Плазменная резка листового металла

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла

Плазменная резка – способ резки металла, при котором в качестве основного режущего инструмента выступает струя плазмы. Плазменная резка – самый дешевый способ резки металла после гильотинных ножниц, она может применяться для толстого листового металла более 5-6 миллиметров. К недостаткам стоит отнести то, что при плазменной резке происходит более сильный накал металла: если для неответственных частей это не играет большой роли, то при резке функциональных отверстий и краев потребуется дополнительная металлообработка.

Услуги по плазменной резке и раскрою металла

Мы предлагаем услуги по плазменной резке металла в Таганроге и Ростове-на-Дону. В качестве основного инструмента для плазменного раскроя мы используем станок-плазморез Metal Master Messer – немецкое оборудование, проверенное временем.

Стоимость услуги плазменного раскроя и резки металла зависит от сложности работ и объема заказа. При необходимости мы готовы организовать доставку готовых изделий к вам на объект.

Технология резки металла плазмой

Разрезаемый материал кладется на заземленную проводящую подложку. Над материалом заносится неплавящийся электрод, после чего зажигается электрическая дуга. В сопло, расположенное около вокруг электрода, подается газ, который под воздействием дуги превращается в плазму. Температура плазмы – от 5000 до 30000 градусов по Цельсию, скорость плазмы – от 500 до 1500 метров в секунду.

Первоначальное зажигание может производиться путем кратковременного касания электродом материала, или с помощью высоковольтного импульса, приводящего к возникновению пробоя и поджиганию плазмы.

Место реза также может быть защищено газами, чтобы избежать слишком быстрого окисления в процессе плазменной резки металла. В качестве защитного газа может использоваться аргон, азот, водород. Как правило, плазменная резка черного металла происходит в кислороде или воздухе, резка цветных металлов, сплавов – в благородных и инертных газах.

Охлаждение сопла происходит либо самим газом, либо охлаждающей жидкостью. Как правило, использование сопла с жидкостным охлаждением характерно для высокомощных и крупных плазменных установок; в подавляющем большинстве случаев используется воздушное или газовое охлаждение при резке металла плазмой.

Достоинства плазменной резки листового металла

Самое большое достоинство плазменно

го раскроя металла – это невысокая стоимость процедуры, что позволяет делать больше партии изделий по достаточно демократичным ценам.

Плазменной раскрой металла позволяет обрабатывать практически любой металл. Возможна плазменная резка цветных металлов, черных металлов, а также как листового металла, так и сложных металлических изделий.

Возможна резка даже очень толстого листового металла. Как правило, листовой металл толще 6-7 миллиметров лазер резать уже практически невозможно, стоимость такой работы будет космической. При резке толстого листового металла плазмой больших издержек можно избежать.

Резка металла плазмой происходит быстрее, чем газовой горелкой или лазером.

Недостатки плазменной резки металла

К недостаткам плазменной резки стоит относить не очень высокое качество получаемых поверхностей: происходит не только образование побежалостей металла, но и подтеков, которые необходимо дополнительно обрабатывать, если данная кромка будет иметь функциональное назначение. Справедливо стоит отметить, что металлообработка кромок после плазменного раскроя листовой стали носит скорее эстетический, нежели функциональный характер.

Плазменная резка и плазменный раскрой цветных металлов

Как уже было сказано, технология плазменной резки металлов позволяет получать изделия и из цветных металлов. При этом расход металла будет минимальным, а качестве готовых изделий – достаточно высоким. Плазменная резка цветных металлов особенно удобна тогда, когда применение лазерного метода затруднительно: это резка толстого листового цветного металла, или резка металла с большой теплопроводностью.

Плазменная резка

Высококачественная газо-плазменная резка листового металлопроката . Толщина металла от 2 до 250 мм. Максимальный размер заготовки 2500×12000 мм.

Примеры выполненных заказов по плазменной резке :
1. Чертеж:

2. Карта раскроя:

Фотографии готовых изделий:

так же подробная фотохроника изготовления этого заказа здесь

3. Карта раскроя:

4. Карта раскроя:

5. Резка листа толщиной 120мм:


еще фотографии заказа

Образцы изготовленных деталей:

На сервисном металлоскладе «Волхонка-4» ООО «Фирма «Севзапметалл» осуществляется плазменная резка металла. Наша компания располагает надежным оборудованием для газо-плазменного раскроя металла. Размер рабочей зоны установки — 2500х12000 мм, скорость резки зависит от толщины металла и сложности деталей. Материал — черный металл, нержавеющая сталь, алюминий.

Толщина металла от 2 мм до 300 мм

Припуск на резку деталей выбирается в зависимости от режима резки, а режим резки в свою очередь зависит от толщины металла. Таблица припусков показывает, что получать деталь можно ориентировочно с точностью до 1 мм. Минимальный вырезаемый диаметр отверстий определяется по формуле D=1.5*t, где t-толщина металла. Данная формула действительна при толщине металла от 14 мм. В зависимости от типа резки будут небольшие отклонения в данном утверждении:

1. Плазменная резка. Минимальный вырезаемый диаметр отверстий получается 21 мм (при толщине от 1.2 до 14 мм) и боле при больших толщинах. При таком соотношении получается удовлетворительное качество резки согласно параметрам оборудования. Выбор минимального диаметра отверстия ограничивается следующим: а) толщина металла; б) диаметр отверстия в месте прокола листа; в) скорость резки; г) образование шлака на поверхности листа после прокола; д) выход резака на установившийся режим резки после прокола листа. Исходя из этих условий, есть возможность уменьшить диаметр отверстия при соответствующей квалификации и опыта работы персонала на данном оборудовании.

Плазменная резка листового металла

Оказываем услуги плазмой резки металла толщиной от 0,8 до 40 мм – нержавеющей стали, чёрного и цветных металлов. Принимаем заказы любого объема и сложности. Гарантируем профессиональную высокоточную резку в соответствии с чертежами заказчика.

Преимущества заказа резки у нас:

1. Индивидуальные цены на крупные заказы, скидки;
2. Чертежи вырезаемых деталей предоставляются в формате dwg. Если документация только на бумаге – наши специалисты помогут перевести ее в электронный вид;
3. Повышенная скорость резки при условии сохранения качества снижает стоимость наших работ и, соответственно, ваши расходы;
4. Мы неукоснительно соблюдаем технологии резки, рекомендованные производителем, поэтому, результаты работы – идеальный рез и отсутствие деформаций изделий;
5. Вы получаете изделия зачищенными и упакованными. Перед отправкой производим финишную обработку изделий от грата и окалины.

Цены на плазменную резку за 1 п.м. (с НДС)

На крупные заказы делаем скидки. Размер скидок обговаривается индивидуально в ходе обсуждения заказа.

Точная стоимость работ рассчитывается индивидуально по предоставленным чертежам и зависит от вида и толщины металла, конфигурации, длины реза и числа прожигов.

К примеру, если конфигурация изделия предполагает отдельные внутренние контуры, то к расчету длины реза добавляется стоимость прожига (пробивки) отверстий. Также удорожает стоимость работ резка высоколигированных сталей, так как для образования плазмы используется смесь инертных газов.

Черный металл

Нержавеющая сталь

Алюминий

Основы процесса раскроя металла

В плазменной резке разогрев, плавление и удаление металла из зоны разреза осуществляется концентрированным потоком плазмы – раскаленного электрической дугой газа, выходящего из сопла специальной горелки.

На этом принципе созданы устройства для плазменной резки – плазмотроны. Они сочетают в себе свойства обычного газового резака и электросварочного трансформатора или инвертора.

Электрическая дуга мгновенно нагревает воздух в точке резания и превращает его в плазму. Для плазмотрона не нужен пропан или ацетилен, сам воздух начинает «гореть». Небольшой компрессор постоянно нагнетает воздух в плазменную горелку. За электрическую дугу отвечает трансформатор.

В результате работы плазменной горелки из ее сопла выходит плазма, нагретая до 25000-30000 градусов, имеющая сверхзвуковую скорость от 1.5 км в секунду до 3.0 км в секунду.

Точность и качество

Параметры плазменной резки

Технические характеристики плазменной резки

Особенности резки металлов плазмой:

• возможность резки любых металлов и неметаллов: черных и цветных, тугоплавких сплавов, пластиков и т. д.;
• при сравнении с газопламенной резкой, скорость резания металла малой (20 мм) и средней (50 мм) толщины, в несколько раз выше;
• локальный нагрев заготовки сосредоточен в месте реза, это исключает тепловую деформацию металла;
• поверхности разреза ровные, имеют хороший класс чистоты;
• возможность вырезки любых по сложности фигур;
• ограничения по геометрии разреза (линия, угол, овал, круг) отсутствуют.

Технические данные для плазменной резки:

1. Допускаемая толщина резки обычной чёрной стали, нержавеющей стали или алюминия от 0.8 мм до 40.0 мм.
2. Максимальный размер листа-заготовки (рабочего поля) достигает 1500 мм х 6000 мм.
3. Точность копирования резанием по заданному контуру от 0.2 мм до 1.0 мм.
4. Конусность резания плазмой от 3° до 10°.
5. Наибольшая линейная скорость резки до 6500 мм в минуту.

Схемы плазмообразования

Газовые среды плазмообразования

Особенности применения газовых сред:

1. Воздух (природная смесь азота и кислорода) подходит для работы с относительно тонколистовыми заготовками (резка с низким током). При обработке обычной нелегированной стали применение воздуха дает рез с гладкими кромками;
2. Азот нужен для резки с высоким током металлов большой толщины (до 90 мм), при этом получают высококачественные кромки в зоне разреза;
3. Кислород применим для резки тонких листов углеродистой стали с гладкими кромками реза. Также используется при раскрое нержавеющей стали и алюминия;
4. Смесь аргона и водорода подходит для раскроя толстолистовых заготовок (с толщиной более 80 мм), а также для получения высококачественный чистых кромок при резке нержавейки и алюминия.

Уточнить цены и заказать резку и крой листовых металлов можно по телефону отдела продаж: +7 (495) 785-11-90.

© 2014-2017 «Superbau» Супермаркет стройки. Все права защищены

Плазменная резка металла

• Металлоконструкции
• Резка металла
  • Плазменная резка металла
  • Газокислородная резка металла
  • Продольная резка металла
  • Ленточнопильная резка металла
  • Рубка металла гильотиной
  • Художественная резка металла
  • Фигурная резка металла
  • Поперечная резка металла
  • Продольно-поперечная резка металла
  • Резка металла газом
  • Гидроабразивная резка
  • Лазерная резка металла
  • Резка листового металла
  • Резка по металлу
  • Лазерная резка металла на заказ
  • Резка металла по размерам заказчика
  • Резка металла водой
  • Резка металла пропаном и кислородом
  • Электроэрозионная резка металла
  • Цены на резку металла
• Струйная обработка металла
• Полировка металла до зеркального блеска
• Покраска металла
• Гибка металла
• Сверление отверстий в металле
• Изготовление деталей
• Токарные работы
• Сварка металла
• Производство стальных деталей
• Вальцовка листового металла
• Металлообработка ЧПУ
• Металлоконструкции для метро
• Хомуты стальные

Благодаря своим преимуществам плазменная резка является достаточно распространенным способом обработки металла и позволяет:

• добиться отменного качества и высокой чистоты разрезаемой поверхности. Образующийся на кромках грат легко удалить;
• делать продольно-поперечную, сложную фигурную, любой геометрии вырезку;
• на малой и средней толщине получать значительную скорость разрезания и большую производительность работ при низком энергопотреблении, при повышении толщины производительность снижается;
• исключить тепловую деформацию и коробление заготовки вследствие максимальной локализации зоны нагрева и отсутствия предварительного нагревания металла;
• обеспечить безопасность процессов работы, потому что не используется сжатый кислород или горючие, взрывоопасные смеси, как при других методах резания;
• минимизировать потери металла благодаря маленькой ширине реза.

Цены на плазменную резку металла

Толщина листового металла

Материал

Углеродистые и конструкционные стали

Нержавеющие стали Цветные металлы и сплавы

Цены на плазменную резку черной стали

*Указанные цены не являются публичной офертой. Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Цены на плазменную резку конструкционной стали

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Стоимость одного врезания

Цены на плазменную резку нержавеющей стали

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Стоимость одного врезания

Цены на плазменную резку дюраля/алюминия

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Стоимость одного врезания

Цены на плазменную резку латуни

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Стоимость одного врезания

Цены на плазменную резку нержавеющей меди

Длина контура до 100 м

От 100 до 500 м

От 500 до 1000 м

Стоимость одного врезания

*Указанные цены не являются публичной офертой. Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Этапы резки

Резка металла проходит следующим образом:

1. электрическая дуга (электрод – электропроводящая поверхность или электрод – сопло установки) зажигается с помощью высоковольтного импульса или к/з;
2. в сопло устройства подается активный либо неактивный газ под огромным давлением, он обжимает электрическую дугу;
3. дуга поджигает смесь и превращает ее в струю плазмы с температурой до 50000 градусов и скоростью 1500 м/с, которая является резцом. Участки реза нагреваются за счет температуры струи плазмы и энергии дуги.

Главные преимущества плазменной резки

Метод резки металла при помощи плазмы технически совершенен и позволяет работать практически с любыми металлами. Такая популярность плазменной резки обусловлена рядом критических преимуществ перед старыми консервативными методами инструментальной резки.

Главные преимущества услуги плазменной резки от нашей компании:

• универсальность метода (может быть применен при работе практически с любыми сплавами и металлами);
• скорость;
• срез, образующийся в процессе резки, имеет высокое качество поверхности и чистоту;
• отсутствие каких-либо ограничений по сложности форм обрабатываемых деталей.

Наше предприятие предоставляет услуги плазменной резки по доступной цене, которая в разы ниже цен наших конкурентов, а качество исполняемых работ нашей компании находится на самом высоком уровне. Закажите данную услугу, сэкономив свое время и средства.

Плазменная резка металла

Плазменная резка широко применяется в современном машиностроении и при производстве строительных металлоконструкций различной сложности.

Мы осуществляем плазменную резку алюминия , углеродистой и нержавеющей стали, а также резку листового металла толщиной до 120мм.

Основные параметры комплекса газо-плазменной резки:

• размер раскроечного стола — 6000*2000 мм;
• максимальная толщина разрезаемого металла — 120 мм;
• точность резки – 0,1-0,5 мм

Выполним резку в минимальные сроки по конкурентным ценам.

Налажено изготовление художественных изделий — флюгеров, адресных табличек и дровниц, а также декоративных панно для дома, офиса и мест общепита. Принимаем заказы по индивидуальным предпочтениям и эскизам. Срок изготовления от 2 рабочих дней.

Плазменная резка – технология разделения металлических заготовок методом термического воздействия. Проще говоря, металл режется плазменной струей. Сама же струя образуется в результате подачи электрического тока к газу, пропускаемому через сопло плазмотрона. Под воздействием тока возникает электрическая дуга, которую также называют плазменной дугой.

Технология плазменной резки

Для резки плазмой необходимы следующие составляющие:

• плазмотрон с соплами и электродами;
• газ (это может быть любой электропроводящий газ, в том числе и воздух);
• электроэнергия.

Во время работы используется сжатый газ, который подается в узкое сопло под большим давлением. Проходя через сопло, газ обрабатывается электрической дугой, создаваемой электродами. Дуга поджигает газ, в результате чего создается плазменный поток с температурой до 20 тыс. К. Такой температуры достаточно для разрезания заготовок любой толщины. Под воздействием дуги металл плавится в области реза. Он не успевает затвердевать, так как выдувается под сильным напором газа.

Разновидности плазменной резки металла

Эта резка может выполняться дугой или струей. При дуговом способе сам металл является элементом электрической цепи и участвует в создании дуги. При струйной резке дуга формируется только электродами.

Кроме способа создания дуги, данный процесс отличается принципами работы. Бывает три разновидности резки:

• обычная, в которой для образования дуги используется азот или воздух. Этот способ отличается небольшой длиной дуги. Он подходит для обработки мягкой или низколегированной стали. При использовании кислорода получается достаточно ровный срез с минимальным содержанием азота;/li>
• защищенная, проводимая с использованием защитного газа. Специальный газ нужен для защиты срезов от окисления под воздействием атмосферного воздуха. Тонкая газовая прослойка значительно повышает качество среза;
• с использованием воды. Вода, как и специальный газ, защищает кромку от негативных внешних воздействий. Кроме того, она поглощает вредные испарения и охлаждает режущее оборудование.

Виды плазморезов

Оборудование для резки плазмой бывает инверторным и трансформаторным. Инверторное потребляет мало энергии и имеет компактные размеры. Но оно не предназначено для длительной работы и боится перепадов напряжения.

Трансформаторные плазморезы – профессиональное оборудование, предназначенное для длительного использования и не боящееся скачков напряжения. Оно более массивное и энергозатратное.

Есть и другие параметры, свойственные всем плазморезам. Например:

• мощность агрегата. От этой характеристики зависит толщина обрабатываемого материала;
• скорость резки металла;
• материал изготовления горелки;
• возможность фокусировки. Функция фокусировки дуги присутствует только в высокоточных системах с максимальным качеством резки. С помощью таких систем можно минимизировать ширину разреза и производить сложные детали.

Преимущества плазморезов

В сравнении с лазерной технологией резки металлов, плазменная отличается многими достоинствами. Основные из них:

• работа с любыми металлами. Эта технология подходит для черных, цветных и тугоплавких металлов. Более того, плазморезом можно резать даже не содержащие железа материалы. Например, керамику, пластик, дерево;
• высокая скорость обработки металлов;
• возможность создания заготовок любых форм. Вы сможете заниматься даже художественной резкой, при условии использования подходящего для этой задачи оборудования;
• отличное качество среза, независимо от толщины материала. Эта характеристика имеет и ограничения. Допустимая толщина материала зависит от его теплопроводности. При работе с металлами с высокой теплопроводностью вы сможете разрезать только тонкие листы. Иначе материал будет быстрее плавиться, чем резаться. В итоге получится неаккуратный срез;
• возможность разрезания заготовок под углом, без загрязнений и дефектов;
• минимальное количество вредных веществ, выбрасываемых в воздух в процессе работы;
• уменьшенное время прожига. Резка плазмой не требует предварительного прогрева материала. Поэтому прожиг происходит гораздо быстрее;
• отсутствие деформации в зоне обработки. Также в области реза не будет эффекта закалки;
• безопасность использования. Главная опасность при резке металлов заключается в баллонах с газом, которые могут взорваться от удара или попадания искр. Плазморезы работают без газовых баллонов. Чтобы обеспечить безопасность проведения работ, мастеру достаточно надеть защитную спецодежду и правильно использовать оборудование.

Необходимые источники питания

Агрегаты для резки металлов могут работать от разных источников питания. Инверторные плазморезы не требуют подключения к дополнительному оборудованию. Они питаются прямо от обычной электросети.

Трансформаторные агрегаты – более мощные устройства. Они нуждаются в подключении к трансформатору. При работе с такими плазморезами нужно повышать норму тока ступенчатым способом.

Как выполняется ручная плазменная резка?

Ручные аппараты просты в управлении и не требуют наличия специфических навыков. Их используют даже в быту в любительских целях. Главное – четко следовать инструкции в процессе проведения работ. Эта инструкция включает в себя следующие пункты:

• подбор подходящего места для установки агрегата. Подходящим считается свободное от других предметов место. Во время работы воздух должен легко поступать к аппарату со всех сторон;
• сборка плазмореза и подключение к нему кабелей по инструкции производителя. От правильности подключения будет зависеть ваша безопасность;
• подключение оборудования к электросети. Ручные плазморезы подключаются к обычной бытовой сети. Они не требуют подсоединения к трансформатору. Но вы должны помнить, что эти агрегаты не переносят перепадов напряжения. Поэтому их лучше подключать через стабилизатор напряжения;
• подбор материала подходящей толщины. Ручные аппараты обладают небольшой мощностью и ограниченными настройками переключения силы тока. Поэтому выходить за пределы указанного производителем диапазона не рекомендуется;
• включение аппарата. После его подключения будет образована дежурная электрическая дуга. Ее длина должна находиться в пределах 4 см. Сила тока, при этом, может достигать 70 А;
• формирование режущей дуги. При возникновении этой дуги значительно возрастает сила тока и увеличиваются расходы воздуха. С появлением режущей дуги дежурная дуга автоматически отключается;
• проведение резки с соблюдением рекомендаций производителя относительно непрерывного времени работы. Большинство агрегатов бытового назначения не могут работать более 30 минут подряд;
• точное время работы вы узнаете из инструкции к своему плазморезу.

Для домашнего применения достаточно оборудования, функционирующего на сжатом воздухе. Более серьезные агрегаты, использующие защитные газы, предназначены для заводских цехов.

Перед проведением работ вы должны надеть защитный костюм и затемненный щиток, а также проверить прочность закрепления электрода и горелки. Таким способом вы защитите себя от травм.

Области применения плазменной резки

Эта технология универсальна. Она подходит для различных материалов. Кроме того, резка плазмой очень экономична. Поэтому ее можно использовать в промышленных масштабах. Плазменную резку применяют в:

• машиностроении;
• строительстве;
• коммунальном хозяйстве;
• рекламной отрасли (создание металлических стендов и букв).

Плазмой можно резать трубы, листовой металл и бетон. Также она используется для вырезания отверстий и фигурной резки любой сложности. Профессиональные плазморезы оснащаются дополнительными приводами, с помощью которых можно заниматься сваркой металлов, зачищать швы, разделывать кромки и выполнять многие другие работы.

Особенности ценообразования — стоимость плазменной резки металла

Цены на плазменную резку зависят от типа обрабатываемого металла, его толщины и объемов работ. Кроме того, на стоимость услуги сильно влияет сложность вырезаемых конструкций. Например, если вам нужно разрезать трубы на куски или раскроить листовую сталь в форме прямоугольников, эта услуга обойдется очень дешево. Но если вы собираетесь вырезать сложные детали для наружной рекламы, будьте готовы к более высоким ценам. Узнавать точные тарифы нужно у специалистов, так как цены формируются индивидуально для каждого клиента.

Сделать заказ

Вы можете оформить заявку на заказ или задать вопрос.

Резка металла

Одним из основных процессов базовой обработки является резка листового металла. Специалисты ООО «Стил-М» обрабатывают трубный, листовой, фасонный металлопрокат. Резка металла на заказ осуществляется в сжатые сроки по оптимальной цене. Мы занимаемся выполнением масштабных и единичных заказов по чертежам клиентов или по нашим эскизам.

Услуги резки металла могут различаться по стоимости, которая зависит от следующих факторов:

• объем заказа;
• выбранный способ резки;
• сложность работ.

Цена формируется индивидуально в каждом конкретном случае. Она рассчитывается после обсуждения всех деталей предстоящих работ.

Цены на резку металла

Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (903) 720-02-17

Услуги резки предоставляются для следующих типов металла:

Виды резки листового металла

Обработка металлопроката выполняется несколькими способами. Среди них:

• гидроабразивный,
• лазерный,
• гильотинный,
• плазменный,
• ленточнопильный,
• газовый.

Услуги по резке металла лазерным способом считаются одними из наиболее востребованных. В ходе обработки высокомощный лазерный луч плавит заготовку по линии реза. Раскрой применяется для стальных, алюминиевых, медных, титановых заготовок. Главные преимущества метода – высокая скорость, точность, экономичность, производительность.

В ходе плазменной резки выжигаются частицы металла под воздействием температуры 15-20 тысяч градусов Цельсия. Обработка выполняется с помощью современных станков со специальным программным обеспечением. Данный метод позволяет делать резку по сложному контуру. Он обладает высокой точностью, экономичностью и применяется для листовых заготовок толщиной от 2 до 40 мм.

Гильотинная обработка выполняется исключительно по прямой линии с помощью специальных ножниц. Преимущества метода – высокая скорость, отсутствие термовоздействия на металл, низкая цена.

Абразивный способ подразумевает применение вращающегося диска, который рассекает арматуру.

Газовая обработка – это воздействие на металлопрокат газом, который точечно его расплавляет. Резка газовым способом бывает поверхностной или сквозной с разными контурами.

При ленточнопильном способе применяется вращающаяся пила. Обеспечивается высокое качество кромки.