76 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клеймо сварщика где ставится?

Клеймо сварщика: для чего оно?

Около сварных стыков трубопроводов, металлокаркасов, газового оборудования и т.д. нередко можно увидеть вытисненные буквы и цифры. Это клеймо сварщика, которое должно сопровождать те соединения, которые будут использоваться на опасных объектах. Давайте разберемся, как можно получить клеймо сварщика, как оно расшифровывается и где ставится.

Предназначение клейма

Личное клеймо сварщика – приспособление, с помощью которого ставится оттиск около сварного соединения. Клеймение детали необходимо в том случае, если работы проводились на особо ответственных конструкциях. Оттиск клейма рядом со швом имеет право оставлять только специалист сварного производства, который прошел аттестацию НАКС. Этим сварщик подтверждает, что работа выполнена качественно и что он взял на себя ответственность за результат.

Каждое клеймо сварщика НАКС носит номер, не имеющий аналогов. Если будут выявлены дефекты шва, то установить, кому принадлежит клеймо, не составит труда. Информацию можно найти в единой базе сварщиков. Там указаны должность специалиста, его разряд и вид деятельности, область аттестации НАКС и дата последней экзаменовки, а также номер клейма. Такие меры предосторожности при работах на опасных объектах предписаны ФПН «Сварка на ОПО», которые вступили в силу 8 октября 2014 года и действуют по сегодняшний день.

Как выглядит клеймо

Личное клеймо сварщика выглядит как металлический стержень с круглым или квадратным сечением. Он изготавливается из инструментальной стали, прочность которой должна быть не менее 50-60 HRC. С одной стороны находится зеркальное обозначение, состоящее из букв и цифр. Вторая сторона – ударная. Если произвести на нее резкое силовое воздействие, на детали появится прямое изображение. Глубина отпечатка клейма, равно как и прочие его параметры, регламентирована ГОСТ 25726-83. Высота цифр и букв, как правило, равна 6 мм, однако руководством конкретного предприятия могут быть предусмотрены и иные размеры шифра.

Расшифровка

Шифр клейма сварщика сугубо индивидуален. Благодаря этому перепутать работников практически невозможно, даже если на предприятии высокая текучка кадров или привлекаются сотрудники, работающие вахтовым методом. Как правило, такое клеймо должно содержать следующую информацию в зашифрованном виде:

  • Фамилия специалиста,
  • Его имя и отчество,
  • Дата рождения.

Размещение компонентов происходит произвольно в автоматическом режиме, однако встречаются ударные клейма, на которых для идентификации специалиста использованы первые буквы его фамилии. Обратите внимание, что шифр присваивается без права изменения. То есть если работник сменит способ сварки, пройдет повторную или внеочередную аттестацию, его клеймо останется прежним.

Если специалист прошел аттестацию НАКС до того, как вступили в силу ФНП «Сварка на ОПО», то его клеймо можно будет использовать до следующей аттестации. После этого ему будет выдано новое клеймо с иным шифром, которое при следующих аттестациях меняться уже не будет.

Расположение символов на клейме может быть следующим:

  • Символы размещены в две строки, рамки не предусмотрено.
  • Символы расположены в две строки, имеют рамку.
  • Числа, расположенные в одну строку и заключенные в ромб.
  • Числа, вмещающиеся в одну строку, обрамленные кругом.
  • Числа, расположенные в одной строке и заключенные в квадрат.
  • Числа в одну строку без рамки.

Что нужно клеймить

Сварщики НАКС проставляют свое клеймо на ответственных конструкциях, к которым предъявляются особые требования насчет надежности и безопасности. Например, на газовом, котельном, подъемно-транспортном, нефтегазодобывающем оборудовании, строительных конструкциях, около сварных швов трубопроводов и т.д. Отпечаток должен быть нанесен на металлические поверхности, толщина которых превышает 6 мм. Если же толщина составляет менее 6 мм или сварные швы предстоит наложить на арматуру, клеймо можно не использовать. После нанесения отпечатка необходимо заполнить журнал сварочных работ и протокол испытаний сварных швов.

Где именно ставится клеймо

Личное клеймо сварщика должно быть проставлено в месте, предписанном в технологических документах. Если же таких рекомендаций не предусмотрено, то его ставят на свариваемом участке, на расстоянии не меньшем, чем 40 мм от границы. Если сварочное соединение осуществлялось одним специалистом, то он оставляет свой оттиск около маркированной отправной точки. Если же в работе принимали участие несколько сварщиков, то каждый из них обязан оставить оттиск в начале и конце шва.

При соединении труб или сложных конструкций, где сварка производится и с наружной, и с внутренней стороны, оттиск должен находиться на наружной. Если сварка сторон производилась различными специалистами, то клейма исполнителей должны располагаться в виде дроби. Числитель должен проставить тот, кто варил наружный шов, знаменатель — тот, кто осуществлял сварку внутреннего.

Если необходимо проставить клеймо после исполнения кольцевого шва, то это нужно сделать в месте пересечения этого шва с продольными. В случае, если шовное соединение имеет большую протяженность, оттиски должны повторяться через каждые два метра. Чтобы обозначить место клеймения, его обводят яркой несмываемой краской. Оттиск должен быть аккуратным и иметь читабельный вид на протяжении всей эксплуатации сваренных деталей.

Как получить клеймо сварщика

Приказ о присвоении клейма сварщику – конечный этап получения личного клейма. Ему предшествует аттестация НАКС. Чтобы успешно сдать все испытания, нужно иметь предписанный правилами стаж, обладать хорошими знаниями теории сварочного производства и справиться с практической частью экзамена. Клеймо будет выдано вместе с удостоверением.

Что представляет собой аттестация НАКС и как ее пройти, можно узнать здесь.

Приказ о присвоении клейма сварщику составляется учреждением, которое производит сварочные работы. Документ может быть сформулирован в произвольной форме. Чаще всего в нем прописываются виды конструкций, которые должны подлежать клеймению, а также перечень дополнительных функций владельца клейма.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 24569-81 «Котлы паровые и водогрейные. Маркировка» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 января 1981 г. N 362)

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2), водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115°С, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или отключаемые от котла.

Стандарт не распространяется на котлы паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного состава железнодорожного транспорта; котлы, установленные на морских и речных судах и на других плавучих средствах; электрические котлы.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Общие положения

1.1. Маркировка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденным Госгортехнадзором СССР (далее — «Правила Госгортехнадзора СССР»), и нормативно-технической документации на котлы конкретных типоразмеров.

1.2. Котлы, пароперегреватели и экономайзеры, а также их элементы, работающие под давлением, должны иметь маркировку, выполняемую предприятием-изготовителем котла, позволяющую:

проверить соответствие применяемых материалов паспортным данным;

установить фамилии сварщиков, выполнявших сварные соединения;

определить участки сварных соединений, проверенные неразрушающими методами контроля;

установить рабочие параметры и заводской номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования к маркировке материалов (полуфабрикатов) и изделий

2.1. Полуфабрикаты — листы, трубы, поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла, трубопроводов в пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат) для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной системы котлов и трубопроводов — должны быть маркированы предприятием-изготовителем этих изделий.

2.2. Маркировку следует наносить ударным или другим равноценным способом. Маркировка должна быть четкой и прочной.

Применяемые способы нанесения маркировки не должны ухудшать свойства материалов.

2.3. При разделении полуфабрикатов и заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна быть перенесена на отделяемые части.

2.4. На стальных или чугунных отливках должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия — изготовителя отливки;

номер плавки при единичной массе отливок более 50 кг;

клеймо ОТК предприятия-изготовителя.

На корпусах арматуры, кроме того, должны быть нанесены:

условный проход D_y в мм;

условное давление р_у в МПа (кгс/см2).

2.5. Каждая поковка должна иметь маркировку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер плавки и партии;

клеймо ОТК предприятия-изготовителя.

Для поковок, изготовляемых и применяемых на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя не ставится.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. Маркировка листов — по ГОСТ 7566. На листы, подвергавшиеся контролю неразрушающими методами, должна быть нанесена специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя.

Читать еще:  Какая аттестация сварщика считается первичной?

2.7. Маркировка труб, изготовляемых по государственным стандартам, должна проводиться по ГОСТ 10692.

2.8. Маркировка труб, изготовляемых по техническим условиям, должна наноситься следующим образом: на одном из концов трубы диаметром 25 мм и более, толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии не более 1000 мм от среза трубы должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер партии; на одном из концов трубы диаметром 114 мм и более должны быть нанесены товарный знак, марка стали, номер партии и номер трубы.

В случае обрезки концов труб предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с соответствующим оформлением разрешения ОТК.

Трубы диаметром до 76 мм и толщиной стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. По требованию потребителя (заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть нанесена цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине трубы. Цвет краски должен быть для каждой марки стали (кроме 12Х11В2МФ):

Маркировка труб диаметром менее 20 мм должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей длине трубы.

2.10. (Исключен, Изм. N 2).

2.11. Маркировка фланцев — по ГОСТ 12816.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.12. Маркировка болтов, шпилек, гаек и шайб — по ГОСТ 1759.0.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Требования к маркировке сварных соединений

3.1. Сварные соединения, работающие под давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнявшего сварку.

В случае, если одно сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть нанесены клейма каждого сварщика в порядке, установленном в НТД на сварку.

Необходимость маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается требованиями НТД на сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп или подкалку участков клеймения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Маркировка не должна ухудшать качество и надежность сварных соединений.

3.3. Маркировка сварного соединения должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на расстоянии 30-50 мм от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях клеймо следует проставлять на расстоянии 100-200 мм от кромок сварного шва.

В случае снятия клейм при механической обработке они должны быть восстановлены в тех же местах.

3.4. Если некоторые группы сварных соединений не могут быть маркированы в соответствии с требованиями п. 3.2 (например соединения элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку.

3.5. Если все сварные соединения котла или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и других) выполнены одним сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения допускается не наносить. В этом случае клеймо сварщика должно быть поставлено около заводской таблички или на другом открытом участке изделия, и место маркировки заключено в хорошо видимую рамку, наносимую несмываемой краской.

4. Требования к заводской табличке

4.1. На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим равноценным способом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1.1. Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные:

наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;

обозначение парового котла по ГОСТ 3619, парового энерготехнологического котла по ГОСТ 22530;

номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя;

номинальную паропроизводительность в т/ч;

рабочее давление в МПа (кгс/см2);

номинальную температуру пара в °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.1.2. Маркировка на водогрейных котлах должна содержать следующие данные:

наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;

обозначение котла по ГОСТ 21563;

номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя;

номинальную теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч);

рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);

номинальную температуру воды на выходе в °С.

4.1.3. Маркировка на автономном пароперегревателе должна содержать следующие данные:

наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;

номер пароперегревателя по системе нумерации предприятия-изготовителя;

номинальную паропроизводительность в т/ч;

рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);

температуру пара на выходе в °С.

4.1.4. Маркировка на автономном экономайзере должна содержать следующие данные:

наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;

номер экономайзера по системе нумерации предприятия-изготовителя;

номинальный расход воды в т/ч;

рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);

температуру воды в °С.

4.2. На днищах барабанов или на корпусах котлов, а также на коллекторах должны быть нанесены клеймением следующие данные:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

заводской номер изделия;

расчетное давление в МПа (кгс/см2);

расчетная температура стенки в °С и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя). Места размещения указанных данных выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции по монтажу и эксплуатации.

4.1.2-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Табличка предприятия-изготовителя должна быть закреплена заклепками или при помощи сварки и поддерживающей пластины, которая должна быть надежно прикреплена к корпусу или металлоконструкциям котла, пароперегревателя или экономайзера.

4.4. Табличка предприятия-изготовителя должна быть изготовлена из металлов, устойчивых к воздействию окружающей среды. Табличка должна быть хорошо видна.

4.5. На табличке предприятия-изготовителя должно быть поставлено клеймо ОТК.

5. Контроль маркировки

5.1. Технический контроль маркировки котлов и их элементов должен осуществлять ОТК предприятия-изготовителя.

5.2. Метод контроля маркировки должно устанавливать предприятие-изготовитель.

5.3. Если при контроле будет установлено, что отдельные знаки и буквы маркировки нечетки и неразборчивы, то они должны быть восстановлены способом, которым были нанесены при изготовлении в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Клеймо сварщика где ставится?

НОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КЛЕЙМАМ СВАРЩИКОВ

Опубликовал: Kirill B.

В связи с вступлением в силу Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» (далее — ФНП «Сварка на ОПО») вводятся новые требования к клеймам сварщиков.

ФНП «Сварка на ОПО» утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «14» марта 2014 г. № 102 и зарегистрированы Минюстом России 16 мая 2014 г. (регистрационный № 32308). Вступили в силу 08 октября 2014 года.

ФНП «Сварка на ОПО» устанавливают требования к организации и производству сварочных работ на поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору или иным уполномоченным органам по осуществлению контроля и надзора объектах, технических устройствах и сооружениях опасных производственных объектов (далее — ОПО) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности. Нормы предназначены для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих сварку, пайку, наплавку и прихватку элементов технических устройств и сооружений, применяемых и/или эксплуатируемых на ОПО, в том числе их конструкций, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок.

Пункт 8 ФНП «Сварка на ОПО» гласит:

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

Сварщики допускаются к сварочным работам, которые указаны в их удостоверениях.

Требования этого пункта к клеймам однозначны, и предусматривают обязательное закрепление шифров клейм за сварщиками, которые выполняют работы на объектах подконтрольных Ростехнадзору.

Шифр к лейма генерируется системой ЭДО автоматически исходя из данных ФИО и даты рождения. Этот шифр закрепляется за сварщиком и не изменяется при продлении, периодической аттестации, аттестации на другие способы сварки и т.п.

По поводу специалистов, которые были аттестованы до вступления в действие ФНП «Сварка на ОПО», Ростехнадзор направил Президенту СРО НП «НАКС» Н.П. Алешину официальное письмо. В письме указано, что сварщики, прошедшие аттестацию до вступления ФНП, могут пользоваться ранее присвоенными клеймами, закрепленными приказом по организации.

Кроме того, ФНП «Сварка на ОПО» устанавливает требования к процедуре клеймения и идентификации сварщика, выполнявшего сварное соединение.

Читать еще:  Категория должности сварщика

Пункт 21 ФНП «Сварка на ОПО»

Сварные соединения элементов с толщиной стенки более 6 мм подлежат маркировке с указанием шифров клейм сварщиков, позволяющих идентифицировать сварщиков, выполнявших сварку. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое уменьшение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации технического устройства.

При выполнении сварного соединения несколькими сварщиками на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

При выполнении всех сварных соединений одним сварщиком, допускается указывать шифр клейма сварщика в доступном для осмотра месте, заключённом в рамку, наносимую несмываемой краской. Место маркировки в таком случае должно быть указано в паспорте технического устройства.

Пункт 23 ФНП «Сварка на ОПО»

При проведении сварочных работ оформляется исполнительная документация, включающая журналы сварочных работ, заключения по контролю, протоколы испытаний сварных соединений, обеспечивающие возможность идентификации записей с выполненными сварными соединениями по шифрам клейм сварщиков и схемам сварных соединений.

Учитывайте эти требования при организации сварочных работ на ОПО.

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Клеймо сварщика где ставится?

4.8.1. Сварку корпусов и приварку к ним деталей сосудов 1, 2, 3, 4-й групп, а также сварку внутренних устройств, если они относятся к указанным группам, следует проводить аттестованными сварщиками.

4.8.2. Сосуды в зависимости от конструкции и размеров могут быть изготовлены с применением всех видов промышленной сварки, за исключением газовой сварки. Применение газовой сварки допускается только для труб змеевиков в соответствии с требованием п.4.7.3.

4.8.3. Сварку сосудов (сборочных единиц, деталей) следует производить в соответствии с требованиями технических условий на изготовление или технологической документации.

Технологическая документация должна содержать указания по :

технологии сварки материалов, принятых для изготовления сосудов (сборочных единиц, деталей);

применению присадочных материалов;

видам и объему контроля;

предварительному и сопутствующему подогреву;

4.8.4. Прихватка свариваемых сборочных узлов и деталей производится с применением сварочных материалов, указанных в документации, аттестованными сварщиками.

4.8.5. Для предотвращения холодных трещин сварочные работы при изготовлении сосудов (сборочных единиц, деталей) производятся при положительных температурах в закрытых отапливаемых помещениях.

Сварку сосудов (сборочных единиц, деталей) из хромистых, хромомолибденовых и хромованадиевовольфрамовых сталей следует производить с подогревом, режим которого определяется технологическим процессом.

При выполнении сварочных работ на открытой площадке сварщика и место сварки необходимо защищать от непосредственного воздействия дождя, ветра и снега. Температура окружающего воздуха должна быть не ниже указанной в таблице 13.

Рис.13. Схема определения размеров L1; L2; L3; дельта отводов в зависимости от угла гиба

Температура окружающего воздуха при сварке сосудов

Температура окружающего воздуха при сварке металла толщиной

Углеродистая сталь с содержанием углерода менее 0,24%, низколегированные марганцовистые и марганцевокремнистые стали и основной слой из этих сталей в двухслойной стали

Ниже 0С до – 20 С сварка без подогрева. При температуре ниже – 20 С сварка с подогревом до 100-200 С

Ниже 0 С до – 20 С* сварка с подогревом до 100-200 С

Углеродистая сталь с содержанием углерода от 0,24 до 0,28 %

Ниже 0 С до – 10 С* сварка без подогрева

Ниже 0 С до – 10 С* сварка с подогревом до 100-200 С

Низколегированные хромомолибденовые стали (марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ) и основной слой этих сталей в двухслойной стали

Ниже 0 С до – 10 С* сварка с подогревом до 250-300 С

Стали марок 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, Х8, Х9М, 12Х8ВФ и т .п

Высоколегированные, хромоникельмолибденовые и хромоникелевые стали аустенистого класса и коррозионностойкого слоя из этих сталей в двухслойной стали

Ниже 0 С до – 20 С* сварка без подогрева

* При температуре ниже указанной сварка не допускается.

4.8.6. Форма подготовки кромок должна соответствовать требованиям проекта.

Кромки подготовленных под сварку элементов сосудов следует зачищать на ширину не менее 20 мм, а для электрошлаковой сварки — на ширину не менее 50 мм. Кромки не должны иметь следов ржавчины, окалины, масла и прочих загрязнений. Кромки проверяются визуальным осмотром для выявления пороков металла. Не допускаются расслоения, закаты, трещины, а для двухслойной стали — также и отслоения коррозионностойкого слоя.

При толщине листового проката более 36 мм зону, прилегающую к кромкам, дополнительно следует контролировать ультразвуковым методом на ширине не менее 50 мм для выявления трещин, расслоений и т.д.

Не допускаются дефекты площадью более 1000 мм 2 при чувствительности контроля Д5Э. На 1 м длины контролируемой кромки допускается не более трех зафиксированных дефектов при минимальном расстоянии между ними 100 мм.

В случае обнаружения недопустимых дефектов исправления производятся в установленном порядке.

4.8.7. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполнявшего эти швы.

Клеймо наносится на расстоянии 20 — 50 мм от кромки сварного шва с наружной стороны. Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва, в знаменателе клеймо сварщика с внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке.

У продольных швов клеймо следует располагать в начале и в конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее 400 мм допускается ставить одно клеймо. Для кольцевого шва клеймо выбивается в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через каждые 2 м, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве. На кольцевой шов сосуда диаметром не более 700 мм допускается ставить одно клеймо. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менее 4 мм допускается производить электрографом или несмываемой краской.

Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской.

4.8.8. Допускается вместо клеймения сварных швов прилагать к паспорту сосуда схему расположения швов с указанием и росписью исполнителей.

4.8.9. Устранение дефектов в сварных швах следует производить в установленном порядке.

Клеймо сварщика: предназначение и правила присвоения

Сварщики, работающие на ответственных объектах, должны идентифицировать выполненные швы. Это необходимо для получения, при необходимости, информации о мастере даже через длительный срок. Для идентификации после аттестации выдают специальный инструмент, называемый личным клеймом сварщика.

Что такое клеймо сварщика и как оно выглядит

Клеймо сварщика ― это личный идентификатор в виде кода из цифр и букв, который присваивают после успешной аттестации. Инструмент делают из стального стержня круглого или прямоугольного сечения. На одном торце выбито зеркальное изображение кода, второй конец ударный. Клеймо предназначено для получения отпечатка кода на поверхности свариваемых деталей после удара молотком. Глубина оттиска и другие характеристики нормируются ГОСТ 25726-83. Размер знаков по высоте обычно равен 6 мм, но допускается изменение в большую или меньшую сторону по решению руководства предприятия.

При оформлении клейма символы выбивают в виде:

  • двух строк без рамки;
  • двух строк в прямоугольной рамке;
  • цифр одной строкой в ромбе;
  • однострочного числа внутри круга;
  • цифр одной строкой в квадрате;
  • однострочного числа без рамки.

Расшифровка содержимого клейма

Иногда уникальный буквенно-цифровой шифр формируют из первых букв фамилии с добавлением цифр. Однако чаще код генерируется автоматически только из цифр с сохранением в базе данных программы. Поэтому выдача двух одинаковых шифров исключена.

Клеймо выдается на основании приказа с указанием следующей информации:

  • ФИО и дата рождения сварщика;
  • должность;
  • дата прохождения аттестации;
  • к каким видам работы допущен сварщик;
  • присвоенный разряд;
  • код клейма и период действия.

Где и когда нужно ставить

По правилам ФНП от 8 октября 2014 года при работе на опасных производственных объектах (ОПО) клеймо ставится возле каждого шва, если толщина соединяемых деталей больше 6 мм. К ОПО относят несущие металлоконструкции, грузоподъемные механизмы, оборудование, работающее под давлением, трубопроводы для перекачки агрессивных веществ и т. д. При сварке арматуры и деталей толщиной меньше 6 мм ставить оттиск необязательно.

Читать еще:  Должностные обязанности сварщика 5 разряда

Постановка клейма не должна сопровождаться образованием наклепки, подкалки, истончением металла. Код на оттиске должен легко читаться до конца срока службы объекта. Сведения об отпечатках заносят в журнал учета сварочных работ и протокол испытания соединений.

Сварщик обязан оставлять оттиски на местах, указанных в технической документации объекта. Если таких данных нет, клеймо проставляют на расстоянии не меньше 40 мм от шва. Когда сварочные работы выполнены одним мастером достаточно одного отпечатка на месте, удобном для осмотра.

Если работа проводилась несколькими сварщиками, каждый указывает свой код возле начала и конца соединений.

При выполнении двухсторонних швов на сложных объектах клеймо проставляют на наружной стенке. При сварке разными мастерами отпечаток делают как обыкновенную дробь. В числитель ставят код сварщика, выполнившего наружный шов, в знаменатель ответственного за внутренний.

На кольцевом шве делают не меньше двух оттисков, один около точки пересечения с продольным соединением. Места клеймения заключают в рамку из несмываемой краски яркого цвета. На кольцевых швах большой протяженности отпечатки ставят через каждые 2 м.

Как получить клеймо сварщика

Для получения клейма необходимо пройти аттестацию в национальном агентстве контроля сварки (НАКС), филиалы которого есть в большинстве городов России. Для работы на ОПО аттестацию должны пройти работники четырех уровней:

  1. Сварщики умеющие выполнять все виды швов с любым пространственным положением.
  2. Мастера-сварщики, к которым предъявляются более высокие требования. В их компетенцию входит не только сварка, но и обязанность контролировать работу других сварщиков.
  3. Технологи контролируют производственные процессы всего предприятия.
  4. Инженеры несут ответственность за правила и подтверждающие их документы по проведению сварочных работ.

Аттестация бывает первичная, повторная и внеочередная. Первичную проверку работник проходит по собственному желанию или по направлению от предприятия. Ее должны также проходить сварщики, которые больше 6 месяцев не работали по профессии. Повторную аттестацию проводят каждые 4 года. После ее прохождения издается приказ о присвоении клейма сварщику с указанием нового срока действия. Личный код не меняется. На внеочередную аттестацию направляют сотрудников, уровень профессионализма которых вызывает сомнения у руководства.

Для получения удостоверения НАКС необходимо подготовить следующие документы:

  • медицинскую справку с положительным заключением;
  • документ о профессиональном образовании;
  • справку о трудовом стаже;
  • справку о присвоенном разряде;
  • 2 фото 3х4 см.

Для повышения разряда нужно до сдачи экзаменов пройти курсы повышения квалификации и представить справку об их окончании. При подготовке документов следует учитывать, что минимальная продолжительность стажа и величина разряда у каждого уровня разная.

Уточнить эти данные нужно заблаговременно в филиале, где будет проведена аттестация.

Также следует учитывать, что сварщиков аттестуют только по одному виду сварки. Поэтому при переходе на другую технологию придется пройти процедуру еще раз, чтобы получить новый код клейма.

Заявление с документами подают в ближайший от предприятия филиал. После его рассмотрения будет назначена дата аттестации, которая состоит из 3 экзаменов: общего, специального, практического. Подготовиться можно самостоятельно или предварительно пройдя подготовительный курс в учебном центре НАКС. При неудаче на одном из экзаменов его можно пересдать в срок от одного до 6 месяцев.

Иметь личное клеймо не только престижно, но и выгодно, так как у аттестованных сварщиков зарплата значительно больше. Однако, в зависимости от условий конкретного филиала и уровня аттестации, за удостоверение придется заплатить от 25 до 150 тыс. рублей. Поэтому лучше получить направления от предприятия, которое оплатит все расходы.

Клеймо сварщика. Где и зачем ставится?

Сварщик – профессия, в которой требуется огромное внимание и ответственность. При выполнении сварщиком ответственных работ, руководство должно быть уверено, что все сварные соединения грамотно выполнены. Однако, как при проверке выявить, кем были произведены те или иные сварочные работы? Разрешить этот вопрос быстро и без проблем, помогает клеймо сварщика. Такое требование было законодательно утверждено уже давно, но в связи со вступлением в силу новых норм и правил в области промышленной безопасности, появились некоторые изменения, касающиеся клейма сварщика.

В целом, приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, направлен на усиление качества работы, сведение к минимуму всевозможных нарушений при работе с тяжёлыми металлическими конструкциями на опасных производственных объектах. При этом большое внимание в ФНП «Сварка на ОПО» уделено именно идентификации работника, который выполнил сварочные мероприятия.

Для чего необходимо клеймо сварщика?

Металлоконструкции используются повсеместно при строительстве большинства промышленных зданий. Соединение элементов между собой происходит с помощью сварки. Однозначно определить, будет ли шов крепким и прочным невозможно – этим занимается проверяющая комиссия. Вовремя выявленный дефект позволяет избежать огромных трат, связанных с деформацией и с обрушением металлоконструкций. Поэтому, при выполнении работ, связанных с наплавкой, сваркой на опасных производственных объектах, каждый сварщик обязан ставить рядом с выполненной работой свой шифр – клеймо, которое позволяет быстро определить кому принадлежит работа с выявленным нарушением.

Федеральные нормы и правила, которые направлены на безопасную деятельность в трудных производственных объектах, вступили в силу 8 октября 2014 года. До этого времени идентификационные номера уже широко применялись, однако не было единой базы, по которой можно было бы узнать всю необходимую информацию о сварщике: должность, дата аттестации, вид деятельность, область аттестации.

Вид и шифр клейма

Клеймо сварщика представляет собой металлический стержень, который изготавливается из инструментальной стали твёрдостью закалки 55-60 HRC. Стержень, одна сторона которого плоская, а другая с выгравированным изображением, подвергается удару, на месте которого образуется чёткий рельеф.

После документального утверждения шифра каждому работнику, организация должна предоставить ударные клейма. В некоторых случаях, в качестве идентификации применяются первые буквы фамилии или цифры, однако чаще всего шифр генерируется автоматически, не изменяясь при продлении, прохождении аттестации или перемене способа сварки. Шифр клейма закрепляется за сварщиком – это позволяет избежать путаницы, которая может возникнуть в будущем.

Сварочное клеймо, которое изготавливается в соответствии с ГОСТом, должно содержать в себе буквы или цифры, размерами около 6 мм. В случае выполнения особых работ, допускается использование знаком большего или меньшего размера, при этом данное обстоятельство оговаривается с руководством организации и ставится в известность.

Главное правило производимой идентификации сварщика – при клеймении металлических конструкций не должен производиться наклёп, подкалка или уменьшение толщины металла. Сохранность маркировки должна быть на высшем уровне в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Как получить клеймо сварщика?

Клеймо сварщика является обязательным элементом работника, аттестованного в Национальном Агентстве Контроля Сварки (НАКС). Структурное подразделение системы аттестации сварочного производства, после успешной сдачи всех испытаний, выдаёт шифр клейма вместе с аттестационным удостоверением. В соответствии с требованиями НАКС, сварщики допускаются к той работе, которая подтверждена документально.

Где и в каких случаях ставится?

В соответствии с пунктом 21 ФНП «Сварка на ОПО», все сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм обязательно должны быть промаркированы идентификационными номерами сварщиков, выполнявших работу. Также, по ГОСТу 25225-82, сварщик обязан обозначить место выполненной работы меткой или клеймом. Обычно клеймо сварщика проставляется на отвесных конструкциях, при соединении металлических балок, в случае скрепления потолочной основы – вариантов может быть огромное множество. Стоит также отметить, что в случае скрепления арматуры или сварки элементов толщиной менее 6 мм, применение клейма не обязательно – в таком случае необходимо применять требования производственной технической документации.

Сварщик, сразу после осуществления сварочных работ на объектах ОПО, обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. При этом заполняется журнал сварочных работ, протоколы испытаний сварных соединений, — оформляется вся исполнительная документация, предусмотренная законом.

В Федеральных нормах и правилах также имеется пункт о том, что при исполнении сварных мероприятий одним сварщиком, указывание идентификационного шифра на всех швах необязательно. Это объясняется тем, что в плане сооружения уже имеется обозначение исполнителя работ – для избежания повторения и исключения ненужной волокиты, достаточно указать шифр клейма в доступном для осмотра месте, при этом заключив в рамку несмываемой краской. При этом, если над одним сварным швов высокой сложности трудились сразу несколько работников, необходимо чтобы каждый сварщик оставил свой шифр.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector