24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приказ о присвоении личных клейм сварщикам

Клеймо сварщика: предназначение и правила присвоения

Сварщики, работающие на ответственных объектах, должны идентифицировать выполненные швы. Это необходимо для получения, при необходимости, информации о мастере даже через длительный срок. Для идентификации после аттестации выдают специальный инструмент, называемый личным клеймом сварщика.

Что такое клеймо сварщика и как оно выглядит

Клеймо сварщика ― это личный идентификатор в виде кода из цифр и букв, который присваивают после успешной аттестации. Инструмент делают из стального стержня круглого или прямоугольного сечения. На одном торце выбито зеркальное изображение кода, второй конец ударный. Клеймо предназначено для получения отпечатка кода на поверхности свариваемых деталей после удара молотком. Глубина оттиска и другие характеристики нормируются ГОСТ 25726-83. Размер знаков по высоте обычно равен 6 мм, но допускается изменение в большую или меньшую сторону по решению руководства предприятия.

При оформлении клейма символы выбивают в виде:

  • двух строк без рамки;
  • двух строк в прямоугольной рамке;
  • цифр одной строкой в ромбе;
  • однострочного числа внутри круга;
  • цифр одной строкой в квадрате;
  • однострочного числа без рамки.

Расшифровка содержимого клейма

Иногда уникальный буквенно-цифровой шифр формируют из первых букв фамилии с добавлением цифр. Однако чаще код генерируется автоматически только из цифр с сохранением в базе данных программы. Поэтому выдача двух одинаковых шифров исключена.

Клеймо выдается на основании приказа с указанием следующей информации:

  • ФИО и дата рождения сварщика;
  • должность;
  • дата прохождения аттестации;
  • к каким видам работы допущен сварщик;
  • присвоенный разряд;
  • код клейма и период действия.

Где и когда нужно ставить

По правилам ФНП от 8 октября 2014 года при работе на опасных производственных объектах (ОПО) клеймо ставится возле каждого шва, если толщина соединяемых деталей больше 6 мм. К ОПО относят несущие металлоконструкции, грузоподъемные механизмы, оборудование, работающее под давлением, трубопроводы для перекачки агрессивных веществ и т. д. При сварке арматуры и деталей толщиной меньше 6 мм ставить оттиск необязательно.

Постановка клейма не должна сопровождаться образованием наклепки, подкалки, истончением металла. Код на оттиске должен легко читаться до конца срока службы объекта. Сведения об отпечатках заносят в журнал учета сварочных работ и протокол испытания соединений.

Сварщик обязан оставлять оттиски на местах, указанных в технической документации объекта. Если таких данных нет, клеймо проставляют на расстоянии не меньше 40 мм от шва. Когда сварочные работы выполнены одним мастером достаточно одного отпечатка на месте, удобном для осмотра.

Если работа проводилась несколькими сварщиками, каждый указывает свой код возле начала и конца соединений.

При выполнении двухсторонних швов на сложных объектах клеймо проставляют на наружной стенке. При сварке разными мастерами отпечаток делают как обыкновенную дробь. В числитель ставят код сварщика, выполнившего наружный шов, в знаменатель ответственного за внутренний.

На кольцевом шве делают не меньше двух оттисков, один около точки пересечения с продольным соединением. Места клеймения заключают в рамку из несмываемой краски яркого цвета. На кольцевых швах большой протяженности отпечатки ставят через каждые 2 м.

Как получить клеймо сварщика

Для получения клейма необходимо пройти аттестацию в национальном агентстве контроля сварки (НАКС), филиалы которого есть в большинстве городов России. Для работы на ОПО аттестацию должны пройти работники четырех уровней:

  1. Сварщики умеющие выполнять все виды швов с любым пространственным положением.
  2. Мастера-сварщики, к которым предъявляются более высокие требования. В их компетенцию входит не только сварка, но и обязанность контролировать работу других сварщиков.
  3. Технологи контролируют производственные процессы всего предприятия.
  4. Инженеры несут ответственность за правила и подтверждающие их документы по проведению сварочных работ.

Аттестация бывает первичная, повторная и внеочередная. Первичную проверку работник проходит по собственному желанию или по направлению от предприятия. Ее должны также проходить сварщики, которые больше 6 месяцев не работали по профессии. Повторную аттестацию проводят каждые 4 года. После ее прохождения издается приказ о присвоении клейма сварщику с указанием нового срока действия. Личный код не меняется. На внеочередную аттестацию направляют сотрудников, уровень профессионализма которых вызывает сомнения у руководства.

Для получения удостоверения НАКС необходимо подготовить следующие документы:

  • медицинскую справку с положительным заключением;
  • документ о профессиональном образовании;
  • справку о трудовом стаже;
  • справку о присвоенном разряде;
  • 2 фото 3х4 см.

Для повышения разряда нужно до сдачи экзаменов пройти курсы повышения квалификации и представить справку об их окончании. При подготовке документов следует учитывать, что минимальная продолжительность стажа и величина разряда у каждого уровня разная.

Уточнить эти данные нужно заблаговременно в филиале, где будет проведена аттестация.

Также следует учитывать, что сварщиков аттестуют только по одному виду сварки. Поэтому при переходе на другую технологию придется пройти процедуру еще раз, чтобы получить новый код клейма.

Заявление с документами подают в ближайший от предприятия филиал. После его рассмотрения будет назначена дата аттестации, которая состоит из 3 экзаменов: общего, специального, практического. Подготовиться можно самостоятельно или предварительно пройдя подготовительный курс в учебном центре НАКС. При неудаче на одном из экзаменов его можно пересдать в срок от одного до 6 месяцев.

Иметь личное клеймо не только престижно, но и выгодно, так как у аттестованных сварщиков зарплата значительно больше. Однако, в зависимости от условий конкретного филиала и уровня аттестации, за удостоверение придется заплатить от 25 до 150 тыс. рублей. Поэтому лучше получить направления от предприятия, которое оплатит все расходы.

Приказ о присвоении личных клейм сварщикам

НОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КЛЕЙМАМ СВАРЩИКОВ

Опубликовал: Kirill B.

В связи с вступлением в силу Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (далее — ФНП «Сварка на ОПО») вводятся новые требования к клеймам сварщиков.

ФНП «Сварка на ОПО» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102 и зарегистрированы Минюстом России 16 мая 2014 г. (регистрационный № 32308). Вступили в силу 08 октября 2014 года.

ФНП «Сварка на ОПО» устанавливают требования к организации и производству сварочных работ на поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору или иным уполномоченным органам по осуществлению контроля и надзора объектах, технических устройствах и сооружениях опасных производственных объектов (далее — ОПО) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности. Нормы предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих сварку, пайку, наплавку и прихватку элементов технических устройств и сооружений, применяемых и/или эксплуатируемых на ОПО, в том числе их конструкций, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок.

Пункт 8 ФНП «Сварка на ОПО» гласит:

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Сварщики допускаются к сварочным работам, которые указаны в их удостоверениях.

Требования этого пункта к клеймам однозначны, и предусматривают обязательное закрепление шифров клейм за сварщиками, которые выполняют работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Шифр к лейма генерируется системой ЭДО автоматически исходя из данных ФИО и даты рождения. Этот шифр закрепляется за сварщиком и не изменяется при продлении, периодической аттестации, аттестации на другие способы сварки и т.п.

По поводу специалистов, которые были аттестованы до вступления в действие ФНП «Сварка на ОПО», Ростехнадзор направил Президенту СРО НП «НАКС» Н.П. Алешину официальное письмо. В письме указано, что сварщики, прошедшие аттестацию до вступления ФНП, могут пользоваться ранее присвоенными клеймами, закрепленными приказом по организации.

Кроме того, ФНП «Сварка на ОПО» устанавливает требования к процедуре клеймения и идентификации сварщика, выполнявшего сварное соединение.

Пункт 21 ФНП «Сварка на ОПО»

Сварные соединения элементов с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке с указанием шифров клейм сварщиков, позволяющих идентифицировать сварщиков, выполнявших сварку. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое уменьшение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации технического устройства.

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской. Место маркировки в таком случае должно быть указано в паспорте технического устройства.

Пункт 23 ФНП «Сварка на ОПО»

При проведении сварочных работ оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Учитывайте эти требования при организации сварочных работ на ОПО.

Читать еще:  Сварщик НАКС что это?

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Что такое сварочное клеймо, как оно присваивается и куда наносится

Профессия сварщика не так проста, как кажется на первый взгляд. Иначе не существовало бы специальной аттестации и квалификационных проверок знаний на продление или повышение разряда. Все это говорит о повышенной ответственности сварщика перед выполнением трудоемких и важных сварных швов и соединений. Обязательным элементом в данном случае является личное клеймо сварщика.

Для чего необходимо

При сварке ответственных металлоконструкций, рядом с наваренным швом, каждый аттестованный сварщик делает оттиск клеймом. Данная процедура подтверждает выполнение конкретного соединения лицом, цифры клейма которого нанесены на изделие. Своего рода почерк или подпись на металлической детали, подтверждающий качественно выполненную работу. Каждое клеймо носит строго индивидуальный номер, поэтому называется личным и перепутать сварщиков по нему просто невозможно. В случае выявления каких- либо дефектов сварки или брака, по номеру оттиска определяется исполнитель, выполнивший работу с нарушениями.

С 8 октября 2014 г. вступили в силу ФНП “Сварка на ОПО”, регламентирующие жесткие требования безопасности при сварке на опасных производственных объектах. Благодаря этим поправкам в законодательстве, появилась единая база предоставления сведений о сварщиках, в которой отражаются :

  • должность работника;
  • дата аттестации;
  • шифр клейма;
  • разряд;
  • вид деятельности;
  • область аттестации.

Что представляет из себя

Клеймо изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83 и представляет из себя ручной инструмент в виде металлического стержня, выполненного из инструментальной стали прочностью 50-60 HRC. На одной стороне выбивается зеркальное буквенное и цифровое обозначение, другая предназначена для нанесения удара. В результате удара на изделии остается прямое рельефное изображение.

Как получить

Клеймо выдается сварщикам, прошедшим аттестацию в Национальном Агентстве Контроля Сварки( НАКС) вместе с аттестационным удостоверением.

Шифры создаются в автоматическом режиме с использованием ФИО сварщика и дата его рождения. Конечное изображение может состоять как из буквенных, как и цифровых обозначений. Номер закрепляется за сварщиком и не меняется при продлении аттестации, а также при аттестации на другой вид деятельности.

Клеймо, выданное до вступления в силу Федеральных норм и правил по сварке на ОПО, будет действительно до очередной аттестации, а затем, в случае ее успешного прохождения, выдается новое, соответствующее требованиям ФНП.

Согласно п. 8 ФНП “Сварка на ОПО, после присвоения шифров клейм на аттестации, они закрепляются за сварщиками приказом по организации, выполняющей сварочные работы.

Приказ о присвоении клейма сварщику пишется в произвольной форме, где могут указываться виды свариваемых конструкций и дополнительные полномочия исполнителя.
скачать Образец приказа о присвоении клем сварщикам

Где и когда ставится

После завершения сварочных работ на объектах ОПО в обязанности сварщика входит проставления клейма рядом со свариваемыми участками. Документально это оформляется заполнением журнала сварочных работ, а также протоколом испытаний сварных соединений. Подготавливается вся необходимая и предусмотренная законом исполнительная документация.

Согласно п.21 ФНП ФНП «Сварка на ОПО», обязательной маркировке личным номером подлежат все сварные соединения толщиной стенки более 6 мм. Клеймо проставляют на ответственных конструкциях, таких как сварка металлических балок и швеллеров, соединение потолочных основ – все те участки, где имеются повышенные требования к надежности и безопасности. Стоит отметить, что при сварке металла толщиной менее 6 мм или скреплении арматуры выбивание клейма не обязательно – нужно выполнять требования технической документации на производстве.

Внимание! При постановке клейма на металлических изделиях не допускается образовывать наклепки, подкалку или уменьшать толщину металла, сам оттиск должен быть читаемым и аккуратным на протяжении срока эксплуатации конструкции.

В соответствии п. 4.10.5 ГОСТ 23118-2012 и п. 1.3.21. РД 34.15.132-96 идентификационный шифр проставляется на расстоянии не менее 40 мм от границы свариваемого участка, если других указаний по их расположению не имеется в технологической документации. При выполнении сварного шва одним сварщиком клеймение производится только в одной точке, рядом с маркировкой отправочной точки. Если работу выполняли несколько сварщиков, каждый проставляет свое клеймо в начале и конце шва.

Клеймо сварщика: правила присвоения, требования и особенности

  • Новости компании
  • Новости машиностроения
  • Новости судостроения
  • Новости военно-промышленного комплекса
  • Новости космической промышленности
  • Новости авиастроения
  • Новости строительного сектора
  • Интересные статьи
  • Технические статьи
  • Видео по сварке
  • Видео по ковке

Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение. Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика. О нем и поговорим сегодня.

Что представляет собой клеймо

Клеймом принято называть ручной инструмент, выполненный в форме металлического стержня. Изготовлен он из инструментальной стали, прочность которой – 50-60 HRC. Клеймо сварщика изготавливается в соответствии с ГОСТ 25726-83. С одной стороны инструмента обязательно выбивается зеркальное обозначение: буквенное и цифровое. Вторая сторона предназначена для нанесения удара, в результате которого должно получиться ровное рельефное изображение.

В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр. Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.

Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате. Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера. Стоит отметить, что это обстоятельство предварительно необходимо обговорить с руководством!

Для чего нужно клеймо

При сварке особо ответственных металлоконструкций аттестованные сварщики делают оттиск своим клеймом рядом с наваренным швом. Эта процедура является знаком подтверждения выполнения определенного соединения именно тем сварщиком, цифры клейма которого и нанесены на данное изделие. То есть присвоение клейма сварщика можно назвать присвоением своеобразной подписи, которая подтверждает качественное выполнение сварочных работ. Перепутать сварщиков невозможно – каждое клеймо потому и называется личным, что носит индивидуальный номер. Если вдруг был выявлен какой-то дефект или брак, по клейму можно было определить исполнителя, выполнившего некачественную работу. Кстати, с 8 октября 2014 года в силу вступили федеральные нормы и правила, регламентирующие определенные требования к работе на опасных объектах. Благодаря этому нововведению появилась единая база, где собраны сведения обо всех аттестованных сварщиках. В базе есть информация о должности, дате аттестации и ее области, шифре клейма сварщика, разряде, виде деятельности.

Где и когда ставят клеймо

Согласно пункту 21 ФНП «Сварка на ОПО», сварные соединения, стенки которых толще 6 миллиметров, обязательно должны быть промаркированы номером сварщика, выполнявшего работу. А по ГОСТу 25225-82, место работы сварщик должен обозначить своим клеймом.

Где именно принято ставить клеймо? В первую очередь на следующих конструкциях: металлические швеллеры и балки; потолочные основы; можно (но не обязательно) применять клеймо в скреплениях арматуры или сварки элементов менее 6 миллиметров. После завершения сварочных работ на объектах ОПО сварщик обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. После этого необходимо заполнить журнал работ, протоколы испытания соединений.

Как ставят клеймо

Каждый аттестованный сварщик должен знать, как правильно наносить клеймо. Его принято ставить на расстоянии 20-50 миллиметров от кромки сварочного шва. Необходимо ставить клеймо с наружной стороны. В том случае, если швы наружной и внутренней сторон завариваются разными специалистами, клейма ставятся с наружной стороны – через дробь. Числитель – это клеймо специалиста, сваривавшего детали с наружной стороны, знаменатель, в свою очередь, — сварщик внутренней стороны.

Читать еще:  Спецодежда для сварщика требования

У швов продольных знак сварщика необходимо располагать в начале шва и в его конце. Важно соблюдать расстояние в 100 миллиметров от кольцевого шва. Если сварщик выполнял кольцевой шов, он выбивает клеймо в месте пересечения кольцевого шва с продольными. Через каждые два метра клеймо повторяется. Стоит отметить, что на каждом таком шве должно быть не менее двух пометок. Место клеймения каждого шва нужно заключать в хорошо различимую рамку из несмываемой краски.

Еще один пункт Федеральных норм и правил гласит: если все сварные работы на объекте проводит один сварщик, указывать идентификационный шифр на каждом соединении не нужно. Хватит и одного клейма, расположенного в доступном для осмотра месте. В то же время, если над одним сложным соединением работали несколько специалистов, каждый должен оставить свой шифр.

Важная информация

При постановке клейма сварщик не имеет права образовывать на изделиях наклепки, подкалку, уменьшать толщину изделия. А сам оттиск должен быть аккуратным, легко читаться – даже на протяжении долгого срока эксплуатации.

Как и где получить клеймо

Присвоение клейма сварщику, образец приказа о котором вы можете увидеть ниже, — процесс достаточно сложный. Для этого необходимо пройти аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это агентство является структурным подразделением САСв – так называемой Системы аттестации сварочного производства. Для того чтобы пройти аттестацию, необходимо успешно сдать различные испытания. Только после этого вместе с аттестационным удостоверением сварщику выдается шифр клейма. Обратите внимание: клеймо, которое было выдано до того, как в силу вступили ФНП, действительно только до следующей аттестации. В случае ее успешного прохождения специалист получает новое, соответствующее новым нормам.

Приказ о присвоении клейма сварщику: образец, форма

Пункт № 8 ФНП, гласит, что после того, как шифры клейм присваиваются сварщикам, они закрепляются за этими специалистами. Приказ подписывает организация, выполняющая сварочные работы. Предлагаем вашему вниманию образец приказа о клейме сварщика.

Ничего сложного, как видите. Кроме того, приказ о присвоении персонального клейма обычно пишется в свободной форме. В нем могут указываться виды свариваемых конструкций, другие полномочия сварщика.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Перечень необходимых документов от заявителя: для заключения договора на проведения аттестации технологии сварки (наплавки) (стр. 1 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4

Перечень необходимых документов от заявителя:

для заключения договора на проведения аттестации технологии сварки (наплавки)

Письмо на имя директора .

Приказы «О проведении аттестации технологий сварки» и «О присвоении личных клейм сварщикам».

Карта партнера организации.

С образцом подписи и оттиском печати

Заверенная заявителем копия

Свидетельство о постановке юридического лица на учет в налоговом органе.

Заверенная заявителем копия

Выписка из ЕГРЮЛ.

Заверенная заявителем копия.

Дата выдачи выписки из ЕГРЮЛ – не позднее 1 месяца

Заверенные копии производственных технологических инструкций и технологических карт.

Типичные ошибки при оформлении ПТД:

Ø ПТД не соответствует аттестационным требованиям;

Ø ПТД не имеет шифра.

Ø ПТД не утверждена руководителем организации-заявителя;

Ø Одна ПТД разработана на сварку нескольких технических устройств, объемы контроля качества и нормы оценки которого осуществляется по разным НД.

Ø В ПТД отсутствуют требования к объемам и нормам оценки качества сварных соединений;

Ø В ПТД отсутствуют графические изображения конструкции соединения, конструктивных элементов шва и порядка сварки;

Ø ПТД не учитывает требования нормативных документов;

Ø В ПТД основные и сварочные материалы не прописаны и не конкретизированы по маркам, диаметрам и толщинам.

Аттестационная заявка с приложениями.

Образцы заполнения прилагается

Типичные ошибки при оформлении заявок:

Ø Одна заявка оформлена на несколько способов сварки (РД, РАД, МП), тогда как должна быть оформлена на конкретный (один) способ сварки (наплавки) или одну комбинацию (РАД +РД и проч.);

Ø В графе «Наименование организации-заявителя» указана одна организация (например, ), а печать и подписи руководителей другой организации (например, );

Ø В заявке указано, что аттестация периодическая, а данные (заключение, свидетельство) о предыдущей аттестации отсутствуют;

Ø В заявке указаны недействующие нормативные документы (НД);

Ø В заявке указаны нормативные документы не относящиеся к заявленным объектам;

Ø В заявке приведен шифр НД не относящиеся к заявленным объектам;

Ø Наименование технологии сварки не соответствует заявленным объектам;

Ø В заявке заполнены не все строки;

Ø В завке не указаны конструкции сварных швов и ГОСТ по которым они выполняются;

Ø В заявке не указаны марки основных и (или) сварочных материалов;

Ø Область аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, указанных в заявке не соответствует аттестационным требованиям самой заявки;

Ø Область аттестации сварочного оборудования, указанного в заявке не соответствует аттестационным требованиям самой заявки;

Ø Область аттестации сварочных материалов, указанных в заявке не соответствует аттестационным требованиям самой заявки.

Заверенные копии конструкторской (проектной) документации.

В случае, когда технология сварки не оговорена ни в одном нормативным документом (например, в случае применения сварных швов, конструкция которых не предусмотрена ГОСТ (нестандартные сварные швы) прилагаются копии сборочных чертежей, где эти швы полностью прорисованы и приведены технические требования к этим швам, в том числе к оценке качества).

Объем и сроки работ по аттестации.

Составляет аттестационый центр на основании аттестационных заявок и согласовывает с Заказчиком.

В процессе проведения аттестации технологии сварки (наплавки)

Приказ о создании службы организации сварочных работ и структура данной службы.

Заверенная заявителем копия.

Действующий график обслуживания сварочного оборудования.

Заверенная заявителем копия.

В графике должно присутствовать оборудование указанное в приложении №1 заявки

Журнал учета, выдачи сварочных материалов.

Титульный и второй листы (копии).

Журнал сварочных работ..

Титульный и второй листы (копии).

Удостоверений сварщиков, мастеров, технологов, инженеров, главных сварщиков.

Заверенные копии удостоверений сварочного персонала указанного в приложении №2 заявки.

Действующие свидетельства об аттестации и аттестаты соответствия лабораторий контроля

Заверенные копии свидетельств об аттестации и аттестаты соответствия лабораторий контроля указанных в приложении №3 заявки.

Свидетельства об аттестации сварочного оборудования

Заверенные копии свидетельств об аттестации сварочного оборудования указанного в приложении №1 заявки.

Сертификаты качества и свидетельства НАКС на сварочные материалы

Заверенные копии сертификатов качества и свидетельств НАКС на сварочные материалы, указанные в приложении №5 заявки.

Сертификаты качества на основные материалы

Заверенные копии сертификатов качества на основные материалы, указанных в приложении №7 программ аттестации.

Важная информация:

1. Местом сварки КСС может быть:

ü Объект, где организацией-заявителем осуществляется производство сварочных работ в процессе строительства, монтажа, ремонта объекта с применением технологий сварки, заявленных на аттестацию.

ü Завод (цех), оснащенный соответствующим оборудованием, находящийся в собственности у организации-заявителя или другом законном основании для выполнения комплекса сварочных работ при изготовлении, ремонте продукции, включая подготовку и сборку с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию.

ü Производственная база, организованная организацией-заявителем на время строительства, монтажа, ремонта объекта или на постоянной основе для выполнения комплекса сварочных работ, включая подготовку и сборку производственных сварных соединений с использованием технологий сварки, заявленных на аттестацию.

Выполнение КСС в иных местах, в том числе организуемых специально только для сварки КСС, не допускается.

2. К приезду аттестационной комиссии:

ü Подготовить аттестованное сварочное оборудование, указанное в заявке, к сварке (наплавки) КСС. Применяемое сварочное и вспомогательное оборудование, принадлежащее организации заявителю на праве собственности или другом законном основании, должно соответствовать оборудованию, используемому при сварке производственных сварных соединений.

ü Подготовить основные и сварочные материалы, указанное в заявке, к сварке (наплавки) КСС. Используемые основные и сварочные материалы, должны соответствовать материалам, применяемым при сварке производственных сварных соединений.

ü Обеспечить присутствие специалиста сварочного производства (уполномоченного представителя организации-заявителя) при проведении сварки (наплавки) КСС. Уполномоченный специалист выделяется приказом (см. форму приказа).

ü Обеспечить сварку (наплавку) КСС аттестованными штатными сварщиками, указанными в заявке. Количество сварщиков должно быть достаточным для проведения сварки (наплавки) КСС. Специалисты сварочного производства и сварщики (операторы) должны быть штатными сотрудниками организации, и иметь аттестационные удостоверения с областью распространения, соответствующей применяемой технологии сварки.

ü Создать условия для полноценной работы аттестационной комиссии.

3. Примерный состав сварочного поста:

ü Сварочный источник с кабелями массы и электрододержателем (сварочной горелкой, трактором и т. п.).

Читать еще:  Как самому сделать мелок сварщика?

ü Прокалочная печь, термопенал (для РД сварки).

ü Шлифмашинка, молоток, зубило, металлическая щетка, кусачки, плоскогубцы.

ü Приборы и инструменты контроля сборки стыка, параметров сварного шва (Рулетка, УШС-3, штангенциркуль, линейка, металлический угольник, уровень и т. п.).

ü Инструменты и приспособления для осуществления сборки (центраторы, магнитные позиционеры и т. п.).

ü Оборудование для предварительного подогрева и термообработки ( газовая горелка, установки предварительного подогрева и термообработки).

ü Приборы контроля температуры предварительного подогрева и термообработки (контактные термометры и т. п.).

ü В случае заявляемого характера работ – «МОНТАЖ» , пост дополнительно укомплектовывается укрытием (палатка сварщика и т. п.) с освещением и негорючими ковриками.

Правила оформления схемы сварных стыков трубопроводов

При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.

Важный инструмент такого контроля схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.

  1. Что это такое?
  2. Оформление
  3. Подпись
  4. Сводная таблица
  5. Правила оформления
  6. Обозначения стыков на схеме
  7. Образец формуляра

Что это такое?

Исполнительная схема неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.

При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.

Оформление

Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.

На основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.

Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:

  • сводная таблица стыков,
  • акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма,
  • акты выполнения сварных работ.

Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию

Подпись

Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:

  • прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте,
  • начальник производственно- технического отдела,
  • главный инженер,
  • сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.

Заполненный и заверенный документ должен быть согласован с организацией-проектантом.

С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа

Сводная таблица

Документ оформляется по унифицированной форме П27.4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.

Сводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.

Для каждого соединения приводятся следующие данные:

  • порядковый номер,
  • название узла, к которому он относится,
  • сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы,
  • их диаметр и толщина стенок,
  • количество,
  • номер, соответствующий обозначению на Схеме.

Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.

Правила оформления

Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:

  • наименование объекта,
  • класс трубопровода,
  • параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок,
  • транспортируема среда,
  • привязку к опорным точкам.

Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.

Этап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.

Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:

  • трубопровод покрывается слоем изоляции,
  • участок проходит под землей или скрыт в стенах.

Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.

Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:

  • поворотные,
  • неповоротные.

К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90о. Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.

Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.

Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.

Возле каждого стыка указываются данные сварщиков, заваривших его (ФИО, табельный номер или номер личного клейма).

На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.

На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.

При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.

Важно! Данные схемы и сводная таблица должны совпадать с данными Журнала работ по следующим параметрам:

  • номера соединений,
  • параметры труб,
  • ФИО сварщиков и номера личный клейм
  • длительность работ.

Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.

Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.

После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.

Обозначения стыков на схеме

Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.

На выносе делается следующая надпись в виде дроби:

  • числитель- номер стыка,
  • знаменатель- номер личного клейма сварщика.

Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.

Образец формуляра

Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).

Документ на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.

Схема сварных стыков важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector