1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка текстолита

Лазерная резка неметаллов

В отличие от металлов большинство неметаллов поглощают до 90% излучения лазера на углекислом газе. При газолазерной резке пластмасс, дерева и т.п. поверхностный слой разогревается до температуры разрушения и выдувается газовой струей. При лазерной резке больших толщин газ, смешиваясь с продуктами разрушения, образует раскаленную газовую струю, которая прорезает материал. Этим объясняется возможность получения ширины реза до 1мм при толщине материалов 20…30мм и более, в то время как на расстоянии 20мм от фокуса линзы диаметр лазерного луча составляет 7мм.

При газолазерной резке материалов на основе фенолоформальдегидных и эпоксидных смол (текстолит, стеклотекстолит) образуется вязкая масса, которую трудно удалить из зоны реза при помощи газовой струи. Поэтому при лазерной резке таких материалов требуется значительно большая плотность мощности, чем при резке дерева и пластмасс. Необходимо учитывать, что текстолит и стеклотекстолит используют для деталей изоляторов, а образующаяся на поверхности реза сажа уменьшает удельное сопротивление, поверхность становится проводящей.

Состав газа при лазерной резке неметаллических материалов не оказывает существенного влияния на скорость и глубину лазерной резки. Реально используются следующие газы: гелий, аргон, углекислый газ, азот, кислород и воздух. Однако, при лазерной резке дерева, некоторых видов пластмасс использование кислорода или воздуха ухудшает качество реза (образуется сажа). В этом случае целесообразно применять аргон, гелий или азот.

При лазерной резке некоторых материалов рекомендуется наряду с использованием инертных газов, подавать в зону обработки небольшое количество воды при помощи специального устройства. Поток газа захватывает капельки воды и выносит их в виде водяной пыли на поверхность реза, предупреждая обугливание и возгорание.

При газолазерной резке неметаллов диаметр сопла должен быть не менее 1,5мм, т.к. при малой ширине реза газодинамическое сопротивление столь велико, что рез практически не продувается струей газа и поток не способен эффективно удалить продукты разрушения из зоны обработки. Оптимальное давление газа при газолазерной резке материалов составляет около 2 атм.

При мощности лазера 1…2кВт экономически целесообразно применять газолазерную резку текстолита толщиной до 5мм, дерева до 40мм, оргстекла до 50мм, пластика на основе вспененного полиуретана до 10мм.

Максимальные габариты вырезаемых деталей 1500×3000 мм.

Цены на резку листовых материалов приведены в Прайс-листе

  • стопорные кольца и шайбы любых ГОСТов и по чертежам Заказчика.;
  • формы для изготовления блоков из пенобетона др. материалов;
  • лекала закройщика.
  • Лазерная гравировка
  • Резка листовых материалов
  • Газокислородная резка
  • Резка металла плазмой
  • Лазерная резка

Скидки на формы для пеноблоков.

До 31.10.2012 года грандиозная скидка 25% на формы для пеноблоков.

Лазерная резка неметаллических материалов.

Для разделения неметаллических материалов применяют резку механическую, ультразвуковую, плазменную, струей воды высокого давления, газовой горелкой и лазерным излучением. Лазерная резка неметаллических материалов составляет примерно 70% от объема всей лазерной резки в промышленности.

· высокое качество кромки,

· малая зона нагрева,

· легко автоматизируется процесс резки,

· возможность резки высокотвердых материалов (металлокерамика, стеклоуглерод, композиционные материалы на основе нитей бора и углерода, сапфир, алмаз)

При резке неметаллических материалов образуется факел из продуктов испарения (твердые и жидкие частицы) приводящих к поглощению, рассеянию и искажению лазерного излучения (тепловое расплывание луча, смещение центра «тяжести» пятна фокусировки). Для устранения этого влияния используется активный или нейтральный газ, выдувающий продукты испарения материала.

Удельная энергия резания неметаллических материалов

МатериалКДж/гМатериалКДж/г
ТекстолитРезина маслобензостойкая2,5
СтеклотекстолитРезина вакуумная2,1
Облицовочный пластик2,0Асбоцемент
сосна0,9Асбест листовой
Дуб5,4Ситалл
Фанера клееная5,4Керамика
Картон0,8Стекло обыкновенное
Винипласт1,8Стекло кварцевое
Полиметилметакрилат (оргстекло)2,0Композиционные материалы

Из Таблицы 1 видно, что удельная энергия резания слоистых материалов (текстолит, стеклотекстолит, композиционные материалы) существенно больше других материалов.

Удельная энер­гия резки холодного стекла (при 20 °С) составляет 160 кДж/г, горячего стекла (при 600 °С) — 75 кДж/г, Подача в зону реза соосно с лучом газового потока снижает удельную энергию резания до 31 кДж/г.

Глубину реза можно оценить из выражения

P – мощность лазерного излучения,

Tисп – температура испарения материала,

Lисп — удельная теплота испарения материала,

r — радиус пятна фокусировки лазерного излучения,

vp— скорость перемещения,

с – удельная теплоемкость,

ρ – удельный вес.

Рис. 1 Зависимость глубины реза δр (оргстекло) СО2-лазером от мощности излучения и фокусно­го расстояния: 1 — 50 мм; 2 — 100 мм; 3 — 150 мм; 4 — 200 мм; 5 — 250 мм

Из Рис. 1 видна практически линейная зависимость глубины реза от мощности излучения лазера.

На глубину реза влияет также угол схождения лазерного пучка. Эта зависимость приведена на Рис.2. (стр.504)

Рис. 2 Влияние угла схождения сфо­кусированного излучения на глубину реза стеклотекстолита излучением СО2-лазера = 1,5 кВт, vр — 10 мм/с)

1 – устойчивый резонатор, 2 – неустойчивый резонатор

-4 -3 -2 -1 0 1 ΔF,mm

Рис. 3 Зависимость ширины bи глу­бины δp реза стеклотекстолита от за­глубления ΔF фокальной плоскости сфокусированного излучения СО2-ла-зера (Р = 1,6 кВт, vр = 11 мм/с)

Читать еще:  Комбинированный станок для резки алюминиевого профиля

Положение фокуса относительно поверхности материала влияет слабо на ширину реза и сильно на глубину канала реза. Соответствующие зависимости приведены на Рис. 3.

Поляризация луча сильно влияет на параметры реза материалов с большим коэффициентом отражения, например, полупроводники. Для большинства диэлектриков с низким коэффициентом отражения поляризация практически не влияет на параметры резки.

Рис.4 Зависимость глубины реза материала от мощности излучения

(vр = 10 мм/с, F = 160 мм):1 — стеклотекстолит; 2 — гетинакс

(—не­устойчивый резонатор; — — — устойчивый резонатор).

Рис.5 Зависимость параметров поперечного се­чения канала реза в стеклотекстолите (δ = 5 мм; Р = 2 кВт) от скорости рез­ки, мм/с: 1— 6,6; 2-16,6;

3— 25; 4 33

Рис. 6 Влияние скорости резки стеклотекстолита на ширину зоны обугливания верхней (1) и нижней (2) кромок реза (b=3 мм; Р = 1,5 кВт)

В таблице приведены режимы резки СО2 лазером различных материалов

Материалδ,ммР, ВтV, мм/сМатериалб, ммР, ВтV, мм/с
Кварц3,212,3Стеклотекстолит8,016,6
Стекло3,276,1Фанера6,490,1
Стеклоткань5,012,5Картон19,41,6
Текстиль0,45666,6Керамика6,510,0
Нейлон0,76101,6Плексиглас10,058,3
Кожа3,2010,5Асбоцемент5,00,83
Резина2,0031,7

Режимы резкиТаблица

Дата добавления: 2016-08-06 ; просмотров: 2742 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Лазерная резка

Предлагаем профессиональную лазерную резку труб и листового металла в Москве.

Под лазерной резкой понимается способ немеханического раскроя (реза) металла или других материалов, когда под действием сфокусированного излучения заготовка разрушается, образуется узкий рез, при этом продукты разрушения выдуваются из канала сжатым газом.

Прайс на услуги резки

Толщина листа, мм

Стоимость лазерной резки при длине контура до 100 м

Алюминий и сплавы

Основы процесса резки

Лазерная резка листовых металлов, проката и труб производится монохромным лазером, имеющим достаточную мощность. Прибор для резки должен обеспечивать высокую концентрацию энергии на точечной площади.

За счет когерентности (согласования волн) плотность мощности лазерного луча на поверхности материала моментально нарастает до 1 миллиона кВт на кв. см. В пересчете на площадь луча энергия возрастает еще больше.

На практике, для резки черного проката достаточно лазера мощностью от 500 Вт, для резки цветных металлов используют более мощные лазеры (от 1000 Вт).

Лазерный луч сам в состоянии испарить продукты разреза, если толщина металла невелика. Гораздо эффективнее процесс резки происходит при подаче газа под напором в точку резания. Газ (воздух, кислород, азот или любой инертный газ) непрерывно удаляет продукты расплава, ускоряя процесс резки материала в разы. Особенно эффективно дутье кислородом для резки обычных углеродистых сталей.

Легированные стали и цветные металлы требуют большей мощности луча.

Нержавеющая сталь режется мощным лазером с подачей чистого азота под давлением до 20 атм.

Преимущества лазерной резки

Услуги лазерной обработки заготовок

  1. Пробивка отверстий диаметром от 0.2 до 1.2 мм в материале любой прочности при его толщине до 3 мм.
  2. Резка черного металла (сталь, чугун), легированных сталей и цветных металлов.
  3. Раскрой неметаллов, пластиков и композитов, таких как керамика, ситалл, асбоцемент, базальтовая ткань, фторопласты, оргстекло, текстолит, гетинакс, полиэтилен, ПВХ, кевлар и другие.
  4. Резка органических материалов: дерево, кожа, картон, ковры, текстиль.
  5. Нанесение маркировки на изделия.

Возможности оборудования

Резка труб

  1. Наибольший наружный диаметр труб – 150 мм.
  2. Предельная длина обрабатываемых труб – 6.5 мм.
  3. Наибольшая длина готового изделия – 3.0 м, при увеличенном варианте исполнения – до 6.0 м.
  4. Допустимый вес 1 метра обрабатываемой трубы – 20 кг.
  5. Предельная толщина стенок обрабатываемых черных труб – 6.4 мм, легированных труб – 4-5 мм, алюминиевых труб – 4 мм.

Расчет стоимости работ по резке труб производится для каждого заказа на основании технической документации.

Требования к исходным файлам для заказа лазерной резки

© 2014-2017 «Superbau» Супермаркет стройки. Все права защищены

не-Резка лазером ПВХ, поликарбоната, текстолита и САНа

Нам регулярно задают вопрос «А вы можете порезать лазером ПВХ или поликарбонат или САН», «А можно у вас порезать текстолит, гетинакс или стеклопластик».

И если в первом варианте вопроса однозначно «ДА», то во втором — однозначно «НЕТ», хотя в первом «ДА» — это скорее «НЕТ». То есть мы можем порезать, и лазер может (ему вообще безразлично), но не за какие «блага цивилизации» не станем это делать!

Вот теперь давайте проясним ситуацию:

Поливинлхлорид, он же ПВХ, встречается в литом и прозрачном виде, один из наиболее любимых «рекламщиками» материалов (уголки покупателя, не-световые буквы, баннеры, стенды, ценникодержатели), один из наиболее популярных бытовых пластиков (моющиеся обои, окна, стеновые панели, «виниловый сайдинг», и даже грампластинки, а также многое другое).
В форме поливинилхлорида — абсолютно безопасен (если не употреблять во внутрь). Справка из Википедии: «бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям, не горит на воздухе». Но если эту «безопасную субстанцию» попробовать резать лазером, то есть нагреть до очень высокой температуры, то как и у любого полимера, цепочка ПВХ распадается на винилхлорид и много чего «не менее интересного», обладающего «менее интересными свойствами».

Читать еще:  Чем отличается плазменная резка от лазерной резки?

И так, представляем Вам «Винилхлорид» — бесцветный газ со слабым сладковатым запахом, который оказывает комплексное токсическое воздействие на организм, вызывает иммунные изменения и опухоли, оказывает канцерогенное, мутагенное и тератогенное действие. При горении (нагреве и терморазложении) ПВХ выделяет — хлористые соединения (благодаря активности хлора — перечень этих соединений наверное бесконечен), диоксиды, фосген и «прочую боевую химию».

Возможно, для кого-то, это еще не аргумент, но коррозионно-активные вещества, такие как осаждающаяся на оборудовании соляная кислота и другие, способны очень быстро вывести из строя любое оборудование (а фильтрационную систему за несколько дней), поэтому так мало желающих «убивать» свое оборудование. Но если и этого мало! То при лазерной резке, ПВХ — обугливается, то есть срез получается коричневым, марким и довольно «резко пахнущим», вспененный ПВХ — еще и впитывает все, что «выделилось в предыдущем предложении».

Не убедительно?! Всё равно остался вопрос «Но мне надо, где же мне порезать ПВХ лазером, что делать?» Ответ один: искать этих сумасшедших (а они к сожалению есть) и не забывать давать им ссылку на эту статью, желательно даже до того, как они «угробят свое здоровье». А лучше всего — порезать ПВХ механически: на фрезерном станке с ЧПУ, планшетным плоттером, гильотиной, ножом в конце-концов.

(эта статья скоро будет добавлена, и будет не менее интересна чем о ПВХ)

Гетинакс и текстолит
(смотрите в ближайшее время (читайте на нашем сайте) — ужасы резки гетинакса — «стирольный ад»)

Изготовление деталей из стеклотекстолита и текстолита

Подготовка чертежей
по эскизам

Подбор материала
по техзаданию

Подготовка чертежей по эскизам

Для того чтобы начать обсуждение заказа и узнать предварительную стоимость, вам не обязательно иметь готовый чертеж. Наши специалисты могут подготовить чертежи по вашему эскизу, по образцам или шаблонам деталей. Мы готовы изготовить прототипы деталей, работать совместно с вами над улучшениями и усовершенствованиями.

Подбор материала по техзаданию

Подбор материала осуществляется в зависимости от функции детали, особенностей ее применения, рабочих температур, типа нагрузки, условий окружающей среды и других важных параметров. Наши специалисты постоянно проходят дополнительное обучение, участвуют в выставках и конференциях для того, чтобы быть в курсе передовых технологий, знать об особенностях новых материалов.

Собственный склад материалов

Мы держим на своем складе:
-Ст3, Ст45, Ст20, 09Г2С, Хардокс толщин от 5 мм до 60 мм;
-нержавейка, медь, латунь толщин от 0,8 мм до 30 мм;
-стеклотекстолит, текстолит, гетинакс толщин от 1 мм до 40 мм;
-монолитный поликарбонат, винипласт и другие полимеры толщин от 0,5 до 25 мм.

Доставка изделий и
забор материала
бесплатно

Расчет за 1 день

Изготовление за 3 дня

Разместить заказ

Компания «Аквакат» специализируется на выпуске деталей из стеклотекстолита и других изделий электротехничекого назначения из технических пластиков и цветных металлов. Собственный склад материалов, участок резки и механической обработки дает нам возможность производить в одном месте готовые изделия крупными сериями или мелкими партиями.

Стеклотекстолит листовой – слоистый материал, состоящий из нескольких слоев стеклоткани и полимера в качестве связующего. Мы изготавливаем изделия из стеклотекстолита марок СТЭФ, СТЭФ-1,СТ-ЭТФ, КАСТ и других марок, текстолита марок А, Б, ПТ, ПТК, гетинакса, ацеида и других диэлектриков любой конфигурации для разных целей:

  • детали электротехнического назначения;
  • детали твёрдой изоляции из стеклотекстолита;
  • высокоточные плоскостные и корпусные детали;
  • крупногабаритные детали из стеклотекстолита.

Мы серийно производим следующие детали и их разновидности: панель, планка, направляющая, шайба, вкладыш, прокладка, изолятор, втулка, ребро, клин, сегмент, колодка, сектор, кольцо, кронштейн, а также другие детали по чертежам заказчика.

Текстолит и стеклотекстолит в наличии

На нашем складе В Новосибирске всегда в наличии стеклотекстолит, соответствующий требованиям ГОСТ 12652-74, производства Россия, Молдова, Китай.

Толщины от 0,35 мм до 50 мм доступны в больших количествах. Материал поставляется в следующих формах: лист, трубка, цилиндр, стержень, профиль.

При расчетах мы используем компьютерные программы, помогающие делать наиболее экономичные раскладки заготовок деталей на лист СТЭФ. В цену изделия включается только тот материал, который будет потрачен на его изготовление, а не целый лист.

К заказу доступны ацэид, гетинакс, монолитный поликарбонат, фторопласт, полипропилен и другие материалы.

Резка и механическая обработка

Мы осуществляем раскрой стеклотекстолита и текстолита на станках с ЧПУ. Это позволяет избежать таких типичных дефектов, как заусенцы, сколы, вздутие слоев.

Также предлагаем услуги по токарной и фрезерной обработке, сверлению, нарезанию резьбы, снятию фасок, выполнению фронтальных отверстий, пазов. Обработка текстолита – сложный технологический процесс, требующий наличия специального оборудования и профессионализма персонала. Всем этим обладает компания «Аквакат».

Читать еще:  Гильотина для резки арматуры

Почему нужно заказать резку текстолита у нас

  • Выполняем заказы любого объема для частных лиц, небольших предприятий, крупных организаций.
  • Работаем по эскизам заказчика, помогаем с их доработкой, предлагаем свои чертежи.
  • Подбираем материал по техническому заданию.
  • Предлагаем низкие цены, единые для всех регионов.
  • Проводим внутренний контроль качества на всех этапах.

Мы берем на себя все вопросы по выпуску конструктивных элементов под ключ. Склад и производственная площадка в одном месте позволяют гарантировать оперативные сроки исполнения: в среднем не более 3 дней. Большие серии деталей могут быть разбиты на партии и отгружены частями по согласованному графику поставок.

Также у нас можно купить изделия стандартных размеров, выбрав образец в каталоге.

Чтобы разместить заказ или получить консультацию, заполните форму на сайте или позвоните по телефону +7 (383) 362-17-67.

Так же вам могут быть интересны ДЕТАЛИ ИЗ МЕДИ

Текстолит

Текстолит — электроизоляционный конструкционный материал на основе ткани и эпоксидной смолы, либо других твёрдых смол. Применяется для производства подшипников скольжения, шестерён и других деталей, а также в электро- и радиотехнике.

Для изготовления необходимых деталей может быть применена лазерная и фрезерная резка, а также выборка фразером. Работа с текстолитом имеет свои особенности, о которых мастер должен знать заранее.

Если вы хотите заказать качественное изготовление изделий из текстолита, и получить свой заказ точно в срок, обратитесь к специалистам компании Cutting center Minsk.

Особенности лазерной и фрезерной резки текстолита

Вернемся к особенностям работы с материалом. Сам по себе, текстолит достаточно удобное сырье, которое хорошо поддается резке и последующей обработке.

Наше лазерное оборудование режет текстолит толщиной до 1,5мм.

Если толщина материала будет 2 мм, то торец заготовки будет на выходе жженым/угольно чёрным, с торца может отваливаться крошка гари.

Лазер с приемлемым качеством режет текстолит толщиной менее 1,5мм.

После фрезерной резки торец у материала становится матовым, под цвет материала. Край у материала на выходе ровный, без зазубрин и шероховатостей.

При фрезеровке тонкого текстолита материал крепится на скотч к поверхности фрезерного станка, что объясняется неровностью сырья.

Стоит учитывать, что материал прочный, но бывает кривой, и это влияет на точность вырезанных фигур. После снятия материала со стола, на нем могут оставаться следы двухстороннего скотча, что также некритично.

Таковы особенности лазерной резки и фрезеровки. Если у вас остались вопросы, мы всегда готовы ответить на них по телефону или при личной встрече с клиентом.

Лазерная резка текстолита

Наше лазерное оборудование режет текстолит толщиной до 1,5мм. Если толщина материала будет 2 мм, то торец заготовки будет на выходе очень жженым/угольно чёрным, с торца может отваливаться крошка гари. Лазер с приемлемым качеством режет текстолит толщиной менее 1,5мм.

Фрезерная резка текстолита

После резки торец у материала становится матовым, под цвет материала. Край у материала на выходе ровный, без зазубрин и шероховатостей.

При фрезеровке тонкого текстолита материал крепится на скотч к поверхности фрезерного станка в связи его неровностью и волнистостью. Стоит учитывать, что материал прочный, но бывает кривой, и это влияет на точность вырезанных фигур. После снятия материала со стола, на нем могут оставаться следы двухстороннего скотча.

Выборка текстолита фрезером

Выборка текстолита — углубление на определённую глубину. Выборка может, чаще всего, осуществляется концевыми или пазовыми фрезами, которые удаляют материал согласно заданных координат и на заданную глубину. Фрезы оставляют за собой небольшие полоски, едва заметные, на месте выборки.

Что нужно учитывать при выборке:

Изогнут или не изогнут материал, при гнутом материале глубина выборки будет отличаться от заданной (из-за перепада высоты материала);
Минимальный перепад по высоте при выборке 0,2 мм, но если материал кривой, то перепад может достигать и 1,5 мм.

Закажите резку текстолита в Cutting center Minsk по лучшей цене

В компании Cutting center Minsk вы уже сегодня можете заказать резку материала любой сложности, а также дальнейшую обработку изделий: покраску, склейку, шлифовку и так далее. Мы также поможем вам в разработке макета, если самостоятельно вы в подобных программах не работаете.

Сделайте заказ на сайте, и получите гарантированную скидку на выполнение работ.

Мы используем только собственное современное оборудование, что гарантирует качество результата.

Каждый клиент, который к нам обратился, получает доступ к скидкам, акциям и специальным предложениям.

Мы стараемся сдавать работу точно в оговоренные в договоре сроки, без задержек.

У нас вы всегда найдете в наличии большой выбор материалов для изготовления разнообразных изделий.

В нашей компании вы также можете заказать доставку готовой продукции по Минску уже от 6 рублей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×