5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка и полировка нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали

Материалы и оборудование для резки, шлифовки и полировки — эффективность, эстетика, скорость

Мы предлагаем решения обработки нержавеющей стали, которые обеспечивают резку, обработку и полировку абразивным материалом и инструментом с минимальными финансовыми, физическими и временными затратами.

При помощи наших абразивных материалов изделия из нержавеющей стали после обработки обладают требуемыми параметрами и качественными характеристиками, при этом их поверхность, если надо, имеет привлекательный внешний вид.

Правильно подбирая и используя абразивные материалы и методы для обработки изделий из нержавеющих сплавов, вы гарантируете себе высокий результат качества. Чтобы ваш выбор был необременительным, мы предлагаем испытать наши материалы на безвозмездной основе и убедиться в их качестве.

Более того, применяя современные абразивные материалы и инструмент работнику требуется меньше времени на выполнение поставленных задач, он меньше устаёт, снижается уровень брака. Эти факторы являются не только позитивным фактором для производственного процесса, но и положительно мотивируют специалистов абразивной обработки на созидательный труд и в некотором смысле — творчества при решении сложных задач в обработке металлических поверхностей.

Только используя современные абразивные материалы у вас на предприятии будет шанс исполнять нестандартные задачи, что является показателем применения уникальных решений для конечного потребителя. А скорость достижения результата при обработке нержавеющей стали однозначно влияет на производительность труда и физическую работоспособность персонала в процессе обработки.

Теория металлообработки, несколько понятий.

Промышленная металлообработка — технология изготовления и обработки деталей машин и комплектующих с использованием различных способов воздействия на обрабатываемые поверхности, придавая им необходимые форму и размеры с указанной точностью. По теории металлообработки, существует несколько способов воздействия на металл для придания ему необходимых размеров или подготовку поверхности нужной шероховатости, а часто идеальной гладкой формы.

Во-первых — обработка металла резанием, которая заключается в проникновении лезвия инструмента с режущей кромкой в материал заготовки с естественным отделением определенного слоя материала в виде стружки различной фактуры. Для разных металлов используют материалы специфических свойств и характеристик, предназначенных для выполнения более или менее точных отрезов.

Во вторых — обработка металла трением и одновременно давлением. Этот популярный метод абразивной обработки основана на принципе удаления различной толщины слоя поверхности изделий, с целью придания ему нужных размеров или уровня шероховатости, для последующего нанесения лакокрасочных материалов. Для различной степени и скорости обработки существуют различные материалы, позволяющие придать поверхности изделий от грубой шероховатости до зеркальной.

Электрополировка нержавеющей стали, алюминия, титана, латуни и меди

Полировка нержавеющей стали до суперзеркала – новейшая услуга в сфере обработки металлов. Она доступна лишь в нескольких регионах страны.

Мы уже выполнили заказы по полировке изделий из нержавеющей стали для клиентов из Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Казани, Пскова, Великого Новгорода, Москвы, Иваново и других городов России! Работали с автомобильными концернами, дизайнерами и дизайн-студиями, крупными сетями магазинов. Каждый наш клиент остался доволен результатом полировки.

В чем преимущества электрополировки

Электрополировка – это новая методика, которая уже блестяще зарекомендовала себя на рынке:

  • Можно полировать разные металлы;
  • Необходима при нанесении вакуумных покрытий на изделия;
  • Придает лучшую стойкость в коррозии;
  • Такая обработка придает статусность изделию;
  • Идеальный стиль, дизайн, и статусность изделия;
  • Отполировать можно детали абсолютно любой формой;
  • Достигается минимально возможный уровень шероховатости.

Как выглядит результат

Светильник из нержавеющей стали

Петли для стеклянных дверей

Защитные маски с напылением

Ножки для столов

Подстолье из нержавейющей стали

Кальян: полировка + покрытие нитрид титана

Сущность метода

  1. Процесс полировки происходит при рабочих напряжениях 200. 350 В.
  2. При напряжениях свыше 200 В вблизи анода формируется тончайшая (от 50 до 100 мкм) парогазовая оболочка.
  3. На микровыступах поверхности детали формируется зона максимальной напряженности электрического поля.

Доказано, что качество электроплазменной полировки зависит от рабочего напряжения.

Минимальное пороговое значение напряжения

Медь и сплавы на основе меди (бронза, латунь)

Сплавы на основе алюминия

Сплавы на основе титана

Обработка детали методом ЭПП – это идеальная подготовка поверхности к последующему нанесению слоя ионно-вакуумного покрытия (нитрида титана и др.).

Мы полируем

Компания ООО «АЦИА» также выполняет полировку горячекатаной нержавеющей стали.

Почему электрополировка лучше обычной?

Кроме визуального эффекта, электролитно-плазменная полировка обгоняет механическую по итоговым характеристика изделия и его обработки.-

Технические характеристики поверхности после обработки:

  1. Достигается минимальная шероховатость поверхности R=0,03. 0,02 мкм. Класс чистоты поверхности доводится до 14 максимального (зеркальной полировки).
  2. Полировка снимает заусенцы до 0,3 мм высотой.
  3. Применение ЭПП очищает поверхность детали от вкраплений абразивов.
  4. Электроимпульсная полировка удаляет с поверхности последствия применения сварки – цвета побежалости.
  5. Улучшает поверхностную стойкость к коррозии металла

В течение нескольких минут обработки деталь приобретает зеркальный блеск. Методика отработана для применение электролитно-импульсной полировки деталей из нержавеющих сталей, сплавов на основе меди (латуней и бронз различного состава), алюминия, титана – доводит поверхность до зеркального блеска. Применительно к хромистым сталям нержавеющего класса, марки 201, 304, 316, 321 по классификации AISI (от 08Х18Н10 до 12Х18Н10Т, 12Х15Г9НД), чем больше хрома в нержавеющей стали тем лучше будет «эффект зеркала».

Для каких изделий подходит

Методом электролитно-плазменной обработки полируют изделия из сталей и сплавов цветных металлов:

перила и ограждения

элементы дизайна и обстановки помещения

конструктивные элементы яхт кораблей и мототехники

детали и конструкции машиностроения (все отрасли)

Заказ и доставка

Компания ООО «АЦИА» принимает заказы на электролитно-плазменную полировку изделий и деталей из нержавейки, латуни, бронзы, сплавов титана и алюминия до зеркального блеска!

Отполированные изделия отправляем в любые города. Доставку берем на себя, чтобы изделие пришло к заказчику в целостности сохранности. Доставка от 500 рублей. Общий прайс Стоимость работы зависит от материала и площади обработки – рассчитывается индивидуально.

Читать еще:  Резка металла электросваркой

Материал

Цена

Минимальный заказ

Габариты

Нержавеющая сталь

от 30 руб за дм 2

2,3 на 0,8 на 0,8 ( возможна полировка по диагонали за два цикла)

Алюминий

полировку 0,4 на 0,8 на 0,4 ( возможна полировка на большой ванне , при больших объемах)

Медь, латунь

1,2 на 1,1 на 1,1 ( возможна полировка по диагонали за два цикла)

Углеродистая сталь

0,4 на 0,8 на 0,4 ( возможна полировка на большой ванне , при больших объемах)

Титан

0,4 на 0,8 на 0,4 ( возможна полировка на большой ванне , при больших объемах)

Ограничения по максимальной площади простого изделия ( лист) 1,4 метра квадратных за один цикл.

Важные особенности полировки

Что нужно учитывать, перед заказом:

  • полировка только по НАРУЖНОЙ поверхности;
  • полировка сложных форм;
  • максимальные габариты изделия не должны превышать (д*ш*в): 3000мм*850мм*850мм, большие размеры по согласованию, возможно за два раза;
  • площадь опускания детали не превышает 1,5 м/кв за цикл;
  • тестовая обработка БЕСПЛАТНО!

Полировка металла

С помощью шлифовки и последующей полировки металлические поверхности приобретают внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии, повышенную скользящую способность деталей механизмов. Полировка металла широко используется не только в промышленном производстве и приборостроении, но и довольно востребованная услуга в быту.

Полировка от 2000 руб. м/кв.

Компания LAZERMETAL имеет широкий арсенал современного высокотехнологичного оборудования — обрабатывающих станков, выполняющих шлифовальные и полировальные операции. Это внутришлифовальные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы с повышенной точностью.

Чистовая обработка металлических поверхностей является завершающим процессом производства. Снимается тончайший слой материала под действием абразивных веществ и изделие приобретает полностью законченный внешний вид.

В машиностроении шлифование деталей проводится как снаружи, так и внутри изделий с достижением класса точности 2 и 3 и до 8-10 классов чистоты (к примеру, в производстве шарикоподшипников).

Наша компания использует для полировки нержавейку сплавов AISI-316; AISI-316L; AISI-304; 12X16X10T. Выполняем также заказы на чистовую обработку труб диаметром до 200 мм.

Полировка нержавейки

В процессе обработки металлов неизбежно появляются заусенцы, царапины, трещины. Такие изъяны можно устранить методом предварительной шлифовки со специальными заполнителями и завершающей полировки.

Под шлифовкой подразумевается равномерной снятие по всей ширине или периметру поверхности слоя толщиной 0,2-0,5 микрометров. При полировке эта толщина исчисляется тысячными долями мкм, что особо важно в высокоточном приборостроении.

Технология полирования нержавейки заключается в воздействии на металл абразивных материалов с природным или искусственным составом. Чтобы добиться зеркального блеска поверхности, применяются также и высокие технологии в механизмах обрабатывающего оборудования.

На первых стадиях обработки используются абразивные ленты с более крупным зерном, далее идут в ход наиболее мелкие абразивы. Немаловажную роль в полировке играет температурный режим, различают холодное и горячее полирование.

Шлифовка и полировка деталей используется в таких отраслях, как:

производство оборудования для пищевой и химической промышленности;

интерьерное и экстерьерное декорирование;

Технологии полировки

Цель шлифовки и полировки заключается в достижении безупречно ровной поверхности металлического изделия. Их результаты различаются по двум типам:

Матовые поверхности с разным уровнем отблеска без следов обработки.

Идеально зеркальная поверхность.

В другом случае, это наиболее трудоемкая технология с применением особых абразивных составов на наноуровне.

Исходя из поставленных задач по назначению полируемых поверхностей, выбирается одна из следующих технологий обработки:

Механическая. Используются полировальные пасты, абразивные ленты.

Химическая. Поверхности подвергаются воздействию специальных растворов.

Электрохимическая. Через хим растворы пропускают электрический заряд. В этом случае получают идеальный результат.

Плазменная и лазерная. Применяется специальное высокотехнологичное оборудование в промышленных условиях. Такой метод обработки металлов отличается высокой экологичностью процесса.

Лазерное и плазменное полирование особенно востребовано в приборостроении, в декорировании экстерьерных и интерьерных элементов. Химический и электрохимический метод наиболее применим в химической и пищевой промышленности. Механическое полирование и услуги полировки нержавейки сегодня довольно востребованы в быту.

Услуга полировки металла в Москве от компании LAZERMETAL

Шлифовка и полирование металлических элементов различных изделий входит в спектр работ, на которых специализируются мастера компании LAZERMETAL. Преимущества обращения к нашим специалистам в следующем:

  • высокая квалификация и многолетний опыт в данном виде деятельности;
  • наличие высокотехнологичного оборудования с ЧПУ и качественных фирменных материалов для обработки;
  • возможность полирования всех видов металлов;
  • заказы выполняются с гарантией качества и в самые сжатые сроки.

Использование современного оборудования позволяет нам существенно снизить затраты на производственный процесс, а следовательно и конечную стоимость заказов. Цена полировки нержавейки у нас значительно ниже, чем в аналогичных организациях. При подаче заявки на наши услуги полировки в Москве, консультант разъяснит все подробности оформления заказа. Качественная полировка металлов — это наша работа. Доверяйте профессионалам!

Шлифовка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь отличается большим количеством преимуществ, одно из которых – внешняя привлекательность. Если устойчивость к коррозии и агрессивной внешней среде характеризуется свойствами самого сплава и входящих в него примесей, то визуальная эстетичность в большинстве случаев зависит напрямую от последующей обработки. С этой целью и производят шлифование нержавеющей стали.Данная процедура позволяет получать матовую поверхность с установленным интервалом значений шероховатости. Достичь этого можно благодаря снятию слоя металла толщиной от 1/100,0 до 3/100,0 мм. В итоге становится возможным удаление поверхностных дефектов, таких как неровности, заусеницы, царапины. В результате нержавейка приобретает определенную отражательную способность.

Шлифовка может выполняться как с одной стороны, так с двух. Во многом это зависит от специфики будущего использования. Зачастую применяется абразивный метод: обработка наружной или внутренней части осуществляется с помощью специальных веществ и лент. Изменение фракции зерна способствует достижению требуемой степени шероховатости. Затем, если это необходимо, делается полировка. Это финишная операция, которая представляет собой более тонкую обработку с помощью валиков из войлока.

Читать еще:  Станок для фигурной резки пенопласта своими руками

Шлифованная нержавеющая сталь может использоваться в разных хозяйственных областях. Например, при создании:

  • деталей автомобилей;
  • систем вентиляции;
  • элементов мебели;
  • бытовой техники;
  • различных конструкций в строительной отрасли и т.д.

Полировка нержавеющей стали

Полировка – это финишная операция по обработке поверхности изделий из нержавеющей стали. Она позволяет устранить небольшие дефекты и улучшить качество металла, а также повысить её стойкость к коррозии. Всего существует несколько способов полировки. Давайте более детально остановимся на каждом из них.

Благодаря ей можно достичь эффекта зеркальной поверхности. Во время механической полировки используются полировальные круги и ленты с абразивами. Во время вращения круга на высокой скорости верхний слой детали оплавляется. За счет этого поверхность изделия получается абсолютно гладкой. Такой метод позволяет эффективно полировать любые листы из нержавейки, и другие плоские детали.

Самыми популярными инструментами при проведении полировки являются:

  • ШЛП станки;
  • пневматические напильники;
  • шлифовальные болгарки.

Благодаря данному способу с поверхности изделия удаляется тонкий слой стали. Химический метод полировки нержавейки исключает использование какого-либо инструмента, а сам процесс длится всего несколько минут.Сам процесс полировки выполняется в несколько этапов. На первом поверхность обрабатывается раствором серной кислоты, на втором этапе используется азотная кислота.Также можно использовать специальные гелеобразные пасты. Перед их использованием поверхность заготовки очищается и обезжиривается. После этого наносится паста, которая взаимодействует с металлом на протяжении 10-45 минут (время зависит от марки и состава пасты). На завершающем этапе пасту нужно смыть при помощи проточной воды. Минус такого метода в том, что составы токсичные, поэтому они опасны для организма. Поэтому во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Электроплазменные и электрохимический метод полировки

Данные методы пользуются меньшей популярностью, однако они позволяют добиться безупречного внешнего вида. При помощи электроплазменной и электрохимического метода можно полировать не только плоские, но и объемные детали.В первом случае изделие помещается в электролит, а к нему подсоединяется положительный ток. Сама заготовка выступает в роли анода, а катод – это токопроводящая пластина. При прохождении положительного тока через заготовку, её верхний слой растворяется, полностью устраняются неровности. Важно учитывать, что чем больший слой необходимо снять, тем выше должна быть рабочая температура электролита и плотность тока.При электроплазменном методе вокруг заготовки из нержавейки формируется облако плазмы, которое и удаляет верхний её слой (толщина снимаемого слоя несколько микрометров).

Шлифовка латуни

Суть процесса заключается в придании им формы и необходимой шероховатости. Ключевым методом в получении элементов высокой точности является шлифование. Для этих целей используется абразив, с помощью которого поверхность детали приобретает нужную шероховатость. В целом, шлифовка латуни необходима для придания поверхности изделия или деталей красивого мягкого матового блеска. В итоге получается отделка с теплым золотистым цветом и рассеянным бликом. Как правило, используется равномерное направленное шлифование вдоль длинной стороны элемента. В некоторых случаях такую процедуру называют сатинирование. С его помощью возможно избавление поверхности от неровностей, микротрещин, царапин или шероховатостей.

Существует несколько вариантов шлифовки латуни. Один из них – это с использованием крупной и более выраженной риской, а второй – с мелкой, практически незаметной, даже зеркальной. Риска шлифовки также бывает нескольких видов: непрерывная или хаотичная с небольшими штрихами.

Если необходимо шлифовка квадратных или прямоугольных элементов (рамок, профильных каркасов), зачастую риску в местах стыковки деталей оформляют определённым образом:

  • соединение по биссектрисе;
  • перпендикулярное соединение с первостепенной отделкой на одном из элементов.

Полировка латуни

Полировку плоских деталей из латуни можно выполнять несколькими различными способами.

Самое экономичное и простое решение – использование полировальных машин с регулировкой оборотов. Для этих целей необходимо использовать несколько видов абразивных кругов с правильно подобранным вариантом абразивного зерна.На первом этапе нужно убрать все царапины, для этого используются круги с мелким зерном. Он отлично убирает все неровности с поверхностей плоского изделия из латуни.На следующем этапе необходимо снизить шероховатость поверхности. Чтобы получить гарантированно отличный результат, то лучше делать небольшие шаги и не пропускать зернистость. Т.е. на каждом последующем этапе зернистость круга должна быть: P400, P600, P800 и т.д. до P2000.

После всех этих этапов поверхность необходимо обработать при помощи орбитальной полировальной машинки. Это позволит сделать деталь максимально ровной и гладкой. Процедура обработки выполняется при помощи круга P2000 и войлока.

Также полировку латуни можно выполнять при помощи химического, электрохимического способа, а также методом голтовки. Однако данные варианты чаще всего используются при обработке объемных деталей.Если же сказать о них вкратце, то в первом случае изделие помещается в резервуар, наполненный реагентами и кислотами. Они воздействуют на все неровности, и снимают верхний слой.Электрохимический способ полировки латуни имеет такой же принцип, как и электрохимическая обработка меди.

В нашей слесарной мастерской мы ежедневно занимаемся декоративной полировкой высококачественных интерьерных изделий собственного производства. Предоставляем свои услуги по зеркальной полировке ваших изделий из латуни.

Полировка

Полировка и шлифовка как важнейшие этапы финишной обработки металлических деталей. Какие существуют методы и виды полировальных работ с металлом? Какие инструменты используют для шлифования и полирования изделий из металлопроката.

Полировка металла, как и шлифовка, входит в число обязательных этапов обработки изделий. Этот процесс позволяет устранить имеющиеся неровности и шероховатости на поверхности и краях детали. В результате шлифовки достигается полное соответствие размеров и формы изделий заданным в проекте. Также деталь становится более привлекательной внешне. Поэтому предельно важно доверить подобные работы специалистам.

Читать еще:  Условия газокислородной резки металлов

Методы финишной обработки металла

Шлифовка нержавеющей стали является одним из видов резки. Для полировки используется специальный инструмент — абразивный круг. Обработка заготовки производится на станках с ЧПУ, которые бывают унифицированными (общего назначения), а также заточенными под определенные типы изделий.

Кроме того, шлифовка и полировка металла также может производиться на другом высокоточном оборудовании — токарных, фрезерных и сверлильных станках. Для этого применяется специализированный рабочий инструмент.

Полировка металлических поверхностей подходит для простых и сложных деталей. Для каждого вида используются отдельные виды шлифования — круглое и плоское. В первом случае деталь подается на специальный торец. Заготовка при этом может вращаться или оставаться в стабильном положении. Плоская же шлифовка делится на несколько этапов:

  • обдирная шлифовка нержавейки;
  • черновая;
  • чистовая.

Круговая полировка также делится на три типа:

  • с параллельной подачей заготовки:
  • с врезанием детали;
  • бесцентровая шлифовка и полировка нержавейки.

Кроме того, существует относительно новый метод финишной обработки металла — зубошлифование. Его используют в том случае, если необходимо отполировать зубчатые колеса или приводы передач.

Технология полировки нержавеющей стали

Для финишной обработки используется особенный инструмент для полировки металла — войлочный диск. На него наносится полировочная паста, после чего запускается металлообрабатывающий станок.

Кроме того, полировка поверхности металла всегда идет следом за шлифовкой. Она придает заготовке особый зеркальный блеск. Таким образом обрабатывают многие виды металлов — от нержавейки и латуни до алюминия и мягких сплавов.

Кроме того, полированный металл также можно получить посредством использования других технологий — химической и электрохимической обработки, воздействия плазменного и лазерного резца, а также ультразвуковых волн.

Почему стоит доверить полировку металла профессионалам

Компания «Riva Metal» предлагает такую услугу, как полировка и шлифовка металла. Работники компании выполняют все работы на высокоточном оборудовании. Оно обеспечивает тонкую обработку деталей против шероховатостей и неровностей. При этом возможна работа с любыми конфигурациями и размерами деталей.

Полировка нержавеющей стали проводится по готовым чертежам, но по желанию заказчика инженеры создают индивидуальный проект. А команда конструкторов сопровождает заказ на каждом этапе работ, вплоть до его сдачи.

Услуги

Дополнительная обработка нержавеющей стали одно из важных направлений Компании, понимая необходимость и сложность процессов при производстве изделий и изготовлении металлоконструкций из нержавеющей стали, мы постоянно расширяем необходимый спектр услуг металлообработки, позволяя тем самым сократить издержки производственных процессов Клиентов.

Соблюдение высоких требований при оказании услуг в обработке нержавеющей стали, минимизация отходов а так же выполнение заказов в минимальные сроки позволяет высокоэфективно взаимодействовать с нашими партнерами.

На сегодняшний день Компания Атласстил имеет возможность предложить следующие услуги по обработке нержавеющей стали:

Резка (раскрой) нержавеющего листа гильотиной:

  • толщина от 0,5мм до 6,0 мм — заготовка (ширина) max 1500 мм

Роспуск нержавеющего рулонного проката на ленту штрипс:

  • скорость продольной резки нержавеющих рулонов на ленту штрипс составляет до 60 м/мин
  • толщина обрабатываемого металла от 0,3 до 3,0 мм, ширина производимой нержавеющей ленты от 10 мм, точность резки +/- 0,1 мм
  • масса загружаемого рулона на разматыватель до 15 тонн, максимальная ширина рулона до 1500 мм
  • внутренний диаметр втулки 508 мм

Гибка труба из нержавеющей стали:

  • Ручной трубогиб — до 18 мм
  • Трубогиб арбалетного типа — до 351 мм
  • Электрический трубогиб — до 120 мм

Шлифовка нержавеющего листа:

  • толщина до 6,0 мм — заготовка (раскрой) 1500х6000 мм
  • №3 — шлифованная с размером зерна от 100 до 120 G
  • №4 — шлифованная с размером зерна от 150 до 400 G

Нанесение пленки на нержавеющий лист:

  • толщина до 6 мм — заготовка (раскрой) 1500х6000 мм, пленка может наноситься с двух сторон, толщина 40 — 100 мкр.

Полировка и шлифовка нержавеющих труб:

  • Услуги по обработке нержавеющих труб зависит от типа трубы и ее толщин

Дополнительные услуги:

  • упаковка продукции
  • газовая резка нержавеющей трубы и сортового нержавеющего проката
  • доставка нержавеющего металлопроката по всей территории России в удобное для клиента время, формируем сборные машины.

Услуги по производству изделий из нержавейки по чертежам, в том числе:

  • изготовление емкостей и резервуаров
  • сварка не ответственных конструкций

Обработка нержавеющего проката одно из важных направлений при изготовлении металлоконструкций и производстве изделия из нержавеющей стали. В зависимости от необходимой заготовки, изделия или деталей из нержавейки, обработка может отличаться как сложностью так и способом изготовления.

Полировка и шлифовка нержавеющих листов осуществляется на высокоточном оборудовании с применением сухой и мокрой отделки с абразивными ремнями или щеточными модулями, позволяющими добиться идеальной поверхности. Обработка может выполняться как с одной так и с обеих сторон листа. Дополнительно осуществляется нанесение защитной пленки на нержавеющий лист или пленки для дальнейшей лазерной резки.

Полировка нержавеющих труб в зависимости от необходимой поверхности, производится шлифовальными лентами различной структурой зерен. Для получения зеркальной поверхности, обработка производится в несколько проходов: сначала шлифуется абразивом с зерном Р60, затем более мелкими 120, 240, 400, 800 и полируется фетровой лентой с пастой.

Стоимость полировки нержавеющей трубы зависит от необходимой поверхности.

Получить дополнительную информацию, разместить заказ на услуги по обработке нержавеющего металлопроката, узнать условия и стоимость доставки можно в отделе продаж по телефону 8 (495) 215-17-35

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector