4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линии резки рулонного металла

+7 (495) 979-24-61

Производительные линии для всех видов роспуска тонколистового металла.

Линия для продольно-поперечной резки стального листа в условиях небольшого серийного производства.

Мы производим от простейших, до высокоэффективных, автоматизированных разматывателей.

Наматыватели используются как самостоятельно, так и в составе линий роспуска металла.

Оборудование для резки металла

В условиях массового и серийного производства промышленная резка металла немыслима без специальных линий резки металла. Автоматизированные линии резки металла предназначены для выполнения следующих операций: поперечна резка металла, продольная резка металла, продольно-поперечная резка металла. Использование оборудования для резки металла существенно ускоряет технологический процесс и является обязательным атрибутом любого современного, связанного с переработкой металла производства.

Мы разрабатываем и производим станки резки металла для всех видов роспуска тонколистного металла (поперечная резка металла, продольная резка металла, продольно-поперечная резка металла). Конструкция линий для резки металла основана на модульном принципе, за счет чего становится возможным без переделок и быстро доукомплектовать линию поперечного или продольного роспуска в линию продольно-поперечной резки металла.

Станок продольного роспуска рулонного металла предназначен для резки ленты металла на штрипс необходимой ширины и длины, например, заготовок для производства серийного профиля.

Станки для поперечной резки металла – это один из самых ходовых видов оборудования для резки металла, которое позволяет распускать рулон металла и рубить его на листы заданной длины. Станок поперечной резки металла часто заказывают вместе со станками для металлочерепицы иоборудованием для профнастила. Продольная резка металла применяется для получения из гладкого листа металла штучных заготовок заданного размера для последующей обработки.

Станок продольно-поперечной резки металла объединяет в себе возможности двух предыдущих видов оборудования резки металла. Такой станок представляет собой набор управляемых одной автоматизированной системой модулей и позволяет роспускать рулоны или листы металла на заготовки (штрипсы) заданной ширины и длины.

Линия для продольно-поперечной резки металла – это система, состоящая из пульта управления, валков, обеспечивающих ровную, правильную подачу полотна металла, системы продольной резки и роликового ножа поперечной резки. С клавиатуры пульта управления линией продольно-поперечной резки металла, котораяявляется рабочим местом оператора, задается программа для роспуска: длина заготовки, количество и скорость реза. Через валик лист металла подается к станку продольной резки, где заданное количество дисковых ножей распускает его на полосы. На завершающем этапе изготовления требующихся заготовок происходит прорезание полос поперечным ножом. Далее цикл повторяется по заданным критериям. Дисковые ножи в станке продольно-поперечной резки приводятся в действие посредством цепной передачи и работают от электродвигателя.

Предлагаемые нами линии резки металла отличаются большой производительностью и высоким качеством роспуска металла при умереннойцене. Эти характеристики, а также модульная конструкция автоматизированных линий резки металла делает их оптимальным вариантом выбора такого рода оборудования для широкого круга потребителей.

Производимые нашей компанией станки резки металла работают с различными материалами – оцинкованной сталью, холоднокатаной сталью, алюминием, металлами с полимерным и лакокрасочным покрытием и др.

В зависимости от потребностей и пожеланий заказчика мы можем скомплектовать линию резки металла как только для продольной или поперечной резки металла, так и автоматизированную линию для продольно-поперечной резки.

Основные технические характеристики линии резки:
• автоматический или полуавтоматический режим работы
• резка заготовки из рулонов или отдельных листов
• нанесение защитной плёнки на лицевую сторону окрашенного листа
• автоматическая поперечная резка металла – заданного числа листов заданной длины
• продольная резка металла – листов и рулонной стали на штрипс необходимой длинны и ширины
• приёмка нарезанного листа после обработки:
— при длине листа до 3500 мм пакетирование с помощью приёмного устройства
— при длине листа (или штрипса) более 3500 мм сматывание в рулоны
• толщина обрабатываемого металла – от 0,3 до 2,5 мм (*)
• скорость работы – до 20 м/мин (*)
• энергопотребление – от 1,5 до 15 кВт (*)
* – зависит от комплектации и режима работы
Срок изготовления линии – от 1 до 4 месяцев.

Оборудование для продольной резки рулонного металла на штрипс

Продольная резка до 1,2 мм

Линия предназначена для продольного раскроя рулонного металла на ленты (штрипс) заданной ширины с последующей плотной намоткой штрипса в рулоны.

Преимущества нашего оборудования

  • Позволяет наматывать большие рулоны штрипса
  • Единовременно до 15 резов
  • Высокая точность резки по ГОСТ 19851-74
  • Закаленные валы дисковых ножниц
  • Минимальная ширина ленты 50мм
  • Плотная намотка порезанных рулонов
  • В комплекте набор колец для любой карты раскроя
  • Гарантия — 5 лет на все узлы и агрегаты
  • Запасные части всегда есть на складе
Читать еще:  Лазерная резка древесины

Общие технические характеристики

Технические параметры

  • Точность порезки на ленту — ГОСТ 19851-74
  • Скорость резки — до 30 (до 40 — опция) м/мин
  • Габариты — 15000 х 4700 х 2200 мм
  • Потребляемая мощность — ок. 40 кВт
  • Вес линии — около 10 500 кг
  • Обслуживающий персонал — 2 человека
  • Термообработка валов дисковых ножниц — закалены

Обрабатываемый материал

  • Толщина металла — 0,4-0,6 мм (до 15 резов), 0,6-1,2 мм (до 12 резов)
  • Масса рулона (мах) — 5 000 кг
  • Ширина рулона (min/max) — 1250 (+20)
  • Ширина ленты — от 50 мм

Особенности

Наш завод предлагает несколько моделей такого оборудования. Различия в диапазоне толщин, и как следствие, в конструкции и стоимости. Поэтому для определения требуемой комплектации заказчику требуется четко определиться с техническим заданием (исходное сырье, получаемый штрипс, производительность, качество).

Для монтажа оборудования требуется ровная бетонная площадка с предварительно подготовленным технологическим колодцем глубиной до 7м, который позволяет компенсировать различный провис полос резанного штрипса и обеспечить равномерную намотку рулонов.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла

Линия продольной резки металла и поперечной резки металла различной толщины, комплектность и технические параметры линии вариативны и определяются исходя из потребности и пожеланий заказчика, комплектность линии согласовывается в техническом задании.

Комплектность линии раскроя рулонного металла:
  • Разматыватель — 1 шт.
  • Правильный агрегат — 1 шт.
  • Ножницы роликовые — 1 шт.
  • Ножницы гильотинные — 1 шт.
  • Кромконаматыватель — 2 шт.
  • Приёмный стол штабелёр — 1 шт.
  • Натяжитель – 1 шт.
  • Наматыватель – 1 шт.
  • Загрузочная тележка – 1 шт.
  • Разгрузочная тележка – 1 шт.
  • Шкаф управления – 1 шт.
Параметры

Рулонная сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

Толщина обрабатываемого рулонного металла

Минимальная ширина штрипса

Точность порезки на штрипс

Точность порезки на лист

Максимальное количество резов

Максимальная длина листов, принимаемых столом штабелёром

Консольный электромеханический с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем

Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем

Грузоподъёмность устройства наматывающего

Тип разгрузочной тележки

Грузоподъёмность разгрузочной тележки

Обеспечивает автоматическую работу линии раскроя рулонного металла, после заправки материала в линию

Габаритные размеры линии

Установленная мощность линии

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в России

Оборудование для продольно-поперечной резки листового металла в России включает в себя многофункциональные сложные станки, с помощью которых можно выполнить резку термическим, абразивным или лазерным способом. Его многофункциональность определяется также фигурной, продольной и поперечной резкой. При выборе данного оборудования работа промышленной организации будет проводиться стабильно и без перебоев. А общая эффективность предприятия будет находиться на высшем уровне, за счет быстрого и точного раскроя рулонного метала. Линия представлена в разных комплектациях и технических параметрах. Оборудование производится в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге и Нижнем Новгороде.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Украине

Станок продольно поперечной резки металла в Украине, который представлен компанией «Финпрофиль», сохраняет чистоту разреза даже при работе на высокой скорости и на высоком производительном уровне. При этом, сервисное обслуживание проводится компанией на протяжении полного периода эксплуатации. Установка станков выполняется специалистами с обязательной настройкой под требования производства. Оборудование производится в Киеве, Харькове, Одессе. Приобрести такое оборудование или проконсультироваться по вопросам его работы можно в компании ЧАО Финпрофиль, по адресу ул. Независимости, 3, пгт. Печенеги, Харьковская обл.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Казахстане

Станок резки металла в Казахстане станет незаменимым оборудованием на производствах по металлообработке. Он обеспечивает высокую скорость и чистоту разреза. При установке такого оборудования выполняется основное обучение специалистов, которые будут на нем работать. Кроме того, если при эксплуатации станков будут возникать вопросы по их обслуживанию, есть возможность обратиться в компанию за консультацией. Все станки находятся на гарантийном обслуживании. Оборудование производится в Алма-Аты, Нур-Султане, Шымкенте. Также есть возможность постгарантийного обслуживания. Настройка выполняется согласно производственным требованиям при изначальной установке.

Схема

Видео

Оборудование продольно поперечной резки стали и станки раскроя металла

Линия продольно поперечной резки металла — быстрый и точный раскрой

Чтобы промышленное оборудование работало без перебоев и приносило стабильный доход собственнику предприятия, необходимо внимательно отнестись к выбору самого оборудования. Поскольку раскрой рулонного металла является одним из наиболее востребованных видов металлообработки, от выбора данного вида оборудования зачастую зависит эффективность всего предприятия. Чаще всего при выборе линии раскроя рулонной стали отдают предпочтение сложным станкам, которые позволяют осуществлять не только абразивную и термическую резку, но и лазерную.

Читать еще:  Гидроабразивная резка бетона

Подобное оборудование для резки рулонного металла является многофункциональным, поскольку позволяет осуществлять фигурную, продольную и поперечную резку. Однако скорость и чистота разреза на таком оборудовании оставляют желать лучшего. Компания «Финпрофиль» предлагает станок продольно поперечной резки металла, который позволяет при высокой скорости и производительности сохранить необходимую чистоту разреза. Компания «Финпрофиль» гарантирует каждому клиенту:

  • сопроводительное сервисное обслуживание в течение всего эксплуатационного срока;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание станков;
  • консультации персонала в ходе всего эксплуатационного срока оборудования;
  • базовое обучение сотрудников предприятия по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

При установке оборудования наши специалисты удостоверятся в том, что каждый станок настроен должным образом, чтобы соответствовать всем требованиям производства.

Станок продольной резки металла с многопарными дисковыми ножницами

С помощью многопарных дисковых ножниц эффективность линии продольной резки рулонного металла становится максимальной. Раскрой рулонного металла производится действительно быстро и эффективно, поскольку все стадии процесса раскроя выполняются конвейерным способом. При этом разматыватель стовится на первой ступени, а многопарные ножницы находятся на второй ступени производственного процесса. Завершающие ступени процесса — натяжитель и наматыватель. За синхронизацию всех ступеней линии отвечает автоматическая система управления.

Линия поперечной резки металла с гильотинными ножницами

При поперечной резке металла необходимо обеспечить высокую чистоту резки. В условиях современного производства это возможно благодаря гильотинной поперечной резке. Такое техническое решение является экономически выгодным, поскольку гильотинная резка отличается высокой точностью и скоростью, а также позволяет снизить общую стоимость производственного оборудования. Если есть необходимость, наши специалисты смогут укомлектовать производственную линию любым дополнительным оборудованием для поперечной и продольной резки металла.

Модульная линия продольно-поперечной резки металла

Толщина металла от 0,4 мм до 2,0 мм

Спецификация модульной линии продольно-поперечной резки рулонного металла толщиной от 0,4 мм до 2,0 мм

п/п
НаименованиеКол-воЕд. изм.Общая стоимость¹
руб., без НДС
1Модульная линия для продольно-поперечной резки, в составе:1Компл.От 2 100 000,00
1.1Разматыватель рулонного металла РМ 7,5 с модулем прижима1шт.
1.2Стан продольно-поперечной резки металла
5 пар ножей, с правильным 5-валковым устройством, с гидравлической гильотиной до 2,0 мм
1шт.
1.3Стол приёмный с платформой вперед/вбок1шт.
1.4Наматыватель штрипс КН 101шт.
1.5Система автоматического управления (САУ) OMRON Япония1шт.
  • ¹ В стоимость включены монтаж и запуск оборудования, обучение персонала (без учета командировочных расходов).
  • Срок изготовления линии составляет 6 (шесть) месяцев.
  • Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев.
  • 30% – предоплата
  • 30% – через 30 календарных дней с момента предоплаты
  • 30% – через 80 календарных дней с момента предоплаты
  • 10% – после подписания акта приёмки-сдачи оборудования

² возможны другие варианты условий оплаты!

Технические характеристики производственной линии

Модульная линия продольно-поперечной резки металла предназначена для продольного и поперечного роспуска рулонного металла толщиной от 0,4 мм до 2,0 мм.

Состав линии и техническое описание

Разматыватель рулонного металла РМ 7,5

Модуль прижима рулонного металла

Внимание! Автономный компрессор не входит в комплектацию линии!

Примечание: при разматывании металла толщиной более 0,7 мм без установки прижимного модуля возможно саморазматывание верхних слоёв рулона металла.

Стан продольно-поперечной резки металла

Модуль протяжки и правки металла с устройством нанесения самоклеящейся защитной пленки

Предназначен для исправления рулонной кривизны металла в продольном направлении полосы и не предназначен для исправления иных деформаций. Рулонная кривизна металла образуется в результате сматывания металла в рулон.

Количество правильных валов 5 Количество обрезиненных валов 2 Вес рулона защитной плёнки не более 75 кг

Модуль продольного роспуска
Гильотина
Гидростанция

Стол приёмный

Наматыватель штрипс

Внимание! Автономный компрессор не входит в комплектацию линии!

Линии резки рулонного металла в промышленности

Для каждого промышленного предприятия по обработке металла необходимым является наличие линии резки, данная установка может быть частью общей технологической цепи или использоваться как самостоятельный элемент.

Линии резки проката подбираются под конкретную техническую задачу и рассчитанную производительность, а также комплектуются определённым набором агрегатов и станков, определяющее значение здесь имеет толщина, наименование металла, его ширина и масса в рулоне.

Основными разновидностями линий резки рулонного металла являются следующие:

  1. линии продольной резки — позволяют получить узкие полосы металла, использующиеся для дальнейшего производства гнутых изделий и сварных труб;
  2. линии поперечной резки — используются для правки проката и его роспуска на мерные листы, укладывающиеся в пачки;
  3. линии множественной резки — объединяет технологические возможности двух предыдущих вариантов;
  4. машина для трапециевидной резки — делит прямоугольный лист металла на две заготовки в виде трапеции, которые проходя через гибочный пресс, образуют коническую опору.

Особенности поперечной резки

Поперечный вид разреза ленты листового материала позволяет получить качественную обработку рулонного металла и формирует листы проката, которые в дальнейшем применяют в линиях профилирования с мерной заготовки, штамповке, раскройных и заготовительных цехах. Данные производственные линии — http://nordenwerk.com/product/rolledmetal/cutting/cut-to-length/?bitrix_include_areas=N используют для резки таких видов стали, как нержавеющая, черная, электротехническая, обработанная полимером или оцинкованная, а также для цветных металлов.

Машиностроительные предприятия разрабатывают линии под индивидуальные требования заказчика, осуществляют поверку, контролируют качество оборудования, производят наладку и оперативное обслуживание. Основными промышленными характеристиками линии поперечной резки металла являются следующие:

  • ширина исходного рулона;
  • максимальная и минимальная толщина металла;
  • скорость резки.

В зависимости от данных параметров, а также массы рулона, выделяют категории линий: легкие стандарт, легкие экстра, средние и тяжелые.

Комплектация производственной линии

Базовую комплектацию линий составляют следующие агрегаты: разматыватель рулона, подающее устройство, ножницы гильотины, приемное устройство и система управления.

Состав линий определяет техническое задание, однако существуют и типовые решения линий поперечной резки:

  1. линия Старт-Стоп — цикл запускается с пульта, а готовая деталь снимается вручную, это обуславливает невысокую производительность, но и позволяет использовать менее дорогое оборудование;
  2. безостановочные линии со стационарной гильотиной — обеспечивает непрерывный цикл резки, система полностью автоматизирована, средний уровень производительности;
  3. непрерывные линии с летающей гильотиной — в данной системе также исключен ручной труд, а использование скоростной гидравлической гильотины позволяет достигнуть высокой производительности;
  4. линии с ротационной гильотиной — обеспечивают непрерывный цикл резки с максимальной производительностью.

Линии поперечной резки рулонного металла являются эффективным методом резки проката на листы и повышают производственную мощь предприятия.

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2020.01.15

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Линии для работы с рулонной сталью

Линии поперечного раскроя рулонного металла предназначены для высокоточной резки заготовок. В ассортименте станков представлено компактное оборудование, оснащенное роликовыми колесами и ножным управлением, а также высокопроизводительные автоматизированные линии, оборудованные электронным программатором и встроенной электромеханической гильотиной.

Предназначена для автоматической лазерной резки и пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Мощность лазера, 0,5 — 6 кВт.
  • Максимальное усилие, 20 тонн.

Линии резки-пробивки

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 5 тонн.
  • Количество инструмента, 6 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 10 тонн.
  • Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 20 тонн.
  • Количество инструмента, 20 шт.

Предназначена для автоматической резки-пробивки заготовок из рулонного металла.

  • Максимальное усилие, 20 тонн.
  • Количество инструмента, 10 шт.

Линии резки лазером

Предназначена для автоматической лазерной резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-5,0
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1500

Линия продольно-поперечной резки

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-1,0
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1250
  • Количество штрипс, шт 1-9

Предназначена для автоматической резки заготовок из рулонного металла.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-0,65
  • Ширина листа (рулона), мм 400-1250

Механизмы размотки и подачи

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 0,1-6,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500
  • Вес рулона, кг — от 500 до 20000

Предназначена для автоматической подачи руллоного металла в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 0,4-4,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500
  • Вес рулона, кг — от 5000 до 15000

Предназначена для автоматического руллоного металла и подачи его в пресс.

  • Толщина используемого металла, мм 1,5-3,0
  • Ширина листа (рулона), мм 100-1500

Станки с широкими функциональными возможностями

Станки продольно-поперечной резки обеспечивают рациональное использование материала за счет предельной минимизации отходов при высокой точности резки. Подача материала осуществляется вручную или электромеханическим блоком, в зависимости от модели используемого оборудования. Высокая точность операций обеспечивается:

  • Регулировкой ножей верхнего вала;
  • Настройкой под ширину используемого рулона;
  • Встроенной электромеханической гильотиной.

Автоматизированное оборудование, оснащенное электронным контроллером, обеспечивает высокую скорость резки и гарантированную точность длины готовых металлических листов. В компании «ИнтерМаш» вы можете заказать мобильный малогабаритный станок, оснащенный ручками для переноски, или стационарное промышленное оборудование, укомплектованное программируемым контроллером.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector