1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для фигурной резки фанеры

Резка фанеры

Когда требуется резка фанеры, часто возникает вопрос, какой способ резки лучше применить для изготовления того или иного изделия или элемента. При этом часто важна не высокая цена на резку фанеры. Выделить из всего многообразия вариантов резки один – достаточно сложно. Поэтому предлагаем кратко рассмотреть наиболее популярные, широко применяемые способы резки фанеры.

Раскрой фанеры можно выполнить несколькими способами. Самый простой и доступный каждому — при помощи обычной ручной ножовки. Но поскольку фанера материал достаточно плотный, хотя бы в сравнении с обычной еловой доской, для резки толстой фанеры придется затратить немало физических усилий. Поэтому этот способ резки фанеры можно рекомендовать только тем, кому требуется резка относительно тонкой фанеры, и преимущественно по прямой траектории.

В место обычной ручной ножовки можно использовать дисковую электрическую пилу. Для резки фанеры в домашних условиях – это достаточно эффективный прием, который позволяет без особого труда резать как тонкую, так и толстую фанеру, но и этот способ также подойдет в основном для резки фанеры по прямой, к тому же при таком способе резки скорее всего будет образовываться большое количество сколов на поверхности материала.

Если необходимо вырезать, например полукруг или фигурный элемент, можно применить лобзик для резки листовых материалов. Он может быть как ручным, так и электрическим . Однако, при этом достаточно сложно добиться высокого качества среза. Часто, после резки такими инструментами появляются сколы на краях фанеры, срез может иметь неровности, а добиться высокой точности геометрических размеров и «повторяемости» элементов не представляется возможным.

Поэтому, если необходимо выполнить резку качественно, особенно если необходима фигурная резка фанеры в большом объеме, целесообразно задуматься об использовании специализированного оборудования или выполнить резку на заказ.

Оборудование, способное резать фанеру с высоким качеством, отличается способом резки материалов. Наиболее распространены лазерная резка фанеры, фрезерная резка фанеры, и резка на форматно-раскроечном станке.

Рассмотрим эти способы немного подробнее:

Резка на форматно-раскроечном станке является одним из наиболее простых способов резки. Часто заказать такую резку можно даже в строительном магазине. Но резка на таких станках может быть выполнена только по прямой, что значительно сужает области ее применения.

Намного более широкие возможности резки фанеры открываются при использовании фрезерной и лазерной резки фанеры на станках с ЧПУ.

Резка фанеры лазером позволяет изготавливать элементы, не оказывая на материал механического воздействия, благодаря чему появление сколов или ворса на краю материла полностью исключено. Диаметр лазерного луча настолько мал, что позволяет вырезать изделия размером в несколько миллиметров, сложной геометрической формой.

Максимальная толщина фанеры, которую способен прорезать лазерный луч, зависит от мощности лазерного излучателя и часто ограничивается толщиной 15-20 миллиметров. Стоит отметить, что срез после лазерной резки меняет свой цвет (обгорает). В зависимости от поставленной задачи – это может быть как отрицательной, так и положительной особенностью лазерной резки.

Когда необходимо выполнить качественную прямую или фигурную резку фанеры, но так что бы материал в месте реза не поменял свой цвет, лучше использовать фрезерную резку фанеры. Она позволяет выполнять как сквозную резку, так и проникать в материал только на заданную глубину, фрезеровать пазы, технологические углубления и многое другое. Несмотря на то, что этот способ резки предполагает механическое воздействие на материал, используя специализированные фрезы для резки фанеры, можно практически полностью исключить сколы и ворс на срезе.

Современная фрезерная и лазерная резка выполняются на оборудовании с ЧПУ (компьютерным управлением). Поэтому, для того чтобы запустить процесс резки, нужен подготовленный макет в электронном виде. Если нет возможности создать макет своими силами, то можно заказать его непосредственно в организации, предоставляющей услуги фрезерной или лазерной резки листовых материалов.

Стоимость резки фанеры в основном рассчитывается исходя из ее толщины и количества погонных метров резки. Однако, резка фанеры на ЧПУ имеет свои особенности, и при наличии большого количества раздельных элементов малого размера, цена резки может быть увеличена. Это связано с необходимостью затрачивать время на частую врезку в материал, а также с большим количеством «пустых» переходов между элементами.

Ниже на изображении, можно увидеть, каким получается срез на изделии когда используется лазерная и фрезерная резка фанеры.

Кромка на заготовке после резки лазером поменяла свой цвет, в отличии от заготовки, вырезанной фрезой. Стоит отметить, что потемневшая кромка фанеры, подчеркивает контуры изделия, что может быть использовано и в декоративных целях.

В заключении стоит отметить, что различаются не только способы резки фанеры, но и ее характеристики. Фанера может быть изготовлена из шпона березы или из шпона хвойных пород, ее поверхность бывает шлифованной и не шлифованной. Отличается также толщина, влагостойкость, тип склеивающего материала, наличие или отсутствие дефектов на поверхности. Поскольку от всех вышеперечисленных параметров зависит цена фанеры, вы можете подобрать материал таким образом, чтобы не переплачивать лишнего за ненужные, завышенные характеристики.

Ниже на видео вы можете увидеть процесс изготовления изделия из фанеры при помощи фрезерной и лазерной резки.

ВИДЕО: Резка фанеры лазером
ВИДЕО: Фрезерная резка фанеры

Купить фанеру в Санкт-Петербурге и заказать ее резку вы можете в центре резки «Профрезка«

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры?

Имея деревообрабатывающий цех с небольшой производительностью, очень разумно оснастить его дополнительным режущим оборудованием. Это позволит наращивать перечень выпускаемых изделий и услуг для заказчиков, развивать производство, практически не расширяя технологическую площадь и существенно не увеличивая затраты на дополнительный персонал.

В настоящее время производство переживает бум технологий, использующих лазеры. Вот как раз такое дополнительное оборудование подойдёт для цеха обработки древесины. Конечно, цена лазерного станка для резки фанеры выше, чем на обычное механическое устройство. Но ведь и возможности лазерной резки просто непревзойдённые!

Лазерная резка фанеры

Лазерными резаками можно производить обработку всех видов древесины, но наиболее оптимально применять его для резки фанеры. Ведь за короткое время при резке листового материала можно получить:

  • фигурные края элементов;
  • любой заданный орнамент;
  • гравировку поверхности.

Эти возможности оборудования для лазерной резки фанеры обычно используются не для одной лишь фигурной обработки крупных заготовок деревообработки, а также для получения изделий совершенно другого назначения – сувениров, рамочек, различных фресок.

Такая резка основана на газовом лазерном луче, представляющем собой струю узконаправленной световой энергии. Достигая поверхностного слоя фанеры, луч почти мгновенно превращается в тепло, испаряет её древесные волокна, образуя аккуратный шов бесконтактного типа. Края этого шва выглядят очень ровными, что подходит к декоративной обработки фанерного изделия. Но следует учесть то, что края реза всегда будут чёрного цвета – ведь происходит термическое обугливание материала.

К преимуществам лазерной резки следует отнести такие её особенности:

  • возможность получения изделий совершенно разного размера и формы;
  • высочайшая точность выполнения заданного рисунка;
  • очень маленькие затраты на установку, наладку станка и дальнейшее его обслуживание;
  • простота в управлении процессом изготовления детали.

Если же купить мини станок для лазерной резки фанеры для дома, то этот замечательный агрегат позволит в домашних условиях творить чудеса! Реально заняться и изготовлением замечательных сувениров из древесины по самым различным рисункам, делать всевозможные гравировки на готовых фанерных изделиях, значительно увеличивая их ценность. Отличным домашним бизнесом будет и изготовление резных спинок стульев, кресел, кроватей.

Виды станков для резки фанеры

Если решение о покупке лазерного оборудования принято, то остаётся выбрать именно тот станок, который поможет реализовать лучшие задуманные идеи бизнеса. И путь к ним будет самым коротким. Конечно, важнейшими параметрами такого оборудования являются мощность их лазеров и основное назначение.

Рассмотрим типы режущих аппаратов для лазерной обработки фанеры, имеющиеся на современном рынке:

  1. Настольные лазерные станки для резки фанеры, мощность которых не превышает 60 ватт. Эти малогабаритные устройства больше подходят к домашнему использованию или для применения в мини-цехе деревообработки. Их стоимость невелика, из-за чего они и пользуются большой популярностью среди покупателей. Главная особенность станка заключается в небольших размерах обрабатываемой поверхности фанеры, и изготавливать на нём можно в основном изделия миниатюрного формата. Стоимость его обычно находится в пределах 50 000 рублей.
  2. Станки профессиональные мощностью до 200 ватт. Они больше подходят для выпуска сувениров в серийном производстве. Такой аппарат очень хорош в использовании на предприятиях мебельной специфики, когда требуется массовая нарезка заготовок из листового материала по имеющимся размерам. Стоимость оборудования – до 160 000 рублей.
  3. Промышленные станки мощностью до 3 киловатт и выше. Высокая производительность этих лазерных комплексов определяет и их оптимальное использование – это крупные предприятия по деревообработке, изготавливающее продукцию крупными партиями. Стоимость станков доходит до 400 000 рублей.
Читать еще:  Лазерная резка листового алюминия

Предпринимателям с малыми масштабами бизнеса нет нужды в высокопроизводительных комплексах, подходящих для больших предприятий. Ведь основной функционал их не будет задействован в работе, а расходы на покупку очень велика. Скорость резки листов напрямую зависит от мощности лазерного устройства. Если выбирать, какой купить станок для лазерной резки фанеры, то в домашнем бизнесе больше подходят станки, имеющие скорость обработки листа не больше 10 – 15 метров в минуту. Учитывая, что станки промышленного назначения имеют гораздо большие скорости, управиться с ними сможет только мастер высокой квалификации.

На лазерном станочном рынке продаются и станки универсального назначения – они режут и фанеру, и металл, и камень. Нет смысла их покупать бизнесменам, занимающимся резкой по дереву. Вещь многопрофильные аппараты и стоят гораздо дороже.

Станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ значительно упрощает работу оператора, что немаловажно в любом бизнесе. С помощью программ оборудование быстро перестраивается на изготовление совершенно разных изделий, а резка листов происходит уже без участия оператора. Для того, чтобы сформировать задание на действие, необходимо лишь иметь цифровое контурное изображение гравировки или орнамента. Конечно, программное обеспечение значительно увеличивает и стоимость оборудования. Резаки с ЧПУ свою стоимость начинают от 300 000 рублей.

В малом домашнем бизнесе лучше начинать со станка, который управляется вручную. Стоимость его невысока, а по мере приобретения опыта в работе и расширения рынка сбыта товара можно перейти к более сложным моделям лазерных резаков.

Оснащение, не входящее в комплект поставок

Домашний станок лазерной резки фанеры можно оснастить различными видами дополнительного оборудования. Оно может значительно расширить его функциональные возможности, сделать бизнес более прибыльным. Эти виды оборудования есть в устройстве дорогих станков для крупного производства, но для домашнего бизнеса поставляется как дополнительные.

В систему дополнительного узла на станок для резки фанеры могут входить:

  1. Охладитель, который снижает температуру в зоне резки при работе станка. Изготавливается он в виде вторичной оболочки лазерной трубки, заполненной движущейся водой. Движение воды обеспечивается работой насоса. Если замкнуть циркуляционный круг чиллера, то расход воды резко снизится. Но при этом начнётся её быстрый нагрев, и интенсивность охлаждения лазера будет снижаться. Для обеспечения достаточного охлаждения потребуется ёмкость для воды объёмом не менее 100 литров.
  2. Система воздушного охлаждения зоны действия лазерного луча. Если к участку реза подавать холодный воздух, то степень обугливания древесных волокон будет уменьшаться, а внешний вид изделия будет выглядеть значительно лучше. Заготовки и целые изделия такого качества будут цениться покупателями гораздо выше.

Нужно учесть и то, что при модернизации станочного оборудования его хозяин может лишиться права на гарантийное обслуживание станка. Когда модернизированный станок выходит из строя, его ремонт будет возможен только за отдельную плату. Сравнивая одно с другим, пользователь должен сделать для себя вывод – что выгоднее, и стоит ли одно другого.

Какие станки предпочтительнее

Всем известно, что многое в работе оборудования зависит от того, кто является его производителем. Роль этого фактора только возрастает, если рассматривать б/у станки. Среди множества брендов производителей лазерного оборудования, независимо от того, мощный ли это аппарат для крупномасштабного производства или маломощный для бизнеса на дому, есть общепризнанные.

Перечислим этих производителей:

  • Koike;
  • Trumpf;
  • Bystronic;
  • ByStar.

Производители из Европы и из Японии поставляют на наш рынок оборудование в основном только высококачественное, но и стоимость его значительно выше, чем станков из Китая. Однако, большинство бизнесменов всё же, по-видимому, учитывая не только более низкое качество китайских станков, чаще выбирают их. Здесь роль играет не только низкая цена на оборудование, и степень развития сервиса. Китайские производители не забывают об этом, их сервисные услуги широко доступны в любом регионе РФ.

Надеемся, что материал этой статьи поможет бизнесменам в решении вопроса о том, как выбрать лазерный станок для резки фанеры, чтобы потом не жалеть о затраченных средствах.

Все о резке фанеры: лазерной и фрезерной

Ф анеру очень часто применяют для различных целей и типов работ. Фанера — недорогой материал, поэтому наиболее распространена при изготовлении различных изделий — перегородок, всевозможного декора, сувениров, рекламных конструкций и т.д. Кроме того она довольно проста в обработке, в результате чего лист фанеры может служить отличной основой для создания любого замысловатого узора, предназначенного для декорирования. Сегодня это стало еще доступнее, благодаря фрезерованию фанеры с помощью специального оборудования: станков с чпу или лазерной резке. Сравним два эти способа.

Лазерная резка: особенности, плюсы и минусы

С конца 20-го столетия в значительной степени расширилась сфера применения человечеством лазерных технологий. Было создано и внедрено большое количество оборудования, использующего лазерное излучение, частью которого являются станки для гравировки и резки различных видов материалов. Лазерное оборудование позволяет осуществлять резку оргстекла, бумаги, картона, ткани, кожи, керамики, камня, древесины, шпона и т. д. А кроме этого и такой широко использующийся материал, как фанера.

Суть и технологическая сторона лазерной резки:

Лазер является источником светового излучения, свойства которого совершенно не похожи на свойства других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя, природные светила).

У лазерного луча есть некоторые преимущества. Он способен проникать на огромнейшие расстояния, обладая при этом прямолинейностью в направлении. Лазерный луч имеет узкий пучок, расходимость которого очень невелика. Причем величина теплоты очень большая, вследствие чего лазер побивает отверстия в совершенно разных материалах. Также большое значение световой интенсивности не сравнится с интенсивностью даже сильных источников света.

Исходя из потрясающих свойств лазерного луча, резка лазером стала популярным современным методом раскроя материалов, обладая неограниченными возможностями для изготовления изделий любой сложности, даже с эксклюзивным дизайном в неограниченном количестве.

За основу лазерной резки взят несложный научный факт — концентрация лазерным лучом пятна меньше миллиметра на поверхности любого материала. Если при этом мощность лазерного луча позволяет, в данной области материал расплавляется, разрушается, испаряется, то есть изменяется структура самого материала. Так и происходит лазерная резка. Инструментом лазерный луч делает фокусирующая линза, расположенная на траектории луча за несколько сантиметров от поверхности материала, который обрабатывается.

Преимущества и недостатки лазерной резки фанеры:

У резки фанеры с использованием лазера есть много преимуществ, а именно:

  • Воздействие лазерного луча при резке позволяет осуществить бесконтактную обработку поверхности материала. При соприкосновении фанеры с лазерным лучом происходит резкое повышение температуры, вследствие чего возникает повышение температуры в микро-области воздействия луча и испаряется влага, содержащаяся в фанере. Кстати, хотелось бы уточнить, что шов обладает минимальной шириной в 0,01 мм, поэтому зона термического влияния очень мала.
  • Ровные и аккуратные края среза даже на мелких и утонченных деталях, что говорит об очень высоком качестве резки и получаемых изделий.
  • Отсутствие необходимости приложения физических усилий в процессе резки фанеры благодаря оборудованию с ЧПУ (числовым программным управлением) и минимальному диаметру лазерного луча.
  • Станки с ЧПУ и лазером из-за использования цифровых эскизов желаемого изделия в высокой степени снижают сложность процесса резки деталей сложной конструкции и формы.
  • Также дополнительная обработка поверхности для избавления от дефектов, разных шероховатостей и т. п. не нужна после процесса резки фанеры лазером.
  • Высокая скорость работы лазерного станка, что в несколько раз повышает коэффициент производительности и уменьшает финансовые затраты для постобработки изделия.

Несмотря на обилие преимуществ резки фанеры при помощи лазерного луча, у этого современного и пользующегося популярностью метода есть несколько минусов:

  • качественное лазерное оборудование стоит достаточно дорого, что повышает и себестоимость резки на лазерах;
  • в процессе резки края деталей обугливаются, что приводит к менее привлекательному внешнему виду изделия. Существует риск возгорания материала. Постоянное обдувание поверхности удаляет продукты сгорания с обрабатываемого края, между тем, срез все равно остается черным;
  • поскольку изделие легко повредить — требуется высококвалифицированный специалист, матер должен оп внешенему виду определить вид клея, породу дерева, из которого сделан шпон и т.д..

Вывод: если требуется обработка слишком мелких деталей и не пугает возможная порча изделия, то можно заказать лазерную резку. Однако наша компания предлагает более надежный способ — фрезерные работы на станках с чпу.

Резка на фрезерных станках с чпу:

Фрезерные станки выполняют работу при помощи фрезы (режущего инструмента). Программное управление направляет инструмент и обеспечивает глубину воздействия на материал. Тем самым создается рельефная поверхность, либо узор.

Резка на фрезерных станках — выполняется предельно быстро, точно, аккуратно, не оставляет обуглившихся краев, позволяет делать фаску, предоставляет широкеи возможности при обработке материала.

Еще больше преимуществ перечислены в статье: Фигурная резка.

Читать еще:  Приспособления для электролобзика для ровной резки

Также станок с режущей фрезой позволяет выполнять предельно точный раскрой фанеры.

Поэтому для серьезной работы по фанере, например, украшения ажурными элементами из фанеры какого-то здания, созданя крупных рекламных элементов и т.д., лучше обращаться в специальную мастерскую к опытным специалистам, впыолняющим фрезеровку материала на станках с числовым программным управлением. Стоит отметить, что услуги данного рода не отличаются высокой стоимостью и вполне по карману каждому. Поэтому украшение беседки, веранды и т. п. Обойдется совсем не дорого. Цена фрезерной резки зависит от вида материала, его плотности, сложности обрабатываемого узора и площади. А готовый результат будет только радовать!

Поэтому, учитывая все вышесказанное, лучше обратиться к компании, серьезно занимающейся данной деятельностью и имеющей немалый опыт. Тогда вам подскажут на каком станке и какие работы лучше выполнять с тем или иным материалом. Вы сможете быть уверены в отличном качественном результате в кратчайшие сроки, что очень немаловажно. Все наши услуги перечислены здесь. Звонок по России — бесплатный.

Применение лазерных станков Trotec: резка и гравировка дерева

Подходят для фанеры, МДФ, бальзы и многих других видов дерева

  1. Лазерное оборудование Trotec для резки, гравировки и маркировки
  2. Применение лазера
  3. Дерево

Типы дерева, пригодные для лазерной обработки

С помощью оборудования Trotec можно изготавливать из древесины разные изделия: игрушки, предметы искусства, сувениры, новогодние украшения, подарочные изделия, архитектурные макеты и инкрустации. Лазерная резка дерева возможна на толщине до 20 мм в зависимости от вида древесины. А лазерная гравировка по дереву не ограничена каким-либо видом.

Виды древесины, подходящие для лазерной обработки

  • МДФ
  • ДВП
  • Мультиплекс
  • Фанера
  • ДСП
  • Натуральная древесина
  • Ценные сорта дерева
  • Массив древесины
  • Пробка — Шпон

Инкрустация из различных сортов дерева

Посмотреть, что можно создать из дерева на лазерных станках Trotec

Примеры гравировки и резки древесины на лазерных станках Trotec

Laser engraved wooden box

Keyboard: keys laser cut from wood

Laser cutting wood craft

Laser engraving of wooden toys

Birdhouse: Laser cutting balsa wood

Laser cut decoration mdf

Laser cutting of an eiffel tower made of balsa wood

Laser cut wooden thumb

Photo engraving: laser engraved wooden plane

Laser cut wooden intarsia

Инкрустация из различных сортов дерева

Laser engraved wooden box

laser cut brazil map

Бамбуковая крышка мобильного телефона с лазерной гравировкой

3d laser engraving on wood

laser-engraved interior design made from wood, ©taf-Laser

Wood types suitable for laser engraving

Laser marking of a wooden and acrylic box

3D laser cut motorbike model

Примеры применения в деревообработке

Области применения

В сфере деревообработки лазер может быть полезен своей универсальностью. Лазерная гравировка по дереву получается с оригинальным эффектом, резка с аккуратными краями.

  • Искусство и ремёсла
  • Игрушки
  • Конструирование мебели
  • Дизайн интерьеров
  • Торговое оборудование
  • Школьные принадлежности
  • Декоративне элементы
  • Подарочные изделия
  • Рождественские украшения
  • Архитектурные макеты
  • Инкрустации

Почему выгодно приобрести лазерный станок для гравировки и резки древесины?

Wood engraving with a laser

Создание добавленной стоимости посредством персонификации и точности работы: сделайте каждое изделие уникальным, наносите гравировкой логотипы, названия или изображения. Тонкий лазерный рез позволяет создать оригинальные изделия с точностью до десятых миллиметра даже при самой сложной геометрии. Бесконтактная обработка не только экономит время, но также позволяет работать с самыми хрупкими материалами.

Преимущества лазеров для обработки древесины

Оригинальность и продуктивность лазерной гравировки по дереву

  • Цветная гравировка как декоративный элемент
  • Нет необходимости в затратной по времени чистки станка, как это необходимо при использовании фрезерных станков, лазерная гравировка выполняется за секунды

Преимущества лазеров Trotec

  • Серия Speedy: самые высокоскоростные из имеющихся на рынке лазерные гравировальные станки с максимальной скоростью гравировки до 4,2 м/сек и ускорением 5g.

Бесконтактная обработка

  • Отсутствие необходимости в требующем времени закреплении материалов в сравнении с использованием фрезерных станков
  • Отсутствие коробления материала

Преимущества лазеров Trotec

  • Многофункциональная планшетная концепция для облегчения работы

Простое и удобное ПО

  • Эскизы создаются в Вашей обычной графической программе и передаются на принтер командой «Печать»
  • Не требуется отнимающее много времени программирование, как при использовании фрезерных станков

Преимущества лазеров Trotec

  • Программное обеспечение JobControl® для лазера: Интуитивно понятное и эффективное.

Высокоточные инструменты

  • Можно точно вырезать геометрическую форму любой сложности

Преимущества лазеров Trotec

  • Высокое качество оптики и луча

Отсутствие износа инструмента

  • В процессе обработки материала нет износа лазерного луча
  • Нет расходов на новый инструмент, как при использовании фрезерных резцов

Преимущества лазеров Trotec

  • Лазерные излучатели CeramiCore с особо длительным сроком службы

Отсутствие стружки

  • Происходит мгновенное испарение дерева. Стружка, типичная при использовании других технологий, не образуется.

Преимущества лазеров Trotec

  • Газы, образующиеся во время работы, эффективно удаляются и фильтруются вытяжными системами Trotec.

Отзывы о лазерных станках Trotec для резки и гравировки древесины

«Основная цель покупки лазера Trotec — для резки и гравировки древесины, в основном бересты. С 2009 года станок успешно служит для изготовления подарков, сувениров, посуды.»

«Мастерская изготавливает на лазерном станке Trotec картины, сувениры, подарки в основном из древесины. Особенность работы — рельефная гравировка с эффектом 3D. «

«Основная цель покупки лазеров Trotec — изготовление мебели, которая предназначена для учебных заведений. Резка фанеры, массива дерева, гравировка древесины — простой и качественный процесс на лазерах Trotec.»

«Работой лазера довольны. Во время многолетней эксплуатации лазерного оборудования Trotec я убедилась в производительности, точности и простом обслуживании установок.»

Рекомендации по продукции Trotec

Лазерный гравер и лазерный резак

Серия «Speedy»: лазерная гравировка и резка форматов размером вплоть до 1016 x 610 мм

Установка для лазерной резки крупного формата

Серия «SP»: Резак на основе CO2-лазера для работы с материалами большого формата.

Советы по лазерной резке дерева

Возможно ли воспламенение дерева во время лазерной резки?

Да. Лазерная обработка дерева — это процесс сублимации. Однако это не так уж и плохо, а во многих случаях — даже желательно. Точная фокусировка, выбор надлежащих параметров, использование подходящей оптики и система подачи сжатого воздуха позволяют выполнять лазерную резку и гравировку высокого качества.

Можно ли осуществлять лазерную гравировку дерева любого вида?

Поскольку дерево — натуральный материал, пользователь лазерной установки для обработки должен учитывать целый ряд параметров, таких как плотность и смолистость. Мягкие породы дерева, такие как бальза, требуют меньшую мощность лазера, и их резка осуществляется быстрее. В то же время для твердых пород дерева, например, плотной древесины, требуется большая мощность лазера. Для древесноволокнистых плит средней плотности, состоящих из склеенных древесных волокон, Trotec рекомендует использовать сжатый воздух.

Всегда ли темнеет выполненная лазером гравюра?

Лазерная гравюра коричневатого цвета хорошо известна. При обработке лакированного дерева с помощью надлежащих настроек лазера можно достичь белой гравюры. Здесь мы рекомендуем очень низкую мощность при высокой скорости.

Что необходимо для того, чтобы гравюра была особенно темной?

В результате расфокусировки лазерного луча — на прим. 0,5–2 мм — пятно лазерного пучка становится больше Таким образом снижается плотность мощности. Благодаря такому лучу вы достигнете темной гравюры. Детали можно упустить. Просто попробуйте этот метод!

В рабочей области возникает дым. Что делать в таком случае?

Лазерная обработка дерева — это процесс сублимации. То есть, в результате воспламенения твердый материал переходит в газовое состояние.

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую — с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Читать еще:  Инструмент для фигурной резки металла

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как «фанера + карбамидоформальдегидный клей»).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем — тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Все про станки для резки фанеры: виды и особенности

Фанера – материал прочный и универсальный. Дизайнеры уже предложили использовать его не только для выравнивания поверхностей в доме, но и для украшения интерьера. Конечно, листы фанеры в первозданном виде мало подходят для повышения эстетики, но фигурная резка может творить чудеса.

Станки для резки

Причудливые узоры гравировки помогут создать неповторимый стиль и ими можно украсить не только стены, но и мебель, потолок, дверные и оконные проемы. Делать подобную работу своими руками тяжело, необходимы специальные навыки, инструменты, терпение. Поэтому поговорим о станках для резки и их разновидностях, узнаем какие можно использовать в быту и на производстве, есть ли возможность сделать такой агрегат собственноручно.

Общие сведения

Выполнять фигурную резку на станке проще, чем вручную. Принцип работы на таких устройствах различен, ведь существуют разные типы самих машин. Например, станок может быть:

  1. фрезерный;
  2. лазерный;
  3. с ЧПУ;
  4. комбинированный.

Для домашнего пользования станок для работы с фанерой покупают или собирают своими руками. Стоит обсудить преимущества и недостатки каждого вида, узнать принцип работы и состояние отделочного материала, после произведенных манипуляций. Начнем наш сравнительный анализ с самого модного и востребованного – лазерного станка.

Вариант первый

Станок для резки фанеры лазером работает по бесконтактному принципу. Сильный луч нагревает поверхность фанерного листа, верхний слой шпона просто испаряется.

При помощи лазера создаются самые эксклюзивные орнаменты, наполняющие интерьер дома или квартиры самобытной эклектикой. Дизайнеры создают удивительные композиции на простом отделочном материале, что позволяет фанере с лазерной нарезкой украшать пространство не только в элитных особняках, но и в обычных типовых помещениях, банях, дачных верандах. Какие преимущества станков подобного типа?

  • Во-первых, после произведенных манипуляций нет отходов;
  • Во-вторых, работа агрегата отличается высокой точностью;
  • В-третьих, резка может быть задана любой сложности и конфигурации;
  • В-четвертых, лазерный луч воспроизведет требуемую резку без участия человека, а сама работа займет считанные минуты (необходим только оператор, устанавливающий программу на агрегате);
  • Край реза очень тонкий и ровный, цвет шва будет темный из-за «обугливания», но декоративные качества, без сомнения, удовлетворят любой, самый придирчивый, вкус.

Какие разновидности агрегатов существуют

Станок для лазерной резки фанеры – дорогостоящее удовольствие, и если масштабы работ ограничиваются отделкой одного-двух помещений, не стоит тратиться на его приобретение. Однако прогресс – вещь неумолимая, а желание украшать собственные дома в индивидуально неповторимом стиле посещает все большее количество людей. Поэтому при покупке придется обратить внимание на такие факторы, как мощность и назначение агрегата с лазером.

  1. Промышленный станок – его огромная мощность подойдет только для производств, где изделия выпускаются целыми партиями. Цена высокая, навряд ли по карману обывателю;
  2. Профессиональный – подойдет для предприятий средней руки, мощность работы до 195 Вт. Удобен при отделке мебели, для вырезания сувениров;
  3. Настольный – оптимальное сочетание функционала и цены. Станок компактен, прост в эксплуатации, рабочая поверхность невелика, но для домашних работ вполне хватит.

От мощности агрегата зависит скорость выполняемых операций. Но если захочется приобрести профессиональный вариант, то задумайтесь, ведь половину функций вам даже не придет в голову задействовать. Цена же между двумя экземплярами довольно сильно разнится. Настольный лазерный станок – это лучшее решение для частного домашнего использования. Не забудьте уточнить о наличии в нем таких немаловажных деталей, как охладителя газовой трубки и системы обдува изделия во время работы.

Вариант второй

Станок для фигурной резки фанеры – это агрегат с несколько отличным принципом действия, ведь высокоточный лазер в нем не используется, и рассчитывать приходится на собственное мастерство и смекалку.

В данном случае также есть несколько видов этого оборудования.

  1. Электролобзики – компактные, универсальные, легкие. Несколько ограниченный набор выполняемых функций: срезы прямые и криволинейные, отверстия разного диаметра или просто прямоугольные – вот, пожалуй, и все, на что можно рассчитывать при покупке;
  2. Электростамеска или шабер – принцип работы сродни отбойному молотку, поэтому количество выполняемых функций также имеет ограничения;
  3. Фрезерный станок с ЧПУ – выполняя сложную гравировку на фанере, дополнительно может осуществлять резку разных пород древесины. Самый оптимальный и удобный вариант для домашних, и производственных целей.

ЧУП (числовое программное управление) присутствует как на фрезерных, так и на лазерных станках. Помогает добиться точности при резке, создавать красивые «кружевные» панно и детали интерьера. Фигурная резка выполняется любым из вышеперечисленных агрегатов, но высокая эстетическая составляющая изделия обеспечивается именно компьютерной программой.

Еще несколько слов о процессе

Сделать станок для резки фанеры своими руками тоже возможно, но только тем, кто имеет смекалку на уровне Кулибина. Самодельный фрезерный или лазерный станок, конечно, будет отличаться от своих заводских аналогов, и, скорее всего, уступит им в мощности. Но задавшись определенной целью, мастер-самоучка вполне в состоянии облегчить домашние производственные процессы и сделать отделку фанерными листами с помощью самодельных станков для гравировки.

Есть мастера, утверждающие, что станок для лазерной резки фанеры своими руками делается при помощи пары диодов и спичечного коробка. Насколько долговечен такой вариант, судить не беремся. На видео можно увидеть процесс резки фанеры лазером, и услышать квалифицированное мнение специалиста о самодельных агрегатах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector