4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установки для автоматической плазменной резки

Воздушно-плазменная резка

Базовая комплектация аппаратов «СТОРМ»:

  1. Аппарат воздушно-плазменной резки 1шт.
  2. Плазмотрон фирмы «TRAFIMET» с евроразъемом, длина кабеля — 6 м (для АПР 140.0 и АПР 160.0) 1шт.
  3. Плазмотрон торговой марки «THERMADYNE» (для АПР 320.0) 1шт.
  4. Кабель «к изделию», с зажимом 1шт.
  5. Паспорт на изделие 1шт.

Гарантийный срок — 1 год, послегарантийное обслуживание, поставка расходных частей и приспособлений для механизации процесса резки.

ГРУППА КОМПАНИЙ «СТОРМ»:

  • Осуществляем консультации по оснащению производств технологическим оборудованием.
  • Поставляем расходные материалы и комплектующие к предлагаемому оборудованию.
  • Выполняем работы по модернизации ЧПУ-машин термической резки, источников плазмы, ремонт любых сварочных и плазменных аппаратов.
  • Выпускаем технологические источники питания по ТЗ Заказчика.
  • Принимаем заказы на раскройку аллюминия.

Качество плазменно-дуговой обработки материалов (резки, сварки и др.) определяется стабильностью параметров процесса.

Основными параметрами процесса, относящимися к источнику питания и определяющими качество плазменно-дуговой обработки, являются среднее значение, форма выпрямленного тока и напряжение холостого хода.

Источник питания со штыковой (в рабочей области) внешней характеристикой, низким уровнем пульсаций в выходном токе и достаточным для поддержания дуги напряжением холостого хода на выходе, обеспечивает стабильно высокое качество плазменно-дуговой обработки.

Нестабильность среднего и мгновенного значений выходного тока при плазменно-дуговой обработке приводит к неодинаковости протекания термических процессов и, нередко, становится причиной брака, особенно при резке, сварке материалов с высокой теплопроводностью.

Использование оригинальных технических решений позволяет обеспечить высокое качество плазменно-дуговой обработки материалов, включая резку, сварку, наплавку, термообработку и т.д., в сочетании с высокими энергетическими характеристиками.

Лучшее оборудование для плазменной резки металла

Плазменная резка металла сегодня является достойной альтернативой привычным для нас способам обработки материалов. Ее основными преимуществами являются экономичность, высокая точность и скорость работы. Использование именно этого метода обработки черных и цветных металлов поможет вам значительно ускорить процесс производства, а также избежать дополнительных работ — система плазменной резки позволяет избежать различных дефектов на поверхности материала.

Принцип работы воздушно-плазменной резки основан на ионизации плазмообразующего газа, в качестве которого чаще всего выступает сжатый воздух. Под дуговым воздействием он превращается в струю плазмы, которая и разрезает металл, бетон, камень, другие материалы любой толщины. По качеству реза плазменная сварка и резка металла уступает лишь лазерной его обработке.

Где купить оборудование для плазменной резки

Наша компания предлагает вам приобрести высококачественное оборудование для плазменной резки металла, цена которого абсолютно доступна для вас. Только в нашем каталоге вы сможете найти разнообразные аппараты, ручные и стационарные установки, станки и инверторы, а также целые комплексы и автоматические портальные машины с ЧПУ, которые сделают максимально комфортной плазменную резку в Санкт-Петербуге.

Также мы предлагаем купить у нас все необходимые вам запчасти, расходники и комплектующие для этих устройств: компрессоры для подачи сжатого воздуха, резаки, сопла, электроды и прочее. Продажа плазменной резки для крупных предприятий, для промышленных и бытовых целей — это основное направление нашей деятельности, поэтому мы стремимся максимально удовлетворить все потребности наших клиентов.

Сотрудничество с нами будет максимально выгодным для вас. Во-первых, только мы предлагаем самые низкую стоимость плазменной резки металла. Во-вторых, все наши устройства изготовлены лучшими мировыми производителями — компаниями Cut, CNC и прочими, они сертифицированы и имеют все необходимые гарантийные обязательства. Чтобы убедиться в том, что мы предлагаем высококачественную продукцию по выгодным ценам, вам достаточно просто скачать наш прайс на плазменную резку и сравнить наши предложения с ценами других компаний. Также вы можете почитать информацию о всех наших устройствах плазменной резки, отзывы о них на страницах каталога.

Воздушно-плазменная резка металла

Аппарат воздушно-плазменной резки металлов представляет собой негабаритное устройство, снабженное компрессором для подачи воздуха. Осуществляется процесс обработки металлов с его помощью следующим образом: на поверхности электрода, изготовленного из вольфрама или меди, возникает дежурная электрическая дуга. Под давлением сжатого воздуха, который подается компрессором, она проходит через сопло и способствует воспламенению рабочей дуги, с помощью которой и осуществляется процесс резки.

В качестве плазмообразующего газа в аппарате воздушно-плазменной резки выступает сжатый воздух. Он ионизируется под воздействием электрической дуги и превращается в мощную струю плазмы, которая используется для того, чтобы удалить из реза расплавленный металл.

Процесс воздушно-плазменной резки металла несложен — достаточно научиться выдерживать правилное положение горелки, чтобы рез получался точным и предельно качественным. Существуют и автоматические установки воздушно-плазменной резки — эти устройства самостоятельно обеспечивают позиционирование обрабатываемой детали и режущей головки, управляются с помощью эффективных систем ЧПУ.

Оборудование

Установка плазменной резки EPL

Высокое качество реза на широком диапазоне толщин. Привод — зубчатая рейка-шестерня, жесткий сварной стол, точные направляющие, серводвигатели, системы измерения положения, конструктивные решения по удалению вибрации — все это позволяет достичь высокой точности и повторяемости.

  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация

Стандартные

Контроллер INFINITY

Экран с полностью цветной графикой и большими кнопками . Позволяет легко и просто управлять любой установкой для резки металла по средствам панели сенсорного экрана , клавиатуры и мышки . В систему управления встроены интеллектуальные решения по плазменной и кислородной резки , обеспечивается максимальная гибкость управления и контроль потерь при резки .

Внешний вид контроллера:

— Автоматическое сравнение с эталоном;

— Обозначение исходной точки;

— Встроенный стандарт размещения;

— Выравнивание толстых листов;

— Операционная система Microsoft Windows XP;

— Программные средства экрана PLC 512кб;

— Считывание файлов ok *.dxf и *.dwg и преобразование с помощью языка Linatrol Cut Software

Linatrol CUT — это система программирования геометрии получаемых деталей, система обрабатывает и демонстрирует. Данная система разработана специально для станков с ЧПУ. Стандартное программное обеспечение позволяет переносить файлы в систему и легко и просто создавать программы резки непосредственно на контроллере.

Macro Shape — универсальная библиотека позволяет разрабатывать программы фасонной резки путем ввода основных параметров листа.

TURBO NEST данное программное обеспечение помогает оптимизировать раскрой.

ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК HYPERTHERM

Технология HyDefinition технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу. Данная технология обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.

Технология LongLife — запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.

Максимальная производительность в системах HyPerformance Plasma сочетает высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной

Направляющие — рейка-шестерня
Высокоточные линейные направляющие и рейки Atlanta (Германия) используются в соответствии со стандартами СЕ и обеспечивают высокую точность резки за счет увеличенного диапазона чувствительности. Звук вызываемый трением сведён к минимуму.

Серводвигатели

Перемещение портала осуществляется за счет сдвоенных, синхронизированных, бесщёточных серводвигателей ( оси X и Y).

Дополнительные

Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке.

Читать еще:  Виды механизированных способов резки и рубки металлов

Газовая консоль GCM 1000

Обеспечивает точный контроль за давлением плазмообразующего и защитного газов (или расходом защитной среды при WMS) при помощи контрольных приборов и регуляторов расположенных на передней панели. Переход из режима резки в среде защитного газа на режим резки в водяном тумане производится простым переключением тумблера.

Запатентованная Технология ХТтм Torch

Прогрессивная Технология XT Torch компании Thermal Dynamics выводит на новый уровень возможности плазменной резки по точности и производительности. Запатентованная высокоточная конструкция плазматрона XT-301 и картриджа расходных частей, гарантируют точное позиционирование частей плазматрона и центровку по линии после замены деталей. Одновитковая резьба быстрого зацепления на картридже расходных частей позволяет просто и без инструментов заменять расходные детали плазматрона, быстро возвращаясь к работе.

  • Быстрая замена картриджа с расходными деталями без использования специальных инструментов
  • Прецизионная конструкция, обеспечивающая точную центровку расходных частей после их замены
  • Картридж имеет одновитковую резьбу быстрого зацепления для оперативной замены расходных частей
  • Жидкостное охлаждение расходных деталей в местах электрического контакта
  • Подпружиненная конструкция узлов системы охлаждения, обеспечивает защиту от утечек при замене расходных деталей

Технология ХТ Torch обеспечивает превосходное качество резки, как черных сталей так и цветных сплавов с толщиной от 0,5 до 25 мм.

  • Малая зона термического влияния
  • Гладкая поверхность кромки реза
  • Высокое качество резки даже при больших отклонениях от требуемых параметров

Резка в среде водяного тумана (WMS)тм – самый эффективный способ плазменной резки цветных металлов

Резка в водяном тумане по технологии WMS, обеспечивает высочайшее качество при резке цветных металлов, при этом, достигается значительное снижение затрат благодаря использованию в качестве плазмообразующего газа азота, а в качестве защитной среды обычной технической воды. За счет высвобождения водорода из воды, в зоне резки образуется восстанавливающая атмосфера. Эта восстанавливающая атмосфера значительно снижает оксидацию поверхностей кромок разрезаемого металла. Применение технологии WMS рекомендуется для толщин металлов до 12 мм.

Модель плазматрона: ХТ-301

Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия (низкоуглеродистая сталь): 15 мм

Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия (низкоуглеродистая сталь): 20 мм

Максимальная толщина металла при резке с края (низкоуглеродистая сталь): 35 мм

Номинальный рабочий ток: 100 А

Пределы регулирования тока: 10 – 100 А

Выходное напряжение: 80 – 160 В (пост. ток)

Напряжение питания: 400В, 3-фазы, 50-60 Гц

Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе): при напряжении питания 33А при 460В

ПВ (при 40С): 100% при 100А при 160В (16 кВт)

Максимальное напряжение холостого хода: 380 В (пост. ток)

Плазмообразующий газ: Воздух, О2, Ar-H2, N2 при 8,3 бар

Защитный газ: Воздух, N2 при 8,3 бар, H2О при 0,6 л/мин

-Источник тока–181 кг

-Плазматрон в сборе с позиционирующей трубой–1,3 кг

-Кабель (4,6 м)–5,4 кг

-Шлейф плазматрона–1,2кг/ м

Габаритные размеры (источник тока в сборе): 1238 мм (В) х 700 мм (Ш) х 978 мм (Г)

Гарантийный срок: 2 года на источник тока 1 год на плазматрон

Cutmaster 80 Установка плазменной резки резак SL60 6м 400В

Cutmaster 80 Установка плазменной резки резак SL60 6м 400В

ПроизводителиESAB
Модель:0559113304 ECM 80 6M SL60 400V 3PH CE
Наличие:Есть в наличии

    328358 руб

    • Описание

    Cutmaster 80, Установка плазменной резки, резак SL60 6м, 400В

    Установка Cutmaster 80 является системой для ручной или механизированной воздушно-плазменной резки с газовым охлаждением плазматрона на токах до 80 Ампер, который позволяет разрезать металл без дополнительной механической обработки до 25 мм, или с механической обработкой после резки до 38 мм. Возможна пробивка отверстий в пластинах толщиной до 15 мм. Установка воздушно-плазменной резки оснащается быстросъемным плазматроном с системой 1 Torch.

    Характеристики установки воздушно-плазменной резки Cutmaster 80:

    Питающее напряжение: 400 В, 3 фазы, 50/60 Гц

    Выходной ток: 20 — 80 А

    ПВ при максимальном выходном токе 80 А: 40 %

    Регулировка тока: плавная

    Выходная мощность: 9 кВт

    Степень очистки воздуха в источнике питания: Частицы до 5 микрон

    Расход воздуха: 190 л/мин

    Давление воздуха: 5,2 бар

    Габариты: 305 х 381 х 610 мм

    Расходные материалы для плазматрона 1Torch:

    — для тяжелых условий эксплуатации 9-8277

    Сопло для резки

    — с опорой (60 А) 9-8252

    — с зазором (80 А) 9-8211

    Сопло для строжки:

    — B (50-100 А) 9-8226

    — C (60-120 А) 9-8227

    — D (60-120 А) 9-8228

    — для резки с опорой 70-100 А 9-8236

    — для строжки 9-8241

    Опции для установки воздушно-плазменной резки Cutmaster 80:

    Комплект расходных деталей на ток до 80 А (сопло -10шт, электрод — 5 шт, стартовый картридж — 1 шт) 5-2555

    Комплект направляющих для резки

    — по окружности (циркуль) 7-3291

    — радиусных и роликовых направляющих 7-7501

    Направляющее устройство для прямолинейной резки 7-8911

    Направляющая для резки с зазором:

    Защитное ограждение пусковой клавиши 9-8420

    Кожаный чехол для шлейфа плазматрона длиной:

    Пульт дистанционного управления 7-3460

    Удлинитель пульта дистанционного управления 7-7744

    Удлинитель шлейфа плазматрона с разъемом ATC® длиной:

    Комплект одноступенчатых воздушных фильтров 7-7507

    Двухступенчатый воздушный фильтр 9-9387

    Универсальная тележка 7-8888

    Плазматрон 1Torch® SL 60, с разъемом ATC®, ручной длиной:

    Плазматрон 1Torch® SL 100, 180°, с разъемом ATC®, механизированный длиной:

    Артикул Esab: 0559113304

    Наименование Эсаб: Cutmaster 80, Установка плазменной резки, резак SL60 6м, 400В

    Назначение: PLAZMA оборудование

    Купить установку плазменной резки, комплектующие для нее и плазматрона, а также запасные части:
    email: info@se-welding.ru
    Телефон: +7 (499) 168-24-42

    Рекомендуемые товары

    SL 100-75°, Ручной плазматрон, 6,1м

    SL 100-75°, Ручной плазматрон, 6,1мРучной плазматрон SL 100 с углом наклона плазменной головки 75° длиной 6,1 метра.Расходные материалы для плазматрона SL100:Электрод 9-8215Стартовый картридж 9-8213Стартовый картридж — д..

    SL 100-75°, Ручной плазматрон, 15,2 м 7-5208 Esab

    SL 100-75°, Ручной плазматрон, 15,2 метра 7-5208 Esab Ручной плазматрон SL 100-75° длиной 15,2 м с углом наклона плазменной головки 75°.Расходные материалы для плазматрона SL100:Электрод 9-8215Стартовый картридж 9-8..

    SL 100-180° Механизированный плазматрон 7,6 м Esab

    SL 100-180° Механизированный плазматрон 7,6 м 7-5215 Esab (Эсаб) SL 100-180° — это плазматрон для механизированный (автоматической) плазменной резки длиной 7,6 метра. Артикул Esab: 7-5215 Наименование Эсаб: SL 100-180°, ..

    SL 100-180° Механизированный плазматрон 15,2 м 7-5216 Esab

    SL 100-180°, Механизированный плазматрон, 15,2 м Esab (Эсаб) SL 100-180°, Механизированный плазматрон, 15,2м Артикул Esab: 7-5216 Наименование Эсаб: SL 100-180°, Механизированный плазматрон, 15,2м (SL 100 Torch 180 deg 1..

    Одноступенчатый воздушный фильтр — комплект 7-7507 Esab

    Одноступенчатый воздушный фильтр — комплект 7-7507 Esab (Эсаб) Одноступенчатый воздушный фильтр применяется для уменьшения содержания влаги и воды в сжатом воздухе подаваемом в плазматрон, тем самым увеличивая срок его с..

    Удлинитель 4,6 м шлейфа кабеля плазматрона 7-7544 Esab

    Удлинитель 4,6 м шлейфа кабеля плазматрона 7-7544 Esab (Эсаб) Удлинитель кабеля (шлейфа плазматрона) длиной 4,6 метра к плазматронам серии SL с разъемом ATC производства Эсаб. Артикул Esab: 7-7544 Наименование Эсаб: Удли..

    Читать еще:  Плазмотроны для резки металлов

    Удлинитель 7,6 м шлейфа плазматрона кабеля 7-7545 Esab

    Удлинитель 7,6 м шлейфа плазматрона кабеля 7-7545 Esab (Эсаб) Удлинитель кабеля длиной 7,6 метра с разъемом ATC- это удлинитель шлейфа плазматрона серии SL позволяющий увеличить рабочую зону без перемещения источника пла..

    Удлинитель 15,2 м шлейфа кабеля плазматрона с разъемом ATC 7-7552 Esab

    Удлинитель 15,2 м шлейфа кабеля плазматрона с разъемом ATC 7-7552 Esab (Эсаб) Удлинитель шлейфа длиной 15,2 метра для кабеля плазматрона с разъемом ATC производства Esab. Артикул Esab: 7-7552 Наименование Эсаб: Удлинител..

    Cutmaster многоцелевая тележка 7-8888 Esab

    Cut master многоцелевая тележка 7-8888 Esab (Эсаб) Cut master многоцелевая тележка для аппаратов плазменной резки. Артикул Esab: 7-8888 Наименование Эсаб: ECM Multi-Purpose Cart Назначение: плазма, части плазмы, ча..

    Комплект для резки Lux 1Torch 7-8910 Esab

    Комплект для резки Lux 1Torch 7-8910 Esab (Эсаб) Комплект для резки кругов Lux 1Torch предназначен для оснащения ручных плазменных резаков серии SL. Артикул Esab: 7-8910 Наименование Эсаб: Комплект для резки Lux 1Torch (..

    Направляющая для резки по прямой 1Torch 7-8911 Esab

    Направляющая для резки по прямой 1Torch 7-8911 Esab (Эсаб) Направляющая для резки по прямой 1Torch для плазматронов серии SL. Артикул Esab: 7-8911 Наименование Эсаб: 1 Trch Straight Line Cut Guide Назначение: плазма, ча..

    Кожаный чехол плазматрона 6,1 м 9-1260 Esab

    Кожаный чехол плазматрона 6,1 м 9-1260 Esab (Эсаб) Кожаный чехол плазматрона серии SL длиной 6,1 метра применяется для усиления защиты кабельного пакета плазматрона от негативного теплового и механического воздейств..

    Кожаный чехол плазматрона 15,2 м Esab

    Кожаный чехол плазматрона 15,2 м Esab (Эсаб) Кожаный чехол для плазматронов серии SL длиной 15,2 м. Артикул Esab: 9-1280 Наименование Эсаб: Кожанный чехол плазматрона 1Torch 15,2м (1 Trch Leather Lead 15.2m) Назначение: ..

    Направляющая для резки с зазором 40A 9-8251 Esab

    1Torch Направляющая для резки с зазором 40A 9-8251 Esab (Эсаб)Направляющая для резки с зазором 40A которой оснащаются плазматроны серии SL. Артикул Esab: 9-8251 Наименование Эсаб: 1 Trch Stand off cut guide 40A Назн..

    Направляющая для резки с зазором 60-120A 9-8281 Esab

    Направляющая для резки с зазором 60-120A Esab (Эсаб)Направляющая для резки с зазором 60-120A для оснащения плазматронов серии SL. Артикул Esab: 9-8281 Наименование Эсаб: 1 Trch Stand off guide 60-120A Назначение: плазма..

    Двухступенчатый воздушный фильтр — комплект 9-9387 Esab

    Двухступенчатый воздушный фильтр — комплект 9-9387 Esab (Эсаб) Двухступенчатый воздушный фильтр очистки сжатого воздуха от влаги и пыли размером до 5 микрон подаваемого в плазматрон серии SL производства Эсаб. Артик..

    Установки плазменной и газовой резки

    Плазменная резка – один из способов резки материалов, при котором роль режущего инструмента играет струя плазмы. Для получения плазменной струи применяются активные (воздух, О2) и пассивные газы (N2, H2, Ar, водяной пар). Первые, как правило, применяют для раскроя черных металлов, вторые — для резки сплавов.

    Процесс плазменной резки

    Процесс плазменной резки начинается с зажигания электрической дуги между электродом и обрабатываемым металлом. Сначала плазмообразующий газ под давлением подается в сопло, где под действием электрической дуги превращается в струю плазмы, температура которой может находиться в пределах 5000-30000 градусов. Такую струю можно использовать для резки металлов толщиной до 20 см.

    Преимущества плазменной резки

    Плазменная резка обладает рядом преимуществ:

    • может использоваться для обработки любых металлов (различные сплавы, цветные, черные металлы и т.д.);
    • высокая скорость резки материалов малой и средней толщины, в несколько раз превышающая скорость газоплазменной резки;
    • отличное качество кромки реза;
    • возможность выполнения резки по сложной траектории, нет ограничений по геометрии вырезаемых деталей;
    • низкая стоимость и безопасность процесса.

    Вышеперечисленные преимущества резки металла плазменной струей определяют широкое применение этого метода в металлообрабатывающей промышленности.

    Станки плазменной резки с ЧПУ

    Компания ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ» является официальным поставщиком установок газоплазменной резки от JIANGSU DADE HEAVY INDUSTRY CO., LTD. Станки плазменной резки с ЧПУ — новейшее и активно развивающееся оборудование для автоматической резки листовой стали, основанное на передовых технологиях программного и аппаратного обеспечения. Предлагаемые нашей компанией станки способны выполнять резку по кривой любой сложности с высокой точностью и минимальной деформацией материала.

    Многофункциональность станков

    Наши станки отличаются своей многофункциональностью, т.к. могут поставляться по выбору клиента с газовым или плазменным источником, что позволяет использовать одну и ту же машину для раскроя материалов разных толщин и свойств.

    Основным приоритетом «КИТ-КОМПЛЕКТ» являются наши клиенты, поэтому деятельность компании направлена прежде всего на то, чтобы выбор оборудования был максимально прост и клиентам не нужно было тратить много времени на поиски поставщика, способного удовлетворить все предъявляемые к оборудованию требования.

    Портальный, консольный или портативный станок плазменной резки

    У нас Вы можете выбрать станок необходимой конструкции – портальный, консольный, портативный. А затем подобрать к нему источник плазмы необходимой мощности для резки материала требуемой толщины, выбрать устройство числового программного управления и программное обеспечение. Таким образом, Вы можете укомплектовать станок плазменной резки по своему желанию!

    Среди источников плазмы, предлагаемых нашей компанией, продукция известных производителей Hypertherm и Termadyne, разработанная с применением передовых технологий и отличающаяся высокой надежностью.

    Современная система ЧПУ

    В качестве системы ЧПУ мы предлагаем продукцию компаний Hypertherm, Fagor и Beijing Start. Программное обеспечение также может быть выбрано из InteGNPS и FastCam, которое разработано специально для станков плазменной резки, и позволяет использовать материал с максимальной эффективностью, минимизируя количество отходов.

    Портальные газоплазменные машины

    Компания Дюкон занимется поставками портальных газоплазменных машин по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Казань и многие другие

    Серия MONOTEC

    Серия VENTEC

    Серия GAMMATEC

    Серия DELTATEC

    Серия DELTATEX

    На сегодняшний день плазменная резка металла является наиболее эффективным и рентабельным способом его термического раскроя. Например, от традиционного газового разделения этот метод отличается не только экономичностью, но и характеризуется высоким качеством реза. К несомненным достоинствам относится:

    • большая скорость
    • высокое качество кромки
    • возможность работы с листами большой толщины

    Станок плазменной резки прост в обслуживании и эксплуатации, а самое главное, не требует частой замены расходных материалов (как, например, в случае газорезки). Кроме того, важное значение имеет и то обстоятельство, что качество кроя остается всегда неизменно высоким и не связано с толщиной обрабатываемых листов. Установки плазменной резки выпускаются в двух вариантах исполнения — стационарном и компактном, каждый их которых имеет свои преимущества и находит применение в самых различных областях промышленности — от судостроения до производства металлоконструкций. Компактные переносные машины, основанные на этом методе, отличаются назначением и комплектацией и способны выполнять все виды кроя — по направляющей, по окружности или копиру, а также производить такие операции, как снятие фасок или получение отверстий, причем допускается работа в любом пространственном положении.

    Наиболее высокое качество обработки металла, практически не уступающее лазерному, обеспечивают портальные установки, снабженные высокоточным реечным приводом, гарантирующим безлюфтовое перемещение. Важным их достоинством является максимальная автоматизация процесса и простота обращения, не требующая специальной подготовки оператора. Существуют также и системы с координатным приводом, сочетающие в себе преимущества как стационарных, так и мобильных систем.

    Читать еще:  Резка металла сварочным инвертором

    Разновидности оборудования

    Термическая резка, в которой разделение материала производится посредством струи плазмы, широко применяется во многих отраслях промышленности, где требуется быстрый и точный раскрой металла, толщина которого достигает 10 см. При этом температура струи может достигать 30.000 градусов С, а ее скорость примерно в 5 раз превышает скорость звука (1500 м/сек и более). При этом встречается как воздушно плазменная резка, с использованием для образования плазмы активных газов (воздуха и кислорода), так и неактивных, например, водорода, азота, аргона и др.

    Существует несколько видов классификации подобных установок, среди которых выделяются:

    • переносные установки;
    • портальные системы;
    • шарнирно-консольные машины;
    • установки с координатным приводом;
    • специализированные конструкции.

    Наша компания представляет лучших мировых производителей. Продажа оборудования для плазменной резки металла в Москве, Санкт-Петербурге и многих других регионах России ведется непосредственно с собственных складов. Если в вашем городе нашего филиала нет, мы гарантируем быструю и надежную доставку техники в любую точку РФ.

    Достоинства и особенности использования

    Плазменная резка обладает рядом несомненных преимуществ перед другими способами обработки, среди которых:

    • способность раскроя любого металла;
    • высокая производительность;
    • слабый и локальный разогрев заготовки;
    • высокое качество разрезаемых поверхностей;
    • возможность вырезки сложных форм;
    • высокая степень автоматизации процесса.

    Обработка металла струей плазмы в целом обеспечивает более высокое качество и производительность труда, чем обычная газовая резка. Особенно это ярко проявляется для цветных металлов, в том числе и алюминия, для разделения которого метод пока остается одним из наиболее экономичных и эффективных. Следует учитывать, что максимальная толщина разрезаемого металла зависит, в первую очередь, от источников питания, которые у одних и тех же типов оборудования могут быть различными.

    Компания «Дюкон» предлагает оборудование для газовой и плазменной резки различного уровня. У нас представлены машины установки термической резки ведущих производителей Европы и Азии, которые могут использоваться как для газовой, так и для плазменной резки. Мы предлагаем продажу станков малого, среднего и тяжелого класса, а также портативные установки и сварочные тракторы.

    Термическая резка металлов: газовая и плазменная резка стали

    Резка металла кислородом — газовая резка — основана на сгорании металла в струе чистого кислорода. При этом производится подогрев обрабатываемой поверхности струей пламени, образованной сгоранием горючих газов в кислороде. Самыми распространенными газами являются водород, ацетилен, пропан. Резка газом может быть ручной и автоматической. В первом случае используется резак в виде буквы «Г», во втором — прямоструйное сопло. Несмотря на достаточную эффективность и доступность такого способа раскроя металлов, он подходит для работы не со всеми материалами. Самым эффективным аппарат для газовой резки металла является при работе с низкоуглеродистыми сталями. Для раскроя высоколегированных сталей, сплавов и цветных металлов используется другое оборудование термической резки — машина плазменной резки.

    Аппараты плазменной резки и сварки являются наиболее передовым и рентабельным оборудованием. Они позволяют легко справляться с любыми задачами по раскрою металла и отличаются высокой производительностью, надежностью и безопасностью. Устройства для плазменной резки выполняют раскрой металла при помощи плазмы — раскаленной струи частично или полностью ионизированного газа, который может иметь температуру до 30000 0 С. Плазменная резка листового металла, алюминия и нержавейки — наиболее востребованный тип работ на предприятиях различных отраслей промышленности.

    Сравнение газовой и плазменной резки

    При высоком качестве и достаточной оперативности работ, газовая и плазменная резка металлов имеют принципиальные различия, определяющие их применение у тех или иных отраслях промышленности.

    • Доступность. Стоимость оборудования зависит от типа машин. Станки для автоматической газовой резки стоят дороже портативных устройств, но дешевле аналогичных установок резки металла плазмой.
    • Обеспечение. Плазменно-дуговая резка осуществляется с помощью обычного воздуха. Газовая резка требует приобретения того же ацетилена или водорода. Однако, плазменная резка требует подключения электрическая, а газовая — нет.
    • Мобильность. Комплект газовой резки обладает достаточной компактностью и может перемещаться без использования спецсредств. Вес установки ручной плазменной резки достаточно велик, что создает сложности с транспортировкой.
    • Безопасность. Плазменная резка боле безопасна, так как для подобных работ не нужна опасные горючие газы.
    • Рабочий диапазон. Резка плазморезом может осуществляться при толщине заготовки до 200 мм, при этом обработке подлежат практические все виды металлов и сплавов. Машина для газовой резки работает с более толстыми материалами, однако подходит далеко не для всех их видов.
    • Скорость работ. Непосредственный процесс разрезания металла занимает практически одно и то же время. Однако для газовой резки листового металла и других материалов требуется предварительный разогрев оборудования, для плазмотрона — нет.

    Предложения компании «Дюкон»

    Мы предлагаем вам оборудование термической резки с ЧПУ, сочетающее преимущества газовой и плазменной резки металла. Представленные в нашем каталоге определенные модели станков могут использоваться как аппарат плазменной резки с ЧПУ, а также имеют комплект газовой резки, который может эксплуатироваться отдельно. Сочетая универсальность, производительность и точность плазменной резки металла с возможностью работы с заготовками большой толщины, такое оборудование позволяет сократить парк станков и оптимизировать производство. Вы можете использовать его так, как удобно вам, настраивая режимы и выбирая параметры резки и сварки. Современные технологии, предложенные нашими изготовителями, гарантируют вам лучшее качество плазменно-дуговой резки и газовой сварки.

    Мы гарантируем помощь в выборе оборудования для автоматической плазменной и газовой резки, поможем с отправкой в любой регион и обеспечим сервис и постгарантийное обслуживание.

    Портальные машины термической резки металла

    Существует несколько разновидностей таких станков, отличающихся:

    • способами перемещения портала;
    • управлением;
    • размерами стола;
    • количеством и типом резаков.

    Кроме того, станок плазменной резки листового металла может иметь как односторонний, так и двухсторонний привод. В роли плазмообразующих газов могут применяться сжатый воздух, кислород, или его смесь с азотом, азот в чистом виде, аргоноводородные и другие композиции. Конкретный выбор определяется исходя из производственных задач, с учетом материала заготовок, требуемым качеством реза, а также стоимостью самих газов, что влияет на рентабельность работы.

    Особого внимания заслуживает машина плазменной резки с ЧПУ, благодаря которым вмешательство оператора в производственный процесс минимально, а кроме того, от него не требуется высокая квалификация и специальные навыки.

    Оборудование для плазменной резки труб

    Специализированная установка воздушно плазменной резки, рассчитанная на обработку стальных цилиндрических трубных конструкций, способна работать в нескольких режимах — от простейшей нарезки колец до вырезывания контура произвольной конфигурации, например, под сварку с нестандартными заготовками сложной формы.

    По сравнению с обычным оборудованием для газовой резки металла такая высокотехнологичная спецтехника гарантирует более высокое качество резки. Более того, сокращается объём вторичной обработки, вплоть до полного ее отсутствия, что, в конечном счете, увеличивает общую производительность работ и их рентабельность.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×