1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паспорт термической резки

Паспорт термической резки

Шарнирно-консольная машина термической резки металлов (ШКМТР) «Стрела — Пл» предназначена для вырезки деталей из листового металлопроката по шаблону или при помощи циркульного устройства. ШКМТР «Стрела — Пл» представляет собой колонну с поворотной траверсой, вдоль которой перемещается каретка с резаком. Вырезка деталей по шаблону осуществляется с помощью магнитного копировального устройства. Для вырезки кругов можно использовать как шаблон, так и циркульное устройство. Машина может использоваться как с оборудованием для газокислородной резки (входит в комплект), так и с любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ.
Машина оснащена комплектом электромагнитных клапанов для автоматической подачи кислорода и горючего газа.
Машина выполнена на современном уровне с использованием лучших образцов приводной техники.
ШКМТР «Стрела — Пл» разрабатывалась с учетом пожеланий потребителей, эксплуатирующих машины серии «АСШ». В сравнении с машинами серии «АСШ» машина «Стрела — Пл» имеет следующие преимущества:
— высокую точность воспроизведения заданного контура;
— удобный выносной пульт управления;
— большую рабочую зону;
— высокую скорость перемещения резака;
— высокую надежность узлов за счет использования современной элементной базы и приводов ведущих мировых производителей приводной техники.

Технические характеристики ШКМТР «Стрела — Пл»

ХарактеристикаЗначение
Рабочая зона, мм1500х3000
Диаметры вырезаемых отверстий и кругов, мм:
— с помощью циркульного устройства
— по шаблону
50..930
10..1600
Толщина разрезаемого листа, мм:
— плазменная технология
— газовая технология
от 1 до 70*
от 8 до 150
Скорость перемещения резака, мм/мин50-6000
Количество резаков1 (кислородный или плазменный)
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм+/- 0,35
Класс точности вырезаемой детали по ГОСТ 14792-80, не хуже2-3
Размещение пульта управлениявне корпуса машины
Параметры питающей электросети:переменный однофазный 220В, 50Гц
Максимальная потребляемая мощность машины, кВт (не более)0,1
Габаритные размеры машины в собранном виде (без циркульного устройства), мм:2500x400x1850
Масса машины, кг (не более):200
Габаритные размеры машины в разобранном виде в упаковке (3 места), мм:2150x750x570, 1900х480х480, 980х980х80
Масса машины в разобранном виде в упаковке, кг (не более):250

* — в зависимости от аппарата плазменной резки.

ПКФ Кристалл — 20 лет производства портальных машин термической резки металла с ЧПУ

Станок Кристалл-1,5 РП8 Плазма ( HPR130XD) + Газ предназначен для высокоточного (± 0,15 мм) фигурного раскроя листового металлопроката 1500х6000 мм по программе (ЧПУ). Разрезаемые металлы для плазменной резки: любые металлы и сплавы в диапазоне толщин до 32 мм с пробивкой; разрезаемые металлы для газопламенной кислородной резки: низкоуглеродистые стали в диапазоне толщин до 150 мм. Класс точности станка — выше I класса точности по ГОСТ 5614-74

Станок термической резки металла с ЧПУ, модель «Кристалл-1,5» РП8

Комплектация Плазма (HPR130XD) + Газ

Станок Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ представляет собой комбинированную портальную машину для осуществления термической (плазменной и газопламенной кислородной) резки металла с числовым программным управлением ЧПУ. В соответствии с заданной картой раскроя станок Кристалл выполняет высокоточную резку деталей и заготовок из листового металла. Термическая (плазменная и газопламенная) резка деталей и заготовок в размер позволяет не только эффективно решать любые задачи по раскрою листового металлопроката, но и существенно оптимизирует процесс производства металлоконструкций.

Высокая производительность и точность применяемых технологий плазменной и газовой резки позволяет быстро производить качественные детали и заготовки из листового металла. Последующая дорогостоящая механическая обработка кромок минимальна либо исключена полностью.

Оптимизация карты раскроя (автоматическая раскладка деталей на листе) позволяет работать с минимальным количеством отходов (уменьшение закупаемых объемов металла, понижение расходов на утилизацию отходов, охрана окружающей среды).

Комбинация двух технологий термической резки – плазменной и газопламенной кислородной – существенно расширяет спектр производственных задач, решаемых с использованием станка термической резки Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ. В области как фигурного раскроя, так и раскроя на полосы низкоуглеродистой стали больших толщин газопламенная кислородная резка более эффективна, чем плазменная резка. Процесс пламенной резки имеет более широкое применение и применяется для раскроя любого листового металлопроката — низкоуглеродистых сталей; легированных сталей, в т.ч. нержавеющих, конструкционных специальных и т.п., цветных металлов и их сплавов.

Станок термической резки металла Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ – серийный выпуск Российского производителя ПКФ Кристалл. Выбор станка Кристалл – это не только выбор высокотехнологичного качественного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станка термической резки на весь период его эксплуатации: профессиональные консультации, техническая поддержка, запасные части и расходные материалы, в экстренных случаях – командировка наладчиков.

Основные технические характеристики

Резчик термической резки металлов

  • Описание
  • Комментарии

Курс обучения предназначен для освоения новой профессии, профессиональной переподготовки и повышения квалификации рабочих по специальности «Резчик термической резки металлов (Газорезчик)» от 1 до 5-го разряда.

Курсы проходят в очно-заочной форме обучения или дистанционно для жителей других регионов.

По окончанию обучения слушатели получают удостоверение установленного образца с присвоением профессии «Машинист электролебедки» с соответствующим квалификационным разрядом.

Как проходит обучение

Получаемые знания

  • Выполнять подготовку металла к резке.
  • Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку.
  • Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки.
  • Выполнять разметку металла под резку.
  • Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки.
  • Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза.
  • Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей.
  • Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства.
  • Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке.
  • Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки.
  • Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации.
  • Технология ручной разделительной кислородной резки. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
  • Требования, предъявляемые к качеству реза.
  • Основные понятия о деформациях металлов при термической резке.
  • Правила эксплуатации газовых баллонов.
  • Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке.
  • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте.
Читать еще:  Резка оргстекла электролобзиком

Программа разработана с учетом знаний обучающихся, имеющих среднее (полное) общее образование.

  • новая профессия для желающих получить и освоить новые навыки;
  • профессиональная переподготовка;
  • повышение квалификации.

Продолжительность обучения при подготовке новых рабочих установлена 7 месяцев в соответствии с Перечнем профессий профессиональной подготовки (М.: Минобразования, 2001 г.).

Итого 40 часов.

Продолжительность обучения при повышении квалификации определяется образовательным учреждением, учебным подразделением предприятия, на базе которого проводится подготовка рабочих с учетом целей и задач обучения, сложности изучаемого материала, уровня квалификации обучаемых. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

Категория слушателей: квалифицированные рабочие (имеющие основную профессию)¸ сварщики и газорезчики.

Учебные аудитории для проведения занятий всех видов, предусмотренных образовательной программой, в том числе групповых и индивидуальных консультаций, текущего контроля и промежуточной аттестации, а также помещения для самостоятельной работы, оснащенные наглядными пособиями, техническими средствами обучения и материалами, учитывающими требования международных стандартов.

Помещения для самостоятельной работы обучающихся оснащены компьютерной техникой с возможностью подключения к информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» и обеспечением доступа в электронную информационно-образовательную среду образовательной организации.

Внутренний мониторинг качества образования путем промежуточного и итогового тестирования.
Разработка учебной программы профессиональной переподготовки и повышения квалификации по профессии «Резчик термической резки металлов» (ранее – Газорезчик) осуществлена с учетом профессионального стандарта «Резчик термической резки металлов», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.12.2015 № 989н.

плазморез АПР

Наша компания проектируем, производит и поставляет установки для плазменной резки металлов АПР. Многолетний опыт работы в сфере производства оборудования для раскроя металлов является гарантией того, что наша продукция удовлетворит любого клиента имеющего прямой интерес к данному оборудованию. Аппараты плазменной резки нашего производства отличает применение систем энергосбережения (начиная с АПР-91), использование плазмотронов (резаков) итальянского производства (Trafimet) с евроразъемами, что позволяет наращивать длину кабель-шлангового пакета, а также применять самые оптимальные по соотношению цена-качество-стойкость расходные материалы (сопла и катоды).

Макс. толщина
резки до 8 мм.

Стандартная комплектация с АПР — резак ручной 6м. (Trafimet — Италия), зажим на массу, паспорт АПР, 5 сопел, 5 катодов

Воздушно-плазменная резка является наиболее прогрессивным методам обработки металла и позволяют выполнять работы с минимальной зоной теплового воздействия, деформацией и отпуском металла. Также не маловажно то, что плазмотроны установленные на источники — немецкого производства. В них применены новейшие мировые достижения, что позволяет снизить себестоимость, как самой резки, так и оборудования в целом. Качество реза и скорость резки многократно превосходят российские аналоги. При этом отсутствуют такие недостатки как выставление вручную зазора между электродом (катодом) и соплом, что в свою очередь многократно повышает производительность труда резчика. Вся рукоятка плазмотрона выполнена из специального ударо-жаропрочного пластика (исключает попадание резчика под напряжение, при падении плазмотрон не выходит из строя). Кабель-шланговый пакет находится в специальной оболочке (состав резины и пластика) который сохраняет эластичность до -50 С и не подвержен процессу прожига при попадании на него искр или расплавленного металла. Плазмотрон подсоединяется к источнику с помощью евроразъема, который позволяет использовать плазмотроны и других известных мировых производителей. Аппарат укомплектован стандартным плазмотроном, длиной 6м. Также, возможны нестандартные решения: 12м, 18м. Существуют 12-метровые удлинители.

КРАТКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ АППАРАТОВ и УСТАНОВОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

  • Плазмотрон.
  • Плазматрон.
  • Плазморез.
  • Плазмарез.
  • Плазморезка.
  • Аппарат воздушно-плазменной резки.
  • Установка плазменной резки.

Краткий справочник.

Очень часто плазмотроном ошибочно называют целиком устройство — установку плазменной резки, хотя на самом деле плазмотрон — это непосредственно резак с кабель-шланговым пакетом, который подключается кисточнику плазменной резки ( к аппарату, источнику или установке плазменной резки), который может работать как в режиме ручной плазменной резки, так и в составе установки плазменной резки с ЧПУ(портальная машины термической резки с ЧПУ).
Под установкой плазменной резки чаще всего принимается именно машина термической резки с ЧПУ, хотя иногда так называют и аппараты или источники плазменной резки. Допустимо называть как ручные аппараты плазменной резки так и установки плазменной резки с ЧПУ.

Читать еще:  Резка и гибка оргстекла

Согласно правилам русского языка, в середине слов плазмотрон, плазморез, плазморезка, правильно писать букву «О», т.к. эти слова — двухкорневые, а в русском языке соеденительной буквы «А» нет.
В английском языке наоборот: plasmacutting (Plasma Cutting).

Система задержки воздуха — система которая автоматически отключает подаваемый сжатый воздух для резки через 15 секунд после того как плазморезчик отпустит кнопку включения на плазмотроне (окончание резки)

Система старта с маленького тока — система при которой процесс плазменной резки всегда начинается с тока резки в 30-40 Ампер. Эта система позволяет уменьшить износ сопел и катодов в 3-4 раза.

Машины для резки труб CG2

Машинки термической резки труб CG2

Портативные переносные труборезы типа CG2-11G, CG2-11D, CG2-11S, CG2-11B, CG2-11 предназначены для точной кислородной резки труб и снятия фаски под сварку как в полевых условиях при строительстве трубопроводов, так и в цеху. Данное оборудование является аналогом машин для газовой резки труб« Орбита — БМ» («Орбита — Р3», МРТ).

При работе машины перемещается по специальной широкой разборной цепи, которая надевается на трубу. В стандартную поставку включается цепь длиной 2,4 м, которой достаточно для резки труб до 600 мм. (По аналогичной схеме работает труборез Сателлит). Направляющие бандажи для моделей CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B, CG2-11B не предусмотрены!

Отличительной особенностью модели CG2-11S является широкая сдвоенная цепь, широкая расстановка колёс, увеличенная колесная база с возможностью перестановки колес в зависимости от диаметра трубы. Эти особенности позволяют значительно повысить точность реза при работе с трубами большого диаметра.

Модель CG2-11 удерживается на трубе с помощью магнитных колёс. Для обеспечения точности ее перемещения используется стальной бандаж, закрепляемый трубе, и комплект реек и направляющих роликов, закрепляемых на машине. (Бандаж не входит в стандартную поставку).

Машины выпускаются с ручным или электрическим (220V/50 Hz) приводом. Для обеспечения точной установки на трубе машины с цепью оснащаются муфтой сцепления.

В качестве рабочего газа используется пропан или ацетилен (указывается при заказе).

В модели CG2-11B для резки труб применяется плазменный резак.

Регулировка положения горелки: вертикальная и горизонтальная с помощью специальных реек.

Для повышения точности реза при использовании машин термической резки моделей CG2-11B, CG2-11D и CG2-11G предлагаем направляющие бандажи для труб диаметром до 1 420 мм. Существуют бандажи двух конструкций

I вариантII вариант
Бандаж располагается на трубе между колес трубореза. Он собирается из четырех секций, число которых зависит от диаметра трубы.Установка бандажа на трубе рядом с машиной. В этом случае машина дополнительно оснащается комплектом реек с роликами.

Машина газовой резки труб CG2-11G с комплектом реек с роликами

Направляющий бандаж для CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B для труб диаметром до 1420 мм. Бандаж устанавливается на трубу рядом с машиной

Машина газовой резки труб CG2-11G
Машина термической резки труб CG2-11G применяется для прямой и наклонной резки металлических труб диаметром 100–600 мм и толщиной от 3 до 100 мм. С дополнительными направляющими цепями возможна резка труб диаметром до 2 метров.

Чистота поверхности реза (при правильном подборе мундштуков) не требует дополнительной механической обработки. Возможна резка труб с одновременным снятием фаски под любым углом, но без притупления кромки.

Паспорт термической резки

Стоимость машины термической резки от 1 480 000 руб.

Портальная машина плазменного / газового раскроя металла ASOIK Compact Plus является более мощной усиленной версией портальной машины ASOIK Compact. Данная модель машины имеет широчайшую вариативность исполнения в зависимости от решаемых задач по раскрою металла. Она обладает более мощной системой привода с использованием сервоприводов. Помимо этого, на неё могут устанавливаться различные блоки ЧПУ: от стандартного блока от машины ASOIK Compact, до систем уровня Hypertherm EdgePro и Hypertherm EdgeConnect.

Описание машины

ASOIK Compact Plus представляет из себя станок с числовым программным управлением для раскроя листового металла. Машина обладает высочайшими характеристиками в своем классе. Обладает выверенным конструктивом, жестким исполнением, высокой точностью изготовления. Установка позволяет вырезать детали сложной формы с высокой точностью. Машина монтируется на жесткой стальной раме, которая идет в комплекте со станком. Процесс пуско-наладки мы полностью берем на себя, ведь правильная и полноценная пуско-наладка — залог стабильной работы машины.

Комплектация

  • блок автоматической регулировки высоты резака с системой слежения по напряжению дуги, а также с омическим датчиком для плазменной резки (видео с демонстрацией работы по ссылке>>>), либо с емкостным датчиком для газокислородной резки. Такие блоки позволяют в процессе резки без вмешательства оператора компенсировать неровности листа и изменение толщин раскраиваемых листов. На станок можно установить 2 таких блока — для каждого вида резки.
  • комплект лицензионного программного обеспечения FastCam, Техтран, либо ProNest на русском языке. Программа устанавливается на ПК и служит для создания раскладок деталей по площади листа;
  • резак для газокислородной резки;
  • стальная рама для установки станка.
  • под конкретные задачи подбирается оптимальный источник плазменной резки, если подходящий источник уже есть, то мы адаптируем его к машине

При покупке мы полностью подготавливаем машину под требования Заказчика. При необходимости комплектуем вентиляционным столом с вытяжкой, компрессором и плазменным источником.

Поставка машины ASOIK Compact Plus на предприятие АО Электромаш (г. Тирасполь, Приднестровье)


Основные преимущества станка для резки металла ASOIK Compact Plus:

  • Мощный двухсторонний привод станка с большим запасом по мощности с тщательно продуманными приводными узлами на базе сервоприводов с обратной связью обеспечивает стабильный, плавный ход во всём диапазоне рабочих скоростей, за счет чего обеспечивается отличное качество кромки детали. Скорость холостого перемещения достигает 18 000 мм/мин.
  • Промышленное жесткое исполнение. Раздельный станок и стол. Такая компоновка увеличивает срок службы машины.
  • Простой и удобный интерфейс ЧПУ. Простой в освоении алгоритм раскроя металла.
  • Встроенная библиотека стандартных деталей.
  • Кабели и шланги защищены кожухами и кабель-каналами, за счет чего станок стабильно работает годами.
  • Высокая точность позиционирования — 0,2 мм/метр.
  • Стабильная точность позиционирования резака по всей рабочей зоне.
  • Отличное соотношение цена/качество и короткий срок окупаемости.
  • Базовое программное обеспечение для создания карт раскроя идет в комплекте со станком.
  • Вариативность исполнения.

Ваши преимущества

  • Бесплатное обучение!
  • Лизинг с удорожанием 0% при сроке лизинга до 12 месяцев!
  • Программный пакет Fastcam Standart в подарок!
  • Источники плазмы от прямого поставщика и интегратора Hypertherm!
  • Демонстрация бесплатно!

Технические характеристики машины термической резки с ЧПУ ASOIK Compact Plus

Тип приводаСервопривод с использованием планетарных редукторов
Ширина рабочей зоны, ммот 1600 до 2200
Длина рабочей зоныот 3000 до 12000
Точность позиционирования0,2мм/1м
Скорость перемещения на холостом ходу, мм/миндо 12000
Тип резаПлазма/газ
диапазона регулировки резаков, мм200
Напряжение питания220В/50Гц
Потребляемая мощность600 Вт

Подход к производству

В связи с большой популярностью облегченной машины плазменной резки с ЧПУ ASOIK Compact мы постоянно наращиваем количество производимых установок и расширяем ассортимент различных опций. На стадии сборки одновременно находятся несколько машин данного типа, которые мы в недельный срок укомплектуем под Ваши потребности! Мы изготовим для Вас установку термической резки с ЧПУ в исполнении с одним или двумя резаками, плазменным и газокислородным. Вы можете выбрать любой источник для автоматической плазменной резки на нашем сайте, а также использовать уже имеющийся аппарат. Наши установки термической резки с ЧПУ производятся серийно и имеют сертификат.

Предприятия, на которые мы поставляли наши станки:

  • Альфа Строй, г. Ижевск
  • ООО Аметист, Свердловская область
  • ООО «Арина-Эксперт», г Чайковский, Пермский край (машина старого образца)
  • Артинский завод, г. Арти, Свердловская область
  • Березовский ремонтно-механический завод, г. Березовский, Свердловская область
  • Верещагинский ПМРЗ Ремпутьмаш, г. Верещагино, Пермский край
  • Ижевский механический завод, г. Ижевск
  • Ижнефтегаз, г. Ижевск
  • ИП Заматов, г. Воткинск, респ. Удмуртия
  • ЗАО «ИКС А», г. Екатеринбург
  • ЗАО «ИКС А», г. Первоуральск, Свердловская область
  • Инженерно-технический центр инновационных технологий, г. Пермь
  • Завод Металлических Конструкий «Конструктив», г. Екатеринбург
  • ООО «Инносфера», г. Пермь
  • Западно-уральский аттестационный центр, г. Пермь
  • ООО «Купер», г. Альметьевск, респ. Татарстан
  • АО «Лама», г. Чебоксары, респ. Чувашия
  • Малое инновационное предприятие «Комплексные аддитивные технологии», г. Пермь
  • ООО «Метиз», г. Очер, Пермский край
  • Мечел Материалы, г. Ижевск, респ. Удмуртия
  • Метпромтара, с. Орда, Пермский край
  • Метпром-Урал, г. Среднеуральск, Свердловская область
  • Монтаж Гарант, п. Дивья, Пермский край
  • Нефтегазстройинвест, Саратовская область, пос. Красный октябрь
  • Ниимонтаж, г. Краснодар
  • НПО Трансмастер, г. Миасс, Челябинская область
  • Нью Граунд, г. Пермь
  • Оскон, г. Глазов, респ. Удмуртия
  • Очерский Машиностроительный Завод, г. Очер, Пермский край
  • Пермглавснаб, г. Пермь
  • Пермметаллпроф, г. Пермь
  • Пермский Национально-Исследовательский Политехнический Университет, г. Пермь — специализированное исполнение для под плазменную сварку СКСУ-1500
  • ПК Норд, г. Пермь
  • Прогресс Сервис, г. Пермь
  • ПРОТОН-Пермские моторы, г. Пермь
  • ООО Ришат, г. Альметьевск, респ. Татарстан
  • Северстрой, г. Пермь
  • Сервисный центр СибЭнергоРесурс, г. Ленинск Кузнецкий, Кемеровская область
  • СМП-95, г. Томск
  • СПС-Спецтехника, г. Оренбург (ASOIK Expert, Установка для резки труб с ЧПУ)
  • Сорбент, г. Пермь
  • ПКФ Сталькран, г. Электросталь, Московская область
  • Стальмаш ДМД, г. Ижевск
  • Стройпанелькомплект, г. Пермь
  • Стройтехнологии, г. Серов, Свердловская область
  • ТЕКО, г. Пермь (машина старого образца)
  • Термакат, г. Челябинск
  • Технология и сервис, г. Пермь
  • Техносинтез, г. Краснодар
  • Техстроймонтаж, г. Пермь (машина старого образца)
  • Трест №7, г. Саратов
  • Унипром, Инженерная компания, г. Асбест, Свердловская область
  • Управление Подготовки Производства (УПП), г. Пермь
  • Урай НПО Сервис, г. Урай, Ханты-Мансийский Автономный округ
  • Уралгазстрой, г. Пермь
  • Уралгидросталь, г. Пермь
  • Уралкомплекс, г. Пермь (машина старого образца)
  • УралСпецМаш, г. Краснокамск, Пермский Край
  • Уралхиммонтаж, г. Березники, Пермский край
  • Удмуртский региональный центр субконтрактации, г. Ижевск
  • Уралэлектромедь, п. Верх-Нейвинский, Свердловская область
  • Уралэнергосервис, г. Лысьва, Пермский край
  • Чайковский Завод Метизов, г. Чайковский, Пермский край
  • Чайковский Техникум Промышленных Технологий и Управления, г. Чайковский, Пермский край
  • Электромаш, г. Тирасполь, Приднестровская Молдавская республика — 3 машины
  • Элкам Нефтемаш, г. Пермь
  • ЭлектроСтройСити, г. Екатеринбург
  • ЭнергомеронТ Плюс, пос. Рефтинский, Свердловская область
  • ЭнергомеронТ Плюс, г. Пермь
  • ЭнергоремонТ Плюс, г. Киров
  • Энергосервис, г. Пермь
  • Энергоспецмонтаж, г. Глазов, республика Удмуртия
  • Центр ИТ, г. Пермь
  • Юрал Минералс, г. Уфа
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector