Резка мрамора в домашних условиях

Резка мрамора

Осуществление резки мрамора ‒ это процесс, который необходимо доверять только профессионалам. Мрамор во все времена был очень востребованным отделочным материалом. Но для того, чтобы он приобрел шикарный вид, природный камень проходит долгий путь обработки. Сначала в карьере пласт распиливают на каменные блоки, они бывают разной формы и размера. Блоки доставляют на фабрику. Станки распределяют блоки на слэбы по 20, 30, 60 миллиметров. После этого плиты подготавливают для шлифовки, заполняя пустоты и каверны на поверхности. Поверхность обрабатывается специальными смолами и полируется. Слэбы транспортируются в специальных деревянных ящиках, которые препятствуют механическому повреждению.

Технология резки

В настоящее время существует большое количество технологий резки натурального камня. В промышленных условиях для распиливания блоков и больших слэбов используются различные станки с дисками. При механическом способе резки камня выделяется большое количество каменной пыли. В связи с высокой плотностью камня, диски очень сильно нагреваются. Чтобы устранить эти нежелательные явления, применяется орошение диска водой, которая охлаждает режущий инструмент и камень. Пыль смывается водой. После такой резки поверхность приобретает шероховатый вид без блеска. Таким камнем можно мостить улицы, дорожки.

Чаще всего при кустарном производстве применяются дисковые станки, наиболее простые в использовании. В домашних условиях обработку камня производят при помощи болгарки с алмазными дисками для резки, полируют различными насадками. Недостатком является трудоемкость процесса, диском можно делать только прямолинейные разрезы. При обработке с помощью болгарки выделяется очень много пыли, нужно работать в специальном костюме и респираторе. Диски быстро выходят из строя из-за высокой плотности камня. Резать можно только небольшие камни и плитку.

Современные способы резки мрамора

Резка мрамора на предприятиях производится на специальных гидроабразивных станках, оснащенных установкой числового программного управления. Основным принципом является резка при помощи воды, подаваемой к режущей головке под высоким давлением. Вода может быть смешана с абразивом. Этот метод позволяет резать камень без повреждений и сколов.

Гидроабразивная резка натурального мрамора ‒ преимущества:

• Экономия материала – за счет программного обеспечения резка мрамора проводится высокоточным методом, сведя к минимуму отходы.
• Быстрота. Режется за один проход, не нужна дополнительная обработка.
• Точность. Программное оборудование позволяет полностью автоматизировать процесс с высокой разрешающей способностью. Высокоточная резка мрамора дает возможность производить монтаж практически без швов, достигается эффект монолитности.
• Безопасность. Гидроабразивная резка – один из самых экологичных методов обработки натурального камня. Станки оснащены несколькими степенями защиты.
• Пожаробезопасность. Низкая температура реза.
• Высокие разрешающие способности позволяют вырезать сложные фигуры и разнообразные контуры.
• Высокое качество резки. Материал не травмируется, не возникает сколов и механического повреждения поверхности.
• Можно резать слэбы любой толщины.

В каких случаях используется процедура

Изготовление сложных мозаик, картин, панно, столешниц, бордюров, розетки из камня.

Резка мрамора, цена на которую зависит от объема и сложности производимых работ, осуществляется в нашей компании.

Почему стоит обратиться к нам:

• Наше производство оснащено самым современным итальянским и немецким оборудованием по обработке натурального камня
• Резка мрамора осуществляется квалифицированным персоналом, с соблюдением всех стандартов
• Существует внутренний контроль качества
• Достаточно демократичная цена на резку мрамора в Москве и Московской области.
• Проводится сложная фигурная резка для изготовления панно, картин, мозаики, столешниц, барельефов.

Мрамор ‒ прекрасный отделочный материал, который широко используется в настоящее время. Обработка требует определенных навыков и специальных составов для придания камню водонепроницаемости, устойчивости к воздействию агрессивных факторов. Резка мрамора – один из самых ответственных этапов обработки натурального камня. Самым оптимальным в настоящее время считается резка минерала гидроабразивным методом. Сохраняется структура камня, не повреждается поверхность, края идеальные, не требуется дополнительная обработка. При изготовлении столешниц, подоконников требуются прорези определенного размера. Можно делать отверстия любого диаметра.

Резка мраморной плитки

При различных ремонтных работах, когда требуется резать плитку, нужно специальное оборудование и профессиональный опыт. Различные плиткорезы, которые используются в настоящее время, не очень подходят для резки мрамора. Без определенной сноровки и навыков можно испортить дорогостоящий материал. Лучше доверить эту работу профессионалам, которые умеют работать с натуральным камнем. Промышленная резка сэкономит время и деньги и позволит выполнить отделку мрамором бесшовным методом. Прекрасные панно с различными орнаментами по вашему пожеланию станут не только украшением интерьера, но и произведениями искусства.

Цена на резку мрамора представлена в каталоге, услуга осуществляется нашей компанией в любое удобное для вас время.

Советы по уходу за мрамором в домашних условиях.

Правильный уход за мрамором очень прост, он состоит из двух главных процедур — очистка и защита камня. Иногда эти процедуры проводят одновременно с периодичностью, которая зависит от степени загрязнения поверхности. Для начала необходимо произвести сухую уборку, для чего с поверхности мягкой щеткой сметаются твердые частички, которые могут поцарапать камень. Далее мраморное покрытие моют специальным средством. Одним из лучших таких средств является шампунь для камня. Он отлично зарекомендовал себя как средство, которое отлично справляется с множеством видов загрязнений, при этом не нарушая структуру камня. Если камень загрязнен сильно, то тогда применяют концентрированные средства.

Ежедневный уход:

За предметами из мрамора очень легко ухаживать. Кусочек мягкой ткани и замши, а также вода – это то, что понадобится для очистки изделия от незначительных загрязнений. Замша нужна для полировки поверхности.
Бывает, что на мрамор что-либо выливается или падает. Паниковать не нужно. Он может выдержать многое. Но лучше действовать быстро. Ведь если пятно будет находиться на мраморе длительное время, его будет очень трудно вывести. Необходимо как можно быстрее обработать загрязненный участок влажной губкой.
Как вывести сложные пятна с мрамора?

Если на поверхности этого натурального камня, все-таки образовалось пятно, которое невозможно смыть обычным мыльным раствором, расстраиваться не нужно. Следует приготовить средство, в составе которого будут компоненты, способные вывести определенное пятно.

Затем потребуется любой светлый материал. Например, салфетка, бумажное полотенце или бесцветная губка. Главное, чтобы этот материал был влаговпитывающим. Из него готовится чистящая масса. Потом она пропитывается подготовленным заранее раствором и наносится на пятно. Это средство может находиться на мраморе от 1 часа до суток. Время будет зависеть от сложности загрязнения. Лучше накрыть массу полиэтиленом или влажной тканью, и закрепить. Это нужно для того, чтобы раствор не высох. После такой процедуры пятна должны исчезнуть.

Выведение органических пятен:

Преимуществом этого натурального камня является то, что под воздействием солнца и дождя такие следы могут сойти самостоятельно, без вмешательства человека. Но это касается только тех поверхностей, которые расположены на улице. А вот если это произошло в помещении, придется использовать отбеливатель. Для этого необходимо смешать перекись водорода, лучше брать 20%, с нашатырным спиртом. Затем понадобится белая масса из салфеток или бумажных полотенец. Ее нужно пропитать полученным раствором и нанести на пятно. Через 24 часа, все смывается водой и вытирается насухо.

Выведение жирных пятен с мрамора:

Маслянистые и жирные пятна – это самый неприятный вид загрязнений. Появляются они от косметики, кремов, масла, еды и прочего. На поверхности они оставляют темный след. Требуют быстрого реагирования, так как если пятно впитается, его практически невозможно будет вывести.
Бороться с такими загрязнениями поможет крахмал, меловая крошка или любой другой абсорбирующий порошок. Нужно нанести его на пятно. Потом надо подождать, пока он полностью впитается, убрать и нанести новый слой. Второй слой должен находиться на загрязненном участке сутки. Снимается он с помощью жесткой щетки и моющего средства. Бытовую химию можно заменить нашатырным спиртом.

Выведение с мрамора ржавчины:

В тех местах, где мрамор соприкасается с металлической мебелью, гвоздями и креплениями, торшерами, ножками кроватей и прочей мебели, могут появиться ржавые коричневые пятна. Чтобы избавиться от них, используйте специальный очиститель для натурального камня. Применяя очиститель, внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению и не оставляйте средство на мраморной поверхности слишком долго. В противном случае промышленная химия может повредить и даже разрушить мрамор.

Выведение пятен растительного происхождения в бассейнах, фонтанах и душевых:

Даже не пятна, а всего лишь плесень, мох, водоросли, лишайник или грибки часто появляются там, где сыро и влажно. Соответственно, их образование легко предположить в фонтанах, бассейнах и душевых из мрамора. Все эти образования легко удаляются с мраморной поверхности простой перекисью водорода или нашатырным спиртом.

ВНИМАНИЕ!Ни в коем случае не допускайте смешивания перекиси водорода и нашатырного спирта — их соединение рождает химическую реакцию, следствие которой — ядовитый, смертельный газ!

Чем резать гранит и мрамор?

Будь то любительское или профессиональное изготовление элементов интерьера из композитного и натурального камня, а также разовые или постоянные работы по отделке и декорированию помещений, немыслимы без надёжной углошлифовальной машины (УШМ). С учётом того, что основную роль при выборе «болгарки» играют:

• внутренний (посадочное отверстие) и внешний диаметры абразивных расходников,
• мощность,
• вес,
• эргономические показатели,

вполне естественно, что этим факторам уделяется основное внимание. Но распиловка гранита и мрамора (как натурального, так и искусственного происхождения) имеет свои нюансы.

Выбираем инструмент для резки камня

Выбирать УШМ следует исходя из особенностей обработки камня. Наиболее частое заблуждение, подкреплённое справедливыми теоретическими знаниями о твёрдости материалов (например, по шкале Мооса), сводится к тому, что усреднённые показатели: мрамора – 3.5 единицы; железа – 4; и гранита – 6.5, указывают на возможность приобретения для разовых работ по камню самой бюджетной модели. Мотивация проста – раз предназначена для обработки металла, значит и с мрамором справится (а если поработать на износ, то и граниту не устоять). Но «безымянный Китай», выдерживающий несколько лет «домашней» работы с железом, при распиле камня крайне быстро приходит в негодность. И проблемы начинают формироваться с первого рабочего запуска. Когда крыльчатка (отвечающая за принудительное охлаждение двигателя), вместе с воздухом забирает каменную пыль.
Выход здесь только один – следует приобретать продукцию от проверенного производителя.

Начальный уровень

Модели 9925D и 9125 от производителя KEN оптимальны для непрофессиональной эксплуатации по камню. Их потенциал, необходимый для сложных условий работы, обусловлен качественной защитой от пыли (реализованной за счёт мощной изоляции элементов двигателя и использования закрытых подшипников).

• в потребляемой мощности (9925D – 1240 Вт; 9125 – 860 Вт);
• в отличиях форм-фактора (9925D – задняя рукоятка с не фиксируемой гашеткой; 9125 – с меньшей длиной и обхватом, клавиша пуска расположена ближе к редуктору, фиксируется во включённом положении),

определяет возможность выбора относительно недорогого инструмента с учётом предполагаемой интенсивности и нагрузки. Доступная стоимость, в случае с этими моделями, объясняется простотой конструкции и отсутствием вспомогательных электронных систем.

Средний уровень

Для периодической интенсивной эксплуатации, когда определённые требования применяются к срокам выполнения задач, следует выбирать мощное оборудование. В этой категории, традиционно, моделей больше:

• 125мм – L3410VR Flex,
• 230мм – KEN 9123В, FLEX L3206С, FLEX L2106 VC,

и все они имеют определённые отличия по функционально-защитным показателям. Что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант, в зависимости от потребностей пользователя.

Профессиональные болгарки для резки гранита и мрамора

Технические возможности «ручных» моделей среднего класса позволяют задействовать их и в сугубо профессиональных целях, чему способствуют:

• быстрозажимной кожух с фиксацией без ключа (уменьшается время подготовки инструмента к безопасной работе при смене расходников и изменении рабочего положения);
• удобный предохранитель от случайного запуска (по совместительству – рычаг блокировки клавиши в нажатом состоянии);
• самоотключающиеся щётки с возможностью быстрого доступа (предупреждается повреждение якоря при максимальной выработке щёток; для их замены не придется разбирать корпус инструмента);
• электронные системы, обеспечивающие плавный пуск и стабильное число оборотов при изменениях нагрузки.

Из числа профессиональных двуручных моделей для «мокрого» реза, однозначно вне конкуренции пневмоинструмент GISON GPW 215.
Распилить натуральный камень с наименьшими погрешностями и наилучшим эффектом способны всевозможные станки. В числе прочих, относительно недорогая рельсовая отрезная машинка H3 (CHD), предусматривающая возможность подачи воды в область реза.

Выбираем диск для резки камня

Правильный диск – залог качественного результата.
Сколь бы совершенной ни была техника, но без корректно подбронного режущего диска, на качественный результат можно не надеяться. Поэтому здесь следует обратить внимание на следующие показатели:

габариты
С позиции обеспечения точной работы ручного оборудования размер диска не может превышать 230 мм. Потенциал камнерезного станка позволяет использовать отрезные круги с более внушительными диаметрами.

условия работы
Если алмазный диск для сухой резки может использоваться по натуральному камню практически без ограничений (прямая заслуга технологии нанесения алмазного абразива), то «мокрый» (в силу отсутствия собственных достаточных возможностей для эффективного отведения тепла) не предполагает подобного.

Однако, охлаждение – не единственная функция воды в зоне работы диска. Твёрдая мелкофракционная пыль, смешиваясь с водой, образует суспензию. Благодаря которой, срез шлифуется в процессе распила. Работа с «мокрым» диском в сухом режиме сильно уменьшает срок его эксплуатации.

• Перфорированный алмазный диск – его цельная режущая кромка с обеих сторон покрыта сплошным слоем алмазной крошки и пыли. Для эффективного теплоотвода по остальной поверхности диска проделаны отверстия.
• Внушительный потенциал для работы в «сухую» имеет тип «турбо» – модели с дополнительным алмазным напылением поверх основных не сплошных полос на сплошном или сегментированном диске.
• Сплошные диски с минимальной перфорацией около алмазного слоя, равно как и похожие модели без отверстий, работают только с мокром режиме.
• Сегментные отрезные круги обеспечивают лучший отвод продуктов пиления из рабочей зоны, а благодаря «мокрой» технологии, качественно шлифуют срез и работают достаточно долго.

Наиболее простой способ подбора дисков возможен только при чётком представлении о материале, который будет обрабатываться. Так, исключительно для резки мрамора оптимальны цельные (TNK корона LINE M) и сегментированные (EURO Marble). Их главная особенность – в «мокром» резе.

Достойных вариантов для резки композиционного керамогранита и природного гранита выпускается значительно больше (можете ознакомиться в нашем каталоге), а технология нанесения алмазного абразива, делает их действительно универсальными.

Специалисты компании «Стоун-Сервис-Нева» помогут Вам с выбором действительно качественного и профессионального инструмента для резки мрамора и гранита. Обращайтесь к нам по телефону: 8 (800) 550-65-05.

Резка камня

Резка мрамора и гранита — это важнейший процесс в обработке природного камня. Самые популярные виды натурального камня — это гранит и мрамор. Камень добывается на карьерах, для этого существует несколько способов, которые отличаются уровнем финансовых затрат и качеством получаемого каменного блока. В любом случае, каким бы не был способ добычи, каменные блоки получаются довольно большими, и часто, неправильной формы. Естественно, покупателей натурального камня это не устраивает, поэтому и нужна резка камня.

Большие блоки, полученные на карьерах можно пилить только на станках. В этом случае подходят канатные станки для резки гранита, поскольку они не имеют ограничений по габаритам распиливаемых заготовок. Рабочий инструмент для таких станков — алмазный канат для резки камня. Он представляет собой стальной канат с сегментами с внедрёнными алмазами. Для безопасности и долгосрочности часть каната без алмазов помещают в резиновую или пластиковую оболочку.

Но для дальнейшей резки гранита уже на небольшие блоки экономически целесообразней будет дисковая пила. На разных пилах используются диски различных диаметров: до 3500 мм. Таким образом с помощью алмазных дисков можно осуществлять резку гранита на глубину от 125 мм до 1200 мм (резку камня меньшей толщины выгоднее будет осуществлять с помощью болгарки с подачей воды.)

В любом случае, будь то резка мрамора на канатном или дисковом станке или с помощью болгарки и небольшого диска (диаметром до 230 мм) — распиливание осуществляется с помощью алмазного инструмента, поэтому данный вид обработки называют алмазной резкой камня.

Представляем Вашему вниманию самые популярные станки для резки гранита (канатные карьерные, канатные лобзики, дисковые мостовые и дисковые портальные)

5 советов по резке камня

1. Сразу определитесь, камень какой толщины Вам нужно пилить: На плиткорезах можно резать гранит толщиной от 60 мм до 220 мм. Но если вы режете только тонкую плитку, толщиной до 75 мм — целесообразнее использовать УШМ или болгарку. Вы можете сами определить, какая техника и диск Вам нужен: максимальная толщина заготовки, которую вы сможете разрезать равна 2/3 от диаметра диска.
2. Не гонитесь за низкой ценой расходного инструмента — алмазного диска. Природный камень требует деликатного подхода, для него не подойдут диски, предназначенные для бетона и железобетона. Во-первых, они оставляют слишком много сколов, во-вторых у них твёрдая связка, алмазы быстро отлетят на граните с такой связкой. Связка — материал, непосредственно в который помещают алмазы. Обычно это сплав меди, никеля и вольфрама.
3. При резке камня лучше оставлять «гребёнку» — не допиливайте до самого конца, оставляйте несколько мм до конца, затем переворачивайте заготовку и пилите уже с верхней стороны в этом же месте. Таким образом сколы будут получаться не на поверхности.
4. Резку мрамора лучше всего осуществлять с подачей охлаждающей жидкости: она позволяет не перегреваться рабочему инструменту и предотвращает почернения на поверхности камня. Сплошные алмазные диски и сегментные рекомендуется использовать только с подачей воды. Диски типа «турбо» можно использовать без воды. Также некоторые сегментные диски имеют лазерную сварку сегментов и их тоже можно использовать «на сухую».
5. Также решите для себя, что для Вас приоритетнее: большая производительность или более высокая точность распила. Сплошные диски имеют самую высокую точность распила, сегментные пилят быстро, но после них самое большое количество сколов.

Была ли данная информация для Вас полезна?

© 2005—2020 «Стоун-Сервис-Нева»
Консультационно-сервисный центр
по камнеобрабатывающему инструменту.

Резка мрамора в домашних условиях

Очень давно люди начали использовать мрамор, чтобы сделать интерьер более аристократичным и величественным. В зданиях, где в интерьере использован этот материал, обладают завораживающей и необыкновенной атмосферой. Многие известны на весь мир скульпторы, использовали этот благородный материал в своих шедеврах искусства.

Мрамор почти не поддается воздействию времени и останется привлекательным на многие десятилетия. Из-за своих качеств и эстетических характеристик, мрамор никогда не был и не будет подвластен капризам моды.

Чтобы использовать данный камень для отделки интерьера, нужно позаботиться о формах мрамора. Несколько лет тому назад для резки мрамора использовали инструменты позволяющие проводить только грубую обработку. При их использовании было не избежать различных микротрещин и иного рода повреждений.

Современные технологии позволяют использовать так называемый гидроабразивный вид резки. При данном виде имеется возможность ювелирно точной и художественной резки и предотвращения каких-либо повреждений. Но такую резку целесообразно применять для больших объемов работы с мрамором. Если же вы планируете совершить ремонт дома в ванной или кухне, то, наверное, вы задумывались над тем, каким образом, возможно просверлить мрамор. Для таких целей необходимо использовать дрель и сверла трубчастого типа.

‘float left’, ‘clear’ => ‘left’, ‘margin_top’ => », ‘margin_bottom’ => », ‘padding_top’ => », ‘padding_bottom’ => »), array(), array()) —>

В современном мире мрамор используется для различных целей, но чаще всего применяют мрамор для отделки пола, подоконников и стен. Предприятие, которое изготавливает плиты из мрамора, перед тем как отгрузить изделия для продажи, предварительно обрабатывает их. Там происходит резка мрамора, после чего материал шлифуется. Для этого имеются специальные электрические и пневматические инструменты.

», ‘clear’ => », ‘margin_top’ => », ‘margin_bottom’ => », ‘padding_top’ => », ‘padding_bottom’ => »), array(), array()) —>

Разумеется, что резку натурального мрамора на предприятии производят квалифицированные специалисты на хорошем оборудовании. Но каким образом можно порезать материал дома, без чьей-либо помощи?

Для таких целей самым лучшим вариантом будет использование болгарки. Но обычные круги не подойдут. Потребуются круги алмазного типа с натуральным камнем. Не рекомендуется работать на больших оборотах пилы. Чтобы не допустить трещин и повреждений мраморной плитки на месте резки, необходимо обеспечить подачу воды. Вода, кроме того, что обеспечит целостность мраморной плитки, она убережет ваш инструмент от перегрева и нежелательных последствий. Так что, если вы решили самостоятельно производить ремонтные работы, обязательно учтите все нюансы, описанные в данной статье.

Как резать камень болгаркой?

Выбор диска для резки камня

От диаметра круга напрямую зависит, какой толщины материал можно отрезать, а также, какой мощностью будет болгарка.

Например, диски диаметром 76 мм, используемые в аккумуляторных болгарках. Глубина реза при их использовании примерно 20 мм, а если учесть стачивание, то такой вариант не подойдёт даже для распила гранитной плитки (15-20 мм). Плюс не стоит забывать об универсальности.

Диски диаметром 115 мм – более распространённый вариант. Это минимальный размер для сетевых УШМ (угловых шлифовальных машин, или, в простонародье- болгарок). Глубина резки при использовании такого диска составляет 25-30 мм. Им без проблем можно разрезать облицовочную плитку. Также он пойдёт для художественной резки мрамора и гранита. Однако из-за относительно небольшой глубины пропила его сложно назвать универсальным.

Самый популярный вариант- отрезной диск для «болгарки» диаметром 125 мм. Такой вариант сочетает лучшие качества: глубина пропила 35 мм, что позволяет работать им как с облицовочной плиткой, так и с плитами, толщиной вплоть до 30 мм; отлично подходит для художественной резки; вес и размер позволяет комфортно работать с данным диском длительное время «на весу».

Помимо выше перечисленных бывают менее популярные отрезные диски диаметром 150, 180, 200 мм и т.д. Но хотелось бы выделить отрезной диск диаметром 230 мм. Такие используются профессионалами и подходят для длительных работ. Они незаменимы при изготовлении ритуальных изделий: глубина реза – 70-80 мм позволяет с их помощью делать уникальные фигурные памятники.

Выбор необходимой болгарки

Когда мы определились с диском, необходимо выбрать наиболее подходящую УШМ.

По мощности

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе УШМ – мощность. Здесь главное понимать, что для данного инструмента не работает правило «чем больше- тем лучше». Повышенная мощность ведёт к повышению цены и веса болгарки. Поэтому, прежде чем выбрать УШМ, необходимо определиться с подходящим диаметром отрезного диска.

Оптимальная мощность УШМ для разных диаметров:

• 115 мм – 750 Вт;
• 125 мм – 1100 Вт;
• 180 мм – 2000 Вт;
• 230 мм – 2200 Вт.

Т.к. при работе с камнем используются тяжёлые металлические диски, можно взять болгарку с небольшим запасом по мощности. Например, для диаметра 230 мм подойдёт УШМ мощностью вплоть до 2500 Вт.

По числу оборотов

Обычно производителем подобрана оптимальная частота вращения, зависящая от диаметра диска:

• 115 мм – 12000 об/мин;
• 125 мм – 11000 об/мин;
• 180 мм – 8000 об/мин;
• 230 мм – 6000 об/мин.

Выше перечисленные параметры оптимальны для отрезных работ. Для шлифовальных работ необходимо 2 – 6 тыс. оборотов. Если нужен универсальный инструмент, то можно приобрести УШМ с регулировкой скорости оборотов.

Дополнительные параметры

Т.к. при работе с камнем выделяется много пыли, есть смысл подобрать болгарку с пылезащитой. Хотя отзывы людей говорят, что УШМ без пылезащиты тоже подойдёт, если её вовремя чистить.

Ниже перечисленные опции относятся больше к повышению безопасности работы инструмента во избежание несчастных случаев:

1. Ограничение пускового тока. Снижает нагрузку на двигатель путём плавного набора оборотов при включении инструмента. Это продлевает срок жизни машины и усиливает безопасность – при включении не будет резких рывков, соответственно болгарку будет легче удержать в руках.
2. Защита от перегрузок. Предотвращает поломку двигателя при заклинивании диска путём снижения нагрузки. Это позволяет избежать сильных рывков при заклинивании.
3. Тормоз двигателя. Позволяет быстрее остановить диск после выключения инструмента. Это снижает травмоопасность для других людей, если рабочий, например, выключил машину и оставил её где-либо.

Правила работы

• Обязательно наличие средств защиты: кожуха, очков или закрытой маски, плотных перчаток;
• В случае обработки камней необходимо обеспечить отсос пыли, если работа производится не на открытом воздухе. Также необходим специальный респиратор;
• Необходимо иметь рабочий костюм соответствующего размера.