0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для резки труб дисковый

Бесстружечная резка

Технология бесстружечной резки труб

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕССТРУЖЕЧНОЙ РЕЗКИ ОТ T-DRILL
  • Не нужны дорогие дисковые пилы
  • Более длительный срок службы
  • Отсутствие потери материала между резами
  • Отсутствие стружки – нет необходимости в системе снятия заусенцев
  • Отсутствие инвестиций в систему утилизации стружки
  • Биологическая смазка – нет необходимости мыть перед пайкой
  • Быстрое время цикла –

3000 штук / час

  • Резка всегда ровно под 90° к оси трубы
  • Встроенная формировка торцов после резки (1-8 шагов)
  • Исключает инвестиции в ещё один этап производства
  • Низкий уровень шума
  • Системы оптимизации параметров резки и минимизации отходов
  • Доверие: T-DRILL имеет более 500 референций на отрезные станки по всему миру
  • Существуют три различных метода резки: «Pullapart», «Through cut», а также «Cut & Break».

    «Pullapart» – самый передовой метод отрезки: сначала режущий диск проникает в стенку трубки примерно до 95%, после чего заготовка отрывается (оттягивается в сторону). Это устраняет или сводит к минимуму уменьшение внутреннего диаметра, что может произойти, если ролик полностью прорежет стенку.

    Благодаря этой функции легче выполнять вторичные операции, так как качество резки обычно достаточное, и не требуется снятие заусенцев или фаски на концах труб. Данный метод также позволяет легко комбинировать различные процессы, такие как резка + формовка концов / гибка.

    «Through cut», или метод сквозной резки, является основным методом резки труб с использованием вращающихся режущих дисков. Он используется для длины резки от 30 мм и больше с помощью базовой комплектации. Данный метод может быть использован в случаях, когда допустимо некоторое уменьшение внутреннего диаметра.

    «Cut & Break» используется, если длина резки меньше 70 мм. Лезвие установлено таким образом, что оно проникает примерно на 95% в стенку трубы, после чего зажим отламывает трубку в сторону. Этот метод доступен только на отрезном станке T‑DRILL TCC‑50 RL & Coil.

    Ротационные отрезные станки T-DRILL – это автоматические станции для резки труб со множеством опций. Конфигурация может быть как с ручной, так и с полностью автоматической настройкой длины резки с интегрированной системой управления партиями. Материал можно подавать из различных бухтовых систем, а также из прямых отрезков с автоматической загрузкой. Кроме того, имеется множество приспособлений для сортировки отрезков, управления сериями производства и сокращения отходов.

    Режущие станки T-DRILL могут быть оснащены оборудованием для неразрушающего контроля (NDT) или цветным детектором. Оборудование NDT может использоваться для обнаружения дефектов или трещин на трубах из бухт. Расширенное программное обеспечение автоматически удалит бракованные секции из бухты в процессе резки. Это также гарантирует, что в таких случаях расход бракованного материала будет сведён к минимуму.

    Модель TCC-25-LM с линейным двигателем обеспечивает высокую скорость и исключительную точность при больших требованиях к объёму.

    ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ T-DRILL

    • Теплообменники
    • Охлаждение воздуха
    • Системы отопления
    • Холодильное оборудование
    • Солнечные технологии
    • Автомобильные топливные и тормозные системы

    Наиболее часто используется в следующих отраслях:

    Технология бесстружечной резки и формовки концов труб

    Оставайся конкурентоспособным, совмещая больше операций!

    Ротационный отрезной станок T-DRILL со встроенным формовочным блоком может выполнять отрезку трубы одновременно с образованием канавки или формовкой торца (например, раздача, сужение, зиговка, отбортовка, развальцовка и т.д.).

    ПРЕИМУЩЕСТВА T-DRILL В БЕССТРУЖЕЧНОЙ РЕЗКЕ И ФОРМОВКЕ КОНЦОВ ТРУБ

    • Сокращение усилий путём комбинации операций в один станок
    • Улучшенный контроль качества
    • Уменьшение площади производства
    • Улучшенное управление инвентаризацией
    • Меньше капиталовложений

    Основным преимуществом ротационных отрезных станков T‑DRILL является то, что станок сохраняет номинальный внешний диаметр труб, оставляя внутренний диаметр без заусенцев.

    Наличие заусенцев мешало бы загружать заготовки в станок для формовки концов труб. При формовке трубы заусенцы на внешнем или внутреннем диаметре торца влияют на способность инструмента соответствовать допускам или производить финальную формовку.

    Резка T-DRILL делает ненужными вторичные процедуры удаления заусенцев и промывки труб. Передний конец трубки формуется одновременно с операцией резки, что значительно сокращает время обработки, так как между отрезкой и формовкой не требуются манипуляции с трубой. После обработки трубка либо оттягивается, либо отламывается, в зависимости от длины отрезка и выбранного метода. Данная технология гарантирует значительную экономию не только времени, но и материала.

    Может использоваться стандартный формовочный инструмент (например, типа Manchester). Формовка торца выполняется в 1–6 шагов (1–6 операций) в зависимости от типа станка. С помощью станка с 6 операциями формовки можно получить даже самые сложные типы законцовки.

    В дополнение к обработке мягких материалов (меди и алюминия) была разработана технология специально для соответствия требованиям по обработке более твёрдых металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь.

    Ротационная резка труб со встроенной формовкой концов может работать как с прямыми заготовками, так и с заготовками из бухт. Прямые трубы автоматически подаются из погрузчика в рабочую зону, работающую с программным обеспечением, специально разработанным для минимизации отходов. Станок оснащён серийным счётчиком, который отключает систему после заданного количества отрезков.

    Наиболее часто используется в следующих отраслях:

    Ленточнопильный или дисковый — какой станок выбрать

    Новые технологии и достижения в резке постепенно сокращают разницу и разрыв в работе между ленточнопильными станками и дисковыми отрезными станками. Дисковые отрезные станки стали более крупными, на них теперь могут устанавливаться отрезные диски с твердосплавными напайками, поэтому они отрезают уже более толстые заготовки из более тяжёлообрабатываемых материалов. Технологии увеличили точность ленточнопильного станка и улучшили качество отрезаемой им поверхности. Однако, всё ещё дисковые отрезные станки предлагают широкий диапазон своего применения, более высокие скорости резания и более чистую поверхность реза, в то время, как ленточнопильные станки остаются известными своей мощностью и способностью универсальной резки от одного типа материала или толщины к другим. Производственные требования остаются решающим фактором для выбора правильной технологии распиливания и подбора нужного типа оборудования. Если сварочному участку, небольшому производству или ремонтному цеху нужно резать различные заготовки в небольшом количестве или крупногабаритные заготовки, то лучшим выбором является и подходит по всем параметрам гибкий ленточнопильный станок, обладающий меньшей стоимостью. А если производству будет нужна резка большого количества однотипных и соразмерных заготовок, то дисковый отрезной станок с его возможностью для автоматизации будет самым подходящим вариантом. Потому что у него получается отрезать заготовки с хорошим качеством поверхности и такой точностью, что они могут поступать на следующий этап производства без вторичной доработки, чтобы выправить габаритный размер.

    Использование ленточнопильного станка

    Прежде чем выбрать ленточнопильный станок или дисковый отрезной станок, нужно ответить на все эти вопросы: Каковы мои производственные требования? Какой тип материалов нужно резать? Это твёрдые или мягкие материалы? Насколько большие габариты заготовок для резки? Есть требования по качеству отрезанной поверхности заготовки? Будет ли вторая операция на отрезанной поверхности заготовки? Технические требования остаются решающим фактором при выборе подходящей технологии отрезки и правильного отрезного станка.

    Читать еще:  Очки для плазменной резки металла

    Резка ленточнопильным станком похожа на использование швейцарского ножа. Это менее дорого и более универсально, чем работа дискового отрезного станка. Можно эффективно отрегулировать скорость резания, величину подачи, уменьшив давление на заготовку и скорость движения ленточного полотна при резке многих различных видов материалов и различных форм, диаметров и толщин заготовок. Но у ленточнопильных станков есть несколько существенных особенностей. Должно использоваться конкретное ленточное полотно для резки заготовок из конкретных материалов, диаметров и твердости. Поэтому нет того удобства, как на дисковом отрезном станке. В определённых ситуациях ленточнопильный станок может проводить пакетную резку, намного увеличив свою эффективность. Пакетная резка — это отличная опция, которая помогает экономить время и, соответственно, затраты на производство деталей. Если диаметр или ширина заготовки более 150 мм, то, скорее всего, уже нужно использовать только ленточнопильный станок. У некоторых ленточнопильных станков есть возможности отрезать заготовку быстрее — это зависит от конкретной модели ленточнопильного станка и его характеристик. Поэтому в этих определённых случаях изменение скорости резания и величины подачи для более быстрой резки будет значительно сокращать машинное время без уменьшения стойкости ленточного полотна. Ленточнопильные станки также являются отличным выбором, если нужно резать заготовки из труднообрабатываемых материалов, как INCONEL или титан.

    Дисковый отрезной станок

    Главное преимущество дискового отрезного станка — это чистовая финишная отрезанная поверхность заготовки. В большинстве случаев качество этой поверхности сравнимо с качеством поверхности после фрезерования. Отсутствие рисок, зазубрин и других следов процесса резки отличает дисковый отрезной станок от ленточнопильного станка, на котором, скорее всего, это редко достижимо. Дисковый отрезной станок выбирается, чтобы выполнить определённую задачу. Например, перед тем, как купить дисковый отрезной станок, нужно определить, будет ли происходить резка стальных или цветных металлов, определить толщину и твёрдость этих заготовок, проверить — нужна ли угловая резка и нужна ли резка на высоких скоростях резания партий заготовок большого количества. Если отрезаемый материал должен быть отрезан холодным во избежание нагрева и последующей деформации, то дисковый отрезной станок быстро уводит тепло от процесса резки в стружку. Дополнительная подача СОЖ объединяет эти эффекты и улучшает отвод тепла от отрезаемого материала и отрезного диска. Дисковый отрезной станок специально разработан, чтобы обеспечить высокую производительность процесса резки выбранной группы материалов. Современные технологии позволяют использовать отрезные диски с твердосплавными напайками на дисковом отрезном станке, что приводит к ещё более быстрому процессу резки, а также возможности металлообрабатывающим предприятиям отрезать высокие объёмы более толстых заготовок. Например, можно отрезать пруток или тяжёлую толстостенную трубу за считанные секунды вместо минут. Толщина отрезного диска почти такая же небольшая, как и ленточное полотно на ленточнопильном станке. Таким образом, отходы материала в стружку значительно уменьшены. Доступна высокая степень автоматизации. Например, можно загрузить 10 прутков на автоподающее устройство и, когда дисковый отрезной станок отрежет первую заготовку, то автоподатчик сам продвинет пруток дальше для нового реза. Это позволяет использовать дисковый отрезной станок без оператора, что значительно повышает темп его работы. Отрезной дисковый станок обычно более дорогой, чем ленточнопильный станок, но если нужно сделать 300 резов за час, например, прутка 75мм из углеродистой стали, то по времени выполнения на дисковом отрезном станке этот будет быстрее в три раза, чем резка на ленточнопильном станке.

    В последнее время промышленность стала более прогрессивной. Ленточнопильные станки стали намного более точными, намного более быстрыми в скорости резания, величине подачи и давления, и ленточные полотна стали более качественными. Несколько лет назад, когда были необходимы точность, качество поверхности заготовки и прямолинейность отрезаемой плоскости, не было никаких сомнений, что нужно использовать дисковый отрезной станок. А для этого нужно было платить большие деньги за его приобретение. Производители быстродействующих дисковых отрезных станков сейчас выпускают более крупные модели, чтобы резать более толстые заготовки и конкурировать с продвигающейся обновлённой технологией, такой как, резка металла на ленточнопильном станке.

    Тенденции развития отрезных станков

    Сегодня уже можно сэкономить во многих подобных случаях. В некоторых других случаях, когда требуется отрезать небольшие по габаритам заготовки, раньше металлообрабатывающие производства покупали и традиционно использовали отрезной дисковый станок, сейчас уже можно проводить операцию резка металла ленточнопильным станком европейского типа, который является очень компактным по габаритам и может отрезать заготовки приблизительно до 250мм. Небольшой ленточнопильный станок европейского типа может выдавать скорость резки только, как дисковые отрезные станки прошлого поколения, но но теперь он может делать рез достаточно точно. А для быстрой резки заготовок больших диаметров нужны уже большие дисковые отрезные станки. Например, отрезной круг диаметром 250 мм отрезает трубу или трубные сцепления приблизительно за минуту — против шести минут на ту же операцию на ленточнопильном станке. Но если нужно отрезать заготовку диаметром 100 мм, то уже придётся более подробно сравнивать обе технологии резки с учётом всех параметров, чтобы выбрать лучший вариант. Сегодня, при нынешнем достойном уровне обеих технологий отрезки, итоговый выбор будет зависеть от конкретных задач металлообрабатывающего производства. Чтобы отрезать большое количество заготовок в единицу времени, то выбор падает на дисковый отрезной станок. Если же такой необходимости нет, а более важна низкая цена оборудования, то лучше выбрать ленточнопильный станок. Потому что будет неправильно не вкладываться в дисковый отрезной станок, а потом долго ждать отрезки новой партии заготовок для следующей операции, более дорогое оборудование которой будет из-за этого простаивать.

    Дисковые отрезные станки

    Дисковые отрезные станки отличаются большой производительностью и могут работать как автономно – в качестве небольших ручных станков, так и в составе сложной автоматической линии с подающими рольгангами. Используются для реза трубы, профиля, прутка и металлического проката.

    Бренды: МСК /Россия/, DELTA /Ю.Корея/, DOALL /США/, SOITAAB /Италия/, SP /Италия/

    Более 39 моделей

    DELTA DT /Южная Корея/

    Автоматические дисковые отрезные станки с ЧПУ, производства компании Delta /Южная Корея/: DT-70, DT-100, DT-130, DT-160. Станки имеют увеличенный срок эксплуатации полотна за счет высокоточного редуктора. Точность длины реза достигается за счет серводвигателя и движения пильной рамы при помощи шарикового винта. Опционально станки могут быть оборудованы автоматическим устройством подачи заготовок.

    / 4 модели

    DELTA DT-A, DT-M /Южная Корея/

    Автоматические высокоточные дисковые отрезные станки с ЧПУ для обработки стальных плит, производства компании Delta /Южная Корея/: DT-1300A, DT-300M, DT-500M

    / 3 модели

    Дисковые отрезные станки МСК D /Россия/

    Станки МСК D – отрезные дисковые станки, предназначенные для резки в автоматическом режиме на заготовки проката, поковок, труб из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей под углом 90º. Простая и интуитивно понятная панель управления позволяет управлять всеми настройками, параметрами и отображать всю необходимую в процессе работы информацию.

    / 3 модели

    SOITAAB SFK /Италия/

    Линейка автоматических отрезных дисковых станков с ЧПУ SOIAAB SFK объединяет в себе высокую производительность и легкое управление. Системы управления и программирования устроены таким образом, чтобы позволить пользователю контролировать все производственные процессы. Серия состоит из моделей дисковых станков: SOITAAB SFK 100 EH, SFK 200 SP, 260 LC.

    Читать еще:  Лазерная резка из принтера

    / 3 модели

    SP РУЧНЫЕ /Италия/

    Серия ручных маятниковых дисковых отрезных станков SP /Италия/ представлена десятью моделями: SP 225K, SP 250 NEW, SP 250DV NEW, SP 275TRS, SP 300 NEW, SP 300DV, SP 315 EDV, SP 315 NEW, SP 350 NEW, SP 350 EDV.

    / 10 моделей

    SP ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ /Италия/

    Полуавтоматическая дисковая пила SP 350 S NEW предназначена для резки различных заготовок из металла (трубы, прутки и т.п.). Угол наклона режущей головки влево и вправо на 45°, фиксация на углах -45°, 0°, 45°. Пила оснащена насосом для подачи СОЖ и фильтром. Две скорости вращения режущего диска и двойной горизонтальный механический прижим заготовки. Передвижной кожух для защиты от стружки.

    /1 модель

    SP ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РУЧНЫЕ /Италия/

    Ручные вертикальные отрезные станки SP 315 NTM и SP 350 NTM /Италия/ предназначены для качественной резки профиля и труб. Поворот головы от + 45° (вправо) и до — 60° (влево) с фиксацией в углах 45°, 0°, -45°, -60°. Станки оснащены системой подачи охлаждающей жидкости (СОЖ) с фильтрацией. Две скорости вращения пильного диска позволяют выбрать оптимальный режим реза.

    /2 модели

    SP ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ /Италия/

    Полуавтоматические вертикальные отрезные станки SP 315 NTS, SP 350 S NTM и SP 370 NTS /Италия/ предназначены для качественной резки профиля и труб. Поворот головы от + 45° (вправо) и до — 60° (влево) с фиксацией в углах 45°, 0°, -45°, -60°. Станки оснащены системой подачи охлаждающей жидкости (СОЖ) с фильтрацией. Две скорости вращения пильного диска позволяют выбрать оптимальный режим реза.

    /3 модели

    SP ВЕРТИКАЛЬНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ /Италия/

    Автоматические вертикальные отрезные станки SP 315 NTA, SP 370 NTA и SP 370G NTA (С ЧПУ), производства Италии, предназначены для качественной резки профиля и труб. Повороты головы от + 45° (вправо) и до — 60° (влево) с фиксацией в углах 45°, 0°, -45°, -60°. Станки оснащены системой подачи охлаждающей жидкости (СОЖ) с фильтрацией. Две скорости вращения пильного диска позволяют выбрать оптимальный режим реза.

    /3 модели

    SP ДЛЯ АЛЮМИНИЯ /Италия/

    Серия станков SP /Италия/ для резки профилей из алюминия, других цветных металлов и ПВХ. 3 разных станка с ручным (SP 400 TA), полуавтоматическим (SP 400S TA) и автоматическим управлением (SP 400A TA) под любые задачи вашего производственного участка.

    /3 модели

    SP АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНЫЕ /Италия/

    Серия ручных поворотных абразивно-отрезных станков SP /Италия/. Поворот самого отрезного устройства (не тисков) особенно удобен при резке длинных заготовок, т.к. их не надо поворачивать под угол. Поворотное устройство маятникового механизма позволяет отрезать заготовку под углом от -45⁰ до +45⁰ с высокой точностью. Поворот головы на 45⁰ вправо и влево. Возможность дополнительного оснащения станка тисками с эксцентриком, пневмо-тисками с педалью, различными рольгангами, что в значительной степени повышает производительность.

    Автоматический дисковый отрезной станок TRIUMPH. Модель TS-AM

    Распил заготовок до 120 мм

    Параллельный тип конструкции

    Процесс распила и подачи заготовки в автоматическом режиме

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Дисковые отрезные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Дисковые отрезные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

    Режущим инструментом дискового отрезного станка является пильный диск.

    Преимущества резки на ленточнопильном станке:

    • Высокая скорость пиления
    • Высокое качество поверхности реза

    Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Автоматические дисковые отрезные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

    Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Автоматические дисковые отрезные станки предназначены для отрезки на заданный размер тонкостенных и толстостенных труб и профиля различного сечения с применением дисковых цельнометаллических пил из бысторежущей стали (HSS). Работают станки в следующей последовательности: автоматическая подача заготовки, зажим в пневматических тисках, отрезка. Автоматические станки оборудованы такими функциями как установка длины подачи заготовки, счетчик резов с функцией автоматического отключения после выполнения задачи, установкой величины и скорости опускания пилы и др. Дополнительно можно заказать защитное ограждение от разбрызгивания СОЖ.

    • Колонная конструкция станков, в отличии от маятниковых, сохраняет точностные характеристики на протяжении всего срока эксплуатации.
    • Уникальная конструкция системы подачи, плавающего типа, не повреждающая поверхность заготовки благодаря высокой точности подачи.
    • Уникальная конструкция зажима обеспечивает надежный захват заготовки.
    • Автоматическая система смазки обеспечивает длительный срок службы машины.
    • Использование PLC контроллера интуитивно понятного в управлении, который оснащен цифровым дисплеем управления.
    • Циркуляция СОЖ обеспечивает высокое качество поверхности реза, отсутствие заусенец.
    • Кнопки управления расположены вместе, что позволяет просто и удобно операции.
    • Автоматический останов станка при возникновении неполадок.
    • Давление губок дисков регулируется в зависимости от обрабатываемой заготовки для предотвращения смятия

    СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    • Система охлаждения
    • Набор инструментов для обслуживания станка.
    • Пильный диск HSS Ø300 мм

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    • Автоматический магазин подачи труб 6 м
    • Инвертер частоты вращения пильного диска

    Особенностью данной модели является возможностью оснащения его автоматическим магазином подачи заготовок, подача труб осуществляется синхронизированно со скоростью реза.

    Синхронизация осуществляется через PLC контроллер.

    С помощью котроллера задаются следующие параметры:

    — Автоматическая загрузка заготовки (позиционирование)

    Маятниковые пилы

    Абразивные отрезные станки

    Станок имеет зажим заготовки, поворачивающийся на угол 45? влево и вправо Станок оснащен наждачным кругом. Размер отрезного диска (400 — 300) х (4 — 3) х 32, тип дисков — это абразивные армированные круги ГОСТ 21963-82.

    Абразивная резка на станке COM-400Б, значение СОМ — Станок Отрезной Маятниковый. Модель СОМ-400В – станок оснащен вертикальным прижимом отрезаемой заготовки и приводом мощностью 2,2кВт. Размер отрезного диска (400 — 300) х (4 — 3) х 32, тип дисков — абразивные армированные круги ГОСТ 21963-82.

    Абразивная резка на станке COM-400B, значение СОМ — Станок Отрезной Маятниковый. Модель СОМ-400В – станок оснащен вертикальным прижимом отрезаемой заготовки. Размеры отрезного диска (400 — 300) х (4 — 3) х 32, вид дисков — абразивные армированные круги ГОСТ 21963-82.

    Абразивная резка на станке COM-400Г, значение СОМ — Станок Отрезной Маятниковый. Модель СОМ-400Г — станок оснащен горизонтальным прижимом отрезаемой заготовки. Отрезной станок имеет зажим заготовки, поворачивающийся на угол от 0 до 45 градусов.

    Абразивная резка на станке COM-400, значение СОМ — Станок Отрезной Маятниковый. Модель СОМ-400Д – станок оснащен вертикальным прижимом отрезаемой заготовки.

    Читать еще:  Сжатый воздух вместо кислорода для резки

    Абразивная резка на станке COM-400Е, значение СОМ — Станок Отрезной Маятниковый. Размеры отрезного диска (400 — 300) х (4 — 3) х 32, вид дисков — абразивные армированные круги ГОСТ 21963-82. Имеет зажим заготовки, поворачивающийся на угол от 0 до 45 градусов.

    Размеры отрезного диска (400 — 300) х (4 — 3) х 32, тип дисков — абразивные. Рез выполняется в тисках перпендикулярно оси заготовки и под углами 00-450.

    Основное производственное назначение отрезных маятниковых станков «Промлидер» ПМ 55, имеющих возможность резать под угловыми наклонами, состоит в распиливании сортового проката.

    Поворот головы на 45 градусов вправо и влево. Поворот отрезного устройства очень удобен при резке длинных заготовок, т.к. их не нужно поворачивать под угол. Поворотное устройство маятникового механизма дает возможность резать заготовки под углом от -45 до +45 градусов с идеальной точностью.

    Поворот головы на 45 градусов вправо и влево. Поворот отрезного устройства очень удобен при резке длинных заготовок, т.к. их не нужно поворачивать под угол.

    Дисковые маятниковые пилы

    Дисковый отрезной станок MACC К225 с поворотом головки влево на 45°. Скорость вращения 52 об/мин. Станок имеет минипомпу и фильтр для СОЖ.

    Поворотная головка влево и вправо на 45°. Привод осуществляется через понижающий редуктор, в масляной ванне. Станок имеет фильтр и мембранную помпу для СОЖ.

    Привод осуществляется через понижающий редуктор, в масляной ванне. Станок имеет фильтр и мембранную помпу для СОЖ. Фиксатор заготовки.

    Дисковая пила ручная MACC NEW300 применяется для реза всевозможных заготовок из металла (трубы, прутки и т.п.); Угол наклона режущей головки — 45° влево и вправо ; Пила оборудована насосом с фильтром для подачи СОЖ.

    Пила маятниковая MACC NEW 315 EDV применяется для резки всевозможного профиля, труб, прутьев и др.; Пила оборудована насосом для подачи охлаждающей жидкости; Режущая голова поворачивается влево на 45° и вправо на 90°; Гарантированная фиксация заготовки двойным горизонтальным прижимом;

    Дисковая пила ручная MACC NEW350 используется для реза всевозможных заготовок из металла (трубы, прутки, профиль и т.п.); Угол наклона режущей головки влево на 45° и вправо на 90°; Пила оборудована насосом с фильтром для подачи СОЖ;

    Дисковая полуавтоматическая пила MACC NEW 350 S используется для реза всевозможных заготовок из металла (трубы, прутки и т.п.); Угол наклона режущей головки влево и вправо на 45°, фиксация на углах -45°, 0°, 45°; Пила оборудована насосом с фильтром для подачи СОЖ;

    С помощью маятникового отрезного станка по металлу осуществляется резка деталей-заготовок на части определенной длины. Абразивно-отрезные станки, представленные в данном разделе, по сравнению с ленточнопильными станками не способны создать идеальную точность отпила и получить удовлетворяющее качество готовой поверхности. Но при этих недостатках есть и неоспоримое достоинство маятниковых пил – это достаточно высокая производительность. Маятниковые пилы отлично справляются с изготовлением мерных заготовочных деталей, которые затем подвергнутся процессу обработки.

    Маятниковые пилы по металлу – к чему быть готовыми?

    Во-первых, к очень сильному шуму и большой запыленности. У большего числа дисковых отрезных станков такие отрицательные моменты отсутствуют. Кроме этого, размер изготавливаемой заготовки на дисковом станочном устройстве отличается точностью, а также идеальной поверхностью элемента после процесса отрезки, чего, к сожалению, лишены маятниковые пилы. При этом более высокая стоимость дисковых станочных механизмов делает маятниковые пилы более доступными.

    Во-вторых, маятниковые пилы имеют ограничение диаметра абразивного круга или же отрезного диска. Так как абразивно-отрезные и дисковые станки имеют ограничения, связанные с максимальными параметрами отрезаемого сечения, для осуществления реза заготовки с сечением больше чем 120 на 120 мм необходим ленточнопильный станок.

    В данном разделе нашего сайта вы сможете найти необходимую информацию о маятниковых пилах разнообразных видов, а также их технические характеристики и наличие на складе. Также на сайте есть возможность оформить заказ на приобретение маятникового отрезного станка.

    Дисковый отрезной станок серия CS250

    Поворотный дисковый отрезной станок маятникового типа предназначен для резки водогазопроводных труб, прямоугольных (квадратных) труб, уголка, швеллера, круга, арматуры и другого металлопроката. Широко применим при производстве заготовительных и монтажных работ в строительстве, коммунальном хозяйстве, оказании услуг по металлообработке.

    • Описание

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

    НаименованиеПараметры
    1.Максимальный размер разрезаемого материала:
    Трубы, мм60
    Труба квадратного сечения, мм75×45; 55х45
    Круга, диаметр мм35
    Уголка, мм70х70
    Швеллера, №№8
    2.Угол поворота головки, градот -45 до +45
    3.Наибольший диаметр пильного диска, мм250
    4.Посадочный диаметр втулки, мм32
    5.Двигатель, В/Гц/кВт230/50/1,1
    6.Частота вращения шпинделя, об/мин42
    7.Раскрыв тисков, мм100
    8.Маятниковый узел, ммна подшипниках
    9.Габаритные размеры, мм, не более
    станок – длина/ширина/высота890х580х740
    стойка – длина/ширина/высота770х460х330
    10.Масса брутто/нетто, кг143/171

    Дисковый отрезной станок серии CS-250 предназначен для быстрого и качественного распила и раскроя трубы, прутка, различных профилей из конструкционных и нержавеющих сталей, цветных металлов, текстолита, резины и пластика под углами от -45° до +45° в условиях мастерских при мелкосерийном производстве.

    Трехфазный индукционный мотор мощностью 1,1 кВт с частотой вращения вала 42 об/мин рассчитан на длительную работу при средних нагрузках. Для работы с большими заготовками или с крупными сериями заготовок следует приобретать дисковую пилу с большей мощностью и зоной обработки.
    Прочная массивная станина со встроенным баком для СОЖ емкостью 2,5 литра обеспечивает жeсткость конструкции и сводит к минимуму вибрации при резке заготовки.

    Усилие от двигателя на диск передается посредством зубчатой передачи. Все шестерни редуктора находятся в герметичной масляной ванне с легкодоступным сливным отверстием и глазком для контроля уровня масла на корпусе редуктора. Масляная ванна существенно продлевает срок службы станка и снижает шум.

    В сравнении с абразивно-отрезными станками, дисковые отрезные станки маятникового типа серии CS с металлическими пильными дисками обеспечивают более чистый и точный рез, отсутствие грата и меньшую шумовую нагрузку. Также эта технология имеет меньшую себестоимость реза благодаря возможности неоднократной заточки диска.

    По технике безопасности станок оснащен металлическим защитным кожухом, предохраняющим от искр, стружки и от прямого контакта с пильным диском.

    Особенности:

    • Поворотная на ± 45° голова с градусной шкалой для точной резки под углом.
    • Удобное включение / выключение станка с рукоятки на рычаге.
    • Редуктор в масляной ванне для долговечности и снижения уровня шума при работе.
    • Штатная система подачи СОЖ с диафрагменным насосом и встроенным баком на 2,5 литра.
    • Механические тиски с эксцентриковым зажимом и разрезной задней губкой для более жесткой фиксации заготовки.
    • Торцевой упор для резки заготовок одинаковой длины.
    • Пильный диск с зубьями из быстрорежущей стали (HSS) Ø250 мм входит в комплект поставки.
    • Устойчивая стальная тумба в комплекте входит в комплект поставки.
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×