9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка нержавеющей стали

Лазерная резка нержавеющей стали

Технология лазерной резки позволяет нарезать листы из нержавеющей и иной стали с четким соблюдением необходимых параметров. Этот способ высокоэффективен благодаря хорошей производительности и точности. Лазерная резка сталидает возможность изготавливать элементы для конструкций различной степени сложности.

Преимущества такой технологии заметны в:

  • исключении механического влияния на металл (нержавеющая сталь);
  • обработке всех металлов;
  • экономии на разработке дорогостоящих деталей;
  • гарантированной точности.

Для осуществления лазерной резки стали специалисту нужен только цифровой рисунок или чертеж. Они переносятся в компьютер, и лазерная резка нержавеющей стали проходит с минимальными погрешностями. Это сокращает долю человеческого фактора и оптимизирует издержки производства.

Особенности

Лазерная резка требует наличия чертежей, выполненных в специальном ПО или от руки, с отмеченными параметрами и типом материала. Подготовка проектных чертежей может быть проведена заказчиком или поручена компетентному специалисту.

Из особенностей описываемой технологии надо выделить:

  • максимальный размер стальных листов для резки – 400 х 200 см;
  • допустимые поля заготовки — до 1 см;
  • приемлемое отклонение листового материала от плоскости – до 0.5 см.

Цены за лазерную резку Нержавеющей стали в руб.за 1 п.м.

Толщщина материала мм.до 100 п.м.от 100 до 500 п.м.свыше 500 п.м.стоимость врезки
14434301
1,57050352
28664452
310590662
4160120903
51801401104
62201801454
83562773024
104323963925
125605204605

Резка стали в компании «Новый проект»

Опыт мастеров фирмы «Новый проект», а также высоконадежное автоматизированное оборудование позволяют нам проводить качественную и технически грамотную резку стали по чертежам клиентов. Цена раскройки формируется от сложности работ. Услуги компании доступны в Москве.

Фигурная лазерная резка, раскрой листового металла

Компания «Инжтехцентр» в Москве оказывает услуги по лазерной резке металла, нержавейки и выполнению проектов любого уровня сложности в короткие сроки.

Лазерная резка — технология, широко применяемая во всем мире для обработки различных типов материалов путем воздействия лазерного луча. Лазерный раскрой листового металла предполагает высокоточную обработку листа путем нагрева необходимого участка и его последующего разрушения лазерным лучом.

Лазерная резка металла: особенности и преимущества технологии

Специальное оборудование для лазерной обработки металла формирует луч с высокой плотностью, что и позволяет быстро разрушать металлические покрытия разной толщины. Технология лазерной обработки металла (резки) базируется на основных свойствах лазерного луча:

  • постоянная длина и частота — обеспечивают точную фокусировку луча на любой поверхности с помощью линз;
  • небольшой угол расходимости и высокая направленность — дают возможность делать тончайшие надрезы;
  • высокая мощность излучения (когерентность) — пзволяет проводить резку металла с высокой скоростью.

Лазерная резка стали, нержавейки и других металлов получила широкое распространение в различных отраслях промышленности благодаря очевидным преимуществам:

  • обработке могут подвергаться материалы с разной толщиной и характеристиками — алюминий и сплавы (0,2 мм — 2 см), латунь и медь (0,2 мм — 1,5 см), нержавеющая сталь ( до 5 см);
  • в процессе резки металла лазером нет необходимости обеспечивать механический контакт с деталью, можно работать с тонкими листами металла без риска деформировать их или повредить;
  • оборудование работает автоматически на базе загруженного чертежа изделия, погрешность резки составляет не более 0,1 мм;
  • возможна работа над штучными изделиями, фигурная лазерная резка, выполение как самых простых, так и очень сложных задач;
  • высокая скорость резки, отсутствие отходов, отсутствие необходимости в финишной обработке — все это снижает себестоимость продукции, на лазерный раскрой металла цена полностью оправдывает расходы.

Оборудование

В нашей компании для лазерной резки листа применется немейкий профильный станок SATO SATRONIK FIBER LFL-1500, который работает с листами металла, толщина которых не превышает 1,2 сантиметра. Работа возможна в разными типами металлов, включая нержавеющую и оцинкованную сталь.

Гибочный станок SATO SATRONIK FIBER LFL-1500

Стоимость лазерного раскроя металла определяется в зависимости от толщины листа, длины контура в метрах, количества врезаний и некоторых других параметров и может обойтись достаточно дешево. Уточнить все вопросы по заказу вы можете у наших менеджеров по телефону +7 (495) 766-24-30.

Лазерная резка нержавеющей стали

Среда резки: воздух, азот.

Достоинства лазерной обработки нержавеющей стали:

  • высокая точность;
  • отсутствие необходимости обработки кромки;
  • широкий спектр выполняемых работ;
  • высокий уровень безопасности;
  • автоматизация основных операций лазерной резки;
  • взвешенное соотношение цены и качества.

Стоимость услуг лазерной резки:

Нержавеющая сталь
Толщинадо 100 м100-500 м500-1000>1000 мСтоимость одного врезания, руб
0,5; 0,8584538договорная1
1584538договорная1
1,5946550договорная1
21208570договорная1
2,514011080договорная2
316013090договорная2
4210160120договорная2

Окончательную стоимость услуги, можно узнать при обращении в компанию.

Примеры работ:

Лазерная резка декоративного экрана для печной трубы.


Резка производится в защитной плёнке

Готовое изделие в интерьере

Важно: зеркальная нержавеющая сталь весьма капризна к неловким прикосновениям, остатки от пальцев оттереть ох как непросто.
Поэтому защитную плёнку следует снимать только после окончательной установки изделия.

  • Действует система скидок.
  • Имеем запас материала на складе.
  • Партия от 1 шт.
  • Изготовим оснастку для серийной резки небольших изделий.
  • Возможно исполнение в день заказа +20%

Дополнительно:

  • Услуги по обработке металла и других материалов — гибка, сварка, маркировка, гравировка.
  • Техническое моделирование и сопровождение.
  • Гальваническое покрытие НИКЕЛЕМ для небольших изделий из металла, алюминия, латуни. Методом химического никелирования.

Присылайте свои файлы для лазерной резки в формате .dxf или .cdr в масштабе 1:1 на адрес zakaz@scaner-pl.ru

Дополнительный телефон для связи +7 (495) 221-1037 e-mail zakaz@scaner-pl.ru

На складе имеется запас следующих марок нержавеющей стали:

AISI 430
Структура поверхности: Матовая, шлифованная, полированная (зеркальная)
Наличие на складе, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 : 3 mm
Под заказ, толщина: 4 : (только матовая)
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 170 руб/кг

Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур. Магнитная.

Области применения
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430, при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

AISI 304
Структура поверхности: Матовая, шлифованная, полированная (зеркальная)
Наличие на складе, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 mm
Под заказ, толщина: 3 : 4 (только матовая)
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 265 руб/кг

Никельсодержащая, с низким процентом углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Не магнитная.

Читать еще:  Твердосплавный диск для резки металла

Области применения
Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

AISI 316L
Структура поверхности: Матовая
Под заказ, толщина: 0.5 : 0.8 : 1 : 1.2 : 1,5 : 2 : 3 mm
Размер листа 1250х2500 мм
Стоимость: от 370 руб/кг

Улучшенная версия AISI 304 (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).C очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.

Области применения
Используется для химического оборудования, инструментов, информационных табличек, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

Работы производятся на автоматизированных комплексах лазерного раскроя металлов «СКИФ», с волоконным лазером мощностью 1000W.

Лазерная резка нержавейки

аккуратно, точно и в срок

  • Используем новейшие волоконные лазеры.
  • Режем в защитных газах — сохраняем легирующие компоненты нержавейки.
  • Отправляем заказы по всей России.
  • Контролируем отсутствие брака.
  • Соблюдаем сроки.

Примеры деталей из нержавейки с лазерной резкой

Зеркальный нержавеющий корпус для экрана

Держатель для колб из нержавеющей стали

Маленький корпус из нержавейки

Нержавеющие кронштейны с радиусной гибкой

Нержавеющие трубы с фланцами

Пластинка из полированной нержавейки с лазерной резкой

Преимущества «Металл-Кейс» кратко

Адекватные рыночные цены

Можно заказывать без КД

Мощные волоконные лазеры

Аккуратная доставка по России

Полный цикл производства

Оплата наличными, безналом или платежкой

Работаем с ООО, ИП и физлицами

Производство от 1 экземпляра

Бесплатный пробный образец при заказе партии

Персональный менеджер для решения всех вопросов

География клиентов «Металл‑Кейс»

В эти регионы мы уже отправляли заказы. В другие — также можем.

Давайте обсудим конкретику

Оставьте свой контактный телефон — мы перезвоним и рассчитаем точные сроки и стоимость вашего заказа.

Лазерная резка нержавеющей стали — один из самых прогрессивных методов обработки этого металла. У лазерной резки есть свои неоспоримые преимущества, за которые многие производственники стабильно выбирают именно ее. Но есть и ограничения — благодаря этим ограничениям другие методы обработки нержавеющей стали тоже продолжают жить и здравствовать.

Для производственника важна понимать особенности разных методов, чтобы всегда выбирать для своей продукции оптимальный. Так будет меньше расходов, меньше головной боли и лучше качество. В этой статье мы разберемся в преимуществах и ограничениях лазерной резки и поймем, для каких деталей лучше заказывать ее, а для каких — не стоит.

Навигация по статье:
  • Как лазер режет нержавеющую сталь?
  • Каковы ограничения у лазерного раскроя нержавеющей стали?
  • 1. Максимальная толщина нержавейки для лазерной резки
  • 2. Плоская резка VS объемная резка
  • Возможности «Металл‑Кейс» по лазерной резке нержавеющей стали
  • В чем преимущества лазерной резки нержавейки?
  • 1. Точное соответствие проекту
  • 2. Лазер дает качественные кромки
  • 3. Минимум человеческого фактора — минимум брака
  • 4. Доступны тонкие резы и сложные очертания
  • 5. Нет царапин и тепловых деформаций
  • 6. Быстрый запуск в производство
  • 7. Экономия металла
  • Для каких задач идеально подходит резка нержавейки лазером?
  • Лазерная резка нержавеющей стали в «Металл‑Кейсе»

Как лазер режет нержавеющую сталь?

Для начала немного о самом процессе. Вдаваться в технические тонкости не будем — это не учебник для резчиков, а обзорная статья для заказчиков.

Как неосязаемый свет может разрезать твердый металл? Дело в нагреве. Сконцентрированный лазерный луч разогревает область, на которую направлен, до экстремальной температуры. Большая часть лазерных установок плавит металл. Некоторые — не просто плавят, а испаряют. Это огромная температура, как вы понимаете.

Но в принципе, для работы вполне достаточно, чтобы металл был просто расплавлен. Направленная в зону резки мощная струя газа выдувает образовавшийся расплав, оставляя ровный край. Плюс к тому — струя газа охлаждает разрез. Это важно. Благодаря этому детали, прошедшие лазерную резку, не имеют тепловых деформаций — вся плавящая энергия сосредоточена в нужном месте, а остальная часть детали нагревается слабо.

При этом для резки нержавейки недостаточно просто воздуха — по‑хорошему, нужен азот. Азот вытесняет из зоны реза кислород, который мог бы участвовать в тепловой реакции и портить металл.

Суть такова. Теперь давайте разберемся в видах задач, для которых НЕ стоит применять лазерную резку.

Читайте также:

Каковы ограничения у лазерного раскроя нержавеющей стали?

1. Максимальная толщина нержавейки для лазерной резки

Лазер справляется с резкой тонколистового металла эффективно и дешево.

  • Конечно, не так дешево, как гильотинная рубка — но гильотинная рубка не позволяет делать тонкую работу и дает посредственные края деталей, требующие дополнительной обработки.
  • Однако вполне сопоставимо с плазменной резкой — второй конкурирующей технологией.

С увеличением толщины металла стоимость лазерной резки увеличивается. Впрочем, как и стоимость любого другого вида раскроя. Вопрос здесь в динамике этого увеличения. При росте толщины листа наступает момент, когда на качественный рез нужно слишком много энергии — и это уже становится просто невыгодно.

  • При толщине листа до 20 миллиметров использование лазера оправдано — энергии требуется не так много, лазер сравнительно дешев.
  • От 20 до 40 миллиметров лазер использовать уже не рекомендуется. Плазменная резка будет выгоднее. Но плазма имеет меньшую точность, дает отклонения от формы от детали к детали — и к тому же сравнительно низкое качество кромок по сравнению с лазером. И если для конкретного заказа принципиальны точность и качество — выбор лазера при этом диапазоне толщин всё‑таки возможен.
  • А вот при толщине выше 40 миллиметров даже высокое качество не оправдывает роста цены лазерного раскроя. Дешевле будет разрезать плазмой и механически обработать все края, качество которых вас не устраивает.

По факту большая часть заказов по лазерной резке нержавейки в приборостроении укладывается даже не в 20 миллиметров, а в 10 — и то с запасом. Однако в принципе это свойство лазера стоит иметь в виду.

2. Плоская резка VS объемная резка

Важный момент. По понятным причинам лазеру легко справиться с листовым металлом — режущая головка двигается над ним по двум осям X и Y, отклонения от вертикали возможны, но в основном не используются. Объемная лазерная резка — сложнее.

До недавнего времени она вообще была практически невозможна в промышленных масштабах — не было подходящих лазеров. Сейчас появились лазеры, построенные на волоконной технологии. Некоторые станки, основанные на ней, могут выполнять объемную резку, отсекая ненужное от металлической «болванки». Однако пока и этот метод является редкостью.

Так что сейчас лазерный раскрой активно используется только в производствах из листового металла. Потом эти плоские развертки могут складываться в корпуса на гибочных станках и свариваться — это не проблема. Однако таким образом можно изготовить всё‑таки не любую деталь. Так что сложные объемные детали, как и прежде, изготавливаются:

  • либо методом литья,
  • либо на фрезеровальных станках.

Да, конечно — литье долго запускается в производство, а фрезеровка дает лютый, бешеный расход металла. Можно ожидать, что станки объемной лазерной резки станут в будущем более распространенными и вытеснят фрезеровку. Но пока ситуация такова, и объемные детали — основное ограничение при лазерной резки нержавеющей стали.

Читать еще:  Резка ЛДСП без сколов в домашних условиях

Лазерная резка металла

Наша компания выполняет лазерную резку металла в Новосибирске. Металлообработка проводится на высокоточных станках Trumpf. Гарантируем достойное качество выполнения работы, доступные цены, короткие сроки. Работаем по разовым заявкам и договорам на долгосрочной основе.

Лазерный станок Trumpf способен обеспечить точность до 0,1 мм при раскрое листового металла, толщиной от 0,5 до 20 мм. Углеродистой стали в том числе высоколегированной, нержавеющей, оцинкованной и т.д.

Осуществляем Лазерную резку следующих видов металлов:

  • Холоднокатаной стали;
  • Горячекатаной стали;
  • Сталь 65Г, Сталь 45;
  • Оцинкованной стали;
  • Нержавеющей стали;
  • Алюминия, Титан;
  • HARDOX;
  • Электротехнической стали.

Лазерный станок Trumpf позволяет получать:

  • высокую скорость реза;
  • качество кромки не требует дополнительной обработки;
  • точность позиционирования позволяет изготавливать детали любой конфигурации;
  • с помощью лазера можно резать заготовки из любой стали и цветных металлов;
  • лазерный станок Trumpf позволяет нам производить гравировку.

Применение метода

Резка листового металла лучом лазера применяется там, где нужно получить рез безукоризненного качества с совершенно гладкими кромками и минимальным уровнем отходов. Чтобы заказ был выполнен в минимальный срок и без ошибок, необходимо предварительно составить схему с нанесенными размерами в нескольких плоскостях. Наши специалисты создадут чертеж по вашему рисунку или со слов, а профессиональная установка лазерной резки быстро выполнит раскрой и выдаст готовое изделие с заданными параметрами.

Как сделать заказ

Наша компания открыта для сотрудничества с предприятиями и частными лицами. Если вам необходимо сделать точный раскрой листового материала, обращайтесь. К вашим услугам профессионалы высокого класса и современные комплексы лазерной резки металла, работающие с точностью 0,1 мм (в отличие от плазменных).

Чтобы получить более подробную информацию об услуге, узнать актуальные цены на лазерную резку металла, отправьте запрос на заявку lazer1@bazel-gr.ru, либо свяжитесь с нами по номеру +7 (923) 100–58–00. Мы предоставим всю информацию о производстве, оборудовании и сроках исполнения заказа.

Цены на услугу

Сталь углеродистая.

Минимальный заказ на резку Углеродистой стали: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
За резку черных легированных сталей:(09Г2С, ст45, 65Г и прочие) – наценка 10%.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.

Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ : развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

Сталь нержавеющая, оцинковка.

Минимальный заказ на резку Нержавеющей стали: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.
Нержавейка до 2 мм по умолчанию режется воздухом, если нужна резка азотом – указывайте в комментариях заявки.

Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ: развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

НаименованиеТолщина мм.Метр реза/врезка Воздухом Метр реза/врезка Азотом
Руб./Руб.Руб./Руб.
Алюминий, Титан

Минимальный заказ на резку Алюминия и Титана: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.
Алюминий по умолчанию режется воздухом, если нужна резка азотом – указывайте в комментариях заявки.
Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ: развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

Подробнее о технологии

Оборудование позволяет проводить бесконтактную обработку плоского металлического листа с минимальным воздействием тепла. Процесс резки выполняется с помощью сфокусированного луча, обладающего значительной концентрацией энергии. При раскрое обрабатываемая заготовка не деформируется, а срез получается узким и правильным.

Цена лазерной резки металла несколько выше других способов разделения листа, но она вполне оправдана преимуществами самой технологии, среди них:

  1. Высокая точность и производительность. Лазер работает быстро, практически безошибочно.
  2. Изготовление сложных деталей. Высокоточное оборудование позволяет создавать заготовки самой сложной конфигурации.
  3. Отсутствие деформаций. Использование лазерной резки металла исключает механическое воздействие на рабочий материал.
  4. Минимум отходов. При разметке задается минимальный размер допуска на раскрой.
  5. Качественная гладкая, ровная поверхность среза. Это исключает необходимость дальнейшей шлифовки и полировки.
  6. Высокая скорость работы. На станках TRUMPF выполняется лазерная резка стали, лазерная резка титана, лазерная резка алюминия и других материалов.
  7. Окупаемость вложений. Заключается в простоте технического обслуживания оборудования, долгой службе в условиях полной загрузки. Лазерные станки не требуют много времени для перестройки работы с материалами разной толщины.

Основные особенности лазерной резки на нашем производстве состоят в том, чтобы делать заготовки полной готовности точно, быстро, по лучшей стоимости в Новосибирске.

Управление процессом

Станки для лазерной резки металла управляются дистанционно с помощью компьютера, что исключает использование ручного труда и инструментов – это продиктовано необходимостью максимального сокращения ошибок при выполнении технологических операций. Данные о размерах и параметрах изделия (чертеж) передаются в память ЧПУ, роль оператора состоит в том, чтобы правильно установить исходный материал и запустить программу. Любое отклонение лазерного оборудования никак от заданных параметров исключено в силу его конструктивных особенностей.

Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

  • —>

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Лазерная резка нержавеющей стали
Толщина металла, ммЦена, руб./мТолщина металла, ммЦена, руб./м
110,9612120,81
1,513,6314185,19
216,0716215,19
2,518,8118266,67
322,44 17,9220317,11
Скачать полный прайс-лист на резку нержавейки

Технология резки нержавеющей стали

В современных условиях обработка стальных заготовок является одним из самых важных элементов технологической цепи. Для дальнейшего использования нержавеющей стали в промышленных целях необходимо точно раскроить лист готовой продукции на отдельные фрагменты. Эффективность резки нержавейки зависит от того, какая технология применяется в процессе производства.

В дополнение к традиционной технологии, резки нержавеющей стали на токарном оборудовании, сегодня производственные линии получили в свое распоряжение совершенно новые установки и агрегаты. Используя новую технологию, большая часть аппаратов способна в считанные минуты сделать необходимый раскрой стального листа любой толщины в соответствии с заданными параметрами. Наиболее передовыми в этом плане являются следующие технологии резки нержавеющей стали:

  • гидроабразивная резка;
  • газо-дуговой метод резки;
  • плазменная резка;
  • лазерная.

Каждый из перечисленных методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому используется в определенных условиях. Среди перечисленных технологий большей популярностью пользуются две технологии раскройки стальных листов: гидроабразивная и лазерная.

Какие на сегодняшний день существуют способы раскроя нержавейки

В каждом отдельном случае для резки нержавеющей стали применяется тот или иной способ. Выбор способа раскроя определяется технологическими требованиями, указанными в техническом задании и скорости обработки, требуемой для получения готового изделия. Каким бы способом, и на каком оборудовании не производилась бы резка металла, основной критерий успешной работы — это качество реза. Деталь при этом должна сохранять свою первоначальную форму и структуру.

До недавнего времени использовались один способ резки нержавеющей стали, механический. Сегодня с появлением новых технологий, стало возможным использовать физико-химический способ обработки металла, который основан на использовании высоких температур, создаваемых при горении газообразных химических элементов.

К механическим способам раскроя нержавейки относятся:

  • токарная обработка нержавеющей стали;
  • гидроабразивная резка стального листа на специальной установке.

Резка стального листа из нержавеющей стали на токарном станке предполагает наличие многих циклов обработки, каждый из которых связан с необходимостью переустановки обрабатываемой поверхности. Гидроабразивная раскройка металла основана на механической обработке определенного участка водной средой, которая подается в рабочую зону под высоким давлением.

Последние методы обработки металлов, которые появились относительно недавно, базируются на использовании уникальных физических свойствах плазмы и лазера. Плазменная и лазерная резка являются на сегодняшний день наиболее прогрессивным и высокоэффективным методом обработки листового металла. К тому же, в отличие от традиционных способов реза, весь рабочий цикл осуществляется в автоматическом режиме. Технологии отличаются высокой точностью реза и большими эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности лазерной резки нержавейки

Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем. Посредством воздействия лазерного луча на поверхность металла происходит термическое разрушение структуры материала. Весь процесс условно можно разделить на три этапа:

  • нагрев;
  • плавление;
  • равномерное испарение продуктов распада.

Лазерный луч представляет собой тепловой источник, в котором при высокой температуре собирается газ в высокой концентрации. Тепловая мощность лазерного пучка составляет 100 МВт/см 2 при сечении луча в 10-20 мкм. Чем выше мощность источника тепла, тем выше скорость протекания каждого этапа трансформации. Такая концентрация тепловой энергии на маленьком участке приводит к немедленному расплавлению металла. В результате термофизической реакции происходит разделение металла с последующим изменением его структуры в зоне контакта.

К преимуществам лазерной резки следует отнести следующие аспекты:

  • высокие темпы резки, обуславливающие высокую производительность раскроя;
  • минимальные производственные потери;
  • высокое качество реза, обеспечивающее последующее промышленное использование деталей без дополнительной обработки;
  • универсализация производственного цикла, которая обеспечивает выполнение широкого спектра работ.

При соблюдении определенных требований и последовательности производственных циклов недостатки, которые свойственны данной методике, нивелируются высоким качеством обработки.

Установки и оборудование для лазерной резки

Для лазерной резки наша компания использует самое современное оборудование, промышленные установки немецкой компании Trumpf. Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и высокими эксплуатационными характеристиками. Станки серии 700 идеально подходят для выполнения поставленных задач. Оборудование способно выполнять резку больших партий, используемых в промышленных целях и работать в индивидуальном порядке, выполняя мелкие заказы. Отличительная особенность станка для лазерной резки серии 7000 – это наличие двух режущих головок, которые двигаются по заданным направлениям.

Станок обеспечивает высокую скорость реза благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт.

Преимущества гидроабразивной резки нержавейки

Другим способом обработки нержавеющей стали, которым предлагает воспользоваться наша компания – это метод гидроабразивной резки. Принцип метода заключается в механическом воздействии на поверхность металла водяной струи, подаваемой струей под огромным давлением (в 4000-5000 ат) вместе с потоком мелкодисперсной крошки (кварцевый или гранатовый песок).

Скорость потока водяной струи составляет 1000-1200 м/с. В результате такого интенсивного гидравлического и механического воздействия поверхность нержавейки начинает разрушаться. Качество обработки немногим отличается от работы лазерного луча, однако по себестоимости, гидроабразивная резка значительно дешевле.

Основными преимуществами данной технологии являются:

  • поверхность металла не подвергается нагреву, что повышает точность раскроя;
  • техническая возможность вести раскрой листов толщиной до 100 мм;
  • высокое качество реза и низкие энергозатраты на производство.

К недостаткам гидроабразивной технологии следует отнести сложность оборудования и недостаточно большая долговечность форсунки (сопла) через которую подается водяная струя. К технологическим недостаткам данного способа относятся большой механический шум в процессе работы аппарата и необходимость в быстрой сушке обрабатываемой поверхности.

Основные сходства и различия лазерной и гидроабразивной резки нержавеющей стали

Лазерная резкаГидроабразивная резка
Процесс резки основан на термофизической реакцииПроцесс резки основан на механическом разрушении поверхности металла
Активное тело — газ (азот, кислород)Активное тело (вода, абразивные материалы)
Достигается высокая скорость реза до 2,5 м/сСкорость реза составляет 52,62 м/ч
Чем выше скорость реза, тем хуже качество обработкиЧем выше рабочее давление, тем выше скорость реза
Подходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 ммПодходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 мм

Основное оборудование для гидроабразивной резки

Наша компания использует для резки нержавеющей стали гидроабразивным способом установку Modula Solid 1 3060 AWJ.

Оборудование отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют быстро и качественно выполнять основные этапы производственного цикла.

Установка оснащена двумя режущими головками, которые двигаются в трехмерном пространстве. Большая площадь рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки значительных размеров.

Максимально допустимая толщина листов нержавейки, пригодная для работы на установке, составляет 500 мм. Минимальная погрешность позиционирования составляет 0,2 мм.

Заказ услуги на резку нержавейки

Наша компания предлагает вам на сегодняшний день выполнение заказов любой сложности по резке нержавеющей стали. Мы работаем с любыми объемами, начиная от заказов на изготовление промышленных изделий в больших количествах, и заканчивая выполнением индивидуальных единичных заказов.

Сделать заказ на резку нержавейки можно посредством телефона или оставить информацию прямо на нашем сайте. От вас потребуются четкие данные о технологических параметрах резки, точные расчеты. При желании можно предоставить чертеж или рабочий эскиз готового изделия, в котором будут указаны все необходимые технологические параметры:

  • длина реза;
  • толщина заготовки;
  • размер партии.

Все текущие вопросы относительно сроков выполнения заказа решаются в режиме онлайн. Наши специалисты готовы предварительно обсудить стоимость заказа, сроки выполнения и способ доставки готовой продукции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector