Паспорт термической резки
Паспорт термической резки
Шарнирно-консольная машина термической резки металлов (ШКМТР) «Стрела — Пл» предназначена для вырезки деталей из листового металлопроката по шаблону или при помощи циркульного устройства. ШКМТР «Стрела — Пл» представляет собой колонну с поворотной траверсой, вдоль которой перемещается каретка с резаком. Вырезка деталей по шаблону осуществляется с помощью магнитного копировального устройства. Для вырезки кругов можно использовать как шаблон, так и циркульное устройство. Машина может использоваться как с оборудованием для газокислородной резки (входит в комплект), так и с любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ.
Машина оснащена комплектом электромагнитных клапанов для автоматической подачи кислорода и горючего газа.
Машина выполнена на современном уровне с использованием лучших образцов приводной техники.
ШКМТР «Стрела — Пл» разрабатывалась с учетом пожеланий потребителей, эксплуатирующих машины серии «АСШ». В сравнении с машинами серии «АСШ» машина «Стрела — Пл» имеет следующие преимущества:
— высокую точность воспроизведения заданного контура;
— удобный выносной пульт управления;
— большую рабочую зону;
— высокую скорость перемещения резака;
— высокую надежность узлов за счет использования современной элементной базы и приводов ведущих мировых производителей приводной техники.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Рабочая зона, мм | 1500х3000 |
| Диаметры вырезаемых отверстий и кругов, мм: — с помощью циркульного устройства — по шаблону | 50..930 10..1600 |
| Толщина разрезаемого листа, мм: — плазменная технология — газовая технология | от 1 до 70* от 8 до 150 |
| Скорость перемещения резака, мм/мин | 50-6000 |
| Количество резаков | 1 (кислородный или плазменный) |
| Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм | +/- 0,35 |
| Класс точности вырезаемой детали по ГОСТ 14792-80, не хуже | 2-3 |
| Размещение пульта управления | вне корпуса машины |
| Параметры питающей электросети: | переменный однофазный 220В, 50Гц |
| Максимальная потребляемая мощность машины, кВт (не более) | 0,1 |
| Габаритные размеры машины в собранном виде (без циркульного устройства), мм: | 2500x400x1850 |
| Масса машины, кг (не более): | 200 |
| Габаритные размеры машины в разобранном виде в упаковке (3 места), мм: | 2150x750x570, 1900х480х480, 980х980х80 |
| Масса машины в разобранном виде в упаковке, кг (не более): | 250 |
* — в зависимости от аппарата плазменной резки.
ПКФ Кристалл — 20 лет производства портальных машин термической резки металла с ЧПУ
Станок Кристалл-1,5 РП8 Плазма ( HPR130XD) + Газ предназначен для высокоточного (± 0,15 мм) фигурного раскроя листового металлопроката 1500х6000 мм по программе (ЧПУ). Разрезаемые металлы для плазменной резки: любые металлы и сплавы в диапазоне толщин до 32 мм с пробивкой; разрезаемые металлы для газопламенной кислородной резки: низкоуглеродистые стали в диапазоне толщин до 150 мм. Класс точности станка — выше I класса точности по ГОСТ 5614-74
Станок термической резки металла с ЧПУ, модель «Кристалл-1,5» РП8
Комплектация Плазма (HPR130XD) + Газ
Станок Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ представляет собой комбинированную портальную машину для осуществления термической (плазменной и газопламенной кислородной) резки металла с числовым программным управлением ЧПУ. В соответствии с заданной картой раскроя станок Кристалл выполняет высокоточную резку деталей и заготовок из листового металла. Термическая (плазменная и газопламенная) резка деталей и заготовок в размер позволяет не только эффективно решать любые задачи по раскрою листового металлопроката, но и существенно оптимизирует процесс производства металлоконструкций.
Высокая производительность и точность применяемых технологий плазменной и газовой резки позволяет быстро производить качественные детали и заготовки из листового металла. Последующая дорогостоящая механическая обработка кромок минимальна либо исключена полностью.
Оптимизация карты раскроя (автоматическая раскладка деталей на листе) позволяет работать с минимальным количеством отходов (уменьшение закупаемых объемов металла, понижение расходов на утилизацию отходов, охрана окружающей среды).
Комбинация двух технологий термической резки – плазменной и газопламенной кислородной – существенно расширяет спектр производственных задач, решаемых с использованием станка термической резки Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ. В области как фигурного раскроя, так и раскроя на полосы низкоуглеродистой стали больших толщин газопламенная кислородная резка более эффективна, чем плазменная резка. Процесс пламенной резки имеет более широкое применение и применяется для раскроя любого листового металлопроката — низкоуглеродистых сталей; легированных сталей, в т.ч. нержавеющих, конструкционных специальных и т.п., цветных металлов и их сплавов.
Станок термической резки металла Кристалл-1,5 РП8 Плазма (HPR130XD)+Газ – серийный выпуск Российского производителя ПКФ Кристалл. Выбор станка Кристалл – это не только выбор высокотехнологичного качественного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станка термической резки на весь период его эксплуатации: профессиональные консультации, техническая поддержка, запасные части и расходные материалы, в экстренных случаях – командировка наладчиков.
Основные технические характеристики
Резчик термической резки металлов
- Описание
- Комментарии
Курс обучения предназначен для освоения новой профессии, профессиональной переподготовки и повышения квалификации рабочих по специальности «Резчик термической резки металлов (Газорезчик)» от 1 до 5-го разряда.
Курсы проходят в очно-заочной форме обучения или дистанционно для жителей других регионов.
По окончанию обучения слушатели получают удостоверение установленного образца с присвоением профессии «Машинист электролебедки» с соответствующим квалификационным разрядом.
Как проходит обучение
Получаемые знания
- Выполнять подготовку металла к резке.
- Определять работоспособность и исправность технологической оснастки, оборудования для ручной кислородной разделительной резки и выполнять его подготовку.
- Выполнять настройку и регулировку оборудования и параметров для ручной кислородной резки.
- Выполнять разметку металла под резку.
- Пользоваться техникой ручной кислородной разделительной резки.
- Определять неисправности в работе оборудования для резки по внешнему виду поверхности реза.
- Применять измерительный инструмент для контроля полученных в результате резки деталей.
- Основные группы и марки металлов, подлежащих резке, их свойства.
- Свойства газов и горючих жидкостей, применяемых при кислородной резке.
- Технологическая оснастка для ручной кислородной разделительной резки.
- Оборудование, аппаратура, контрольно-измерительные приборы для ручной кислородной резки, их область применения, устройство, правила эксплуатации.
- Технология ручной разделительной кислородной резки. Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
- Требования, предъявляемые к качеству реза.
- Основные понятия о деформациях металлов при термической резке.
- Правила эксплуатации газовых баллонов.
- Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ по термической резке.
- Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте.
Программа разработана с учетом знаний обучающихся, имеющих среднее (полное) общее образование.
- новая профессия для желающих получить и освоить новые навыки;
- профессиональная переподготовка;
- повышение квалификации.
Продолжительность обучения при подготовке новых рабочих установлена 7 месяцев в соответствии с Перечнем профессий профессиональной подготовки (М.: Минобразования, 2001 г.).
Итого 40 часов.
Продолжительность обучения при повышении квалификации определяется образовательным учреждением, учебным подразделением предприятия, на базе которого проводится подготовка рабочих с учетом целей и задач обучения, сложности изучаемого материала, уровня квалификации обучаемых. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.
Категория слушателей: квалифицированные рабочие (имеющие основную профессию)¸ сварщики и газорезчики.
Учебные аудитории для проведения занятий всех видов, предусмотренных образовательной программой, в том числе групповых и индивидуальных консультаций, текущего контроля и промежуточной аттестации, а также помещения для самостоятельной работы, оснащенные наглядными пособиями, техническими средствами обучения и материалами, учитывающими требования международных стандартов.
Помещения для самостоятельной работы обучающихся оснащены компьютерной техникой с возможностью подключения к информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» и обеспечением доступа в электронную информационно-образовательную среду образовательной организации.
Внутренний мониторинг качества образования путем промежуточного и итогового тестирования.
Разработка учебной программы профессиональной переподготовки и повышения квалификации по профессии «Резчик термической резки металлов» (ранее – Газорезчик) осуществлена с учетом профессионального стандарта «Резчик термической резки металлов», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.12.2015 № 989н.
плазморез АПР
Наша компания проектируем, производит и поставляет установки для плазменной резки металлов АПР. Многолетний опыт работы в сфере производства оборудования для раскроя металлов является гарантией того, что наша продукция удовлетворит любого клиента имеющего прямой интерес к данному оборудованию. Аппараты плазменной резки нашего производства отличает применение систем энергосбережения (начиная с АПР-91), использование плазмотронов (резаков) итальянского производства (Trafimet) с евроразъемами, что позволяет наращивать длину кабель-шлангового пакета, а также применять самые оптимальные по соотношению цена-качество-стойкость расходные материалы (сопла и катоды).
Макс. толщина
резки до 8 мм.
Стандартная комплектация с АПР — резак ручной 6м. (Trafimet — Италия), зажим на массу, паспорт АПР, 5 сопел, 5 катодов
Воздушно-плазменная резка является наиболее прогрессивным методам обработки металла и позволяют выполнять работы с минимальной зоной теплового воздействия, деформацией и отпуском металла. Также не маловажно то, что плазмотроны установленные на источники — немецкого производства. В них применены новейшие мировые достижения, что позволяет снизить себестоимость, как самой резки, так и оборудования в целом. Качество реза и скорость резки многократно превосходят российские аналоги. При этом отсутствуют такие недостатки как выставление вручную зазора между электродом (катодом) и соплом, что в свою очередь многократно повышает производительность труда резчика. Вся рукоятка плазмотрона выполнена из специального ударо-жаропрочного пластика (исключает попадание резчика под напряжение, при падении плазмотрон не выходит из строя). Кабель-шланговый пакет находится в специальной оболочке (состав резины и пластика) который сохраняет эластичность до -50 С и не подвержен процессу прожига при попадании на него искр или расплавленного металла. Плазмотрон подсоединяется к источнику с помощью евроразъема, который позволяет использовать плазмотроны и других известных мировых производителей. Аппарат укомплектован стандартным плазмотроном, длиной 6м. Также, возможны нестандартные решения: 12м, 18м. Существуют 12-метровые удлинители.
КРАТКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ АППАРАТОВ и УСТАНОВОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
- Плазмотрон.
- Плазматрон.
- Плазморез.
- Плазмарез.
- Плазморезка.
- Аппарат воздушно-плазменной резки.
- Установка плазменной резки.
Краткий справочник.
Очень часто плазмотроном ошибочно называют целиком устройство — установку плазменной резки, хотя на самом деле плазмотрон — это непосредственно резак с кабель-шланговым пакетом, который подключается кисточнику плазменной резки ( к аппарату, источнику или установке плазменной резки), который может работать как в режиме ручной плазменной резки, так и в составе установки плазменной резки с ЧПУ(портальная машины термической резки с ЧПУ).
Под установкой плазменной резки чаще всего принимается именно машина термической резки с ЧПУ, хотя иногда так называют и аппараты или источники плазменной резки. Допустимо называть как ручные аппараты плазменной резки так и установки плазменной резки с ЧПУ.
Согласно правилам русского языка, в середине слов плазмотрон, плазморез, плазморезка, правильно писать букву «О», т.к. эти слова — двухкорневые, а в русском языке соеденительной буквы «А» нет.
В английском языке наоборот: plasmacutting (Plasma Cutting).
Система задержки воздуха — система которая автоматически отключает подаваемый сжатый воздух для резки через 15 секунд после того как плазморезчик отпустит кнопку включения на плазмотроне (окончание резки)
Система старта с маленького тока — система при которой процесс плазменной резки всегда начинается с тока резки в 30-40 Ампер. Эта система позволяет уменьшить износ сопел и катодов в 3-4 раза.
Машины для резки труб CG2
Машинки термической резки труб CG2
Портативные переносные труборезы типа CG2-11G, CG2-11D, CG2-11S, CG2-11B, CG2-11 предназначены для точной кислородной резки труб и снятия фаски под сварку как в полевых условиях при строительстве трубопроводов, так и в цеху. Данное оборудование является аналогом машин для газовой резки труб« Орбита — БМ» («Орбита — Р3», МРТ).
При работе машины перемещается по специальной широкой разборной цепи, которая надевается на трубу. В стандартную поставку включается цепь длиной 2,4 м, которой достаточно для резки труб до 600 мм. (По аналогичной схеме работает труборез Сателлит). Направляющие бандажи для моделей CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B, CG2-11B не предусмотрены!
Отличительной особенностью модели CG2-11S является широкая сдвоенная цепь, широкая расстановка колёс, увеличенная колесная база с возможностью перестановки колес в зависимости от диаметра трубы. Эти особенности позволяют значительно повысить точность реза при работе с трубами большого диаметра.
Модель CG2-11 удерживается на трубе с помощью магнитных колёс. Для обеспечения точности ее перемещения используется стальной бандаж, закрепляемый трубе, и комплект реек и направляющих роликов, закрепляемых на машине. (Бандаж не входит в стандартную поставку).
Машины выпускаются с ручным или электрическим (220V/50 Hz) приводом. Для обеспечения точной установки на трубе машины с цепью оснащаются муфтой сцепления.
В качестве рабочего газа используется пропан или ацетилен (указывается при заказе).
В модели CG2-11B для резки труб применяется плазменный резак.
Регулировка положения горелки: вертикальная и горизонтальная с помощью специальных реек.
Для повышения точности реза при использовании машин термической резки моделей CG2-11B, CG2-11D и CG2-11G предлагаем направляющие бандажи для труб диаметром до 1 420 мм. Существуют бандажи двух конструкций
| I вариант | II вариант | ||||||||||||||||||
| Бандаж располагается на трубе между колес трубореза. Он собирается из четырех секций, число которых зависит от диаметра трубы. | Установка бандажа на трубе рядом с машиной. В этом случае машина дополнительно оснащается комплектом реек с роликами. | ||||||||||||||||||
 |  Машина газовой резки труб CG2-11G с комплектом реек с роликами | ||||||||||||||||||
 |  Направляющий бандаж для CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B для труб диаметром до 1420 мм. Бандаж устанавливается на трубу рядом с машиной | ||||||||||||||||||
 Машина газовой резки труб CG2-11G | |||||||||||||||||||
| Машина термической резки труб CG2-11G применяется для прямой и наклонной резки металлических труб диаметром 100–600 мм и толщиной от 3 до 100 мм. С дополнительными направляющими цепями возможна резка труб диаметром до 2 метров. Чистота поверхности реза (при правильном подборе мундштуков) не требует дополнительной механической обработки. Возможна резка труб с одновременным снятием фаски под любым углом, но без притупления кромки. Паспорт термической резкиСтоимость машины термической резки от 1 480 000 руб. Портальная машина плазменного / газового раскроя металла ASOIK Compact Plus является более мощной усиленной версией портальной машины ASOIK Compact. Данная модель машины имеет широчайшую вариативность исполнения в зависимости от решаемых задач по раскрою металла. Она обладает более мощной системой привода с использованием сервоприводов. Помимо этого, на неё могут устанавливаться различные блоки ЧПУ: от стандартного блока от машины ASOIK Compact, до систем уровня Hypertherm EdgePro и Hypertherm EdgeConnect.
Описание машиныASOIK Compact Plus представляет из себя станок с числовым программным управлением для раскроя листового металла. Машина обладает высочайшими характеристиками в своем классе. Обладает выверенным конструктивом, жестким исполнением, высокой точностью изготовления. Установка позволяет вырезать детали сложной формы с высокой точностью. Машина монтируется на жесткой стальной раме, которая идет в комплекте со станком. Процесс пуско-наладки мы полностью берем на себя, ведь правильная и полноценная пуско-наладка — залог стабильной работы машины.
Комплектация
При покупке мы полностью подготавливаем машину под требования Заказчика. При необходимости комплектуем вентиляционным столом с вытяжкой, компрессором и плазменным источником. Поставка машины ASOIK Compact Plus на предприятие АО Электромаш (г. Тирасполь, Приднестровье)
Основные преимущества станка для резки металла ASOIK Compact Plus:
Ваши преимущества
Технические характеристики машины термической резки с ЧПУ ASOIK Compact Plus
Подход к производствуВ связи с большой популярностью облегченной машины плазменной резки с ЧПУ ASOIK Compact мы постоянно наращиваем количество производимых установок и расширяем ассортимент различных опций. На стадии сборки одновременно находятся несколько машин данного типа, которые мы в недельный срок укомплектуем под Ваши потребности! Мы изготовим для Вас установку термической резки с ЧПУ в исполнении с одним или двумя резаками, плазменным и газокислородным. Вы можете выбрать любой источник для автоматической плазменной резки на нашем сайте, а также использовать уже имеющийся аппарат. Наши установки термической резки с ЧПУ производятся серийно и имеют сертификат.
Предприятия, на которые мы поставляли наши станки:
  Загрузка...Похожие публикации detector | |||||||||||||||||||
