Лазерная резка и гравировка древесины

Лазерная резка и гравировка древесины

*Цены указаны без учета стоимости материала за 1 см2. Изображение не менее 4 кв.см

Лазерная гравировка по дереву

Лазерная гравировка по дереву представляет собой проработку стойкого и эффектного рельефного изображения, которое смотрится стильно и презентабельно. Гравировка на дереве, которую выполняют наши специалисты, является разноплановой, обладает различной степенью детализации рисунка и может быть оформлена в любой цветовой гамме.

Основные направления лазерной гравировки по дереву:

· логотипы и торговые знаки компаний;

· художественное лазерное оформление различных объектов;

· гравировка на вывесках, скейтбордах;

· оформление декоративных изделий;

· подарочная продукция и так далее.

Преимущества лазерной гравировки на дереве

Среди основных преимуществ лазерной гравировки на дереве значатся такие факторы:

1. Высокое качество. Современные технологии позволяют выполнять гравировки максимального размера 90 на 60 см. Есть возможность гравировать объекты до 50 см в глубину.

2. Разнообразие материалов. Мы располагаем широкой гаммой материалов, а именно, натуральной древесиной, листами МДФ, ламинированным МДФ, фанерой, бальзой и т. д. Лазер достойно работает со всеми массивами натурального дерева и экзотическими породами.

3. Работа с готовыми материалами и сырьем заказчика. Наши мастера могут нанести гравировки как на готовые листы, так и на материал, который будет предоставлен клиентом. Специалисты выполняют задачи различных уровней сложности – как по масштабам, так и по задумкам.

4. Гравировки различной глубины. Наши профессионалы выполняют гравировки различной глубины – от еле ощутимой на ощупь до выдающегося рельефа (глубокая лазерная гравировка на дереве). В наших силах – выполнить гравировку глубиной 3-4 мм с помощью мощного лазерного луча.

5. Максимальная нацеленность на лучший результат. Даже, несмотря на то, что гравировки на различных материалах смотрятся по-разному (чем более качественный и адаптированный под такую работу материал, тем лучше гравировка), наши специалисты работают так, чтобы заказчик остался на 100% довольным.

Основные преимущества лазерной гравировки дерева

Высокое качество растровых гравировки. Максимальный размер гравировки 900х600мм. Машина позволяет гравировать объекты до 500 мм в глубину.

Огромный выбор натуральной древесины, листов МДФ, ламинированных МДФ, фанеры, бальзы и т.д.

Гравировка не только собственных деревянный листах, но предоставленных заказчиком.

Лазер работает очень хорошо со всеми массивами натурального дерева и экзотических лиственных пород.

Необходимо отметить, что при гравировки на различных материалах получается различное качество выгравированного изображения.

Возможна различная глубина лазерной гравировки – от не ощутимой на ощупь, до значительного рельефа ( глубокая лазерная гравировка) . Это может быть достигнуто настройкой мощности лазерного луча. Контролируя настройкой мы можем достигнуть глубины лазерной гравировки 3-4 мм.

Таким образом, если вам необходим креативный и комплексный подход к гравировке на дереве, наши профессионалы готовы помочь реализовать любые идеи: оперативно и с наилучшим результатом. Ждем вас среди наших клиентов!

Видео лазерной гравировки по дереву

Какие преимущества использования лазерной резки и лазерной гравировки дерева?
При резка и гравировки дерева и древесины лазером, получается высокая скорость обработки и чистые края. При выполнении некоторых работ особенно важны. При лазерной резки получения точный крой и чистые края, даже при работе на очень сложных формах и размерах. Используя для раскроя древесины Лазер, отпадает необходимость дополнительной обработки краев, что значительно сокращает время изготовления конечной продукции. Никакие ЧПУ не могут сравниться с лазером при резке или гравировка дерева или древесины.

При резке или гравировке дерева с помощью лазера (персонализации и индивидуализации) зачастую наиболее важно: текст или графические изображения, в том числе применяемые для фоторамок, чтобы увеличить их привлекательность; фотографии или даже логотипы могут быть реализованы с невероятной детализацией. Горячее тиснение с использованием штампа не может производить такие точные детали, и не возможно быстрая смена одного изображения на другое и не подходит для единичных экземпляров.

Специальная подготовка древесины к гравировке лазером

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ позволяют не только осуществлять раскрой или фигурную резку различных материалов, но и наносить высококачественную гравировку на поверхность изделия. В отличие от сквозной резки, гравировка предполагает лишь неглубокое «погружение» лазерного луча в «тело» заготовки (не глубже 1-2 мм). При этом качество выполнения гравировки в значительной степени будет зависеть от возможности лазера создать контрастный рисунок на поверхности.

Контрастность изображения получается благодаря тому, что ряд участков обрабатываемой поверхности «засвечивается» лазером и меняет свой цвет (темнеет). Другая же часть (соответствующая светлым участкам оригинального изображения) остаётся нетронутой. Следовательно, качество узора гравировки в значительной степени будет определяться способностью поверхности материала приобретать тёмный оттенок при «облучении» лазером.

Особенности лазерной гравировки

Древесина всегда являлась одним из основных материалов для рукотворных художественных поделок. С появлением высокоточного станочного оборудования с ЧПУ «ремесленные» изделия стали производится более массово. При этом лазерные станки с ЧПУ «освоили» такие сложные ниши как производство 3D-изделий или гравировка поверхности различных материалов.

Лазерная гравировка отличается очень высоким качеством наносимых изображений. Благодаря особенностям станков с ЧПУ (прецизионной механике, высокому разрешению оптической системы и т. п.) гравируемые лазером изображения получаются предельно чёткими — невооружённым глазом свободно различимы элементы, не крупнее 1 мм2.

Другим существенным преимуществом лазерного оборудования является отсутствие твёрдых отходов при обработке — что положительно сказывается на качестве готовых изделий (их не требуется вручную очищать от пыли и стружки, как, например, после механической гравировки на фрезерном оборудовании).

И, наконец, лазерные станки с ЧПУ гораздо удобнее для гравировки мелких изделий (брелоков, ручек, металлических столовых приборов и т. п.), поскольку их не требуется закреплять на рабочем столе.

В то же время, лазерные станки с ЧПУ неодинаково гравируют изделия из различных материалов. Поэтому для получения качественного результата необходимо правильно выбирать параметры обработки (мощность излучения, скорость движения лазерной головки и т. п.), а в некоторых случаях и специально подготавливать поверхность заготовки.

Лазерная обработка древесины

Древесина имеет сравнительно небольшую плотность, поэтому её обработка лазером не встречает каких-либо препятствий. Напротив, множество сортов древесины позволяют подобрать идеальный материал для получения желаемого результата гравировки.

Хорошо известно, что смолистые породы дерева (прежде всего, сосна) очень плохо подходят для гравировки — их поверхность практически не темнеет под действием лазера, и нанести контрастное изображение не представляется возможным. А вот бук, клён, берёза, дуб отлично гравируются лазером — однако каждая из этих пород даёт собственный уникальный оттенок.

В некоторых случаях для повышения контрастности изображения поверхность древесины покрывается (пропитывается) специальным составом. Самым «изученным» и хорошо известным средством является льняное масло. Покрытие им древесины позволяет улучшить контраст наносимого изображения (хотя общий тон изделия будет смещён в жёлтые оттенки).

В качестве эксперимента можно попробовать пропитку раствором соды, чистой водой, специальным составом «Woodex» от «Тиккурила», раствором марганца. Всё эти средства предназначены для изменения способности древесины темнеть под действием лазерного луча. Однако их эффект будет различен в зависимости от применяемого для гравировки сорта дерева. Точный результат предсказать очень сложно — необходимо кропотливое самостоятельное экспериментирование.

Также существует мнение, что при наличие достаточной мощной лазерной трубки гравировка может осуществляться на чуть большую глубину (и, следовательно, любые пропитки будут лишние, ведь рельеф гравировки получится более явным). Однако и в этом случае необходим тщательный подбор параметров обработки. В противном случае лазер будет скорее жечь материал древесины, а не гравировать его. Также следует внимательно выставлять расстояние от заготовки до головки лазерного излучателя — при отодвигании заготовки (и фиксированной мощности излучения) глубина «погружения» лазера уменьшается, а качество и контрастность гравировки становятся лучше.

Предварительная подготовка поверхности и последующая «доводка» изделий из древесины

Для получения качественного результата гравировки лазером поверхность древесины рекомендуется предварительно качественно зашкурить. Это снизит естественную неравномерность «рельефа» древесины и уберёт «помехи» лазерному лучу.

Так же как и в процессе подготовки поверхности к гравировке, по её завершению деревянное изделие можно пропитать льняным маслом. Оно добавляет желтизны и делает изображение очень контрастным. Однако такой способ подходит не для всех сортов дерева. К примеру, для ели или сосны льняная пропитка не годиться. А вот для клёна или осины результат получается очень хороший.

Поверх готового узора гравировки рекомендуется наносить масла «Osmo» и «Klumpp». Защитная плёнка повысит долговечность изделий и улучшит их внешний вид. При этом «Osmo» добавляет готовому изделию желтизны, а «Klumpp» (прозрачный сам по себе) для хорошо отполированной поверхности даёт эффект лака со слабым блеском.

Для переносимых на деревянную поверхность векторных рисунков последующая обработка изделия лаком (после лёгкой полировки шкуркой) удаляет тёмный налёт после лазера и выделяет текстуру узора. Получается очень красиво — особенно для берёзовой фанеры. А вот растровые изображения «доводить» на готовом изделии следует очень аккуратно (ведь для растра «каждая точка на счету»!). Гравируемые фотографии лучше получаются на ольхе или буке (в отличие от фанеры).

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Лазерная резка массива дерева

Рекламно-производственная компания LiderPOSM оказывает услугу по лазерной резке дерева в Москве. Толщина древесины для резки лазером на чпу станке до 6 мм.

Стоимость лазерной резки массива дерева

Толщина материала	до 100 погонных метров, руб.	100-500 погонных метров, руб.	500-1000 погонных метров, руб.	свыше 1000 погонных метров, руб.
3 мм	25,0	20,0	17,0	15,0
4 мм	29,0	24,0	20,0	18,0
6 мм	42,0	36,0	32,0	29,0

• Цены указаны без учета стоимости материала.
• Стоимость написания программ для станка с ЧПУ включена в стоимость реза.
• Материал может предоставляться заказчиком или же приобретаться у нас. Предоставляемый материал должен иметь запас по контуру вырезаемой детали не менее 10 мм. до края.
• Расстояние между контурами деталей должно быть не менее 1/2 толщины материала.
• Упаковка деталей не включена в стоимость.
• При раскрое мелких деталей, деталей со сложным контуром, деталей с большим количеством отверстий стоимость увеличится.
• Точный расчет мы можем предоставить только после получения исходных файлов.
• Файлы принимаются в форматах — dxf, cdr, dwg, eps. В файлах не должно содержаться двойных контуров, все изображения должны быть в кривых.
• Стоимость отрисовки или доработки файлов в векторном формате не включена в стоимость реза.

Технология лазерной резки дерева

При резке тонкого шпона до 6 мм, особых проблем не возникает при правильной подготовке лазерного станка. Если же возникает необходимость резки более толстого материала от 6 до 10 мм, то необходимо произвести пробную резку, так как качество реза вдоль и поперек волокон древесины может сильно отличаться, это стоит учитывать при задании скорости реза. Так же при резке шпона необходимо следить за чистотой элементов лазера, так как возможно образование нежелательного налета на зеркалах и линзе, что может привести к снижению качества резки.

Лазерная резка и лазерная гравировка по дереву, все-таки разные технологические процессы и их не стоит путать. При лазерной гравировке с дерева снимается только верхний слой материала, в то время как при резке лазер проходит дерево насквозь.

Лазерная гравировка по дереву — услуга, востребованная крупными мебельными компаниями, с её помощью можно придать индивидуальность любому изделию. Помимо этого, лазерная гравировка по дереву используется для создания стильных и необычных сувениров и презентов.

Наша компания обладает оборудованием, которое способно совершать оба технологических процесса. Цена на лазерную гравировку по дереву носит индивидуальный характер.

Особенности резки дерева лазером

Дерево и шпон толщиной до 10 мм также неплохо режутся лазерным станком. Как и при резке фанеры, лучше всего режутся хвойный шпон и древесина. Дуб и бук режется несколько хуже. Огромную роль играет плотность древесины: чем плотнее и тверже, тем сложнее она поддается лазерной резке. Чем плотнее древесина, тем темнее будет край заготовки.

Оформить заказ

Специалисты LiderPosm проконсультируют Вас по всем интересующим вопросам, связанных с резкой дерева лазером на станке с ЧПУ. Оформить заказ вы можете разными способами:

Особенности лазерной резки, гравировки и фрезеровки дерева

Особенности деревообработки на лазерном и фрезерном оборудовании

Красивые, уютные, износостойкие деревянные изделия востребованы в быту и различных отраслях народного хозяйства. Кроме эстетичности, практичности и экологичности древесина имеет еще одно замечательное свойство — она отлично обрабатывается любыми механическими способами и лазером. В столярном деле, производстве мебели, рекламном бизнесе активно используются фрезерные станки. Для изготовления сувениров, гравировальных работ отлично подходит лазерное оборудование.

Фрезерные работы по дереву

Среди множества операций, которые можно производить фрезером, прямолинейный и сложноконтурный распил, сверление, выполнение углублений, шипов, фигурных кромок, обработка крупногабаритных и объемных изделий. Фрезерное ЧПУ оборудование позволяет создавать на древесине различные декоративные узоры, изображения, надписи, выполнять объемную 3d резку. Использование программного управления не только повышает скорость и качество обработки, но и дает возможность изготовления по одному и тому же макету любого количества абсолютно идентичных изделий.

Подготовка к работе фрезера

Каким бы фрезером вы не пользовались (ручным, настольным или профессиональным стационарным), процесс обработки начинается еще до начала использования оборудования. Первым делом необходимо перенести очертания будущего изделия на материал или подготовить электронный макет (для ЧПУ). Далее осматривается материал, чистота которого особенно важна при гравировке. При необходимости устраняются погрешности древесины, она зачищается до оптимального состояния для удаления загрязнений, зазубрин, сколов.

Процесс обработки древесины на фрезерном станке

Имея материал с идеальной поверхностью можно приступать к работе. Немаловажно подобрать правильный инструмент в зависимости от планируемой операции (концевые, фасонные, пазовые, кромочные фрезы) и характеристик материала (для мягкого дерева — быстрорежущие, для твердого — твердосплавные). Чтобы избежать вырыва волокон из обрабатываемого массива, надо рассчитать оптимальную для используемой породы скорость вращения шпинделя и подачи. Слишком высокая скорость снижает качество обработки. Среди ошибок также встречаются:

• использование фрезы крупного диаметра или увеличенной длины на высоких оборотах;
• применение тонкой фрезы для заготовки большой толщины;
• превышение критической глубины реза. Максимальный показатель за один проход составляет для мягких пород (сосна, ель, липа, тополь) — полтора диаметра фрезы, для жестких (бук, вишня, береза, яблоня, дуб) — один диаметр, для твердых (орех, граб, ясень, акация) — пол диаметра.

Поэтому в процессе обработки следует внимательно следить за работой оборудования. Визг фрезы, подпал кромок свидетельствуют о неправильно выбранном инструменте или режиме резки, и нужно вовремя принять меры для устранения недостатков.

Преимущества резки и гравировки древесины лазером

Применение лазерной технологии при работе с деревянным массивом обеспечивает высокоточную обработку. Материал хорошо режется лучом, если его толщина не превышает 10-15 см в зависимости от свойств древесины. Лучше поддаются лазерной обработке мягкие породы — сосна, ель, осина, тополь, чем больше плотность и твердость дерева, тем больше трудностей вызывает работа с ним. Для удаления стружки и пыли следует использовать обдув. Лазер широко используется при выполнении мелких деталей, сложной контурной, ажурной резки, художественного гравирования. Лазерное оборудование с ЧПУ позволяет делать уникальные изделия, осуществляя самые смелые идеи дизайнера.

Гравировка лазером выполняется быстро и в точном соответствии с заданным макетом, изображения отличаются четкостью и высоким качеством, будь то надпись, рисунок или фото. Так как гравирование происходит без механического контакта между инструментом и поверхностью, работа возможна с породами дерева, которые легко деформировать механическими способами, то есть склонными к образованию сколов, трещин, махровостей. Термическое воздействие луча приводит к изменению оттенка древесины в зоне обработки, что придает изображению отчетливости и глубины. Варьируя мощность лазера можно добиваться интересных визуальных эффектов, выполняя тонкую художественную работу.

Гравировка на дереве и фанере

Гравировка по дереву один из популярных и востребованных способов нанесения изображения.

Дерево, является экологическим и красивым материалом, во все времена активно использовалось в интерьере, при изготовлении мебели, украшений, посуды, инструментов и т.д. Используя лазерную гравировку, на него наносятся изображения и узоры, что делает изделия из дерева более эстетичными.

Лазерной гравировке поддаются практически все виды дерева и шпона, хотя у каждой породы и есть свои особенные характеристики, которые необходимо учитывать при нанесении изображений.

Дерево является отличным материалом, поддающимся любым видам обработки. В процессе лазерной гравировки изображение «выжигается» на дереве, от того какая порода дерева выбрана зависит цвет гравировки. Он может варьироваться от темно-коричневого до светло-желтого или почти черного. В случае, если дерево имеет покрытие (лак или краска), то лазер снимет этот слой и «обнажит» цвет дерева.

Деревянные изделия после лазерной обработки приобретают новый образ – естественность и мягкость дерева, подчеркнутая природной красотой в обрамлении лазерной гравировки, поистине выглядит великолепно.

Фанера всегда была, есть и будет излюбленным материалом многих дизайнеров. Этот материал, в отличие от пластиков разного рода, экологически чист и не несёт никакой угрозы здоровью человека. Кроме того, фанера бывает разной. Некоторые сорта фанеры стоят очень дорого, потому что их покрытие просто идеально и напоминает дорогую аристократическую мебель.

С помощью технологии лазерной резки появляются новые возможности изготовления из фанеры изделий сложных форм, в том числе необычных дизайнерских решений. Кроме того, такой способ резки сокращает финансовые затраты, уменьшая количество отходов.

Лазерный луч, прорезая узор в дереве, одновременно термически обрабатывает его, защищая срез, таким образом, древесина в зоне реза служит дольше.

Лазерная резка дерева позволяет сократить количество отходов за счет точности выполнения работы. При вырезании механическим путем небольших деталей из фанеры или натурального дерева, скажем, частей панно, однотипные заготовки можно, составив необходимую программу, распределить на деревянной пластинке в таком количестве, в котором они теоретически могут на ней разместиться, небеспокоясь о величине зазоров. Учитывается только толщина лазерного луча.

Заменяя ручной труд на лазерное оборудование скорость выпуска готовой продукции увеличиться в разы.

Наш парк лазерного оборудования позволяет выпускать продукцию (детали) самых сложных форм в короткие сроки.

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ

Наша компания «Laser365» профессионально занимается лазерной резкой фанеры, дерева и МДФ для изготовления сувенирной, рекламной, демонстрационной и прочей продукции. Раскрой листовой древесины и древесно-волокнистых плит мы выполняем с помощью новейшего автоматизированного оборудования – ЧПУ-станков с лазерной трубкой (CO2) – Kamach II 1290 AS и Lestar 1390 с комплектующими от всемирно известных американских (LEADSHINE) и немецких производителей (Hiwin). Оба наших станках оснащены излучателями, позволяющими очень быстро (до 400 мм/с), точно (0,1 мм) и аккуратно сделать художественный раскрой дерева, шпона и других дерево содержащих заготовок.
Заказав услугу лазерной резки в «Laser365», Вы гарантировано получите именно тот результат, который ожидаете увидеть. А для того чтобы мы могли как можно быстрее реализовать любые Ваши творческие идеи, наши специалисты принимают заказы на электронную почту круглосуточно, 24/7. Кроме того, удобное расположение мастерской в пределах МКАД (посмотреть на карте) позволит Вам без труда добраться до нашего офиса.

Разновидности древесных материалов, подходящих для фигурной обработки лазером

В нашей мастерской раскраиваются:

• натуральная древесина лиственных (ольха, береза) и хвойных (кедр, сосна, ель) пород (ламели 6-8 мм);
• ценные породы дерева (дуб, бук, вишня, орех, кедр, клен);
• натуральный шпон (пиленый, строганный, лущеный);
• массив древесины (цельный, клееный);
• фанера, преимущественно ФК (влагостойкая);
• пробковый шпон;
• плиты мультиплекса;
• МДФ.

Заказать раскрой Вы можете как из своего материала, так и из выбранного в нашей мастерской. Если у нас не окажется в наличии подходящего по размеру, цвету или фактуре образца, мы поможем Вам найти и купить подходящую заготовку у других поставщиков с доставкой в мастерскую «Laser365».

Требования к макетам и материалам для фигурной резки фанеры, дерева, МДФ на ЧПУ-станках

Обращаем Ваше внимание на то, что скорость выполнения работ по лазерному раскрою и конечный результат напрямую зависит от соблюдения наших требований к исходному материалу и файлам.

Требования к заготовке

• Листовая древесина, МДФ и другие дерево содержащие заготовки должны быть ровными, без сколов и других дефектов.
• Толщина материала – не более 8 мм.
• Максимальный размер изделия – 1300 х 900 х 300 мм (рабочая зона лазерных станков ). Однако если Ваше полотно превышает указанные размеры, мы обрежем его в нашей мастерской.

Дерево и фанера легко раскраиваются на лазерном ЧПУ-станке. При этом, лучше и быстрее поддаются обработке обессмоленные листы фанеры и дерево хвойных пород.

Требования к шаблонам (макетам)

Все файлы для лазерной резки фанеры, дерева и МДФ должны быть предоставлены в векторном формате (CorelDraw, Adobe Illustrator, FreeHand) или созданы в виде чертежей в программах AutoCAD, Compas. Кроме того, к шаблону обязательно должен прилагаться файл с описанием полотна (вид материала, габаритные размеры, толщина) и подробными требованиями к изделию (размеры, тираж).
Требования к векторным файлам, созданным в программе CorelDraw:

• все объекты и текст файла должны быть изображены в виде кривых, толщиной «0» или «Hairline»;
• чертеж нужно выполнять в масштабе 1:1, без размерных и осевых линий;
• нельзя формировать изображения толщиной кривых, необходимо превращать толщину в объект с помощью команды «Outline to Object» в меню «Arrange»;
• все объекты макета должны быть созданы без применения цветной заливки;
• недопустимо пересечение или наложение слоев в изображении.

Изображения, созданные в форматах jpeg, bmp (растровых) не принимаются. При увеличении такая графика теряют свою четкость, что может привести к неточности или погрешности при лазерной резки фанеры, МДФ и других материалов. Все эскизы обязательно нужно преобразовывать в кривые.

Требования к чертежам (шаблонам), созданным в программе AutoCAD:

• чертежи принимаются в версии до AutoCad 2010, в формате DXF;
• масштаб в шаблоне 1:1;
• толщина примитивов – «0»;
• в файле можно использовать только полилинии, отрезки и дуги;
• все кривые объекта должны быть сделаны в виде замкнутых полилиний;
• линии реза необходимо преобразовывать в разомкнутые полилинии;
• в чертеже не должно быть размерных или осевых линий.

Правильно сделанные шаблоны (согласно всем указанным выше требованиям) ускорят выполнение Вашего заказа, при этом снизив стоимость работы. Если Вы не можете самостоятельно сделать макет, наши специалисты разработают его за дополнительную плату (от 1000 руб.). Если прототип изделия выполнен с нарушением наших требований, исправление будет стоить 500 руб.

Цены на лазерную резку фанеры, шпона, дерева и древесно-волокнистых плит

Стоимость выполнения работ в нашей мастерской рассчитывается для каждого клиента индивидуально. При формировании цен на фигурную резку фанеры, МДФ, дерева мы учитываем вид обрабатываемого материала, общий объем работ, а также сложность и срочность выполнения заказа.

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ
Дерево, Фанера, МДФ	цена при тираже (руб./м.п.)
	до 100 м	100-500 м	500-1000 м	1000-2000 м	от 2000 м
3 мм	24 руб/м.п.	16 руб/м.п.	15 руб/м.п.	13 руб/м.п.	Цена договорная
4 мм	28 руб/м.п.	18 руб/м.п.	16 руб/м.п.	15 руб/м.п.
6 мм	34 руб/м.п.	32 руб/м.п.	30 руб/м.п.	26 руб/м.п.
8 мм	50 руб/м.п.	42 руб/м.п.	40 руб/м.п.	34 руб/м.п.
* Цены указаны без учета стоимости материала за 1 м.п.

Процесс расчета стоимости услуг состоит из предварительного и окончательного расчета.

Минимальный заказ на фигурную резку – от 1000 руб.

Сроки выполнения заказа

Лазерная резка МДФ, дерева и фанеры занимает 3 рабочих дня с момента оплаты заказа.

Срочные заказы в нашей мастерской выполняются за дополнительную плату в течение 1 рабочего дня.