Плазменная резка чугуна

Плазменная резка чугуна

Помимо продажи металлопроката в широком ассортименте, дополнительно осуществляются услуги по резке приобретенного Вами металлопроката в нужный размер или по предоставленным чертежам.

Мы осуществляем резку различными способами, что обеспечивает необходимое для Вас качество и точность реза.

Рубка листа гильотиной

Гильотина является основным оборудованием для резки плоского проката. Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы». Когда обрабатываемый металл подается с рольгангов в рабочую зону резки гильотины, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части. Этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа). Рубка листового металла толщиной до 14 мм и с длиной руба до 3 метров применяется при изготовлении деталей простой геометрической формы.

• низкая стоимость по сравнению с высокотехнологичными типами резки
• снижение затрат на промежуточную обработку металла
• широкий спектр изготавливаемых изделий

Газовая резка металла

Газовая резка– процесс расплавления металла теплом, образующимся при горении смеси кислорода с горючими газами или с парами керосина и бензина. Чаще всего для такого вида сварки применяют ацетилен, при сгорании которого температура поднимается до 3200° С.Газовую резку металла еще называют кислородной: под воздействием высокой температуры и струи кислорода происходит окисление металла. Оксид с расплавленным металлом удаляется струей кислорода.Этот способ резки металла применим в тех случаях, когда температура плавления разрезаемых металлов выше температуры плавления их оксидов. Последние должны быть достаточно жидкотекучи в расплавленном состоянии, чтобы можно было их легко удалять из реза струей кислорода. Перед началом нужно нагреть место резки до температуры воспламенения (300—1300°С – для каждого металла свое конкретное значение). После этого осуществляется пуск режущего кислорода.

Область применения такого вида обработки металла достаточно разнообразна: это всевозможные сельскохозяйственные, строительные, ремонтные работы. С помощью кислородной резки металла заготавливаются металлические детали самой разной формы, свариваются трубы большого и среднего диаметра, а также изделия из алюминия, латуни, высокопрочного чугуна, свинца, бронзы.

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла – это низкая цена, высокая скорость работы и непревзойденное качество готовой детали.

Мы предлагаем обработку малых и больших партий деталей на современном оборудовании:

• ручной и автоматический режимы резки;
• простые и сложные формы заготовок;
• нет необходимости в последующей обработке детали.

Плазменная резка металла происходит путем плавления металла выделяемым теплом сжатой плазменной дуги и выдувания расплавленного металла плазменной струей.

Технология плазменной резки металла получила широкое распространение практически во всех отраслях современной промышленности благодаря скорости резки, качеству реза и стоимости оборудования.

Преимущества и недостатки плазменной резки металлов

В отличие от газовой резки, плазмой можно резать такие металлы как алюминий, чугун, медь и ее сплавы.

Услуга плазменной резки отличается точностью выполнения работ, что, как правило, уменьшает последующую механическую обработку изделий, возможностью выполнять более сложные работы, например, вырезая детали со сложной формой.

Так же в ряд преимуществ можно отнести скорость и экологическую чистоту работ.

В стоимости оборудования плазменная резка проигрывает газовой. Как и в сложности эксплуатации этого оборудования.

Как бы то ни было, обработку металлов свыше 100 мм все же лучше делать газовой резкой.

Плазменная резка обладает существенными преимуществами перед другими видами резки:

• Выигрыш по скорости резки;
• Высокое качество поверхности реза;
• Отсутствие деформаций металла, а так же его коробления;
• Отсутствие дополнительного громоздкого газобаллонного оборудования;
• Используются сравнительно дешевые газы;
• Возможность разрезать любые токопроводящие материалы;
• Меньшая зона термического нагрева, по сравнению с резкой металла газом;
• Отсутствие эффекта закалки поверхности реза.

Резка на ленточнопильном станке

Данный способ резки металла выполняется на соответствующем станке путем механической подачи материала в рабочую зону, где движется полотно пилы. Раскрой листового металла, а также фасонного или трубного проката при помощи пилы позволяет обеспечить точность обработки в пределах +/- 1мм на метр. Рез характеризуется высоким качеством и отсутствием деформаций, он может быть сделан под углом 0 до 50°.

Преимущества ленточнопильной обработки

Ленточнопильная обработка обладает рядом преимуществ по отношению к другим способам резки:

• Качество резки. Данный тип обработки характеризуется чистотой среза металла, отсутствием заусенцев и наплывов, т.к. резка пилой не предполагает термического воздействия на изделие. Край ровный, не требует дополнительной обработки поверхности. Это способствует безопасному и оперативному использованию изделия на следующих этапах производственного цикла. Также отсутствует смятие кромки (актуально для металла с полым сечением, например профильных труб).
• Достаточно точная резка крупного фасонного проката (уголок, балка, швеллер).

Стоимость услуг рассчитывается дополнительно.Связаться с нами

Адрес: офис Нижний Новгород, Московское шоссе, д.52 корпус 8,офис 302

Склад: Нижний Новгород, улица Вязниковская, д. 3а

Тел/факс: +7(831)4-111-793, Тел: +7(831)283-5-793

Плазменная резка металла: цена на услуги

Компания ООО «Энергопром» предлагает плазменную резку металлов. Плазменная резка – один из наиболее эффективных способов раскроя металла струей плазмы. По качеству уступает лазерной резке, но имеет лучшие экономические показатели и позволяет обрабатывать лист большей толщины, чем при лазерной резке металлов. На установке плазменной резки обрабатывается углеродистая и нержавеющая стали, а также медь, бронза, латунь, чугун, титан и алюминий. В процессе плазменной резки металлов источник плазмы генерирует плазменную дугу температурой до 3000 °С. Плазменный газ, образующийся при горении дуги, под высоким давлением направляется в зону резки. Металл разогревается до температуры плавления и выдувается плазменным газом, образуя разрез. Рабочий орган установки под управлением системы ЧПУ движется по заданной траектории, формируя контур детали. Траектория движения рабочего органа может быть сколь угодно сложной: от прямолинейной или по окружности до криволинейной произвольной формы. Благодаря этому плазменная резка обеспечивает высокую скорость реза и позволяет изготавливать:

закладные детали любой формы;

фланцы любого диаметра в том числе и нестандартные;

заготовки для сварных изделий любой конфигурации.

Выполняем плазменную резку металла в Москве и области по низкой цене, заказать услугу плазменной резки металла можно по телефону или через форму заказа.

Цены на услуги плазменной резки с ЧПУ, руб/пог. м.

Цена на плазменную резку металла также может зависеть от конфигурации детали, вида чертежа (dwg, бумага, вербально), вида заготовок, срочности.

Более подробное описание процесса плазменной резки

В оборудовании для плазменной резки с ЧПУ между специальным электродом и металлом формируется электрическая дуга, далее через сопло подается правильно выбранный газ под давлением, с помощью электричества данный газ нагревается и превращается в плазму высокой температуры в 3000 градусов и выше, а скорость вытекания от 500 метров в секунду. Толщина листа металла, который разрезается таким способом может достигать максимально 2 метра.

Электрическая дуга зажигается первоначально с помощью короткого, но мощного импульса между форсункой и металлическим листом. В зависимости от металла который необходимо разрезать выбирается и газ, для черных металлов берется активный вариант газа, для цветных металлов используется неактивный газ.

Какие преимущества данного способа резки

• С помощью плазмы можно обработать самые разные металлы и сплавы, будь то черные, цветные, тугоплавкие и тому подобное
• Высокая скорость разрезания и соответственно изготовления нужных деталей
• Нагрев осуществляется только в нужном месте, соответственно исключается температурная деформация и повреждение детали
• Разрез получается точным и ровным, качество высокое
• Вырезать можно даже самые сложные фигурные изделия
• Нет практически никаких ограничений по форме деталей

Почему за плазменной резкой металла с ЧПУ стоит обратится к нам:

• Выполняем широкий спектр работ по обработке и изготовлению деталей даже самых сложных конструкций, что позволит удовлетворить любые требования к готовой продукции.
• Количество изготавливаемых или обрабатываемых изделий не обязательно должно быть большим, мы возьмемся даже за одну продукцию. Наш завод выполняет обработку и изготовление также и крупных партий, примеры уже изготовленных заказов Вы сможете найти на страницах соответствующего вида работ
• Работы выполняют самые высококвалифицированные профессионалы, которые имеют огромный опыт в данном деле, потому даже если Вы не знаете всех тонкостей, наши специалисты помогут Вам с решением задачи любой сложности, от конструирования и проектирования до конечного изготовления и обработки.
• Гарантируется высочайшее качество продукции, которая при правильно составленных начальных требованиях по размерам и т.д. подойдет 100%, если же вдруг была допущена ошибка в изначальных требованиях, то мы поможем в исправлении и доработке, т.к. дорожим своими клиентами
• Высокий класс сервиса также является одной из наших основных задач, ведь не только профессионализм, но и человеческое общение, правильный подход к делу, понятное объяснение всех тонкостей поможет в достижении действительно нужного Вам результата
• Цена на все работы является ниже чем у конкурентов, а качество на лучшем уровне, это достигается за счет правильно организованного процесса, профессионализма и заводских технологий, т.к. наша организация является частью завода по металлообработке
• Есть возможность доставки изготовленных деталей по адресу
• Проводится также обработка металла и изготовка металлических изделий по упрощенному чертежу-рисунку, где можно схематически указать размеры без оформления по всем правилам чертежа, но при крупных партиях все же рекомендуется вместе с нашими специалистами составить точный чертеж, во избежание не состыковок с размерами
• Обработка металла проводится в широком диапазоне направлений, таких как гибка, плазменная резка, сварка, полировка, шлифовка, токарные работы, сверление и др. Весь перечень уточняйте по указанным телефонам.

Чтобы заказать услугу плазменной резки металла достаточно просто позвонить или обратится по адресу, мы работаем с клиентами из Москвы и области, адрес производственного цеха г. Щелково, ул. Браварская,100 (территория Опытного завода №31 Гражданской Авиации)

Пример плазменной резки металла с ЧПУ выполняемой на нашем оборудовании

Размеры листа 1500 х 6000мм. Толщина листа до 35 мм.

Плазменная резка чугуна

Плазменная резка металла – сложная технологическая операция, с помощью которой можно создавать точные детали или элементы конструкций. Резка может проводиться только при наличии соответствующего оборудования. ООО «ЮСО» имеет необходимые инструменты: станок плазменной и газовой резки Ankord-Plasmatec 6020, на котором установлен источник плазмы Hypertherm 85 и механизированный пропановый – резак 198-2TF с автоматическим контролёром высоты. Оборудование принадлежит ООО «ЮСО». С помощью данного станка и высокой квалификации наших сотрудников, можно проводить точные разрезы металла (ширина разреза колеблется в пределах 0,2 мм) и создавать уникальные детали.

К преимуществам данного типа обработки металла можно отнести следующее:

✔ Высокая скорость работы. Плазма нагревает металл до температуры расплавления в течении нескольких миллисекунд;

✔ После процесса остается ровная и гладкая поверхность среза;

✔ Технология более безопасна, в сравнении с аналогичными процессами;

✔ Плазменная резка одинаково эффективна для чугуна, стали, алюминия, меди и других цветных металлов;

✔ Точность надреза позволяет создавать сложные детали.

Качественную работу по резке металла методом плазменного воздействия можно получить, обратившись в нашу компанию. Специалисты компании «ЮГСПЕЦОБОРУДОВАНИЕ » выполняют плазменную резку металла как по чертежам, так и по техническому заданию. Стоимость работы рассчитывается на основе толщины метала и количества погонных метров.

Пользуясь услугами нашей компании, Вы гарантированно получаете:

✔ Качественную работу, выполненную квалифицированными работниками;

✔ Готовую продукцию в обещанный срок;

✔ Сравнительно низкую ценовую политику;

Газовая резка.

Газовая резка – процесс разделения металла с помощью направленного потока газовой смеси и кислорода. С помощью газовой резки можно разделять листы металла, резать трубы или металлические каркасы. Основным преимуществом данного типа обработки является возможность движения резака как по прямой линии, так и по кривому контуру.

Работа резака заключается в подаче горючего газа под давлением. Чаще всего используется ацетилен. Газ поджигают и доводят до температуры, близкой к расплавлению металла, после этого через специальное сопло происходит подача кислорода. Взаимодействие горячего газа и кислорода поджигает металл и создает устойчивое горение.

ООО «ЮСО» предлагает услуги газовой резки металла. С помощью нового оборудования – аппарата газовой резки Ankord-Plasmatec 6020, на котором установлен механизированный пропановый — резак198-2TF с автоматическим контроллёром высоты, мы проводим качественную и аккуратную резку металла до 125 мм! Опыт работы позволяет нам вырезать из исходного материала фигуры различной формы .

Преимущества работы с нами:

✔ Наличие современного оборудования, которому меньше года;

✔ Работу поводят квалифицированные сотрудники;

Компания «ЮГСПЕЦОБОРУДОВАНИЕ» зарекомендовала себя как надежный помощник при необходимости обработки с металлом.

Наша работа – это именно то, что вы искали!

Плазменная резка металла

Мы производим раскрой металлических листов с помощью на станке плазменной резки с ЧПУ. Осуществляем резку алюминия, бронзы, чугуна, титана, латуни, стали высокоуглеродистых и высоколегированных марок. Для примерного расчета стоимости воспользуйтесь нашим калькулятором. Для более детального обсуждения звоните нам в рабочее время по телефону в Казани 245-66-15

Толщина металла, мм

Количество проколов, шт

* При толщине металла свыше 20 мм рез производиться от края

Ориентировочная стоимость резки: 0 рублей

Плазменная резка металла — технологический процесс металлообработки, при котором раскрой листов или объемных изделий на отдельные части выполняется с помощью струи плазмы — ионизированного газа разогретого до температуры в 5000 – 30000°С. Для осуществления плазменной резки металла используются активные и неактивные газы. К первым относитcя воздух и кислород, их обычно применяют при резке чугуна, высокоуглеродистых и легированных сталей. Азот, аргон, водород используют для раскроя цветных металлов и их сплавов – алюминия, титана, бронзы, латуни. Плазма малоактивного или инертного газа позволяет избежать образования оксидных пленок на кромках изделий.

Применение плазменной резки

Технология применяется в монтажных, производственных, строительных работах. С помощью «плазмы» вырезают фигурные заготовки для интерьерных, фасадных, ограждающих конструкций. В отличие от других методов обработки резанием, плазменная резка применима для большинства конструкционных материалов (не только металлов) и отличается высокой интенсивностью и универсальной геометрией обрабатываемых поверхностей.

Технология и оборудование

Раскрой металла производится под термическим и кинетическим воздействием струи раскаленного ионизированного газа, успешно заменяющего механический, лазерный или газовый резак. Струя выходит из сопла плазмотрона под давлением до 5 атмосфер и подается к месту раскроя со скоростью от 500 до 1500 метров в секунду.

Металл в зоне мгновенно плавится, вскипает или выгорает, а создаваемое давление и интенсивность подачи плазмы выдувают отделившиеся компоненты с места обработки, формируя чистую, аккуратную линию реза.

Плазма – четвертое агрегатное состояние вещества, в которое рабочий газ превращается в электрической дуге.

Для выполнения раскройных работ используется плазменная резка аппаратами прямого и косвенного действия. В первом случае вольтова дуга зажигается между электродом и поверхностью обрабатываемого металла, во втором случае – между электродом и соплом плазмотрона.

Аппаратура для резки плазмой включает следующие конструктивные элементы:

1. Источник питания переменного или постоянного тока, либо инвертор, который преобразует промышленный трехфазный ток 380В в постоянный.
2. Баллон для рабочего газа.
3. Компрессор для нагнетания рабочего давления.
4. Плазмотрон, состоящий из сопла, электрода и изолированной рукоятки с повышенной термостойкостью для ручного управления технологическим процессом. Сопло снабжено системой воздушного охлаждения.

Для серийной плазменной резки заготовок большого размера и толщины применяются стационарные плазменные резаки с автоматизированным управлением. В них используется жидкостное охлаждение сопла и зоны реза.

Плюсы и минусы плазменной резки

К числу технологических и экономических достоинств, которыми плазменная резка металла выгодно отличается от гидроабразивного, газопламенного и других способов раскроя, относятся:

1. Высокая производительность – сроки выполнения работ в 4-10 раз короче, чем при других видах резки.
2. Универсальность – на производственной площадке «ПТК Инжиниринг» можно раскраивать металлопрокат и заготовки толщиной до 200 мм абсолютно любой конфигурации и геометрической формы. Линия реза может быть прямой, фигурной, криволинейной. Температура и кинетическая энергия струи плазмы таковы, что режут самые твердые и тугоплавкие материалы, как сливочное масло. Оборудование для плазменной резки, которым располагают мастера «ПТК Инжиниринг», позволяет с одинаковым успехом выполнить разовую операцию резки и осуществить типовую операцию много раз.
3. Экономичность, обусловленная высокой производительностью. Расход рабочего газа и электроэнергии во время резания обходится значительно дешевле, чем расход горючего газа при газопламенной резке.
4. Относительная безопасность – отсутствует риск воспламенения или взрыва горючего газа. При этом в любом случае необходимо строгое соблюдение правил ведения сварочных и огневых работ.
5. Незначительный местный нагрев обрабатываемых деталей ввиду короткого времени обработки. При плазменной резке детали почти не подвергаются термическим деформациям, линия реза свободна от окислов, шероховатостей и других дефектов.

Единственным относительным недостатком плазменной резки металла является то, что при требовании высокой точности обработки необходима финишная отделка шва. Дело в том, что при резке плазмой невозможно добиться абсолютной параллельности кромок реза – они неизбежно сходятся под углом примерно 5 градусов, и чем толще лист металла, тем это заметнее.

Вот почему при практически неограниченных возможностях резки по толщине, метод чаще применяется на изделиях и прокате небольшой и средней толщины.

При выполнении плазменной резки возможны неровности по краям линии реза. Их способна устранить финишная металлообработка, которая доступна для всех клиентов ООО «ПТК Инжиниринг».

Сила – в плазме!

Профессиональная плазменная резка металла выполняется опытными мастерами «ПТК Инжиниринг», прошедшими обучение на заводах, производящих сварочное оборудование. В арсенале компании:

• современное оборудование для плазменной резки ведущих мировых и отечественных производителей;
• качественные расходные материалы;
• высококвалифицированный персонал, способный точно в срок справляться с любыми объемами работ.

При поступлении объемного заказа компания оперативно комплектует бригаду электросварщиков, готовых выполнить задание на нашей территории и с выездом на объект заказчика. Цены на наши услуги сформированы с учетом рынка, сезонности, срочности. Мы предлагаем гибкую систему скидок и поощряем постоянных клиентов.

Вам нужна плазменная резка металла и другие виды металлообработки в Казани? Звоните в ООО «ПТК Инжиниринг» по телефону +7 843 245-66-15, закажите обратный звонок или оформите заказ через специальную форму на сайте.

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ плазменной резки

Если у вас несколько файлов — поместите их в архив

Плазменная резка металла

Плазменная резка используется для обработки металла (стали, чугуна, меди, бронзы, титана, латуни, алюминия и др.) струей плазмы. Сегодня она применяется практически на любом металлообрабатывающем предприятии, обеспечивая хорошее качество среза и позволяя за минимальное время выполнять большой объем работ. С ее помощью изготавливаются прочные, аккуратно и оригинально выполненные ворота, заборы, двери, калитки, лестницы, решетки, водостоки и пр.

Принцип работы устройства

Сначала между металлом и электродом либо между соплом и электродом в аппарате зажигается электродуга. Далее газ поступает в сопло и превращается под воздействием электрической дуги в струю плазмы, температура которой достигает 5-30 тысяч градусов, а скорость – 500 до 1500 м/с. Благодаря этому она способна разрезать металл толщиной до 1.5 тыс. мм.

Струя плазмы образовывается посредством использования неактивных (аргона, азота, водяного пара, водорода) и активных (воздуха, кислорода) газов. Первые, как правило, используются для резки цветных металлов и сплавов, а вторые – для черных.

ТОП-8 преимуществ резки плазмой

Плазменная резка пользуется популярностью во всем мире, ведь позволяет выполнять те работы, которые ранее требовали прикладывания больших усилий, траты времени и денег. Сейчас же станок вместе с расточниками способны творить чудеса:

1. обрабатывают любые металла – начиная от черных, цветных и заканчивая тугоплавкими сплавами;
2. не требуют высокой температуры обрабатываемого металла, а потому исключают его тепловую деформацию;
3. способны выполнять сложную фигурную вырезку;
4. не имеют ограничений по геометрической форме обрабатываемого материала;
5. широко применяются и для резки неметаллических изделий;
6. обеспечивают качество и чистоту поверхности разреза;
7. имеют высокую скорость резки (до 7 м/мин) материалов разной толщины;
8. абсолютно безопасны в эксплуатации.

Также высокое качество полученного результата обеспечивает компьютерный контроль, который производится в процессе резки, ведь позволяет исключить риск получения деформации, подготовить заранее большую партию заготовок и получить аккуратный контур.

Стоит ли воспользоваться услугой?

Несмотря на то, что плазменная резка стоит на порядок дороже, чем выполненная другим методом, она однозначно заслуживает внимания, о чем говорит ряд ее преимуществ. Поэтому сегодня к этой услуге прибегают тысячи клиентов, заказывая изготовление заборов, ограждений, строительных металлоконструкций, закладных деталей и пр. Главное – обратиться к настоящим профессионалам, которые, учитывая все пожелания клиентов, выполнят все на высшем уровне. К примеру, в Москве одной из крупнейших компаний является ДиПОС, в СПб – ООО «Плазма», а в Екатеринбурге – СЦМК Металлконструкт.

Плазменная резка металла:

услуга плазменной резки с ЧПУ в Новосибирске

Резка металла – ключевая услуга, без которой невозможно представить себе металлургическую промышленность. Современные разработки предусматривают высокотехнологические методы резки металла, обеспечивающие максимально точный и качественный рез даже при повышенной сложности проекта. К таким относится плазменная резка металла, позволяющая оперативно выполнять все виды работ с любыми типами металлов и неметаллических изделий.

Производственно-строительный холдинг «Альянс» предлагает услугу плазменной резки металла в Новосибирске. Сотрудники компании готовы осуществить комплекс работ любой сложности, гарантируя качественный результат при любых объёмах работ и по самым выгодным ценам. Плазменная резка металла осуществляется с использованием специального оборудования, к работе с которым допускаются только квалифицированные сотрудники.

КАК ДЕЙСТВУЕТ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКЕ МЕТАЛЛА?

Плазменная резка металла осуществляется посредством плазмотрона. Через сопло подается газ, между соплом и электродом возникает электродуга, превращающая газ в струю плазмы, выходящую из устройства с высокой скоростью.
Плазма имеет высокую температуру, благодаря чему с ее помощью можно разрезать металлические изделия даже большой толщины – до 22 см. В составе устройства предусмотрены форсунки, которые охлаждаются с помощью воздушной или жидкостной технологии. Воздушные форсунки отличаются большей надежностью, а потому применяются в мощных плазморезах, гарантирующих высококачественный разрез различных заготовок.
В устройстве могут использоваться разные газы, разделяемые на активные и неактивные. К первой категории относят кислород, а ко второй – аргон, азот и другие. Активные позволяют разрезать чермет, а неактивные – изделия из цветного металла.
Выделяют несколько методик плазменной резки металла:

1. Простая плазменная резка. Предполагает использование электротока, воздуха и азота. Прибор создает дугу небольшой длины, благодаря чему технология применяется только для металлических листов толщиной не более 10 мм. Позволяет создавать ровный разрез с кромкой без дефектов и повреждений.
2. Плазменная резка с защитным газом. Создаваемый рез получает защиту от негативного воздействия извне, способ активно используется в полевых условиях.
3. С водой. Жидкость позволяет защитить металл от воздействия атмосферных явлений.

Широкие возможности плазменной резки металла и её доступная цена делают её популярной в самых различных отраслях строительной и промышленной деятельности. Услуга плазменной резки металла может потребоваться в случаях,

потребоваться в случаях, когда необходима:

художественная, геометрически сложная резка отверстий и фигур в металлическом изделии;

обработка изделий цилиндрической формы (в том числе, стальных труб);

резка листового металла;

плазменная резка чугуна;

резка бетонных, керамических или каменных изделий.

Преимущества плазменной резки металла:

Универсальность. Плазменная резка подходит для любых видов металлов и сплавов, подходит для резки неметаллических изделий.

Качество. Плазморез – единственное оборудование, способное выполнить настолько аккуратный и ровный рез с минимальной погрешностью.

Скорость. Обработка металлических изделий плазменным методом требует минимальных временных затрат, позволяя выполнять больший объём работ в те же сроки.

Безопасность. Работа с плазменным оборудованием не требует использования газовых баллонов и прочего взрывоопасного оборудования.

ПСХ «Альянс» выполняет как единоразовые, так и крупные заказы, требующие максимального погружения в проект. Компания гарантирует индивидуальный подход и максимальную отдачу при любых объёмах работ: для каждого клиента сотрудники ПСХ «Альянс» подберут наиболее оптимальный способ резки металла, соответствующий всем требованиям поставленной задачи.