4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверла для боковой резки

Сверла для боковой резки

8 (812) 642-10-04

Отгрузка в течении 1-2 дней &nbsp

Я нахожусь в Санкт – Петербурге. Как мне заказать? Оплатить? Получить заказ?

  • Заказать интересующий вас товар можно через наш сайт. Для этого добавьте товар в корзину и заполните необходимые формы (имя, телефон, адрес доставки). Так же можно позвонить по телефону в г.Санкт–Петербурге 8-812-642-10-04 или отправить заявку на электронный адрес KratonShop@yandex.ru
  • После того как Вы оформили заказ, мы подтвердим наличие товара или укажем сроки поставки, направив электронное письмо на указанный электронный адрес или перезвонив на указанный при регистрации телефону.
  • Оплатить заказ в г.Санкт-Петербурге можно несколькими способами:

    Я нахожусь в регионе РФ. Как мне заказать? Оплатить? Получить заказ?

    • Заказать интересующий вас товар можно через наш сайт. Для этого добавьте товар в корзину и заполните необходимые формы (имя, телефон, адрес доставки). Так же можно позвонить по телефону в г.Санкт–Петербурге 8-812-642-10-04 или отправить заявку на электронный адрес KratonShop@yandex.ru
    • После того как Вы оформили заказ, мы подтвердим наличие товара или укажем сроки поставки, направив электронное письмо на указанный электронный адрес или перезвонив на указанный при регистрации телефону.
    • Оплатить заказ можно:

    1. По счету в любом банке (за данный вид операции сверх оплачиваемой суммы будет удержана комиссия банка за перевод, комиссия не взимается при оплате в ФИЛИАЛЕ ПЕТРОВСКИЙ ПАО БАНКА «ФК ОТКРЫТИЕ ).
    2. Для юридических лиц, оплатить выставленный в адрес Вашей компании счет можно путем безналичного банковского перевода.

    • В согласованное с Вами время, товар будет доставлен до терминала транспортной компании для перевозки заказанного товара в Ваш город.

    Ваша цена : 2835 руб. (с НДС)

    HSS кольцевые фреза, длина 55 мм, хвостовик Weldon 19, имеет уникальную геометрию, способна обеспечить точность резки при высокой скорости, выдают меньше вибрации, обладают длительным сроком службы инструмента. Они лучше и быстрее, чем обычные спиральные сверла. HSS кольцевые фрезы могут быть использованы во всех типах сверлильных машин на магнитном основании. Их используют для сверления отверстий в трубах или листах из конструкционной стали, цветных металлов или пластике, а также в нержавеющей стали (но с использованием определенных режимов работы).

    Инструкция скоро появится

    Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области с точностью ± 30 минут (подъем на этаж/разгрузка из машины по согласованию)

    • при заказе свыше 15 000 руб. доставка бесплатно для физических лиц (внутри КАД)*
    • при заказе свыше 30 000 руб. доставка бесплатно для юридических лиц (внутри КАД)*
    • при заказе менее 15 000/30 000 руб. доставка составляет 500 руб. (внутри КАД)*
    • по Ленинградской области и в удаленные районы города доставка 35 руб./км.

    * Кроме удаленных районов города.

    Доставку по России и СНГ можно уточнить перейдя по ссылке Оформление и доставка или позвонить, тел.: (812) 642-10-04

    Все о сверлах

    Сверло — это специальный режущий инструмент, применяемый для выполнения отверстий в материале различной плотности.

    На сегодняшний день существует множество видов сверл, которые различаются внешним видом, качеством, ценой, а также материалом, с которым они должны работать.

    В данной статье мы рассмотрим все возможные виды сверл, а также дадим рекомендации по их правильному выбору.

    Классификация сверл по цвету

    При выборе сверл, вне зависимости от материала, для работы с которым они предназначены, необходимо обратить внимание на их цвет, показывающий какая упрочняющая обработка была произведена:

    1. Серо-стальной цвет — обработка не проводилась.

    2. Черный цвет — сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.

    3. Золотистый цвет — сверло прошло обработку (отпуск) для снятия внутреннего напряжения металла.

    4. Ярко-золотой цвет — на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, позволяющий упрочнить его и продлить срок эксплуатации.

    Сверла по металлу

    Сверла по металлу достаточно универсальны. С их помощью можно сделать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

    Сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Канавки выполняются под углом от 10 до 45 градусов к оси режущего инструмента.

    Немаловажным является и материал, из которого выполнено сверло. Самый качественный инструмент изготавливают из быстрорежущей или легированной стали. Такие сверла обладают повышенной прочностью и долговечностью, а также позволяют достигать максимальных результатов в процессе работы.

    Сверла по бетону

    Бетон — очень прочный материал, плохо поддающийся обработке, в особенности сверлению. Как правило, для выполнения отверстий в бетоне используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта. С помощью современных технологий на рынке появились сверла, выполненные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

    Чтобы обработать кирпич или бетон, следует использовать сверла с мягкими наконечниками или с наконечниками средней мягкости. При обработке гранита или плитки следует использовать сверла с пластинами средней или высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка).

    Сверла по дереву

    Для обработки дерева представлен широкий выбор режущего инструмента. Выделяют три основных вида сверл:

    1. Спиральные сверла — остро заточенная металлическая спираль, применяемая для создания в древесине отверстий небольшого диаметра — от 8 до 28 мм, но довольно большой глубины — от 300 до 600 мм. Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

    2. Перьевые сверла — используются для создания не сквозных отверстий в древесине с диаметром 10 мм и более. Это сверло может применяться только для создания отверстий, так как из-за отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

    3. Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла — применяются для создания отверстий большого диаметра — от 26 мм. Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

    Сверло Форстнера

    Сверло Форстнера — это цилиндрическая режущая головка с тонкими стенками и режущей кромкой, похожая на пропеллер с острыми зубцами по краям. На режущей головке расположены два ножа и боковые режущие кромки. Для точного центрирования отверстий у сверла есть центрирующее острие.

    Сверло Форстнера предназначено для работы с мягкими материалами: дерево, пластик, гипсокартон и т.п. Им сверлят глухие отверстия большого диаметра с плоским основанием и гладкими краями. Может использоваться на всех типах дрелей со сверлильным патроном от 10 мм.

    Особенности сверл Форстнера:

    • предназначенное для центровки центрирующее острие;
    • цилиндрический хвостовик с проточкой;
    • две режущих кромки и два боковых резца.

    Выпускаются две разновидности сверл Форстнера:

    • цельнолитые, предназначенные для работы с мягкими породами дерева, гипсокартоном и мягким пластиком;
    • с твердосплавными вставками, предназначенные для работ с твердыми породами дерева и твердым пластиком.

    Широкое применение сверла Форстнера нашли в мебельной промышленности, где их используют для изготовления зенковок, а также для сверления отверстий под петли и стяжки.

    Преимущества сверл Форстнера:

    • точная геометрия реза и высокая производительность;
    • чистые ровные отверстия заданного размера;
    • повышенная точность и скорость сверления, благодаря центрирующей головке;
    • износостойкость и мощность;
    • специальная форма резца, позволяющая сверлить отверстия быстрее и с меньшими усилиями.

    Характеристики фрезерного сверла, советы по выбору

    Сверло-фреза: назначение, применение, устройство. Основные характеристики. Разновидности инструмента. Преимущества и недостатки. Особенности подбора инструмента.

    Сверло-фреза – разновидность режущего инструмента, который применяется при изготовлении отверстий, включая фигурные, в разных по назначению материалах. Сочетает в себе функции сверла и фрезы. Сверлильной частью выполняют отверстие, а его расширение до необходимой формы и величины выполняют фрезой, которая является боковой гранью инструмента. Производители разных стран выпускают такие сверла-фрезы универсального типа или для выполнения операций на конкретном материале – деревянных заготовках или металле. Это указывается в паспортных данных, которые производитель наносит на упаковку изделия. Из-за наличия двух рабочих поверхностей инструмент называют фрезерным сверлом.

    С помощью сверл-фрез получают отверстия не только в металлических и деревянных заготовках, но и в фанере, гипсокартоне, ДВП, ДСП, МДФ, пластике. Для вращения инструмента используют перфоратор, дрель или станки сверлильные и фрезерные.

    Устройство, виды и характеристики

    Конструктивно фрезерное сверло состоит их хвостовика, фрезерной части и сверлильной. Изделия с двумя рабочими поверхностями принято классифицировать по таким признакам:

    • материалу (высоколегированная инструментальная быстрорежущая сталь, твердые сплавы);
    • конструкции хвостовой части (цилиндрическая, шестигранная);
    • длине хвостовика (короткий, удлиненный, длинный);
    • обрабатываемому материалу (для металла, дерева, универсальные);
    • способу изготовления (цельные, составные);
    • диаметру (от 3 до 12 мм);
    • общей длине;
    • длине рабочих частей;
    • твердости (61÷68 HRC).

    Для увеличения срока службы и снижения силы трения при эксплуатации на поверхность изделия наносят специальное покрытие, чаще всего из нитрида титана. В торговую сеть они поступают не только в единичном экземпляре, но и наборами, которые различаются по длине и диаметру.

    Сверло-фреза, работающее по металлу, является универсальным режущим инструментом. Им выполняют операции по изготовлению фигурных отверстий в любом тонкостенном материале. К преимуществам изделия, во-первых, относят тот факт, что с помощью одного инструмента возможно выполнение двух операций, что сокращает время на изготовление отверстия необходимой конфигурации. Этот факт повышает производительность труда, что на производстве является решающим фактором. Во-вторых, для вращения фрезерного сверла можно задействовать любой инструмент, в котором имеется соответствующее зажимное устройство. Это важно для домашних умельцев и в небольших мастерских. Они могут задействовать перфоратор, дрель или станки сверлильные или фрезерные настольного типа. В-третьих, изделие подлежит переточке, т. е. угол заточки сверла можно восстановить в случае его затупления.

    К недостаткам изделия относят лишь один фактор: не всегда способом сверления и фрезеровки удается получить необходимую степень шероховатости поверхности, если это является важным показателем. Приходится отверстие дорабатывать другим способами.

    Советы по выбору фрезерных сверл

    • материал и вид покрытия;
    • тип хвостовика;
    • диаметр, указываемый производителем, в мм;
    • длину изделия, а также рабочей части сверла и фрезы;
    • заточку угла сверла в градусах;
    • тип фрезерной части.

    Лучшими производителями являются немецкие компании Metabo, Ruko, Havera, Matrix и те, которые выпускают продукцию под этим брендом. Производители, работающие по лицензии ведущих фирм, используют материалы, технологию и оборудование такие же. Качество продукции ничем не отличается. Она прошла тест в странах Северной Америки и Европы, пользуется популярностью на предприятиях, выпускающих продукцию разного назначения, в сельском хозяйстве, мастерских и у домашних мастеров доступная как по цене, так и по эксплуатационным характеристикам.

    Просим тех, кто работал со сверлами-фрезами, поделиться опытом работы с учетом типа хвостовой части в комментариях к тексту, а также рассказать о нюансах применения дрели, перфоратора или станка для выполнения операции с таким режущим инструментом.

    Алмазные сверла по бетону

    При ведении строительных и монтажных работ периодически приходится сталкиваться с трудностями при сверлении различных отверстий в бетонных конструкциях . Поскольку бетон является очень прочным материалом , в нем не так — то просто просверлить отверстие , каким бы ни было его назначение – для прокладки водопроводных или канализационных коммуникаций , для устройства розеток или вентиляции . В подобных ситуациях удобны алмазные сверла по бетону . Благодаря своей прочности и повышенной износостойкости они позволяют сверлить любые отверстия в бетонных стенах или перекрытиях .

    Назначение алмазных сверл

    Прежде всего , различают алмазные сверла по бетону на бытовые и профессиональные . Бытовые сверла (фото 1) имеют небольшой диаметр и используются для сверления небольших отверстий в бетонных стенах с помощью дрели или перфоратора . Сверла профессионального назначения (фото 2, 3) имеют диаметр от 32 мм до 1,5 м. Такие сверла устанавливаются на специальные машины и предназначены для сверления (бурения) отверстий больших диаметров , например :

    • для прокладки кабеля ,
    • установки розеток ,
    • устройства ниш в стенах ,
    • прокладки инженерных коммуникаций .

    В сравнении со сверлами бытового назначения , профессиональные сверла имеют больший ресурс и износостойкость .

    Фото 1Фото 2Фото 3

    Разновидности алмазных сверл

    Разновидностей алмазных сверл очень много . Выбор сверла зависит от преследуемых целей . Для сверления отверстий небольших диаметров используются обычные спиральные сверла . Сегментные кольцевые сверла применяются для сверления больших диаметров ( отверстия для розеток , водопроводных и канализационных труб , прокладка кабель — каналов ).
    Спиральные сверла условно представляют собой рабочую часть с двумя спиралевидными канавками и хвостовик . По канавкам во время сверления выводится отработанный материал ( стружка , бетон , кирпич и т . д .), а с помощью хвостовика сверло крепится к дрели , перфоратору или сверлильной машине . На конце рабочей части расположена режущая часть сверла , именно за ее счет и осуществляется сверление отверстия .

    Сегментные кольцевые алмазные сверла по бетону представляет собой цилиндрический корпус , на котором закреплены алмазоносные сегменты . Именно эти сегменты и позволяют производить сверление с высокой скоростью . Сегментные сверла имеют очень большой разброс диаметров – от 32 мм до 1 , 5 м . Корпус сегментного сверла может быть как цельным , так и иметь отверстия различной формы и размера . Сверление такими сверлами может производиться как с охлаждением ( водяным или воздушным ), так и без него .

    Технология сверления бетона алмазными сверлами

    Выбор способа сверления бетона зависит от размера необходимого отверстия , а также от имеющихся сверл и техники . Обязательно учитывается наличие и плотность армирования бетона . Небольшие по диаметру отверстия высверливаются спиральными сверлами . Кольцевые сверла используются для отверстий больших диаметров . При этом вырезанный бетон остается внутри насадки .

    Спиральные сверла используются чаще всего для ударного сверления перфоратором , а кольцевые сверла – для безударного . Охлаждение во втором случае осуществляется чаще всего с помощью воды , но бывают и кольцевые сверла для сухого сверления .

    При сверлении с помощью перфоратора сначала размечают место сверления , а при установке сверла в перфоратор обязательно устанавливают ограничитель глубины . Сверло необходимо установить в точку бурения , включить инструмент и сверлить с нажимом до тех пор , пока ограничитель глубины не упрется в бетон .

    При сверлении отверстий большого диаметра и использовании кольцевых сверл , выбор инструмента зависит от того , насколько большое отверстие нужно сделать . Для относительно небольших отверстий существует ручной инструмент . Инструмент же для больших по диаметру и глубине отверстий крепится к месту сверления специальным крепежом ( анкерами ) и обеспечивается подведение воды , чтобы производилось охлаждение инструмента , как это показано на рисунке .

    Инструменты для сверления

    Инструменты для сверления

    Скрепление деталей из дерева предполагает соединения с помощью шипов, шурупов, болтов пазов, которые делаются с помощью различных сверлильных инструментов. Ими же удаляются сучки.

    Сверлильный инструмент отличается разнообразием. Он используется для изготовления отверстий для панелей, круглых шипов и болтов, им высверливают сучки (отверстия от сучков заделывают потом пробками).

    Дрель необходима для высверливания отверстий в массиве древесины под шурупы или шипы. Дрель обязательно комплектуется набором сверл различного диаметра и формы (рис. 42).

    Рис. 42. Набор сверл по дереву: а – центровое с плоской головкой (перка); б – винтовое; в – спиральное; г – пробочное; д – зенковочное.

    Сверлением чаще всего производят выборку круглых отверстий и гнезд под шипы, шурупы, болты.

    Сверла, которые используют столяры и плотники, отличаются от тех, что применяют для сверления металла и других материалов: у них по-другому заточены режущие кромки и находятся они главным образом в нижней части сверла.

    Центровое сверло с плоской головкой (перовое сверло, «перка») используется для сверления цилиндрических отверстий под вставные круглые шипы. Центровыми сверлами (рис. 42, а) сверлят сквозные отверстия поперек волокон. Работать с ними достаточно трудно, так как они плохо выбрасывают стружку наружу. Центровое сверло представляет собой стержень, который оканчивается внизу режущей частью, состоящей из подрезателя, лезвия и направляющего центра (острия). Сверла выпускают с градацией через 2 мм от 10 до 60 мм, длиной 120 и 250 мм.

    Для сверления глубоких отверстий поперек волокон или сквозных отверстий в заготовках, имеющих большую толщину, часто применяют сверла с винтовой частью (рис. 42, б). По форме их разделяют на винтовые, шнековые и штопорные. На конце таких сверл расположен винт с мелкой резьбой. При сверлении отверстия получаются чистыми, так как стружка легко удаляется по винтовым канавкам.

    Спиральные сверла (рис. 42, в) также дают точные и чистые отверстия.

    Пробочное сверло (рис. 42, г) позволяет высверливать отверстия достаточно больших диаметров. Его рабочая часть представляет собой цилиндр с диаметральным резцом внутри и круговым подрезателем на боковой поверхности. Обычно такое сверло применяют для высверливания сучков или посадочных гнезд под четырехшарнирные петли.

    Зенковочным сверлом (или конической зенковкой), рабочая часть которого выполнена в виде конуса с продольными канавками к центру, рассверливают отверстия под головки шурупов и болтов (рис. 42, д).

    Все виды сверл могут применяться как для сверления ручными немеханизированными приспособлениями (коловоротами, спиральными дрелями), так и ручными механическими дрелями, а также сверлильными станками.

    Коловорот (рис. 43, а) применяют для ручного сверления отверстий сверлами различного назначения.

    Рис. 43. Виды сверл: а – коловорот; б – бурав; в – буравчик.

    Буравом (рис. 43, б) сверлят глубокие отверстия, с по-мощью буравчика диаметром 2–10 мм (рис. 43, в) получают неглубокие.

    Для того чтобы наметить центр отверстия, его накалывают шилом. Сверло должно быть хорошо заточено, только тогда отверстие получится точным. Затем сверло необходимо прочно закрепить в патроне коловорота или дрели. При работе с дрелью или коловоротом нужно следить за тем, чтобы ось их вращения совпадала с осью отверстия.

    Сквозные отверстия делают по точной разметке с двух сторон детали. При сверлении с одной стороны детали перед выходом сверла на другую сторону нажим на ручку головки коловорота (или рукоятку дрели) следует несколько ослабить, чтобы предотвратить откол, отщеп или трещину в детали. Еще один способ избежать этого – подложить под деталь доску.

    Электродрель предназначена для сверления отверстий в массиве древесины. Этот инструмент состоит из электромотора, который через последовательную цепь креплений соединяется со шпинделем патрона для сверла.

    Чаще всего для этой операции используются спиральные сверла. Кроме прямого назначения, электродрель применяют для полировки, шлифовки, размешивания красок и т. д. (рис. 44).

    Рис. 44. Электродрель.

    В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.

    При работе с дрелью используют следующие сверла:

    У ложечного сверла в нижней части сделан продольный желоб с острорежущим краем и винтовым жалом, которое тянет за собой сверло и дает ему центровое направление. Во время сверления стружка не удаляется, поэтому сверло приходится периодически вынимать из отверстия. Таким сверлом довольно трудно сделать точное отверстие. Во время сверления электродрелью не следует сильно нажимать на сверло, так как дерево может расколоться и вся работа пойдет насмарку. Поэтому применение ложечного сверла сводится только к работам, не требующим большой точности, например сверлению отверстий под шурупы.

    Центровое сверло обладает лучшими характеристиками, чем ложечное.

    Его режущая часть выполнена в виде лопатки с острым концом (центром), боковым резцом (дорожником) и плоским ножом, расположенным по радиусу. Центрируется сверло острием и действует следующим образом: древесина, обрезанная боковым резцом, удаляется плоским ножом в виде спиральной ленты.

    Если нужно сверлить дерево твердой породы, то потребуются довольно значительные физические усилия.

    Спиральные, винтовые, цилиндрические сверла являются самыми удобными. Винтовой, конической формы заглубитель помогает сверлу легко входить в дерево. Боковые винтовые ленточки оканчиваются острыми резцами (дорожниками), с помощью которых древесина режется по окружности.

    Подрезная древесина удаляется плоским ножом и поднимается по спирали вверх. Дорожники определяют диаметр просверливаемого отверстия. Для чистовой обработки лучше использовать сверла, имеющие мелкую насечку жала. Для работы с мягким деревом нужны сверла с крупной насечкой. Спиральным сверлом работать намного легче, чем всеми другими.

    Иногда при сверлении в месте выхода сверла дерево откалывается, а само отверстие получается скошенным. Для того чтобы избежать этих неприятностей, следует придерживаться следующих правил:

    – заготовка, которую необходимо просверлить, должна быть надежно закреплена;

    – центры будущих отверстий следует намечать шилом или начертить обыкновенным карандашом;

    – нужно проверить точность направления сверла дважды: перед началом сверления и после того, как сверло войдет на небольшую глубину;

    – направление сверла при высверливании глубоких отверстий можно проверить на глаз, по заранее отмеченной карандашом линии.

    Для сверления несквозных отверстий используют ограничитель – деревянный брусок, который располагают сбоку сверла и сверлят до тех пор, пока ограничитель не соприкоснется с зажимным патроном.

    Перед началом работы сверлят брусок сверлом большого диаметра и получают приспособление для наблюдения за углом сверления.

    Можно сделать несколько отверстий под разными углами, которые впоследствии послужат эталоном. Около каждого из них делают необходимую пометку, чтобы получился универсальный шаблон.

    Очень часто отколы дерева происходят в месте, где выходит сверло, и чтобы избежать этого, необходимо внимательно наблюдать за выходом жала наружу: как только оно покажется, следует перевернуть деталь и прекратить сверление. В принципе, возможно сверление в одном направлении, но тогда под низ обрабатываемого предмета следует положить небольшой брусок дерева.

    Очень часто появляется необходимость расширить уже просверленное отверстие. Для этого в имеющееся отверстие вставляют деревянную пробку, а в середину вворачивают сверло. В данной ситуации пробка служит центрирующим звеном и направляет сверло по оси меньшего отверстия. Сверло можно использовать и в качестве вспомогательного инструмента для выдалбливания гнезд. Но для этого потребуется сверло, диаметр которого равен ширине будущего отверстия. Сверлят на нужную глубину ряд гнезд, а затем убирают оставшиеся перемычки стамеской. К электродрели можно приобрести дополнительные насадки, позволяющие значительно расширить круг работ с древесиной (рис. 45).

    Рис. 45. Дополнительные насадки к электродрели: а – дисковая пила; б – строгальный нож; в, г – фасонная и концевая фрезы; д, е – сверла; ж – зенкер; з – перка.

    Во время хранения, чтобы уберечь головку сверла от повреждений, нужно навернуть на жало деревянную или обычную пробку подходящего размера.

    Данный текст является ознакомительным фрагментом.

    Глубинные сверла, сверла для увеличения ширины, сверла для глубины с ограничителями, косторез Lindemann, сверла для боковой резки Lindemann

    Глубинные сверла, сверла с увеличенной шириной, сверло для глубины с упорами, косторез Lindemann, сверла для боковой резки Lindemann xxx P96 Описание продукта : Область применения: для дентальной имплантологии Материал: Сверхвысокая нержавеющая и износостойкая нержавеющая сталь, керамика LZQ фабрика OEM, которая .

    Сверла по глубине, сверла по увеличению ширины, сверло по глубине с упорами, косторез Lindemann, сверла для боковой резки Lindemann

    Область применения: для дентальной имплантологии

    Материал: сверхвысокая нержавеющая и износостойкая нержавеющая сталь, керамика

    LZQ является заводом-изготовителем, который производит различные сверла для дентальных имплантатов, например, сверло с направляющей P108, сверло с профилем P144, штифт с параллельным штифтом P37, сверло P47, сверло Lance P172, проволока Kirschner Wires P178 и т. Д. Мы также можем изготовить полную хирургическую установку. комплекты для клиентов.

    Мы можем изготовить со сверхтвердым и супер чистовым шлифованием и удовлетворить любые требования к хвостовику любого типа, толщине стенки, ширине стружечной канавки, поверхности, наконечнику сверла, внутреннему охлаждающему отверстию, структуре режущей кромки, углу режущей кромки, степени резкости режущей кромки, и допуск на размер может составлять до ± 0,003 мм (3 мкм)

    тонкое шлифование с ЧПУ с 6-осевым 5-точечным шлифовальным центром (AA) до микроконусного сверла с высокой концентричностью и высокой точностью.

    Нержавеющая сталь 1.ultra-high антиржавейная высокая износостойкая

    (AA) (HRC52 ° ± 2 °) (обычный запас)

    2. сверхвысокая эластичность, низкая износостойкая нержавеющая сталь (AA)

    6-осевой 5-канальный шлифовальный центр с ЧПУ, сверхострая режущая кромка, сверхтвердое фрезерование, профилирование. Сверхвысокая острая кромка, без блокирующих стружек, без нагрева

    Соответствующие и соответствующие сверла и инструменты различных типов, форм, форм, структур могут быть точно отшлифованы для формования в соответствии с различными марками и различными типами форм, форм, структур и т. Д.

    Они могут иметь высокую точность и высокую твердость при формовании с использованием таких материалов, как керамика, карбид, сверхвысокая антикоррозийная и износостойкая нержавеющая сталь (AA), сплав Ti, Ti и т. Д.

    С проникновением или без него, внутреннее отверстие с полой и полой сердцевиной может быть разных сортов.

    Фибробетонная дрель , Тренировка для подготовки корневых каналов , Бура для корневых каналов ,

    Сверло для расширения корневых каналов , Прямой штифт для доступа к проводу , Восстановительное сверло

    Сотрудничество с LZQ может помочь в продвижении использования медицинских инструментов в соответствии с возможностями дизайна и идеями вашей уважаемой компании, создавая тем самым собственный набор инструментов, приспособлений и систему запасных частей. Если у вас есть чертежи в формате CAD или 3D, или образцы с лучшим использованием производительности, или распечатываете образцы на 3D-принтере, или используете древесину для гравировки продуктов с допусками на размеры ваших собственных идей, LZQ может принять обозначенный международный первоклассный высокий высококачественное сырье и усовершенствованная интегрированная производственная система для литья, сверхтвердого и сверхтонкого шлифования с помощью мощного высокоскоростного обрабатывающего центра с ЧПУ (технология 3DX) по чертежам или образцам с превосходным качеством кромки и допуском размеров до ± 0,0005 мм (± 0,5 мкм), что при очень хороших затратах.

    Читать еще:  Самодельный станок для резки металла
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector