Оборудование для резки листового металла

Оборудование для резки металла

plazmen.ru » Информация » Оборудование для резки металла

Всё оборудование для резки металла делится на группы, исходя из особенностей техпроцесса:

• плазменная;
• лазерная;
• гильотинные ножницы;
• гидроабразивная;
• газовая;
• дисковая;
• резка пилой;
• абразивно-отрезная.

Плазменная резка

Плазменный раскрой — это термическая обработка листового проката. Как правило, этот способ обработки применяется к деталям, толщина которых 10 мм…20 мм.

• сталь;
• медь;
• алюминий.

Качество реза во многом зависит от:

• толщины и свойств заготовки;
• состава необходимых смесей;
• характеристик плазмотрона.

Очень важно правильно подобрать режим работы плазмореза. Например, в зависимости от толщины детали:

• ≤ 10 мм раскрой производится плазменной струёй (дуга между электродами);
• > 10 мм – дугой прямого воздействия (заготовка входит в электроцепь), необходима её стабилизация.

Большое значение имеет правильный подбор источника тока.

Сложный технологический процесс, но соблюдение всех требований даст великолепный результат: высокая производительность, отличное качество и низкая себестоимость.

Пример оборудования: установка плазменной резки с ЧПУ «Vanad» серии «КОМРАКТ».

Установка плазменной резки с ЧПУ «Vanad» серии «KOMPAKT».

Лазерная резка

Лазерный раскрой происходит благодаря фокусировке пучка света на небольшом участке обрабатываемого материала. Этот способ резки металла обладает рядом достоинств:

• высокая скорость;
• малая ширина реза (сокращает материальные потери);
• в зоне реза термические воздействия невелики;
• отсутствует деформация заготовки;
• резы любой формы не требуют обработки.

• необходимо учитывать взаимодействие луча света с обрабатываемым металлом. Например, лазером нельзя резать серебро из-за высокого коэффициента отражения;
• толщина заготовки ≤ 25 мм.

Пример оборудования: установка лазерной резки «Durma» серии «HD-M».

Установка лазерной резки «Durma» серии «HD-M».

Гильотинные ножницы

Это простой и надёжный станок для разрезания металлических изделий в любом направлении: поперечном или продольном.

Оборудование различают по типу привода:

• ручной;
• электромеханический;
• пневматический;
• гидравлический.

Пример оборудования: гидравлические гильотинные ножницы «ACL» серии «Q12KC».

Гильотинные ножницы «ACL» серии «Q12KC».

Гидроабразивная резка

Гидроабразивное разрезание производится высокоскоростной струёй воды, смешанной с абразивом. Принцип действия этого метода следующий: поток воды, проходя сквозь отверстие Ø 0,2…0,4 мм, достигает скорости ≥ 900 м/мин. При столкновении с разрезаемой заготовкой, кинетическая энергия струи преобразуется в механическую энергию микроразрушения материала, и происходит резание. Гидроабразивная резка в промышленных условиях является процессом эффективным и высокопроизводительным.

Пример оборудования: станок гидроабразивного раскроя материалов «Mattex NWJ- 2000×4000».

Станок гидроабразивного раскроя материала «Mattex-NWJ-2000×4000».

Газовая резка

Газовый раскрой — это выжигание металла струёй кислорода: происходит разогрев заготовки пламенем газа с последующим воздействием на неё режущей кислородной струей.

Скорость разрезания зависит от материала заготовки:

• низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 1%) режут с добавлением специальных флюсов;
• высоколегированная сталь, медь и бронза поддаются только кислороно-флюсовой резке;
• резать газом алюминий, вообще, невозможно.

Пример оборудования: установка газовой резки «Agat».

Установка газовой резки «Agat».

Дисковая резка

Дисковый раскрой применяется при продольном раскрое рулонной стали: сталь режется на узкие (шириной 30…400 мм) полосы, которые сматывается в штрипсы (используются при производстве сварных труб, профилей и сайдинга).

• производительности устанавливаются несколько параллельных дисков;
• точности – калибровочные втулки.

Пример оборудования: отрезной дисковый станок «FC-250».

Отрезной дисковый станок «FC-250».

Резка пилой

Пилы для разрезания металла имеют вид диска или ленты. Они используются на станках, работающих по разным схемам: возвратно-поступательное движение стола и пилы или маятниковое – диска. Разные способы резки позволяют получать различные точность и качество. Они определяют и общую производительность труда.

Применяются следующие схемы:

• маятниковая. Используется для создания прямых пропилов. Она осуществляются за счет возвратно-поступательных движений рабочего стола с заготовкой и маятниковых — режущего инструмента;
• ленточная. Принцип аналогичен обычной ручной ножовке, но применяется длинное полотно;
• дисковая. Внешне напоминает циркулярную пилу в столярном деле. Применяется для резки заготовок для крупных деталей. Режущий инструмент — зубчатый диск из инструментальной стали;
• торцовочная. Применяется для торцовки (подрезания торцов) и вырезки дефектных участков.

Пример оборудования: лентопильный станок.

Абразивно-отрезная резка

Представляет собой разрезание абразивным отрезным диском заготовок из цветных и чёрных металлов разного профиля. Применяется в заготовительных цехах промышленных предприятий и в бытовых условиях.

Преимущества таких станков:

• отсутствие сложностей в работе;
• простота обслуживания;
• высокая надёжность;
• низкая стоимость станков и режущего инструмента.

Пример оборудования: абразивно-отрезной станок «СОМ-400Г».

Абразивно-отрезной станок «СОМ-400Г».

Где купить

Компания ООО «РоллМет»;

Компания производит и продаёт станки поперечной, продольной и продольно-поперечной резки металла.

Оборудование для резки металла

Компания «Дюкон» предлагает станки для резки металла. В нашем каталоге представлено оборудование разного назначения и конфигурации, в том числе станки для ручной резки металла и сложные, полностью автоматические, установки для поточных линий. У нас вы можете купить оборудование для газовой, плазменной, лазерной и других видов резки, а также заказать ленточнопильные станки, машинки гильотинного типа и устройства для безопасной и точной резки труб.

Наши специалисты помогут вам подобрать компоненты линии резки металла, а также расскажут о преимуществах и функционале станков для резки с ЧПУ. Мы готовы предложить комплексные решения для производства разного масштаба, и организуем доставку станка для резки листового металла в любой регион.

Оборудование для резки металла необходимо для многих производств. Даже если при непосредственном производстве продукции установка резки металла не нужна, такой станок может потребоваться для обслуживания машин, механизмов, разного рода эксплуатационных работ и тому подобного.

Станки для резки алюминия

Резка и сварка металлов требуют хорошего оборудования. От быстроты и точности работы станка зависит не только производительность в смену, но и качество выпускаемой продукции, а также общие издержки.

Современные лазерные и плазменные станки широко используются для резки листового металла, алюминия, оцинковки и других металлов, а также справляются с задачей резки рулонной стали. При этом подобное оборудование позволяет выполнять как простой раскрой на полосы, так и вырезку предметов сложного дизайна из металлов разной толщины. Дополнительные приспособления при этом не требуются.

У нас вы можете заказать станки и инструмент для резки алюминия по доступной цене от производителя. Мы предлагаем доставку до склада в Москве и Санкт-Петербурге и содействие при покупке в регионы.

Резка нержавеющей стали (нержавейки)

Для резки нержавеющей стали используются разные виды оборудования – это и гильотины, и станки лазерной и газовой резки. Как правило, резка цветных металлов и нержавейки сопряжена с большими трудностями, поскольку не просто требуется специальное оборудование – оно должно обеспечить минимальное количество отходов и экономию времени.

В нашем каталоге вы найдете разные виды оборудования для резки толстого металла, высоколегированной стали, рулонной оцинковки и пр. Профессиональные станки ведущих мировых производителей позволяют выполнять качественную резку металла в размер, раскрой тугоплавких металлов, фигурную резку листового алюминия и другие виды работ.

Выбор станка для раскроя металлов должен осуществляться исходя из производственных задач. Если работы с металлом периодические или узконаправленные – например, требуется только резка листовой стали, вам может быть достаточно недорогой гильотины. Однако если резка стали осуществляется в промышленных масштабах и при этом возникает необходимость работы с другими материалами – стоит подумать о приобретении оборудования с широкими возможностями.

Мы поможем вам выбрать станки и рассчитаем стоимость поставки нескольких видов оборудования – станка для резки рулонного металла, листовой оцинковки, арматуры и профиля, и вариант покупки станка с ЧПУ для работы с разными видами заготовок. У нас вы можете купить станок для резки арматурной стали, тонкого металла, резки труб и другое оборудование, которое позволит повысить производительность вашего производства и снизить затраты на персонал и обслуживание.

Станки для продольно-поперечной и фигурной резки

Как купить Линии для резки

Компания «МОССклад» поставляет Станки для продольно-поперечной и фигурной резки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Станки для раскроя листового металла следующих производителей: 3EMAKINA, EUROSOFT, MAZANEK, SPIRO, Мобипроф, Россия, и другие.

Приобрести Линии для резки у нас очень легко:

• Выберите интересующее оборудование в таблице выше
• Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
• Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
• Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Оборудование для резки металла

Обработка металлов резанием — это один из главных вариантов создания деталей. При помощи резания производится обработка детали разной формы — от обычного валика до сложных корпусов, различных размеров — от деталей, которые можно рассмотреть лишь под микроскопом, до гребных судовых валов до 30 метров в длину.

Виды резания отличаются по типу применяемого в процессе обработке металлорежущего инструмента. Процесс, где применяются резцы, зовется строганием и точением; сверла используются при сверлении, фрезы в момент фрезерования, абразивный инструмент для шлифования (отметим, что в металлообработке полирование – вид шлифования)

Оборудование для нарезки металла располагается в группе металлообрабатывающего оборудования и необходимо для фигурной и прямолинейной резки листового металла, заготовок из металла. По разновидности операций можно его условно поделить на оборудование, что необходимо для самого простого разрезания, а также на, что применяется для раскроя металла (листового). А, в общем, за счет разнообразию видов, материалов заготовок, за счет разницы конечных целей, производительности, разновидностей инструментов для резки металла довольно много, именно по этой причине его выбор ведется, исходя из функциональной составляющей.

Ленточнопильные станки для резки металла

Ленточнопильные станки используются достаточно широко. Такое оборудование характеризуется универсальностью, потому что подобные станки режут все разновидности металлов, трубы, листовой металл, поковку, профиль и так далее. При этом делают это с огромной производительностью. Принцип работы ленточнопильных станков довольно прост. Резание ведется режущим инструментом, в виде которого выступает биметаллическая ленточная пила; усилие, которое необходимо для прорезания, обеспечивается весом пильной рамы или дополнительно за счет специального привода. В место резания заготовка передается благодаря рабочему подающему столу. Еще одним популярным видом оборудования для резки металла является гидравлические пресс ножницы.

Конкретная ленточная пила выбирается зависимо от конструкционных показателей и материала заготовки. Ленточнопильные станки бывают автоматами, ручными и полуавтоматами. Ручные станки, применяемые для мелкосерийного производства, самые трудоемкие; автоматы — часть оснащения серийных производств; полуавтоматам отводится промежуточное место – процесс резания идет на автомате, но подобный станок требует ручную подачу заготовки на рабочий стол.

Гильотинные ножницы для резки металла

Гильотинные ножницы характеризуются эффективностью и простотой решения односоставных задач в процессе резки металла. В общем, разрезание идет за счет спецнаклонного ножа, разрез выходит прямолинейным – но может быть с косым срезом, с условием наклона рабочего стола на некоторый угол. Зависимо от происхождения потраченной на рабочий период силы, гильотины разделены на ручные (механические), электромеханические и пневматические. Гильотинные ножницы и гильотины широко применяются в мелкосерийном производстве, подходят для маленьких фирм, при том, что для больших компаний они не подойдут по данным производительности.

Лазерная резка металла

Лазерная резка — высокотехнологичный процесс, который требует дорогого лазерного оборудования. Большим плюсом этого варианта считается максимально большая точность реза. При помощи лазерного оборудования можно делать фигурные разрезы с любой степенью точности, детализации. Это термический вид резки, установка собой представляет комплексный аппарат, который в себя включает рабочий лазер, стол для раскройки, системы управления – персонального компьютера. Управление лазером – абсолютно автоматическое. Для лазерной резки почти нет ограничений по габаритами и виду металлических заготовок, технология дает возможность разрезать самые маленькие детали; настройка лазера для каждого отдельного сплава идет индивидуально.

Плазменная резка металла

Плазменная резка тоже находится в списке высокотехнологичных видов резки, потому что в ее основе находится способность плазмы (ионизированного газа) нагреваться до больших температур, после этого рабочий инструмент плазменной линии может разрезать абсолютно любые виды металлов – даже титан, высоколегированную и углеродистую сталь. Подобное оборудование в основном применяют для фигурного разрезания листовой стали, намного реже для заготовок огромной толщины, потому что в период обработки металла плазмой края реза сильно оплавляются. Это на точность и качество реза не влияет при резке листового металла, но не сильно подходит для крупных заготовок. С большим вниманием в работе с плазменной резкой надо относится к выбору и интеграции в работу спецпрограммного обеспечения.

Водоструйная и гидроабразивная резка металла

Водоструйная резка, использующаяся не так уж и часто, в сравнении с иными видами, производится при помощи тонкой водной струи (до пол-миллиметра), которая подается под сверхбольшим давлением, преодолеваемом границу прочности металла. Может применяться и чистая вода, и вода с добавлением абразива – в таком случае имеется ввиду, гидроабразивная резка. Основное достоинство водоструйной резки — отсутствие температурного воздействия, что говорит про отсутствие результата срезового оплавления. Но в то же самое время оборудование для водоструйной резки сильно отличается ненадежностью в работе с металлами; наиболее часто применяют для резки камня.

Также стоит отметить, что помимо резки, металлообработка в себя включает такие операции, как сверление, формовка, сварка, цинкование металла, гибка, покраска и так далее. Каждая из таких операций предполагает качественное оснащение спецметаллообрабатывающим оборудованием.

Установка плазменной резки металла

Плазменная резка металла особенно популярна на сегодняшний день и имеет большие перспективы на предприятиях металлообработки. Многие производители металлообрабатывающего оборудования, именно сегодня, осуществляют значительный упор на производство и усовершенствование станков данного типа.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ успешно используют на предприятиях многих отраслей промышленности. Плазменная резка успешно выполняет задачи по резке не только деталей из металла, но и изделий из натурального камня и пластика.

Благодаря таким уникальным возможностям и своей универсальности, оборудование плазменной резки находит широкое применение:

• на машиностроительных и судостроительных заводах;
• в рекламных и ремонтных предприятиях;
• в коммунальной сфере.

Огромным преимуществом использования оборудование плазменной резки является так же тот факт, что оно позволяет получать очень ровный, тонкий и точный рез. Эта возможность играет важную роль во многих ситуациях при обработке и резке листового металла.

На промышленных объектах рекомендуют использовать плазменные станки консольного типа. Такая машина плазменной резки листового металла отличается высокой производительностью, точностью и качеством резьбы.

Плазменный портал с ЧПУ применяется преимущественно для автоматического раскроя материалов. Этот аппарат с ЧПУ способен быстро обрабатывать заготовки и работать в автоматическом режиме. Роль оператора в этом случае сводится к минимуму – он запускает компьютерную программу и контролирует работу станка, корректируя при необходимости его действия.

Цена на плазморез с ЧПУ зависит от конфигурации данного оборудования.

Продажа установок плазменной резки является приоритетным направлением для нашей компании, в котором мы значительно преуспели в последние годы работы. Осуществить расчет стоимости оборудования или купить станок для плазменной резки металла, для этого задайте вопрос специалистам нашей компании.

Мы готовы в самые кротчайшие сроки ответить на все интересующие вас вопросы. Также наша компания занимается направлением воздушно-плазменной резки металла, о котором мы сможете узнать более подробно позвонив нам по телефону: +7 (495) 664-68-95 или написав нам на электронный ящик: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. .

Лазерные станки для резки металла

АППАРАТЫ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

• Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
• Мощность лазера: 1000 Вт
• Материал: Листовой металл

• Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
• Мощность лазера: 2000-8000 Вт
• Материал: Листовой металл

• Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
• Мощность лазера: 500-8000 Вт
• Материал: Листовой металл и трубный металлопрокат

• Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
• Мощность лазера: 2000-8000 Вт
• Материал: Листовой металл

• Рабочая область: 3000х1500/ 4000х2000/ 6000х2000 мм
• Мощность лазера: 2000-8000 Вт
• Материал: Листовой металл

• Максимальный диаметр зажима: 160 мм / 200 мм / 320 мм (опционально)
• Мощность лазера: 500-8000 Вт
• Материал: Трубный металлопрокат

• Рабочая область: 900 х 600 мм
• Мощность лазера: 500-2000 Вт
• Материал: Листовой металл

• Автофокус

Автоматическая и непрерывная фокусировка, автоматическая резка листовых металлов различной толщины

Защита от загрязнения

Двухслойная конструкция для защиты всех линз коллиматора и фокусирующей линзы, сводит к минимуму риск загрязнения линз практически до нуля.

Встроенное охлаждение

Встроенное двойное водяное охлаждающие режущей головки обеспечивает постоянную температуру коллимирующих и фокусирующих компонентов

Оптимизированная конструкция

Оптимизированная оптическая схема, эффективная конструкция воздушного потока.

• Высокотемпературный отжиг для устранения сварных швов и напряжения металла. Технологический процесс изготовления длится 30 дней.
• 72-часовая виброобработка обеспечивает повышенную прочность, жесткость, устойчивость к растяжению. Гарантия на отсутствие деформации — 20 лет.
• Изготовлена из стали толщиной 12 мм.

Алюминиевые балка обеспечивает:

• Высокую ударопрочность
• Устойчивость к деформации
• Жесткость и прочность
• Низкий вес балки

• Программа управление Cypcut
• Удобное взаимодействие человека с машиной;
• Высокоинтегрированный и высокоинтеллектуальный инструмент для чтения, проектирования, вывода и управления файлами

• Гарантированный ресурс — 100 000 часов.
• Высокая эффективность электроннооптического преобразования (КПД 25-30%), высокая плотность энергии, широкая частота модуляции;
• Сертификация CE, ISO9001

• Автоматическая регулировка температуры в зависимости от рабочей среды без необходимости изменения настроек
• Интеллектуальный режим двойного контроля температуры для удовлетворения любых режимов работы волоконно-лазерного устройства и оптики
• Система автоматической сигнализации и защиты
• Сертификация CE, ISO9001

Станки лазерной резки металла с ЧПУ

В ассортименте компании представлены волоконные лазерные станки с ЧПУ для резки металла с открытой рабочей зоной и кабинетной защитой, размерами от 900х600 мм и до 6000х2000 мм, с мощностью лазера до 8000 Вт.

Качественные комплектующие от лучших мировых производителей, обеспечивают высокую точность обработки, надежность и отличные эксплуатационные характеристики, что позволяет максимально увеличить производительность и рентабельность производства.

Станки в нашем каталоге представлены в базовой комплектации, которая может быть дополнена по запросу заказчика. Мы организуем поставку лазерного оборудования и расходных материалов по России и странам СНГ. Обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Технологические особенности работы лазерных станков с ЧПУ по металлу

Оптоволоконные станки для резки металла отличает совершенство конструкции: устройство станка и подвижность режущей головки лазерной установки практически не оставляют ограничений для сложных траекторий резки, гарантируют качество среза независимо от формы профиля. Сама технология позволяет быстро и безотходно обрабатывать большие объемы металлических изделий с небольшими трудозатратами, а значит – с низкой себестоимостью! .

Блок ЧПУ дает возможность заранее запрограммировать перемещения режущей головки и автоматизировать работу станка.

В зависимости от мощности лазера луч или прорезает толщу металла насквозь, или гравирует его поверхность.

В лазерных станках для резки металла никакой «режущий инструмент» с заготовкой не соприкасается. Всё делает луч лазера, не оставляя на срезе ни задиров, ни шероховатостей. Аккуратный высокоточный срез даже у мельчайших деталей – весомое конкурентное преимущество лазерных станков.

Приобретая лазерные станки FotonLaser, вы сможете пользоваться всеми плюсами инновационной технологии, а также гарантийным и сервисным обслуживанием. Свяжитесь с нами для консультаций по выбору модели станка, наиболее подходящей под ваши задачи.