Резка чугуна канатом

Резка чугуна канатом

Плазменная резка металла – сложная технологическая операция, с помощью которой можно создавать точные детали или элементы конструкций. Резка может проводиться только при наличии соответствующего оборудования. ООО «ЮСО» имеет необходимые инструменты: станок плазменной и газовой резки Ankord-Plasmatec 6020, на котором установлен источник плазмы Hypertherm 85 и механизированный пропановый – резак 198-2TF с автоматическим контролёром высоты. Оборудование принадлежит ООО «ЮСО». С помощью данного станка и высокой квалификации наших сотрудников, можно проводить точные разрезы металла (ширина разреза колеблется в пределах 0,2 мм) и создавать уникальные детали.

К преимуществам данного типа обработки металла можно отнести следующее:

✔ Высокая скорость работы. Плазма нагревает металл до температуры расплавления в течении нескольких миллисекунд;

✔ После процесса остается ровная и гладкая поверхность среза;

✔ Технология более безопасна, в сравнении с аналогичными процессами;

✔ Плазменная резка одинаково эффективна для чугуна, стали, алюминия, меди и других цветных металлов;

✔ Точность надреза позволяет создавать сложные детали.

Качественную работу по резке металла методом плазменного воздействия можно получить, обратившись в нашу компанию. Специалисты компании «ЮГСПЕЦОБОРУДОВАНИЕ » выполняют плазменную резку металла как по чертежам, так и по техническому заданию. Стоимость работы рассчитывается на основе толщины метала и количества погонных метров.

Пользуясь услугами нашей компании, Вы гарантированно получаете:

✔ Качественную работу, выполненную квалифицированными работниками;

✔ Готовую продукцию в обещанный срок;

✔ Сравнительно низкую ценовую политику;

Газовая резка.

Газовая резка – процесс разделения металла с помощью направленного потока газовой смеси и кислорода. С помощью газовой резки можно разделять листы металла, резать трубы или металлические каркасы. Основным преимуществом данного типа обработки является возможность движения резака как по прямой линии, так и по кривому контуру.

Работа резака заключается в подаче горючего газа под давлением. Чаще всего используется ацетилен. Газ поджигают и доводят до температуры, близкой к расплавлению металла, после этого через специальное сопло происходит подача кислорода. Взаимодействие горячего газа и кислорода поджигает металл и создает устойчивое горение.

ООО «ЮСО» предлагает услуги газовой резки металла. С помощью нового оборудования – аппарата газовой резки Ankord-Plasmatec 6020, на котором установлен механизированный пропановый — резак198-2TF с автоматическим контроллёром высоты, мы проводим качественную и аккуратную резку металла до 125 мм! Опыт работы позволяет нам вырезать из исходного материала фигуры различной формы .

Преимущества работы с нами:

✔ Наличие современного оборудования, которому меньше года;

✔ Работу поводят квалифицированные сотрудники;

Компания «ЮГСПЕЦОБОРУДОВАНИЕ» зарекомендовала себя как надежный помощник при необходимости обработки с металлом.

Наша работа – это именно то, что вы искали!

Алмазные канаты

Алмазный канат – это стальной трос, по длине которого расположены втулки (перлины) с алмазным покрытием. Благодаря алмазным канатам происходит распил и демонтаж высокоармированных конструкций из стали, железобетона. Время, потраченное на демонтаж или вырезание проема в конструкции, зависит от толщины материала и металлических включений. Канатные цепи приводятся в движение мощными гидравлическими моторами.

Алмазный канат DS100 GX/DS 88/DS 100/DS 120/DS 140

• Алмазные диски
• Алмазные коронки
• Алмазные чашки
• Алмазные канаты
• Аксессуары

• Тест1

Виды алмазных канатов

Существует разделение алмазных тросов по виду материала, который они распиливают и технике выполнения распила.

1. Алмазные канаты по металлу производятся из стали высокого качества. Через каждые 25-30 мм на них расположены перлинные втулки с алмазным покрытием. Диаметр перлин для резки металла бывает от 8 мм до 11 мм. Чем больше диаметр алмазных втулок, тем более твердый материал может распилить канат, в среднем алмазный трос содержит 48 втулок с алмазным покрытием.
2. Алмазный канат для резки бетона и железобетона подходит для сухого и влажного реза. Установка канатной резки оснащена гидродвигателем и системой для подачи воды, вес конструкции составляет до 90-95 килограмм. Диаметр перлин на цепи по бетону бывает от 10,5 до 12 мм в количестве 40 штук.
3. Алмазная цепь для гранита и мрамора режет природный камень любой формы, используется для доступа к материалу в самых неудобных местах. Скорость распила составляет 1-3 кв/м за час. Толщина алмазного каната для резки природного камня составляет 11 мм.

Алмазные канаты для стали имеют среднюю твердость, диаметр 11 мм и подходят как сухой, так и мокрой резки. Преимущество мокрого способа в том, что процесс не прерывается на охлаждение алмазной цепи. Применение алмазных канатов ускоряет процесс работы и экономит другие расходные материалы.

Использование алмазных канатов для резки

Преимущество профессиональных алмазных цепей в том, что они могут быстро распиливать очень твердые и абразивные материалы.

• Резка алмазным канатом применяется для быстрого демонтажа высокоармированных конструкций, распила природного камня разной категории твердости.
• Алмазной цепью можно резать сверхпрочный чугун, железобетон, любые металлоконструкции стационарно и с помощью переносных установок канатной резки.

Правила выбора алмазного каната

При выборе алмазного каната необходимо учесть:

1. Чем большая плотность армирования строительной конструкции, тем больший размер алмазных втулок должен быть.
2. При покупке алмазных канатов нужно знать, что размер алмазных втулок должен подходить техническим возможностям установки канатной резки.
3. Связующий материал в алмазной цепи должен подходить для распиливаемого материала. Например, для демонтажа армированных конструкций выбирается мягкий связующий материал цепи.

Наша компания продает алмазные канаты по цене производителя, стоимость цепи зависит от количества алмазных втулок, их диаметра, и какой типа материала они обрабатывают.

Алмазные канаты

Алмазные канаты для любого вида демонтажа и резки бетона и других минеральных материалов и стали

К сожалению, продукты, соответствующие выбранным категориям не могут быть загружены из-за технических проблем. Повторите попытку позже. Благодарим вас за понимание.

К сожалению, продуктов, соответствующих вашим требованиям не найдено. Обновите или сбросьте применяемые фильтры.

Алмазный канат SPX-M/H – спеченный (SI) NEW

• Базовый материал: Бетон, Армированный бетон
• Тип сегмента: Спеченный
• Сухой или мокрый режим: Мокрый и сухой

Алмазный канат, вакуумный, SPX-H C&S – для бетона и стали

• Базовый материал: Бетон, Армированный бетон, Сталь
• Тип сегмента: Паяный
• Сухой или мокрый режим: Мокрый

Высококачественный алмазный канат с гальваническим покрытием – бетон и сталь

• Базовый материал: Бетон, Армированный бетон, Сталь
• Тип сегмента: С электролитическим покрытием
• Сухой или мокрый режим: Мокрый

• Индивидуальные скидки на продукцию Hilti
• — 40% от стоимости доставки при заказах на терминалы самомвывоза/ПВЗ
• Счета на электронную почту сразу после онлайн-заказа
• Доступ к оплате кредитной картой на сайте
• Полный доступ к истории заказов компании, парку инструмента и его ремонтов

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

• Индивидуальные скидки на продукцию Hilti
• — 40% от стоимости доставки при заказах на терминалы самомвывоза/ПВЗ
• Счета на электронную почту сразу после онлайн-заказа
• Доступ к оплате кредитной картой на сайте
• Полный доступ к истории заказов компании, парку инструмента и его ремонтов

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Hilti = зарегистрированный товарный знак Hilti Corporation, 9494 Шаан, Княжество Лихтенштейн
© 2009-2016, Право на технические и программные изменения сохраняется, S.E. & O.

По всему миру Hilti предоставляет передовые технологии для профессионалов в области строительства. Hilti предлагает продукцию, системы, сервисы, инновационные и выгодные бизнес-решения клиентам в строительной индустрии.

Машина для канатной резки Husqvarna CS 2512

Нашли дешевле? Получите скидку!

Мы получили ваше сообщение и перезвоним вам

Мы получили Ваше сообщение и обязательно свяжемся с Вами.

• В сравнение

Информацию по данному товару Вы можете уточнить по телефонам:

8 495 215-50-63
8 800 333-18-92

• Описание
• Характеристики
• Документация
• Отзывы (0)
• Принадлежности
• Расходные материалы

Описание

• Машина для канатной резки HUSQVARNA CS 2512 – может выполнять весьма трудоемкие работы, будучи, в то же время, достаточно компактной и мобильной для выполнения мелких работ. Имеет разнообразные области применения, как в напольном варианте, так и с установкой на стене.
• Husqvarna CS 2512 в сочетании с гидравлической станцией PP 455 Е является мощной и легкой в использовании машиной для канатной резки.
• Приводной шкив расположен с выходной стороны машины. Таким образом, исключается провисание алмазного каната, даже при недостаточной мощности подачи. Клапан регулировки давления обеспечивает контроль точности резки и высокую производительность.
• Не требует воды при сухой резке, что улучшает условия работы.

Ролики автоматически следуют за направлением каната благодаря поворотному механизму на шарикоподшипниках.

Резка канатом в вертикальном положении.

Резка канатом в горизонтальном положении.

Благодаря модульным системам канатные машины легко устанавливать. Устанавливать их можно как вертикально, так и горизонтально. Для упрощения транспортировки двигатель можно снять.

HUSQVARNA CS 2512 снабжена магазином большой емкости, что позволяет делать разрезы значительной длины, не разрезая канат.

Описание машины для канатной резки Husqvarna CS 2512

1. Гидравлический мотор
Машина приводится в движение мотором в 60 см3. Мотор имеет две камеры, одна в 50 см3, а другая в 10 см3. Получаются две передачи — при использовании только большей камеры или обеих камер вместе. Эти две передачи дают различные скорости при сохранении мощности.
2. Гидромуфты
Поток жидкости через два больших шланга вращает мотор машины и с ним канат. Поток в более тонких шлангах дает движение цилиндра магазина.
3. Ведущий шкив
Передает движущую силу от мотора к канату. Имеет в диаметре 400 мм и покрыт заменяемым каучуковым покрытием для обеспечения максимально хорошего контакта между ведущим шкивом и канатом. Вместе с гидромотором и его соединениями ведущий шкив формирует устройство привода. Настраивается устройство привода в зависимости от того, сколько шкивов набрано в магазине. Для облегчения перевозки оно может быть легко демонтировано.
4. Канатный магазин
Натягивает и хранит возвращенный канат. Канатный магазин может хранить максимум 12 метров каната (2,4 метра на пару шкивов).
5. Цилиндр магазина
Цилиндр магазина натягивает канат и этим управляет резкой. Давление в цилиндре настраивается редуктором, установленным на выходе PP 455E.
6. Устройство защиты
Машина имеет кожух, состоящий из двух частей: неподвижной части из листового металла и съемной крышки из металла и пластмассы. Кожух легко снимается, например, для протягивания каната, однако, при резке он должен быть в рабочем положении.
7. Рукоятки
Складывающаяся ручка помогает при перевозке машины.
8. Регулируемые подпятники
Машина с хорошо отрегулированными подпятниками стоит тверже. Всего резчик имеет 10 подпятников — шесть для горизонтального расположения и четыре для вертикального.
9. Коннекторы охлаждающей воды
Машина имеет два коннектора для внешних водяных форсунок и один для поступающей воды. Помимо охлаждения, на входе и выходе канат моется водой, поступающей сквозь специальные распылители.
10. Резиновые колеса
Облегчают транспортировку. В некоторых ситуациях колеса могут быть демонтированы, чтобы облегчить доступ к определенным узлам. Для демонтажа удалите шплинты фиксации колес на оси.
11. Канатный бон
При работе удерживает канат напротив магазина. Это предотвращает запутывание каната при ослаблении натяжения, например, при замене каната или числа шкивов магазина.
12. Перемещаемая балка
Регулируемая балка с продольным пазом. При закреплении машины перед резкой, Вы можете, передвигая эту балку, установить анкерный болт без потребности смещения машины. Дополнительная балка находится под резчиком. Анкерный болт закрепляется с этой балкой при горизонтальной резке.
13. Блок управления натяжкой каната
Блок управления натяжкой каната устанавливается между гидростанцией и гидравлическими шлангами. Клапан, расположенный на блоке используется для регулировки натяжения каната в магазине.

14. Поворотные шкивы
Поворотные шкивы, установленные на подшипниках, расположены на входе каната в машину и выходе из нее. Поворотные шкивы помогают направлять канат, при входе в машину и могут фиксироваться в заданном положении или использоваться в свободном положении, чтобы колеса следовали за канатом.
15. Направляющий шкив
Направляет канат из магазина на ведущий шкив. Когда устройство привода отрегулировано, направляющий ролик автоматически встает в положение, зависящее от числа шкивов магазина.

Особенности: Машина для канатной резки HUSQVARNA CS 2512 – может выполнять весьма трудоемкие работы, будучи, в то же время, достаточно компактной и мобильной для выполнения мелких работ. Имеет разнообразные области применения, как в напольном варианте, так и с установкой на стене. Husqvarna CS 2512 в сочетании с гидравлической станцией PP 455 Е является мощной и легкой в использовании машиной для канатной резки. Приводной шкив расположен с выходной стороны машины. Таким образом, исключается провисание алмазного каната, даже при недостаточной мощности подачи. Клапан регулировки давления обеспечивает контроль точности резки и высокую производительность. Не требует воды при сухой резке, что улучшает условия работы. Практичные складывающиеся рукоятки и защитный кожух обеспечивают удобство транспортировки агрегата. Машина может разбираться на отдельные модули, что еще больше повышает ее мобильность. Ролики а

Чем резать чугун

Резка трубы.
В большей степени эта статья посвящена резке труб из металла и только в самом конце рассмотрены проблемы : резка трубы пластиковой, резка трубы металлопластиковой и резка трубы полипропиленовой.
Труба, как и любой другой металлопрокат, выпускается заводом изготовителем определённой длины.
Эта длина задаётся технологическими особенностями индустриального оборудования и в подобном пейзаже труба поступает на строй, а потом и в торговлю.
При работе с трубой, прутиком и иными видами металлопроката одна из главных операций – это резка трубы.
Зачем резать трубу?
Для того, чтобы в итоге выполнения резки трубы приобрести кусочек трубы необходимого размера, а потом уже применить его по назначению.
Эта операция называется резка труб в размер.
При резке труб в размер вы задаёте определённый размер, обыкновенно длину трубы.
Для выполнения резки труб в размер, вы отмеряете рулеткой нужную длину трубы от прямого страны трубы и делаете необходимую разметку.
Потом, при резке труб в размер, на место обозначенное после разметки вы направляете режущий инструмент.
Инструмент для резки труб может быть послушным или электрическим и располагать разнообразные режущие поверхности.
При резке трубы нужно не только добыть кусочек трубы нужного размера, но и не испортить трубу.
Бывает задача сделать резку трубы под прямым углом или сделать резку трубы под противоположными уголками, выдающимися от 90 градусов.
Возникает спрос : чем резать трубу.
Отклик на сей спрос давно знаком и имеет несколько вариантов.

Периодически попадаются битые станины от токарных станочков.
купить всю сказочно, перевозить до дома — тем боле.
Подобно станку восстановлению это не подлежит, но мне нужно отрезать от них кусок направляющих около 800 мм длинной и шириной 300 — 500 мм для постройки заточного ( те порезать станину перпендикулярно ).
Автогенем это делать отказываются, тк чугун не играет без спец резака и спец присыпки, которой, конечно нет и никто не замечал в жизни.
Болгаркой такое сделать тоже сказочно.
Послушные пилы отпадают Мож что-то можно просто насыпать на ведущие, чтобы при работе автогеном это в — во вступало в реакцию с окислом, понижая температуру плавления?
Не спишет ли его напором пламени?
Вариант как по мне реальнее — сделать глубокие надрезы болгаркой, а далее подставить под станину гидравлические домкраты и ими пробовать поднять станину подобно раз снизу надреза возможно — совмещая с ударами кувалды по ненужной части — может возникнет трещина?
Это действительно?
могут ли полететь обломки?
Как глубоко пилить?
10 — 20 мм пропила хватит — подходи больше?
Ваш вариант?

его применение может оказаться экономически эффективным , если же температура в зоне резания будет оставаться ниже 700° С .
Для этого выбирается инструмент с нулевым наклоном режущей кромки и тыльным углом 7°, сама режущая кромка должна быть тонкой, любая фаска увеличивает сопротивление, а значит и выделение тепла.
Обязателен подвод СОЖ через инструмент, а также обильный наружный подвод СОЖ.
Рекомендуемые режимы резания для серого чугуна : скорость резания 150 м/мин, подача 0, 12 мм/об и глубина резания 0, 25 мм.
При этом достигается поразительная стойкость.

Резка труб сваркой.
Чем резать трубу.
Инструмент для резки труб сваркой – электросварочный аппаратик.
Резка трубы выполняется электродом.
При резке труб саркой, труба играет за счёт проплавления её при высокой температуре и рослом усилии, поданном на электрод.
Напряжение, подаваемое на электрод, выставляется выше, чем при сварке труб.
Резка труб сваркой является вынужденной мерой и не часто применяется для резки труб в размер.
Резка труб сваркой даёт примерно те же отрицательные результаты, что и резка труб газом.
Спрашивает присутствия под рукой сварочного аппаратика, усилия в электросети и определённого опыта исполнителя работы.

Для изготовления автомобильных комплектующих наиболее часто используются серый и высокопрочный чугун.
На обработку высокопрочного чугуна, обыкновенно, затрачивают в три раза большее количество инструмента, чем на обработку серого чугуна.
Подобное положение вещей объясняется тем, что высокопрочный чугун держит больше кремния и легирующих элементов в виде труднообрабатываемых карбидов.
В высокопрочном чугуне графитовые включения имеют форму шарика, окруженного оболочкой из карбида кремния.
В пасмурном же чугуне графит представлен в виде чешуек и довольно легко обрабатывается резанием.
Поэтому при обработке высокопрочных чугунов выделяется внушительное количество теплоты.

Серый чугун содержит углерод в объединенном состоянии только отчасти ( не более 0, 5% ).
Другой углерод находится в чугуне в пустом состоянии в виде графита.
Графитовые включения делают цвет излома пепельным.
Чем изгиб почернее, тем чугун мягче.
Образование графита происходит в результате тепловой обработки белого чугуна, когда часть цементита распадается на мягкое пластичное железо и графит.
В зависимости от доминирующей структуры различают серый чугун на перлитной, ферритной или ферритоперлитной основе.

Не сообразил, что значит «чушка белого чугуна» ?!
«Белого» чугуна не бывает.
Есть понятие отбеленного чугуна — в поверхностном слое, подобно следствию термообработки ( и литья в том числе ), происходит выгорание углерода и в результате получается слой высокоуглеродистой стали, к тому же еще и подкаленый.
Иммно по — этому процедура обдирки чугунных литейных чушек очень «болезненна» для токарных станочков.
На станках повышенной точности ваще запрещено это делать.
На производствах стремятся делать это на наждаке.
Тем не менее, отбеленный слой довольно высокий ( в свиньях, с которыми сталкивался — дословно до 1мм ), миновав его, можно резать чугун довольно легко.

Для волеизъявления этой трудности компания TaeguTec наносит на все свои твердосплавные пластины ( рис.
1 ), назначенные для обработки чугуна, довольно низкое многослойное покрытие ( около 20 мкм ), содержащее в себя слой Al 2 O 3 ( оксида алюминия ).
Оксид Al 2 O 3 отстаивает основу твердосплавной пластины от перегрева.
Кроме того, оксид алюминия химически стабилен : он не вступает в реакцию с чугуном, что позволяет избежать химического износа пластины.
Нередко практикуют покрытия, в которых Al 2 О 3 чередуется с низкими слоями TiCN ( карбонитрид титана ) ( рис.

Резка болгаркой

Резка металла болгаркой – цена и расценки индивидуальной работы

Резка болгаркой, или угловой шлифовальной машиной, — доступный и практически универсальный способ обработки металла. Одним заказчикам нравится невысокая стоимость услуги, другим – что при этом варианте резки остается совсем немного отходов. Третьи отмечают многофункциональность самого инструмента, пригодного не только для резки, но и для полировки, шлифовки и других операций.

Что «по зубам» болгарке?

Резка болгаркой подходит для работы с различными видами проката. Исключение составляет разве что материал с полимерным покрытием, так как столь радикальное механическое вмешательство и особенно возникающие по ходу работ искры способны повредить защитный слой. В остальном же ограничений по использованию болгарки практически нет.

В прайсах организаций, специализирующихся на металлообработке, может встречаться и простая к исполнению резка уголка болгаркой, и более сложный вид работ: например, резка труб болгаркой.

Лояльно к воздействию шлифовальной машины относятся и сами металлы, и сплавы. Резка нержавейки болгаркой проводится очень быстро и не доставляет больших хлопот. Главное – подобрать диск соответствующего размера. Но даже если вам требуется резка алюминия болгаркой – процедура, которую бывает сложно выполнить в «кустарных» условиях, — она легко поддастся специалисту, знакомому со свойствами этого металла.

Размеры, мм (толщина, диаметр)

Стоимость за один рез, руб.

от 50х25 до 180х180

Резка болгаркой — задача для специалиста

Недорогая резка металла болгаркой, цена на которую не ударит по любому карману, может навести потенциального заказчика на мысль о том, чтобы выполнить эту работу самостоятельно или поручить ее частнику. Хотим предостеречь от такого решения.

Несмотря на видимую простоту, болгарка считается одним из самых сложных по характеру инструментов. При работе с ним нужно до мельчайших подробностей соблюдать правила безопасности и помнить об особенностях конкретного материала.

Если возникают сомнения, то такие непростые операции, как, к примеру, резка чугуна болгаркой, лучше доверить профессионалам.

Невысокая стоимость резки металла болгаркой полностью компенсирует и обилие шума и пыли, возникающих в процессе самостоятельной работы.

Специалисты ООО «ТСК Индустрия+» обращаются с этим инструментом на дружеское «ты» и знают все его особенности. Мы гарантируем выполнение заказов любого объема в срок и с высоким качеством.

Резка металла болгаркой – ручная работа, выполняемая отрезной машиной (болгаркой) вращающимся с большой скоростью абразивным отрезным кругом. Особенности ручной работы требуют контроля ровности такого реза и, по необходимости, корректировки. Ручная резка применяется в сложных случаях, когда нет возможности применить ни один другой способ резки. Особенно эффективна резка вручную на объемных заготовках, например – на согнутом на вальцах листе стали.

Вырезанная вручную заготовка из листа стали или цветного металла требует особенного режима сгибания на вальцах, поскольку равномерный и одновременный контакт металла с валками этого оборудования нарушается. В таком случае согнутую на вальцах сложную заготовку рихтуют вручную. Вот почему вальцовка нержавеющего листа большой толщины должна выполняться с учетом порезки – до или после нее.

Резка металла вручную – опасная операция, требующая не только квалификации исполнителя, но и наличия всех средств защиты. Линия отреза должна быть обработана для ликвидации опасных острых заусенцев. Эта обработка выполняется при разделке кромки под сварку, как правило, тоже вручную.

Немало ручной работы требуется при гибке профильной трубы, узнать о которой больше можно здесь . Обычно требуется отрезать концы каждой линейной детали после вальцовки – на эту операция линейные заготовки подают с запасом по длине.