Стеклорез для фигурной резки

Наборы для резки толстого стекла

СООБЩИТЕ НАМ ЕСЛИ НАШЛИ ДЕШЕВЛЕ ЦЕНУ! МЫ ДАДИМ ВЫГОДНЕЕ!

Набор Silberschnitt 2000 для резки толстого стекла

Применение: Данный набор — это инструмент для стекла и идеальный выбор для любого человека, который работает с толстым стеклом, ведь он включает все необходимые инструменты для резки и обработки стекла. Набор «резка толстого стекла» включает в себя стеклорез Silberschnitt «Power» (BO 2000 P.) для фигурной резки стекла от 12 мм, который имеет твердосплавную режущую головку и поворачивающийся на 360 градусов режущий ролик, а также встроенный клапан подачи жидкости, поперечную ручку стеклореза для увеличения давления при резке, стеклолом до 25 мм, стеклорез циркуль для стекла толщиной 10-25 мм d-120 мм, жидкость для резки стекла, распределитель жидкости для резки стекла, боек для ломки толстого стекла.

Артикул BO 2740.0

Набор Silberschnitt 2000 для резки толстого стекла с кареткой

Применение: Данный набор «резка толстого стекла» включает в себя стеклорез Silberschnitt «Power» (BO 2000 P.) для фигурной резки стекла от 12 мм, который имеет твердосплавную режущую головку и поворачивающийся на 360 градусов режущий ролик, а также встроенный клапан подачи жидкости, поперечную ручку стеклореза для увеличения давления при резке, жидкость для резки стекла, распределитель жидкости для резки стекла.

Артикул BO 2720.0

По вопросам предоставления скидки, заказа товара и любым другим вопросам просим Вас обращаться по телефону +7 (495) 646-08-84, +7 (495) 646-11-93 или +7 (905) 751-20-61. Наши менеджеры будут рады помочь Вам.

Итальянский оксид церия для полировки стекла — всего 1480 рублей за 1 кг! ОПИСАНИЕ

CАМЫЕ ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ НА ИТАЛЬЯНСКИЙ ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЕМНИК RIGHETTI для стекла, металла, камня, дерева и сэндвич-панелей.

Вакуумный подъемник для стекла Righetti Италия на 400 кг, 4 присоски для стекла, аккумулятор!

НОВИНКА! Кран вместе с присоской для установки стекла внутри здания и для монтажа лобовых стекол — GOLIA 3500TS !

Профессиональный ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТЕКЛА

ПРИСОСКИ ДЛЯ СТЕКЛА Veribor Германия-от 2000 руб.

ПРИСОСКИ ДЛЯ СТЕКЛА Тайвань — от 400 руб.

СТЕКЛОРЕЗ TOYO СТЕКЛОРЕЗ BOHLE — от 1150 руб.

БЫСТРОРЕЗ ДЛЯ СТЕКЛА от 3230 руб.

ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ — 46000 руб.

ОКСИД АЛЮМИНИЯ 25 кг — 4000 руб.

СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ — 21700 руб.

СВЕРЛО ПО СТЕКЛУ — от 700 руб.

АЛМАЗНЫЕ КРУГИ ДЛЯ СТЕКЛА — от 3000 руб.

КЛЕЙ ДЛЯ СТЕКЛА — от 1200 руб.

ПЛЕНКА ДЛЯ ТРИПЛЕКСА — от 100 руб.

ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЕМНИК

Итальянский ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ СТЕКЛА Righetti — от 140 000 рублей

Итальянский ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЕМНИК для металла и камня Righetti — от 50 000 рублей

Итальянский ВАКУУМНЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ Righetti — от 199 000 рублей

Компания Стеклокомплект более 10 лет реализует со своего склада высококачественный инструмент для стекла, который применяется в основном на производствах и мастерских для работы со стеклом и зеркалом. Компания Стеклокомплект предлагает самый широкий спектр стекольного инструмента, а именно:

Инструмент для резки стекла Kedalong (KD), Terui (Китай), и Bohle (Германия). Это и стеклорезы алмазные, и быстрорезы для стекла, стеклолом (ломатель стекла), линейка с присосками, линейка без присосок, угольник без гипотенузы, угольник с гипотенузой, овалорез, пассатижи для стекла, стеклорез циркуль (стеклорез с присоской), щипцы для мозайки, ломатель стекла. Если Вам нужен профессиональный алмазный стеклорез, то у нас их самый широкий спектр — bohle silberschnitt, toyo tc17, tc10, tc600 и т. д. Мы всегда рады продемонстрировать Вам наш инструмент для обработки стекла, оборудование для стекла, и подобрать идеальный вариант, полностью отвечающим Вашим запросам. Быстрорез для резки стекла очень удобен при раскрое листов стекла, обычно он може т заменить линейку для раскроя стекла и стеклорез. Мы предлагаем быстрорезы для стекла таких компаний как B ohle, K edalong, и Terui. Не забывайте, что жидкость для резки стекла обязательна при использовании быстрореза, и стеклореза, без нее Вы испортите головку и сделайте раскрой стекла очень неудобным. Кроме того компания Стеклокомплект предлагает в наличии на складе: пробковые прокладки, измерительные приборы для стекла, линейки для стекла, угольник стекло, циркуль для стекла и многое многое другое.

Особое внимание хотим уделить такому инструменту, как присоски для стекла. Мы предлагаем присоски для стекл Kedalong KD, Vitrododi, T alamoni, Bohle. Все они имеют металлический корпус, кроме специальных моделей, сменные флажки, коробки для хранения, и будут служить Вам долгие годы. Также хотим заметить, что у нас всегда в наличии присоски вакуумные для стекла с насосом и манометром, что очень удобно, потому что они помогают Вам контролировать процесс поднятия стекла без единого риска.

Еще один очень важный вид инструмента — это круги для стекла. Наша компания готова Вам предложить круги для обработки стекла Belfortglass и Huater на любой парк оборудования в наличии по самым низким ценам. Мы всегда поддерживаем складскую программу на алмазные круги для стекла и круги для полировки стекла. Также просим обратить внимание, что обычно с кругами компании покупают полировальный порошок оксид церия (порошок церия), который применяется для полирования фацета стекла на станках.

Хотим уделить особое внимание портативным станкам для обработки стекла. Порой у компании нет большого бюджета, а обрабатывать стекло им просто необходимо, и именно на такие случаи мы можем Вам предложить портативные установки. Самые популярные из них это станок сверлильный настольный Siste, он не занимает много места, стоит недорого, и требует дополнительно только сверла для стекла, которые всегда в наличии. Данные сверла для стекла должны иметь длину 75 мм G ½. Мы можем Вам предложить сверло по стеклу самого различного диаметра и ценового диапазона итальянского, китайского и российского производства. Также среди портативного оборудования особую популярность имеют шлифовальные машинки для стекла. Мы можем Вам предложить несколько производителей — Vitrododi Италия и Makita Япония . Любой такой станок шлифовальный по стеклу работает с помощью шлифовальных лент. И, конечно же, нельзя не сказать про портативный пескоструйный аппарат VIT-CAR Vitrododi Италия. Именно он позволяет быстро и удобно, без пескоструйной камеры, наносить на стекло самые разнообразные рисунки. Кроме того, хотим обратить внимание у нас на сайте размещен на данный пескоструйный аппарат видео файл. Для данной установки нужно обязательно купить песок для пескоструя — оксид алюминия. Кроме того мы реализуем: электрический удалитель царапин, пневматический удалитель, пила для стекла и многое другое.

Компания Стеклокомплект не только продает инструмент для стекла, но и станки для стекла, а именно: станок для обработки кромки стекла, станок для обработки фацета стекла, сверлильный станок для стекла, станок для пескоструйной обработки стекла, мойка стекла, станок для гидроабразивной резки стекла, станок для моллирования стекла, фьюзинг стекла, печи для триплекса, краны столбовые.

Мы являемся эксклюзивным представителем на территории России итальянского завода по производству вакуумного оборудования Righetti. Завод Righetti более 20 лет производит вакуумные подъемные устройства самого широкого спектра, а именно: вакуумный подъемник для стекла, вакуумный подъемник для металла, вакуумный подъемник для сэндвич панелей, и вакуумный подъемник по камню.

Компания Стеклокомплект всегда готова выслушать требования наших покупателей и подобрать им такой инструмент и оборудование для стекла, который будет оптимальный по цене, служить и приносить прибыль долгие годы!

Copyright 2009-2017 Стеклокомплект
При использовании материалов и фотографий ссылка на
данный сайт обязательна

Стеклорез, какой лучше. Алмазный стеклорез

Популярные материалы

Today’s:

• Маленькие черные червячки в ванной. Насекомые в ванной: фото и названия
• Отделка сэндвич панелями откосов. Облицовка оконных откосов сэндвич панелями
• Толщина утеплителя для пола первого этажа под стяжку. Утепление пенопластом
• Как клеить декоративную плитку. Как клеить декоративный камень гипсовый
• Какие бывают гаражные ворота подъемные. Подъёмно-секционные
• Чем отмыть грунтовку со стекла. Как удалить разные грунтовки со стекла?
• Как убрать царапину со стекла окна?. Как удалить царапины на оконном стекле?

1. Стеклорез, какой лучше. Алмазный стеклорез
2. Стеклорез для фигурной резки. Виды инструмента для резки
   • Роликовые
   • Алмазные
   • Масляные
3. Стеклорез для толстого стекла. Как резать стекло стеклорезом
4. Видео ЧЕМ РЕЗАТЬ ЛУЧШЕ СТЕКЛО В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ.

Стеклорез, какой лучше. Алмазный стеклорез

Пожалуй, такой вид стеклореза используется опытными мастерами на протяжении многих лет, и считается одним из лучших в своем модельном ряде. Отличительным элементом алмазного резака является небольшой кристалл алмаза, расположенный в режущей части инструмента и надежно закрепленного в державке с помощью припоя из серебра.

Алмазный стеклорез можно смело выбрать для раскройки стекла толщиной до одного сантиметра. Но учтите, что есть модели и с синтетическим алмазом, где толщина резки ограничена не более 5 мм. Стоимость его намного ниже, но, в работе он достаточно эффективен.

Кристалл алмаза хотя и считается одним из твердых природных материалов, но в процессе частой резки имеет свойство притупляться. В связи, с чем время от времени следует затачивать резец на диске из чугуна либо использовать брусок покрытый мастикой и алмазной пылью. Затачивать резец стеклореза рекомендуется до тех пор, пока инструмент на поверхности стекла не оставит тонкую линию.

Выбирая алмазный стеклорез для дома, учтите, что они могут быть двух типов:

• С криволинейной режущей кромкой
• Четырехгранным резцом в виде пирамиды

Первый тип лучше всего подходит неопытным резчикам, а второй тип предпочтителен профессионалам. В отличие от типа с четырехгранным резцом, у которого резцы расположены под углом 20 – 22 градусов по отношению к оси, стеклорез с криволинейной режущей кромкой, оснащен резцами, установленный на одной линии с осью инструмента, что характерно облегчает работу с ней.

Стеклорез для фигурной резки. Виды инструмента для резки

Для раскроя стеклолиста вам потребуется специальный инструмент — стеклорез. Сегодня он доступен в нескольких вариантах : роликовый, алмазный и масляный .

Роликовые

Чаще всего мастера используют роликовые стеклорезы. Это устройства, которые в своем составе имеют рукоятку и поворотный диск, где расположено до 6 рабочих элементов в виде колесика. Иногда режущий элемент может затупиться, но это легко исправить. Просто поверните диск и задействуйте следующее рабочее колёсико.

Один ролик может выполнить рез материала длиной до 350 м. Он с легкостью справится со стеклом толщиной до 4 мм. Во время работы стеклорез держите строго по вертикали и немного придавливайте к стеклолисту . Когда вы пройдете стеклорезом по всей длине заготовки, вы увидите на ней белесую линию, которая будет служить вам ориентиром для скола.

Алмазные

Инструмент, предназначенный для профессионалов. В его конструкции функцию режущего элемента выполняет кубик алмаза, который может быть природным или искусственным. Кубик обычно имеет пирамидальную форму и позволяет выполнять рез длиной до 10 км. После обработки линия реза получается темной и тонкой.

Масляные

Иногда профессионалы используют масляные стеклорезы. Они представляют собой устройства, имеющие вид резервуара в ручке, из которого при помощи фитиля подается масло к режущему элементу. Смазка уменьшает трение и продлевает срок службы инструмента. С помощью такого инструмента можно раскроить стекло толщиной до 20 мм. Заложенный производителем ресурс позволяет выполнить рез длиной до 5 км. Головки у масляных стеклорезов не имеют жесткой фиксации — во время работы они вращаются, что позволяет их использовать для шаблонной резки стекла.

Прежде чем приступить к раскрою стекла, обязательно убедитесь в исправности стеклореза. Для этого проведите им по нетоварному фрагменту стекла. Если с инструментом всё в порядке, то линия реза получится непрерывной и тонкой. Но иногда на поверхности появляется нечто напоминающее белую царапину или прерывистую линию. Это бывает, если режущая кромка затупилась, или в результате неправильного использования инструмента.

Советуем вначале потренироваться на небольшом листе, чтобы научиться правильно держать стеклорез, нажимать на него и вести по поверхности. При использовании алмазного стеклореза оказывать на него давление не нужно. Главное — «поймать» рез. А вот с роликовым поступают немного по-другому — его нужно немного придавливать к поверхности листа. Во время прохода стеклорезом по стеклу не должно возникать никакого скрипа. Звук должен быть мягким и шелестящим. Проводимая по листу линия должна заканчиваться строго на отмеченном месте у края.

Стеклорез для толстого стекла. Как резать стекло стеклорезом

Иногда бывает необходимым умение резать стекло стеклорезом. В каких случаях это может пригодиться? Если случайно разбилось оконное стекло. Или Вам потребовалось сделать стеклянную полку, журнальный столик и т. д.. Вот здесь и пригодится умение резать стекло . Считаю, что для домашнего мастера, умение отрезать стекло является необходимым, хотя, на первый взгляд, кажется, что эта работа является очень сложной и опасной. Но это только до тех пор, пока Вы не попробуете это на практике. После первой положительной попытки, работа со стеклом будет казаться все проще и проще. На самом деле научиться разрезать стекло на нужные размеры стоит каждому начинающему мастеру и здесь сложного ничего нет. И сейчас мы для этого рассмотрим основные рекомендации для начинающих мастеров, чтобы не наделать грубых ошибок при освоении этой деликатной работы.

Подготовка рабочего места

Вам потребуется ровная поверхность. Это может быть обычный стол или другая конструкция с ровной столешницей. Это очень важное условие, иначе можно испортить стекло (при резке стекло сломается не по намеченной линии). Подготовить стеклорез, обезжиривающую жидкость (ацетон, керосин..), перчатки, очки. Не забываем о технике безопасности, пользуемся перчатками и очками. Ну и, собственно, приготовить стекло, если не новое, нужно обезжирить и высушить. Пыль, грязь, масла и т. д. мешают сделать качественный рез и портят стеклорез.

Стеклорезы бывают алмазные, где режущим элементом является алмаз или роликовые с режущим роликом из твердого сплава. На стеклорезах имеются выемки для надлома тонких отрезов и подравнивания кромок. Они бывают разных размеров для стекол разной толщины.

Техника реза

Уложить стекло на ровную поверхность. Затем отметить линию отреза. Метки можно сделать на столешнице по краям стекла, где должна быть линия отреза. Положить вдоль этой линии ровную рейку так, чтобы стеклорез своим режущим колесиком или режущей гранью алмаза при прижатии стеклореза к рейке попадал точно на линию отреза.

Дальше, если это алмазный стеклорез, держим его с наклоном на себя, а если роликовый, то устанавливаем стеклорез на дальнем от себя краю стекла точно перпендикулярно стеклу и, прижимая к рейке и надавливая равномерно вниз, ведем его на себя, не останавливаясь до противоположного края. Рукой на стекло сильно жать нельзя. Резать нужно достаточно быстро, не останавливаясь, по всей длине.
Затем сдвигаем стекло, чтобы линия отреза оказалась точно на краю стола, и, нажав на стекло вниз, отламываем его.

Эту работу нужно выполнять аккуратно, соблюдая технику безопасности. Работать нужно в перчатках и при обламывании прочно удерживать стекло в руках. Бывает, стекло не очень хорошо отламывается. Тогда можно снизу вдоль линии отреза простучать стеклорезом, поддерживая стекло от падения. И по этой линии образуется трещина в стекле. После этого стекло отламывается очень легко. На практике, думаю, многим пригодятся знания того, как резать стекло стеклорезом.

Резка толстого стекла

Бывает, что требуется разрезать толстое стекло. Оно достаточно тяжелое. В этом случае делается рез в нужном месте. После этого с одной стороны у края под самый рез подкладывают, например, тонкий карандаш и сверху нажимают на обе стороны стекла руками. Стекло отламывается по линии реза.

Как вырезать круг из стекла

После освоения ровных резов, можно переходить к более сложным. Например, требуется вырезать из стекла круг. Технология остается той же. Здесь главной трудностью является сделать ровный круглый рез. Для этих целей существует специальный циркуль с присоской, в который вставляется стеклорез и делается рез по кругу.

Некоторые умельцы делают самодельное приспособление. На стекло приклеивают с помощью двустороннего скотча деревянный квадратный брусочек с вбитым в него гвоздиком. А на него одевается отверстием планочка с закрепленным на ней стеклорезом и круговым движением очерчивается рез.

После этого от окружности проводятся стеклорезом несколько лучей. Это делается для того, чтобы легче отломать ненужные части стекла. При постукивании с обратной стороны реза, появляются трещинки и потом отламываются внешние сектора стекла. Надеюсь, наши рекомендации помогут освоить технику резки стекла и, если вдруг Вам потребуется вставить стекло в деревянное окно на даче, Вы не будете искать стекольщика, а сделаете это самостоятельно. Удачи Вам во всех начинаниях.

Видео ЧЕМ РЕЗАТЬ ЛУЧШЕ СТЕКЛО В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ.

Как выбрать стеклорез?

Размерная резка стекла и зеркал всегда связана с трудностями качественного разделения материала из-за его хрупкости. Даже при нерегулярной потребности в домашнем хозяйстве необходим стеклорез. Какой лучше выбрать? Давайте разберёмся!

Факторы выбора

Подбирать стеклорез следует в зависимости от следующих обстоятельств:

1. Для каких целей будет использоваться инструмент. Понятно, что, например, профессиональный стеклорез должен обеспечивать возможности реза стекла любой толщины, «уметь» производить фигурные резы и пр. К бытовым стеклорезам требования проще.
2. От толщины материала.
3. От формы режущей головки.
4. От твёрдости и фактуры стекла.
5. От условий работы мастера. Например, при использовании стеклореза в лабораторных условиях в зоне резания не должно быть масла.
6. От аксессуаров. Используя инструмент для производства криволинейных резов (например, для витражей), надо подумать и о шаблоне.

Стеклорезы различают по материалу рабочего инструмента. Наиболее дорогие – алмазные, однако вполне приличную конкуренцию им составляют быстрорезы для стекла, рабочие ролики которых изготовлены из легированных инструментальных сталей типа Р12Ф4К5, Р6М5К5 и пр., с твёрдостью кромки не ниже 62…64 HRC. Распространены также стеклорезы с роликами из твёрдых сплавов типа ВК3.

Наконец, важную роль в выборе стеклореза играет его эргономика, в частности форма и расположение ручки. Полезно запастись и подставкой, на которой будет храниться инструмент. Наиболее хороши подставки, включающие ёмкость для масла. Находясь в масляной ванне, стальные рабочие ролики очищаются от масла, меньше подвержены коррозии, дольше сохраняют угол заточки.

Как выбрать типоразмер стеклореза? Рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Алмазный стеклорез

Инструмент профессионального применения, позволяет производить качественные резы стекла любой толщины. Изготавливается из технической алмазной крошки и поэтому не требует смазки. Основными особенностями алмазного стеклореза считаются:

• Возможность выполнения особо тонкого реза, что важно для точности результата.
• Чувствительность к ударным нагрузкам, поскольку наплавка алмазного наконечника на стальную державку производится пайкой серебряными припоями. В сочетании с прилагаемой нагрузкой со временем зона паяного шва может растрескиваться.
• На державке имеется винт, при помощи которого наконечник можно переустанавливать, меняя рабочую грань.

В плане алмазный резец может иметь форму пирамиды и конуса. Второй вариант дешевле, но не допускает точную переналадку. Для регулярного использования лучше иметь алмазный стеклорез с квадратными гранями: при износе резца достаточно повернуть его на угол 90°, и работать следующей гранью.

Выбор алмазного стеклореза определяется наибольшей толщиной разрезаемого стекла. Мелкий алмаз справится со стеклом толщиной не более 5 мм, крупный обеспечит качественный рез материала толщиной 10 мм и более.

Алмазный стеклорез китайского производства обойдётся домашнему мастеру не менее, чем в 250 руб.

Масляный стеклорез

Стеклорезы, предусматривающие подачу масла в рабочую зону, изготавливаются из быстрорежущих сталей и имеют возможность замены рабочей головки. Наиболее целесообразны модели, куда можно устанавливать два вида головок – обычную, и для резки толстого стекла. Они различаются углом заточки режущего ролика: стандартный угол — 120 ° , а толстое стекло режут роликами с углом наклона до 154 ° .

Назначение масла при резке стекла — смазывать режущий диск для получения гладких надрезов. Некоторые ножи снабжаются резервуаром для подачи масла, который встроен в рукоятку. Другая важная конструктивная особенность масляных стеклорезов – наличие шарика над или под роликом. При погружении в масло шарик обеспечивает равномерное стекание смазки на рабочую поверхность ролика, что снижает усилие реза, и увеличивает долговечность инструмента. При отсутствии шарика резервуар имеет капиллярное отверстие, через которое масло каплеобразно стекает вниз. Расход смазки в этом случае увеличится.

При окончании резки шарик выполняет и другую функцию – простукивания заготовки с противоположной стороны, чтобы выполнить окончательное разделение стекла.

Пополнение резервуара выполняют обычным одноразовым шприцем. В качестве смазки обычно принимают минеральные масла средней вязкости типа И-20А: они не провоцируют окисление стального режущего ролика.

Цена масляных стеклорезов – от 150 руб.

Роликовый стеклорез

Рабочий ролик в стеклорезе такого типа изготавливается из карбида вольфрама или быстрорежущей стали. Поскольку резка выполняется в «сухом» состоянии, то при прочих равных условиях (отсутствие износа, толщина и твёрдость стекла) решающим условием считается удобство удержания инструмента при производстве реза. И здесь всё зависит от конструкции ручки.

Ручка может быть двух видов: «карандаш» (прямая) и «пистолет» (изогнутая). Номинальное давление в любом случае составляет от 0,8…2 кг, но в первом случае оно приходится на пальцы руки, а во втором – на локтевой сустав. Стеклорез: какой лучше – ответ зависит от предпочтительного стиля работы самого резчика.

При затуплении ролика его выбрасывают, и покупают новый – заточка инструмента нецелесообразна. Стоимость роликовых стеклорезов – от 120 руб.

Стекло +

Обращайтесь:

(495) 647-69-21

Виды стеклорезов и способы работы с ними.

Важнейшим прибором для резки стекла служит стеклорез. И если ранее выбор был довольно скудным, то на данный момент возможно легко смутиться от обилия модификаций этого замечательного инструмента.

Алмазный стеклорез.

Раньше всех появился стеклорез, в котором режущей кромкой служил малюсенький алмаз. Данный вид стеклорезов и на данный момент слывет одним из лучших, не лишившийся функциональности даже при использовании самых современных прочных материалов и сплавов.

Алмаз крепко зафиксирован в державке при помощи припоя из серебра, что дает необходимую вязкость спайки. Державка обладает прорезями, чтоб лучше было отломить тонкие полосы стекла, и древесную ручку для комфортной работы с прибором. Алмазный стеклорез может разрезать листы стекла шириной до десяти миллиметров, а его “пробег” включает более десяти километров. При значительном износе режущей кромки, фиксирующий винт на державке несколько ослабляют, а резец поворачивают под прямым углом, и снова фиксируют крепёжным винтом.

Наряду со стеклорезами, в которых применен настоящий алмаз, есть и другие приборы, в которых применяется искусственные камни, котрые стоят гораздо дешевле, однако не уступают в резке алмазным. Но для них действует ограничение по толщине отрезаемого листа стекла, как правило, не больше пяти миллиметров.

С течением времени и алмазы стачиваются, потому их придется доводить на металлическом диске или бруске с мастикой с алмазной пылью. Резец точат, пока он не начнет оставлять на стекле тонкую ровную полоску.

При выборе алмазного стеклореза для домашнего применения, необходимо знать, что эти приборы производятся с резцами двух видов: с четырёхгранной пирамидой или со скошенной режущей кромкой. Первые созданы для опытнейших резчиков, а со вторыми легче работать любителям. Обычно в алмазных стеклорезах резцы с четырёхгранной конфигурацией устанавливаются под углом двадцать градусов относительно оси прибора. А в стеклорезах с косым режущим краем они стоят на одной линии с данной осью. Это весьма упрощает обработку стекла для новичков.

Роликовый стеклорез.

В роликовом стеклорезе, как и вытекает из наименования, действующим механизмом являются ролики из прочнейшего кобальто-вольфрамового сплава. В продаже можно увидеть роликовые стеклорезы с одной, тремя, либо шестью роликами. Ролики обеспечивают резку стекла общей длиной более трехсот пятидесяти метров стекла. Поперечник ролика традиционно находится в пределах шести миллиметров, а угол заточки режущего края обычно составляет 100 0 . При выработке одного ролика, он подлежит замене на другой. При этом крепёжный болт слегка ослабляют и доворачивают барабан с роликами .

Затупленный ролик можно править на ручном, либо автоматическом точильном инструменте с небольшим шлифовальным кругом. Для этого требуется специальный держатель для фиксации ролика. С данной задачей великолепно управятся пустой стержень с резьбой внутри и винт необходимой величины. Ролик заостряют с двух сторон под необходимым углом, обычно около 60 0 .

Масляный стеклорез.

Это уже более современный инструмент, с которым резка стекла становится удовольствием. Он работает по тому же принципу, что и роликовый стеклорез, отличие лишь в механизме принудительной подачи масла. Емкость для смазки изготовлена прямо в ручке стеклореза, и масло попадает к рабочему ролику с помощью специального фитиля, что позволяет понизить износ ролика. А также, смазка дает мягкий ход стеклореза и связывание стеклянных мелких крупиц, появляющихся в момент прохождения резца по тонкому стеклянному листу.

Масляные стеклорезы дают возможность трудиться со стеклом шириной до двух сантиметров, а любого резца достаточно на 5 тысяч метров! После чего головку стеклореза необходимо поменять, так как при работе такого стеклореза срабатываются не только ролики, но и вся головка, включая оси и стенки механизма. Масляные стеклорезы выпускаются с разными роликами: для стекла толщиной до сантиметра – угол заточки составляет 135 0 , а для стекла толще сантиметра нужен более тупой угол режущей кромки, около 150 0 . Такие стеклорезы выпускаются с фиксированной или с вращающейся головкой.

Стеклорезы для вырезания кругов и овалов.

Для резки точных кругов и эллипсов выпускаются циркулеподобные стеклорезы и даже механизмы из нескольких приборов. Самый обычный “циркуль” является инструментом, включающим присоску, свободно крепящуюся на стекле, управляемой шкалы, разрешающей установить подходящий радиус, и конкретно стеклорез — обычно, маслянный. Для вырезания эллипса употребляются системы, заключающиеся в себе размещенные под углом 90 градусов штанг и стеклорез. Радиусы подгоняются так, чтоб их перекрещивание вылилось в точный овал, а потом осуществляется резка и вынимание подходящего изделия из стекла.

Каким образом работать со стеклорезом.

Работу со стеклорезом необходимо проводить на прямой поверхности, а непосредственно стекло обязано быть вычищенным и безусловно высушенным — мелкие частички пыли живо приведут стеклорез в неисправное состояние. За алмазный стеклорез берутся как за ручку, у его начала, и без какого-либо давления, делают надрез по линейке, либо трафарету. В целом, в результате такого действия обязана образоваться узкая, поверхностная и фактически невидная невооруженным глазом царапинка. Отличительное потрескивание при работе прибора подсказывает о том, что у вас все получается верно.

На роликовый же стеклорез нужно давить посильнее по-сравнению с вышеописанным методом. Надрезанная черта выходит беленькой и более явственной. Не в зависимости от типа стеклореза, вы должны помнить, что проводить вторичный надрез по той же самой полосе не разрешается ни в коем случае. За 5 миллиметров до края надреза силу напора на стеклорез убавляют, чтоб не не позволить его схода со стекла и не повредить режущее ребро о край стеклянной поверхности.

Сделав рез, стеклянный лист разбивают о конец столешницы, либо при помощи подсунутой под стекло линейки. Сделать эту работу более легкой возможно простым перкутированием стеклянной поверхности с низа оправкой стеклореза – в этом случае трещина становится глубже и разламывание стекла легче выполняется.

Индустриальная резка стеклянных листов.

Разные версии стеклорезов хороши при маленьких резных работах, либо для того, чтобы остеклить пригородный дом, квартиру, оранжерею и пр. В промышленности, к примеру, при изготовлении стеклопакетов для окон ПВХ, действеннее внедрение спецоснастки, разрешающей выдавать много кубических метров нарезного стекла ежедневно. К подобному оснащению можно отнести запрограммированные управляемые стеклорезные станочные машины, системы резки с помощью лазера и системы для гидрошлифовальной резки стеклянных листов. Гидрошлифовальная система более действенна, чем прочие, так как не плавит каемку стекла и производит высококачественную резку.

Ручной способ резки плитки

Вы решили сделать ремонт в квартире или на даче и хотите самостоятельно уложить плитку, процесса её резки не избежать. Вам понадобиться набор инструмента и необходимые навыки. На рынке очень много инструмента по раскрою керамогранитной плитки: 1)Плиткорез электрический или станок для резки плитки, 2)Коронка карбидная (закрепленная на дрели), балеринка, 3)Болгарка. Она же ручная пила с алмазным диском для резки плитки, 4)Плиткорез ручной, он же кафелерез, 5)Кусачки для плитки. Или же щипцы, 6)Стеклорез, 7)Электролобзик или ножовка по керамике с алмазной струной.

Это все ручные инструменты и служат для небольшого ремонта. также есть еще и автоматические станки — станок гидроабразивной резки WATERJET . Позволяющий нарезать плитку как угодно с высокой точностью и с отсутствием брака. Рассмотрим каждый из них подробнее и опишем все плюсы и минусы в работе.

Стеклорез.

Этот инструмент появился очень давно, когда технологии были еще не совершенны. Это не самый удобный способ резки. Служит для резки тонкой плитки (кафельной) по прямой, возможно вырезать и криволинейную линию. Кафельная плитка предназначена для укладки только внутри помещения, тонкая, служит только для облицовки стен, поглощает много влаги. Разрезание происходит остро заточенным колесиком из твердого сплава металла или маленьким искусственным алмазом. Для толстой плитки, такой как напольный керамогранит — этот инструмент не подходит. Ведь для того чтобы разрезать такую плиту необходимо применить большое усилие и проводить инструментом по линии придется не один и не два раза, а это повлияет на качество кромки. После таких продолжительных манипуляций инструмент быстро придет в негодность. В отличии от кафельной плитки, керамическая плитка более прочный материал и служит для укладки на пол, может использоваться как внутри, так и снаружи помещения. Стоимость стеклореза составляет от 26 руб и достигает 4000 руб

Как разрезать плитку стеклорезом? Для того чтобы получить ровный прямой срез, необходимо наметить линию стеклорезом на поверхности кафеля, а затем обломить ненужный отрезок. Перед началом работы положите кафель (лицевой стороной вверх) на стол так, чтобы намеченный срез совпадал с краем стола. Если стеклорез держите в руках впервые, то изначально лучше потренироваться на ненужных материалах, во избежании брака. Также можно отрезать стеклорезом и криволинейную линию. для этого еще необходимы кусачки — например, для фигурного стыка покрытий, примыкание к какой либо кривой поверхности. Для фигурной резки, на лицевой стороне плитки рисуется маркером необходимая форма выреза, далее тщательно «процарапываете» ее стеклорезом, а затем понемногу отщипываете лишнее кусачками. По мере приближения к наметке откусывайте все меньшие кусочки плитки. Напильником и наждачной бумагой отшлифуйте место среза.

Достоинства стеклореза:

Весьма дешёвый инструмент, простота в использовании, скорость. Не требуется особых навыков — достаточно потренероваться на отходах материала. Отсутствие шума. Нет необходимости в дополнительных средствах защиты.

Недостатки стеклореза:

Большой объем работ затруднителен, повышенное внимание к точности, возможен брак материала, образуются острые края. в последствии необходима доработка шкуркой.

Плиткорез ручной.

Самый распространенный и оптимальный инструмент в соотношении цена инструмента и полученного качества на выходе. Простое в использовании для резки устройство. Позволяет резать плитку только по прямой. Плитка зажимается в устройстве, процесс раскроя происходит колесиком из твердого сплава металла, путем перемещения его по линии за ручку. Далее плитка просто надламывается. Стоимость инструмента составляет от 300 руб до 7000 руб

Как разрезать плитку плиткорезом? Чтобы аккуратно разрезать плитку, надо предварительно начертить на кафеле линию разлома, затем горизонтально завести в прибор и зафиксировать линейкой. Резать надо движением от себя, поднимая рукоятку. Далее остается только слегка надавить на место разлома. С помощью ручного плиткореза можно качественно резать и тонкий настенный кафель, и толстую половую плитку. Пластмассовый плиткорез вполне подходит для настенного кафеля, а для тяжелой половой плитки нужно выбирать металлический корпус. С помощью ручного плиткореза невозможно сделать криволинейный вырез, он служит только для прямолинейного реза. Не стоит прорезать одно и то же место два или три раза, так как результат будет плачевным – материал сломается совершенно не так, как это необходимо. Также именно из-за этого нужно тщательно следить за остротой режущего устройства – на специализированных профессиональных моделях оно съёмное, поэтому, если необходимо, затупившийся ролик можно легко сменить.

Достоинства ручного плиткореза:

Дороже стеклореза, но все равно можно отнести его к дешевым инструментам, простота в использовании, скорость при не большом объеме, более точная резка относительно стеклореза. Также не требует навыков в работе, изучить инструмент способен каждый. Отсутствие шума. Нет необходимости в дополнительных средствах защиты.

Недостатки ручного плиткореза:

Нарезать полоски 6 мм и менее не возможно, края среза могут получиться неровными, возможен брак материала, края также получаются острыми необходима доработка наждачной бумагой. Большой объем резки затруднителен.

Электрический плиткорез.

Электрический плиткорез режет плитку довольна быстро и с удовлетворительным качеством. Ему под силу нарезать не только кафель но и толстый керамогранит, натуральный мрамор или натуральный гранит, агломерат (искусственный камень). Для получения необходимого среза применяется алмазный диск. Процесс происходит с подачей воды в область резки исключая тем самым распространение пыли. Очень удобный такой вид как консольный плиткорез. Единственное физическое усилие это поднять и закрепить плитку, далее необходимо просто нажать на кнопку. Цена за хороший профессиональный прибор высокая и достигает 700000руб, но есть и дешёвые весьма достойные варианты в среднем по цене от 10000руб

Чтобы резать таким инструментом плитку очень легко, однако надо соблюдать меры безопасности — при работе у вас обязательно должны быть очки и перчатки. Совершать резку необходимо «от себя», медленно и осторожно продвигая плитку вдоль упора вперед.

Достоинства электрического плиткореза:

1)Отсутствие пыли при резке. 2)Качество резки значительно лучше предыдущих способов 3) Меньше физических усилий. 4)Скорость резки 5) Некоторые модели позволяют резать плитку под углом 45 градусов.

Недостатки электрического плиткореза:

Особых недостатков нет. Возможен скол плитки в углу при завершении резки, если подача алмазного диска настроена неверно. Необходим навык в работе и соблюдение особых мер безопасности. Присутствует шум в работе.

Резка плитки болгаркой с применением алмазного диска.

резка плитки болгаркой

Весьма сомнительный метод применения шлифмашинки, её ещё называют углошлифовальная машинка. К этому методу следует прибегать лишь в крайних случаях и при весьма маленьком объеме работ. Лучше резку производить вне помещения, так как этот способ очень пыльный. Это существенный недостаток, хотя на рынке существуют болгарки с функцией подачи воды, но такие аппараты весьма дорогие. К тому же резка таким методом получается неровная, а в последствии возникает очень много брака материала. Желательно использовать болгарку с регулировкой скорости вращения диска. обороты следует настроить не более 3,5 тыс. оборотов в минуту. При больших оборотах нагревается инструмент и плитка и в последствии она может треснуть. Не стоит резать плитку дисками по металлу, необходимо использовать диски по камню и лучше всего выбор остановить на несегментированные. Движение при резке следует производить от себя и обязательно использовать средства защиты. Для того, чтобы на глянцевой поверхности оставалось меньше сколов, необходимо использовать только новый алмазный круг и осуществлять рез с тыльной стороны изделия. Поэтому перед тем, как болгаркой резать плитку, вам нужно убедиться в качестве круга и его функциональности.

Советы по резке плитки болгаркой:

• Перед началом резки следует замочить плитку в воде на 1 час.
• Маркером обозначьте линию реза, можно использовать мягкий карандаш.
• Провести болгаркой по намеченной линии только один раз с одинаковым усилием по всей длине.
• Для плавного вращения диска, следует смазать его машинным маслом.
• Не совсем ровный срез отшлифуйте напильником или наждачной бумагой.

Достоинства резки болгаркой:

Достоинств очень мало. Единственное наверно — доступность, болгарка есть практически в каждой семье. Достаточно только приобрести алмазный диск по камню.

Недостатки резки болгаркой:

Здесь можно описать многое. Очень много пыли, которая может осесть не только по всему окружающему периметру, но и в легких. В следствии чего необходимо приобретать средства защиты органов дыхания — это дополнительные затраты. Также это весьма опасный инструмент — необходимо работать в очках. Необходима высокая сосредоточенность в процессе резки. Срез получается некачественный — необходимо последующая дора ботка. Возможен брак в работе.

Сверление отверстий в плитке.

Во время ремонта возникает необходимость просверлить отверстие необходимого диаметра в плитке для труб, розеток или вытяжки. Для этой работы выбирается круговое сверло — балеринка или карбидная коронка. Одной балеринкой можно проделать до 20 отверстий в кафеле. Происходит это следующим образом, намечаем центр отверстия на плитке карандашом или маркером далее зажимаем балеринку в патрон дрели. И на маленьких оборотах начинаем сверлить. Если есть возможность, можно охлаждать водой место сверления.

Недостатки и достоинства здесь можно и не описывать, т.к. это является вспомогательным инструментом и стоит очень дешево.

Использование электролобзика или ножовки с алмазным полотном.

Это один из дешёвых способов фигурной резки плитки. Вырезать кривую линию как в напольном керамограните или настенном кафеле таким инструментом проще всего. Такой способ резки применяют когда необходимо сделать вырез прямоугольной формы по розетку, вентиляционный короб и т.д. При резке лобзиком необходимо помнить об охлаждении инструмента и материала. Нагревание плитки недопустимо — может запросто лопнуть. Область резки и режущее полотно необходимо время от времени смачивать водой для охлаждения.

Гидроабразивная резка плитки.

Это на сегодняшний день самый лучший способ раскроя плитки. Этот метод представляет собой станок с программно числовым управлением. Режущий инструмент — это смесь воды и песка выпущенная тонкой струёй из сопла под высоким давлением. Универсальная технология позволяет разрезать любой материал от самого хрупкого до очень прочного. Преимущество этого метода неоспорима и перечислять можно долго. Недостатки же тоже есть — по сравнению с предыдущими способами — это цена как самой установки так и самой резки. Но оно того стоит, так как качество разрезаемой поверхности позволяет исключить дальнейшую обработку.

Станки для резки стекла

В небольших мастерских, оказывающих услуги населению, резку стекла осуществляют вручную или при помощи простого механического станка. Промышленные предприятия и крупные мастерские, работающие с большими объемами и сложными видами резки, применяют специальные станки.

Механические и роликовые станки для резки стекла

Механические станки для резки стекла – самые простые, дешевые и наименее производительные. Принцип их работы мало отличается от ручной резки при помощи стеклореза – различия лишь в том, что при работе на механическом станке мастеру не требуется самостоятельно работать стеклорезом.

Стеклянный лист устанавливается на раскройном столе, фиксируется под резаком, после чего производится нанесение царапины и последующий разлом стекла.

Роликовые станки предназначены для раскроя листового стекла по прямым линиям. Станки оснащены резаками с роликами, изготовленными из твердого сплава, обработка листов стекла на них производится с подачей масла для снижения трения. Для стекла разной толщины используются различные типы роликов.

Механические и роликовые станки имеют высокие показатели надежности благодаря простому устройству, однако они не позволяют производить сложную фигурную резку, обрабатывать кромку после обрезания стекла. На них нельзя резать триплекс (для его обрезки используются специальные станки с функцией двусторонней резки).

Гидроабразивные станки для резки стекла

Гидроабразивная резка стекла производится при помощи струй воды с минеральными частицами, подаваемых под высоким давлением. Благодаря абразивам струя воды мягко разрушает стекло по линии реза, образуя неострую аккуратную кромку.

На станках для гидроабразивной резки можно производить фигурную резку стекла. В зависимости от мощности станка можно производить гидроабразивную резку стеклянных заготовок толщиной до 500 мм.

Благодаря программному управлению станки для гидроабразивной резки отличаются высокой точностью резки (до 0,1 мм). Они позволяют создавать сложные фигурные края, обрезать кромку под углом, делать скосы, обрабатывать объемные детали.

Минусом таких станков является то, что чем медленнее производится раскрой стекла, тем аккуратнее и качественнее получается кромка, поэтому, если к качеству обработки кромки предъявляются высокие требования, скорость обработки стекла будет небольшой.

По похожему принципу работает пескоструйная установка для резки и обработки стекла – только вместо воды в ней используется струя воздуха с абразивными частицами (песком), подаваемая под высоким давлением. Пескоструйный станок позволяет не только резать стекло, но и полировать его, придавать матовость, наносить на стеклянную поверхность узоры, обрабатывать острые грани.

Лазерные станки для резки стекла

Лазерные станки – самый современный и самый эффективный тип станков для резки стекла. В качестве рабочего инструмента в них используется высокоточный лазер, который испаряет стекло в месте разреза или вызывает его механическое повреждение.

Все лазерные станки оснащаются ЧПУ, мастер вводит исходные данные, и станок может по ним обработать в короткие сроки значительное количество заготовок.

Такие станки позволяют не только производить высокоточную фигурную и прямую резку листового и гнутого стекла, но и наносить на стеклянные изделия гравировку.

Гидроабразивные, пескоструйные и лазерные станки для резки стекла позволяют работать даже со сложными видами стеклянных изделий, в том числе с триплексом.

После резки кромка стекла, как правило, не требует дополнительной обработки, по линии реза отсутствуют микротрещины и сколы, которые могли бы негативно повлиять на прочность стекла и вызвать его растрескивание или разрушение в будущем.

Другие особенности станков для резки стекла

Станок для резки стекла предназначен для качественного разделения на фрагменты, при этом не повредив его.

Со стеклом мы сталкиваемся везде, это универсальный материал, который используется во многих сферах промышленности и в быту. Основным сырьевым материалом для его производства является кварцевый песок.

Процесс нагревания до высокой температуры позволяет песчинкам сплавляться между собой. За счет того, что после нагрева осуществляют быстрое охлаждение, песчинки не успевают вернуться в свое прежнее состояние.

Кроме кварцевого песка добавляют соду, известняк и воду. Для того чтобы получить цветное стекло, применяют оксид металла.

Производство стекла включает определенные этапы:

• добавление компонента;
• отправка всех ингредиентов в печь;
• гомогенизация;
• помещение полученной массы в расплавленное олово;
• охлаждение стекла;
• автоматизированная проверка качества.

Особенности резки стекла на специальном оборудовании

Резка стекла – один из самых важных этапов в производстве. Процесс резки стекла должен быть эффективным и безопасным.

Процедура не должна предусматривать большое количество отходов, а само разделение листов должно быть удобным и как можно более легким. Для этого применяются станки для резки стекла. Эти процессы сопровождаются множеством различных факторов.

Для различных целей используется стекло разной формы. В первую очередь процесс должен быть безопасным и надежным.

Лист стекла располагается полностью в станке, для того чтобы его можно было «выламывать» за один раз. Также существует как обычная, так и фигурная резка стекла.

К основным видам резки стекла относятся:

• фигурная;
• лазерная.

Фигурная резка стекла применяется для остекления окон, перегородок, полок и декорирования помещений. Любую форму и вид стекла можно получить с помощью лазерной резки стекла.

Для осуществления этой процедуры используют специальные приборы и установки – станки для резки стекла. К ним относятся столы с поддувом. Воздух, подаваемый на стол, обеспечивает удобное перемещение стекла по поверхности. В данном случае можно использовать стекло различной формы. Раскрой, порезка и облом листового стекла осуществляются автоматически.

Алмазный станок для резки стекла предназначен для резки оконного стекла. Однако процесс резки предусматривает значительные трудности.

Для того чтобы избежать неприятностей, инструмент должен всегда находиться перпендикулярно положению стекла. А для обеспечения ровной тонкой линии сила нажатия должна быть средней. Большое давление обеспечивает широкую линию, а маленькое – ее отсутствие.

Станки для резки стекла с ЧПУ

Станки для резки стекла с ЧПУ найдут применение на любом предприятии, занимающемся обработкой и резкой этого материала. Данное оборудование предназначено для фигурной раскройки листов стекла.

Чаще всего станки для резки стекла с ЧПУ используются при изготовлении элементов мебели и декора, а также стеклопакетов и прочего. Для работы с таким оборудованием необходимо иметь определенные знания и навыки, так как оно имеет систему компьютерного управления.

Специфика работы станков для резки стекла с ЧПУ

За счет специфики конструкции это оборудование обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для раскройки листового материала. При этом специалист, который работает со станком, не контактирует с режущей частью. Он выполняет погрузку стекла на рабочий стол, после чего создает план его раскроя в специальной программе. Этот проект передается через USB в компьютерную систему управления.

Особенности работы со станком для резки стекла с ЧПУ:

• Для того чтобы лист материала можно было легко передвинуть, рабочая поверхность оборудования имеет шерстяное покрытие и специальную воздушную подушку. Она создается благодаря работе мощного вентилятора.
• Стол станка может занимать вертикальное расположение, что позволяет производить удобную загрузку стекла. Она может производиться вручную или с использованием специальных механизмов. После этого слот возвращается в рабочее положение, и оборудование может приступать к резке.
• После запуска станка для резки стекла с ЧПУ его система управления считывает план раскройки. Также она определяет форму листа материала, его положение на столе. После этого карта резки центрируется относительно стекла.
• Технология предусматривает первоначальную раскройку прямоугольных деталей. А внутри них уже производится резка кривых фигур и линий. Это обеспечивает сохранность заготовки и позволяет избежать её раскола.
• Для того чтобы произвести разлом обработанного стекла, используются 2 пневматические планки, которые встроены в стол.

Такая технология позволяет обеспечить удобную работу с материалом и оборудованием. Она также дает возможность произвести резку стекла любой сложности и придать ему любую необходимую форму.

Конструкция станка для резки стекла с ЧПУ

Для того чтобы обеспечить комфортную и безопасную работу с оборудованием, производители используют качественные материалы и разрабатывают удобную конструкцию.

Станки состоят из таких элементов:

• каркас оборудования представляет собой сварную конструкцию из стали, обработанной антикоррозийным составом;
• удобный рабочий стол с системой подъема для загрузки стекла;
• специальная защита для частей системы перемещения;
• воздушная подушка и шерстяное покрытие рабочей поверхности для обеспечения безопасного перемещения листа;
• планки разлома с пневматической системой управления;
• при необходимости можно провести разлом заготовки вручную, для чего специально приспособлен край рабочего стола.

Примеры станков для резки стекла с ЧПУ и без на выставке

Со станками для резки стекла вы сможете ознакомиться на международной выставке «Мир стекла». На выставке будет представлен ассортимент товаров, установок и оборудования, здесь же можно будет изучить технологические методы раскроя, резки и обработки стекла. Все технологическое оборудование изготовлено по европейским и мировым стандартам качества.

Выставка объединит компании-производители из различных стран мира. Ежегодное мероприятие способствует модернизации производства, повышению качества изготавливаемой продукции, что значительно повышает спрос на стекольные изделия.

Участие зарубежных компаний существенно повышает заключение выгодного сотрудничества на мировом уровне.

Стекольная промышленность нуждается во вливании средств и решении существующих проблем. Проведение событий подобного рода позволяет улучшить инвестиционную привлекательность отрасли, а также увеличить объемы производства и повысить конкурентоспособность отечественных изделий.

Станки для резки стекла с ЧПУ также будут представлены на главном мероприятии стекольной отрасли – выставке «Мир стекла» в ЦВК «Экспоцентр».

На выставке принимают участие более сотни экспонентов, которые представляют компании и организации не только из России, но и из более двадцати стран мира.