0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для фигурной резки фанеры

Станок для резки фанеры

Устройства, которые работают при помощи силы лазерного излучения, дают возможность осуществлять обработку практически любых видов древесины. Порезка листовых материалов, оформление фигурных краев, гравировка и орнамент – такие станки позволяют получить прекрасный результат в короткие сроки. Они применяются не только на деревоперерабатывающих заводах – компании, занимающиеся выпуском сувенирных изделий, также пользуются лазерными технологиями.

Лазерный станок для резки фанеры

Такой аппарат функционирует за счет поступления на материал из присоединенной газовой трубки мощного светового луча. В месте соприкосновения с материалом поверхность сильно нагревается, это становится причиной испарения частиц древесины. Следовательно, наблюдается бесконтактное воздействие на обрабатываемый материал, что в значительной степени облегчает процедуру для работников. Край среза получается очень ровным, что крайне важно в ходе декоративной обработки фанерного листа. Однако цвет шва получится темным, потому что лазер обугливает поверхность.

Главные достоинства такого устройства:

  • можно проводить обработку деревянных деталей различного размера и форм
  • очень высокий уровень точности работы
  • незначительные расходы на монтаж и обслуживание
  • легкость обработки, не нужно фиксировать заготовку
  • высокая скорость работы. Такой станок подходит для создания продукции с острыми углами, потому что он их не округляет, как, к примеру, фрезерный станок.

Все лазерные станки делят на:

  • машины малого формата с рабочим полем 300х420 мм
  • устройства среднего формата с рабочим полем 1200х1600 мм
  • устройства крупного формата с рабочим полем 1300х2500 и 2000х3000 мм.

Станки малого и среднего форматов используются для создания табличек, ручек, сувенирной продукции. Станки крупного формата с ЧПУ подходят для создания предметов мебели, машин, паркетной доски, изделий наружной рекламы.

По функциональности выделяют такие станки:

  • гравировальный аппарат, который создает слабый пучок света. Такие устройства используются для нанесения гравировки и выжигания рисунка или надписи. Если увеличить длину волны, то установка сможет разрезать фанерный лист
  • фрезерно – лазерная установка. Отличается более высокой мощностью светового пучка. Такой аппарат легко режет дерево, создает пазы на изделиях.

По способу управления:

  • ручное управление. Такой аппарат является бюджетным вариантом
  • наличие ЧПУ существенно увеличивает цену аппарата, однако и качество получаемых изделий выше. Нужно лишь выбрать необходимую программу и аппарат все сделает сам.

Компании, выпускающие такое оборудование, оснащают его различными дополнительными функциями, влияющими на стоимость и замещающими применение инструментов, таким образом, облегчающие работу:

  • чиллер – механизм охлаждения трубки лазера. Он нужен для длительной работы станка, в целях нормализации температурного режима рабочих органов оборудования. Минимальная стоимость чиллера составляет 30 тыс. рублей
  • система обдува резака и гравера пригодится для понижения температуры в месте реза и выжигания. С помощью такой системы можно избежать сильного обугливания шва. Также с рабочего места сдувается пыль и мусор, что существенно повышает комфорт и качество продукта.

Фрезерная резка фанеры

Наиболее востребованным методом обработки фанеры, как производного материала из древесины, в промышленных масштабах является фрезеровка фанеры. В такие станки разрезают станки не только по прямой линии, но и по любой заданной траектории. Такие машины помогают вырезать отверстия, сделать углубления, пазы, и создать объемный рисунок.

Аппараты, содержащие ЧПУ (числовое программное обеспечение) функционируют по специально созданным программам. Процесс фрезеровки осуществляется по заранее созданным макетам. Вследствие такой обработки, изделие точно соответствует чертежу.

Процедура фрезерования осуществляется с помощью особого режущего инструмента, который называется фреза. Принимая во внимание специфику материала, то есть наличие клеевого состава, для фрезеровки понадобятся особые твердосплавные фрезы. Клей, склеивающий слои фанеры, становится причиной того, что фрезы очень быстро утрачивают заводскую остроту заточки, и быстро приходят в негодность. Грамотно выбранная фреза для фанеры вместе с правильным режимом, позволяют создавать гладкие срезы, без сколов и шероховатостей.

При помощи фрезеровального станка можно сделать:

  • создать пазы разного профиля, отверстия для петель, и фигурные углубления
  • создать ровную и плоскую поверхность, при этом торцы и кромка могут быть прямой или криволинейной
  • создать скругленные углы с помощью шаблона.

В деле обработки фанерных листов самыми популярными являются прямые пазовые и прямые кромочные фрезы. Они отличаются твердосплавным составом, который оказывает влияние на:

  • качество полученного изделия, к примеру, создается чистый паз, отсутствует необходимость дальнейшей шлифовки кромки
  • длительный период эксплуатации даже в условиях больших объемов реализуемых работ.

При выборе фрезы для фанеры стоит обратить внимание на такие характеристики:

  • рабочая длина и поперечное сечение
  • поперечное сечение хвостовика, при помощи которого фрезы прикрепляют к станку цангами. Чаще всего используется диаметр 8 и12 мм
  • присутствие упорного подшипника у кромочных фрез, который дает возможность проводить обработку заготовки за один проход.

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую — с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как «фанера + карбамидоформальдегидный клей»).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем — тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Читать еще:  Приспособления для электролобзика для ровной резки

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

Читать еще:  Станок для резки кирпича своими руками

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры?

Имея деревообрабатывающий цех с небольшой производительностью, очень разумно оснастить его дополнительным режущим оборудованием. Это позволит наращивать перечень выпускаемых изделий и услуг для заказчиков, развивать производство, практически не расширяя технологическую площадь и существенно не увеличивая затраты на дополнительный персонал.

В настоящее время производство переживает бум технологий, использующих лазеры. Вот как раз такое дополнительное оборудование подойдёт для цеха обработки древесины. Конечно, цена лазерного станка для резки фанеры выше, чем на обычное механическое устройство. Но ведь и возможности лазерной резки просто непревзойдённые!

Лазерная резка фанеры

Лазерными резаками можно производить обработку всех видов древесины, но наиболее оптимально применять его для резки фанеры. Ведь за короткое время при резке листового материала можно получить:

  • фигурные края элементов;
  • любой заданный орнамент;
  • гравировку поверхности.

Эти возможности оборудования для лазерной резки фанеры обычно используются не для одной лишь фигурной обработки крупных заготовок деревообработки, а также для получения изделий совершенно другого назначения – сувениров, рамочек, различных фресок.

Такая резка основана на газовом лазерном луче, представляющем собой струю узконаправленной световой энергии. Достигая поверхностного слоя фанеры, луч почти мгновенно превращается в тепло, испаряет её древесные волокна, образуя аккуратный шов бесконтактного типа. Края этого шва выглядят очень ровными, что подходит к декоративной обработки фанерного изделия. Но следует учесть то, что края реза всегда будут чёрного цвета – ведь происходит термическое обугливание материала.

К преимуществам лазерной резки следует отнести такие её особенности:

  • возможность получения изделий совершенно разного размера и формы;
  • высочайшая точность выполнения заданного рисунка;
  • очень маленькие затраты на установку, наладку станка и дальнейшее его обслуживание;
  • простота в управлении процессом изготовления детали.

Если же купить мини станок для лазерной резки фанеры для дома, то этот замечательный агрегат позволит в домашних условиях творить чудеса! Реально заняться и изготовлением замечательных сувениров из древесины по самым различным рисункам, делать всевозможные гравировки на готовых фанерных изделиях, значительно увеличивая их ценность. Отличным домашним бизнесом будет и изготовление резных спинок стульев, кресел, кроватей.

Виды станков для резки фанеры

Если решение о покупке лазерного оборудования принято, то остаётся выбрать именно тот станок, который поможет реализовать лучшие задуманные идеи бизнеса. И путь к ним будет самым коротким. Конечно, важнейшими параметрами такого оборудования являются мощность их лазеров и основное назначение.

Рассмотрим типы режущих аппаратов для лазерной обработки фанеры, имеющиеся на современном рынке:

  1. Настольные лазерные станки для резки фанеры, мощность которых не превышает 60 ватт. Эти малогабаритные устройства больше подходят к домашнему использованию или для применения в мини-цехе деревообработки. Их стоимость невелика, из-за чего они и пользуются большой популярностью среди покупателей. Главная особенность станка заключается в небольших размерах обрабатываемой поверхности фанеры, и изготавливать на нём можно в основном изделия миниатюрного формата. Стоимость его обычно находится в пределах 50 000 рублей.
  2. Станки профессиональные мощностью до 200 ватт. Они больше подходят для выпуска сувениров в серийном производстве. Такой аппарат очень хорош в использовании на предприятиях мебельной специфики, когда требуется массовая нарезка заготовок из листового материала по имеющимся размерам. Стоимость оборудования – до 160 000 рублей.
  3. Промышленные станки мощностью до 3 киловатт и выше. Высокая производительность этих лазерных комплексов определяет и их оптимальное использование – это крупные предприятия по деревообработке, изготавливающее продукцию крупными партиями. Стоимость станков доходит до 400 000 рублей.

Предпринимателям с малыми масштабами бизнеса нет нужды в высокопроизводительных комплексах, подходящих для больших предприятий. Ведь основной функционал их не будет задействован в работе, а расходы на покупку очень велика. Скорость резки листов напрямую зависит от мощности лазерного устройства. Если выбирать, какой купить станок для лазерной резки фанеры, то в домашнем бизнесе больше подходят станки, имеющие скорость обработки листа не больше 10 – 15 метров в минуту. Учитывая, что станки промышленного назначения имеют гораздо большие скорости, управиться с ними сможет только мастер высокой квалификации.

На лазерном станочном рынке продаются и станки универсального назначения – они режут и фанеру, и металл, и камень. Нет смысла их покупать бизнесменам, занимающимся резкой по дереву. Вещь многопрофильные аппараты и стоят гораздо дороже.

Станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ значительно упрощает работу оператора, что немаловажно в любом бизнесе. С помощью программ оборудование быстро перестраивается на изготовление совершенно разных изделий, а резка листов происходит уже без участия оператора. Для того, чтобы сформировать задание на действие, необходимо лишь иметь цифровое контурное изображение гравировки или орнамента. Конечно, программное обеспечение значительно увеличивает и стоимость оборудования. Резаки с ЧПУ свою стоимость начинают от 300 000 рублей.

В малом домашнем бизнесе лучше начинать со станка, который управляется вручную. Стоимость его невысока, а по мере приобретения опыта в работе и расширения рынка сбыта товара можно перейти к более сложным моделям лазерных резаков.

Оснащение, не входящее в комплект поставок

Домашний станок лазерной резки фанеры можно оснастить различными видами дополнительного оборудования. Оно может значительно расширить его функциональные возможности, сделать бизнес более прибыльным. Эти виды оборудования есть в устройстве дорогих станков для крупного производства, но для домашнего бизнеса поставляется как дополнительные.

В систему дополнительного узла на станок для резки фанеры могут входить:

  1. Охладитель, который снижает температуру в зоне резки при работе станка. Изготавливается он в виде вторичной оболочки лазерной трубки, заполненной движущейся водой. Движение воды обеспечивается работой насоса. Если замкнуть циркуляционный круг чиллера, то расход воды резко снизится. Но при этом начнётся её быстрый нагрев, и интенсивность охлаждения лазера будет снижаться. Для обеспечения достаточного охлаждения потребуется ёмкость для воды объёмом не менее 100 литров.
  2. Система воздушного охлаждения зоны действия лазерного луча. Если к участку реза подавать холодный воздух, то степень обугливания древесных волокон будет уменьшаться, а внешний вид изделия будет выглядеть значительно лучше. Заготовки и целые изделия такого качества будут цениться покупателями гораздо выше.

Нужно учесть и то, что при модернизации станочного оборудования его хозяин может лишиться права на гарантийное обслуживание станка. Когда модернизированный станок выходит из строя, его ремонт будет возможен только за отдельную плату. Сравнивая одно с другим, пользователь должен сделать для себя вывод – что выгоднее, и стоит ли одно другого.

Какие станки предпочтительнее

Всем известно, что многое в работе оборудования зависит от того, кто является его производителем. Роль этого фактора только возрастает, если рассматривать б/у станки. Среди множества брендов производителей лазерного оборудования, независимо от того, мощный ли это аппарат для крупномасштабного производства или маломощный для бизнеса на дому, есть общепризнанные.

Перечислим этих производителей:

  • Koike;
  • Trumpf;
  • Bystronic;
  • ByStar.

Производители из Европы и из Японии поставляют на наш рынок оборудование в основном только высококачественное, но и стоимость его значительно выше, чем станков из Китая. Однако, большинство бизнесменов всё же, по-видимому, учитывая не только более низкое качество китайских станков, чаще выбирают их. Здесь роль играет не только низкая цена на оборудование, и степень развития сервиса. Китайские производители не забывают об этом, их сервисные услуги широко доступны в любом регионе РФ.

Надеемся, что материал этой статьи поможет бизнесменам в решении вопроса о том, как выбрать лазерный станок для резки фанеры, чтобы потом не жалеть о затраченных средствах.

Читать еще:  Продольная резка нержавеющих рулонов

Резка фанеры

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры находит применение во всех сферах деятельности человека, от бытовых задач до машиностроения. Популярность этого метода объясняется особенностями процесса: лазерный луч движется при резке фанеры строго по программе, заданной ЧПУ. Результатом становится полная идентичность изделий независимо от размера тиража. Профессиональный раскрой и резку фанеры можно заказать в компании «Нефертум». В работу принимаются также изделия по индивидуальным схемам и чертежам. Мы уверены, что вы найдете наши условия выгодными и приятными.

Как рассчитывается стоимость резки фанеры на лазере?

  • Запрос на расчет. Главное — грамотно сформулировать задание. Обязательно предоставьте нам исходные данные в максимальном объеме: толщина фанеры, объем желаемого тиража, макет. Наши менеджеры окажут вам помощь по любым возникшим вопросам. Мы также готовы предоставить услуги наших штатных дизайнеров для изготовления макета на заказ.
  • Предварительный расчет. Здесь играет роль длина реза лазером (расстояние, которое проходит станок при лазерной резке). Она умножается на стоимость, указанную в прайсе. Предварительный расчет не учитывает особенностей макета, которые заметно влияют на стоимость раскроя. Она рассчитывается по минимальной цене. Провести такие вычисления клиент может самостоятельно, но полученная сумма будет отличаться от реальной.
  • Окончательный расчет. Итоговая стоимость вычисляется на основании предварительных расчетов. Менеджер учитывает особенности предстоящего раскроя фанеры на ЧПУ, присваивая задаче коэффициент сложности от 1.0 до 3.0. Для простого прямоугольника коэффициент будет 1.0, а перфорация кружочками большого листа фанеры будет обозначена максимальным коэффициентом — 3.0.

Какую фанеру для резки мы используем в работе?

На нашем складе есть запас фанеры, позволяющий незамедлительно изготовить небольшие и средние тиражи продукции. Это фанера толщиной 3- 10 мм. Ее стоимость за метр высчитывается независимо от резки. Также заказчик может предоставить нам в работу собственные материалы. На стоимость фигурной лазерной резки это не влияет, она остается прежней.

Как сделать заказ на раскрой фанеры с помощью ЧПУ?

Компания «Нефертум» в Челябинске профессионально занимается раскроем и лазерной резкой фанеры. Мы готовы выполнить задание в сжатые сроки по приятным ценам. Оформить заказ можно на сайте, заполнив специальную форму. Пожалуйста, укажите контактные данные, чтобы мы могли связаться с вами и обсудить все детали вашего заказа. У вас есть собственный проект? Пришлите свои чертежи или схемы нам на е-мейл. Мы оперативно обрабатываем каждую заявку, поэтому вам не придется тратить время на ожидание. Ждем ваших заказов!

Все про станки для резки фанеры: виды и особенности

Фанера – материал прочный и универсальный. Дизайнеры уже предложили использовать его не только для выравнивания поверхностей в доме, но и для украшения интерьера. Конечно, листы фанеры в первозданном виде мало подходят для повышения эстетики, но фигурная резка может творить чудеса.

Станки для резки

Причудливые узоры гравировки помогут создать неповторимый стиль и ими можно украсить не только стены, но и мебель, потолок, дверные и оконные проемы. Делать подобную работу своими руками тяжело, необходимы специальные навыки, инструменты, терпение. Поэтому поговорим о станках для резки и их разновидностях, узнаем какие можно использовать в быту и на производстве, есть ли возможность сделать такой агрегат собственноручно.

Общие сведения

Выполнять фигурную резку на станке проще, чем вручную. Принцип работы на таких устройствах различен, ведь существуют разные типы самих машин. Например, станок может быть:

  1. фрезерный;
  2. лазерный;
  3. с ЧПУ;
  4. комбинированный.

Для домашнего пользования станок для работы с фанерой покупают или собирают своими руками. Стоит обсудить преимущества и недостатки каждого вида, узнать принцип работы и состояние отделочного материала, после произведенных манипуляций. Начнем наш сравнительный анализ с самого модного и востребованного – лазерного станка.

Вариант первый

Станок для резки фанеры лазером работает по бесконтактному принципу. Сильный луч нагревает поверхность фанерного листа, верхний слой шпона просто испаряется.

При помощи лазера создаются самые эксклюзивные орнаменты, наполняющие интерьер дома или квартиры самобытной эклектикой. Дизайнеры создают удивительные композиции на простом отделочном материале, что позволяет фанере с лазерной нарезкой украшать пространство не только в элитных особняках, но и в обычных типовых помещениях, банях, дачных верандах. Какие преимущества станков подобного типа?

  • Во-первых, после произведенных манипуляций нет отходов;
  • Во-вторых, работа агрегата отличается высокой точностью;
  • В-третьих, резка может быть задана любой сложности и конфигурации;
  • В-четвертых, лазерный луч воспроизведет требуемую резку без участия человека, а сама работа займет считанные минуты (необходим только оператор, устанавливающий программу на агрегате);
  • Край реза очень тонкий и ровный, цвет шва будет темный из-за «обугливания», но декоративные качества, без сомнения, удовлетворят любой, самый придирчивый, вкус.

Какие разновидности агрегатов существуют

Станок для лазерной резки фанеры – дорогостоящее удовольствие, и если масштабы работ ограничиваются отделкой одного-двух помещений, не стоит тратиться на его приобретение. Однако прогресс – вещь неумолимая, а желание украшать собственные дома в индивидуально неповторимом стиле посещает все большее количество людей. Поэтому при покупке придется обратить внимание на такие факторы, как мощность и назначение агрегата с лазером.

  1. Промышленный станок – его огромная мощность подойдет только для производств, где изделия выпускаются целыми партиями. Цена высокая, навряд ли по карману обывателю;
  2. Профессиональный – подойдет для предприятий средней руки, мощность работы до 195 Вт. Удобен при отделке мебели, для вырезания сувениров;
  3. Настольный – оптимальное сочетание функционала и цены. Станок компактен, прост в эксплуатации, рабочая поверхность невелика, но для домашних работ вполне хватит.

От мощности агрегата зависит скорость выполняемых операций. Но если захочется приобрести профессиональный вариант, то задумайтесь, ведь половину функций вам даже не придет в голову задействовать. Цена же между двумя экземплярами довольно сильно разнится. Настольный лазерный станок – это лучшее решение для частного домашнего использования. Не забудьте уточнить о наличии в нем таких немаловажных деталей, как охладителя газовой трубки и системы обдува изделия во время работы.

Вариант второй

Станок для фигурной резки фанеры – это агрегат с несколько отличным принципом действия, ведь высокоточный лазер в нем не используется, и рассчитывать приходится на собственное мастерство и смекалку.

В данном случае также есть несколько видов этого оборудования.

  1. Электролобзики – компактные, универсальные, легкие. Несколько ограниченный набор выполняемых функций: срезы прямые и криволинейные, отверстия разного диаметра или просто прямоугольные – вот, пожалуй, и все, на что можно рассчитывать при покупке;
  2. Электростамеска или шабер – принцип работы сродни отбойному молотку, поэтому количество выполняемых функций также имеет ограничения;
  3. Фрезерный станок с ЧПУ – выполняя сложную гравировку на фанере, дополнительно может осуществлять резку разных пород древесины. Самый оптимальный и удобный вариант для домашних, и производственных целей.

ЧУП (числовое программное управление) присутствует как на фрезерных, так и на лазерных станках. Помогает добиться точности при резке, создавать красивые «кружевные» панно и детали интерьера. Фигурная резка выполняется любым из вышеперечисленных агрегатов, но высокая эстетическая составляющая изделия обеспечивается именно компьютерной программой.

Еще несколько слов о процессе

Сделать станок для резки фанеры своими руками тоже возможно, но только тем, кто имеет смекалку на уровне Кулибина. Самодельный фрезерный или лазерный станок, конечно, будет отличаться от своих заводских аналогов, и, скорее всего, уступит им в мощности. Но задавшись определенной целью, мастер-самоучка вполне в состоянии облегчить домашние производственные процессы и сделать отделку фанерными листами с помощью самодельных станков для гравировки.

Есть мастера, утверждающие, что станок для лазерной резки фанеры своими руками делается при помощи пары диодов и спичечного коробка. Насколько долговечен такой вариант, судить не беремся. На видео можно увидеть процесс резки фанеры лазером, и услышать квалифицированное мнение специалиста о самодельных агрегатах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector