Плазменная резка латуни

Плазменная резка. Вся правда о резке металла плазмой.Часть 2

3. Плазменная резка, это гибкость серийного производства металлоизделий
Плазменная резка металла, обладая хорошими показателями повторяемости металлоизделий, имеет замечательное качество, такое, как гибкое изменение серийности производства металлоизделий. Производство изделий из металла на станках плазменной резки с ЧПУ, дает возможность изготавливать абсолютно идентичные детали от одной штуки до сотен и тысяч экземпляров, без потери качества, характерных для механической обработки деталей. Пример хорошей повторяемости при изготовлении декоративных элементов экстерьера методом плазменной резки металла.
Из практики производства НПП РУСМЕТ можно привести пример, что одновременно на одном станке может резаться металл одной толщины и одной марки по заявкам от различных заказчиков и различного назначения.
Естественное утверждение, что альтернативные технологии резки металла, это резка металла лазером, резка металла газом, резка металла гидроабразивом, предоставляют нам возможность получать такие же результаты, как если резать металл плазмой, но каждый из альтернативных вариантов обладает своими существенными недостатками, о которых можно прочитать здесь:
Основные виды резки металла
Способы резки металла
Достоинства плазменной резки металла
Продолжая мысль о серийности производства металлоизделий, стоит отметить, что массовое производство деталей из металла с использованием технологии резки металла плазмой, значительно удешевляет стоимость конечного металлоизделия. Так, при значительных объёмах закупок металла, из которого производиться серийная деталь, закупочная цена металлопроката снижается. Универсализация обработки металла для однотипных деталей, увеличивают производительность производства металлоизделий, методом резки металла плазмой, в разы. Снижается стоимость упаковки серийных деталей и затраты на погрузочные и разгрузочные работы.

4. Плазменная резка, это масштабируемость
Масштабируемость, свойство процесса или характеристика устройства изменять свои возможности и свою мощность в зависимости от потребностей и задач, без значительной модернизации. Для технологии резки металла плазмой, эта характеристика применима не только в плане характеристики гибкости серийного производства металлоизделий, но и в буквальном смысле, когда идет речь об увеличении размеров какой либо детали или её части. Увеличение или уменьшение размеров вырезаемой детали, производится аппаратными средствами, при помощи специальных программ, которые формируют карту раскроя листа. Это происходит оперативно и без больших временных и материальных затрат, характерных для технологий механической металлообработки (прессование, точение, фрезерование, шлифование, литье и т.д). Для явного примера масштабироемости плазменной резки, когда изготовление деталей производиться с применением метода резки металла плазмой, можно привести пример производства декоративных изделий из металла, таких как динозавры металлические, при этом максимальные размеры декоративных изделии ограниченны только замыслом дизайнера.
На предприятии НПП РУСМЕТ строительными компаниями часто заказываются стальные полосы различной ширины, толщины и длинны. Простота настройки и налаживания станков плазменной резки, позволяют даже оператору станка, без вмешательства технолога плазменного оборудования и без создания карты раскроя получать необходимое металлоизделие, в нужном количестве.

5. Плазменная резка, это универсальность при металлообработке любого материала Резка черной стали.
Плазменная резка металла, при определенных условиях и режимах резки, применима для резки любого типа металла, в том числе и тугоплавких типа молибдена, вольфрама, тантала, кварца, керамики, феррита и других различных труднообрабатываемых материалов. Плазменная резка универсальна при металлообработке и широко применяется для заготовительного производства и изготовления металлоизделий.

Плазменная резка металла

Плазменная резка используется для обработки металла (стали, чугуна, меди, бронзы, титана, латуни, алюминия и др.) струей плазмы. Сегодня она применяется практически на любом металлообрабатывающем предприятии, обеспечивая хорошее качество среза и позволяя за минимальное время выполнять большой объем работ. С ее помощью изготавливаются прочные, аккуратно и оригинально выполненные ворота, заборы, двери, калитки, лестницы, решетки, водостоки и пр.

Принцип работы устройства

Сначала между металлом и электродом либо между соплом и электродом в аппарате зажигается электродуга. Далее газ поступает в сопло и превращается под воздействием электрической дуги в струю плазмы, температура которой достигает 5-30 тысяч градусов, а скорость – 500 до 1500 м/с. Благодаря этому она способна разрезать металл толщиной до 1.5 тыс. мм.

Струя плазмы образовывается посредством использования неактивных (аргона, азота, водяного пара, водорода) и активных (воздуха, кислорода) газов. Первые, как правило, используются для резки цветных металлов и сплавов, а вторые – для черных.

ТОП-8 преимуществ резки плазмой

Плазменная резка пользуется популярностью во всем мире, ведь позволяет выполнять те работы, которые ранее требовали прикладывания больших усилий, траты времени и денег. Сейчас же станок вместе с расточниками способны творить чудеса:

1. обрабатывают любые металла – начиная от черных, цветных и заканчивая тугоплавкими сплавами;
2. не требуют высокой температуры обрабатываемого металла, а потому исключают его тепловую деформацию;
3. способны выполнять сложную фигурную вырезку;
4. не имеют ограничений по геометрической форме обрабатываемого материала;
5. широко применяются и для резки неметаллических изделий;
6. обеспечивают качество и чистоту поверхности разреза;
7. имеют высокую скорость резки (до 7 м/мин) материалов разной толщины;
8. абсолютно безопасны в эксплуатации.

Также высокое качество полученного результата обеспечивает компьютерный контроль, который производится в процессе резки, ведь позволяет исключить риск получения деформации, подготовить заранее большую партию заготовок и получить аккуратный контур.

Стоит ли воспользоваться услугой?

Несмотря на то, что плазменная резка стоит на порядок дороже, чем выполненная другим методом, она однозначно заслуживает внимания, о чем говорит ряд ее преимуществ. Поэтому сегодня к этой услуге прибегают тысячи клиентов, заказывая изготовление заборов, ограждений, строительных металлоконструкций, закладных деталей и пр. Главное – обратиться к настоящим профессионалам, которые, учитывая все пожелания клиентов, выполнят все на высшем уровне. К примеру, в Москве одной из крупнейших компаний является ДиПОС, в СПб – ООО «Плазма», а в Екатеринбурге – СЦМК Металлконструкт.

Плазменная резка металла

ОТЛИЧИЕ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ОТ ЛАЗЕРНОЙ

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

• —>
• —>
• —>

Преимущества лазерной резки в сравнении с плазменной.

Лазерная обработка гораздо точнее плазменной и дает больше возможностей.

Плазменная резка — это вид термической обработки металлов, относящийся к высокотехнологичному и производительному методу разделения заготовок. Считается достаточно экономичным, но на практике это не всегда является верным предположением.

По соотношению цены, качества и скорости, лазерная резка значительно эффективнее и выгоднее, чем плазменная.

Достоинства и недостатки плазменной резки.

Недостатки:

Обычно сравнивают воздушно плазменную резку с газовой. Если провести такие параллели, то получается, что плазменная имеет большую точность, экологичность, скорость, экономичность, за счет использования обычного сжатого воздуха.

Недостатком такой резки является большое количество азота на месте реза, а также достаточно неровные края. При желании они, конечно, механически удаляются, но это дополнительные трудозатраты, что влияет на конечную стоимость. Цена плазменной резки может увеличиваться и за счет использования в качестве газа, например, кислород или азот.

Достоинства:

• высокая скорость резанья;
• приемлемая чистота шва;
• минимальная деформация металла;
• резка большого количества металлов;
• небольшая зона нагрева в области резанья;
• отсутствует эффект закалки в зоне реза.

Плазменную технологию целесообразно применять при грубых работах. Например, при раскрое листов с толщиной более 40 мм и в том случае, если качество реза не имеет принципиального значения. Во всех остальных случаях, в особенности в деликатных работах, лучший вариант – это лазерный рез.

Технология плазменной резки металлов.

Если сравнивать плазменную резку с близкой по характеристикам ей газосиликатной резкой, то по своей технологии первая имеет явные преимущества. Не требуется таскать с собой большие баллоны с газом, снижаются меры пожарной безопасности. Для осуществления реза необходима только электрическая энергия, воздух и инструмент с расходными материалами — сопла и электроды.

Плазменная резка металла производится потоком сжатого воздуха, который под воздействием электрической дуги превращается в плазму. Температура такой плазмы достигает 20000 К. Благодаря такой высокой температуре имеется возможность резать металл различных толщин. Процесс резки представляет собой следующее: под большим давлением подается сжатый воздух, электроды создают электрическую дугу, «поджигающую» воздух, в результате получается плазма. Под воздействием плазмы металл расплавляется, а струей воздуха выдувается из зоны реза.

Какие материалы можно резать с помощью плазмы?

Резанью плазмой поддаются большинство металлов, разница заключается лишь в том, какой они могут быть толщины. Основные материалы — это сталь, чугун, медь, бронза, титан, латунь, алюминий, а также сплавы этих металлов. При резанье плазмой не стоит забывать о том, что толщина листа разрезаемого металла напрямую зависит от его теплопроводности. То есть, чем выше теплопроводность материала, тем меньшей толщины лист удастся разрезать. Иначе шов получится слишком неровным и широким — металл будет быстро расплавляться.

Сравнивая лист алюминия и лист стали, получается, что алюминий может иметь гораздо меньшую толщину, чем сталь. Температура плавления первого намного меньше, таким образом, при большой толщине плазма не будет успевать прожечь лист насквозь, когда края начнут оплавляться.

Услуги резки металла:

Лазерная резка металла

Гидроабразивная резка

Фрезерные работы

Характеристики плазменной и лазерной резки металла.

Лазерная резка — это высокотехнологичный, современный метод раскроя материалов. Имеется возможность резать практически все материалы: металлы, полимеры, резину, кожу. По сравнению с плазмой имеет большую точность, чистоту обработки поверхности. А самое главное преимущество лазера — это высокая степень автоматизации процесса. То есть имеется возможность запрограммировать лазерную установку с ЧПУ на автоматическую обработку и раскрой металла. Оператору останется только наблюдать за процессов и контролировать режимы резанья. Благодаря минимальному участию человека в процессе резки, снижается риск получения бракованных деталей.

Также, в отличие от плазмы, лазер способен выполнять такие операции как сверление, термическая обработка металла, гравировка. Все это возможно запрограммировать в один цикл обработки листа металла.

Стоимость плазменной резки металла.

Плазменная резка металла, цена на которую сравнительно доступна, уступает по характеристикам лазерной обработке металла. Технология обработки лазерной и плазменной резки в чем-то схожи, но в то же время принципиально разные. В лазерной установке главным режущим элементом является лазер, создаваемый специализированным генератором.

Казалось бы, что цена лазерной резки должна быть намного выше стоимость плазменной резки. Ведь и технология плазмы значительно проще, чем лазерная, и качество резанья плазмой чуть хуже. Однако, существую сегодня предприятия, которые предлагают лазерную резку, которая намного дешевле плазменной!

Для сравнения, средняя стоимость плазменной резки листа черной стали толщиной 10 мм равна 80 рублям за метр погонный, а стоимость лазерной резки в компании ПРОМЭКС равна 33,5 рублям за метр погонный! Неправда ли выгодное предложение? Вы получаете высококачественный раскрой металла по минимальной цене!

Плазменная резка металлопроката

Предприятие оказывает услуги по плазменному раскрою металлопроката. Высокоточная резка плазмой металлических листов на специальных установках позволяет получать детали и заготовки

сложной конфигурации. Использование станков с ЧПУ значительно упрощает процесс: компьютер следит за тем, чтобы каждая деталь имела заданные размеры и форму.

Технология плазменной резки

На современных производствах раскрой металлопроката осуществляется на установках, действие которых основано на превращении в плазму ионизированных газов. Плазменно дуговая резка позволяет работать с такими металлами:

• медь и ее сплавы, латунь, бронза;
• сталь различных марок;
• чугун;
• алюминий и его сплавы;
• титан и сплавы на его основе.

Воздушно плазменная резка осуществляется за счет тепла, которое выделяет сжатая электрическая дуга. Жидкий металл, образующийся на краях разреза, удаляется плазменным потоком. Данная технология схожа с газокислородной резкой металлов, но при использовании плазменных установок удается получить более высокую температуру. На услугу плазменной резка металла цена ниже, чем на другие виды раскроя металла. Это связано с тем, что при проведении работ используется минимальный набор расходных материалов: электроды и сопла. К основным преимуществам данной технологии можно отнести высокую точность резки и привлекательный вид готовых деталей. На сегодняшний день востребована декоративная плазменная резка металлов. Станок с программным обеспечением за короткое время вырежет любой рисунок на листе металла, в результате создаются необычайно красивые изделия.

Оборудование для плазменной резки с ЧПУ

Аппараты, способные осуществить плазменную резку, бывают разные. В основном они отличаются габаритами, мощностью и производительностью. Мы используем установку Microstep CombiCut 6001.20 с возможностью обработки нелигированных сталей толщиной от 0,5 мм. до 80 мм. при резке плазмой до 300 мм. при резке газом и легированных сталей от 1 мм. до 120 мм. при резке плазмой. Кроме того, возможна резка алюминиевого листа толщиной до 120 мм. Габаритные размеры стола позволяют резать лист с габаритными размерами 2000х6000 мм. Плазменная резка портальная с ЧПУ осуществляется быстрее, чем другие виды резки металлов, а края разреза не нуждаются в дополнительной шлифовке и обработке. Сегодня плазменная резка в Москве пользуется большим спросом. Используя современное оборудование, удается оптимизировать раскрой металла. В результате значительно сокращаются отходы производства.

Цена плазменной резки

На услугу плазменная резка с ЧПУ цена формируется, исходя из объема работ, которые предстоит выполнить. После обсуждения индивидуальных особенностей заказа, представитель компании сможет рассчитать окончательную стоимость.

Обзор установок плазменной резки MicroStep CombiCut

Компания MicroStep, spol. s r.o.- холдинг, с головным отделом находящимся в Братиславе (Словакия), основным направлением деятельности которого является разработка и производство плазменных, газовых и лазерных установок с ЧПУ для резки металла. Кроме того холдинг занимается разработкой современных технологий и оборудования для гидроабразивной и термической резки. MicroStep была основана в 1991 году, быстрый рост компании позволил ей открыть ряд дочерних фирм в Австрии, Германии, Швейцарии. В настоящее время оборудование холдинга MicroStep, spol. s r.o., занимает устойчивые позиции на мировом рынке. Компания производит следующее оборудование:

• Машины плазменной резки
• Машины газокислородной резки
• Машины гидроабразивной резки
• Машины для резки труб
• Машины лазерной резки
• Фрезерные станки портального типа.

На нашем производстве используется машина портальной плазменной резки Microstep серии CombiCut. Данная серия включает в себя установки газокислородной резки листового металла в больших объемах, при серийном производстве. Технические характеристики установок серии:

В процессе эксплуатации установка плазменной резки зарекомендовала себя как достаточно надежное оборудование при работе котельно-сварочного цеха в двухсменном режиме, в жестких условиях эксплуатации. Скорость раскроя например круглых заготовок эллиптических днищ с толщиной стенки от 10 до 30 мм. возросла в несколько раз по сравнению с резкой механическими способами. Точность позиционирования инструмента, скорость реза полностью соответствует заявленным. Освоение газокислородной резки требует от предприятия соблюдения жестких мер противопожарной безопасности и охраны труда. Установка требует квалифицированного обслуживающего персонала, но в целом управляющий программный интерфейс с программным обеспечением AsperWin достаточно прост в освоении.

Лазерная резка латуни

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Латунь — это сплав меди (Cu) и цинка (Zn), который имеет благородный цвет и особенную внешность. Как правило, для улучшения свойств данного соединения используют свинец, олово, никель и др. металлы, которые составляют не более 10% общей массы.

Соотношение основных составляющих частей может меняться, в зависимости от сферы применения. Плотность латуни составляет — 8500 кг/м 3 , а температура плавления 880-950 0 С.

• —>

Стоимость заказа на лазерную резку латуни

Цена на лазерный раскрой латуни разная, и зависит от толщины обрабатываемого металла. Более детально ознакомится с ценами лазерной резки можно посмотрев прайс лист, который находится на нашем сайте.

Использование латуни в современном мире

Сфер применения рассматриваемого сплава огромное количество. Этот материал имеет сравнительно низкую цену, стойкий к коррозии и достаточно легко обрабатывается. Его используют как проволоку или прутья, раскатывают в листы (вплоть до тончайшей фольги), выливают как трубы и элементы сантехники, изготавливают украшения, значки, и т.д. Особенно часто латунь можно увидеть в автомобильной промышленности.

Особенности лазерной резки латуни

Данный способ раскройки и обработки латуни достаточно популярен за счет ряда позитивных сторон:

• сравнительно низкая стоимость данной процедуры;
• высокая производительность;
• отличная точность работы;
• идеально ровный срез;
• точечное воздействие.

К недостаткам относится небольшое оплавление контуров реза, но это не значит, что необходима дополнительная обработка металла.

Технология резки

Тонкие заготовки из такого сплава подвергаются воздействию лазерного излучения в импульсном режиме. При значительной толщине изделий применяется микроплазменная технология, которая обеспечивает исключительную чистоту среза, а также не допускает неконтролируемого горения. Предельная толщина разрезаемых листов достигает 5 миллиметров.

Преимущества методики

По сравнению с другими распространёнными способами металлообработки лазерная резка позволяет получить:

• отсутствие дефектов, включая наплывы, окалину и изменения цвета поверхности. Простое удаление грата;
• возможность серийного производства с простым повторением результата, с небольшой себестоимостью и малыми затратами времени;
• минимальную погрешность — её предельное значение достигает 0,05 мм;
• возможность создания аккуратных краёв, отверстий с небольшим диаметром, а также углов, не требующих сложной дополнительной обработки.

Для получения дополнительной информации о применяемых технологиях и об услугах, предоставляемых компанией, стоит связаться с сотрудниками компании, воспользовавшись указанными на сайте контактами.

Особенности гидроабразивной резки латуни

Гидроабразивная резка подразумевает собой мощную струю воды, которая имеет в своем составе твердые элементы — абразивы. Преимущества данного способа раскроя:

• незначительная потеря материала, который обрабатывается;
• нет эффекта оплавления вокруг зоны раскроя;
• экологическая и пожарная безопасность;
• идеальный контур резки.

Минус подобного способа — высокая стоимость.

Лазерная резка латуни от «ПРОМЭКС»

Наша компания предлагает услуги обработки цветных металлов и их сплавов при помощи современного немецкого оборудования Trumpf. Высокая степень автоматизации производственного процесса позволяет добиться малой себестоимости и быстрого выполнения заказов любого уровня сложности.

Обратившись к специалистам компании «ПРОМЭКС», вы получаете следующие преимущества:

• помощь в разработке технического задания — в том числе в создании чертежей;
• предоставление первого бесплатного образца для оценки соответствия продукции отраслевым стандартам и нормативам предприятия;
• доставку готовой продукции в место, указанное заказчиком.

Плазменная резка металла

Цены на плазменную резку металла
(в рублях за погонный метр).

Плазменная резка металла

может производиться одновременно на трех станках, круглосуточно. Мы гарантируем, что плазменная резка, выполненная на наших станках, будет проведена оперативно. Ведь плазменная резка металла самый быстрый и лучший способ эффективной резки металла, он быстрее газокислородного способа в несколько раз. И наши квалифицированные работники в совершенстве владеют этой технологией.
Преимущества плазменной резки:

• высокая скорость работ
  скорость резки более 2-х метров в минуту, теперь крупные заказы выполняются в течении всего 2-х или 3-х дней.
• ровная кромка после резки
• резка листов с толщиной свыше 15 мм,
  резка таких металлов как медь, латунь, алюминий и тп.

Плазменная резка наиболее ресурсоемка. Такой тип резки не требует частой смены расходных частей обеспечивая при этом постоянно высокое качество несмотря на толщину и размер металлического листа. Так же при это подходе вы можете полностью отказаться от газовых баллонов, использование которых весьма небезопасно.

Обладая неоспоримыми преимуществами плазменная резка уже широко используется не только в металлообрабатывающей промышленности, но в ряде более мелких смежных отраслей. За последнее время число организаций, которые стали применять такой тип резки значительно возросло. Это может говорить о значительных перспективах как самой технологии так и предприятия использующего ее.

Эффективность метода, в первую очередь, определяется качеством используемого оборудования. Плазменную резку следует проводить при помощи высокотехнологичных генераторов плазмы. В противном случае ее результаты могу попросту не оправдать ожиданий.

Представляем вашему внимаю наглядный пример плазменной резки металла на нашем производстве: