Лазерный излучатель для резки металла

Лазерный станок HS-B1325M для резки металла и неметалла

Лазерный станок HS-B1325M предназначен для резки металла и неметалла.

Обрабатываемые материалы: Резка 0,5

1,2 мм нержавеющей стали и углеродистой стали, резка неметаллических материалов, таких как акрил до 25 мм толщиной, фанера, МДФ и пластик. Кроме ПВХ.

Рабочее поле XY(mm)

Reci Z6 CO2 glass laser tube

Тип лазерной трубы

длина волны излучателя

3670 × 2070 × 1380

Зубчатый ремень и зубчатые ролики

Максимальная скорость перемещения

Точность повторного позиционирования

Станины многофункциональных лазерных станков проходят термический отжиг при 600 ℃, в течении 24 часов. После термообработки фрезеруются на 8 метровом портальном фрезерном станке. Такая технология обеспечивает 20-летний срок службы без деформации.

Он пригоден для тонкой углеродистой стали / нержавеющей стали (0,5-2.0mm), акрила, распиловки древесины и т.д.

Стандартная комплектация для станка HS-B1325M:

Лазерная головка с автофокусом, два комплекта 370W вытяжных вентиляторов (две нижние воздуходувки), один воздушный насос, линза Ф = 63.5mm, линза Ф=100mm, пять отражающих зеркал, охладитель воды CW5000 для 150W RECI и программное обеспечение (на английском языке).

Лазерная головка с датчиком автофокуса производства USA

Вытяжной вентилятор 370W -2 шт.

:

Излучатель RESI Z6

Линзы Ф = 63.5mm и 100mm, комплект отражающих зеркал:

Программное обеспечение (на английском языке):

Выбор мощность лазера для резки металла в зависимости от материала

Это одна из самых современных технологий, используемых не только на производстве, но и в небольших мастерских. Данный способ при правильном подборе вида оборудования подходит практически для всех металлов, позволяет делать обычную и художественную (фигурную) резку. Чтобы добиться хороших результатов, необходимо ориентироваться в технологиях и принципах работы этого оборудования.

1. Мощность лазера для раскроя металлических заготовок различной толщины
2. Лазерный диод для резки металла
3. СО2 лазер (углекислый) для раскроя металла
4. Длина волны лазера для резки металла

Мощность лазера для раскроя металлических заготовок различной толщины

Резка лучом лазера термическая, дает возможность добиться точности, почти полностью исключающей необходимость в дальнейшей обработке. Чтобы повысить эффективность, применяются различные газы: кислород, углекислый газ, азот, водород, гелий, аргон. Выбор зависит от вида материала, толщины заготовки, планов по поводу последующей обработки. Если для раскроя требуется очень высокая температура, используется кислород. Для работы с цирконием или титаном подходит только аргон.

Любой лазерное оборудование состоит из:

• механизма (системы), обеспечивающего подачу энергии;
• тела, генерирующего луч (твердого, волоконного, в виде смеси газов);
• зеркал (резонатора).

В твердотельное лазерное оборудование размещается диод и стерженек, изготовленный из рубина, неодима или граната. В волоконных лазерах элементом, генерирующим луч, (иногда и резонатором) служит оптическое волокно. В газовом оборудовании используются газы или их смеси. Мощность и сфера применения полностью зависят от вида оборудования:

• твердотелые (для латуни, меди, алюминия и сплавов из него) – 1-6 кВт;

• газовые – до 20 кВт;

• СО₂-лазеры (для любых тонких металлических заготовок) – 600-8000 кВт;
• газодимамические – от 150 кВт.

Для резки металла мощность лазера 450-500 Вт (кроме цветных металлов, для которых требуется от 1 кВт). Наиболее эффективен этот способ при толщине заготовок, толщина которых не превышает 6 мм. При 20-40 мм лазерное оборудование применяется редко. Для металла большой толщины лазерная резка (от 40 мм) почти не встречается.

Зависимость мощности от толщины заготовки

Толщина заготовки (мм)

Сталь (легированная, углеродистая)

Для обработки легированной и углеродистой стали в качестве вспомогательного элемента используется кислород, для нержавеющей стали – азот с давлением до 20 атмосфер. Цветные металлы и алюминий отличаются высокой теплопроводностью и низким уровнем поглощения лазерного луча. Для раскроя этих материалов используется твердотелый лазер, работающий в режиме импульсов.

Важно! Для резки металла толщиной 1мм выбор мощности лазера зависит от вида материала. Для стали достаточно 100 Вт, для титана необходимо 600 Вт.

Лазерный диод для резки металла

Лазерный диод для резки металла – полупроводниковый лазер, сконструированный по принципу p-n гомоструктурного диода. Полупроводником служит пластина, верхний слой которой создает n-области (отрицательную), нижний — p-область (положительную). Переход p-n сравнительно большой и плоский. Торцы по бокам служат резонаторами. Фотон, который движется перпендикулярно, отражается от торцов несколько раз, только потом сможет выйти.

В процессе прохода вдоль торцов создаются новые фотоны, излучение усиливается, начинается генерация луча. В момент выхода он сильно расходится, поэтому собирается линзами. Лазерные диоды для резки металла с большой мощностью (10 микрометров) дополнительно излучают углекислый газ (CO₂).

Важно! Оборудование этого типа отличается повышенной производительностью, сравнительно низкой стоимостью

СО₂ лазер (углекислый) для раскроя металла

Углекислые лазеры обладают характеристиками, делающими их идеальными для раскроя в промышленности. Первое — длинные инфракрасные волны, идеальные для нагрева. Второе — высокая эффективность (от 30%). Использование углекислого газа делает срез более гладким (если сравнивать с оборудованием со стекловолокном). Расширяется сфера применения, инвестиции быстро окупаются.

Недостаток СО₂ лазер для резки металла – необходимость в оптических зеркалах, оснащенных сапфировыми элементами и золотом. Кроме того, этот вид оборудования требует высокого электрического разряда на этапе формирования луча. Для резки металла (нержавеющей стали, алюминия) толщиной 2 мм достаточно мощности 160 Вт, если применяется лазер этого типа. При повышении мощности до 200 Вт можно резать листы толщиной 3 мм.

Активная среда состоит из смеси углекислого газа, гелия, неона. В зависимости от того, какая для резки металла нужна мощность лазера, может добавляться ксенон или водород. Пропорции тоже меняются, исходя из требований к свойствам луча, но объем СО₂ не превышает 20%. На рынке доступно оборудование этого вида с мощностью 1 кВт, 3-5 кВт и 10 кВт.

Длина волны лазера для резки металла

На поглощение материалом лазерного луча существенно влияют качества волны: длина и спектр. Длина волны лазера для резки металла полностью зависит от вида материала. Если рассматривать волоконный лазер, то один его узел создает луч с волной 1 мкм (миллимикрон). Если требуется более длинный луч, используется сумматор, объединяющий лучи нескольких модулей. Показатели твердотелых моделей отличаются мало – длина волны так же 1 мкм. Эти виды лазеров являются идеальным вариантом для резки практически всех видов металлов (даже благородных). Для резки металла (нержавейки) 20 мм мощность волоконного лазера – от 2 кВт.

В углекислых лазерах длина волны достигает 10,6 мкм, что создает более высокую плотность на обрабатываемой поверхности. Этот вид оборудования применяется для раскроя стекла, древесины, стеклопластика, демонстрируя высокое качество резки даже при большой толщине.

При выборе оборудования мало изучить технические характеристики: тип излучателя, мощность, длину волны, точность и качество реза. Важно точно определить требования конкретного производства. Мощность лазера для резки металла (например, нержавейки) толщиной 3 мм не может быть ниже 500 Вт. В противном случае снизится производительность, материал будет перегреваться. На первый взгляд может подойти СО₂-лазер требуемой мощности. Но в данном случае необходимо учесть длину волны, которая не совсем подходит для металлических заготовок.

Совет! Чтобы не ошибиться, перед покупкой необходимо все точно рассчитать или посоветоваться с квалифицированным специалистом.

Лазерный излучатель для резки металла

Ваша корзина

Контакты

Если Цена товара «0»

Новинки

Новости

Расширен и обновлен раздел оптоволоконных излучателей.

Расширена линейка лазерных станков по резке металла. Каталог станков. В наступившем сезоне предлогаем поставку по доступным ценам.

Доступен для заказа Станок ручной лазерной сварки TST-W2000F

На склад поступили Лазерные трубки LA SEA CL-1600, 80Вт

Снижены цены на всю линейку лазерных маркеров, как оптоволоконных так и СО2

Линейка оптоволоконных лазерных станков расширена роботизированным 3D комплексом

Запущен в эксплуатацию станок лазерной сварки ручек TST-500 CNC в городе Димитровград

Станок лазерной сварки TST-W200XT3 был запущен в эксплуатацию в городе Волжск

Продается б/у станок TST-1290

Предлагаем б/у TST-5030 40Вт состояние хорошее, с гарантией.

Обновлен раздел «Лазерные станки», добавлены новые серии станков, теперь там есть станок именно для вас!

Всех с наступающим Новым годом 2018. )))

Обновилась линейка станков оптоволоконной резки металла!
Цена упала, качество выросло.

На склад поступил образец сварочного лазерного станка TST-W200JH
приглашаем ознакомится с оборудованием.

Продается выставочный станок со скидкой — гравер TST-5030 50 Вт с гарантией.
гравер TST-5030 50 Вт

Также мы снижаем цены на CO2 маркеры.
Оптоволоконные маркеры

Осеннее снижение цен на маркеры.
Оптоволоконные маркеры

Расширен ассортимент станков для изготовления объемных букв. Добавлены насечные станки: TST-SN01 и TST-SN02. Недорогое средство автоматизации производства. Позволяет многократно ускорить процесс изготовления торца объемных букв из металлической полосы.
Станки для изготовления объемных букв

Появился новый станок TST-W500L в разделе лазерных сварочных станков

Продается выставочный экземпляр TSB-1006 , минимальный износ, с гарантией.

Унас появились лазерные трубки «PURI» высшего качества 40Вт, 50Вт, 60Вт, 80Вт, 100Вт, 120Вт, 150Вт, 180Вт
— Лазерные трубки «PURI»

Вышла обновленная серия станков для изготовления объемных букв – гибочный станок для букв
— Станки стали совершеннее, цена доступнее!

Новые станки серии TSB теперь комплектуются Wi-Fi, провод не нужен!

Снижены цены на Оптоволоконные маркеры

• Главная
• Услуги по лазерной резке и гравировке
• Прайс-лист
• Вакансии
  • Образцы
  • Услуги сервисного центра
  • Доставка
  • Контакты
  • Главная
  • Услуги по лазерной резке и гравировке
  • Прайс-лист
  • Вакансии
  • Образцы
  • Услуги сервисного центра
  • Доставка
  • Контакты

  

  

  

  

  

  Оптоволоконные станки лазерной резки металла

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  Оптоволоконный станок лазерной резки с манипулятором (робот) TST-LF1800 предназначен для фигурной резки металлических конструкций сложной объемной конфигурации. Хорошо подходит для резки нестандартных изделий. Шестиосевая подача позволяет резать любые поверхности под любым углом.

  

  

  

  

  Станок лазерной резки металла TST-1390-LF500 это компактный, точный и эффективный станок лазерной резки. Станок позволяет быстро и эффективно обрабатывать листы металла размером 1300х900мм или меньше. В результате резки получается чистый край, не требующий дальнейшей обработки, нагрев изделий минимален и происходит в ограниченной зоне, ширина реза очень мала, что позволяет вырезать сложные контуры и экономить материал.

  

  

  

  

  Станок лазерной резки металла TST-1530-FW300-500Е это экономичный современный станок лазерной резки с оптоволоконным лазерным излучателем и электронной системой управления (ЧПУ).
  Станок может быть оборудован комплектующими разного уровня качества, что влияет на цену.

  

  

  

  

  Станок прецизионной лазерной резки металла TST-FX6060 представляет собой компактный моноблок, в котором объединены прецизионный стол с приводами, лазерный излучатель и система управления и питания. Небольшие размеры позволяют использовать станок в небольших производствах и лабораториях для точной резки металлических изделий различного назначения. Необслуживаемый оптоволоконный излучатель имеет длительный срок службы и минимум расходных материалов.

  • Пуско-наладка и курс обучения персонала входит в стоимость оборудования.

  Лазерный станок для резки металла с автоматическим сменным столом

  

  

  

  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы

  Станок лазерной резки металла этой серии — интегрированное комплектное оборудование, которое состоит из таких элементов: надежная цельносварная металлическая рама, волоконная режущая головка, лазерная установка, вытяжная система, система охлаждения, система управления и многое другое. Основные узлы аппарата поставляют только известные на весь мир и проверенные производители. Так, для создания профессиональная серии станка используются серводвигатели японской фирмы Yaskawа, редуктор от французской компании Motoreducer, высокоточные рейки АРЕХ с Тайвани, прямолинейные направляющие ТНК из Японии. Лазерный станок этой серии способен быстро резать разные листы металла, как правило, чаще всего это углеродистая или нержавеющая сталь, легированные листы алюминия и цинка, марганцевая сталь, титан, латунь, а также цветные металлы. Главным достоинством оптоволоконных лазерных станков перед СО2 считаются небольшие затраты на техническое обслуживание и маленькие расходы в ходе применения. Такое оборудование профессиональная серии с ЧПУ используется в разнообразных сферах человеческой деятельности. К примеру, в автопроме, при изготовлении измерительных приборов, в машиностроении и даже аэрокосмической промышленности. Еще эти станки могут применяться для создания рекламных вывесок, разных конструкций из металлических листов.

  Главные элементы лазерного станка по резке металла

  Лазерный излучатель

  В сердце изделия находится лазерный источник, который выпускает китайская фирма Rycus – лидер в сфере создания оптико-волоконных лазеров. Они отличаются неоспоримыми достоинствами перед лазерами конкурентов: не нуждаются в дополнительном обслуживании, так как корпус исключает вероятность попадания грязи. Еще не нужно тратить финансы на расходные материалы и обслуживающий персонал. Также такой тип лазеров – наиболее надежный и имеет значительный рабочий ресурс. Помимо всего прочего, при помощи установленного на станке лазера, можно выполнять резку по металлу, а также делать гравировку.

  Контролер управления

  Существует дополнительная стойка, которая стоит отдельно и называется шкафом управления. К ней подсоединены ПК, мышка и клавиатура. Работает в программе Windows

  Пульт дистанционного управления

  Лазерный станок по металлу производители оснастили дистанционным пультом управления, благодаря которому пользователь может регулировать позицию лазерной головки, свести к нулевому значению заданные координаты, запустить процесс резки и другое.

  Автофокус

  В оборудовании есть специальный емкостный датчик, помогающий обеспечить регулирование высоты зазора между металлом, который поддается резке и головкой лазера, в автоматическом режиме. Эта опция нужна для повышения уровня точности при работе с неровностями на металлических поверхностях. Фокусировка луча получается за счет вращения регулятора, находящегося на голове излучателя.

  Лазерная голова

  Используется для волоконных лазеров промышленного типа, мощность которых составляет не более 3-х кВт. Также встроена особая система двойного водяного охлаждения, обеспечивающая оптимальную бесперебойную работу лазерной головки. Также станок оснащен оптимизированной оптической конфигурацией, при которой поток воздуха имеет максимально эффективное распределение.

  Линейные направляющие

  Каждый станок лазерной резки металла имеет специальные подшипники и линейные направляющие по всем своим осям, размер которых составляет от 20 до 30 мм. В тандеме с линейными подшипниками, они обладают отличной динамической грузоподъемностью и большим ресурсом работы.

  Сервомоторы

  Эти детали устройства отличаются высоким уровнем амортизации, прекрасной ригидностью, а также способны выдержать большие скорости и обороты. Сервоприводы известной компании Yaskawa обладают рядом плюсов, если сравнить их с другими приводами постоянного и переменного тока. В первую очередь, это возможность динамичного управления скоростью вала. Они могут поддержать номинальный момент в обширном диапазоне.

  Редуктор

  При установке, этот элемент хорошо стыкуется с серводвигателем, а при осуществлении соединения механического типа, пользователь может получить необходимые характеристики на выходе. Фабрика производитель собирает и тестирует каждый моторизированный редуктор.

  Красный указатель

  Лазерный излучатель волоконного типа содержит встроенную специальную указку, которая способствует тому, чтобы оператор позиционировал лазерную головку.

  Водяной чиллер

  В комплектацию входит чиллер для охлаждения лазерного источника. Система обладает фильтром и регулятором температурного режима. Также станок надежно защищен от чрезмерного понижения/повышения температуры, неисправностей компрессора, протечки хладагента, перезагрузки по току.

  Силовые кабели

  Система смазки

  Станина

  Детали станка изготовлена из листовой стали высокого качества, которая была подвергнута высокотемпературному обжигу, за счет чего показатели твердости, прочности и износостойкость стали значительно выше.

  Литой алюминиевый портал

  Это портал последнего поколения с высокой прочностью, который состоит из алюминиевого сплава и в основе лежит повышенная прочность и небольшой вес самой конструкции.

  Вытяжной вентилятор

  Этот элемент применяется для того, чтобы удалить газы горения. Необходимо заранее предусмотреть удаленное выключение, для удобства работы на станке.

  Защита направляющих

  Каждая из направляющих надежно прикрыта специальными дополнительными шторками. Благодаря этому, стружка и грязь, которая выделяется в процессе работы, не будет попадать на детали, за счет чего значительно увеличивается период эксплуатации оборудования.

  Газораспределительный клапан

  Обеспечивает регуляцию потока газа, который подается в область резки, а именно: кислорода, азота и воздуха. Также обеспечивает высокую линейность, отличную чувствительность и вопроизводимость.

  Сменный автостол

  Сменный стол карусельного типа (оснащенный электроприводом) значительно увеличивает производительность и позволяет снизить число обслуживающего персонала.

  Лазерный излучатель для резки металла

  • О компании
  • Оборудование
  • Услуги
  • Вакансии
  • Контакты
  • БЛОГ
  • Доставка и оплата

  5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, РЕСУРС 50 ЛЕТ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
  ВЫГОДНАЯ ЦЕНА

  Технические характеристики
  Лазерный источник. IPG / Raycus
  Мощность лазера. 300 — 6000 Вт
  Скорость реза. до 55 м/мин (зависит от мощности)
  Толщина материала. до 25 мм
  Размер рабочей зоны. любой
  
  

  

  Станки лазерной резки
  
  Волоконный лазер – оборудование для обработки металла, у которого в качестве активной
  среды и иногда резонатора используется оптическое волокно из кварца повышенной чистоты.
  Его широкое применение для маркировки, резки, сварки металла обусловлено следующими
  преимуществами:

  • высокое оптическое качество излучения;
  • простота встраивания в волоконные линии;
  • компактные размеры;
  • стойкость к вибрациям.

  Все это делает подобное оборудование незаменимым при резке металлов, гравировке, когда
  нужно обеспечить высокую пиковую мощности при сохранении коротких импульсов. Речь про
  обработку металла и пластика, сварку нержавеющей стали в электронной промышленности и
  производстве медицинских инструментов, где использование твердотельных лазеров
  невозможно или не обеспечивает должной эффективности.

  Схемы резки металла на лазерном станке

  Обработка заготовок лазерным световым лучом связана с локальным быстрым разогревом
  металла, что ведет к его испарению или плавлению. Первая схема резки требует значительных
  энергозатрат, поэтому обычно используется только при обработке тонколистовой стали.
  Обработка лазером методом плавления предусматривает дополнительное введение
  специального газа, который дает следующие эффекты:

  1. повышение скорости окисляемости металла;
  2. увеличение добавочной теплоты;
  3. защита от появления налета на обрабатываемых кромках.

  В итоге лазерная обработка металла плавлением позволяет обрабатывать толстостенный
  стальной лист, повышает эффективность процесса, снижает энергозатраты, выполняя не
  только резку, но и гравировку. Тонкий же рез обеспечивает минимальный объем отходов и
  повышает эффективность расходования материала, снижает количество брака.

  ЧПУ для лазерного станка – обязательный атрибут

  Лазерная резка металла идет с высокой скоростью и часто требует практически ювелирной
  точности обработки. Обеспечит ее использование системы ЧПУ, которая дает следующие
  преимущества:

  • простота проектирования разработки заготовок;
  • возможность получения заготовок и изделий высокой степени сложности;
  • автоматический контроль параметров реза и их изменение;
  • возможность сохранения параметров операций при массовом выпуске однотипных деталей, повышая производительность и сокращая технологические перерывы.

  В итоге ЧПУ для лазерного станка стало своеобразной обязательной опцией, которой
  комплектуется все подобное оборудование. Одновременно стоимость подобной системы
  занимает незначительную долю в общей цене лазерного станка.

  Стоимость лазерного резака по металлу

  Параметры лазерной резки металла на волоконном лазерном станке

  Статья содержит в себе рекомендации, параметры и настройки лазерной резки металла при помощи лазерного станка с волоконным (иттербиевым) излучателем, отличие волоконного станка от плазмы, а также рекомендации по подбору мощности излучателей относительно материала, экономические выгоды.

  Для качественной и предельно точной лазерной резки металла мы рекомендуем в качестве излучателя использовать иттербиевый (волоконный) лазерный излучатель (ссылка на каталог с излучателями), более точного излучателя в современном мире не существует.

  Основные отличительные черты волоконного излучателя от плазмы

  Волоконный излучатель

  Плюсы/минусы

  Плазма

  Ширина лазерного луча по линии резки, не более от 0,03 -1 мм., в зависимости от толщины материалаШирина плазменного луча по линии, 1-3 мм. и более, в зависимости от толщины материалаКонусность вырезанных деталей — отсутствуетКонусность вырезанных деталей, от 15-30°Резка небольших отверстий (менее 12 мм.) в материалах толщиной более 6-10 мм.Резка небольших отверстий (менее 12 мм.) в материалах толщиной более 6-10 мм. — не возможнаДетали с внешними и внутренними углами при любой толщине материала — идеальнаДетали с прямыми углами сделать не возможно.При правильном подборе мощности, скорости, и давления газа, облой исключен, допонительной обработки детали не требуютПри резке образуется большое количество облоя, что требует дополнительной обработки детали шлифовальными кругамиЦена на комплект станок+излучатель выше, чем на станок+плазмаСтоимость станка плазма+станок значительно ниже, чем иттербиевый (волоконный) станокЭкологичность при обработке в разы выше, так как при резке волоконным излучателем меньшее сжигание металла при резки, что значительно снижает выбросы в атмосферу. Низкое энергопотребление, по сравнению с плазмой.Большие выхлопы угарного газа при резке+высокое потребление электроэнергии

  Выше в таблице мы произвели сравнение двух видов резки металла, при помощи лазерного волоконного (иттербиевого) станка и станка плазменной резки. Выбор очевиден, если требования к товару высокие, по точности размеров отверстий и прямых углов, по однородности торца детали, без зубцов и облоя, по конусности торца, то стоит остановить свой выбор на волоконном (иттербиевом) станке.

  Если нужны детали без требований точности, с допустимыми погрешностями в размерах +3-+5 мм., под сварку, то следует остановить свой выбор на плазменном станке.

  Итак, чтобы подобрать волоконный (иттербиевый) излучатель, нужно определиться с толщинами металлов для лазерной резки. К примеру, если 80% материалов составляет сталь толщиной от 8-10 мм., а 20% нержавеющая сталь и цветные металлы, то мы рекомендуем рассматривать к приобретению станок с мощностью не менее 1500 Ватт.

  Излучатель с мощностью от 1,5 кВт, сможет резать сталь с адекватными параметрами скорости, что экономически будет выгодно. Сталь толщиной 8-10 мм., сможет порезать станок с мощностью 1000 Ватт, но скорость резки будет достаточно низкой (см. таблицу ниже), что влечет за собой большой расход газа и большое количество времени на обработку детали, что становится экономически не выгодно, на рынке лазерной резки.

  Рассмотрим другие обстоятельства выбора излучателя, к примеру 80% материалов из стали до 6 мм., 10% времени материалы из металла 8-10 мм., при таких обстоятельствах, в целях экономии, выгодно приобрести лазерный станок с максимальной мощностью 1000 Ватт, потому что скорость обработки металла на станке с мощностью 1 кВт., достаточно высокая на толщинах до 6 мм., а 10% рабочего времени, как факультатив, можно резать и 8, и 10 мм., для более подробного анализа, можно воспользоваться таблицей данных скоростных характеристик ниже.