27 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поперечный шов на трубе

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые;
  • профильные (квадратные, прямоугольные, овальные);
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные).

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91 (заменяет ГОСТ 10705-80);
от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76.

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 (заменяет ГОСТ 10704-76)

По длине трубы изготовляют:

немерной длины от 2 до 12м;
мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

с обрезкой концов и снятием заусенцев;
без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380
10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050.

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А — с нормированием механических свойств;
Б — с нормированием химического состава;
В — с нормированием механических свойств и химического состава;
Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Отличия ГОСТ 10704, 10705 и 10706

При изготовлении прямошовной трубы обращают внимание на ГОСТ 10704-91, который определяет сортамент, и ГОСТ 10705-80, а также ГОСТ 10706-76, основные технические требования для труб общего назначения. Двумя технологиями сварки определяется наличие двух ГОСТов, а именно электродуговая сварка и контактная сварка токами высокой частоты.

В ГОСТе 20295-85 разные сварочные технологии только упоминаются, но напрямую об этом нигде не говорится. Подразумевает контактную сварку токами высокой частоты ГОСТ 10705-80, причем распространяется на трубы диаметром 10-530 мм.

На трубы большого диаметра, от 428 до 1420 мм, изготовленные методом дуговой сварки, распространяется ГОСТ 10706-76. Электродуговая сварка проводится с внешним усилением, это значит, что труба сваривается в три захода: вначале – промежуточный шов, затем наружный, для усиления изготавливается внутренний шов. Эти два ГОСТа для прямошовных труб весьма похожи, но имеют существенные отличия.

Исходя из ГОСТа 10706 трубы небольшого диаметра могут быть сварены поперечным швом, а диаметром от 820 мм должны иметь два продольных и один поперечный швы. Еще он, в отличие от ГОСТа 10705, регламентирует фаску на торцах трубы. Есть и определенные различия касательно марок стали, допустимых при изготовлении труб. По ГОСТу 10706-76 допускается две основные марки, это СТ.3 и Ст.2, а вот ГОСТ 10705-80 уже не ограничивается двумя марками стали 10 и 20. Изготовление труб из марки стали 17ГС и ее аналогов по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 не предусмотрено.

Визуальные характеристики шва от высокочастотной сварки значительно выше, чем от электродуговой, такой шов более узкий и практически незаметен. Неровности в виде негладкого утолщения в зоне шва образуются на внутренней поверхности трубы, именуются гратом. В некоторых случаях грат сплющивают или зашлифовывают, наружный удаляют. После электродуговой сварки шов более широкий. Его характеризуют наличием валика усиления с высотой до 5 мм, при этом с обеих сторон – внутренней и внешней.

«ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. ПБ 03-75-94» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.07.94 N 45) (ред. от 13.01.97)

2.3. Сварные соединения и их расположение

2.3.1. Все сварные соединения трубопроводов (включая швы приварных деталей) должны располагаться так, чтобы была обеспечена возможность их контроля методами, предусмотренными настоящими Правилами и НТД на изделие.

2.3.2. Для соединения труб и фасонных деталей должна применяться сварка встык с полным проплавлением.

Угловые сварные соединения допускаются для приварки к трубопроводам штуцеров, труб, плоских фланцев. Угловые соединения должны выполняться с полным проплавлением.

Допускаются угловые сварные соединения с конструктивным зазором (конструктивным непроваром) для труб и штуцеров с внутренним диаметром 100 мм и менее и плоских фланцев с условным давлением не более 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и температурой не более 350 °C. Контроль качества таких соединений должен выполняться по НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

Нахлесточные соединения допускаются для приварки накладок, укрепляющих отверстия в трубопроводах III и IV категорий, упоров, опор, подвесок, элементов крепления изоляции и т.п.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 13.01.97 N 1)

2.3.3. В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой.

Угол наклона поверхностей переходов не должен превышать 15°.

При разнице в толщине стенок менее 30% от толщины стенки тонкого элемента, но не более 5 мм, допускается выполнение указанного плавного перехода со стороны раскрытия кромок за счет наклонного расположения поверхности шва.

Данные положения не распространяются на сварные соединения с литыми, коваными и штампованными деталями, а также с крутоизогнутыми коленами. Углы переходов на концах таких деталей, а также углы наклона поверхности швов не должны превышать норм, установленных стандартами, техническими условиями и инструкциями.

2.3.4. При сварке труб и других элементов с продольными и спиральными сварными швами последние должны быть смещены один относительно другого. При этом смещение должно быть не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб (элементов), но не менее 100 мм для труб с наружным диаметром более 100 мм.

2.3.5. Для поперечных стыковых сварных соединений, не подлежащих ультразвуковому контролю или местной термической обработке, расстояние между осями соседних сварных швов на прямых участках трубопровода должно составлять не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб (элементов), но не менее 100 мм. Расстояние от оси сварного шва до начала закругления колена должно быть не менее 100 мм.

2.3.6. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, длина свободного прямого участка трубы (элемента) в каждую сторону от оси шва (до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, оси соседнего поперечного шва и т.д.) должна быть не менее величин, приведенных ниже:

Читать еще:  Способы зачистки сварных швов
Номинальная толщина стенки свариваемых труб (элементов), S, ммМинимальная длина свободного прямого участка трубы (элемента) в каждую сторону от оси шва, мм
До 15100
Св. 15 до 305S + 25
Св. 30 до 36175
Более 364S + 30

2.3.7. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих местной термической обработке, длина свободного прямого участка трубы (элемента) в каждую сторону от оси шва (до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, соседнего поперечного шва и т.д.) должна быть не менее величины l, определяемой по формуле:

но не менее 100 мм. Здесь Dm — средний диаметр трубы (элемента), равный Dm = D — S; D — номинальный наружный диаметр, мм; S — номинальная толщина стенки трубы (элемента), мм.

2.3.8. При установке крутоизогнутых, штампованных и штампосварных колен допускается расположение поперечных сварных соединений у начала закругления и сварка между собой крутоизогнутых колен без прямого участка.

2.3.9. Для угловых сварных соединений труб и штуцеров с элементами трубопроводов расстояние от наружной поверхности элемента до начала гиба трубы или до оси поперечного стыкового шва должно составлять:

а) для труб (штуцеров) с наружным диаметром до 100 мм — не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм;

б) для труб (штуцеров) с наружным диаметром 100 мм и более — не менее 100 мм.

2.3.10. Расстояние от оси поперечного сварного соединения трубопровода до края опоры или подвески должно выбираться исходя из возможности проведения предусмотренных Правилами (НТД) осмотра, контроля и термообработки.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Расположение — поперечные сварные шв

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. Расстояние от начала закругления до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева должно составлять не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм, а на трубопроводах — не менее 100 мм. [1]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. Расстояние от начала гиба трубы до оси сварного шва должно быть не менее: для труб поверхностей нагрева — 50 мм, для трубопроводов — 100 мм. [3]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не Допускается. Такое расположение может быть допу. [4]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. Такое расположение может быть допущено лишь на спирально изогнутых трубах поверхности нагрева и кольцевых камерах котлов, если радиус гиба труб и камер будет не менее их пятикратного наружного диаметра и при условии 100 % — но-го контроля сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием. [5]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. Расстояние от начала закругления до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева должно составлять не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм, а на трубопроводах — не менее 100 мм. [6]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. [7]

Расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб не допускается. Расстояние от начала закругления до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева должно составлять не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм, а на трубопроводах — не менее 100 мм. [8]

При вварке в трубопровод крутозагнутых и штампосварных колен допускается расположение поперечных сварных швов около начала закругления; также разрешается сварка крутозагнутых колен без прямых участков между собой. [9]

При этом допускается расположение поперечных сварных швов у начала закругления и сварка между собой крутоизогнутых отводов без прямого участка. [10]

В гибах труб действуют дополнительные напряжения из-за утонения стенки при гибке и овальности сечения. В сварных швах имеет место неоднородность свойств металла. В ряде случаев в зоне сплавления или в зоне термического влияния сварки понижена деформационная способность металла или его прочность. Поэтому не допускается расположение поперечных сварных швов на гнутых участках труб котлов и трубопроводов. Расстояние от начала загругления гиба до оси поперечного сварного шва на трубах поверхностей нагрева должно составлять не менее наружного диаметра трубы, но в то же время оно должно быть не менее 50 мм, на трубопроводах это расстояние должно быть не менее 100 мм. [11]

Гнутые отводы ( рис. 56 а) изготовляют, из бесшовных и электросварных труб гнутьем на трубогибочных станках в холодном состоянии, горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. Гнутые отводы на концах должны иметь прямые участки /, так как расстояние от поперечного сварного шва трубопровода до начала гнутого закругления должно быть равно диаметру трубы, но не менее 100 мм. Крутоизогнутые бесшовные отводы ( рис. 56 6) изготовляют из труб способом горячей протяжки по рогообразному сердечнику на специальных прессах, а также способом горячей и холодной штамповки на фрикционных или кривошипных прессах. При установке крутоизогнутых отводов допускается расположение поперечных сварных швов у начала закругления и сварка между собой крутоизогнутых отводов без прямого участка. Крутоизогнутые штампосварные отводы ( Z) y 40 — f — — f — 600 мм) изготовляют из листовой углеродистой и легированной сталей путем штамповки на фрикционных и гидравлических прессах и сварки автоматическим способом. Отводы сварные секционные ( рис. 56 в) изготовляют из бесшовных и электросварных труб путем вырезки отдельных секторов ( 3, 4 и 5 секций) и их последующей сборки и сварки. [12]

ГОСТы труб бесшовных, прямошовных. Спиральношовные, магистральные трубы

Спиральношовная (с/ш) труба

ГОСТ 8696-74 определяет сортамент и технические характеристики спиральношовных труб общего назначения. С/ш трубы охватывают диапазон труб среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм). Поскольку спиральношовные трубы изготовляются из рулонной стали, они относительно более тонкостенные в сравнении с прямошовными. Так толщина стенки у 530 с/ш трубы от 4 до 9 мм. Для п/ш этот диапазон составляет 5 — 24 мм.

Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Ввиду того, что шов обычно самое слабое место, особое внимание уделено нормированию характеристик материала швов, в частности ударной вязкости. По своим конструкционным свойствам спиральношовная труба уступает п/ш. Например при сминающей нагрузке возникают касательные напряжения в зоне шва, что может привести к их разрушению. Вообще принцип такой: чем меньше сварки на трубе, тем лучше. В этом смысле с/ш труба явный рекордсмен: у нее самый длинный шов.

Специалисты, занимающиеся эксплуатацией трубопроводов, с/ш трубу не любят. Используют ее, как правило, при меньших нагрузках и температуре, чем прямошовную трубу. Ради справедливости следует отметить, что технология изготовления с/ш трубы постоянно совершенствуется и по своим характеристикам с/ш труба все меньше отличается от п/ш.

Прямошовная (п/ш) труба

Для прямошовной трубы есть один ГОСТ 10704-91, определяющий сортамент, и два «основных» ГОСТа, определяющие технические требования (ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76) для труб общего назначения. Наличие двух ГОСТов связано с двумя технологиями сварки. Речь идет о контактной сварке токами высокой частоты и электродуговой сварке. Явно об этом в ГОСТ не говорится (только в ГОСТ 20295-85 упоминаются разные сварочные технологии). ГОСТ 10705-80 подразумевает контактную сварку токами высокой частоты и распространяется на трубы диаметром от 10 до 530 мм.

ГОСТ 10706-76 распространяется на трубы большого диаметра (428 — 1420 мм), изготовленные методом электродуговой сварки с внешним и внутренним усилением (по технологии труба сваривается в три захода: сначала изготовляется промежуточный шов, затем наружный и внутренний для усиления). Два ГОСТа очень похожи, но есть существенные отличия. В частности по ГОСТ 10706 трубы могут иметь поперечный шов. Причем трубы диаметром от 820 мм и выше должны иметь два продольных и один поперечный шов! Сплошной «харцыз». В отличие от ГОСТ 10705, ГОСТ 10706 регламентирует фаску на торцах трубы. Есть определенные различия в марках стали, допускаемых к применению при изготовлении трубы. По ГОСТ 10706-76 это в основном сталь Ст.3 и Ст.2, по ГОСТ 10705-80 выбор сталей значительно более обширен: в частности широко представлена на вторичном рынке б/у труба из качественной стали марок 10 и 20. Изготовление трубы по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 из стали марки 17ГС и ее аналогов не предусмотрено. Чисто визуально шов от высокочастотной сварки практически незаметен, он значительно более узкий, чем после электродуговой сварки. На внутренней поверхности образуются неровности в виде негладкого утолщения в зоне шва (грат). Иногда грат зашлифовывается или сплющивается. Наружный грат удаляется всегда. Шов после электродуговой сварки более широкий. Он характеризуется наличием валика усиления высотой до 5 мм как с внутренней, так и внешней стороны. На рис. 1, 2, 3 и 4 показаны оба шва на 530 трубе, изготовленной по разным ГОСТ.

Магистральная (прямошовная и спиральношовная) труба

Все рассмотренные выше ГОСТы касались труб общего назначения. ГОСТ 20295-85 распространяется на стальные сварные трубы для магистральных газонефтепроводов. Этот ГОСТ определяет сортамент и технические характеристики магистральных труб. Что касается сортамента, то длина: 10,6 — 11,6 метра, а диаметры несложно перечислить. Многие из них уже знакомы: 159, 168, 219, 245, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820. Больше нет. Толщина стенки не более 12 мм. Такой небольшой сортамент определен узкой специализацией трубы. Условия эксплуатации магистральных труб (высокое давление до 100 атм) предъявляют жесткие технические требования к материалу, шву, испытаниям и маркировке трубы. На вторичном рынке широко представлена магистральная труба из стали 17Г1С и ее аналогов. Важно отметить, что в газонефтепроводах широко используется труба диаметром 1020, 1220 и 1420, но ГОСТ 20295-85 на них не распространяется! Для труб больших диаметров есть много ТУ, которые в отличие от ГОСТ чаще всего заводские (у каждого завода свои).

Трубы по ГОСТ 20295-85 изготовляют трех типов:

1. Прямошовные 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты.
2. Спиральношовные 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.
3. Прямошовные 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

Поперечный шов по ГОСТ 20295-85 допускается (харцызская труба не редкость). Что касается внешнего вида швов, то все практически тоже самое, как и в случае с п/ш трубой общего назначения. Только внешний грат не должен превышать 1 мм, а внутренний не удаляется. Одним из этапов изготовления магистральной трубы может быть экспандирование (механическое расширение, калибровка) концов магистральной трубы до требуемого диаметра. Заметное глазом увеличение диаметра трубы на ее концах — обычное дело.

Способ изготовления труб

Прямошовка Электросварные прямой продольный шов вдоль трубы Прямошовную трубу изготовляют из прямоугольного раскроенного листа (штрипса) методом электродуговой сварки или из рулонной стали контактной сваркой токами высокой частоты.

Спиралка спиральношовная — шов огибает трубу по спирали Спиральношовную трубу делают из рулонной стали или листовой (при очень большом диаметре).


Бесшовка
Бесшовную трубу изготавливают методом горячего или холодного деформирования из специальных трубных заготовок.

Харцыз. Харцызная (харцызская) труба. Так очень часто называют п/ш трубу либо 6-метровой длины, либо сваренную на заводе из двух п/ш 6-метровых труб (Рис.1). В честь Харцызского трубного завода (г. Харцызск, Украина). ХТЗ, в недавнем прошлом один из флагманов советской трубной промышленности, совместно с Новомосковским трубным заводом ( г. Новомосковск, Украина) поставил огромное количество трубы большого диаметра с поперечным заводским швом.

Поперечка. Так в разговоре называют поперечный шов, образующийся при сварке (стыковке) двух труб. Может быть заводским (выполнен на заводе согласно ГОСТа) и монтажным (при монтаже трубопровода). сваренный из короткой (6 м) трубы. В отличие от монтажного заводской поперечный шов (Рис.1) изготавливается трехслойным. Вначале сваривается технологический шов дуговой сваркой в среде углекислого газа. Затем — рабочие швы (внутренний и наружный) электродуговой сваркой под флюсом.

Чешка, японка, немка и др. Так часто называют импортные трубы по стране изготовления. Чешка (бывшая Чехословакия) — это в основном б/ш горячекатанная труба с характерной текстурой внутренней поверхности в виде спирали с небольшим шагом. Японка, немка — труба из Японии и Германии соответственно.

Труба из обечаек
Обечайка — цилиндрический или конический обод, используемый при сварке труб. Благодаря подобной технологии производства, труба из обечаек достаточно практична и обладает надежным запасом прочности. Такие трубы незаменимы для кожухов магистральных газопроводов, нефтяных путей. Настоящая труба из обечаек сваривается из толстолистового горячекатаного листа толщиной до 4 см и шириной до 20 см. Труба из обечаек используется в виде «проколов» под дорогами, а также незаменима в конструкциях и сооружениях.

Следует отметить, что исторически обечайки — конструкции круглого, в очень редких случаях эллиптического сечения. Такие обечайки широко применяются при строительстве различных сооружений. Труба из обечаек несет функцию по транспортировке газа и жидкости.
Исходя из того, для чего предполагается использование подобных труб, определяются и материалы для их производства. Это могут быть углеродистые или низколегированные стали. Также часто используются высокопрочные, нержавеющие, жаропрочные, двухслойные стали. Нередко можно увидеть, что труба из обечаек изготовлена из алюминиевых сталей или даже титановых.

Обечаечные трубы, как и любые другие, при производстве на заводе обязательно проходят тщательную проверку на прочность при помощи пробного гидравлического давления. Трубы из обечаек б/у всегда успешно проходят все необходимые восстановительные процедуры, позволяющие проводить их дальнейшую эксплуатацию.


Нефтянка, газовка, водянка и др. производные слова.
Так в разговоре называют б/у трубу по ее первоначальному использованию в качестве нефтегазопровода и водопровода соответственно.


Магистралка.
Труба из-под магистральных газонефтепроводов, работающих под огромным давлением 75 и более атм.

Трубно-русский словарь (разговорник рынка б/у трубы).

Рис. 1. Заводской поперечный шов.

Рис. 2. Фаска Орбита.

Чешка, японка, немка и др. Так часто называют импортные трубы по стране изготовления. Чешка (бывшая Чехословакия) — это в основном б/ш горячекатанная труба с характерной текстурой внутренней поверхности в виде спирали с небольшим шагом. Японка, немка — труба из Японии и Германии соответственно.

Харцыз. Харцызная (харцызская) труба. Так очень часто называют п/ш трубу либо 6-метровой длины, либо сваренную на заводе из двух п/ш 6-метровых труб (Рис.1). В честь Харцызского трубного завода (г. Харцызск, Украина). ХТЗ, в недавнем прошлом один из флагманов советской трубной промышленности, совместно с Новомосковским трубным заводом ( г. Новомосковск, Украина) поставил огромное количество трубы большого диаметра с поперечным заводским швом.

Фаска, торцовка. Демонтированная б/у труба имеет неровные края. Для придания ей товарного вида края обрезают с помощью специального оборудования. В соответствии с ГОСТ для облегчения последующего сваривания на трубе нарезают фаску под углом 25-30 градусов.

Орбита. Орбитная фаска. Фаска, нарезаемая с помощью приспособления типа «Орбита» и газосварочного оборудования. Характеризуется наличием на фаске видимых невооруженным глазом желобков по толщине трубы (Рис.2, труба 530х7).

Рис. 3. Плазменная фаска

Плазма. Плазменная фаска. Примерно тоже самое, что и «орбита», но нарезается воздушно-плазменным резаком. Фаска получается гладкой (на Рис.3 плазменная фаска, изготовленная нами на трубе 530х8). Воздушно-плазменную резку применяют и на заводах (ЧТПЗ, Новомосковский трубный завод) для торцовки труб.

Механика. Механическая фаска. Заводская фаска. Фаска, нарезаемая механическими труборезами различных конструкций. Такой способ применяют на трубных заводах.

На Рис. 4 показана механическая фаска нарезанная нами механическим труборезом кольцевого типа на 1020 трубе.

Рис.4. Механическая фаска.

Рис.5. Апельсиновая корка.

Банан. Часто встречающийся вид дефекта б/у трубы. Видимое на глаз искривление трубы по длине по форме, напоминающее известный фрукт. Данный дефект является следствием некачественного демонтажа.

Раковина. Поверхностный дефект (локальное утончение стенки трубы) вследствие коррозии.

Апельсиновая корка. Еще одна фруктовая ассоциация трубников (все признаки хронического авитаминоза).

Много маленьких раковин, равномерно распределенных по поверхности трубы. По текстуре напоминает поверхность апельсина (см. рис.5).

Дорожка. Дефекты поверхности (обычно внутренней) трубы от коррозии в виде последовательности раковин, расположенных вдоль прямой по длине трубы (Рис.6).

Нефтянка, газовка, водянка и др. производные слова.Так в разговоре называют б/у трубу по ее первоначальному использованию в качестве нефтегазопровода и водопровода соответственно.

Магистралка. Труба из-под магистральных газонефтепроводов, работающих под огромным давлением 75 и более атм.

ТэУшная труба. Обычно так называют некондиционную трубу, изготовленную с нарушениями ГОСТ. Хотя в трубной отрасли в большинстве ТУ заложены более жесткие технические требования, чем в ГОСТ.

Челяба, челябинка, Выкса. Иногда так в разговоре называют трубу, изготовленная на Челябинском трубопрокатном заводе (ЧТПЗ, г. Челябинск, Южный Урал) и Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ, г. Выкса, Нижегородская обл.) соответственно.

Лежалая. Термин используется двояко. Основное, исходное назначение термина «лежалая» труба: служит для обозначения трубы с хранения, т.е. труба как вышла с завода, так и хранилась где-то на складе несколько лет. Разница между лежалой и новой трубой не столько в состоянии, сколько в цене. Лежалая труба много дешевле новой. Очень часто термин «лежалая» используют, как показатель высокого качества восстановленной б/у трубы. Иногда в подобных случаях пишут или говорят: «Труба была сварена в плеть, но не использовалась».

Шняга. Разговорное название б/у трубы очень низкого качества.

Свайная. Недорогая б/у труба невысокого качества в основном из-под воды с минимальной очисткой для использования в качестве свай, проколов и т.п. В основном без фасок.

Рога, коники, стойки. Сварные стойки для автомашины для увеличения вместимости кузова при перевозке труб большого диаметра.

Матрешить. Размещение одной трубы в другой большего диаметра для перевозки. Способ позволяет сократить расходы на перевозку «воздуха».

Промытая. Имеется в виду труба из-под нефти. По экологическим требованиям нефтепровод перед демонтажем должен быть очищен от остатков нефтепродуктов.

Гээсовская сталь. Это низколегированная сталь для сварных конструкций, работающих под давлением. Чаще всего встречаются трубы из стали марок 17Г1С, 17ГС, 17Г1С-У, 09Г2С, 14ХГС и их аналогов. Применение стали 17Г1С: сварные детали, работающие под давлением при температурах от -40 до +475°С. Сталь 09Г2С — от -70 до +425°С. Сталь 14ХГС используется для изготовления электросварных труб магистральных газопроводов высокого давления.

Тыщевка, пятисотка, семисотка и т.п. Для труб большого диаметра шаг по диаметру довольно большой, что позволяет трубникам говорить о тыщевке, когда речь идет о трубе диаметром 1020 мм. Аналогично, пятисотка — это труба 530 мм в диаметре и т.д. Путаницы это не вызывает. Часто трубу называют порядковым числительным, производным от величины диаметра в мм: шестьсот тридцатая, восемьсот двадцатая и т.д.

А вчера были раки по пять рублей. Когда заходит разговор о цене, речь идет о цене за тонну трубы. Трубу не взвешивают. Вес определяют теоретически. Поскольку цена составляет несколько тысяч рублей, Вам могут назвать цену, например, 8 тысяч рублей, а могут просто сказать: «По восемь». Часто трубники в разговоре используют цену за килограмм, а не тонну. Если Вам предложили трубу по»восемь рублей», то это означает, что тонна трубы стоит 8000 руб.

© 2005 − 2020 Санкт-Петербург

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector