1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка бетона водой под давлением

Резка бетона водой под давлением

Резка бетона

1. Оборудование на основе гидроабразивной технологии для конкретных решений

В соответствии с различными требованиями, станки гидроабразивной резки могут достигать различных эффектов.
1) Состояние низкого давления
Если давление составляет не более 150мПа, поверхность бетона до 25мм может быть легко удалена, при этом стальная структура не будет повреждена.
2) Состояние высокого давления
Когда давление воды достигает 280мПа, станок гидроабразивной резки режет бетон вместе с металлической конструкцией внутри.

Большие преимущества
1. По сравнению с традиционными методами резки бетона, гидроабразивная резка имеет быструю скорость и высокую эффективность.
2. Резка бетона может создать шероховатую поверхность.
3. Гидроабразивная резка может позволить извлечь конкретный элемент с заданной глубины.
4. Извлеченный металл может быть переработан, что позволит извлечь выгоду.
5. Наличие возможности сохранить стальную структуру.
6. Отсутствует утечка материала.
7. Нет дополнительных повреждений, создаваемых ударными нагрузками.
8. Гидроабразивная машина не производит много шума.
9. Во время резки образуется маленько количество отходов.
10. Автоматический робот или механическая система могут значительно снизить трудоемкость резки.

2. Подвижная установка для гидроабразивной резки
1. Подвижная установка для гидроабразивной резки удобна для транспортировки. Получаемое давление в 280 мПа, дает возможность резать не только бетон , но и металлическую конструкцию.
2. Станок гидроабразивной резки не может привести к пожару или взрыву и не создаст теплового повреждения металла. Таким образом, таким образом такие проблемы , как искажение устранены. Наша компания так же гарантирует безопасность эксплуатации и длительный срок службы.
3. Подвижная установка для гидроабразивной резки может обрабатывать большое количество материалов, в таких местах как:
а) Области с возможным риском взрыва или пожара
б) Сверх толстые материалы
в) Композиционные материалы, структуры из стали и бетона
г) Неплавкие материалы

3. Виды конструкций
По уровню автоматизации существует три разновидности:
1. Ручная резка
Это небольшое устройство, благодаря своей конструкции позволяет обрабатывать узкие пространства. Этот метод резки является очень трудоёмким.
2. Резка с помощью специального кронштейна.
Резец находится на кронштейне. Вся операция производится вручную. Таким образом, можно избежать трудностей возникающих при ручной резке.
3. Компьютерное управление гидроабразивной резкой
Это способ позволяет значительно улучшить эффективность работы, однако этот способ является очень дорогостоящим.

Насос высокого давления
Насос высокого давления является одним из ключевых элементов системы гидроабразивной резки, который используется для создания потока воды высокого давления. Как правило, параметры системы корректируются в соответствии с фактическим применением. При очистке каких либо поверхностей, оператор обычно регулирует поток воды (давление воды) обычно составляет около 150 мПа. При осуществлении резки различных поверхностей, в зависимости от материала и его толщены, регулируют давление, которое как правило составляет 280 мПа, а расход воды около 201 часов.

4. Наше решение
Наша компания DARDI производит разные модели ручной резки, резки с помощью специального кронштейна и много других устройств для резки бетона. Автоматическая система подачи песка обеспечивает непрерывную подачу абразивного материала, что позволяет гидроабразивной резке работать в течение длительного времени без перерыва. Наша гидроабразивная резка используется как для горизонтальной, так и вертикальной резки.

Модель гидроабразивной резки DTPS16030, производства компании DARDI, является компактным и мощным устройством. Данная модель работает с давлением до 280 мПа, а максимальный расход топлива составляет до 23 л/мин. Благодаря его небольшим размерам, её можно установить на машине или отвезти на дизельном двигателе.

Резка железобетона

Довольно часто собственников офисов, производственных помещений и квартир не устраивает местоположение или размер дверей или окон. Резка железобетона позволит привести интерьер помещения в соответствии с представлениями и мечтами. Какие инструменты и приспособления могут потребоваться для осуществления, и сколько будет стоить исполнение такой работы профессиональными строителями, расскажет эта статья.

Разновидности резки

В отличие от древних времен, когда бетон сверлили и разрушали кувалдами, сегодня можно выбрать один из нескольких, вполне современных, видов резки бетона:

  • кислородно-копьевой;
  • гидроабразивной;
  • алмазной.

Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, давайте рассмотрим их более подробно.

Этот способ резки еще называют «холодным», и суть его в том, что к стене из бетона подается, под очень высоким давлением, струя воды с каким-либо абразивным веществом, к примеру, мелким песком. При помощи этого способа, выбрав низкое давление, можно удалить лишь слой бетона, не задев при этом арматуру. Но если выбрать высокое давление, то можно прорезать насквозь железобетонную стену. Чтобы погасить остаточную энергию водного потока устанавливают специальную улавливающую ванну.

Достоинствами этого метода является его высокая экологичность и пожаробезопасность, а также отсутствие различных вибраций и громкого шума.

Недостаток у гидроабразивной резки один и очень существенный: установка для него довольно велика и работать она сможет только в очень больших жилых помещениях.

Для того чтобы выполнить подобный вид резки, необходимо кислородное копье – железная толстостенная труба, в которую подается кислород. При помощи сторонних источников, таких как сварочная дуга, пламени горелки, она нагревается до температуры +1 350–1 400 °C. После того как копье воспламеняется, источник нагрева убирают. Иногда для повышения тепловой мощности помещают стальной прут.

Для того чтобы сделать отверстие нужно непрерывно прижимать, с большой силой, кислородное копье к поверхности, преодолевая, таким образом, сопротивление тугоплавких шлаков.

Для того чтобы резать бетон, в копье вместе с кислородом подают железный порошок, и такой способ называется кислородно-порошковой резкой.

Несмотря на множество достоинств перечисленных выше способов, наиболее распространена и эффективна резка алмазная железобетона, позволяющая получить практически идеальную поверхность реза быстро и без лишней грязи и шума.

Благодаря этой технологии, в которой отсутствуют ударные нагрузки и вибрации на обрабатываемый материал, конструкции, находящиеся поблизости от зоны воздействия, не разрушаются и не трескаются. Оставшийся пропил, очень чистый и точный, позволяет сэкономить как время, так и деньги, сведя расходы по отделке к минимуму и исключив штукатурные работы.

Для этого метода резки используют алмазные диски для резки бетона и железобетона, а также различные канаты и кольца с алмазным напылением. Как правило, на устройстве для резки установлен пылесос, собирающий пыль.

Сколько стоит?

Если вы плохо представляете себя в роли разрушителя бетона и не знаете, с какой стороны подойти к этому вопросу, для собственного спокойствия и безопасности лучше воспользоваться услугами профессионалов. Цена резки стен из железобетона в Москве – если нужно прорезать и усилить проем в панельном доме от 35 000 рублей, а вот все то же самое, но только с усилением простенка и закачиванием в поврежденный участок каких-либо связующих составов – уже от 50 000 рублей.

Цена зависит от многих факторов, но есть два главных: тип стены – кирпич или бетон–монолит и ее толщина. Цена за пропил в стене из монолитного бетона будет выше, чем за резку идентичной по толщине кирпичной или панельной стене. Кроме того, изменение цены будет зависеть от того, какой агрегат для разрезания бетона вы закажите у подрядчика. Работы стенорезной машиной будут на порядок дороже, чем алмазная резка шлицефрезером (ручными машинами).

Гидроабразивная резка

Гидрорезка – вид резки, при котором материал обрабатывается при помощи сверхскоростной подачи водной струи. При гидроабразивной резке на поверхность обрабатываемого материала подаётся струя, состоящая уже из двух фаз: воды и высокотвёрдых абразивных частиц. Такая процедура имеет ещё увеличенную разрушительную силу и оказывает мощное эрозионное воздействие на материал.

Весь принцип гидроабразивной резки основан на том, что частицы материала, на который оказывается воздействие, удаляются при помощи скоростного потока твердофазных элементов, при этом эффект процедуры регулируется рядом параметров: определённым давлением воды, размером и расходом абразивных частиц.

Технология резки водой

Вода нагнетается насосом до давления 1000-6000 атмосфер и подаётся в режущую головку. Со скоростью примерно 900-1200 м/с струя воды вырывается через узкое сопло с диаметром 0,08-0,5 мм и поступает в смесительную камеру, в которой смешивается с абразивными частицами — гранатовым песком, зернами электрокорунда, карбида кремния или другими высокотвердыми материалами. Смесь воды и абразива выходит из смесительной трубки с внутренним диаметром 0,5–1,5 мм и разрезает материал.

Очевидное отличие гидрорезки от гидрообразивной резки состоит в том, что в первом случае вода минует процесс смешивания с абразивными материалами, а сразу выходит под давлением через сопло в направлении разрезаемого изделия.

Абразив придаёт струе большую разрушительную силу, в то время как вода необходима для транспортировки. Обычно для эффективного воздействия струи размер абразивных частиц должен составлять от 10 до 30 % относительно толщины диаметра самой струи.

В изготовлении сопла для гидроабразивной резки используют сапфир, рубин или алмаз. Алмазные сопла могут прослужить до 2000 часов, в то время как максимум работы сапфировых или рубиновых доходит до 200 часов. В процессе гидрорезки применяются сапфировые сопла, срок службы которых может доходить до 400 часов.

Читать еще:  Виды резки металла преимущества и недостатки

Схема гидроабразивной резки

Применение технологии резки водой

Водоструйная резка может быть применена в самых разных областях промышленности. Посредством гидрорезки и гидроабразивной резки

К областям применения гидрорезки можно отнести следующие:

· Лёгкая промышленность: производство тканей, кожи; обуви;

· Автомобильная промышленность: пластики, резиновые изделия;

· Электронная промышленность: электронные платы;

· Авиационная и космическая промышленность: ламинированные материалы;

· Изоляция: теплоизоляционные, уплотнительные и шумопонижающие материалы;

· Пищевая промышленность: замороженные продукты, плотные продукты, шоколад и др.;

· Пластики: термо- и дуропласт;

· Различные материалы: бумага, картон, дерево.

Гидроабразивная резка широко используется во многих областях промышленности:

· Металлургия: листы из сталей, металлов, различные металлические детали;

· Авиационная и космическая промышленность: сплавы алюминия, титана и др., композитные материалы, толстостенные пластмассы;

· Жилое и промышленное строительство: бетон, железобетон, гипсовые блоки, брусчатка, камень, гранит, мрамор и др.

· Пластики: армированные пластики;

· Различные материалы: комбинированные материалы, материалы с покрытием, дерево, стекло, бронированное стекло, керамика;

Некоторые абразивные материалы и их применение

НаименованиеОбласть применения
Гранатовый песок (состоит из корунда Al2O3, кварцевого песка SiO2, оксида железа Fe2O3 и других компонентов)Широко распространен для резки различных материалов, в особенности высоколегированных сталей и титановых сплавов
Зерна электрокорунда (состоит преимущественно из корунда Al2O3, а также примесей) или его разновидностиИскусственные материалы с очень высокой твердостью по Моосу. Используются для резки сталей, алюминия, титана, железобетона, гранита и др. материалов
Зерна карбида кремния (SiC) – зеленого или черного
Кварцевый песок (SiO2)Резка стекла
Частицы силикатного шлакаРезка пластика, армированного стекло- либо углеродными волокнами

Типичная форма реза в зависимости от условий резки:

Занос струи при резке со скоростью выше оптимальной:

Скорость разных видов резки в зависимоста от максимальной скорости может составлять следующее процентое соотношение:

Разделительная резка: 80–100%;

Качественная резка: 33–65%;

Тонкая резка: 25–33%;

Прецизионная резка: в 10–12,5%

Вид поверхности реза в зависимости от скорости водно-абразивной резки:

Примерные размеры абразива при различных режимах резки

ПрименениеРазмер частиц гранатового песка (Garnet)Внутр. диаметр водяного соплаВнутр. диаметр смесительной трубки
mesh (США)микрондюймовммдюймовмм
Стандартная промышленная конфигурация80178
(300–150)
0,013–0,014″0,330–0,3560,04″1,02
Высокоскоростная резка60249
(400–200)
0,014–0,018″0,356–0,4570,05″1,27
50297
(600–200)
Точная резка120125
(200–100)
0,012–0,013″0,305–0,3300,036″0,91
80178
(300–150)
Высокоточная резка120125
(200–100)
0,010–0,011″0,254–0,2790,03″0,76

Расход абразива зависит от многих факторов: диаметров смесительной трубки и водяного сопла, условий резки и т. д. Ориентировочные оптимальные значения расхода абразивного материала при некоторых соотношениях диаметров смесительной трубки и сопла являются следующими:

Внутренний диаметр водяного сопла (мм)Внутренний диаметр смесительной трубки (мм)Расход абразива (г/мин)
0,250,76270–360
0,361,02500–640
0,461,27800–1100

Зависимость скорости прямолинейной разделительной (черновой) резки от толщины материала при давлении насоса P = 4100 бар (примерно 4046 атм)

*: давление – 4100 бар; марка абразива – Kerfjet #80; расход абразива – 250–450 г/мин; внутренний диаметр сопла – 0,25 мм, 0,35 мм; внутренний диаметр смесительной трубки – 0,76 мм, 1,01 мм / данные ООО «ТехноАльянсГрупп», г. Москва, установки ГАР BarsJet

Зависимость скорости прямолинейной разделительной (черновой) резки от толщины материала при давлении насоса P = 6000 бар (около 5922 атм)

Вид материалаСкорость резки (м/ч)* при толщине
5 мм10 мм20 мм50 мм100 мм
Нержавеющая сталь86,6447,1621,486,122,40
Титан112,3861,5028,088,223,06
Алюминий233,76127,4458,4416,926,24
Гранит413,46225,42103,0829,7010,92
Мрамор485,28264,60121,0234,8012,84
Углепластик406,56221,88>101,4029,2210,86
Стекло448,14 <244,38111,7232,1611,88
*: давление – 6000 бар; марка абразива – Kerfjet #80; расход абразива – 250–450 г/мин; внутренний диаметр сопла – 0,25 мм; внутренний диаметр смесительной трубки – 0,76 мм, 1,01 мм / данные ООО «ТехноАльянсГрупп», г. Москва, установки ГАР BarsJet

Детали, полученные гидроабразивной резкой:

— из нержавеющей стали толщиной 15 мм;

— из сплава алюминия толщиной 6 мм;

— из алюминия толщиной 30 мм;

— из пластика, армированного волокном, толщиной 20 мм;

— из инструментальной стали толщиной 60 мм

Преимущества, недостатки и сравнительная характеристика гидроабразивной и гидрорезки

И гидрорезка, и гидроабразивная резка могут применяться практически к любым материалам, при этом их толщина может достигать 300 мм и даже больше. Гидроабразивная резка допускает обработку объёмных изделий, с помощью этой технологии выполняется резка по сложному контуру с соблюдением высокой точности (от 0,025 мм). Заготовка не подвергается механической деформации ввиду небольшой силы удара струи (1-100 Н), также исключены термические деформации, ведь температура в зоне разреза может достигать не более 90°С.

В сравнении с другими эффективными технологиями резки — кислородной, плазменной, лазерной — гидроабразивная обладает несколькими важными отличительными особенностями:

· Высокое качество реза;

· Обработка пожаро- и взрывоопасные, ламинированные, композитные и других термочувствительных материалов;

· Экологически-чистый метод: отсутствие вредных выделений;

· Безопасность: технология исключает возможность возникновения взрыва или пожара.

При всей своей эффективности у гидрообразивной резки есть и ряд недостатков:

· Малая скорость разрезания стали небольшой толщины;

· Высокие эксплуатационные затраты на электроэнергию, воду, абразивные материалы, смесительные трубки, сопла, уплотнители, в том числе издержки на утилизацию отходов;

  • Радиальная ковка
  • Прокатное производство
  • Гидроабразивная резка

© ООО «Метчив»

Челябинск, пр. Ленина 21/В, БД «Спиридонов», офис 613

Гидроабразивная резка

Как говорится в пословице — вода камень точит. Если конечно она капает медленно, то процесс этот может занимать тысячелетия, но если поток воды значительно усилить, то, автоматически, происходит ускорение. Если же подавать воду под огромным давлением, то вода будет проходить сквозь материалы, как раскаленный нож — сквозь масло.

Разработано две принципиальные технологии использования воды для раскроя материалов. Водная резка и водно-абразивная или гидроабразивная резка.

Эти две технологии очень близки с той лишь разницей, что при водной резке подается только вода, а при гидроабразивной резке к воде подмешивается абразив.

Для того, чтобы вода могла резать, она должна подаваться со сверхвысоким давлением. Таковым считается давление примерно 4700 кг на квадратный сантиметр (4000 атмосфер) или более. Вода выходит через сопло диаметром 0,5 — 1,5 мм со скоростью примерно 900 — 1200 метров в секунду. Это в три раза превышает скорость звука. Усмирить такую мощность под силу только самой воде. Струя воды гасится при помощи наполненной ванны с водой глубиной в одни метр, без которой она прорезала бы все на своем пути.

Сама по себе вода легко разрезает мягкие материалы, такие как резина, пластмасса, поролон и так далее. Но когда речь идет о раскрое твердых материалов — сталь, титан, керамика, — в поток воды подмешивается абразив (как правило, гранатовый песок диаметром 0,4 мм).

Появление и внедрение гидроабразивной резки

Впервые идея возникла в Советском союзе 1935 году один российский инженер получил авторское свидетельство на новый способ резки твердых материалов — струей воды. Идея заключалась в том, чтобы создать такую силу воздействия воды на материал, чтобы она превосходила силу соединения между молекулами самого материала. Для этого требовалось давление в несколько тысяч атмосфер.

Американцы же утверждают, что именно они изобрели принцип водной резки. Правда, это не так, ибо американский «папа» этой технологии начал исследования только в 50-х годах прошлого столетия. Норман Франц, лесной инженер, искал новые методы разделки толстых деревьев на доски. Ему удалось добиться струй, выходящих под очень высоким давлением, способных резать дерево и другие материалы, но эти струи были краткосрочными.

Францу было трудно поддерживать высокое давление. По иронии судьбы сегодня водная резка мало используется для резки дерева. В 1979 году сотрудник американской корпорации Flow по имени Мохамед со странной фамилией Гашиш придумал добавлять в водный поток абразивный материал, что позволило резать практически любой материал.

В 1980 году гидроабразивная струя использовалась впервые для резки стали, стекла и бетона. В 1983 году была продана первая гидроабразивная система для резки автомобильного стекла.

Первыми технологию гидроабразивной резки широко применили авиационная и космическая промышленность, которые стали пользоваться ею для резки очень прочных материалов, таких как нержавеющая сталь, титан и композитных материалов, вроде углеволокна, используемых в авиации. С тех пор гидроабразивная струя используется для резки камня, керамики, в создании авиационных двигателей, в строительстве и в других областях.
Применение водоструйного метода для резки материалов

Читать еще:  Как выбрать аппарат плазменной резки?

Компания WOMA использует метод абразивной резки струей воды высокого давления с 1974 года.

В 1974 году армированная бетонная стена фундамента была вырезана в центре по обработке данных посредством комбинирования струи воды и силикатного песка без вызывания вибрации – беспрецедентный случай в мире для того времени.

Основанная на современных разработках в области технологий сверхвысокого давления струя воды может быть использована в качестве режущего инструмента, например, в добывающей промышленности, в строительстве, в сфере технического обслуживания, в химической промышленности и при резке. С помощью абразивной резки можно разрушать следующие материалы: сталь, бетон, армированный бетон и керамику.

Основная идея абразивной водоструйной технологии высокого давления заключается в присоединении к струе воды мелких твердых частиц, которые и называются абразивом.

Как создается высокое давление при водной или гидроабразивной резке?
Можно использовать два типа насосов — прямой (Direct drive) и так называемые intensifier based (насосы с усилителем). Насосы прямого нагнетания давления работают по тому же принципу, что и насосы, создающие низкое давление, которые используются для чистки поверхностей (пример, реклама аппаратов Керхер?), только давление создается значительно более высокое. Однако intensifier based насосы создают давление на 10 — 25% большее и используются в большинстве систем гидрорезки и гидроабразивной резки.

Принцип «усиливающего» насоса заключается в том, что создается давление на поршень, который выталкивает воду из большой камеры через маленькое отверстие. За счет этого достаточно оказывать сравнительно небольшое усилие на поршень.

Однако сколь мощной ни была бы струя, сама по себе вода не может разрезать любой материал, либо у нее на этот процесс уйдет слишком много времени. Режущая способность абразивной струи в сотни, если не в тысячи раз выше, чем просто воды.

Внутри каждой системы гидроабразивной резки содержится система водной резки.
Струя воды, вылетающая со скоростью 1200 метров в секунду, разгоняет абразив. От размера песчинок зависит скорость резки и гладкость среза. Смешивающие трубы (mixing tube) бывают разных размеров, их срок «жизни» также различается. Их длина составляет примерно 7,6 см, внешний диаметр — 6 мм. Внутренний диаметр составляет от 0,5 мм до 1,5 мм. Самый распространенный диаметр — 1 мм.

Таким образом, расходные материалы, необходимые для водно-абразивной резки — это вода, абразив, сопло и труба для смешивания.

Основные преимущества гидроабразивной резки заключаются в том, что такой метод позволяет разрезать любой материал, избегая нежелательного термического и механического воздействия, вредных испарений. Этот метод экологически чист, пожаробезопасен, дешевле большинства других методов. Благодаря своим достоинствам методы водной и гидроабразивной резки становятся самыми популярными в мире.

Применение гидроабразивной резки

Технология водно-абразивной резки распространяется в большинстве стран самыми высокими темпами благодаря богатым возможностям и легкости управления. Производители осознают, что станки для водно-абразивной резки способны разрезать практически любой материал. Машинные цехи всех размеров осознают большую эффективность и продуктивность использования ВАР.

Главное достоинство гидроабразивной резки заключается в том, что этот метод позволяет разрезать любой материал толщиной до 25 см, избегая нежелательного термического и механического воздействия, вредных испарений, а изделия получаются аккуратными. Этот метод экологически чист, пожаробезопасен.

Технология гидроабразивной резки позволяет делать очень узкий разрез, что позволяет лучше использовать материал, так как разрезанные части можно точнее подогнать. Программное обеспечение для управления такими станками, как правило, довольно легко понять и зачастую требуется лишь несколько часов, чтобы научиться работать.

Водная резка хороша для разрезания мягких материалов и, как правило, используется (в США) для разрезания рулонов… салфеток и подгузников. Вам может показаться странным, но во время этого процесса на поверхности салфеток остается меньше воды, чем в результате прикосновения рукой или дыхания на нее.
Преимущества абразивного водоструйного метода резки материалов:

Резка возможна в любых положениях.
Небольшие размеры насадок.
Могут быть вырезаны любые формы.
Процесс резки регулируется и контролируется в течение всего действия.
Низкие реактивные силы, что позволяет механизировать/автоматизировать процесс.
Отсутствие значительного шума.
Отсутствие вибрации.
Отсутствие образований пыли, пара, газа и шлака.
Отсутствие термического и механического воздействия на отрезаемые или разрушаемые края.
Большая глубина резания за одну операцию.
Возможно разрезание сложных (смешанных) материалов одним режущим действием.
Возможно применение под водой.

Существует несколько основных способов резки и раскроя материала: лазерная, плазменная, механическая и гидроабразивная резка.

Гидроабразивную резку обычно сравнивают с лазерным или плазменным методом резки материалов, например, таких как металл. Но, в каждом методе есть свои достоинства и недостатки.

Лазерным методом металл можно разрезать намного быстрее, но гидроабразивная резка имеет холодный характер резки, а так же отсутствует термическое и механическое влияние на зону резки материала.

Резка водой: 568 предложений в России

Гидроабразивная резка в Нижнем Новгороде

. особое внимание. Гидроабразивная резка — режем любые материалы, в том числе резка изделий из металла, стекла, камня, керамики, резины, пластика, керамогранит. Режем все — широкий спектр материалов Производим резку водой под давлением с примесями абразива, для увеличения эффективности резки , на высокотехнологичном оборудовании следующих .

В наличии / Услуга

Гидроабразивная резка

«Карат» ООО | Старая Купавна, Москва и Московская область

Гидроабразивная резка ( резка водой , ГАР, гидрорезка) — это вид обработки материалов, где в качестве режущего инструмента используется струя воды с добавлением абразивного песка. Основными достоинствами данного вида обработки являются: отсутствие термического воздействия на материал широкий спектр разрезаемых материалов и толщин — до 300 мм .

В наличии / Опт и розница

Аммиак водный ГОСТ 3760-79 (аммиачная вода) Волгоград

. ЧДА ГОСТ 3760-79 Аммиак водный технический – прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость с резким запахом, температура плавления –80° С, температура кипения – 36° С, хорошо растворяется в воде , спирте и ряде других органических растворителей. Синтезируют из азота и водорода. В природе образуется при разложении азотсодержащих органических .

Алмазная резка проемов, стен

. 5 340р. Фундаментальный блок 80 см 6 230р. Резка железобетона стенорезной машиной глубина пропила до 73 см(наличие 380 В, проточная вода , кроме жилых помещений) От 9 100 руб. за 1 кв.м. реза Резка железобетона профессиональным канатным оборудованием толщина не ограничена (наличие 380 В, проточная вода , кроме жилых помещений) от 10 950 руб за .

Алмазная резка бензорезом

Алмазная резка бензорезом или электрорезом бетона/кирпича с подачей воды . Алмазное сверление/ резка бетона. Алмазное сверление бурение технических отверстий в армированном бетоне, кирпиче и прочих материалах. Алмазная резка пробивка проемов, железобетона, кирпича. Усиление и укрепление металлокострукциями. Демонтаж стен, стяжки, .

Алмазная резка бетона стенорезной машиной

. и железобетона, когда максимальной толщины реза ручными резчиками недостаточно. К тому же стенорезная машина имеет значительно — большую мощность по сравнению с ручными резчиками. Глубина резки нашей дисковой стенорезной машины достигает величины 510 мм при доступе с одной стороны, при этом используются алмазные диски диаметром до 1200 мм. Однако . небольших объемов. Также проблематично использовать гидравлическую стенорезную машину в квартирах: нет питания 380В; много воды подается на режущий диск, которая может протечь к соседям.Алмазная резка стенорезной машиной Преимуществом гидравлической стенорезной машины является ее значительная мощность, что позволяет резать железобетон с .

Резка железобетона канатом

. гидравлического устройства (в нашем случае привод гидравлический). Гидропривод работает от сети 380 В., охлаждается проточной водой . На канат, в большинстве случаев, также подается вода для охлаждения и удаления продуктов реза. Резка алмазным канатом — относительно бесшумная технология, не дающая ощутимой вибрации, Канатом можно прорезать даже самый .

Кран мгновенного нагрева воды продаем

. числе холодной. • Контрольный индикатор, который загорается в момент работы режима «Горячая вода ». • Электрокабель с вилкой типа «евро» для подключения к сети. Кабель оснащен защитным устройством УЗО, предназначенным для аварийного отключения прибора при резких скачках напряжения и коротком замыкании. • Датчик напора, который дает команду на .

В наличии / Опт и розница

Регулятор давления воды после себя АСТА

. . стали, уплотнители. Покрытие: эпоксидное с антикоррозийным эффектом. Торцевые соединения: фланцевые (ISO-7005). Важно! Регулятор давления воды после себя АСТА не требует подвода электричества, эффективно работает даже при резких колебаниях давления. Наши грамотные специалисты помогут Вам выбрать и купить регулятор давления после себя в г .

Охлаждающая жидкость для станков плазменной резки CUTWELD Torch Coolant

. идеально подходит для использования в системах охлаждения как источников плазменной резки , так и сварочных аппаратов с системой жидкостного охлаждения. Охлаждающая жидкость CUTWELD не имеет аналогов благодаря своему уникальному составу, в который входит очищенная вода и пакет присадок BSB, защищающему не только медные/алюминиевые/стальные .

В наличии / Опт и розница

Установка проволочной резки кристаллов WCM-R320

ТехноМашСервис | Голицыно, Московская область

. до 15 м/с; Количество пластин с одного цикла резки : до 150; Минимальная толщина реза мм: 0,12 мм . и любой доступной частью устройства должны быть 0.1 ом или ниже. Деминерализованная вода под давлением 4х10Е5±0.5х10Е5Pa(Pascal) (4±0,5 кг/см2); Сжатый воздух, .

Читать еще:  Поперечная резка нержавеющей ленты

8 400 000 руб./шт.

Под заказ / Розница

Горячая водокольцевая/Торцевая резка гранул

Мощность двигателя, кВт1,5 Частота вращения вала, об/мин1500 Объем воды в процессе, м3/час21 Передача вращения (тип муфты) – магнитная Объем, м3 0,55 Мощность насоса, кВт0,75/ч Мощность ТЭНов, кВт75 ЦЕНТРИФУГА: Диаметр ротора, мм 300 Длина ротора рабочая, мм1235 .

В наличии / Услуга

Линия резки куриной тушки Stork C-5000A

. ! Технические характеристики: Поступающий продукт – бройлеры как «твердой», так и «мягкой» ошпарки Производительность – 1000-1200 гол/ч Масса – 400 кг Подвод воды — ᴓ 14 мм Давление воды – 2-3 атм /200-300 кРа/ Выгрузка — ᴓ 75 мм Мобильность – может передвигаться на колесах Мощность – 4 двигателя: 1х1.1кВт .

В наличии / Розница

Алмазное бурение отверстий без пыли и воды

Алмазноe буpение. Aлмазная Резкa глубиной до 70см (прoёмы, окнa и т.д.) В бетoне, железобeтoнe, киpпичe и т.д. ВОЗМОЖНО БУРЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ БЕЗ ПЫЛИ И ВОДЫ (новая технология) идеальное решение для помещений с ремонтом. Oтвepcтия в cтeнax и пepекрытиях, отвeрcтия в фундамeнте, на фacаде зданий. Peзка прoемoв. Буpение пoдрозeтникoв, отвеpcтия для .

В наличии / Услуга

Алмазный диск диаметр 810 мм для резки бетона, камня.

810D-60H-40L-5,6T-10W -Tonglei (бетон, камень) Режущая часть не сплошная, а сегментированная. Что способствует хорошему охлаждению при алмазной резке на сухую. Лучших показателей можно добиться при подачи воды на режущую часть. В обоих случаях не забывайте делать перерывы в работе. Перегрев диска приведет к его разрушению. Вы всегда можете .

В наличии / Розница

Тара для хранения и транспортировки бутилированной воды

«ТехКомплект» ООО | Яхрома, Москва и Московская область

. воды при транспортировке и хранении. Главная особенность данных металлических стеллажей состоит в том, что в отличии от пластиковых стеллажей они более . и держаться только за счет собственного веса, что может привести к опрокидыванию при резком разгоне, торможении или любом другом маневре, то цельная конструкция данных стеллажей практически .

Под заказ / Только оптом

Алмазное бурение отверстий, Резка проемов

. и дренажа. Сверление выполняется под любым углом 15, 30, 45, 90 к вертикали и горизонтали. Сверление со сбором воды в помещениях с чистовой и предчистовой отделкой. Сверление с пылесосом сухим способом без воды , в помещениях с чистовой отделкой, в непосредственной близости к электроустановкам и т.д. Инструмент для устройства отверстий .

В наличии / Услуга

Гидроабразивная резка

Продаем станок гидроабразивной резки . В эксплуатации с 2011г. В рабочем состоянии, на данный момент выполняем на ней работы. Режет любой материал до 70мм. Продается станок и станция отчисти воды плюс бункер для песка. Забирай и работай.

1 500 000 руб./ед.

В наличии / Розница

Изоциановая кислота А-Б (Caluanie, Тяжелая вода, Рарурит 9)

. кислоты А — Б Сделана по определенному процессу в реакторе, руки не обжигает (промыть водой после работы с кислотой). Для менее бурной реакции делается разбавление дистиллированной водой . Физические характеристики: Бесцветная , прозрачная жидкость с резким запахом, схожим с запахом уксусной кислоты. Упаковка продукта: Продукт упакован в .

В наличии / Опт и розница

Вода дистиллированная

. примесей может обернуться неожиданными химическими и физическими реакциями. В фотопечати дистиллированная вода используется для разбавления химических реактивов, а также в цветной фотопечати. В промышленности дистиллированная вода находит применение при осуществлении различных технологических процессов. Использование очищенной жидкости позволяет . и надежные изделия с большим сроком службы. Воду без примесей применяют при производстве электронного оборудования, на линиях гидроабразивной резки , при изготовлении порошковой краски и пр. В химической промышленности на ее основе выпускаются различные составы. Дистиллированную воду широко используют для бытовых нужд, например, добавляют .

Способы резки бетона

Во время реконструкции офисных или жилых помещений нередко требуется перенос оконных или дверных проемов, создание ниш. Для этих целей можно использовать кувалду: путем разбивания ею стен создаются проемы нужных размеров. Но это очень трудоемкий процесс, к тому же не отличающийся высокой точностью.

Более точным методом механического воздействия на такие конструкции является резка бетона. Предлагаем более детально ознакомиться с видами такой обработки железобетона, их плюсами и минусами, а также инструментом, применяемым для этого.

В зависимости от места размещения конструкции, с которой нужно будет работать, объемами удаляемого материала используются разные способы бетонной резки. Резать бетон можно следующими способами:

  • гидроабразивным;
  • кислотно-копьевым;
  • алмазным.

Расскажем кратко о каждом из них.

Кислородно-копьевой способ

Производится с использованием металлической трубы, через которую прогоняется кислородный поток. При этом труба накаляется до температуры в 1400°С сварочным аппаратом или газовой горелкой. Такое своеобразное кислородное копье, обладающее высокой температурой, вгоняется в стену и, сжигая в процессе воздействия на бетон шлаки, образует в ней брешь.

Чтобы эффективнее резать материал в кислород добавляют металлический порошок. В этом заключается сущность такого способа резки бетона. К плюсам относится экономичность. Минусов немногим больше – это высокая опасность возгорания, пыль и трудоемкость.

Гидроабразивный способ

Его еще называют «холодный» потому что режущим инструментом является подаваемый под давлением напор воды, в состав которой входят абразивные вещества – они повышают эффективность резки бетона, увеличивая скорость и облегчая этот процесс. Благодаря малому давлению водной струи сохраняется железобетонный каркас и не образуется много пыли.

Путем усиления напора можно резать блоки любого размера в очень короткие сроки. Этот способ имеет такие достоинства — отсутствие вибрации, шума, пыли и риска возгорания в процессе произведения работ. К недостаткам относится то, что габариты режущей машины рассчитаны на помещения больших размеров.

Способ алмазной резки

Относится он к новой современной строительной технологии, которая основана на повышенной твердости режущего материала. По прочности алмаз значительно превышает прочие материалы – камень, металлы, и, естественно, бетон.

Инструментарий

Используется этот способ сравнительно недавно и предусматривает применение нескольких видов инструментов. К ним относится, в первую очередь, алмазный круг — стальной диск с алмазами, напаянными на его режущие части. Резать бетон и железобетон можно разными алмазными дисками – в основном турбированными, обладающими максимальными эксплуатационными характеристиками.

Применяется в работе и алмазный бур – металлический полый цилиндр, обладающий алмазным наконечником, а также канатная пила (или еще ее называют цепная пила по бетону). Используется она в качестве расходного материала в стенорезных агрегатах. Рабочей частью этого изделия является металлический обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Эта технологи резки бетона очень проста – канатной пилой опоясывается место разрезания, она подтягивается и производит удаление бетона в нужном месте. Эта технология находит себе применение там, где при помощи других способов мало что можно сделать, и обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с дисковой.

Особенности канатной резки

Канатная резка бетона высокотехнологична и используется для произведения работ любой сложности. Максимальная глубина реза составляет 70 см. Место среза представляет собой гладкую, ровную плоскость, которая позволяет производить облицовку сразу же, без дополнительных затрат на обработку поверхностей.

При произведении работ нет механических нагрузок на соседние участки стены, чем обеспечивается отсутствие повреждений и трещин. Алмазная резка обладает большим количеством плюсов по сравнению с прочими видами. К ним относится точность, бесшумность, экономичность.

Канатная резка бетона широко востребована и используется на объектах разной сложности. Благодаря использованию разнообразного оборудования для осуществления работ и существованию разных способов резки, эта технология стала универсальной.

Итак, для решения разных по сложности задач применяются разные способы резки бетона: гидроабразивный способ дает возможность избежать пыли и возгорания, но подходит только для масштабных работ; кислородно-копьевой способ не отличается такими плюсами, однако по затратам подходит даже для скромного бюджета. Предлагаем изучить информацию о том, какой инструмент для резки бетона и для чего применяется.

Оборудование

Канатное оборудование для резки бетона используется для расширения оконных и дверных проемов, выполнения работы в сложных сооружениях и для демонтажа, а также для резки колонн и балок. Швонарезчики применяются для ремонта полотен дорог, распила тротуарной плитки, ниш. Они незаменимы при произведении шовных конструкций, потому что не создают давления на поверхности и поэтому защищают их от растрескивания.

Электрическая машина для реза стен используется, если их толщина не превышает 540 мм. Она оснащена маслостанцией, а также немногим менее мощным, в сравнении с прочим инструментом, электродвигателем. Бетонокусачками можно резать бетон при необходимости сохранить каркас из арматуры. Этот вид используют обычно при реставрации старых сооружений и зданий.

Ручная машина отрезная (болгарка) востребована при реконструкции жилищного фонда и используется для пропила материала на глубину до 250 мм. Вращательное движение диска обеспечивается электродвигателем, а для охлаждения режущего инструмента и удаления пыли может подаваться вода. Благодаря отсутствию газов электрической болгаркой можно резать конструкции даже в закрытых помещениях.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector