Стол сварщика своими руками

Сварочный стол своими руками

Содержание:

• Стол сварщика своими руками: материалы.
• Делая сварочный стол своими руками, соблюдайте технику безопасности.
• Инструкция по сборке сварочного стола своими руками.

Если вы решили самостоятельно освоить сварочное мастерство, то в первую очередь стоит подумать об оборудовании рабочего места. Приобрести аппарат для сварки и определить ему место в своем гараже – это еще только полдела. Нужно подумать и об оборудовании сварочного стола. Можно конечно пойти и купить сварочный стол, однако намного полезнее будет попробовать изготовить сварочный стол своими силами.

Сделать сварочный стол своими руками – это идеальное решение: вы не только получите рабочее место, но и попрактикуетесь в сварке металла. Сразу оговоримся, делать стол мы будем именно из металла, т.к. деревянный для таких работ ни в коем случае не подходит из-за воспламеняемости этого материала.

К тому же стальной сварочный стол обладает и рядом других преимуществ в сравнении с деревянным. Например, к нему можно подсоединить заземление, а значит кабель и зажим для заземления не будут вам мешать во время выполнения сварочных работ.

Рассмотрим, как сделать стол для сварочных работ. И для начала определимся, что именно нам потребуется, чтобы собрать сварочный стол своими руками, а также посмотрим технологию изготовления и ознакомимся с техникой безопасности.

Стол сварщика своими руками: материалы.

Первое, что необходимо будет заготовить для будущего сварочного стола – это металлические пластины (из них будут обустраиваться полки). Сразу заметим, что приобретая металлические детали для стола, учитывайте их толщину (мы будем использовать металл толщиной в 3 мм) – она не должна превышать толщину, допустимую для сварки вашим аппаратом. Всего таких пластин понадобиться две, их размеры – 445х750х3.

Кроме пластин необходимо будет заготовить стальные уголки. Понадобятся уголки:

• длиной 46 сантиметров (25х25х3, обрезанные под углом 45 градусов) – 4 шт.;
• 76-сантиметровые с такими же параметрами – 4 шт.;
• уголки длиной 91,5 сантиметров для ножек, параметры уголков: 32х32х3 – 4 шт.

• опоры колесные с резьбой и гайки к ним (4 шт.)
• соединительные гайки (4 шт.), они нужны для того, чтобы соединять шпильки резьбовые;
• шайбы стопорные (4 шт.) для опор колесных;
• труба длинной семь с половиной сантиметров (ее диаметр должен быть три сантиметра).

Заранее следует заготовить и инструменты:

• сварочный аппарат и расходные материалы к нему (в том числе, электроды, защитный газ, регулятор давления со шлангом для газа и пр.);
• угольник обычный и столярный, а также могут понадобиться рулетка, кусачки и пр.;
• струбцины С-образные (3 шт.);
• пила для металла (должна позволять делать пропилы под углом).

Делая сварочный стол своими руками, соблюдайте технику безопасности.

Любые сварочные работы требуют строго соблюдения правил техники безопасности, изготовление стола — не исключение.

Прежде чем приступить к собственно монтированию вашего будущего рабочего пространства, позаботьтесь о безопасности работ.

Что нужно учесть:

• Рабочее место должно хорошо проветриваться. Оптимально – вытяжная вентиляция.
• Защита от электрического тока. Для этого работайте исключительно в специальных кожаных перчатках (они должны быть сухими).
• Защита от излучения дуги. Используйте для этого защитные очки, маску.
• Защита рабочего места от искр. Приступая к сварочным работам, сначала очистите рабочее место от мусора, уберите подальше банки с красками, выкиньте опилки, одним словом все легковоспламеняющиеся материалы.
• Соблюдайте правила хранения и эксплуатации газовых баллонов.

Для сварочных работ предусмотрен комплект защитных средств, его наличие во время работы обязательно.

Инструкция по сборке сварочного стола своими руками.

На рисунке ниже изображена схема сварочного стола с перечнем материалов, которые понадобятся для его сборки.

Начинаем собирать стол для сварки своими руками со сваривания полок с рамами для столешниц. Для этого необходимо совместить торцы уголков 76 см и 46 см. Соединяем срезом в 45 градусов вниз. Главное проверьте, чтобы угол соединения был прямой. Повторяем эти действия для второй части рамы. После чего обе части соединяем прихваточными швами.

Далее необходимо приварить столешницу к готовой раме. Для этого используем одну из металлических пластин, к которой прикладываем раму (плоской стороной вверх). Запомните, прежде чем делать основной шов, сначала выполните прихваточные. Тогда столешница не будет деформироваться во время работ. Приваривание второй полки должно быть выполнено аналогичным способом.

Следующим этапом станет приваривание ножек стола. Ножки по очереди приставляются к основанию под углом 90 градусов и прижимаются струбциной (как на фото). Далее устанавливается и фиксируется вторая полка. Расстояние между двумя полками может быть в 71 сантиметр, либо другим в зависимости от ваших нужд. Все элементы стола фиксируются сначала прихваточным швом, а потом свариваются (толщина шва 2,5 сантиметров). Остальные ножки привариваются по тому же принципу.

Когда все ножки приварены, устанавливаем колесные опоры. А дальше уже привариваем держатель для сварочной горелки, которым будет служить заготовленный кусок трубы длиной в 7,5 сантиметров и диаметром в 3 сантиметра.

Вот и все, ваш стол для сварки своими руками готов к использованию. Швы можно обработать антикоррозионной краской.

Имея такой стальной стол, вы сможете выполнять любые сварочные работы, не боясь, что рабочее место загорится. Тем не менее, даже надежное и безопасное место для сварки требует от сварщика соблюдения основных правил техники безопасности. Не забывайте про них!

Изготавливаем сварочный стол своими руками

Настоящий хозяин, который не боится физического труда, всегда мечтает освоить мастерство сварщика, но для этого нужно подготовить рабочее место, купить подходящий сварочный аппарат и освободить угол в гараже или домашней мастерской. Также пригодится сварочный стол, изготовление которого под силу своими руками.

Самодельный стол для выполнения сварочных работ – идеальный вариант для обеспечения удобства, как начинающему сварщику, так и профессионалу. Естественно, что для изготовления такого приспособления нужно использовать металл, так как дерево моментально воспламениться от раскалённых металлических брызг в процессе проведения сварочных работ.

К тому же рабочий стол из стали намного эффективней деревянного аналога и по ряду других параметров. К металлической конструкции можно подключить кабель заземления от электросварки, чтобы не перетаскивать его постоянно с одного места на другое. Но прежде чем переходить к сборочным работам, необходимо определиться какие материалы и инструменты понадобятся для проведения всех мероприятий своими руками, и каких мер безопасности придерживаться в рабочем процессе.

Материалы для сборки сварочного стола

Первое о наличие чего нужно побеспокоиться для самостоятельного изготовления стола для электросварщика – это стальные пластины, из которых будет происходить сборка полок. Сразу хочется отметить, что в процессе приобретения металлических заготовок нужно особое внимание уделить их толщине. Специалисты советуют использовать 3 мм листовое железо, которое не превышает толщины допустимой для сварки сварочным аппаратом. Всего потребуется две стальные заготовки с размерами 44,5 на 75 см. Помимо пластин, понадобятся металлические уголки, порезанные по определённой длине:

• 4 уголка 2,5 на 2,5 см и 460 мм длиной с концами, обрезанными под углом 45 градусов;
• 4 заготовки из уголовок с алогичными параметрами как у предыдущих деталей, но длиною 760 мм;
• 4 стальных уголка 3,2 на 3,2 см и 915 мм длины для ножек стола.

Также из расходных материалов и комплектующих потребуются следующие элементы:

• 4 колёсных опоры с резьбовыми соединениями и гайками к ним;
• 4 специальных гайки для соединения резьбовых шпилек;
• 4 стопорных кольца для крепления колёсных элементов;
• отрезок трубы длиной 75 мм и сечением 30 мм, если стол будет использоваться для газовой сварки.

Естественно, для сборки сварочного стола своими руками понадобится инструмент из следующего перечня:

• электросварка и все комплектующие к ней: кабеля, зажимы электроды и т.д.;
• пассатижи, два угольника, строительная рулетка, мел, линейка и молоток;
• 3 специальных струбцины С-образной формы;
• ножовка по металлу, а лучше электроболгарка для выполнения пропилов под заданным углом.

Последовательность самостоятельной сборки стола

После того как подготовительный процесс по закупке расходных материалов и подготовке всего необходимого инструмента будет окончен, можно переходить к непосредственной сборке сварочного стола своими руками. С данной целью специалисты рекомендуют придерживаться определённой последовательности несложных действий.

1. Свариваются рамы с полками для столешницы. Для этого совмещаются заготовки из уголков длиною 760 и 460 мм и соединяются с помощью электросварки.
2. Важно соблюсти, чтобы соединяемый угол соответствовал 90 градусам.
3. Сборка второй рамы выполняется по аналогии.
4. Подготовленные заготовки прихватывают сваркой.
5. После этого своими руками приваривают столешницу к подготовленной раме. С этой целью используют металлическую пластину, к которой прикладывается рама.
6. Важно помнить, что перед тем, как делать сплошной сварочный шов нужно сделать несколько прихватов по периметру столешницы. Это позволит предотвратить деформацию конструкции от воздействия высокой температуры во время сварки.
7. Вторую полку изготавливают аналогично первой заготовке.
8. На следующем этапе монтируются ножки опять же с помощью сварочного аппарата. Ножки также должны размещаться строго перпендикулярно столешнице. Для фиксации отдельных элементов используется струбцина.
9. Далее, выполняется самостоятельная сборка и фиксация второй полки. Полки располагается на расстоянии 700 мм друг от друга.
10. Все отдельные детали фиксируются прихватками и только после проверки геометрии сварочного стола собранного своими руками выполняется окончательное обваривание швов.
11. После установки всех 4 ножек переходят к монтажу колёс.
12. Если рабочее место будет использоваться для газовой сварки, то дополнительно приваривается держатель, в котором будет размещаться горелка. Для этого используется заготовка из трубы.

В процессе работ по сборке нужно следовать правилам техники безопасности, ведь нет ничего ценнее, чем человеческое здоровье. Проводя сборочные работы важно пользоваться защитной амуницией: перчатками, очками или щитком.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:

• Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции.
• Предохранение от поражения электрическим током. С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими.
• Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки.
• Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.

Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства, без которых начинать работы не рекомендовано.

Приобретение готового стола сварщика

Если человек не хочет ну или по каким-либо причинам не в состоянии смастерить сварочный стол своими руками он всегда может приобрести готовую конструкцию в магазине. При этом выбор должен, основывается на том, с какой целью будет использоваться рабочее место сварщика. Если пространство в мастерской ограничено, а сваривать будут небольшие металлические детали, то можно купить стол складной конструкции.

Очень удобным и функциональным считается сварочный стол поворотной конструкции, но такое изделие достаточно дорогостоящее. Современные сварочные столы имеют привод на поворотной части, что в значительной мере упрощает сварочный процесс. Благодаря механизации сварочных мероприятий также улучшается качество сварного шва.

Сварочный стол, снабжённый поворотным механизмом, позволяет проводить полный цикл работ, не двигаясь с места. Благодаря вращению заготовки сварщик получает доступ к любым даже труднодоступным точкам увесистой металлической детали. Сварочные работы, проводимые на таком рабочем месте, отличаются повышенной эффективностью, качеством и безопасностью.

Сделать сварочный процесс удобным, вполне возможно, собственными силами. При этом совершенно необязательно прилагать к этому нечеловеческие усилия или затрачивать баснословные денежные суммы. Сборка сварочного стола – процесс совершенно несложный, особенно если придерживаться рекомендаций специалистов.

Стол для сварочных работ своими руками

Стол сварщика, если он правильно собран, способен не только долго служить, но и помогать справляться своему владельцу с различными работами, содействуя их ускоренному и более удобному выполнению. Для этого подобные конструкции усовершенствуют некоторыми приспособлениями, и их изготавливают по определенной схеме. Как сделать стол для сварочных работ своими руками, и какие бывают разновидности этой металлоконструкции?

Материалы для работы

Изготовление сварочного стола начинается с определения конструкции. После ознакомления с существующими моделями в интернете по фото и видео, составляется чертеж. Это поможет точнее просчитать материалы и не упустить из виду мелкие нюансы.

Для создания самодельного сварочного стола самой простой конфигурации требуются:

• профильная труба 60 х 40 мм или уголок со стенкой 75 мм под раму и стойки;
• плита 6-10 мм или полоски металла аналогичной толщины для реечной конструкции;
• резьбовые опоры для выравнивания плоскости;
• укрепляющие косынки для одно контурных моделей.

Расход профильной трубы зависит от размера будущей поверхности стола. Расчет последней определяется габаритами изделий, которые будут производиться на этом рабочем месте. Бываю модели с параметрами 500 х 500 мм. Их вполне хватает для аргонодуговой сварки небольших патрубков и фланцев. Если же работать предстоит с дверями, воротами или крупными емкостями, то металлоконструкция может достигать двух метров в длину и ширину. Высота стола зависит от роста сварщика. Поверхность должна находиться на уровне пупка рабочего. При слишком низком положении сварщик будет сильно горбиться, а при высоком — задирать руки, что приведет к преждевременной усталости. Расход других материалов зависит от дополнительного функционала стола.

Разновидности самодельных моделей

Сварочный стол своими руками соорудить легко, и как показывает фотография, он может иметь сплошную поверхность, что удобно для работ с мелкими деталями, которые не будут проваливаться и теряться. Для сварки изделий с выступами и патрубками, лучше подойдет поверхность из металлических реек. Так обрабатываемое изделие можно ровно установить, просунув торчащие части в отверстия.

Сделать сварочный стол на колесиках практично при работе с габаритными изделиями, которые можно вращать вместе со столом (при правильном выборе мощности колес), или для ремонтных работ по территории, чтобы необходимые приспособления и поверхность для удобной установки свариваемых элементов была под рукой. Когда все операции выполняются на одном месте, то можно сэкономить и свой сварочный стол изготовить стационарным.

Для аргонно-дуговых работ на фланцах имеет смысл сделать поворотный стол для сварки. Такую конструкцию снабжают редуктором и двигателем, а платформа вращается на оси. Это значительно реорганизует наложение однообразных круговых швов и повышает их качество.

Поэтапная сборка

Чтобы понять как сделать стол для сварочных работ без брака, следует запомнить очередность действий и правила проверки качества каждого этапа сборки. Вот пример создания простейшей конструкции:

1. Из профильной трубы собирается рама. На отрезном станке подготавливаются детали периметра стола. На ровной поверхности они выкладываются в прямоугольник и выполняется прихватка сторон, сначала по точке на угол, потом еще по одной.
2. После этого проверяется диагональ конструкции. Желательно, добиться одинакового результата.
3. Соединять профильную трубу можно либо по срезу на 45 градусов, либо впритык торца к боку. Швы выполняются «крест на крест», чтобы деформация прямоугольника происходила равномерно.
4. После окончания обварки рамы, повторно проверяются диагонали. Если разница не более 3 мм, то это допустимо. При большем значении необходима правка.
5. Раму необходимо усилить проложив дополнительные перпендикулярные и параллельные рейки. Это не даст столу прогнуться со временем. Количество поперечин зависит от тяжести груза будущих изделий. Например, там где аргоновый аппарат будет использован для заварки трещин двигателей, требуется усиленная структура.
6. К созданной раме, в перевернутом к верху дном положении, крепятся стойки. После прихваток проверяется выдержанный угол, который должен составлять 90 градусов. Выполняется обварка соединения.
7. Усилить стойки, чтобы они не разошлись под грузом, можно несколькими способами: соединить их между собой по периметру еще одной линией профильной трубы (на уровне 200 мм от пола, что будет служить подставкой для ног), либо скрепить косынками (металлический треугольник с толщиной стенки 3 мм) в месте примыкания стойки к раме с каждой стороны.
8. После этого под конструкцию заводится рабочая плита и выполняется обварка.
9. После этого к стойкам приваривают резьбовые опоры для регулировки высоты и плоскости по месту.

Функционал моделей

Самодельные столы для сварки можно усложнить, добавив в их конструкцию дополнительные элементы, повышающие их функционал или делающие работу более удобной. Это могут быть мелочи или серьезные усовершенствования.

Из небольших доработок многие сварщики находят удобным наличие полочки в столе для инструмента и заготовок. Ее можно сделать приварив в 200 мм к низу от плиты два параллельных уголка, и положив на них лист металла. Практично предусмотреть колчан для электродов, который будет находиться с боку. Специальное отверстие для крепления массы позволит всегда иметь надежный контакт. Полезно приварить крутящееся металлическое ведро для огарков электродов, чтобы они не прилипали к подошве. Отверстия в поверхности позволят вставить крепежный элемент, помогающий фиксировать круглое изделие. Из нескольких таких прижимов может быть создана целая система, освобождающая руки сварщику и предотвращающая деформации.

Более сложной конструкцией является поворотный сварочный стол. Установка круглой плиты на оси, подсоединенная к редуктору и двигателю, позволяет вращать изделие вместе с поверхностью и накладывать швы с постоянной скоростью. Для изготовления такой конструкции потребуются еще подшипники и регулятор напряжения (дроссель).

Соорудить простой стол для сварочных работ можно самостоятельно по приведенной последовательности в этой статье. Добавление в металлоконструкцию мелких приспособлений позволит усовершенствовать рабочее место сварщика.

Изготовление сварочного стола своими руками в домашней мастерской

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

1. Требования
2. Конструкция
3. Простой стол для сварочных работ
4. Полупрофессиональный стол сварщика
5. Критерии выбора
6. Материалы и комплектующие
7. Совет по выбору материала
8. Набор дополнительных инструментов
9. Своими руками: чертежи
10. Изготовление
11. Столешница
12. Как произвести отделку?
13. Ножки
14. Защитный короб
15. Мобильная конструкция
16. Безопасность при исполнении сварочных работ

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

• стационарные,
• передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:

• габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать,
• материал должен быть прочным,
• окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода,
• обладать достаточной для устойчивости массой,
• стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором,
• при расположении на улице требуется устройство навеса.

При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

• бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ,
• полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

• подвижных рабочих опор,
• фрезеровальных и сверлильных устройств,
• крепление для монтажа тисков,
• поворачивающихся креплений для сварочного агрегата,
• вытяжной вентиляции,
• регулируемого освещения,
• крепежа к полу при помощи анкеров.

Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

• наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки,
• наличие вентилирующего устройства,
• края покрываются полоской из меди,
• присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В,
• наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента,
• обустройство заземления.

Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

• уголки,
• трубы профильного сечения, желательно толстостенные,
• двутавровые балки, швеллеры,
• сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

• зажимы,
• электролобзик,
• шлифмашинка,
• дрель,
• уголок для измерения,
• аппарат для сварки.

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».

Стол для сварочных работ из профильных труб

А еще достоинства стола в том, что не нужно постоянно лепить на деталь массу, провод которой обычно мешает. Для сварки нужно просто положить изделие на металлический стол и на нем уже будет масса. Столик для себя автор сварил из профильных труб. Столешница выполнена в виде решетки, через которую просыпается мусор на съемный поддон. Также в столе есть полочки для сварочного аппарата, электродов и прочих инструментов. Если вы хотите себе такой стол, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— прямоугольные профильные трубы;
— OSB или подобный прочный листовой материал;
— листовая сталь для поддона;
— колесики для тележек;
— стальные пластинки;
— краска по металлу.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Столешница
Первым делом нарезаем нужное количество материалов для изготовления столешницы. Она сделана из двух составляющих, это много отрезков труб непосредственно для решетчатой столешницы, а также еще два куска трубы в качестве основы, к которой все приваривается. Автор нарезает трубы болгаркой, это долго и неудобно, так как резать приходится с двух сторон. Хорошо бы для резки труб иметь торцовочную пилу или подобный станок.

Нарезав нужное количество труб, автор заварил им торцы стальными пластинами и хорошенько зачистил сварные швы при помощи точильного диска. В итоге на вид получились своего рода слитки, которые на самом деле легкие, поскольку полые внутри. При желании можно просто поставить на трубы пластиковые заглушки, но все уже будет смотреться не так интересно. Вот и все, теперь из этих заготовок можно сваривать столешницу. В завершении на концах поперечин также привариваются куски труб, в итоге столешница получает прямоугольную раму.

Шаг второй. Изготовление рамы и сборка
Собираем раму для стола, тут все уже немного сложнее, так как нужна повышенная точность и соблюдение прямых углов. Конечно, если у вас имеются магнитные сварочные угольники, а материал ровный, сварить раму не составит большого труда. Сварные швы можно зачистить, чтобы изделие казалось монолитным, так все будет смотреться интересно. Когда рама будет готова, можно прикрепить к ней столешницу, можно ее просто приварить, а лучше крепим при помощи болтов с гайками, чтобы столик можно было разобрать в случае транспортировки.

Полка непосредственно под столешницей является поддоном, сюда будет падать шлак, раскаленная сталь и так далее. Чтобы мусор не поджег дерево, вырезаем из листового металла вставки и кладем их сверху. Когда мусора скопится много, можно просто вытащить лист и выбросить мусор.

Шаг шестой. Установка оборудования
Устанавливаем в отсек сварочный аппарат, массу крепим к столу, автор приварил для этого кусок арматуры. Под «плюсовой» провод автор сделал сбоку крюк, сюда удобно вешать провод с держателем электрода.

Помимо этого, на столе были расположены тиски, которые часто нужны для сварочных работ. Ну а в оставшиеся отсеки можно положить электроды, маску, а также другое оборудование и даже материалы, места хватит.

Вот и все, теперь столик полностью готов, самоделка получилась красивой и полезной. Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Самодельный сварочный стол

Роль сварочного стола — повысить комфорт сварщика и, как следствие, скорость и эффективность работы. Многие берутся сделать его своими руками.

Каждый мастер, более менее серьезно занимающийся сварочными работами, знает, как непросто одному собирать сложные конструкции большого размера. Даже обычный стеллаж для гаража или подвала сделать достаточно проблематично — выставить рамы по уровню, закрепить их, сделать прихватку. Выручит здесь сварочный стол своими руками, сделать который совершенно несложно даже начинающему сварщику.

Это несложная, но чрезвычайно функциональная конструкция, позволяющая выполнить большинство сварочных работ (и металлообрабатывающих операций) с большим удобством. Важно только правильно его сделать. Использовать можно готовые чертежи из интернета или специальных пособий по сварке, либо разработать свои, базируясь на типовых. Для настоящего мастера второй вариант лучше — всегда можно внести изменения в конструкцию, учитывающие:

• условия использования стола,
• место его установки,
• виды работ, которые будут выполняться,
• анатомические особенности сварщика.

Роль сварочного стола — повысить комфорт сварщика и, как следствие, скорость и эффективность работы. В большинстве случаев это удается и при использовании стандартного стола, покупного или сделанного по готовым чертежам, но собственная конструкция, все же, предпочтительнее.

Ниже приведены фото сварочных столов, которые производятся серийно или сделаны самостоятельно разными мастерами.

Как видно, вариантов конструкции может быть несколько, среди них:

• стационарные;
• сборные;
• мобильные;
• раскладные.

Главное, что их объединяет — все они сделаны из металла, очень прочные и оборудованы росной горизонтальной столешницей, с отверстиями или промежутками между полосами. Такие технологические проемы необходимы для свободной вентиляции рабочей зоны, падения искр и шлака, без прекращения сварочных работ на их уборку и облегчения конструкции стола.

Этапы сборки сварочного стола

Чтобы построить стол для сварки своими руками необходимо обладать некоторыми навыками электродной сварки (иначе зачем стол?). Конечно, собрать конструкцию можно и на болтовых соединениях, в этом случае понадобиться только болгарка и дрель, но все же сварной стол собственной работы — это своеобразная визитная карточка сварщика, даже если он работает исключительно в свое удовольствие.

Примерный чертеж сварочного стола показан ниже — на размеры и особенности устройства можно ориентироваться при разработке своей конструкции, но изменения возможны, даже желательны.

Центральная опора необходима, если длина стола превышает 2 м. В случае меньших размеров достаточно двух пар ножек — рама стола из уголка 4х4 см способна выдержать довольно приличные нагрузки, распределенные по всей площади. А вот ролики, особенно поворотные — очень необходимая вещь. Можно использовать мебельные, из твердой пластмассы, или поискать металлические. Несложно сделать их и самому на основе 203 подшипников.

Стол можно будет поворачивать вокруг своей оси как угодно. Но их положение должно фиксироваться, а хотя бы два из них, на ножках, расположенных на диагоналях, оборудуются фиксирующим тормозом. Не всегда требуется маневренность стола, когда он начнет перемещаться совершенно неожиданно при небольшом усилии или неосторожном движении.

Монтаж стола

Для сборки стола понадобятся такие инструменты:

• Сварочный аппарат (ММА или полуавтомат);
• Болгарка;
• Струбцины;
• Дрель;
• Плоскогубцы;
• Уровень;
• Угольник.

Из материалов необходим угольник не менее 4Х4 для ножек (можно использовать профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения) и каркаса стола. Если раму сделать с двумя-тремя внутренними продольными лонжеронами, то можно ограничиться уголком или трубой 3х3 см, но для ножек она будет явно недостаточной.

Количество металла определяется размерами стола, которые выбираются мастером. По высоте стол должен находиться в пределах 0,7-1 м, в зависимости от роста сварщика. При нарезке заготовок необходимо учесть и высоту опор — поворотных роликов или регулируемых по высоте опор (устанавливаются на стационарные столы.

Для столешницы необходимы стальные пластины из листа толщиной от 3 мм (максимально 6 мм). Более толстого металла не потребуется ни для стола в домашнем гараже, ни для небольшой мастерской. Если есть возможность купить перфорированный стальной лист с отверстиями любой конфигурации, диаметром не менее 1 см, то это даже предпочтительнее — прочность стола становится выше, монтаж упрощается и плоскость столешницы будет очень ровной, что во многих случаях позволит выполнить довольно сложные сварочные операции.

Как самостоятельно сделать сварочный стол одной из наиболее удобных конструкций показано на видео.

Если у вас есть свои разработки в этой области, или свой уже построенный сварочный стол, поделитесь информацией с нами и нашими читателями. Практический опыт — самое ценное, чем располагает интернет.