0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка тонкого листового металла

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Круглый металл небольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диаметров — на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и других станках. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовочного полотна. Предварительно полотно смазывают маслом кисточкой.

Установив в пропил ножовку, производят отрезку без отламывания отрезаемой части. Отламывание допускается в том случае, если торцы заготовки будут подвергаться обработке (опиливанию). В этом случае в прутке делают надрезы с двух — четырех сторон, а затем его отламывают, зажав в тисках, или с помощью молотка, которым наносят удары по прутку (заготовку при этом устанавливают на подкладки).

Для правильного начала реза на неразмеченной заготовке у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки примыкают вплотную к ногтю, ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль ручки сбоку. Этим обеспечивается устойчивое положение ножовки во время резки.

Резка квадратного металла. Заготовку закрепляют в тисках и в месте будущего реза трехгранным напильником делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовки или запиливают металл. В начале операции ножовку наклоняют в сторону от себя (вперед). По мере врезания наклон постепенно уменьшают до тех пор, пока рез не дойдет до противоположной кромки заготовки. Затем заготовку разрезают при горизонтальном положении ножовки .

Полосовой материал рациональнее резать не по широкой, а по узкой стороне. Это, однако, можно сделать при толщине полосы больше расстояния между тремя зубьями полотна.

При очень глубоких резах левую руку переставляют, берясь за верх рамки.

Резание ножовкой с поворотом полотна осуществляют при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удается довести рез до конца из-за того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию (рис. 123, а). При этом меняют положение заготовки и, врезавшись в нее с другого конца, заканчивают резку.

Однако есть другой способ: резать ножовкой, полотно которой повернуто на 90°. Для этого полотно переставляют в боковые прорези головок рамки. При таком положении ножовки работают осторожно, так как при перекосе рамки ножовочное полотно может сломаться. Этим способом также режут металл в деталях с замкнутыми контурами.

Резка тонкого листового и профильного металла. Заготовки, детали из тонкого листового материала зажимают между деревянными брусками по одной или по нескольку штук и разрезают вместе с брусками (рис. 2, а).

Резка по криволинейным контурам. Чтобы вырезать в металле (листе) фасонное окно (отверстие), просверливают или вырубают отверстие диаметром, равным ширине полотна ножовки или пилы лобзика. Пропустив через это отверстие полотно, закрепляют его в рамке и режут по заданному направлению (рис. 2, б).

Шлицы крупных размеров прорезают обыкновенными ножовками с одним или двумя (з зависимости от ширины шлицев) соединенными вместе полотнами (рис. 2, в).

Тонкие профили разрезают в плоских деревянных брусках (рис. 2, г).

Лазерная резка тонколистового металла

Лазерная резка тонколистового металла

Самым востребованным, а также точным методом резки тонколистового металла, считается лазерная резка. Этот вариант раньше считался инновацией, а в наше время успел завоевать популярность, востребованность в разных направлениях индустрии.

Благодаря использованию специализированного высокоточного оборудования, лазерная резка тонколистового металла осуществляется качественно и аккуратно. В работе применяется проверенный, усовершенствованный лазер, в результате чего листы получаются ровными, имеют идеальные кромки.

Указанный тип обработки тонколистового металла, характеризуется нюансами. Высокоточное оборудование четко фокусирует излучение лазера на участке материала, энергия передается в ту область полотна, где необходимо провести резку. Поверхность нагревается до высокой температуры – проводится максимально точный раскрой.

Луч характеризуется маленькими размерами, что позволяет сделать разрез не просто точным, но и тонким. Процесс не оказывает негативного влияния на полотно, не вызывает мелких деформаций как при деятельности с полотном, так и после остывания материала.

В работе применяется исключительно специализированное, а также профессиональное оборудование от проверенных производителей. Обработка проводится с помощью станков Trumpf 5030. Эти станки от немецкого производителя имеют специальный лазер, который оснащен усовершенствованным твердотелым источником из серии TRUEDISK. Мощность устройства составляет 5 кВт, в результате чего процедуру можно уверенно назвать высокоточной.

Особенности станков:

  • Станки оснащены уникальной, современной системой, благодаря которой можно легко, эффективно управлять лазером;
  • Станки дают возможность сделать максимально четкие геометрические конструкции.
Читать еще:  Резка труб дисковой фрезой

Современные станки гарантируют не только полностью безопасный процесс, но и высокую производительность.

Преимущества современных станков:

  • Возможность изготавливать конструкции самого сложного характера;
  • Безопасность;
  • Минимальное количество отходов;
  • Профессиональный результат.

Стоимость лазерной резки зависит от факторов:

  • Объем заказа (количество листов, их размеры, другие характеристики);
  • Сложность изделий или конструкции;
  • Сроки (срочное изготовление, не срочное).

Выбор лазерной резки станет не только эффективным, но и экономным вариантом при производстве. Профессиональный персонал, с большим опытом, владеет всеми тонкостями технологии и настройки станков, поэтому сможет выполнить лазерную резку, независимо от сложности заказа.

Оставьте заявку на быстрый расчет

Минимальный заказ от 15 000 руб. без учета стоимости металла.

Металлообработка — основной вид деятельности компании «Риваль Лазер».

Мы специализируемся на работе с черными и цветными металлами и предлагаем весь цикл услуг их обработки: от резки и гибки заготовок до порошковой покраски и дробеструйной обработки.

Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества для предприятий металлургической, машиностроительной и других отраслей производства и работаем по всей России, СНГ и Европе.

Резка листового металла с помощью современного лазера

Мы можем выполнить как разные работы по разовым заказам, так и сотрудничать с вами по серийному производству продукции металлорезки.

Чем привлекает резка листового металла лазером?

Главное преимущество резки лазерным лучом – точность реза, недостижимая другими способами резки. Допуск в размерах готовой детали достигает всего 0,05мм. Такая точность исключает дополнительные работы на вашем предприятии по подгонке готовых деталей на этапе сборки готового изделия.

Мощный лазер в узком луче локально нагревает и разрушает материал, что обеспечивает очень качественную кромку среза по сравнению с традиционными механическими способами резки, при этом скорость резки намного выше. Система позиционирования лазера позволяет выполнять не только прямую, но и криволинейную резку разной геометрии, если это необходимо по техническому заданию на ваше изделие.

Фигурная резка листового металла СПб осуществит ваши смелые инженерные и дизайнерские решения в металле. Установка способна резать большинство промышленных марок листового металла, ограничение только при большой его толщине. Правильно настроенная установка уменьшает количество отходов материала при резке.

Используйте современную технологию лазерной резки

Специалисты компании «Металлист» выполнят работу с учетом всех ваших требований к готовому изделию. При оформлении заказа менеджер уточнит с вами все особенности работы, проконсультирует по интересующим вопросам, согласует цену на услуги. Окончательная цена зависит от материала, сложности работы, размера партии готовой продукции – в любом случае она будет доступной. Качество работ удовлетворит ваши ожидания.

Оцените точность, качество, производительность и преимущества резки листового металла на современной лазерной установке в компании «Металлист».

Качество и производительность и их соотношение

    В резке по металлу можно отметить 4 более значимых параметров:
  • Мощность. С повышением мощности, увеличивается количество материалов, по которым можно делать резку.
  • Толщина листа, по которому ведут резку. От толщины в первую очередь, зависит скорость резки и период выполнения поставленной задачи.
  • Скорость резки. При очень высокой скорости листа, на нем может появиться шероховатость, притом, что тонкий лист должен обрабатываться без каких-либо погрешностей.
  • След контакта. Чем меньше пятно на листе металла, тем более лучше получается резка. Этот фактор еще зависит от опыта, образованности обрабатывающего.

Виды лазеров

Резка по металлу с помощью лазера реализуется на разных оборудованиях, это зависит от того, какая работа выполняется. Компания «Металлист» работает на современных машинах лазерной резки TRUMPF. Для резки более толстого листа применяют газовые. Эти станки можно использовать при резке любого вида металлов, даже для резки высокопрочной стали, например, как HARDOX и RAEX.

Наиболее подходящее применение для резки тонких листов металла — твердотельные станки. Такие лазерные машины получили применения для резки практически любых металлов, например, цветные металлы и почти все виды стали.

Мы всегда клиентам предлагаем наиболее выгодные условия на услуги лазерного станка, именно поэтому у нас лазерная резка листового металла СПб пользуется большой популярностью.

Плюсы при сотрудничестве с организации «Металлист»

    Одной из самой популярных услуг, для получения надежных изделий из листового металла в очень короткие сроки, является лазерная резка по металлу. Для получения быстрой и надежной лазерной резки листового металла СПб, вам всего лишь необходимо обратиться в нашу организацию и оставить заказ. При оформлении заказа у нас, мы вам гарантируем следующие плюсы:
  • Очень простое оформление заказа.
  • Оперативный расчет.
  • Заказы выполняются в короткое время.
  • Индивидуальный подход к клиентам.
Читать еще:  Станок для резки текстолита

Мы заинтересованы в долговременном сотрудничестве и взаимопонимании с каждым заказчиком. Профессиональная лазерная резка листового металла — цена договорная, а качество предоставляемой услуги высокая!

Резка тонкого металла

Тонколистовой металл представляет собой один из самых востребованных и распространенных конструктивных материалов, получаемый в результате холодной прокатки. Материал используется практически во всех отраслях производства, обеспечивающего жизнедеятельность человека. Как и толстый металлопрокат, тонколистовая сталь служит материалом для изготовления заготовок и готовых изделий, больше ориентированных на бытовую сферу. В зависимости от области применения, различают и способы обработки тонколистового металлопроката, среди которых резка тонкого металла является одним из основных процессов.

Тонколистовая сталь. Сфера применения материала

Тонкий металл — это обширная категория листового металлопроката, главной отличительной чертой которого является небольшая толщина материала. Толщина готовой продукции не должна превышать 3,9 мм. В соответствии с ГОСТом 16523-89 тонколистовая сталь толщиной до 1,2 мм выпускается в рулонах. В виде листов с обрезанной кромкой толщина металла не превышает 0,4 мм. К тонкому металлу относится фольга, жесть, кровельное железо и листовой конструктивный прокат, имеющий травленную и нетравленную поверхность.

Тонколистовая сталь благодаря своим технологическим параметрам обладает следующими достоинствами:

  • широкая сфера применения материала;
  • высокое качество поверхности материала;
  • устойчивость материала к термической деформации;
  • большой выбор способов металлообработки.

В отличие от толстолистового металла, тонколистовая сталь широко применяется в бытовой и в производственной сфере. Тонкий металл используется в автомобильной промышленности, при производстве электротехнического оборудования и бытовой техники. Пищевая промышленость, химическое производство и строительство сегодня невозможно представить без материалов этой категории.

Кровельная сталь и жесть обладают хорошей пластичностью, сохраняя свои основные технологические и конструктивные параметры после механической обработки. Технологии резки тонкого металлопроката, используемые на сегодняшний день, позволяет быстро получить необходимое количество заготовок или готовых изделий определенных размеров и формы для последующего применения.

Способы резки тонколистового металла

Обширная сфера применения тонколистового металла обуславливает использование различных способов обработки. В зависимости от производственного цикла способы резки могут быть механическими и термическими.

Для механической резки в промышленных целях используются гильотинные ножницы, ленточнопильные станки и координатно-пробивные прессы. Первый два варианта подразумевают ручное управление с участием оператора и представляют собой технологии, рассчитанные на мелкосерийное производство.

Координатно-пробивные прессы относятся к более современному и высокотехнологичному оборудованию, которое рассчитано на выпуск изделий большой серией. Оборудование этого типа осуществляет вырубку и штамповку металлических заготовок любой формы и конфигурации. На прессах обеспечивается высокая точность реза, допускается штамповка и вырубка фасонных изделий. Весь технологический цикл осуществляется в автоматическом режиме, при минимальном участии оператора.

На большинстве моделей аппаратов для резки установлена дополнительная оснастка, которая позволяет параллельно с резом выполнять операции по вырубке и сверлению технологических отверстий, для нарезания резьбы. Процесс и объем металлообработки определяется во время оформления заказа на резку тонкого металла. Этот вариант металлообработки является на данный момент самым дешевым.

К механическим способам металлообработки тонкого металла относится гидрообразивная резка. В случае с тонколистовой сталью этот способ используется реже, учитывая высокую себестоимость технологического цикла.

К термическим способам резки, которые наиболее эффективны при обработке тонколистовой стали, относится лазерная резка.

Лазерная резка обеспечивает высокую точность при резке технической стали и ориентирована больше на мелкосерийное производство. Этот способ очень удобен для изготовления фасонных поверхностей сложной конфигурации. В сравнении с работой координатно-пробивного пресса действие лазера не отличается высокой скоростью. Основное преимущество этого способа – крайне малая ширина реза, которая обеспечивает высокую точность требуемого контура или отверстия. При такой обработке достигаются минимальные сдвиги и практически полное отсутствие на кромке реза окалины.

Преимущества новых способов резки тонкого металла

Координатно-пробивной пресс и лазерная резка являются технологиями, которые выгодно отличаются от других способов обработки тонколистовой стали. В первом и во втором варианте можно говорить о высокой точности реза. Благодаря современному оснащению оборудования, резка осуществляется быстро и на высоких скоростях. При этом соблюдаются все технологические параметры изделия. Точность реза при лазерной обработке металла и при работе координатно-пробивных прессов достигает 0,1 мм.

Продольная и поперечная резка металла

Продольно поперечная резка листового металла – технологическая операция, необходимая для получения из рулонной стали заготовок, используемых для изготовления серийных изделий. Наша компания предлагает квалифицированные услуги по резке рулонного металла как вдоль рулонов (продольная резка металла на полосы), так и поперек листового полотна (поперечная резка рулонов на листы).

Читать еще:  Приспособление для резки пенопласта своими руками

  • Поперечная резка
  • Продольная резка

Технология продольной и поперечной резки

Предоставляем услуги:

Современное оборудование для резки листового металла позволяет нам осуществлять резку холоднокатаной, горячекатаной, динамной и оцинкованной рулонной стали, тонколистового металла и металла с полимерным покрытием.

Благодаря автоматизированным линиям для поперечной и продольной резки полученные заготовки из стали заданной формы полностью отвечают требованиям заказчика.


Для продольно поперечной резки подходит металл толщиной 0,3-8 мм. Во время резки металла продольно получаются отдельные полосы (штрипсы) из рулонной стали шириной от 8 до 1000 мм, готовые для последующей поперечной резки.

Максимальная скорость подачи штрипса во время продольной резки металла составляет 80 м/мин.

Поперечная резка рулонной стали позволяет получать отдельные листы необходимых размеров и геометрии (прямоугольной, квадратной, треугольной, трапециевидной, ромбической). Такие заготовки идут на удовлетворение нужд автомобилестроительной отрасли, приборостроения, производства бытовой техники и пр.

Продольная и поперечная резка рулонного материала происходит с полным соблюдением технологии резки и обеспечением плоскопараллельности заготовок.

  • Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Характеристики обрабатываемого тонколистового металла

  • Сталь толщиной 0,3-8 мм.
  • Максимальные параметры рулона. Ширина – 1600 мм, вес – не более 26 т, внешний диаметр – 1800 мм, внутренний диаметр – 780 мм.
  • Максимальная ширина штрипса во время продольной резки: 1000 мм.
  • Точность поперечной и продольной резки рулонной стали: 0,3 мм.

Продольно поперечная резка металла от нашей компании – это высокая производительность труда, отличное качество получаемых заготовок и разумная стоимость услуг.

Чтобы заказать услугу продольно поперечной резки металла, позвоните по телефону +7 (495) 646-06-88.

Эксплуатационные качества и технология, гарантирующие всегда безупречную лазерную резку

  • Габариты с поперечной сменой столов: 7,75 m х 7 m
  • Размеры с продольной сменой столов: 6,3 m х 16,8 m
  • Масса станка 21200 кг
  • Максимальная нагрузка на стол 2400 кг
  • Скорость осей при синхронном перемещении: 196 м/мин

LS5 является компактным, гибким и высокопроизводительным станком 2D лазерной резки, гарантирующим результаты бесспорного качества, с огромным количеством функций, отличающихся простотой пользования ими.

Листы из стали, нержавеющей стали, меди, латуни, алюминия, малой и большой толщины, резка всегда с самыми лучшими характеристиками.

Лазерная резка больших толщин с новой мощностью. Управление фокусным расстоянием позволяет создавать геометрии, которые до сегодняшнего дня казались невозможными, и получать гладкие и четкие края резки. С помощью воды осуществляется более компактный нестинг. Благодаря воздуху гарантируется самая низкая себестоимость детали.

Раскраивай необходимые решетки быстрее, как никогда ранее, летай над листовым металлом с Fly Cut!

И всё в автоматическом режиме! Поток воды меняется в зависимости от толщины, от геометрии резки и от времени обработки.

Active Cool гарантирует резку высочайшего качества даже на листовом материале большой толщины.

В результате
Возможности просто ошеломляющие!

Возможность работать, не думая о заусенцах и дефектах сопла. Станок сам меняет сопло, поддерживает его чистым, проверяет степень его износа, и все это выполняет в автоматическом режиме.
Отличное состояние сопла позволяет работать без брака и с высокой производительностью.

С Active Speed не обязательно быть экспертом, LS5 динамично управляет всеми параметрами резки, гарантируя даже в самых трудных условиях ту же надёжность, которой отличается обработка при обычной лазерной резке.
Никаких проблем, качество гарантировано!

Благодаря широким дверям, расположенным вдоль станка, можно получить быстрый доступ ко всей зоне резки, а также ко всем внутренним устройствам станка. Кроме того, многочисленные окна, имеющиеся на станке, позволяют наблюдать за всеми фазами обработки листа, а панель управления оператора, мобильная и поворотная, всегда рядом с оператором в нужный момент.

С LS5 автоматизация идет в ногу с вашими производственными нуждами. Станок позволяет добавить поперечную или продольную смену столов для различных размеров листового металла, устройство автоматической загрузки и выгрузки листов и складских башен для автоматизации производственного процесса смены материалов и толщин.

В тот день, когда вам станет недостаточно резки листового металла, вы сможете без проблем добавить модуль обработки трубы, и сделать это можно сразу или позже. И ваш станок станет самым настоящим Lasertube, способным производить загрузку, лазерную резку и выгрузку труб полностью в автоматическом режиме. У вас появится возможность перейти с обработки листового металла на обработку труб не теряя времени. Гибкая, высокопроизводительная, с отличными эксплуатационными показателями: один выбор, двойная возможность.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector