Негорючий утеплитель для цоколя
Утепление фундамента — не прихоть, а необходимость
В XXI веке к качеству возводимого жилья стали предъявлять более высокие требования. После принятия закона «Об энергосбережении …» (2009 г.) в строительной индустрии появились новые стандарты, запрещающие строительство отапливаемых зданий, которые не утеплены.
В XXI веке к качеству возводимого жилья стали предъявлять более высокие требования. После принятия закона «Об энергосбережении …» (2009 г.) в строительной индустрии появились новые стандарты, запрещающие строительство отапливаемых зданий, которые не утеплены. И особое внимание рекомендуется обращать на утепление фундамента — главной несущей конструкции сооружений.
- избежать около пятой части всех теплопотерь здания, что автоматически приведет к экономии оплаты за отопление;
- увеличить срок эксплуатации фундамента и стен, т.е. сделать постройку долговечнее и безопаснее;
- уменьшить влажность в подвале;
- обезопасить себя от последствий воздействия на основание здания сил морозного пучения, а около 80 % российской территории находится в зоне пучнистых грунтов;
- предохранить от разрушения гидроизоляционное покрытие.
Современные материалы-утеплители
Осуществляя утепление фундамента своими руками или заключая договор о выполнении этого со строительной организацией, можно воспользоваться органическими и неорганическими теплоизоляционными материалами (утеплителями). Органические утеплители – это каучук, войлок, джут, пакля, целлюлозное волокно и пр. Их отличает значительный уровень экологической безопасности, но они могут поражаться плесенью и грибками, поэтому не столь функциональны и долговечны, как их неорганические аналоги.
К неорганическим утеплителям относятся:
— волокнистые материалы (стекловата, минвата);
— ячеистые утеплители (пеноизол, пенополиуретан, пенополистирол);
Это хорошие теплоизоляторы, т.к. воздух между волокнами мешает конвективному переносу тепла, они имеют высокую огнестойкость и отличную паропроницаемость, что делает их невероятно востребованными в строительстве.
В современном строительстве чаще всего применяется утепление фундамента пенопластом (пенополистиролом), пенополиуретаном, пеноизолом и минеральной ватой. Судить о качестве этих утеплителей нужно, учитывая их основные свойства. В предлагаемой таблице указаны места (от 1 до 4), которые занимают наиболее популярные материалы, с пояснением причин рейтинга по некоторым показателям.
Г-4 (легкогорючий), марки
Виды утепления фундамента
Внутреннее
Изнутри утепление выполняют исключительно для фундаментов ленточного типа и чаще всего в том случае, если здание будет иметь погреб или техническое помещение. Для внутреннего утепления подойдут пенополистирол и пеноплекс. Причем, на болотистой местности утепление фундамента пеноплексом часто является единственно верным решением.
Наружное
Выполняя утепление фундамента снаружи (это можно делать сразу после монтажа), занимаются теплоизоляцией его внешней части и цоколя. Для этого в ленточном фундаменте обычно используют пенопласт (пенополистирол), закладывая его в фальш-стену или обшивку цоколя. И наклеивают пенополистирол чаще всего на битумную мастику.
Если здание возводится на винтовых сваях, для внешнего утепления фундамента делают каркас, т.к. сваи не создают опорной стены по периметру дома. В этой конструкции предусмотрено использование фальш-цоколя, и фундамент утепляется снаружи и изнутри.
Выбираем толщину утеплителя
Бытует мнение, что, чем больше толщина утеплителя, тем он эффективнее, но это не так. Внешняя отделка цоколя, а также грунт под ним создают естественный буфер, который удерживает теплопотери даже во время сильнейших морозов.
Толщина пенопласта для утепления фундамента должна зависеть от размеров стенок фундамента. Фундамент свайного типа требует максимальной толщины теплосохраняющего материала (до 30 см), т.к. он подвержен не только воздействию низких температур, но и продуванию. Утепляющий слой для ленточных фундаментов, созданных из монолитного бетона, может достигать 15 см. Если предусмотрено и внутреннее, и наружное утепление, достаточно взять материал толщиной в 5 см.
При выборе толщины теплоизолятора следует учесть также состав грунта и насколько глубоко промерзает земля в районе постройки при самой низкой температуре. На глинистых и песчаных почвах эта глубина составляет 1-2 м при морозах 10-45 градусов. Утепляя ленточный фундамент пенопластом, исходят из следующего расчета:
- 10-20 градусов мороза – толщина минимум 50 мм;
- 20-30 градусов – 100 мм;
- 30-45 градусов – 150 мм.
Пенопласт — самый востребованный вид утеплителя
Из всех неорганических изоляционных материалов наиболее практичными являются пенопласт (пенополистирол) и экструдированный пенополистирол. А самым доступным для частных застройщиков, благодаря низкой стоимости, считается пенопласт. Пенополистирол применяют для теплоизоляции стен подвалов и цокольных этажей, для утепления полов по грунту, отмосток и придомовых территорий.
Популярность пенопласта во многом зависит от его способности сохранять в любом климате свои свойства:
— малый уровень водопоглощения;
— значительный уровень прочности на сжатие и по отношению к другим механическим повреждениям;
— большой срок полезной службы;
— легкость в обращении;
— стойкость при контакте со всевозможными покрытиями (асфальт и цемент).
Если проводить утепление фундамента пенопластом, то основной его недостаток – пожароопасность, не играет роли (то, что закопано в землю, не загорится). 98% состава пенополистирола– пузырьки воздуха, а это известнейший природный теплоизолятор. Надежный и сравнительно недорогой, пенопласт является идеальным материалом для утепления фундамента и проведения любых подземных работ. Но в условиях предполагаемых нагрузок и повышенной влажности наиболее оптимальным утеплителем является экструдированный пенополистирол.
Утепление фундамента пенополистиролом (видео)
Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс в Ставрополе
Выбор теплоизоляции Пеноплекс по толщине:
- Теплоизоляция Пеноплекс толщиной 20 мм
- Теплоизоляция Пеноплекс толщиной 30 мм
- Теплоизоляция Пеноплекс толщиной 50 мм
- Теплоизоляция Пеноплекс толщиной 100 мм
Компания «ПЕНОПЛЭКС» — один из крупнейших отечественных производителей стройматериалов и декоративной отделки на основе полимеров. Фирма поставляет продукцию на внутренний рынок с 1998 года. Именно это предприятие наладило первую в России линию по выпуску материалов из экструдированного пенополистирола под торговым названием утеплитель Пеноплэкс. Сегодня бренд узнаваем не только в нашей стране, но и на территории СНГ, и в некоторых европейских государствах.
Виды утеплителей Пеноплэкс
Утеплитель для фундамента Пеноплэкс Фундамент. Прочные плиты для нагружаемых конструкций с защитным слоем (цементно-песчаная стяжка) и/или невысокими требованиями пожарной безопасности:
- фундаментов;
- цоколей;
- садовых дорожек;
- инженерных коммуникаций.
Это хороший утеплитель для пола с расчетным сроком службы до 50 лет. Материал обладает гидроизолирующими свойствами.
Утеплитель для кровли Пеноплэкс Кровля. Прочные, влагостойкие плиты. ЭППС Пеноплэкс идеально стыкуется, монтируется на клей, не образует мостиков холода. Специальная кромка шип-паз обеспечивает максимально плотную укладку элементов. Экструдированный пенополистирол выдерживает большие эксплуатационные и монтажные нагрузки. Подходит для теплоизоляции скатных кровель любого типа.
Утеплитель для стен Пеноплэкс Комфорт. Листы быстро и легко монтируются благодаря Г-образной кромке. Материал не пылит, не выделяет вредных веществ. Работать с плитами Пеноплэкс можно без специальных средств индивидуальной защиты.
Это хороший утеплитель для балкона, лоджии, стен каркасных домов, полов, крыш, инженерных коммуникаций. Благодаря малому весу он практически не создает нагрузки на опорные элементы. Цена за м2 теплоизоляции Пеноплэкс оптимальна для его технических характеристик.
Утеплитель для фасада (Пеноплэкс Фасад). Материал выпускается в ассортименте по толщине плиты, что позволяет подобрать оптимальное решение для разных климатических условий.
Рекомендуем купить Пеноплэкс Фасад для утепления внутренних и внешних ограждающих конструкций:
- стен;
- перегородок;
- цоколей;
- фасадных систем.
Утеплитель Пеноплэкс широко используется при возведении стен по технологии «колодезной кладки». Он позволяет в несколько раз уменьшить толщину кирпичной конструкции. Цена экструдированного пенополистирола Пеноплэкс оправдана его энергоэффективностью.
Пеноплэкс Фундамент
Пеноплэкс Скатная кровля
Пеноплэкс Комфорт
Пеноплэкс Фасад
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, МПа (кгс/см 2 , т/м 2 ), не менее
Утеплитель Для Цоколя — Какие Выгоды Вы Получите При Грамотном Утеплении?
Самой большой глупостью при строительстве дома будет Ваш отказ от утепления цоколя. Не наступайте на «чужие грабли», иначе поплатитесь регулярными простудами и огромными счетами на отопление, не говоря уже о полном отсутствии уюта в Вашем доме. В этой статье мы предлагаем актуальную информацию по теплоизоляции цоколя – эффективные методы борьбы с промерзанием, проверенные способы теплозащиты, обзор рынка утеплителей для цоколя, рекомендации специалистов – все то, что поможет построить теплый и уютный дом.
Утепление цоколя: что нужно знать в первую очередь?
Теплоизоляция цоколя – это комплекс работ, направленный на защиту пола первого этажа и подвального помещения от зимнего промерзания и переохлаждения. Мероприятия по утеплению цоколя являются важным элементом теплосбережения всего дома и позволяют повысить комфортность проживания. Кроме того, грамотно выбранный утеплитель для цоколя пеноплекс позволяет решить несколько задач:
- предотвратить отток тепла из отапливаемых помещений и сократить теплопотери здания;
- сэкономить – сократить ежегодные затраты на отопление постройки;
- защитить строительные конструкции от негативных воздействий;
- предупредить разрушение кладки цоколя и образования дефектов гидрозащитного слоя;
- продлить срок безремонтной эксплуатации дома.
Теплоизоляция цоколя позволяет свести к минимуму соприкосновение грунта с бетоном – материалом с высокой теплопроводностью. Главное при теплоизоляции подножия дома – не допустить появления «мостиков холода», сохранить одинаковую степень теплопроводности по утепляемой поверхности и изолировать все важные участки однородным материалом: примыкающую отмостку, наружную часть наземной и подземной части основания стен.
Эффективные способы утепления цоколя
Мероприятия по утеплению цоколя – верхней части фундамента, выступающей над поверхностью земли, идентичны тем, которые выполняются при теплоизоляции основы дома. Основных способов утепления два – до заливки цоколя и теплоизоляция существующего подножия дома. Утепление построенного цоколя дороже и сложнее, так как потребуется выполнить земляные работы и предусмотреть дополнительные мероприятия, чтобы исключить промерзание пола.
Теплоизоляция при проведении фундаментных работ (до заливки цоколя) является более эффективным способом снижения теплопотерь:
Утепление цоколя землей является древней техникой теплозащиты. Способ теплоизоляции заключается в засыпке верхней части фундамента землей или песком. Преимуществом «дедовского» способа является дешевизна и отсутствие расходов на приобретение утеплителя для цоколя. Недостатков намного больше, так как грунт относится к слабым теплоизоляторам. Поэтому при утеплении цоколя грунтом стены фундамента продолжат пропускать холод, но в меньших количествах.
Теплоизоляция пористым материалом – более эффективный способ утепления, который заключается в засыпке материала с опалубку при выполнении фундаментных работ.
Утепление современными материалами
В современном строительстве использование эффективных утеплителей – прочного экструдированного пенополистирола, недорогого пенопласта и пенополиуретана признано самым эффективным способом снижения теплопотерь. Технология теплоизоляции и стоимость работ зависят от выбранного материала, но все современные утеплители обеспечивают надежную защиту цоколя от появления деформаций, продлевают сроки безремонтной эксплуатации здания и позволяют значительно повысить комфортность проживания.
Для утепления цоколя наши специалисты рекомендуют такие марки:
Пеноплекс Фундамент
Пеноплэкс Гео
URSA XPS N-III-L 35
Как правильно выбрать утеплитель?
Современные утеплители – это высококачественная продукция с хорошими эксплуатационными характеристиками. Поэтому утеплитель для цоколя может быть любым – как недорогим пенопластом, так и усовершенствованным экструзионным пенополистиролом или дорогостоящим пенополиуретаном. Главное при выборе – изучить технические характеристики материалов, подобрать оптимальное соотношение эффективности и стоимости, а также учесть сложность монтажа, если планируется теплоизоляция цоколя своими руками.
пенопласт является самым экономичным способом утепления цоколя
Пенопласт является наиболее востребованным материалом в малоэтажном строительстве в основном благодаря дешевой стоимости. Отличительные характеристики пенополистирола :
- низкая теплопроводность,
- морозостойкость,
- устойчивость к химическим реагентам и гниению,
- простой монтаж.
заключается в креплении листов на подготовленную поверхность.
При утеплении цоколя пенопластом важно изолировать внешнюю поверхность от влаги при помощи оклеечных или обмазочных гидроизоляторов. Идеальный вариант – нанести влагозащитное покрытие сплошным слоем, используя профилированную мембрану. Недостатком этого способа являются низкие сроки службы клеевых составов на основе битума (2-3 года), из-за чего теплоизоляционный слой потребуется регулярно обновлять, недостаточная пожаробезопасность и подверженность повреждениям от грызунов.
утепление пенополиуретаном требует использования специализированного оборудования
Напыляемые материалы признаны высокотехнологичным решением, так как утеплители создают плотное бесшовное покрытие на поверхностях любой формы.
- высокая степень влагоотталкивания,
- прочность,
- огнеустойчивость,
- биологическая безвредность,
- хорошее шумопоглощение,
- высокая скорость монтажа.
Недостатки – дорогая стоимость, необходимость использования специального оборудования (пенозаливочных машин) и привлечения квалифицированных специалистов.
утепление экструзионным пенополистиролом — надежный и эффективный способ утепления
Усовершенствованный пенопласт является удачным компромиссом между недолговечным покрытием из пенополистирола и затратным процессом напыления пенополиуретана.
Преимущества экструзионного пенополистирола:
- долговечность (срок службы 50 и более лет),
- огнестойкость,
- низкая теплопроводность,
- устойчивость к механическим нагрузкам,
- абсолютная влагостойкость,
- неподверженность повреждениям от грызунов,
- простой монтаж,
- доступная цена.
Благодаря спектру технических характеристик ЭППС обеспечивает значительное сокращение теплопотерь, задерживает поступление холода от грунта и отток теплого воздуха, способствует исключению деформаций и увеличивает срок службы несущих конструкций.
Таблица: Сравнения свойств утеплителя для цоколя
Наименование параметра | XPS ТЕХНОНИКОЛЬ 30-200 СТАНДАРТ | Styrofoam 300-A | ПЕНОПЛЭКС ГЕО |
---|---|---|---|
Плотность, кг/м3 | 28 | 32 | 28-36 |
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее | 200 | 300 | 300 |
Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/(м*К), не более | 0,029 | 0,032 | 0,032 |
Водопоглощение, %, не более | 0,2 | 0,2 | 0,4 |
Группа горючести | Г4 | Г1 | Г4 |
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па) | 0,011 | 0,006 | 0,005 |
Температура эксплуатации, °С | От -70 до +75 | от — 160 до + 75 | -70 … +75 |
Видео: Как правильно утеплить цоколь и фундамент дома
Не можете определиться с выбором? – звоните нам. Мы предложим эффективные способы борьбы с холодом, выгодные цены на высококачественные утеплители и выполним профессиональный монтаж так, что вы навсегда забудете о дискомфортных ощущениях от сквозняков «по ногам»!
Негорючий утеплитель для цоколя
В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла — это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.
Производство гранулированного пеностекла
Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул-полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.
Производство плитного пеностекла
Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах. На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.
Утепление горизонтальных поверхностей
Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой
Утепление вертикальных поверхностей
Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.
Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.
Теплоизоляция технологического оборудования
Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим — АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.
В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла — это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.
Производство гранулированного пеностекла
Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул -полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.
Производство плитного пеностекла
Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах . На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.
Утепление горизонтальных поверхностей
Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой
Утепление вертикальных поверхностей
Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.
Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.
Теплоизоляция технологического оборудования
Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим — АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.
Особенности негорючего пенополистирола
Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.
Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.
Способ получения
На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.
Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.
Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.
Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.
Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.
Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.
В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.
Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.
Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.
Воспламенение и выделение дыма
Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола
Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.
Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.
После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.
Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.
Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:
- исходных мономеров;
- паров вспенивателя;
- продуктов их термического окисления.
Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.
Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.
Класс горючести
Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.
Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.
Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.
Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.
Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.
Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.
Полиуретан
Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.
В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.
Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.
Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.
Применение
Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.
В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.
Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.
Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.
Утеплитель Техноруф Н 30, 6 плит
длина . 1 200 мм
толщина плиты . 50 мм
плотность . 100-130 кг/м 3 С
материал . базальтовые волокна
применение: теплоизоляция ж/б конструкций.
Техноруф Н 30 — строительный теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит. Помимо высоких теплосберегающих показателей, имеет превосходные звукоизолирующие свойства, что позволяет его использовать для звукоизоляции как здания в целом, так и отдельных его помещений. Техноруф является безопасным материалом с экологической точки зрения и не горит. Гидрофобизированные свойства данных плит обеспечивают влагоустойчивость объектов, и долговечность утепленных фасадов, так как плиты техноруф обеспечивают высокую степень защиты от воздействия природных осадков и влаги, в том числе в районах повышенной влажности.
Помимо перечисленных свойств, техноруф славится тем, что в течении долгого времени эксплуатации не деформируется, постоянно поддерживая первоначальную форму и объем. Это предохраняет объекты от появления так называемых трещин в теплоизоляционной и звукоизоляционной обшивке, появление которых полностью разрушает весь энергосберегающий баланс здания.
Так же, данные плиты не поддаются разрушающему воздействию со стороны различных микроорганизмов или грызунов. Это, как и вышеперечисленные качества материала, способствуют его долговечности и надежности. Не вступает в реакции при соприкосновении с бетонными или металлическими поверхностями. Прост в использовании, легко нарезается и укладывается.
Теплоизоляционный материал Техноруф Н 30 используется на разных стадиях строительства как административных, жилых, так и производственных и складских зданий и сооружений. Идеально подходит для укладки на бетонную или профильную металлическую поверхность. Укладка производится как с внешней стороны объекта — фасады, так и внутри помещений — для утепления крыш, цоколя, стен и перегородок. При этом звукоизолирующие свойства помогают снизить шумы в отдельных помещениях, например, в производственных цехах.
Группа горючести – НГ.
Теплопроводность при (25±5)°С – не более 0,038 Вт/(м×°C).
Паропроницаемость – не менее 0,3 мг/(м×ч×Па).
Влажность по массе – не более 0,5%.
Водопоглощение по объему – не более 1,5%.
Содержание органических веществ – не более 4,5%.
Плотность – 100-130 кг/м 3 .
Прочность на сжатие при 10% деформации – не менее 30 кПа.
Сосредоточенная нагрузка – не менее 400 Н.
Способ монтажа – свободная укладка.
Продается утеплитель Техноруф Н 30 пачками, по 6 плит в упаковке.
Хранить уложенными штабелями на поддонах.
Утеплитель Техноруф Н 30 купить можно в другом количестве плит, с толщиной материала в диапазоне от 50 до 200 мм, с шагом в 10 мм.
- ООО Технологии Строительства
Все права защищены - Контакты