Бетон с утеплителем пригоден ли для житья?

Блоки из газобетона и пенобетона их плюсы и нюансы применения в строительстве

Что такое газобетонные и пенобетонные блоки и как они производятся

Газобетонные и пенобетонные блоки производятся из ячеистого бетона, который обладает целым рядом преимуществ, выгодно отличающих его от обычного бетона. Ячеистый материал характеризуется высокими показателями прочности и пригоден для возведения ответственных конструкций в малоэтажном строительстве. Газобетон на 80% состоит из воздушных ячеек, делающих его легким и удобным в обработке. Благодаря порам и капиллярам газобетон приобретает свойства, приравнивающие его к древесине. Материал становится таким же легким, простым в разрезании и сверлении, удобным в монтаже. Кроме того, ячеистый бетон способен «дышать», почти как древесина.

Пенобетонные блоки изготавливаются из качественного цемента и тщательно просеянного песка с добавлением пенообразователя. При смешивании компонентов пенообразователь образует воздушные пузырьки, которые остаются в бетоне после затвердевания смеси. Газобетонные блоки производятся по другой технологии, более сложной. Получить качественный газобетон можно только в заводских условиях. Для создания пористой структуры в бетонном растворе смешиваются известь и алюминиевая пудра. В ходе химического взаимодействия этих компонентов образуется газ, распределяющийся по всему объему раствора. Процесс твердения газобетона протекает в автоклавных камерах.

Главные преимущества ячеистых бетонов

1. Хорошие теплоизоляционные способности. Это свойство можно считать основным плюсом пенобетонных и газобетонных блоков. Дома из таких материалов не нуждаются в специальном утеплении, так как блоки имеют большую толщину и сами по себе являются отличными теплоизоляционными изделиями. Летом в коттедже из газобетона или пенобетона прохладно, а зимой тепло, как в деревянном доме. Затраты на отопление жилья в холодный период года довольно невысокие.

2. Отличные звукоизоляционные показатели. Из ячеистых бетонов можно строить перегородки и перекрытия, которые хорошо заглушают звуки благодаря своей пористой структуре. В домах из таких материалов тихо и уютно.

3. Малый вес газобетонных и пенобетонных блоков позволяет использовать менее дорогой фундамент, чем тот, который применяется при возведении кирпичных зданий.

4. Ячеистый бетон «дышит», выводя лишнюю влагу из здания. Влага не скапливается внутри стен, а свободно испаряется наружу. Благодаря этому в коттедже отсутствует сырость и плесень, что благотворно влияет на микроклимат и состояние здоровья владельцев жилья.

5. Простота обработки. Ячеистый бетон можно вручную пилить обычной ножовкой, придавать ему любую желаемую форму. В материале легко просверливать отверстия и проделывать штробы.

6. Блоки имеют крупные размеры и при этом весят немного, что упрощает монтажные работы. Конструкции получаются практически без «мостиков холода», поскольку клей для укладки блоков наносится тонким слоем.

Дома из таких материалов могут прослужить так же долго, как и кирпичные строения. С годами прочность ячеистого бетона становится все выше, поэтому спустя десятилетия материал приобретает свойства камня.

Пенобетон и газобетон — экологичные стройматериалы, уступающие по чистоте только натуральной древесине. В них отсутствуют летучие и токсичные компоненты, связующие смолы и клеящие составы. Ячеистый бетон не выделяет вредных веществ, не склонен к разложению и не имеет радиоактивных элементов.

Использование ячеистобетонных блоков при возведении коттеджа или загородного дома позволяет сократить время строительства в несколько раз по сравнению с традиционными технологиями возведения кирпичных строений. При этом достигается ощутимая экономия, связанная с уменьшением материалов при закладке фундамента, отсутствием теплоизоляционных материалов. В процессе эксплуатации жилья выгода от применения ячеистого бетона проявляется в уменьшении затрат на отоплении и в создании комфортного микроклимата, аналогичного тому, что присутствует в деревянных домах.

Типовые нарушения, обнаруженные в ходе осуществления регионального государственного строительного надзора

При устройстве навесной фасадной системы в нарушение Заключения технической оценки пригодности для применения в строительстве новой продукции применяется утеплитель не пригодный для устройства наружного утепления фасадов, с низкой плотностью 11кг/м3 (минимально допустимая плотность утеплителя для внутреннего слоя 30кг/м3, для наружного слоя или однослойного утепления 80кг/м3)

При устройстве навесной фасадной системы в нарушение Заключения технической оценки пригодности для применения в строительстве новой продукции осуществляется крепление кляммеров на 1 саморез

При устройстве навесной фасадной системы в нарушение Заключения технической оценки пригодности для применения в строительстве новой продукции выполнены элементы верхнего и боковых откосов коробов откосов проемов без устройства выступов-бортиков за лицевую поверхность облицовки основной плоскости фасада

Рабочий шов при бетонировании стен выполнен криволинейно ниже отметки низа перекрытия на 200-300 мм, в нарушение требований проекта (15-20 мм по проекту) и СНиП 52.01-2003 п.8.1.4. Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность конструкции с учетом наличия швов бетонирования. СНиП 52-01-2003 п.4.1. Бетонные и железобетонные конструкции всех типов должны удовлетворять требованиям:

— по эксплуатационной пригодности;

— по долговечности, а также дополнительным требованиям, указанным в задании на проектирование. СНиП 52-01-2003 п. 4.2. Для удовлетворения требованиям по безопасности конструкции должны иметь такие начальные характеристики, чтобы с надлежащей степенью надежности при различных расчетных воздействиях в процессе строительства и эксплуатации зданий и сооружений были исключены разрушения любого характера или нарушения эксплуатационной пригодности, связанные с причинением вреда жизни или здоровью граждан, имуществу и окружающей среде

В журнале бетонных работ не указаны, не документированы результаты испытания по применяемому бетону, не документированы даты заливки и распалубки каждой бетонной конструкции, не указана температура наружного воздуха, чем нарушены требования СНиП 3.03.01-87 п. 1.5. Данные о производстве строительно-монтажных работ следует ежедневно вносить в журналы работ, п.3.51. Фактическую прочность уложенного бетона (раствора) следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте

Нарушение требований СНиП III-10-75 «Благоустройство территории» П.3.5. Щебень и гравий в нижних и средних слоях щебеночных оснований и покрытий под проезды, тротуары, пешеходные дорожки и площадки следует уплотнять за три раза. Признаками окончания уплотнения во второй и третий периоды служат отсутствие подвижности щебня или гравия, прекращение образования волны перед катком, отсутствие следа от катка, а также раздавливание отдельных щебенок или зерен гравия вальцами катка, но не вдавливание их в верхний слой (п. 3.5 [1])

Нарушение требований СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2 п.8.1.11- на смонтированных лестничных маршах не установлены ограждения

Отклонение между установленными стержнями арматуры превышает 20 мм — нарушены требования п.8.5.1 СНиП 52.01-2003 при изготовлении и возведении монолитных железобетонных конструкций необходимо контролировать соответствие технических показателей конструкций, в т.ч. геометрические размеры бетонных конструкций и арматурных изделий, а также параметры технологических режимов производства

© 2020 Департамент государственного жилищного и строительного надзора Свердловской области Официальный сайт

Проект дома из бетона с камином

Описание товара Заказан и разработан для строительства в Улан-Удэ, в 2013 г.
Характеристики

Общая площадь: 122.2 м2, этажей: 2, балкон, терраса, мансардный этаж.
Жилая площадь: 65,1 м2.
Наружные стены: пенобетон 400 мм.
Фундамент: ленточный, монолитный железобетон.
Перекрытия: по деревянным балкам.
Крыша: мансардная.
Покрытие кровли: металлочерепица.
Наружная отделка: декоративная штукатурка.
Цоколь: природный камень.
Высота первого этажа 3 м, высота второго этажа 2,8 м.

Проект разработан для кирпича и бетона любого класса. Проект можно адаптировать (переделать), соблюдая планировочное решение, на обычный брус, профилированный строганый брус, клеёный профилированный брус, сухой профилированный брус с утеплителем.

Проектирование проводилось для строительства в городе Улан-Удэ в 2013 году. Заказ для Республики Бурятии не характерен, поскольку проект слишком «воздушный» для суровых районов. Заказчик долго согласовывал материал на стены, в конечном итоге, при согласовании договора на строительство из бетона перестал общаться. После получения проекта никаких сведений о дальнейшем его воплощении в жизнь нет. Сумма, согласованная в договоре, на фундамент, стены и кровлю составляла 1 700 000 рублей в ценах 2013 года. Сроки застройки по планируемому графику составляли 2 месяца с начала земляных работ.

Первый этаж начинается с крытого крыльца, небольшой тамбур и просторная прихожая с лестницей на второй этаж. Жилых помещений на первом этаже нет. Санузел, кухня-столовая со входом в котельную, гостиная с камином и выходом на террасу во внутреннем дворе. Через террасу также можно пройти в котельную. На втором этаже длинный узкий коридор с выходом на балкон над крыльцом, санузел и три спальни.
Фундамент и стены

Мелко заглубленный фундамент. Тип ленточный, с поперечно-продольным армированием из монолитного бетона. Отделочные работы на цокольной части заказчик предусматривал из дикого камня, также рекомендовано оштукатурить (как вариант).

Стены запроектированы из пенобетонных блоков, под отделку декоративной штукатуркой.

Кровля и перекрытия

Двускатная мансарда с двумя симметрично врезанными слуховыми окнами. Кровля утеплена для постоянного проживания. Над балконом холодный двускатный козырёк с примыканием к основной стене и опиранием на две колонны внешним свесом. На мансарде под коньком сделано два фонаря (окно в кровле).

Перекрытия между этажами из бруса, подшиты.

Плюсы и минусы по проекту дома из бетона с камином П-122

По внешнему виду проект напоминает русские дворянские усадьбы конца 18-го века, выполненные в стиле «классицизм», характерными симметрией, небольшими балконами и светлыми тонами. Камин в доме носит вспомогательный характер как система отопления, потому что в доме предусмотрена котельная на твёрдотопливном котле, и декоративный характер, как часть интерьера гостиной. Под камин дополнительно заливалась фундаментная плита, сопряжённая путем армирования с основным фундаментом, но меньше основного по глубине заложения. У заказчика четверо детей, два мальчика и две девочки, поэтому их планировали селить по парам в каждой спальне. При более комфортных условиях и возможностях, спальни могут быть использованы для одного ребёнка, но и троих в таком доме можно рожать смело. Проект редко спрашивают, но он вполне пригоден для проживания и удобен при эксплуатации. Жёстких минусов и замечаний по проекту дома из бетона с камином П-122 нет. Конечно не стоит делать в кровле фонари, поскольку они очень сложно эксплуатируются в дальнейшем и не приносят необходимого света зимой, т. к. их постоянно необходимо чистить от снега. Это южное изобретение для мест с минимальным количеством снежных осадков. Если возникает необходимость в дополнительном освещении, то лучше рассматривать врезку слуховых окон с вертикальным остеклением. В итоге ставим проекту «зачёт». Сопутствующие услуги

• Подготовка проекта

Испытание бетона

Испытание — это комплекс технических мероприятий, направленных на выявление свойств конструкций или материалов, путем непосредственного физического воздействия на них, в результате которого происходит полное или частичное разрушение испытуемого образца.
Бетон — это жидкий строительный материал, используемый при монолитном домостроении или формировании отдельных конструкций, обладающий высокими свойствами сопротивления сжатию и малыми — растяжению. Благодаря своему химическому составу (цемент — вяжущее, вода, песок — заполнитель), бетон не способен долгое время находиться в сжиженном состоянии, и находясь в покое, превращается в цементный камень.

При строительстве зданий и сооружений нередко происходят вынужденные и невынужденные остановки, при этом правильная консервация выполняется не всегда. Когда мероприятия по консервации объекта и защите возведенных строительных конструкций не выполняются, монолитный железобетонный каркас, конструкции и элементы подвержены агрессивному воздействию окружающей среды (негативное влияние атмосферных осадков и низкой температуры).

Случай 1: Бетонирование плиты перекрытия в зимний период.
В зимнее время создаются неблагоприятные условия для набора прочности бетона в конструкциях. При проведении бетонирования зимой основной проблемой являются отрицательные температуры воздуха на улице, в результате которых строительные материалы замерзают. Если до 0 градусов тормозится процесс твердения бетона, то ниже 0 градусов он полностью останавливает. Причиной этому является замерзание воды в молодом бетоне, а гидратация цемента невозможна без воды.

При проведении обследования плиты перекрытия незавершенного строительством здания как правило выявляются следующие локальные дефекты и повреждения на её верхней и нижней поверхностях:
· сквозное обильное и поверхностное намокание (влагонасыщенное состояние бетона плиты);
· слоистость (отделение лицевого слоя) и рыхловатость структуры бетона на верхней поверхности плиты;
· оголение крупного заполнителя бетонной смеси (щебня) на верхней поверхности плиты (непровибрированные участки);
· высолы на нижней поверхности монолитной плиты.

Рыхлая структура встречается при промораживании бетона в молодом возрасте. При отстутствии должной тепловой обработки в первый период твердения бетон при потеплении на улице впитывает талую и дождевую воду, что при дальнейшем замерзании приводит структуру бетона к рыхлому состоянию. При многократных и циклических процессах замораживания-оттаивания молодого бетона или раствора происходит практически полное разрушение структуры конструкции. При этом происходит отщелкивание лицевого слоя бетона, нарушение защитного слоя. Признаками некачественного производства бетонных работ в зимнее время является низкая прочность бетона, шелушение и разрыхление поверхностных слоев.

В зависимости от определенных условий (состав воды и содержание углекислого газа (диоксид углерода) в атмосфере) и качества бетонной конструкции (водопроницаемость и прочность), существует возможность выщелачивания извести из бетонного тела – процесс карбонизации, который снижает уровень кислотности бетона. Понижение уровня кислотности в бетоне приводит к коррозии арматуры, далее происходит увеличение ее в объеме за счет ржавчины, и далее бетон отслаиваясь разрушается. Поэтому, чем глубже карбонизация, тем больше опасность коррозии стали.

Согласно проектным данным, монолитная плита перекрытия над вторым этажом административно-бытового корпуса складской базы запроектирована толщиной 200мм из тяжелого бетона класса В25 по прочности на сжатие (ближайшая марка бетона М350). Средняя прочность данного класса бетона с учетом нормативного коэффициента вариации V = 13,5% составляет 327,4 кгс/см2, согласно ГОСТ 26633-91* «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», при переводе в международную систему единиц (СИ) измерения механического давления это значение составляет 32,11 МПа.

Испытания прочности бетона обследуемого участка монолитной железобетонной плиты перекрытия в осях А-Б/18-23 над вторым этажом незавершенного строительством здания проводились экспертной организацией. Получение значений фактических прочностных характеристик бетона производилось методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690-2015 при помощи измерителя прочности строительных материалов «ОНИКС-ОС» с применением анкера Ø24×48мм.

Всего было выполнено три контрольных испытания (вырыва) со стороны верней поверхности монолитной плиты перекрытия. Фиксация результатов измерения прочности бетона плиты перекрытия на участке в осях А-Б/18-23 велась в специальный журнал, представленный ниже:

Журнал испытаний прочности бетона плиты:

Из полученных результатов испытаний следует, что фактически бетон монолитной плиты перекрытия на исследуемой площади её верхней поверхности не набрал должной проектной прочности, имеются локальные участки с низкими прочностными показателями (разупрочненный бетон).

Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля и согласно руководству по эксплуатации прибора было выполнено в должном порядке без выявленных нарушений технологии.

При проведении испытаний №1 и №2 в образующихся воронках (конусах) скалывания после вырыва анкера с фрагментом бетона из тела монолитной плиты перекрытия была выявлена его рыхлая, слоистая структура, а также отсутствие должного сцепления крупного заполнителя (щебень, гравий) с цементным раствором. Отмечалось влагонасыщенное состояние бетона в воронках измерений №1-3. Результаты обследования свидетельствовали о промерзании локальных участков в верхнем слое плиты перекрытия в начальный период процесса твердения бетонной смеси. Возможными причинами этого стало локальное замораживание бетонной смеси сразу после укладывания её в опалубку вследствие недостаточного утепления или электропрогрева исследуемых участков. Промерзание верхних слоев локальных участков монолитных плит перекрытия стало причиной получения низких результатов прочности бетона.

Легкие Бетоны

Лайт Бетон.ру — выбери свой строительный материал

• Новости
• Газобетон
  • История производства газобетона
  • Газобетон автоклавный
    • Технология производства газобетона
    • Характеристика
    • Изделия
    • Достоинства и недостатки
    • Оборудование
  • Газобетон неавтоклавный
    • Технология производства неавтоклавного газобетона
    • Характеристика неавтоклавного газобетона
    • Изделия
    • Достоинства и недостатки
    • Оборудование
  • Как выбрать газобетон
• Пенобетон
  • История производства пенобетона
  • Технология производства пенобетона
  • Характеристики пенобетона
  • Изделия
  • Достоинства и недостатки
  • Как выбрать пенобетон
  • Оборудование
• Полистиролбетон
  • История производства полистиролбетона
  • Технология производства полистиролбетона
  • Характеристики
  • Изделия
  • Достоинства и недостатки
  • Как выбрать полистиролбетонные блоки
  • Оборудование
• Компании
• Форум
• Материалы
  • Вода
  • Газообразователи
    • Алюминиевая пудра
    • Алюминиевая паста
  • Известь
  • Пенополистирол
    • Вспененный пенополистирол
    • Экструдированный
    • Пенополистирольная крошка
  • Песок
  • Смола омыленная
    • Производство СДО
  • Цемент
    • История цемента
  • Пенообразователь
    • Виды
    • Как выбрать
    • Параметры
  • Фиброволокно
• Объявления
• Еще
  • Керамзитобетон
    • История керамзитобетона
    • Характеристики
    • Производство керамзитобетона
    • Как выбрать керамзитобетон
    • Изделия
  • Теплоблок
    • Достоинства и недостатки
    • Изделия теплоблок
    • Характеристики
  • Шлакобетон
    • История производства шлакобетона
    • Производство шлакобетонных блоков
    • Строительство из монолитного шлакобетона
    • Достоинства и недостатки шлакобетона
    • Изделия
  • Арболит
    • История производства арболита
    • Технология производства арболита
    • Достоинства и недостатки арболита
    • Изделия
    • Характеристики
  • Видео
  • Выставки
  • Литература
    • ГОСТ
    • Пособия

Вы здесь

Чудо утеплитель

К таким материалам относится пеностекло. Оно представляет собой вспененное при температуре 750–850°C стекло и состоит из газонаполненных ячеек, разделенных тончайшими перегородками. Эти перегородки, в отличие от пено и газобетонов не рыхлые и пористые, а сплошные, гладкие и оплавленные.

В России выпускает эту продукцию единственный в стране завод. Расположен он на окраине Владимира и принадлежит компании «СТЭС-Владимир».

Турки, когда познакомились с продукцией завода, были в восторге. До этого они не знали о существовании такого материала. И теперь считают, что пеностекло – это единственный утеплитель, который пригоден при строительстве объектов нефтегазового комплекса. И даже считают, что производство следует расширять, так как его объемов может не хватить.

Но практика показывает, что пеностекло можно применять и в гражданском строительстве. Особенно тогда, когда нужно добиться высокого качества работы. Например, когда возводили новые корпуса Третьяковской галереи, использовали именно этот утеплитель в силу того, что он обеспечивал максимальную противопожарную безопасность. Он нашел применение при строительстве комплекса Сириус в Сочи – школы для одаренных детей.

Однако примеров применения пеностекла не так уж и много. В России в год выпускается 55-60 млн. кубометров теплоизоляционных материалов. Без них не строится ни одно здание, не прогладывается ни один трубопровод. Из этого немалого объема больше половины – органический пенопласт, который горит, выделяет вредные вещества. Еще примерно 45% — это волокнистая изоляция. Считается, что она не горит, но это не так. На пеностекло из 60 млн. кубометров теплоизоляции приходится всего 70 тыс. кубометров. Да и то это проектная мощность завода, реально он выпускает меньше. То есть речь идет о долях процента.

Да, производство пеностекла обходится дороже, чем других утеплителей. Но они горят, а этот нет. Чем более дешевый материал, тем обычно он и более горюч. К тому же пеностекло на порядок более долговечно.

В мире, кроме России, пеностекло выпускается еще в Америке. Точнее, до недавнего времени только там его и производили. Американцы были абсолютными мировыми монополистами, пока не появился владимирский производитель. И от этого факта, они, мягко говоря, не в восторге. Сначала наши заокеанские друзья спокойно восприняли появление российского конкурента, но затем опомнились и стали вставлять ему палки в колеса.

Ведь российский утеплитель по некоторым качественным характеристикам превосходит американский аналог. Например, по плотности. К тому же изделие из США в три раза дороже.

Пеностекло из Владимира прошло все необходимую сертификацию, включая получения сертификата в США. Без него поставки продукции на многие объекты были бы невозможны. Это свидетельствует о высоком качестве владимирского утеплителя, рассказывает Генеральный директор компании «СТЭС-Владимир» Петр Дудко. Это позволяет наращивать объемы поставок, в том числе на экспорт: в Израиль, Иран, в Саудовскую Аравию. Чтобы понять значение этого факта, надо ясно представлять, что речь идет о небольшом опытном производстве.

Дело не только в экономике…

Однако в России именно заокеанская продукция используется гораздо чаще. Дело в том, что многие объекты ТЭКа строятся с участием иностранных компаний, а они предпочитают закупать теплоизоляцию из Америки. Это происходит даже, несмотря на то, что в России официально взят курс на импортозамещение. Если вдруг по каким-то, к примеру, политическим причинам Вашингтон наложит запрет на поставки этой продукции в Россию, немало строек может остановиться. По крайней мере, на время. А это весьма чревато, ведь многие наши трубопроводы находятся в плачевном состоянии, они нуждаются в срочной замене утеплителей.

Не знают, и знать не желают

Как говорит первый заместитель гендиректора компании ««СТЭС-Владимир» Андрей Зиновьев, 90% строителей в России даже не знают о существовании пеностекла, несмотря на его качественные характеристики, что оно обеспечивает высокий противопожарный уровень и долговечность. Но именно эти свойства материла не интересуют многих застройщиков, исповедующих очень простую философию: построить, как можно дешевле, а продать, как можно дороже. А что будет дальше, гори оно синим пламенем. И зачастую оно и горит в самом прямом смысле. Поэтому приобретать более дорогой утеплитель не желают. Отсюда 90% всех продаж идет в нефтегазовый сектор. Там без пеностекла просто не обойтись.

С грустью приходится констатировать, что в целом у нас мало кто гонится за качеством и долговечностью объектов. А вот в Израиле этот утеплитель используется в жилищном строительстве, им обкладывают фасады.

Вечная игла для примусов

Было бы неверно во всем винить только строителей, сами условия, в которых они работают, не стимулируют внедрение качественных материалов. Если сделать, к примеру, два проекта на основе действующих нормативов, в одном использовать обычный утеплитель, а в другом – пеностекло, то второй окажется дороже. При существующей ныне практике предпочтение отдадут первому варианту. А аргументы о том, что использование пеностекла обеспечивает большую противопожарную защиту, к тому же дает гарантию на гораздо больший срок жизни объекта, Главэкспертизу не убедят. У них свои представления. Изменять же нормы никто не станет.

Строители тоже не станут использовать дорогой утеплитель, если можно применить более дешевый. А то и вообще – фальсификат, который еще меньше стоит. А борьба за себестоимость сегодня главный конкурентный фактор. Как говорил один литературный герой: мне не нужна вечная игла для примуса.

Беда в том, что у нас при строительстве домов зачастую применяется такой же подход, как и при производстве примусов. Подрядчик построил объект, положил самый дешевый утеплитель и тем самым сэкономил немалые деньги, сдал дом комиссии и забыл про него. И что дальше будет, его не интересует. А то, что утеплитель через пару лет превратится в труху, строителя не волнует, с этим вопросом будут разбираться уже другие.

Никто не говорит о том, что пеностекло должно заменить все другие виды утеплителей. Но однозначно то, что в настоящий момент в России он используется в крайне ограниченных объемах. Чтобы покрыть потенциальную потребность в пеностекле, нужно заводов двадцать. Если вдруг спрос на материал увеличится, возникнет огромный дефицит, который придется покрывать за счет поставок из США. А ведь можно развивать собственное производство. Тем более положительный такой опыт есть.

Из чего лучше строить дом

Правильность выбора материала для строительства дома влияет не только на его прочность и долговечность, но и на цену строительства дома. Сегодняшний строительный рынок предоставляет огромный ассортимент разнообразных материалов, идеально подходящих не только для быстровозводимых зданий, но и для сооружений основательных.

Есть три базовых материала, из которых возводятся дома в России: дерево, кирпич, бетон. Все остальное – это многочисленные вариации и комбинации с участием этих трех компонентов.

Дом из пены и бетона

В последнее время становятся все более популярными дома из ячеистого бетона, или как его еще называют, пенобетона. Существует несколько видов такого бетона (пенобетон, газобетон, керамзитобетон, полистиролбетон) которые используются в виде блоков.

Свою популярность пенобетон заслужил во многом благодаря своей бюджетной стоимости, скорости выполнения работ, легкому весу. Поскольку пенобетон имеет пористую структуру, то значительно снижается вес пеноблоков, соответственно, кладка дома идет быстрее.

Стены из ячеистых бетонов, в отличие от кирпичных, воздухопроницаемы. Благодаря этому свойству, материала в жилых помещениях постоянно поддерживается оптимальная влажность воздуха, исключающая появление плесени и грибков. Ячеистый бетон не подвержен гниению и не поражается вредными насекомыми.

При этом «дышащие» стены плохо сочетаются с повышенной влажностью. За годы эксплуатации пенобетон набирает достаточное количество влаги, сыреет, увеличивая тем самым затраты на эксплуатацию. При несоблюдении технологий строительства именно пористость может привести к разрушению дома. Влага, накопившаяся в порах пенобетона, при замерзании увеличивается в объеме и приводит к появлению трещин.

Более современная версия имеющихся на рынке строительных блоков – это газобетон. В процессе изготовления его высушивают в автоклаве, избавляясь, таким образом, от главного недостатка — ячеистых бетонов.

Преимущества:

• Одно из наиболее бюджетных предложений современного строительного рынка;
• Характеризуется удобством в работе: благодаря простоте кладки, с которой справляются даже малоопытные строители, доступен монтаж своими руками (существенная экономия);
• Крупноформатные блоки способствуют быстрому темпу строительства, что дает
  возможность начать и завершить постройку за один сезон – при условии готового фундамента для дома из пеноблоков;
• Однородные поры без крупных пустот – гарантия сохранения свойств и плотности любого фрагмента после резки при вертикальной и горизонтальной укладке;
• Гладкая поверхность облегчает оштукатуривание и финишную облицовку, при этом экономя материалы;
• Во всех отношениях выгодный и экономичный материал – двухэтажный коттедж из пеноблоков обходится дешевле небольшой дачи из кирпича или дерева;
• Благодаря легкой резке и обработке блоков, по завершении строительства можно легко менять форму проемов для окон и межкомнатных дверей, создавать арки для объединения смежных комнат и достраивать оригинальные перегородки для зонирования, делать штробы для коммуникаций;
• Относительно мягкий материал облегчает резку и сверление блоков простыми инструментами и приспособлениями;
• Не требуется дорогостоящий основательный фундамент, поскольку готовые дома из пеноблоков намного легче других построек такого же формата;
• Строения из вспененного бетона относятся к недорогому сегменту рынка, что существенно расширяет клиентскую базу компаний, занимающихся возведением частных построек, а заказчик получает конкурентоспособные проекты строительства домов из пеноблоков под ключ.

Недостатки:

• Относительная хрупкость материала – вследствие резких ударов по блокам (или в результате других механических повреждений) могут откалываться углы, возникать трещины и расколы, из-за чего его рекомендуется транспортировать в европоддонах;
• Осторожность также необходима при погрузке и разгрузке партии, укладке (лучше не бросать, не ронять блоки), аккуратность нужна и при резке;
• При застройке участка не следует укладывать блоки на землю из-за повышенной влагоемкости;
  не используют материал при укладке фундамента, стены должны иметь герметичную изоляцию (от грунта, фундамента, защита внешней поверхности стен);

Дом из дерева

Деревянные дома строят из следующих материалов: тесаное бревно, оцилиндрованное бревно, брус, профилированный брус, клееный профилированный брус. Все эти материалы отличаются по своим характеристикам, и, разумеется, по цене.

Плюсы деревянного дома: мягкая фитотерапия, дерево «дышит»; оптимальный уровень влажности; психологические ощущения (обычно те кто бывали в деревянных домах, уже не хотят строить дом из других материалов); не требует отделки; недорогой фундамент.

Минусы деревянного дома: горюч (справедливости ради стоит отметить, что и дома из кирпича после пожара могут быть уже не пригодны для жизни); грибки и жуки точильщики (против них древесину обрабатывают химическими пропитками, которые сводят на нет «фитотерапию»); растрескивание (кроме клееного бруса); усадка (окна вставляются после примерно года усадки, иногда меньше, исключение — клееный брус не дающий усадку, однако он стоит раза в два дороже).

Преимущества:

• Вес деревянного дома, особенно если он выполнен из бруса, позволяет закладывать обычный ленточный фундамент на глубине промерзания почвы. Даже на относительно мягких грунтах такого фундамента вполне достаточно, а экономия средств – налицо;
• Для большинства технологий дерево для постройки обрабатывается заводским способом, по точным размерам. На место сборки древесина поставляется комплектом, готовым к монтажу (исключение составляет «дикий сруб»). Это позволяет заранее подобрать и приобрести окна, двери, мебель;
• Структура дерева такова, что в его волокнах происходит постоянный воздухообмен. До «дышит», поддерживая допустимую влажность и температуру в помещениях;
• Низкая теплопроводность древесины делает ее отличным изолятором тепла. Стена из оцилиндрованного бревна толщиной в 20 см по показателям теплосбережения равноценна кирпичной, толщиной в 32 см и слоем штукатурки. Это свойство позволяет устанавливать в доме отопительную систему средней мощности и экономить на обогреве. В холодное время года в доме долго сохраняется тепло, а летом – прохлада;
• Деревянный дом не требует обязательного дополнительного утепления (предполагается, что в процессе монтажа выполнены все требования качественной укладки) и наружной отделки стен. Внешний вид бревна или бруса сам по себе эстетичен и аккуратен, а это возможность сэкономить на отделочных материалах;
• Любой деревянный дом можно разобрать, если нужно перенести его в другое место. Для небольших домов даже существуют технологии их не разборного перемещения;
• Общая смета на строительство деревянного дома будет меньшей, нежели для кирпичного.

Недостатки:

• В процессе усадки дерево может сдвинуться не только вниз, но и вверх. Эта особенность не позволяет применять некоторые виды отделки, например, укладку плитки, без дополнительных работ (и финансовых вложений).

Дом из кирпича

Кирпич остается одним из самых востребованных и популярных материалов при строительстве домов, не смотря на постоянное расширение ассортимента строительных новинок. Это объясняется несколькими факторами, главные из которых – проверка временем и оптимальное соотношение цены и качества.

Преимущества:

• Долговечность и неприхотливость к погодным условиям. Большим преимуществом кирпичных домов является их долговечность и неприхотливость к погодным условиям. Кирпичи выдерживают и сильную жару, и большой мороз, и от перепада температур с ними ничего не случается. Дома из кирпича служат много десятков лет, по прошествии которых кирпич только чуть тускнеет, но это почти не отражается на его прочностных характеристиках;
• У кирпичных домов уровень звукоизоляции достаточно высокий. Это большой плюс для многоквартирных домов. А у домов из керамического кирпича уровень звукоизоляции еще выше;
• Использование кирпича различных цветов в сочетании с различными способами укладки позволяет строить из него красивые уникальные дома. К тому же, кирпич позволяет строить дома не только квадратные и прямоугольные, но и любых других форм. Например, с закругленными углами, овальными комнатами и др.
• Кирпич легко сочетается со штукатуркой и любыми другими материалами, используемыми для облагораживания или утепления домов;
• Кирпич относится к категории огнеупорных материалов, не может внезапно вспыхнуть и очень медленно нагревается. По этой причине в таких домах без опасения можно устанавливать настоящие камины. Такие конструкции относятся к числу самых безопасных;
• Кирпич, изготовленный из глины, не вызывает аллергических реакций и не содержит вредных веществ. Он абсолютно безопасен по составу.

Недостатки:

• Качественный кирпич стоит недешево и по цене в несколько раз превышает брус;
• Необходимость создания мощного фундамента. Вес кирпича предполагает сверхпрочную основу для его кладки;
• Высокая теплопроводность является причиной строительства толстых стен;
• Кирпич требует отделки и облицовки. Исключение составляют строения в современном авангардном стиле, при котором отдельные участки кладки могут оставаться в необработанном виде;
• Длительный перерыв в обогреве потребует значительных усилий для восстановления микроклимата помещения. Поэтому кирпичные дома не рекомендуют в качестве места временного проживания. В связи с высокой влажностью после продолжительного отсутствия обогреть дом непросто.