0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плазменная резка фанеры

Лазерная резка фанеры

Условия лазерной резки фанеры

  • Размер рабочего поля — 1550 x 2050 мм
  • Минимальная стоимость заказа — от 3000 р. без учёта стоимости материала.
  • Материал резки — Заказчика или собственный
  • Формат файлов — *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)
Толщина материала,ммдо 500 м501 — 1000 м1001 — 3000 м3001 — 10.000 мболее 10.000 м
325.52015.513договорная
431242017договорная
64836.529.524договорная
8634839.534договорная
1078.560.54942договорная
129474.55950.4договорная
151189174.566договорная
18154106.59181.5договорная
20168120.5100.590договорная

Лучше лазерной резки может быть лишь ручная резьба по дереву, но вырезанное вручную изделие будет стоить гораздо дороже, чем полученное после обработки лазерным лучом. Притом, что сроки изготовления продукции с помощью лазера будут гораздо меньше, по сравнению с долгим и кропотливым процессом вырезания руками.

Лазерная резка считается одним из самых эффективных способов воздействия на абсолютно любые материалы. Высокая скорость воздействия и максимальная точность всех вырезанных линий привлекает многих заказчиков. Продукция, полученная путем обработки на фрезеровальном станке, не сравнится по качеству с той, что была создана с помощью лазерной резки.

Лазерная резка фанеры, цена и сроки выполнения которой могут лишь радовать, для многих является решением актуальной проблемы срочности реализации. Когда «горит» проект, единственно правильным решением будет обращение к лазерной установке.

Профессионализм прежде всего

Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.

Нюансы процесса

Лазерная резка фанеры, по эффективности повторяет резку металла и пластика, однако имеет ряд существенных особенностей и тонкостей, равно как и в деле гибки пластика.

Самым капризным для подобного вида обработки материалом считается фанера, но и резные изделия из дерева смотрятся очень изящно и красиво. Дело в том, что разные сорта древесины требуют разной мощности лазерного луча и, кроме того, в массиве фанеры не редко попадаются сучки, которые гораздо плотнее основного пласта, они могут спровоцировать так называемый «недорез». Только опытный специалист сможет учесть все нюансы и минимизировать риск порчи дорогостоящего материала.

Во время резки фанеры лазером может произойти возгорание рабочей поверхности или обугливание края реза, а значит его потемнение. Чтобы этого избежать, нужно постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. Здесь не обойтись одним автоматизированным процессом – нужно постоянное присутствие толкового наладчика.

Все вышеперечисленные сложности определяют тот факт, что лазерная резка фанеры является самым сложным методом обработки материала.

Применение изделий из фанеры

Область применения вырезанных изделий из фанеры очень велика, ведь деревянные предметы во все времена славились своей натуральной красотой. Часто вырезанная из дерева продукция используется для внутреннего убранства помещений и ландшафтного декорирования приусадебных участков. Разнообразные панно, элементы мебели, напольные и настенные украшения – везде, куда было направлено дизайнерское око, можно увидеть декор из фанеры. Также вырезанные изделия из древесины используются в качестве сувенирной продукции: разнообразные подставки, дипломы, рамки и так далее.

Преимущества над другими способами воздействия:

Полезные статьи по резке фанеры

Для увеличения скорости выполнения Вашего заказа на лазерную резку просим Вас придерживаться следующих рекомендаций.

Отличие плазменной резки от лазерной

Есть заказ и необходимость обработки металла, но вы не знаете, какой вид резки будет наиболее приемлемым в вашем случае? Давайте рассмотрим, чем отличается плазменная быстрая резка металла чпу от идентичной лазерной обработки?

Суть процесса

Рассмотрим, каковы же принципы работы каждого из видов резки металла.

Плазменная резка основывается на возможности с помощью плазмы, а конкретней – ее дуги, воздействовать на материал с места разреза при помощи расплавления и удаления излишков. Необходим ток прямого действия, чтобы обеспечить скорость и качество выполнения задач. Программное обеспечение работы аппаратов способствует корректировке данных по толщине относительно максимального показателя, который выражен данными углеродистой стали.

Лазерная резка, несомненно, высокотехнологический метод. Ему обязаны высокие показатели в работе промышленной, строительной, рекламной сферы деятельности. Мощность луча лазерной резки должна соответствовать плотности обрабатываемых материалов. Но резать металл можно, если толщина – не более 2 см.

Преимущества каждого вида резки

Чпу с плазменной резкой обладает рядом неоспоримо лучших качеств:

  • ускоренная обработка, при которой возрастает и качество и уменьшается шлакообразование на обратной стороне изделия;
  • при использовании аппарата в соответствии с техническими характеристиками – длительный эксплуатационный срок.

Лазерным станком возможна резка пластика и фанеры, а также иных органических основ. Кроме того, есть еще ряд преимуществ. Именно этим видом резки:

  • получают наиболее перпендикулярные кромки;
  • обеспечивается узость прорезей;
  • нагревается малая площадь или узкая зона для воздействия;
  • уменьшается возможность деформирования.

О недостатках

  • воздействие на материалы термическим способом, что влияет на их реструктуризацию в точках воздействия;
  • не очень большой диапазон воздействия, включая малый спектр толщины (в том числе, не обрабатывает светопропускающие материалы);
  • повышенная энергоемкость работы;
  • невозможно остановить попадание в атмосферу вредных газов;
  • оборудование и техобслуживание – относительно дорогое.

У плазменной резки – это:

  • воздействие исключительно на то, что не проводит ток;
  • низкая результативность при работе с криволинейными поверхностями;
  • необходимость периодически обрабатывать места разреза;
  • возможность возникновения невидимых сразу трещин, небольших оплавлений или обгораний, а также изменений в структуре;
  • низкий уровень экологичности процесса работы (воздействие вредными газами на окружающую среду);
  • резкое снижение эффективности, если необходимо обработать металл с толщиной более 2,5 см или легированные стали;
  • работа, сопряженная с повышенной пожаро- и взрывоопасной ситуацией;
  • невозможность работы в помещениях без наличия мощной вентиляции.

Ценообразование

Стоимость лазерной резки отличается от плазменной по ряду причин. Ценообразование на лазерные станки – выше, но цена на расходные материалы, потребление электроэнергии, вспомогательные газы – совершенно разная. Для тонких листовых изделий больше подходит обработка лазерной резкой. Более толстые листы металла подвергаются плазменному воздействию. Также цена изделия отличается в зависимости от геометрических параметров, которые имеет заготовка, частотой и количеством выполняемых отверстий. Широкий разброс стоимости обусловлен разницей в эксплуатационных расходах и требует индивидуальных расчетов.

Резка фанеры

Когда требуется резка фанеры, часто возникает вопрос, какой способ резки лучше применить для изготовления того или иного изделия или элемента. При этом часто важна не высокая цена на резку фанеры. Выделить из всего многообразия вариантов резки один – достаточно сложно. Поэтому предлагаем кратко рассмотреть наиболее популярные, широко применяемые способы резки фанеры.

Раскрой фанеры можно выполнить несколькими способами. Самый простой и доступный каждому — при помощи обычной ручной ножовки. Но поскольку фанера материал достаточно плотный, хотя бы в сравнении с обычной еловой доской, для резки толстой фанеры придется затратить немало физических усилий. Поэтому этот способ резки фанеры можно рекомендовать только тем, кому требуется резка относительно тонкой фанеры, и преимущественно по прямой траектории.

В место обычной ручной ножовки можно использовать дисковую электрическую пилу. Для резки фанеры в домашних условиях – это достаточно эффективный прием, который позволяет без особого труда резать как тонкую, так и толстую фанеру, но и этот способ также подойдет в основном для резки фанеры по прямой, к тому же при таком способе резки скорее всего будет образовываться большое количество сколов на поверхности материала.

Если необходимо вырезать, например полукруг или фигурный элемент, можно применить лобзик для резки листовых материалов. Он может быть как ручным, так и электрическим . Однако, при этом достаточно сложно добиться высокого качества среза. Часто, после резки такими инструментами появляются сколы на краях фанеры, срез может иметь неровности, а добиться высокой точности геометрических размеров и «повторяемости» элементов не представляется возможным.

Поэтому, если необходимо выполнить резку качественно, особенно если необходима фигурная резка фанеры в большом объеме, целесообразно задуматься об использовании специализированного оборудования или выполнить резку на заказ.

Оборудование, способное резать фанеру с высоким качеством, отличается способом резки материалов. Наиболее распространены лазерная резка фанеры, фрезерная резка фанеры, и резка на форматно-раскроечном станке.

Рассмотрим эти способы немного подробнее:

Резка на форматно-раскроечном станке является одним из наиболее простых способов резки. Часто заказать такую резку можно даже в строительном магазине. Но резка на таких станках может быть выполнена только по прямой, что значительно сужает области ее применения.

Намного более широкие возможности резки фанеры открываются при использовании фрезерной и лазерной резки фанеры на станках с ЧПУ.

Резка фанеры лазером позволяет изготавливать элементы, не оказывая на материал механического воздействия, благодаря чему появление сколов или ворса на краю материла полностью исключено. Диаметр лазерного луча настолько мал, что позволяет вырезать изделия размером в несколько миллиметров, сложной геометрической формой.

Максимальная толщина фанеры, которую способен прорезать лазерный луч, зависит от мощности лазерного излучателя и часто ограничивается толщиной 15-20 миллиметров. Стоит отметить, что срез после лазерной резки меняет свой цвет (обгорает). В зависимости от поставленной задачи – это может быть как отрицательной, так и положительной особенностью лазерной резки.

Когда необходимо выполнить качественную прямую или фигурную резку фанеры, но так что бы материал в месте реза не поменял свой цвет, лучше использовать фрезерную резку фанеры. Она позволяет выполнять как сквозную резку, так и проникать в материал только на заданную глубину, фрезеровать пазы, технологические углубления и многое другое. Несмотря на то, что этот способ резки предполагает механическое воздействие на материал, используя специализированные фрезы для резки фанеры, можно практически полностью исключить сколы и ворс на срезе.

Современная фрезерная и лазерная резка выполняются на оборудовании с ЧПУ (компьютерным управлением). Поэтому, для того чтобы запустить процесс резки, нужен подготовленный макет в электронном виде. Если нет возможности создать макет своими силами, то можно заказать его непосредственно в организации, предоставляющей услуги фрезерной или лазерной резки листовых материалов.

Стоимость резки фанеры в основном рассчитывается исходя из ее толщины и количества погонных метров резки. Однако, резка фанеры на ЧПУ имеет свои особенности, и при наличии большого количества раздельных элементов малого размера, цена резки может быть увеличена. Это связано с необходимостью затрачивать время на частую врезку в материал, а также с большим количеством «пустых» переходов между элементами.

Ниже на изображении, можно увидеть, каким получается срез на изделии когда используется лазерная и фрезерная резка фанеры.

Кромка на заготовке после резки лазером поменяла свой цвет, в отличии от заготовки, вырезанной фрезой. Стоит отметить, что потемневшая кромка фанеры, подчеркивает контуры изделия, что может быть использовано и в декоративных целях.

В заключении стоит отметить, что различаются не только способы резки фанеры, но и ее характеристики. Фанера может быть изготовлена из шпона березы или из шпона хвойных пород, ее поверхность бывает шлифованной и не шлифованной. Отличается также толщина, влагостойкость, тип склеивающего материала, наличие или отсутствие дефектов на поверхности. Поскольку от всех вышеперечисленных параметров зависит цена фанеры, вы можете подобрать материал таким образом, чтобы не переплачивать лишнего за ненужные, завышенные характеристики.

Ниже на видео вы можете увидеть процесс изготовления изделия из фанеры при помощи фрезерной и лазерной резки.

ВИДЕО: Резка фанеры лазером
ВИДЕО: Фрезерная резка фанеры

Купить фанеру в Санкт-Петербурге и заказать ее резку вы можете в центре резки «Профрезка«

Лазерная резка листового металла в Москве

Лазерная резка является одним из самых популярных способов воздействия на органическое стекло и металл.

Популярность эта резка обрела благодаря ювелирной точности получаемых в результате форм и деталей, а также высокому их качеству, которое делает невозможным появление шероховатостей, сколов, неровностей, образующихся при проведении обычной механической обработки. При этом отсутствует необходимость последующей дополнительной обработки полученных изделий.

Лазерная резка помогает достичь совершенства в создании новых форм, выполнении замысловатых узоров. Данный вид резки широко применяется в машиностроении, позволяя быстро изготавливать детали, не прибегая к сложному и длительному процессу фрезеровки, при изготовлении элементов домашнего декора, корпусных деталей для банковских терминалов, платежных систем. Чаще всего ее используют на том производстве, где точность резки имеет огромное значение до каждого миллиметра.

РамМетПро предлагает своим клиентам услуги лазерной резки оргстекла, металла, листового металла в Москве.

Преимущества использования лазерной резки:

  1. Лазерная резка оргстекла позволяет сохранить прозрачность материала, препятствуя появлению грубой кромки, сколов, трещин.
  2. Данный вид резки позволяет работать с любыми формами, объемами и создавать идеально точные изображения.
  3. Лазерная резка намного экономичнее, качественнее и эффективнее любого другого способа резки по металлу.
  4. Такая резка позволяет делать срезы на металле идеально гладкими и точными, препятствует возникновению вмятин, уменьшает влияние человеческого фактора на получаемый результат.

Лазерный раскрой металла используется в машинном производстве, при изготовлении элементов декора заборов и ограждений, предоставляет возможность изготовления перфорированных листов за короткие сроки.

Специалисты компании «СМК» выполнят заказ любой сложности с использованием лазерной технологии, создадут уникальные и неповторимые узоры декора по личным эскизам заказчика. Специалисты высокого класса доставят эстетическое наслаждение результатами своей работы любому заказчику.

Как лазерная резка листового металла в Москве может сэкономить ваше время и средства? Дело в том, что при низком уровне затрат этот способ имеет высокую скорость обработки материала. Такую скорость обеспечивает мощный лазерный луч. Лазер позволяет резать металл с точностью до 0,1 мм. Результат — высокая производительность и низкий расход материала.

Технология лазерной резки металла заключается в том, что луч лазера нагревает и прожигает металл. Однако температурное воздействие на сам материал минимально, что позволяет не деформировать металл.

По сравнению с другими способами обработки металла (штамповка, механическая обработка, плазменная резка), лазер показывает большую точность и даёт меньшее количество отходов материала.

Лазерная резка металла подходит для обработки углеродистой стали, алюминия, а также некоторых сплавов. Кроме того, этот метод можно использовать на нежёстких и легкодеформируемых деталях. Теплофизические свойства материала не имеют значения, так как лазерный пучок сфокусирован в одной точке.

Перфорация металла лазерной резкой

В последнее время большим спросом в Москве пользуется лазерная резка с перфорацией. Такой способ обработки металла выполняется как в декоративных, так и в практических целях. Так, перфорация листов облегчает вес металлических конструкций. Иногда перфорация необходима для сборки деталей или вентиляции сборного изделия. Перфорация металла лазерной резкой требуется при изготовлении решёток радиаторов отопления, электрошкафов, воздуховодов и т.д.

Декоративная перфорация позволяет создавать настоящие шедевры из металла. Например, таким способом можно изготовить художественные панно или украсить металлическую ограду участка. Эти услуги лазерной резки металла вы можете заказать в нашей компании.

От чего зависит стоимость лазерной резки металла?

Лазерный раскрой металла имеет ещё одно важное преимущество – доступную стоимость. Компания «РамМетПро» предлагает услуги лазерной резки металлических листов из стали, алюминия и сплавов. Стоимость работ зависит от толщины стали, длины контура резки и объёма заказа.

Лазерная резка видео

Лазерная резка фанеры, гравировка

  • Последняя >>

Лазерная резка фанеры – технология, гарантирующая создание элементов и деталей различных форм. Компания «Столярное Дело» предлагает услуги резки и гравировки по дереву по индивидуальным заказам. Солидный опыт и современное оборудование позволяют реализовывать даже самые сложные и нестандартные заказы. Изготавливаем не просто фигуры, а шедевры, достойные внимания.

Особенности технологии

Лазерная резка фанеры применяется для выпуска различных изделий. Активно применяется технология декораторами и мебельщиками. Специализированный станок, излучающий лазерный луч, выполняет ажурную резку материала, в результате получаются объемные и плоские фигуры различной сложности. Технология применяется для штучного изготовления деталей, а также для массового производства.

Благодаря лазерной резке выполняются элементы стандартных и больших размеров. Кроме того, современнее станки с ЧПУ позволяют изготавливать художественные миниатюры.

Лазерная резка, используется для производства следующих изделий:

  1. Аксессуары;
  2. Строительные элементы;
  3. Рекламная продукция;
  4. Компоненты и детали, применяемые в мебельной промышленности.

Преимущества

Выполняемая нашей компанией лазерная резка фанеры благодаря солидному опыту специалистов и использованию современного оборудования, отличается следующими достоинствами:

  • Возможность создания фигур по эскизам заказчика независимо от сложности;
  • Достигается максимальная точность, отклонения от заданных параметров составляют сотые доли миллиметров;
  • Превосходная четкость и детализация орнаментов и узоров;
  • Полученные края не нуждаются в дополнительной обработке;
  • Технология предусматривает качественный распил, в результате которого образуется ровная, чистая и гладкая кромка.

5 причин заказать лазерную резку и гравировку фанеры в «Столярное Дело»

  1. Передовое оснащение. Процедура выполняется на современных станках с ЧПУ.
  2. Низкие цены. Заказываете услуги напрямую у производителя, исключая посреднические наценки.
  3. Опытные сотрудники. Все работы выполняются опытными и прошедшими обучение специалистами.
  4. Оперативность. Заказы выполняются в установленные сроки, просрочки исключены.
  5. Индивидуальный подход. Учтем все требования и пожелания заказчика при выполнении работы.

Заказывайте лазерную резку и гравировку фанеры у профессионалов. Позвоните по указанным на сайте номерам или заполните форму обратной связи! Мы сделаем выгодное предложение!

Лазерная резка фанеры

Свойства фанеры

Фанера это высокопрочный ламинированный листовой материал, изготовленный из древесины березы. Обе стороны имеют класс BB, который позволяет скрывать недостатки. Обычно фанера используется как древесный материал для лазерной резки и гравировки. Склеивает слоями, клеем MR и известна как лазерная фанера в промышленности.

Типичные области применения

Искусство и скульптура, ювелирные изделия, вывески, изготовление моделей, легкие строительные работы, мебель и кабинеты, дисплеи для розничной торговли.


Используется фанера в качестве естественного материала, пожалуйста, обратите внимание, что тон и линия зерна могут варьироваться от листа к листу. Более тонкие листы также могут быть подвержены деформации. Все листы вырезаны лазером с горизонтальной зернистой линией.

Лазерная резка

В местах прожига образуется нагар, который минимизируются с использованием следующих стандартизованных методов резания.

Сжатый воздух (обычно 4 бар давления) используется для предотвращения воспламенения, обжига и обугливания на верхней поверхности. В некоторых случаях может возникать тонкое обесцвечивание вокруг окружающего участка линии разреза (по возможности на более толстых фанерах). Их можно легко отшлифовать мелкой влажной и сухой шкуркой.

Очень маленькие вспышки могут возникать на поверхности, где лазер стреляет в начале пути векторной линии / формы. Эти метки можно легко отшлифовать мелкой струйкой и сухой бумагой.

Для стандартной до 6 мм нижняя поверхность маскируется защитной лентой, чтобы свести к минимуму ожоги, когда лазер встречает лазерный слой. К сожалению, для толщины 9 мм и более защитная лента не может использоваться, поскольку она отслаивается во время процесса резания. Поэтому следы ожога появятся на оборотной стороне.

Средний диаметр резания (насколько лазер отнимает) для МДФ составляет 1,5-6 мм толщины: + / — 0,1 мм, толщина 6-12 мм: + / — 0,2 мм, 12 мм + толщина: + / — 0,3 мм

В качестве ориентира мы рекомендуем, чтобы минимальная ширина разреза была не меньше соответствующей толщины материала. См. Больше о минимальной ширине и ширине лазера.
Cut Edge

Опалина березовой, фанеры цвет от коричневого / до черного , который темнее, чем толще фанера вырезается. Край может сильно загрязняться на фанере толщиной более 9 мм, а в некоторых случаях — при контакте с поверхностью материала.

В качестве натурального материала в слоях фанеры присутствуют деревянные узлы и другие дефекты. Они немного сложнее, чем слои фанеры, которые могут влиять на ясность лазерной резки. Когда лазер встречается с этими узлами, это может привести к тому, что лазер слегка ухудшается, что приведет к более темной маркировке на поверхности. Иногда твердость узла препятствует лазерному обрезанию полностью через лист. В этом случае нам нужно будет использовать нож для обрезки деревянного узла. На березовой фанере выше 9 мм деревянные сучки могут сделать резку довольно грязной, особенно на нижней стороне.

В некоторых случаях карманы воздуха вокруг деревянного узла могут привести к тому, что верхняя поверхность окружает узловатую область, чтобы сгореть, создавая слегка неровную линию разреза. К сожалению, это невозможно избежать, поскольку невозможно определить, где расположены деревянные узлы внутри слоев шпона.

Читать еще:  Лазерная резка нержавеющей стали
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector