Пенопласт как утеплитель технические характеристики

Пенопласт: описание и характеристики утеплителя

Пенопласт – популярный термоизоляционный материал, который находит применение для строительства, как для массового, так и индивидуального. Большая популярность пенопласта как утеплителя объясняется тем, что его используют практически повсеместно. Он может иметь разную механическую прочность и показатель плотности, что определяется технологией его обработки и составом сырья. В зависимости от целей эти характеристики влияют на выбор конкретной марки.

Краткое описание можно дать следующим образом: вспененные пластические массы или пластмассы газонаполненные, основной объем которых занимает газ. Характерно, что в состав материала входит неподвижный воздух, отличительной особенностью которого являются хорошие термоизоляционные свойства, так как в отдельных ячейках практически не наблюдается конвекционных потоков.

Главные технические характеристики пенопласта:

• хорошая звукоизоляция;
• низкий показатель термопроводности, который варьирует от 0,037 до 0,041 Вт/мК;
• плотность (отношение веса к объему) находится в пределах от 15 до 35 кг/м 3 ;
• высокий уровень паропроницаемости материала, что помогает удалению избытка влаги, если произошло ее накопление в стене;
• устойчивость к резким скачкам температуры, что дает возможность его использования в разных климатических зонах;
• стойкость к негативному влиянию определенных химических соединений (мыло, соль, гипс, цемент, известь, битум, морская вода и щелочи);
• не создает благоприятных условий для возникновения плесени и появления грибков и микроорганизмов.

Эти эксплуатационно-технические свойства пенопласта предоставляют возможность применять его для любых помещений.

Преимущества и недостатки

Можно выделить такие положительные стороны, как:

• Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства.
• Устойчивость к влиянию температур, как низких, так и высоких, а также к их перепадам в течение суток.
• Нейтральное отношение к влиянию влаги, материал практически ее не впитывает.
• Не происходит образования плесени.
• Небольшой вес.
• Длительный срок эксплуатации.
• Низкая стоимость.
• Не возникает трудностей во время резки.
• Установка осуществляется легко, без дополнительной гидроизоляции.
• Экологически чистый материал, не выделяющий в воздух токсичных соединений.

При выборе между пенопластом и минватой определенную роль играет такой недостаток первого, как горючесть. Нанеся слой штукатурки, можно обезопасить помещение от огня, кроме этого, современные марки, содержащие антипирен, способны к самозатуханию и, как следствие, не поддерживают горение.

Также выделяется еще несколько минусов:

• Плохо пропускает воздух.
• Обладает ограниченной механической прочностью. Поэтому, после проведения монтажных работ необходимо обеспечить дополнительную защиту от механических повреждений.
• Способен быстро разрушаться под действием нитрокрасок или лакокрасочных покрытий, сделанных на этой основе.

Сфера использования пенопласта

Материал находит применение при утеплении:

• стен, потолков и полов;
• чердаков и подвалов;
• фундаментов.

К одному из распространенных способов относится изоляция крыши пенопластом, как скатной, так и плоской. В этом случае его толщина должна составлять не менее 10 см, а плотность может быть любой.

1. Термоизоляция стен. Если возник вопрос о том, как правильно утеплить стены, то желательно обратить внимание на следующие моменты. Данный материал обычно используется для наружной изоляции, что способствует смещению точки промерзания на внешнюю половину стены и тем самым создается препятствие для проникновения холода внутрь помещения. В этом случае необходимо купить пенопласт толщиной 100 мм и плотностью не менее, чем 35 кг/м 3 . Для его крепления используются дюбеля или специальный клей. Подобные работы выполняются вне зависимости от того, будет ли проводиться ремонт в самом здании, и с использованием специальной техники.

Термоизоляция помещения изнутри возможна только во время капитального ремонта. Перед тем, как приступить к работе, необходимо провести теплотехнические расчеты. Это позволит правильно определиться с плотностью и толщиной. Данный способ приводит к сокращению полезной площади помещения, так как для материала требуется много места.

2. Утепляем потолки. Подобная термоизоляция проводится аналогичным образом, как это делается со стенами. Отличие состоит только в толщине листа пенопласта, которая не должна превышать 50 мм. Такой показатель определяется невысокими потолками, что отличает большую часть квартир типовых домов.

3. Изоляция пола. Первоначально на пол надо поместить гидроизоляционную ленту. При создании стяжки требуется использование специального раствора (жидкого, цементно-песчаного), в который помещаются плиты. Затем, используя вибрацию, происходит удаление воздушных пузырей. Стяжка также выполняется поверх материала.

Марки пенопласта в зависимости от плотности подразделяются на:

• ПСБ-15 – наиболее легкий и дешевый, применяемый в качестве утеплителя временных и легких помещений, таких как балконы, веранды, садовые домики, сараи, летние кухни и гаражи;
• ПСБ-25 считается оптимальным для термоизоляции временных и капитальных строений. Это основной материал, который применяется в помещениях, где проживает человек;
• ПСБ-35 используется для фасадов зданий. По своим характеристикам он приближается к экструдированному, но является более дешевым;
• ПСБ-50 относится к очень редкому варианту, более плотного на сегодняшний день не существует. Его используют для дорог и полов под стяжку. Имеется много положительных отзывов об утеплении фасада пенопластом этой марки.

В таблице приводятся данные по размерам плит и средняя цена за лист.

Стандартный размер листа пенопласта рассматриваемых в таблице марок составляет 1000х1000 мм.

Рекомендации перед покупкой

Кроме приведенной в таблице имеется продукция, изготовленная не по ГОСТу 15588-86, а по ТУ, отличающаяся по отдельным показателям, в частности по насыпному весу или плотности. Поэтому при покупке (например, утеплителя Пеноплекс) важно уточнять марку. Определяясь с материалом, необходимо посмотреть, как гранулы сцепляются между собой. По отзывам пенопласт считается качественным, если они расположены плотно друг к другу.

При выборе рекомендуется обращать внимание не только на то, сколько стоит пенопласт конкретной марки, но и на особенности строительной конструкции. В связи с тем, что при утеплении каркасного дома возможно повреждение плит грызунами, необходимо применять специальные штукатурные смеси, которые также помогут защитить от разрушающего действия солнечных лучей. При термоизоляции полов в частном доме не допускается укладка материала прямо на землю, так как это может привести к его повреждению грызунами. Желательно провести предварительные работы по гидроизоляции и выполнить стяжку.

Пенопласт: характеристики и применение

Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Области применения пенопласта:

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

Все данные о продаже пенопласта представленные на сайте носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой.

Плиты пенополистирола толщиной 50 мм

Пенопласт толщиной 50 мм – самый ходовой и доступный по цене утеплитель для построек. Он состоит из легких гранул вспененного полистирола, соединенных вместе. Именно благодаря большому количеству воздушных карманов ПСБ обладает способностью сохранять тепло защищаемых конструкций. Но, конечно, он бы не стал столь популярен, если бы его достоинства ограничивались лишь низкой стоимостью.

Свойства пенопласта напрямую связаны с его закрытоячеистой структурой и особенностями сырья. Они определяют и его достоинства, и недостатки, хотя и качество исполнения играет свою роль. Для производства любых стирольных плит используются одни и те же полимерные гранулы. Но для создания цельных изделий их необходимо «склеить» при определенных условиях. Нарушение технологии приводит к ослаблению связей между полыми шариками и снижает качество утеплителя.

Технические характеристики пенопласта:

• Малый вес – на долю воздушных камер приходится 98 % всего объема листа. В результате даже укладка в два слоя на фасаде практически не дает нагрузки на фундамент здания.
• Теплопроводность (R) в пределах 0,037-0,043 Вт/м·°С. При таких значениях пенопласт толщиной всего 5 см вполне способен заменить 95 мм минваты. А сравнение с кирпичом в кладке и вовсе показывает 14-кратное превосходство полистирольного утеплителя.
• Относительно низкая гигроскопичность на уровне 2-4 % – закрытые ячейки в принципе неспособны впитывать воду. Проблемы возникают, если в материале есть трещины или участки с некачественно «сваренными» друг с другом гранулами.
• Паронепроницаемость – пенопласт пропускает через себя не более 0,05 мг/м·ч·Па влажного воздуха. Это довольно низкий показатель, поэтому если вы выбрали стирол для утепления стен снаружи жилого дома, позаботьтесь о хорошей приточно-вытяжной вентиляции помещений.

Многие склонны относить к недостаткам пенопласта его токсичность. Полимеры действительно испаряют вредный для человеческого организма стирол. Чтобы его содержание снизилось до безопасных концентраций 0,002 мг/м 3 , утеплитель должен вылежаться на складе, прежде чем попасть на стройплощадку или в дом.

А вот на что нельзя закрывать глаза, так это на низкую термостойкость пенополистирола – при нагреве свыше +80 °С он начинает оплавляться, а при +210 загорается. В этот момент опасно не столько пламя, сколько выделяемые в воздух токсины, которые уже не раз приводили к человеческим жертвам – группа дымообразования стиролов соответствует максимальному показателю Д4. Именно поэтому использование пенопласта недопустимо на пожароопасных объектах.

Марки пенопласта

Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:

• ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м 3 ) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
• ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м 3 ) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
• ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м 3 ) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
• ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м 3 , высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.

Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.

Существуют и другие показатели маркировки:

• А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
• Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
• Н – влагостойкий материал для наружного применения.

Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.

Применение, плюсы и минусы разных марок

Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.

Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м 3 отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:

• в подвале;
• на балконе и лоджии;
• при утеплении кровли.

Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.

Свои плюсы и минусы имеют и готовые изделия разных размеров – независимо от их плотности. Большие плиты со сторонами 1х2 м неудобно использовать при самостоятельном монтаже, да и купить их труднее. А пенопласт 1000х1000х50 мм зачастую создает проблемы в процессе подгонки в стандартной обрешетке.

Серьезным недостатком всех без исключения пенопластов является их нестойкость к УФ-излучению, а также к растворителям. Утепленную поверхность необходимо защищать от солнца, но при этом нельзя допускать контакта с ЛКМ. К тому же низкая паропроницаемость делает пенопласт нежелательным соседом для деревянных построек. Зато невысокая цена за лист – безусловный плюс, поскольку эффективного утеплителя дешевле ПСБ пока не изобрели.

Свойства и характеристики пенопласта

Характеристики пенопласта позволяют определить степень его эффективности, как утеплителя, при определенных условиях. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому его используют выборочно. Но такие свойства пенопласта, как теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость делают его довольно популярным, несмотря на появление более новых аналогов.

1. Область использования
2. Технические характеристики утеплителя
   1. Коэффициент теплопроводности
   2. Звукоизоляционные свойства
   3. Влагопоглощение материала
   4. Условия температурного режима
   5. Устойчивость к внешним факторам
   6. Устойчивость к химическим веществам
   7. Горючесть материала
3. Основные свойства
   1. Плотность изделия
   2. Размеры и габариты
4. Достоинства и недостатки пенопласта

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Обзор технических характеристик

Существуют разные марки пенопласта, каждая из которых имеет собственный набор свойств и параметров. На основании этой информации следует делать выбор.

Показатель коэффициента теплопроводности

Замкнутые ячейки представляют структуру пенопласта, благодаря чему утеплитель данного вида приобретает способность задерживать тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности составляет: от 0,033 до 0,037 Вт/(м*К).

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения.

Эффективным считается утеплитель, значение данного параметра которого составляет не более 0,05 Вт/(м*К). Существуют и более действенные материалы, однако, средние характеристики пенопласта позволяют успешно применять его до сих пор.

Звукоизоляционные качества, защита от ветра

Наилучшим для защиты от посторонних шумов является материал, который имеет следующие технические характеристики: низкую теплопроводность и одновременно с тем способность пропускать воздух. Под эти критерии подходит пористый пенопласт. Это означает, что утеплитель данного вида отлично справляется с задачей по защите объекта от шума.

Причем, чем значительнее толщина листа, тем лучше звукоизоляционные качества материала. Если нужно обеспечить защиту объекта от ветра, то пенопласт успешно решит и эту проблему, так как состоит из множества закрытых ячеек.

Влагопоглощение

Способность утеплителя данного вида поглощать воду довольно низкая, что позволяет считать его негигроскопичным. Показатель влагопоглощения при постоянном контакте с водой на протяжении суток соответствует 1%.

Материал равнодушен к воздействию влаги и практически ее не впитывает.

Это несколько больше, чем у пеноплекса (0,4%), но и меньше, чем у большинства некоторых других аналогов, например, минваты. Благодаря низкой гигроскопичности срок службы пенопласта значительно продлевается, так как снижается риск образования плесени или грибка.

Температурный режим

Рассматриваемый утеплитель не меняет своих свойств при существенном повышении температуры (до 90 градусов). Низкие значения также не оказывают пагубного влияния на материал данного вида, поэтому его задействуют, в частности, при теплоизоляции наружных стен. Но во время укладки с применением клеящего состава рекомендуется соблюдать температурный режим: не ниже +5 и не более +30 градусов.

Влияние внешних факторов

К таковым относят: перепады температур, ветровая нагрузка, дожди, снега и любой механический источник давления. Прочность листа пенопласта невысока под воздействием последнего из рассмотренных факторов.

Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам пенопласт получил широкое распространение при утеплении стен, кровли, потолка, балконов.

Это обусловлено малым весом и крупноячеистой структурой. Причем толщина материала практически не меняет ситуацию. Если сравнить его с пеноплексом, данный вариант отличается высокими прочностными характеристиками.

Степень устойчивости к химическим веществам и микроорганизмам

При контакте с рядом веществ свойства пенопласта не меняются, к таковым относятся: соляные растворы, щелочь, кислота, гипс, известь, битум, цементный раствор, некоторые виды лакокрасочных материалов (на основе силиконов и водорастворимые составы). Нужно избегать контакта утеплителя на основе полистирола с такими веществами: растворители, ацетон, скипидар, бензин, керосин, мазут.

Учитывая низкую гигроскопичность и закрытую структуру материала, пенопласт не обеспечивает подходящие условия для размножения вредоносных микроорганизмов.

Пожаробезопасность

Утеплитель относится к быстровоспламеняющимся материалам (категория горючести Г3 и Г4), однако, время его горения при условии устранения источника возгорания не превышает 3 сек.

Если выбрали утеплитель пенопласт, знайте, он плохо противостоит горенью

Будет заблуждением считать такой материал полностью безопасным, но все же его часто используют, что обусловлено выделением меньшего количества энергии при горении, а также самопроизвольным затуханием.

Свойства

Габариты листа, в частности, его толщина, а также плотность являются одними из главных показателей, на основании которых делается выбор материала.

Основные характеристики и свойства утеплителя

Плотность

Данный параметр представляет собой соотношение веса к объему, соответственно, единицы измерения – кг/куб. м. Чем более высокой является плотность пенопласта, тем он будет тяжелее. А вес изделия – один из факторов, формирующих стоимость изделия. Соответственно, чем больше плотность и вес, тем дороже будет стоить утеплитель.

Пенопласт имеет 4 марки плотности: М15, М25, М35, М50. Выше марка — больше плотность, больше плотность — выше теплоизоляция.

Если рассматривать влияние данного параметра на показатель теплопроводности, то прямой связи не наблюдается. Основа пенопласта – воздухонаполненные закрытые ячейки. Повышение плотности может лишь незначительно изменить показатель теплопроводности (на десятые доли) из-за уплотнения гранул. В целом же общая структура материала остается неизменной, а значит, не меняется и его способность удерживать тепло.

Существуют разные марки утеплителя на основе полистирола: с обозначением 15, 25, 35 и 50. Значения соответствуют толщине листа. Дополнительно могут указываться некоторые буквы: А, Н, Ф, Р, Б, С, что определяет способ изготовления или специфические свойства.

Габариты

Стандартные размеры пенопласта:

• 1,0х1,0 м;
• 1,0х0,5 м;
• 2,0х1,0 м.

Толщина утеплителя варьируется в пределах от 10 до 100 мм с определенным шагом: 10 мм; 20 мм; 30 мм; 40 мм; 50 мм и 100 мм. Чем больше значение данного параметра, тем дороже он обойдется. На прочностные характеристики толщина не влияет, если только не рассматривается материал с высокой плотностью.

Плюсы и минусы

Недостатков у листов полистирола немного: низкая прочность на изгиб; разрушение при контакте с некоторыми видами красок и агрессивных составов; недостаточно высокий показатель паропроницаемости, хоть и выше, чем у пеноплекса.

• Низкая цена;
• Длительный срок службы;
• Небольшой вес;
• Незначительный уровень гигроскопичности;
• Устойчивость к высокой и низкой температуре;
• Несложный монтаж и простота обработки;
• Устойчивость к образованию грибка;
• Низкий коэффициент теплопроводности.

Плюсы и минусы пенопласта, сравнение с другими утеплителями

Все эти положительные качества обеспечивают технические характеристики утеплителя, а также его свойства. Срок службы рассматриваемого материала хоть и длительный, однако, ниже, чем у аналога – пеноплекса.

По некоторым характеристикам этот утеплитель превосходит другие аналоги, например, минвату. Но есть и существенные недостатки, в частности, неустойчивость к ряду составов, низкая прочность.

Использование пенопласта как утеплителя

Независимо от типа основного строительного материала, любое здание, в котором будут находиться люди, нуждается в дополнительной теплоизоляции. Именно сохранение тепла обеспечивает поддержание комфортного микроклимата в помещении. Конечно, создать оптимальные условия можно и за счет более интенсивного отопления, но в этом случае существенно увеличиваются коммунальные расходы.

Пенопласт как утеплитель в строительстве известен еще с середины прошлого века. Этот материал обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, малым весом и легкостью установки.

Базовые параметры

Основой утеплителя является полимерное соединение с названием полистирол. Его производство заключается в предварительном вспенивании гранул полимера и их прессовании при повышенной температуре и давлении. В результате каждое зерно содержит более 95% воздуха, в процессе прессования его оболочка оплавляется и сращивается с соседними гранулами.

При формовании материала подается небольшое давление, обеспечивающее только плотное касание зерен. Именно поэтому в его структуре остается значительное количество воздуха, выполняющего роль теплоизолятора.

Благодаря зернистой структуре пенопласт обладает уникальными свойствами. Каждая гранула замкнута, что обеспечивает полную инертность материала, а наличие газовых полостей обеспечивает прекрасные теплоизоляционные свойства.

Основные свойства материала

Базовые технические характеристики утеплителя на основе вспененного полистирола выглядят следующим образом:

• малая теплопроводность в пределах 0,036 – 0,042 Вт/мК;
• способность к поглощению и гашению звуков;
• химическая инертность;
• неспособность к биологическому разложению;
• минимальные термические деформации и устойчивость к низким температурам;
• низкая проницаемость для воздуха и водяного пара.

Устойчивость к различным воздействиям

Стирольные полимеры обладают устойчивой структурой, поэтому прекрасно переносят воздействие кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных сред. Пенопласт не является исключением.

Его химическая инертность обеспечивает долговечность утеплителя вне зависимости от условий эксплуатации.

Не подвержен вспененный полистирол и биологической коррозии. Материал не содержит питательной среды для микроорганизмов, поэтому не поддается гниению и образованию плесени на поверхности.

Недостатки

К основным недостаткам пенопласта можно отнести:

• высокую горючесть утеплителя;
• низкую прочность материала;
• необходимость дополнительной защиты от грызунов.

Несмотря на несъедобность, пенопласт часто подвергается атакам грызунов, использующих толщу утеплителя для создания своих нор и гнезд. Нередко мыши и крысы просто растаскивают материал. Поэтому если не защитить утеплитель, то за пару лет его слой существенно уменьшится.

Кроме того, материал прекрасно поддерживает горение, что существенно снижает безопасность здания.

Пенопласт как утеплитель часто подвергают дополнительной защите, покрывая его сверху специальными штукатурными составами на основе минеральных вяжущих. Такая защита повышает огнестойкость пенопласта и предотвращает его повреждение грызунами.

Влияние на здоровье человека

Часто при выборе утеплителя встает вопрос, насколько он вреден для обитателей дома. Этот полимер не подвержен химической или биологической коррозии, поэтому в течение времени не выделяет вредных веществ.

Несмотря на инертность материала, со временем пенопласт стареет, подвергаясь постепенному разрушению. Даже в этом случае он не вреден для здоровья человека, ведь стирольные полимеры редко разрушаются полностью, распадается только сшивка между отдельными макромолекулами.

При правильной эксплуатации срок годности утеплителя достигает нескольких десятилетий. Его старение начинается только спустя 40 – 50 лет и продолжается достаточно долго.

Единственное негативное влияние пенопласта заключается в его низкой паропроницаемости, поэтому для поддержания нормального микроклимата помещения требуется установка принудительной вентиляции.

Прекрасные технические характеристики пенопласта, безопасность для человека и животных, а также низкая стоимость обеспечили ему высокую популярность в качестве утеплителя.

Сфера применения

Пенопласт как утеплитель широко применяется в строительстве крупных объектов и при реализации небольших частных проектов.

Основными сферами применения материала являются:

• утепление фундаментов и цокольных этажей;
• теплоизоляция стен снаружи и изнутри;
• использование в качестве несъемной опалубки;
• защита инженерных сетей и хозяйственных блоков.

Основным ограничивающим фактором для применения пенопласта является его низкая прочность. Из-за неплотной структуры этот материал нельзя нагружать, что существенно осложняет финишную отделку слоя утеплителя.

Но оптимальное сочетание технических характеристик, стоимости и базовых свойств материала позволяют пенопласту оставаться одним из самых распространенных теплоизоляторов.

Несъемная опалубка

Многие производители помимо стандартной листовой формы выпуска часто предлагают специальные блоки средней плотности. Такие элементы легко собираются в полую конструкцию, используемую в качестве несъемной опалубки. Чаще всего такая оснастка собирается при заливке фундаментов в частном строительстве.

Применение пенопласта существенно облегчает процесс создания основания дома, ведь сокращаются временные и финансовые издержки на распалубку, изоляцию и утепление бетонной ленты. Прекрасные изоляционные свойства пенопласта обеспечивают эффект термоса, что ускоряет твердение бетона.

Но использование пенопласта в качестве опалубки требует дополнительного укрепления конструкции. Из-за низкой прочности конструкция может легко деформироваться при воздействии толщи бетона.

Для сохранения заданной геометрии полистирольные блоки снаружи усиливаются металлическим каркасом, собранным из поперечных и продольных металлических прутов. Чаще всего для создания остова используется арматура с диаметром 8 – 10 мм.

Утепление фундамента и цоколя

Пенопласт прекрасно подходит для наружного применения, вот почему его часто используют для защиты выступающей части фундамента или стен цокольного этажа.

С учетом низкой проницаемости материала он хорошо сочетается с бетоном или кирпичной кладкой, так же практически непроницаемых для воздуха и влаги. В этом случае подобное свойство пенопласта становится его преимуществом, а не недостатком.

Для защиты бетонной или кирпичной конструкции достаточно слоя утеплителя в 10 см. Благодаря хорошей теплоизоляции такое количество материала способно предотвратить промерзание стены или фундаментной ленты. В результате существенно повышается долговечность конструкции, а также снижаются затраты на поддержание требуемой температуры в технических и жилых помещениях дома.

Теплоизоляция стен и мансарды

Для защиты стен дома от потерь тепла пенопласт лучше всего использовать как наружный утеплитель. Применение материала изнутри возможно, ведь пенопласт не вреден для здоровья человека и животных. Но свойства материала, в особенности низкая проницаемость, усложняет естественную вентиляцию здания. Именно поэтому при использовании утеплителя внутри помещения требуется устройство принудительного проветривания.

Крепление во всех случаях производится на специальные кронштейны или тарельчатые дюбели с широкими полимерными крышками. Такой способ крепежа позволяет надежно зафиксировать панели утеплителя, не повреждая его структуру.

При наружном использовании материал обязательно защищается специальными штукатурными составами: облицовкой или сайдингом. При внутреннем применении защитить материал и укрепить всю конструкцию можно посредством специальной фанеры или гипсокартона.

Утепление крыши, пола и потолка

Благодаря малому весу и достаточной твердости пенопласт прекрасно подходит для защиты мансардных помещений от потерь тепла. Монтаж производится после создания прочного каркаса между стропилами. Фактически утеплитель укладывается небольшими сегментами, крепление которых происходит за счет высокой прочности собранного остова.

Пенопласт прекрасно подходит для защиты пола. Особенно актуален материал при устройстве теплых полов с электрическими греющими элементами. Благодаря сочетанию хороших теплоизоляционных свойств и низкой деформации расширения материал прекрасно изолирует конструкцию, а также хорошо работает под системой теплого пола.

При утеплении потолка материал выполняет дополнительную функцию звукоизоляции. Из-за высокого содержания воздуха в теле пенопласта его слой прекрасно гасит практически все шумы и звуки.

Защита коммуникаций и хозяйственных блоков

Из-за высокой стойкости к биологической коррозии, изменению влажности и внешней температуры пенопласт прекрасно подходит для теплоизоляции систем водоснабжения и канализации.

Применение утеплителя позволяет защитить трубы от промерзания, что обеспечивает бесперебойную работу систем подачи воды и отведения стоков. Кроме того, короб из листов пенопласта позволяет располагать трубы без фиксации, что сокращает возможность формирования напряжений в металле или металлопластике.

Неплохо справляется пенопласт и с защитой хозяйственных блоков, например, насосных станций, компрессоров и другого оборудования. Подойдет этот материал и для сельскохозяйственных нужд, например, защиты пасек, загонов для животных или хранения овощей.

Экструдированный полистирол – технические характеристики

В этой статье рассказывается о технических характеристиках и отличительных особенностей утеплителя ****. Который может использоваться для каркасного домостроения, выполненных по технологиям деревянного домостроения или по ЛСТК технологиям. Утеплители в каркасных домах используются для теплоизоляции дома от внешних погодных условий. Утеплители, как правило выпускаются в гибком исполнении, а так же в виде плит или в виде рулонов. Данной стратегии придерживается так же и ****.

Хотя полистирол выделяет при горении вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенопласт для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот токсичные продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38. 45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25. 45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента ,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

• низкая теплопроводность
• низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
• низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
• отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
• высокая механическая прочность ( экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
• стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
• простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
• длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства , в которых применяется экструзионный пенополистирол:

• промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
• дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
• сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

• наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
• внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
• теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
• устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
• устройстве теплых полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
• утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
• утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
• реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
• устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
• наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
• утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
• теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Таблица параметров ЭППС (взято у Технониколь)