11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка металла из рулона

Резка металла

Продольная резка рулонной стали

В последнее время большой популярностью пользуется рулонная сталь и так называемый штрипс, который изготовляется из стали. Резка металла в данном случае станет особенно актуальной. Благодаря таким свойствам как: пластичность, надежность и высокое эксплуатационное преимущество, именно продольная резка металла широко применяется при монтаже, а особенно для изготовления фасадного профиля.

Штрипсы могут быть неодинаковыми как в ширину (от 10 мм до 1600 мм), так и в толщину (от 0,4 до 5 мм).

Листовой оцинкованный металл обладает односторонним и двусторонним цинковым слоем. Наряду с этим большим спросом пользуется продольная резка рулонного металлопроката на штрипс.

Производится продольная резка металла на высокотехнологичном оборудовании. Это позволяет максимально точно отрезать необходимую ширину и толщину. По разновидности окраски, штрипс может быть оцинкованным или окрашенным в любой цвет по шкале RAL. В зависимости от окраски, будет изменятся и стоимость штрипса.

Процесс продольной резки металла происходит следующим образом:

  1. во-первых, рулон оцинкованной стали помещают на разматыватель,
  2. во-вторых, он подается в дисковые ножницы, которые и распускают металл на штрипс.
  3. И только потом штрипс повторно наматывается на ролик.

Итогом такой тщательной и кропотливой работы станет выход отличных оцинкованных рулонов.

Применение продольной резки металла

Достаточно широко штрипс применяется при выпуске изделий из разряда узких профилей. Так, например, посредством штрипса изготовляют гнутые профили ( Z профиль, швеллеры и т.п.), из которого делают потолочные рейки, сайдинг, металлические профили и многое другое.
При изготовлении профиля для гипсокартона используется продольная резка металла, которая активно востребована во многих сферах, а производителями металлопластиковых окон штрипс используется для стального профиля.

Применение продольной резки листа достаточно широки. Ее могут использовать даже в области производства проволоки, двухслойных труб, а также, упаковочной продукции.
Экономическим вариантом для многих станет нарезка штрипса по параметрам. А преимущества продольной резки оцинкованной стали сегодня подчеркивают все профессионалы.

Продольный роспуск рулонной стали:

Толщина металлаСтоимостьКоэффициент*
1 рулон2 рулона3 рулона
0,4 — 5 мм.700 руб./тн.1,31,21,1

* применяется при одновременной резки металла по одной карте раскроя

Ограничения:

  • внутренний диаметр – не менее 500мм
  • масса – не более 18 тн
  • выгрузка и отгрузка – осуществляется краном только в открытый транспорт
  • ширина рулона – не более 1600 мм

Технические параметры:

  • минимальный размер ленты (штрипса) – 10 мм
  • максимальное количество резов:
    • толщина стали от 2,5 мм до 3,0 – 6 резов
    • толщина стали от 1,2 мм до 2,0 – 7 резов
    • толщина стали от 0,4 мм до 1,0 – 10 резов
  • технологический отход (обрез) на каждую сторону рулона не менее – 4 мм

Дополнительные коэффициенты:

  • при разделении рулона по ширине
    на 8 и более частей при ширине рулона
    более 800 мм – К=2,0
  • масса рулона менее 1 тн. – К=4,0
  • разделение рулона по длине
    на 2 части – К=1,3
    на 3 части – К=1,5

Подробную информацию о ценах на резку металла, приобретении готовых изделий или изготовлении металлоизделий на заказ Вы можете узнать:

  1. позвонив по телефону: 8 (8482) 69-79-16
  2. отправив письмо на e-mail: puls63@yandex.ru
  3. отправив сообщение с сайта:

Использование материалов сайта строго запрещено ©2010-2020 | Все права защищены

Продольная и поперечная резка металла

Продольно поперечная резка листового металла – технологическая операция, необходимая для получения из рулонной стали заготовок, используемых для изготовления серийных изделий. Наша компания предлагает квалифицированные услуги по резке рулонного металла как вдоль рулонов (продольная резка металла на полосы), так и поперек листового полотна (поперечная резка рулонов на листы).

  • Поперечная резка
  • Продольная резка

Технология продольной и поперечной резки

Предоставляем услуги:

Современное оборудование для резки листового металла позволяет нам осуществлять резку холоднокатаной, горячекатаной, динамной и оцинкованной рулонной стали, тонколистового металла и металла с полимерным покрытием.

Благодаря автоматизированным линиям для поперечной и продольной резки полученные заготовки из стали заданной формы полностью отвечают требованиям заказчика.


Для продольно поперечной резки подходит металл толщиной 0,3-8 мм. Во время резки металла продольно получаются отдельные полосы (штрипсы) из рулонной стали шириной от 8 до 1000 мм, готовые для последующей поперечной резки.

Максимальная скорость подачи штрипса во время продольной резки металла составляет 80 м/мин.

Поперечная резка рулонной стали позволяет получать отдельные листы необходимых размеров и геометрии (прямоугольной, квадратной, треугольной, трапециевидной, ромбической). Такие заготовки идут на удовлетворение нужд автомобилестроительной отрасли, приборостроения, производства бытовой техники и пр.

Продольная и поперечная резка рулонного материала происходит с полным соблюдением технологии резки и обеспечением плоскопараллельности заготовок.

  • Создание изделий от 1 часа
  • Отсрочка платежа постоянным клиентам
  • Возможна оплата по факту отгрузки
  • Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Характеристики обрабатываемого тонколистового металла

  • Сталь толщиной 0,3-8 мм.
  • Максимальные параметры рулона. Ширина – 1600 мм, вес – не более 26 т, внешний диаметр – 1800 мм, внутренний диаметр – 780 мм.
  • Максимальная ширина штрипса во время продольной резки: 1000 мм.
  • Точность поперечной и продольной резки рулонной стали: 0,3 мм.

Продольно поперечная резка металла от нашей компании – это высокая производительность труда, отличное качество получаемых заготовок и разумная стоимость услуг.

Чтобы заказать услугу продольно поперечной резки металла, позвоните по телефону +7 (495) 646-06-88.

Продольно поперечная резка металла

в Москве

Оставить заявку на продольно-поперечную резку рулонов металла Вы можете прямо сейчас, заполнив краткую форму заявки, и Вы узнаете точную СТОИМОСТЬ ПРОДОЛЬНО ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА В ТЕЧЕНИИ МИНУТЫ!

А также заказать продольно-поперечную резку рулонов металла непосредственно по адресу:

125424, Москва г, Сходненский тупик., дом № 4, офис 422.

Телефон для консультаций и получения более подробной информации: 8 (495 ) 772-45-79

Продольно поперечная резка рулонов металла в нашей компании производится на линии поперечно продольной резки. В процессе производственного цикла, дополнительно выполняется размотка рулонов, правка, продольно поперечная резка рулонов металла на мерную длину и укладка далее в пакеты. Продольно поперечная резка рулонов металла 1.

Продольно поперечная резка рулонов металла

Оборудование в комплексе состоит из разматывателя, правильного устройства, измерителя, ножниц, конвейера, укладчика, гидросистемы, пневмосистемы и электросистемы. На нашей линии производится максимально точная подача и продольно поперечная резка рулонов металла. С помощью данного оборудования, обработке подвергается любой рулон или лист: оцинкованная полоса, рулоны углеродистой стали, холодного или горячего проката, жесть, нержавеющая сталь и много других видов полосимеющих защитное покрытие.

Читать еще:  Лазерная резка из принтера

Продольно поперечная резка рулонов металла 2.

Продольно поперечная резка рулонов металла для бизнеса.

Продольно поперечная резка рулонов – это необходимость для множества крупных и средних организаций занятых в серийном производстве, где металл в рулонах подвергается поперечной резке в больших объемах. Для более мелких предприятий и небольшому количеству частных лиц, которые выпускают ограниченные партии изделий из металла, оборудование продольно поперечной резки предмет роскоши.

Продольно поперечная резка рулонов металла на заказ.

Продольно поперечная резка рулонов металла 3.

Мы всегда готовы пойти навстречу таким клиентам, так как наряду с основным ви дом деятельности, поставкой металлопроката, у нас имеется такое оборудование и за умеренную стоимость, предоставим услугу продольно поперечной рубки рулонов и листового проката. К Вашим услугам: рубка холоднокатанной и горячекатанной стали в рулонах и листах, рубка оцинкованной стали, а так же резка рулонов металла с полимерным покрытием.

Продольно поперечная резка металла и рулонов по выгодной стоимости.

Продольно поперечная резка рулонов металла 4.

Продольно поперечная резка рулонов металла выполняется из нашего материала.

Листовой и рулонный прокат имеет при выпуске с завода стандартные размеры, обусловленные возможностями оборудования для их производства. Однако при изготовлении металлоконструкций для нужд строительства и других отраслей промышленности, требуются металлические заготовки определённый габаритов, к тому же, имеющие ровные края и срезы.

Для этого специализированные организации оказывают услуги рубки и продольно-поперечной резки рулонов металла и рулонного металлопроката. Учитывая то, что для различных целей оказывается необходимой различная точность размеров продольно поперечной резки рулонов металла и характеристика срезов, возможны следующие варианты операций:

  • рубка гильотиной;
  • поперечная резка металла до требуемой длины заготовки;
  • продольная и продольно-поперечная резка рулонов металла.

Для сортового металлопроката может быть использована также:

  • резка при помощи угловой шлифовальной машины;
  • ручная газовая резка;
  • резка с использованием ленточной пилы.

Продольно поперечная резка рулонов металла с помощью гильотины.

Принцип работы этого оборудования аналогичен принципу работы ножниц — тяжёлый нож режет лист, упираясь в его рабочую поверхность. Гильотина производит продольную или поперечную резку металла, рубит плоский металлопрокат в карточки нужного размера, затрачивая на один рез менее одной секунды.

Преимущества продольно поперечной резки рулонов металла на гильотине:

  • экономичность выполнения операции продольно поперечной резки рулона металла: после реза листу не требуется дополнительная обработка, полностью отсутствуют отходы;
  • готовое изделие сохраняет высокое качество: ровный край, отсутствие окалины или обгорелых срезов.

Стандартный металлический лист или штрипсы можно нарезать на прямоугольные карточки требуемого размера. Разные модели гильотинных ножниц позволяют резать металл различной толщины, начиная от 0,3 мм до 20 мм в зависимости от марки стали. Особенностью рубки металла гильотинными ножницами является приложение усилия под прямым углом к плоскости подачи листа.

Поперечная резка рулонов металла в Москве на автоматизированной линии.

Таким способом осуществляется размотка рулонной оцинкованной и холоднокатаной стали, толщиной до 2,9 мм ширина листов при этом остаётся стандартной, а длина варьируется в зависимости от требований заказчика. Если длина заготовки выбрана верно, это позволяет свести к минимуму возможное количество отходов при продольно поперечной резке рулонов металла, что оказывается экономически выгодно. Автоматизированная линия продольно поперечной резки рулонов металла работает с высокой производительностью и позволяет получить ровную поверхность листа, это полностью сохраняет качество заготовки, не препятствуя её дальнейшему использованию.

Продольно поперчная резка рулонов металла любых размеров.

Для того чтобы разрезать рулонный металл на изделия требуемых габаритов требуется оборудование для продольно-поперечной резки рулонов. Такая операция необходима для дальнейшего изготовления следующих видов стальных изделий:

  • штамповочных;
  • элементов кровельных конструкций;
  • заготовок для рекламной промышленности;
  • конструкций воздуховодов.

Высокотехнологичные автоматизированные линии продольно поперечной реки рулонов металла позволяют резать в продольном и поперечном направлении оцинкованную и холоднокатаную сталь, в том числе с дополнительными покрытиями:

  1. полимерными;
  2. лакокрасочными.

Листы и рулоны горячекатаной стали можно резать в продольно. При выполнении операций на станках высокой точности можно получить изделия:

  • с геометрически точными размерами. Отклонения при поперечной резке не превышают 0,25 мм на один метр по длине, а при продольной раскрой составляют менее 0,1 мм;
  • с получением изделий требуемых размеров при продольно поперечной резке рулонов металла, что исключает появление незапланированных отходов;
  • с высоким качеством среза без смятия и фасок.

Быстрый переход с одних параметров раскроя на другие. При этом обеспечивается высокая скорость продольно поперечной резки рулонов металла и минимальные сроки исполнения заказа вне зависимости от объёма партии.

П родольно поперечная резка металла угловой машинкой в Москве.

Если площадь поперечного сечения заготовки не слишком велика, можно выполнять продольно поперечную резку металла с использованием УШМ, или «болгарки ». В некоторых случаях такой рез предпочтительней кислородной резки, так как материал не имеет оплавленной кромки. Особенностью такой резки металла является наличие фаски небольшого размера, погрешность при работе УШМ не превышает 2 мм. Болгаркой удобно разрезать профильные и круглые трубы, пруток и арматуру.

Мы является партнером многих металлургических комбинатов официальным дилером крупных производственных компаний и поэтому наши предоставляемые услуги имеют низкую стоимость.

Линия продольно — поперечной резки рулонного металла «К-4»

Автоматический разматыватель рулонов — «RG-10»
(приводной , консольный) с гидравлическим приводом разжима лап

Тип Консольный с приставной страховочной опорой,
Вес — 2030 кг
Грузоподъёмность — 10 000 кг
Принцип разжима лопастей разматывателя — «клиновой»
Привод разжима лопастей разматывателя — Гидравлический «Duplomatic»
Ограничения хода разжима — 480-610 мм
Привод разматывателя — Асинхронный, частотно-регулируемый инвертором «Веспер»
Мощность привода разматывателя — 7,5 кВт
Скорость размотки металла до 50 м/мин
Ширина разматываемого рулона(заготовки) — До 1270 мм
Внутренний диаметр рулона — 480-600 мм
Наружный диаметр разматываемого рулона — 1500 мм
Режим работы — автоматический
Слежение за петлей — Выносная штанга
Аварийный датчик отключения линии при натяжении петли — Концевой выключатель
Габаритные размеры (LxBxH)- 2300х1060х1700 мм
Возможность реверсивного вращения( в обратную сторону) — предусмотрено
Количество лопастей хобота разматывателя — 4 шт

Телега загрузочная TG-10

Грузоподъемность –10 т.
Привод подъема — гидравлический (гидростанция разматывателя).
Под рулон шириной – 1250 мм.
Электропривод перемещения по рельсам. Мощность привода – 1,5 кВт
Длина рельсового пути – 3,5 п.м.

Машина продольно-поперечной резки «К-4»

Режим заправки рулона с помощью гидравлического подъёмного стола — ручной
Ширина рабочей зоны–1250+10 мм
Направляющий стол — Раздвижной, подъемный
Скорость резки в продольном режиме — 25м/мин
Привод — асинхронный, частотно-регулируемый
Установленная мощность гидропривода гильотины — 11 кВт
Блок продольных ножей — 9 пар
Установленная мощность приводных 2-х мотор-редукторов–15 кВт
Блок правильный — 9(или 11) валков с верхней и нижней прижимными траверсами.
Толщина разрезаемого металла до2,5 мм
Датчик движения ленты — круговой импульсный энкодер«ЛИР»
Количество пар продольных ножей — 9 пар для толщины 2,0 мм.
Управление — программируемый контроллер
Материал дисковых ножей и ножей гильотины — ХВГ, Х12МФ
Габаритные размеры (LxBxH) — 3200х1680х1600 мм
Масса — 3500 кг
Аварийный Трос-Stop, с кнопкой Stop — в комплекте
Кнопочный пост для заправочных режимов работы на направляющем столе — 1шт

Читать еще:  Технология электродуговой сварки и резки металла

АСУ( автоматизированная система управления)

Архив заданий — бессрочный

Режимы работы

Ручной — Работа приводов от нажатия кнопок

Полуавтоматический — Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме

Автоматический — Работа приводов по программе контроллера

Режим смены материала — Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала

Аварийный режим — Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика или гильотины

Суммарный счетчик всего прокатанного металла

Количество программируемых позиций (длина-количество) — 16 шт

Панель управления — Сенсорная 10″, многофункциональная «DeltaEleсtronics»

Контроллер и частотные привода — «DeltaEleсtronics»

Автоматический сматыватель рулонов — «SRG-10»

(приводной, консольный) с разгрузочной телегой
Тип — Консольный, клиновой с гидравлическим разжимом лопастей
Вес — 2500 кг
Грузоподъёмность — 10000 кг
Режим разжима лопастей разматывателя — клиновой
Привод разжима лопастей разматывателя — гидравлический
Ограничения хода разжима — 500 или 600 мм
Привод разматывателя рулонов — асинхронный, частотно-регулируемый инвертором «Веспер»
Мощность привода сматывателя — 7,5кВт
Скорость cмотки металла — до 30 м/мин
Суммарная ширина сматываемых лент — 1250 мм
Наружный диаметр разматыватываемого рулона — 1350 мм
Режим работы — автоматический
Слежение за петлей — Выносная штанга
Аварийный датчик отключения линии при натяжении петли — Концевой выключатель
Габаритные размеры (LxBxH) — 2100х1300х1800 мм
Возможность реверсивного вращения — предусмотрено
Количество лопастей хобота сматывателя — 2
Прижимная штанга рулона — В комплекте
Телега разгрузочная «ТG-10» — В комплекте
Сталкиватель рулонов с гидроприводом — В комплекте
Гидрозажим концов лент перед сматыванием — В комплекте

Автоматический укладчик готовых листов

Система управления укладчиком — Программируемый контроллер

Привод приемных лап «SITI» — 0,75 кВт

Режим работы — Автоматический

Датчики слежения за положением приемных лап — Бесконтактные индуктивные

Длина укладчика — 3 п.м.

Приемная телега — 1 шт.

Данная линия распускает металл толщиной до 2мм. При производстве данного оборудования применяется модульная схема сборки узлов и агрегатов. Опорная станина может оснащаться одновременно модулями продольного роспуска, поперечной гильотины и устройством правки листа. Комбинация резов может быть выбрана заказчиком в других вариантах: или только продольный роспуск рулонного металла, или только поперечная резка на листы.

Устройство правки,

это полноценное правильное устройство. Состоит оно из 7, 9,11 или 13 валков размещённых на двух мощных упорных траверсах. В конструкции так же используются башмаки осуществляющие прижим правильных валков. Сведение валов производится с помощью вращения штурвала всей группой одновременно. Исходя из требований к плоскостности листа рассчитывается количество правильных валов.

Блок продольной резки металла:

— используются блок ножи с клеммными зажимами, что позволяет не повреждать несущий вал и обеспечивает высокую скорость перемещения их на рабочую позицию;
— модуль продольных ножей быстро и удобно отводится из зоны самой резки, что позволяет удобно и оперативно его обслуживать;
— для металла толщиной до 1,0 мм применяются ножи с полиуретановыми кольцами для обеспечения более качественной резки штрипса;
— линия продольно поперечной резки рулонного металла оснащается мощными приводами, позволяя достигать высокой скорости.

Модуль поперечной резки металла

— это гидравлическая гильотина повышенной мощности.
Для поперечного раскроя рулона предлагаются несколько вариантов приема листа:
— приемная телега со сбрасывателем — приемный стол со сбрасывателем и доводчиком листа (для окрашенных заготовок);
— гидравлический приёмный стол с автоматическим опусканием по мере накопления пачки, одновременно может выполнять функцию закрытия компенсационной ямы с электроприводом перемещения(в случае продольно поперечной комбинации).
Смотчики металла могут быть грузоподъёмностью до 7 тонн или до 10 тонн. Оба варианта комплектуются натяжителями ленты и разделителями.

Автоматический сматыватель рулонов «SRG-10» до 10т:

— консольный , клиновой принцип с гидравлическим разжимом лопастей;
— мощность привода сматывателя — 11 кВт;
— прижимная штанга рулона, гидрозажим концов лент перед сматыванием, гидроприжим концов лент после намотки, сталкиватель рулонов с гидроприводом;
— в комплекте гидравлическая разгрузочная телега.

Автоматический сматыватель рулонов — «RSS-7М» до 7т:

— консольный с приставной опорой, с ручным разжимом лопастей;
— режим разжима лопастей разматывателя через привод «винт гайка»;
— пневматический привод натяжителя ленты;
— мощность привода сматывателя — 7,5 кВт.

Мощная кессонная сварная конструкция приводной опоры(толщина плиты 12 мм или 16 мм) с внутренним каркасным усилением. Обеспечивает высокую жесткость конструкции и точность монтажа подшипниковых опор. Пальцы и втулки шарнирных рычагов термоупрочнены (значительно увеличен их ресурс)

В новой модификации обновлены блок правки листа, заправочный стол, а так же блок продольных ножей.
Машина стала еще более удобной в эксплуатации и обслуживании.

Стоимость комплекта оборудования:

Зависит от выбранной Вами комплектации.

Отправьте нам заполненный опросный лист для получения индивидуального коммерческого предложения

Продольно-поперечная резка рулонов

Данный метод удобен для получения лент, полос и штрипсов нужной длины и ширины из стального листа. Он значительно проще по настройке и дешевле, чем, например, лазерная или гидроабразивная резка, поэтому на данный момент получил широкое распространение.

Нарезанные детали находят применение в производстве и приборостроении, как элементы корпусов, металлоконструкций, в том числе используются для кровли и систем вентиляции. Способ абсолютно безотходный и очень быстрый за счёт применения современных высокоточных станков.

Технология

Исходный рулон разматывается через вращающийся валик. Разрезание производится за счёт протаскивания листового металла в зону резки под специальные дисковые ножи. При необходимости нарезанные полосы также сматываются в новые рулоны.

  • Поперечная резка более актуальна для небольших партий. Вместо ножей для неё иногда применяется гильотина.
  • Продольная резка всегда реализуется с помощью автоматизированной линии и используется для больших партий. Она более энергозатратна, но позволяет получить длинные ровные полосы, которые не требуют дополнительной шлифовки краёв.
Читать еще:  Какой диск нужен для резки плитки болгаркой?

Основные преимущества

  • Представленным способом можно резать как горячекатанную, так и холоднокатанную сталь, а также оцинкованные и цветные сплавы.
  • Также допускается раскрой металла с лакокрасочными и полимерными покрытиями.
  • Поскольку металл не подвергается перегреву, отсутствует окалина и оплавленные кромки.
  • Низкая погрешность реза.

У технологии также есть определённые ограничения применения в части предельно допустимой толщины и ширины листа.

Мы реализуем продольную и поперечную резку рулонов любого диаметра. Доставим готовую продукцию на нужный адрес.

Производство штрипса

Стальная лента представляет собой узкий и, как правило, достаточно тонкий отрез металла и поставляется в рулонах. Широко применяется как строительный материал, а также используется для производства метизов, крепления и упаковки других изделий и грузов, как сырьё для профилей, труб, водостоков и воздуховодов.

Среди важных свойств штрипса – прочность и стойкость к влажности, что позволяет использовать материал в неблагоприятных условиях внешней среды. Изготавливается он посредством роспуска рулона при поперечной или продольной резке.

Для улучшения эксплуатационных свойств штрипс иногда подвергают специальной обработке – нагартовке, эта процедура снижает эластичность, при этом делая готовое изделие существенно более прочным. Оцинковка в свою очередь повышает антикоррозионные свойства.

  • Толщина ленты может быть разной: от 0,5 мм и более.
  • Ширина также сильно варьируется: от 10 мм до полуметра и более.
  • Штрипс – почти всегда представляет собой изделие холодной прокатки, но иногда встречается и горячекатаный.

Среди преимуществ материала – пластичность и долговечность. Лента легко режется, поддаётся гибке, нанесению различных покрытий, покраске.

У нас вы можете приобрести штрипс нужной конфигурации. Поставляем как небольшие, так и крупные партии. Доставим необходимый товар по Санкт-Петербургу или в Ленинградскую область.

Линия продольно-поперечной резки металла

Линия продольной резки металла, а так же линия продольно поперечной резки металла начинается с рулонного разматывателя металла. Ниже представлен рулонный разматыватель универсальный самоцентрирующийся РУС-8 г/п 8 тонн для линии продольной резки металла (продольно-поперечной резки металла) с массой рулона не более 8 тонн. Устройство и конструкция разматывателя рулонов позволяет не использовать грузоподъемное оборудование и все выполнятся вручную обычными людьми, без специальной подготовки бодибилдера либо навыков поверлифтинга. Ширина рулона ограничена до 1250 мм без минимальных ограничений. Вал разматывателя имеет самоцентрирующийся механизм, раздвигаемый вручную внутри рулона металла и внутренний диаметр может быть в диапазоне от 480 до 650 мм. Общая масса механизма и боковых упоров рулонного разматывателя составляет не более 280 кг, при этом по-отдельности боковые упоры и вал разматывателя легко перемещаются двумя операторами линии продольной (продольно поперечной) резки металла. Встроенный фрикционный тормоз позволяет эффективно удерживать заданные обороты при продольной резке металла как в ручном, так и в автоматическом режиме (смотрите ниже описание станков продольной резки ручных и с электроприводом).


Рулонный разматыватель металла РУС-8:
Масса рулона металла макс. 8 тонн
Ширина рулона металла 0-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
280 кг
Производство Россия
Гарантия 1 год и послегарантийное обслуживание.
Цена 126 000 рублей с НДС

Рулонный разматыватель металла РРТ-8:
Масса рулона металла макс. до 8 тонн
Ширина рулона металла 1000-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
220 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.

Рулонный разматыватель металла PPT-10:
Масса рулона металла макс. 10 тонн
Ширина рулона металла 1000-1250 мм
Внутренний посадочный диаметр рулона 480-650 мм
Фрикционный тормоз Есть
Требование к механизации Нет
Общая масса
220 кг
Производство Россия
Гарантия
1 год и послегарантийное обслуживание.


Станок СПРР в комплекте с подающим столом. Дисковые ножи 3 шт (пары) в комплекте.
Характеристики:
Толщина обрабатываемой стали 0,55 до 0,8 мм
Ширина обрабатываемой стали до 1250 мм
Количество дисковых ножей в комплекте 3 шт (возможно установить до 5 шт)
Масса 120 кг
Марка стали режущих ножей ХВГ
Дополнительно:
Приемный стол 1500 мм — 20 000 руб.
Поперечный отрезной нож (на фото) — 28 000 руб.
Комплект дисковых ножей с хомутами (2-ва ножа, 2-ва хомута) — 9 000 руб.
Кронштейны для крепления к разматывателю — 4 000 руб.

Станок СПРЭ с электроприводом продольной (продольно поперечной с дополнительным отрезным ножом) резки металла с рулона или листового металла толщиной не более 0,8 мм позволяет автоматически раскраивать металл как вдоль, так и поперек. При необходимости резать только поперек с помощью опционального отрезного поперечного ножа ролики отрезные меняются на тянущие. Мерная резка контролируется с помощью концевого выключателя, установленного на приемный стол на требуемом расстоянии. Электромеханический привод станка продольной резки позволяет обрабатывать до 12 метров в минуту. Количество дисковых ножей в комплекте 3 штуки, с возможностью увеличить количество продольных резов до пяти. Стойкость дисковых ножей продольной резки составляет не менее 7000 метров для стали 0,55 мм. Дисковые ножи крепятся хомутами и быстро переналаживаются на требуемую ширину реза.

Характеристики:
Скорость протяжки и реза — 12 м/мин
Толщина рулонной или листовой стали — 0,55 (до 0,8) мм
Количество дисковых ножей — 3 (возможно до 5) шт
Марка стали дисковых ножей ХВГ
Ширина стали — до 1250 мм
Мощность эл.привода — 550 Вт
Масса — 145 кг
Дополнительно:
Приемный стол 1500 мм — 20 000 руб. с НДС
Поперечный отрезной нож до 0,8 мм — 28 000 руб. с НДС
Комплект из двух дисковых ножей с хомутами — 9 000 руб. с НДС
Кронштейны для соединения с разматывателем рулонного металла — 4 000 руб. с НДС

Отрезной нож для поперечной резки ОНР

Отрезной нож – для поперечной резки рулонной и листовой стали входит в состав линии, но может поставляться отдельно. Поперечный отрезной нож – его конструкция проста и надежна, состоит из стойки, на которой закреплена рама с подвижными уголками, которые являются направляющими и двумя прижимными валками и одним валком для поддержания листа. Направляющая отрезного ножа изготовлена из прямоугольной трубы и оснащена подвижным упором. Роликовый отрезной нож устанавливается на эту направляющую. Конструкция роликового ножа – это два режущих ролика в металлическом корпусе с регулировкой зазора и четыре направляющих ролика, данная конструкция и правильная регулировка зазора обеспечивает быстрый рез без усилий.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector