0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для резки металлопроката

Оборудование для резки металла

Станки плазменной резки металла

  • Производство под заказчика
  • Новейшие технологии
  • Высокая производительность оборудования
  • Гарантия надежности и качество работы
  • Простота управления
  • Техническая поддержка

Источники плазменной резки

  • Для ручной и автоматизированной плазменной резки металла
  • Надежность и качество
  • Ведущие в мире производители: Hypertherm, Kjellberg
  • Техническая поддержка
  • Расходные материалы

Расходные материалы

  • Оригинальные расходные материалы
  • Удобный каталог и способ заказа
  • Всегда в наличии
  • Цена от производителя

Программное обеспечение

  • Автоматизация составления карт раскроя листового металла, 3D раскроя труб, балок
  • Наглядный и простой способ получение управляющих программ для ЧПУ
  • Официальная поддержка и обновление программ

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Мы предлагаем только высококачественное оборудование для плазменной резки металла.
  • Станки плазменной резки нашего производства отличаются высокой производительностью и надежностью.
  • Наши инженерные разработки и индивидуальный подход к каждому заказчику гарантируют соответствие самым изысканным требованиям.
  • Возможности нашего производства не ограничиваются моделями, представленными на сайте.
    Мы можем предложить оборудование как для малых предприятий с небольшим бюджетом, так и для гигантов производства.
  • Многие наши разработки не имеют аналогов в России.
  • Система ЧПУ наших станков наряду с простотой в освоении обладает самыми широкими возможностями.
  • При необходимости мы проводим обучение персонала по работе с плазменным оборудованием.
  • Стоимость нашего оборудования обеспечивает самые короткие сроки окупаемости производства.
  • Стандартный срок гарантии составляет 12 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию (по согласованию с Заказчиком гарантийный период может быть продлен до 36 месяцев). Гарантия на источники плазмы Hypertherm варьируется от 2-х до 3-х лет.

ОТЗЫВЫ О НАШЕЙ КОМПАНИИ И ОБОРУДОВАНИИ

Наше оборудование приобретают:

РЕКОМЕНДУЕМ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ

Установки плазменной резки металла в 3D

Эти установки сочетают в себе все стандартные возможности портальных установок плазменной резки металла с возможностью в одном производственном цикле производить раскрой листового металла со скосами под сварку, а так же производить фигурный раскрой металла в 3D со сколь угодно сложной геометрией реза.

Очевидным преимуществом этого типа систем плазменной резки является значительное повышение производительности изготовления деталей со скосами, фасками, вырезами сложной геометрической формы.

Системы плазменной резки CyberCUT-3D построены на типовых моделях станков плазменной резки CyberCUT с координатными столами различных размеров.

Возможна модернизация уже имеющихся станков плазменной резки металла, путем оснащения их системой CyberRotator вместо стандартного суппорта.

Станок CyberCUT-2060 с источником плазменной резки Hypertherm XPR300 в наличии по выгодной цене!

Один из самых популярных форматов установок для фигурного раскроя металла, позволяющий резать метал практически без остановки.

Рабочее поле станка позволяет выкладывать два стандартных листа металла. Замена одного листа может происходить в то время, когда происходит раскрой другого.

Новейшая модель источника плазменной резки, предлагаемая в данной комплектации, обеспечивает высочайшую производительность и качество реза.

УНИКАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!

Установка пятиосевого плазменного трехмерного раскроя трубы CyberCUT-T5-0460.

Предоставляет возможность фигурного раскроя труб (вырезание отверстий с фасками, резку трубы по криволинейной траектории любой сложности).

  • Система проста в управлении
  • Полностью автоматизирована
  • Ориентирована на специфику Российского металлопроката
  • Имеет высокую производительность
  • Период включения 100%

Подробная информация об установке в разделе оборудование.

Станки для резки металла

На машиностроительных и металлургических предприятиях широко применяются станки для резки металла, поскольку без них обработка этого материала просто невозможна.

Механические и автоматические машины позволяют отделять детали или их заготовки от листового, литого или сортового металла.

Если раньше этот процесс был достаточно трудоемким и выполнялся вручную, то в наше время инновационные технологии позволяют проводить разделение даже самых твердых сплавов в считанные минуты и с минимальным участием человека в процессе.

Станки для разного типа резки металла

Чтобы понять, насколько прогресс продвинулся вперед за годы существования металлообрабатывающей индустрии, рассмотрим наиболее современные агрегаты, выполняющие резку, и их принципы работы.

Разделяют такие типы резки металлов:

  • Рубка – отделение частей при помощи ударной силы;
  • Механическая – отделение посредством использования пил, резцов или ножниц;
  • Термическая – отделение при помощи обработки металла посредством нагрева.

Виды станков для резки металла

Механическая обработка практически не используется на предприятиях в наше время, поскольку она не позволяет резать металл довольно точно, все чаще используется термическая резка, поскольку ее точность позволяет создавать заготовки различных размеров и форм с минимальными погрешностями.

Рассмотрим наиболее распространенные станки для резки металла.

Гильотина

Станок, название которого созвучно с названием приспособления для наиболее гуманной казни, осуществляет разделение металла посредством использования механических средств, специальных ножниц и ножей по металлу.

К преимуществам данного метода обработки можно отнести: идеально ровные края готовых заготовок, отсутствие сколов и зазубрин, а также отсутствие кривизны среза, поскольку гильотина делает его одновременно по всей ширине листа.

Недостатки: зависимость точности полос от квалификации оператора, ограниченный набор типов металла, с которым можно работать, невозможность выполнения фигурной резки.

Такие станки чаще всего применяются на стадии заготовительных работ.

Лазерный станок

Принцип работы заключается в том, что лазерный резонатор создает луч с волной, которая имеет определенную длину, он плавит металл локализировано на определенном участке.

Такой метод позволяет разрезать любые металлы и сплавы, однако, работа с нержавеющей сталью, алюминием и алюминиевыми сплавами весьма ограничена из-за отражающих свойств этих материалов.

Такой метод обработки позволяет совершать раскрой любой сложности, после которого края остаются идеально ровными, на них нет наплывов и других побочных частей, потому готовые детали не требуют дополнительной обработки.

Плазменный станок

Станки для резки металла, работающие с применением плазмотрона, используются для раскройки токопроводных материалов.

Сжатая режущая дуга, которая создается плазмотроном, воздействует на металл, и обеспечивает его качественное разделение.

Читать еще:  Подводная газопламенная резка

Такие агрегаты широко используются в машиностроении, судостроении и других отраслях, поскольку они помогают осуществлять раскройку быстро, качественно и экономично.

Газокислородные станки

Данные агрегаты локализовано нагревают металл до температуры свыше 1000°С, в таком состоянии он сгорает в технически чистом кислороде, тонкая струя которого подается на заранее подготовленные участки полотна.

Направленная струя кислорода одновременно производит сжигание металла в месте разреза и выдувание продуктов сгорания, что обеспечивает чистые и ровные швы готовых изделий или деталей.

Этот метод раскройки является одним из самых древних, он преимущественно используется для обработки металла большой толщины.

Гидроабразивные станки

Обработка металлов проводится посредством воздействия на срезы струи воды, сжатой под давлением в 5000 атмосфер, в которую добавляется абразивный материал, а именно, кварцевый песок. Металлические детали при такой раскройке разрушаются на молекулярном уровне, потому данный вид резки используется для получения срезов с минимальными погрешностями.

При этом физико-механические свойства металлов остаются неизменными, исключается деформация швов, их оплавление и запаивание. Данный вид обработки доступен для материалов толщиной до 300 мм.

Инновационные станки в сфере резки металла

Станки для резки металла постоянно совершенствуются, инновационные технологии позволяют делать процесс раскройки максимально экономичным, точным, быстрым и качественным.

Ученые изобретают новые методы обработки материалов с разными качественными характеристиками, что позволяет получать срезы с минимальными погрешностями даже при высокой толщине металла.

Новейшие разработки делают оборудование более доступным, потому оно появляется на небольших предприятиях, что дает возможность значительно повышать качество изготавливаемых продуктов.

Новинки станков для резки металла на выставке

Специализированная выставка «Металлообработка» пройдет в ЦВК «Экспоцентр». В ходе мероприятия владельцы машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий смогут узнать, какие станки для резки металла сейчас изготавливают лучшие зарубежные и отечественные компании, какими преимуществами обладают эти агрегаты, и как они позволяют повысить производительность заводов.

Оборудование для резки металла

Компания «Дюкон» предлагает станки для резки металла. В нашем каталоге представлено оборудование разного назначения и конфигурации, в том числе станки для ручной резки металла и сложные, полностью автоматические, установки для поточных линий. У нас вы можете купить оборудование для газовой, плазменной, лазерной и других видов резки, а также заказать ленточнопильные станки, машинки гильотинного типа и устройства для безопасной и точной резки труб.

Наши специалисты помогут вам подобрать компоненты линии резки металла, а также расскажут о преимуществах и функционале станков для резки с ЧПУ. Мы готовы предложить комплексные решения для производства разного масштаба, и организуем доставку станка для резки листового металла в любой регион.

Оборудование для резки металла необходимо для многих производств. Даже если при непосредственном производстве продукции установка резки металла не нужна, такой станок может потребоваться для обслуживания машин, механизмов, разного рода эксплуатационных работ и тому подобного.

Станки для резки алюминия

Резка и сварка металлов требуют хорошего оборудования. От быстроты и точности работы станка зависит не только производительность в смену, но и качество выпускаемой продукции, а также общие издержки.

Современные лазерные и плазменные станки широко используются для резки листового металла, алюминия, оцинковки и других металлов, а также справляются с задачей резки рулонной стали. При этом подобное оборудование позволяет выполнять как простой раскрой на полосы, так и вырезку предметов сложного дизайна из металлов разной толщины. Дополнительные приспособления при этом не требуются.

У нас вы можете заказать станки и инструмент для резки алюминия по доступной цене от производителя. Мы предлагаем доставку до склада в Москве и Санкт-Петербурге и содействие при покупке в регионы.

Резка нержавеющей стали (нержавейки)

Для резки нержавеющей стали используются разные виды оборудования – это и гильотины, и станки лазерной и газовой резки. Как правило, резка цветных металлов и нержавейки сопряжена с большими трудностями, поскольку не просто требуется специальное оборудование – оно должно обеспечить минимальное количество отходов и экономию времени.

В нашем каталоге вы найдете разные виды оборудования для резки толстого металла, высоколегированной стали, рулонной оцинковки и пр. Профессиональные станки ведущих мировых производителей позволяют выполнять качественную резку металла в размер, раскрой тугоплавких металлов, фигурную резку листового алюминия и другие виды работ.

Выбор станка для раскроя металлов должен осуществляться исходя из производственных задач. Если работы с металлом периодические или узконаправленные – например, требуется только резка листовой стали, вам может быть достаточно недорогой гильотины. Однако если резка стали осуществляется в промышленных масштабах и при этом возникает необходимость работы с другими материалами – стоит подумать о приобретении оборудования с широкими возможностями.

Мы поможем вам выбрать станки и рассчитаем стоимость поставки нескольких видов оборудования – станка для резки рулонного металла, листовой оцинковки, арматуры и профиля, и вариант покупки станка с ЧПУ для работы с разными видами заготовок. У нас вы можете купить станок для резки арматурной стали, тонкого металла, резки труб и другое оборудование, которое позволит повысить производительность вашего производства и снизить затраты на персонал и обслуживание.

Станки для резки и раскроя листового металла

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 — 12 000 мм

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 3000 мм

Ось Y: 1250 — 12 000 мм

• Высокое качество по доступной цене

• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика

Читать еще:  Лазерный излучатель для резки металла

• Круглосуточная техническая поддержка

Исполнение: портального типа

Тип привода: ШВП

Х: 500 — 10 000 мм

• Чрезвычайно высокая механическая точность приводов и ШВП пр-ва BOSCH GmbH

• Двойная защита направляющих

• Станина изготовлена из двутавров высотой 500 мм

• Прецизионные планетарные редукторы Wittenstein GmbH

• Насос высокого давления KMT Streamline SLV-V S-50

• Режущая головка ACTIVE IDE II™

Толщина разрезаемого металла: 4 — 30 мм

Длина реза: 2500 — 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 — 15 600 кг

• Идеальное решение для серийного производства.

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Перемещение по осям X / Y / Z:

3025 / 1525 / 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт

• Установка резонаторов до 3 кВт

• Электроника в отдельном вентилируемом шкафу

• Работа в 2 смены

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 — 4000 мм

Ось Y: 1250 — 20 000 мм

• Высокотехнологичные и прецизионные установки от мирового производителя. Сделано в Германии

• Все комплектующие только от европейских поставщиков.

• TrueHole и 3D технологии для вополнения самых сложных задач.

• Специально разработаны для промышленного применения.

Толщина разрезаемого металла: 6 — 30 мм

Длина реза: 2500 — 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 — 78 000 кг

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.

• Контроллер Delem DAC 360 (Недерланды).

• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.

• Автоматический контроль зазора между ножами.

• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 2 — 3 мм

Длина реза: 1360 — 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 — 2200 кг

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.

• Контроллер ELGO P20 (Германия).

• Скорость до 40 резов в минуту.

Перемещение по осям X / Y / Z:

2525 / 1325 / 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 60 м/мин

Мощность резонатора: 1000 Вт

• Самая доступная цена

• Легкость внедрения на производстве

• Унифицированные компоненты станка (голова, сервоприводы, резонатор)

Толщина разрезаемого металла: 2 — 5 мм

Длина реза: 1050 — 3100 мм

Скорость рубки: 41 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Серийная обработка круглых и профильных труб до 6000 мм

Перемещение по осям X / Y / Z:

6000 / 220 / 105 мм

Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин

Мощность резонатора: 1000 — 2000 Вт

• Серийная обработка круглого и профильного проката

• Доступная цена для формирования участка обработки труб

• Резка трубы на всю длину за 1 установ

Толщина разрезаемого металла: 0,5 — 40 мм

Длина реза: 3100 — 6100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 7820 — 162 500 кг

Раскрой листового металла требует внимания и особой аккуратности. Оптимальное по качеству выполнение операции возможно только с применением соответствующего профессионального оборудования – гильотинных ножниц, станков для гидроабразивной резки, плазменной или лазерной резки. Модели подбираются в зависимости от свойств металлического сплава, толщины листа и сложности резания, а так же при необходимости есть возможность производить не стандартные модели.

Особенности применения

Наиболее распространенные варианты оборудования для резки металла – электромеханическая или гидравлическая гильотинные установки. Их выгодные преимущества – безотказность и надежность в работе. При этом модели демонстрируют различную производительность: гидравлический станок мощнее, быстрее справляясь с обработкой значительного объема заготовок.

В свою очередь, электромеханические модели уступают гидравлике по рабочим характеристикам, поэтому оптимальным вариантом их применения можно назвать небольшие цеха и мастерские, где объем выпускаемой продукции относительно невелик. В любом случае, современное оборудование для резки металла гарантирует получение продукции с минимальной себестоимостью.

Чтобы поверхность разрезанного металла получилась максимально гладкой и готовой к применению без дополнительной обработки, используют метод гидроабразивной резки. Он подразумевает подачу воды с абразивными материалами на высокой скорости под давлением. За счет воздействия водной струи получается аккуратный и ровный срез листа, а само производство соответствует требованиям экологических стандартов и дает незначительное количество отходов. Благодаря современным технологиям гидроабразивная резка может выполняться дистанционно без обязательного постоянного присутствия специалистов, так же возможны варианты обработки заготовок под углами с применением 3D обработки сферических поверхностей.

В числе передовых методов резки металла – плазменный раскрой. В основу его действия лежит воздействие на металлический лист плазменного луча на скорости до 1500м/сек, температура которого достигает 30000 градусов. Толщина листа и тип сплава не имеют в данном случае принципиального значения – плазменный луч справляется с заготовками толщиной до 100мм, обеспечивая быструю и точную резку. При необходимости работать с более толстыми материалами применяется использование газового резака на отдельном суппорте, так и на совмещенном. Также все большую популярность приобретает лазерный раскрой. С его помощью можно выполнять резку любой сложности с высокой скоростью, при очень большом КПД резки, что позволяет значительно экономить на энергозатратах.

Сравнительно высокую стоимость оборудования компенсирует производительность и отличное качество готовых изделий. Лазерный станок для резки эффективен там, где другое оборудование оказывается бесполезным или не может гарантировать качественное выполнение операции, например при работе с цветными металлами.

Купить станок для лазерной резки листового металла по приемлемой цене

В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий ассортимент станков для резки и гибки листового металла. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и продолжительной гарантии качества от производителя. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы, а также – выполнить проектировочные расчеты и подобрать оборудование для имеющейся технологической линии с учетом поставленных задач.

Читать еще:  Водная резка металла

Оборудование для резки металла

Линия продольной резки металла предназначена для резки рулонного металлопроката толщиной до 1,2 мм на ленты заданной ширины с намоткой в рулоны.

Линия продольно-поперечной рзеки рулонной стали предназначена для изготовления заготовок С и П профилей и термопрофиля ЛСТК. Линия обеспечивает роспуск рулонной стали на штрипсы (ленты) необходимой (настраиваемой) длины и ширины, при этом работает с минимальным количеством отходов металла.

Автоматическая линия предназначена для поперечной резки рулонного металла — стальной (металлической) ленты шириной 250 мм на листы. Толщина металла – от 0,1 до 1,2 мм.

Станок плазменной резки металла c ЧПУ под лист 3000*1500 с источником воздушно плазменной резки Hypertherm Powermax 600. Максимальная толщина реза 5 мм. Станок предназначен для автоматического раскроя любого листового электропроводного материала. Использование плазменной резки позволяет убрать (снизить до минимума) последующую механическую обработку, тем самым уменьшая себестоимость изделия.

Линия резки рулонного металла – это обязательный компонент производственного объекта, занимающегося выпуском профиля, металлической черепицы, профнастила и прочих схожих материалов. Наше предприятие поставляет комплексное оборудование для подобных систем. В наличие станки, которые выполняют поперечную, продольную резку металла, раскрой на полосы заданной ширины.

Линия поперечной резки металла

Поперечная резка металла на листы

Комплексная поставка оборудования

Предлагаем купить оборудование для резки металла с доставкой по России от производителя. Разрабатываем готовые решения, при закупке оказываем следующие услуги:

  • Доставка оборудования;
  • Установка и сборка линии;
  • Настройка и ввод в эксплуатацию;
  • Последующее обслуживание.

Цена на оборудование для резки металла зависит от производительности и сложности оборудования. Стоимость готовой линии зависит от компоновки и от того, нужно ли дополнительное оборудование, к примеру — разматыватель металла. Оказываем консультации, помощь в выборе оборудования.

Лазерные станки для резки металла

АППАРАТЫ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

  • Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
  • Мощность лазера: 1000 Вт
  • Материал: Листовой металл

  • Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
  • Мощность лазера: 2000-8000 Вт
  • Материал: Листовой металл

  • Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
  • Мощность лазера: 500-8000 Вт
  • Материал: Листовой металл и трубный металлопрокат

  • Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
  • Мощность лазера: 2000-8000 Вт
  • Материал: Листовой металл

  • Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
  • Мощность лазера: 2000-8000 Вт
  • Материал: Листовой металл

  • Максимальный диаметр зажима: 160 мм / 200 мм / 320 мм (опционально)
  • Мощность лазера: 500-8000 Вт
  • Материал: Трубный металлопрокат

  • Рабочая область: 900 х 600 мм
  • Мощность лазера: 500-2000 Вт
  • Материал: Листовой металл

  • Автофокус

Автоматическая и непрерывная фокусировка, автоматическая резка листовых металлов различной толщины

Защита от загрязнения

Двухслойная конструкция для защиты всех линз коллиматора и фокусирующей линзы, сводит к минимуму риск загрязнения линз практически до нуля.

Встроенное охлаждение

Встроенное двойное водяное охлаждающие режущей головки обеспечивает постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов

Оптимизированная конструкция

Оптимизированная оптическая схема, эффективная конструкция воздушного потока.

  • Высокотемпературный отжиг для устранения сварных швов и напряжения металла. Технологический процесс изготовления длится 30 дней.
  • 72-часовая виброобработка обеспечивает повышенную прочность, жесткость, устойчивость к растяжению. Гарантия на отсутствие деформации — 20 лет.
  • Изготовлена из стали толщиной 12 мм.

Алюминиевые балка обеспечивает:

  • Высокую ударопрочность
  • Устойчивость к деформации
  • Жесткость и прочность
  • Низкий вес балки

  • Программа управление Cypcut
  • Удобное взаимодействие человека с машиной;
  • Высокоинтегрированный и высокоинтеллектуальный инструмент для чтения, проектирования, вывода и управления файлами
  • Гарантированный ресурс — 100 000 часов.
  • Высокая эффективность электроннооптического преобразования (КПД 25-30%), высокая плотность энергии, широкая частота модуляции;
  • Сертификация CE, ISO9001

  • Автоматическая регулировка температуры в зависимости от рабочей среды без необходимости изменения настроек
  • Интеллектуальный режим двойного контроля температуры для удовлетворения любых режимов работы волоконно-лазерного устройства и оптики
  • Система автоматической сигнализации и защиты
  • Сертификация CE, ISO9001

Станки лазерной резки металла с ЧПУ

В ассортименте компании представлены волоконные лазерные станки с ЧПУ для резки металла с открытой рабочей зоной и кабинетной защитой, размерами от 900х600 мм и до 6000х2000 мм, с мощностью лазера до 8000 Вт.

Качественные комплектующие от лучших мировых производителей, обеспечивают высокую точность обработки, надежность и отличные эксплуатационные характеристики, что позволяет максимально увеличить производительность и рентабельность производства.

Станки в нашем каталоге представлены в базовой комплектации, которая может быть дополнена по запросу заказчика. Мы организуем поставку лазерного оборудования и расходных материалов по России и странам СНГ. Обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Технологические особенности работы лазерных станков с ЧПУ по металлу

Оптоволоконные станки для резки металла отличает совершенство конструкции: устройство станка и подвижность режущей головки лазерной установки практически не оставляют ограничений для сложных траекторий резки, гарантируют качество среза независимо от формы профиля. Сама технология позволяет быстро и безотходно обрабатывать большие объемы металлических изделий с небольшими трудозатратами, а значит – с низкой себестоимостью! .

Блок ЧПУ дает возможность заранее запрограммировать перемещения режущей головки и автоматизировать работу станка.

В зависимости от мощности лазера луч или прорезает толщу металла насквозь, или гравирует его поверхность.

В лазерных станках для резки металла никакой «режущий инструмент» с заготовкой не соприкасается. Всё делает луч лазера, не оставляя на срезе ни задиров, ни шероховатостей. Аккуратный высокоточный срез даже у мельчайших деталей – весомое конкурентное преимущество лазерных станков.

Приобретая лазерные станки FotonLaser, вы сможете пользоваться всеми плюсами инновационной технологии, а также гарантийным и сервисным обслуживанием. Свяжитесь с нами для консультаций по выбору модели станка, наиболее подходящей под ваши задачи.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector