4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка электротехнической стали

ООО НТЦ «Систэм» предлагает услуги по лазерному раскрою электротехнической стали по чертежам или техническому заданию Заказчика (точное соответствие чертежу: по форме, размерам, заданной точности, а также шероховатости обработанной поверхности и техническим условиям).

Лазерная резка электротехнической стали для электрических машин под заказ

  • лазерная резка листов статора;
  • лазерная резка листов ротора;
  • лазерная резка сегментов статора электрических машин, генераторов;
  • лазерная резка сегментов ротора электрических машин генераторов;
  • лазерная резка листов сердечников трансформаторов;
  • лазерная резка колец.

Примеры резки листов:

Технология лазерной резки электротехнической стали для изготовления листов электрических машин

Данная технология (лазерная резка электротехнической стали) изготовления листов электрических машин в полной мере оправдывает себя в условиях опытного, единичного и мелкосерийного производства по сравнению с классической технологией изготовления листов методом штамповки, поскольку не требует специальной подготовки производства (изготовления штамповой оснастки), при этом обеспечиваются приемлемая точность и качество изготовления листов (отсутствие грата и заусенцев).

Оборудование для резки электротехнической стали

Основные технологические возможности оборудования резки электротехнической стали:

  • размер стола – (1300 х 900) мм;
  • источник – IPG 1000 Вт;
  • точность позиционирования ±0,03 мм;
  • минимальная ширина реза ≤ 0,12 мм.

Виды материалов для обработки лазерной резкой листов стали для электрических машин

Виды обрабатываемых материалов:

  • лазерная резка электротехнической стали (до 1 мм);
  • лазерная резка обычной стали (до 12 мм);
  • лазерная резка нержавеющей стали (до 6 мм);
  • лазерная резка оцинкованной стали (до 6 мм);
  • лазерная резка алюминия (до 3 мм);
  • лазерная резка латуни (до 4 мм);
  • лазерная резка меди (до 5 мм).

Цена лазерной порезки электротехнической стали для изготовления листов электрических машин

Цена лазерной резки электротехнической стали для изготовления листов электрических машин варьируется от 4,3 до 40 рублей за метр реза и зависит от марки материала и конфигурации вырезаемой детали.

Для точного расчета стоимости лазерной резки просим направлять Ваши заявки на нашу электронную почту – info@ntcsystem.ru, или заполнить форму на сайте.

Операции по шихтовке магнитопроводов машин малой и средней мощности методом лазерной сварки или склейки

Также при необходимости наше опытное производство, специализирующееся на проведении разработок в области электрических машин, готово осуществить операции по шихтовке (пакетирование) магнитопроводов машин малой и средней мощности методом лазерной сварки или склейки.

Изготовление опытных образцов или отдельных партий электродвигателей

Кроме того, готовы осуществить полный комплекс работ по изготовлению опытных образцов или отдельных партий электродвигателей по техническому заданию или чертежам Заказчика, а в случае необходимости оказать услуги по доработке (разработке или адаптации) документации и доведению изделий до необходимых требований.

Лазерная резка стального листа

Сегодня, технология для лазерной резки листового металла в СПб перешла на качественно новый уровень. Используемые нами лазеры подходят для обработки черной, оцинкованной, нержавеющей, электротехнической стали, алюминия и других цветных металлов, а также для высокопрочных сталей. Таким образом, несмотря на свою новизну, технология уже доказала свою эффективность и универсальность в работе с металлами.

Наши менеджеры свяжуться с Вами в ближайшее время!

Прайс-лист на лазерную резку стали

Стоит лазерная резка различных сталей недорого, благодаря чему предоставляемая нами услуга очень востребована. Мы готовы взяться за любую резку, включая даже непростые варианты, такие как электротехническая сталь. Мы гарантируем не только высочайшее качество результатов работы, но и идеальную точность исполнения всего заказа.

ТОЛЩИНА, ММЦЕНА ЗА МЕТР РЕЗКИ, РУБ.
ЧЕРНАЯ СТАЛЬОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬНЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
1,04,504,5010,50
1,55,005,0013,50
2,08,008,0015,50
2,514,5017,0018,00
3,015,5021,0020,00
4,022,0025,00
5,026,0028,50
6,028,0037,00
8,055,0063,00
10,060,5087,00
12,067,00120,00
14,076,50185,50
16,083,00215,00
18,097,00270,00
20,0117,00310,50
25,0133,50

Все цены указаны в рублях, включая НДС 20%.

Цены, указанные в прайсе ориентировочные и могут меняться в зависимости от объема заказа и времени его исполнения.

Преимущества использования лазера для резки сталей

Каждый металл сегодня имеет немало особенностей в процессе резки, причем каждый фактор оказывает свое влияние на качество получаемых результатов. Лазерная резка сталей в Санкт-Петербурге подразумевает получение целого комплекса преимуществ, среди которых наиболее явно выделяются следующие:

  • возможна вырезка деталей из различных видов металла;
  • механическое воздействие на лист металла полностью отсутствует;
  • не нужно дополнительно обрабатывать полученные изделия из металла;
  • установки лазерной резки, используемые нами имеет исключительную производительность;
  • использование твердотельных лазерных установок позволяет с высокой скоростью обрабатывать тонкий металл;
  • чем больше партия деталей, тем выгодней в финансовом плане.

Продолжать можно еще достаточно долго, причем постоянное развитие производства помогает получить новые возможности обработки сталей.

Важные профессиональные особенности

Обработка стали происходит газовым пучком с высокой концентрацией режущего газа (кислород, азот). Режущий газ дает требуемый температурный режим для быстрой плавки металла в точно определенном месте. Установки лазерной резки от компании TRUMPF при резке сталей используют принцип «летающей оптики». Суть этого принципа заключается в том, что лист металла кладется на рабочий стол станка и остается неподвижным, а режущая головка обладая высокой подвижностью производит его раскрой. Такой способ резки дает наилучшие показатели качества. Операторы компании «Металлист», это квалифицированные специалисты, которые работая за современным оборудованием выполнят ваш заказ с наилучшим качеством и с соблюдением технологии производства.

Принцип работы оборудования в промышленности

Установки по лазерной резке металла можно разделить на 2 типа:

  • Твердотельные — данные установки лазерной резки лучше использовать для резки тонколистового материала и цветных металлов. Они обладают большей скоростью обработки и меньшими затратами, чем газовые установки. Но возможна резка и толстого листа.
  • Газовые — данный вид установок больше подходит для резки толстого листа, как черной стали, так и цветных металлов, а также для резки высокопрочных сталей.

На нашем производстве используются как газовые, так и твердотельные лазерные установки компании TRUMPF. Это современное оборудование использует встроенные в ЧПУ станка технологические таблицы с заданными параметрами резки для всевозможных сталей, поэтому качество обработки всегда находится на высоком уровне.

Как лучше оформить заказ

  • Если вам требуется резка черной стали или любых других металлов, то нужно лишь обратиться в нашу компанию в городе Санкт-Петербург и оформить соответствующий заказ. Для этого потребуется:
  • предоставить чертеж, эскиз или образец детали; указать марку и толщину листа;
  • указать необходимое количество деталей;
  • обозначить сроки выполнения заказа.

Большинство наших заказчиков предпочитают продолжать сотрудничество на постоянной основе, потому что мы практикуем персональный подход, грамотное консультирование и при этом цены поддерживаются на доступном уровне. Используемое оборудование позволяет выполнить заказы, как в промышленных масштабах, так и в индивидуальном порядке качественно и в оговоренные сроки.

Резка электротехнической стали, сегментов статора и ротора

Резка электротехнической стали – это технологическая операция, в ходе которой выполняется раскрой листов металла на заготовки или производятся детали необходимых размеров и формы.

Из этого материала создают детали электрических машин и электромагнитных приборов, сегменты статоров и роторов электродвигателей, сердечники якоря, пластины магнитопровода для трансформаторов и магнитов, компоненты турбо-гидрогенераторов.

Наши менеджеры свяжуться с Вами в ближайшее время!

Свойства электротехнической стали

Электротехническая сталь (альтернативные названия – динамная, трансформаторная, кремнистая) – это мягкий металл с выраженными электромагнитными свойствами. Они достигаются благодаря добавлению в сплав 0,8–4,8% кремния (ферросилиция).

Для легированного кремнием железа характерны:

  • высокая степень индукции насыщения;
  • сниженная коэрцитивная сила;
  • малое удельное сопротивление;
  • низкие потери на циклическое перемагничивание (гистерезис);
  • отличная магнитная проницаемость;
  • уменьшенные потери мощности от вихревых токов.

Элементы из кремнистой стали меньше нагреваются, имеют минимальные ваттные потери и повышают эффективность устройств.

Элементы статора и ротора

Сердечники статоров асинхронных и синхронных машин собираются из пластин электротехнической стали в форме колец. По внутреннему диаметру пластин статора выполняются пазы нужной формы для размещения обмотки. Магнитопровод ротора создается по аналогии с магнитопроводом статора – из пластин кремнистой стали. Пластины ротора производятся с полузакрытыми или открытыми пазами.

Виды резки трансформаторной стали

Детали из электротехнической стали производятся различными методами:

  1. Вырубка на штампе – с использованием вырубной оснастки и пресса. Штампы для изготовления пластин ротора, листов статора или других элементов производятся в соответствии с заданными размерами изделий.
  2. Лазерная резка – выполняется на станках с твердотельным волоконным источником, обеспечивает точность 0,02–0,04 мм. В отличие от штамповки, не требует наличия оснастки.
  3. Электроэрозионная обработка – самый дорогой способ получения данных деталей.

Особенности лазерной резки элементов статора и ротора

Производство статорных и роторных элементов на лазерных станках – это эффективная технология, позволяющая быстро и качественно изготавливать изделия нужной геометрии. Раскрой металлического листа осуществляется под действием направленного лазерного луча, строго по линии реза. В точках воздействия лазером металл мгновенно нагревается и расплавляется – четко по нужному контуру.

Лазерные станки от компании TRUMPF работают по принципу «летающей оптики». Обрабатываемый лист металла неподвижно располагается на рабочем столе, а головка быстро движется по нужному контуру согласно введенной программе. В ЧПУ лазерных установок встроены технологические таблицы с оптимальными параметрами раскроя всевозможных материалов. Такая технология обработки имеет превосходные показатели качества и производительности.

Преимущества лазерной резки кремнистых сталей

Лазерная резка электротехнической стали считается оптимальным методом раскроя этого материала. В числе ее преимуществ:

  • максимальная автоматизация процесса;
  • отсутствие нагрева, механического воздействия и деформаций материала;
  • малая ширина реза – способствует сокращению количества обрези;
  • высокая производительность;
  • получение строго вертикальной кромки с гладкой поверхностью;
  • высокая точность;
  • отсутствие грата;
  • возможность получения элементов любой формы, независимо от оснастки;
  • экономичность – чем больше партия, тем ниже цена каждой детали.

Наше производство

Компания «Металлист» имеет собственную производственную базу с современными установками для лазерной обработки металла. Для раскроя листов из электротехнической стали мы используем твердотельные лазерные станки от ведущего мирового бренда TRUMPF:

  • TruLaser 5030 fiber (L41) мощностью 3 кВт;
  • TruLaser 5030 fiber (L68) мощностью 4 кВт.

Это высокопроизводительное оборудование позволяет быстро изготавливать любые партии изделий – с гарантией качества и четким соблюдением требований нормативной документации.

Готовые детали хранятся на крытом складе и доставляются заказчикам по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и транспортными компаниями по всей России.

Преимущества компании «Металлист»

Мы оказываем профессиональные услуги по раскрою электротехнической стали, включая изготовление пластин статоров и роторов двигателей. В числе наших преимуществ:

  • собственный парк современного оборудования;
  • квалифицированный персонал;
  • цены без посреднических процентов;
  • предоставление сертификатов на металл;
  • закупка сырья у сертифицированных дилеров по оптовым ценам;
  • поддержание в наличии запаса металла для работы;
  • работа с разными марками стали;
  • оптимальная раскладка – для экономного расходования материала;
  • изготовление любых деталей – по стандартным размерам, чертежам, эскизам, образцу;
  • высокое качество – благодаря строгому контролю на всех стадиях производства;
  • быстрая реализация заказов;
  • организованная доставка готовых изделий на объекты заказчиков – по предварительной договоренности.

При поиске прямого производителя, который качественно выполняет всевозможные работы по обработке листового металла, воспользуйтесь услугами компании «Металлист». Мы выполняем металлообработку всех уровней сложности с соблюдением стандартов качества и указанных в договоре сроков. Наша компания – надежный партнер для взаимовыгодного и долгосрочного сотрудничества!

Лазерная резка

Материал заготовок

Конструкционная сталь (до 16 мм)

Броневая сталь (до 16 мм)

Нержавеющая сталь (до 10 мм)

Алюминий (до 10 мм)

Лазерная резка

Перемещение рабочего стола (X x Y), мм

Максимальная толщина листа мм

Возможность резки трубы

Максимальный вес заготовки, кг

Стоимость лазерной резки н.час

На данный момент предприятие производит обновление станочного парка. Переход на оптоволоконные лазерные раскройные комплексы серии LaserCut Professional M2 (Unimach).

1. Лазерный раскройный комплекс LaserCut Professional M2 2кв -2шт

Описание: Эта технология основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла. Значительное скопление энергии позволяет резать самые разные виды металлов, какими бы теплофизическими свойствами они не наделялись.

1) Лазерная резка электротехнической стали от 0.1мм

Электротехническая сталь весьма требовательна к отсутствию малейшего оплоя и механических повреждений. Нашей компанией был освоен принципиально новый вид раскроя электротехнической стали толщиной от 0.1мм. С обсалютным отсутствием оплоя.

До недавнего времени резку электротехнической стали было возможно произвести 2 основными методами. Штамповка-(что требовало изготовления специальной штамп-формы и влекло за собой дополнительные сроки на изготовление а так-же затраты) и метод резки электроэрозией пачки листов (дополнительная оснастка для закрепления заготовок, спайка заготовок, стоимость)

2) Лазерная резка сверхтонкой стали от 0.1мм

Нашей компанией был освоен принципиально новый вид раскроя сверхтонкого металла толщиной от 0.1мм. С обсалютным отсутствием оплоя.

3) Лазерная резка (меди и латуни) 0.1-8мм

В силу особенностей своей структуры, медь плохо поглощает лазерный луч и обладает отличной теплопроводимостью. Поэтому обеспечить стабильный процесс лазерной резки позволяет использование невысокого скоростного режима.

4) Лазерная резка алюминия 0.1-10 мм

Для лазерной обработки алюминия из-за его повышенной теплопроводности применяется воздействие максимально мощным лазерным излучением. Торцевой рез алюминиевого листа получается пористым, при этом нижняя кромка имеет еле ощутимый грат.

5) Лазерная резка углеродистой стали 0.1-16 мм

Черная и оцинкованная сталь подвергаются обработке лазерным лучом в кислородной среде, что обеспечивает получение высококачественного торцевого реза.

6) Лазерная резка нержавеющей стали 0.1-10 мм

В процессе обработки нержавеющего стального металлопроката образуются шлаки и засоры в местах разрезания, поскольку он богат элементами, позволяющие ему плавиться. Поэтому для качественной резки с исключением горения используется азотная среда.

7) Лазерная резка рифленой стали 2-8 мм

Благодаря автоматическим датчикам слежения на голове станка мы получили возможность резки рифленого листа. Без опасности столкновения.

8) Лазерная резка перфорированного листа 0.3-5 мм

Благодаря автоматическим датчикам слежения на голове станка мы получили возможность резки перфорированного листа. Без опасности столкновения.

9) Лазерная резка титана и специальных сталей 0.1-8 мм

Мы любим экспериментировать. Беремся за нестандартные задачи. На видео резка метеорита.

Области применения: Лазерная резка нашла применение в самых разных сферах производства, что обусловлено её высокой эффективностью и отсутствием потребности в последующей обработке. Созданные с помощью лазерного раскроя изделия выделяются отличным качеством контура и прекрасной поверхностью реза. Одной из самых современных и передовых технологий в сфере металлообработки является лазерная резка листового металла.

Лазерная резка электротехнической стали

Компания «Риваль Лазер» предлагает качественную лазерную резку электротехнической стали. Производство располагается в Екатеринбурге, работаем и доставляем заказы по всей России и СНГ.

Быстрый расчет заказа

Минимальный заказ от 15 000 руб. без учета стоимости металла.

  • Главная
  • Услуги
  • Лазерная резка
  • Лазерная резка электротехнической стали

  • Стоимость рассчитывается индивидуально на основе чертежей заказчика;
  • Цена зависит от сложности и объема продукции;
  • Бесплатный расчет стоимости.
  • Принимаем и выполняем заказы по всей России и СНГ;
  • Производство находится в Свердловской области;
  • Обширный парк современного оборудования;
  • Доставка осуществляется по всей России, странам СНГ и Европы.

Резка электротехнической стали

Компания «Риваль Лазер» предлагает быструю и качественную резку электротехнической стали. Мы полностью отвечаем за риски, связанные с простоем техники, и ответственно подходим к требованиям заказчиков. В компании работают профессионалы, предоставляющие гарантию на свои услуги.

Особенности электротехнической стали

Электротехническая сталь является мягким магнитным материалом. Из нее изготавливаются разное электротехническое оборудование, электромагнитные устройства, трансформаторные сердечники, генераторы и другие. Основная функция такого вида стали – предотвратить потерю мощности и КПД из-за склонности металла к перемагничиванию.
Для этой цели в сплав добавляется кремний (0.8-4.8%). Он способствует снижению удельного сопротивления, увеличению магнитной проницаемости, минимизации потерь мощности.

Преимущества лазерной резки электротехнической стали

Лазерная резка электротехнической стали, сегментов роторов, статоров выполняется лазером высокой мощности. Технология позволяет полностью исключить термический нагрев заготовки, что очень важно при резке такой стали, и позволяет избежать деформации. Благодаря современному оборудованию TRUMPF TruLaser с твердотельным лазером мощностью 6 кВт, обеспечивается высокая скорость резки с минимальной шириной реза.

Компания «Риваль Лазер» имеет большой опыт работы с электротехнической сталью. Деятельность нашего предприятия построена таким образом, чтобы обеспечивать оперативное и высокоточное выполнение заказов:

  • оптимизация производственных процессов;
  • огромный парк современного металлообрабатывающего оборудования;
  • производственные потери сведены к минимуму;
  • возможность доставки выполненных заказов в любую точку России и СНГ.

Детали изготавливаются по чертежам Заказчика в масштабе 1:1. Связаться с нами и обсудить детали можно по тел. 8 (800) 707-66-52.

Лазерная резка металла

Наша компания выполняет лазерную резку металла в Новосибирске. Металлообработка проводится на высокоточных станках Trumpf. Гарантируем достойное качество выполнения работы, доступные цены, короткие сроки. Работаем по разовым заявкам и договорам на долгосрочной основе.

Лазерный станок Trumpf способен обеспечить точность до 0,1 мм при раскрое листового металла, толщиной от 0,5 до 20 мм. Углеродистой стали в том числе высоколегированной, нержавеющей, оцинкованной и т.д.

Осуществляем Лазерную резку следующих видов металлов:

  • Холоднокатаной стали;
  • Горячекатаной стали;
  • Сталь 65Г, Сталь 45;
  • Оцинкованной стали;
  • Нержавеющей стали;
  • Алюминия, Титан;
  • HARDOX;
  • Электротехнической стали.

Лазерный станок Trumpf позволяет получать:

  • высокую скорость реза;
  • качество кромки не требует дополнительной обработки;
  • точность позиционирования позволяет изготавливать детали любой конфигурации;
  • с помощью лазера можно резать заготовки из любой стали и цветных металлов;
  • лазерный станок Trumpf позволяет нам производить гравировку.

Применение метода

Резка листового металла лучом лазера применяется там, где нужно получить рез безукоризненного качества с совершенно гладкими кромками и минимальным уровнем отходов. Чтобы заказ был выполнен в минимальный срок и без ошибок, необходимо предварительно составить схему с нанесенными размерами в нескольких плоскостях. Наши специалисты создадут чертеж по вашему рисунку или со слов, а профессиональная установка лазерной резки быстро выполнит раскрой и выдаст готовое изделие с заданными параметрами.

Как сделать заказ

Наша компания открыта для сотрудничества с предприятиями и частными лицами. Если вам необходимо сделать точный раскрой листового материала, обращайтесь. К вашим услугам профессионалы высокого класса и современные комплексы лазерной резки металла, работающие с точностью 0,1 мм (в отличие от плазменных).

Чтобы получить более подробную информацию об услуге, узнать актуальные цены на лазерную резку металла, отправьте запрос на заявку lazer1@bazel-gr.ru, либо свяжитесь с нами по номеру +7 (923) 100–58–00. Мы предоставим всю информацию о производстве, оборудовании и сроках исполнения заказа.

Цены на услугу

Сталь углеродистая.

Минимальный заказ на резку Углеродистой стали: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
За резку черных легированных сталей:(09Г2С, ст45, 65Г и прочие) – наценка 10%.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.

Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ : развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

Сталь нержавеющая, оцинковка.

Минимальный заказ на резку Нержавеющей стали: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.
Нержавейка до 2 мм по умолчанию режется воздухом, если нужна резка азотом – указывайте в комментариях заявки.

Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ: развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

НаименованиеТолщина мм.Метр реза/врезка Воздухом Метр реза/врезка Азотом
Руб./Руб.Руб./Руб.
Алюминий, Титан

Минимальный заказ на резку Алюминия и Титана: 2000 рублей.
Резка металла под Пленкой, Выпаривание, Гравировка, Шрифты, Детали с позиционированием наценка: 10 руб/м, врезка 0,1 руб.
Цена резки детали = длина*цена + (количество врезок*цену врезок).
При расчете длина детали – округляется до 50мм в большую сторону.
Крупные заказы – рассчитываются индивидуально.
Лист каждого материала предоставляется, либо учитывается с запасом для настройки режимов.
Алюминий по умолчанию режется воздухом, если нужна резка азотом – указывайте в комментариях заявки.
Услугу Конструктора:
Создание чертежа под ключ по Эскизу/Макету/Образцу: (Чертеж + PDF с наименованиями + dxf + Развёртки + Гибочные чертежи – 1500 руб/час.
Стоимость Правки Чертежей под ключ: развертки, радиусы гиба, изменения размера и т.д) – 1000 руб/час.
Стоимость Правки DXF – 500 руб/час.

Телефон: +7 (923) 170-57-17; +7 (923) 100-58-00
Почта: lazer1@bazel-gr.ru;

Подробнее о технологии

Оборудование позволяет проводить бесконтактную обработку плоского металлического листа с минимальным воздействием тепла. Процесс резки выполняется с помощью сфокусированного луча, обладающего значительной концентрацией энергии. При раскрое обрабатываемая заготовка не деформируется, а срез получается узким и правильным.

Цена лазерной резки металла несколько выше других способов разделения листа, но она вполне оправдана преимуществами самой технологии, среди них:

  1. Высокая точность и производительность. Лазер работает быстро, практически безошибочно.
  2. Изготовление сложных деталей. Высокоточное оборудование позволяет создавать заготовки самой сложной конфигурации.
  3. Отсутствие деформаций. Использование лазерной резки металла исключает механическое воздействие на рабочий материал.
  4. Минимум отходов. При разметке задается минимальный размер допуска на раскрой.
  5. Качественная гладкая, ровная поверхность среза. Это исключает необходимость дальнейшей шлифовки и полировки.
  6. Высокая скорость работы. На станках TRUMPF выполняется лазерная резка стали, лазерная резка титана, лазерная резка алюминия и других материалов.
  7. Окупаемость вложений. Заключается в простоте технического обслуживания оборудования, долгой службе в условиях полной загрузки. Лазерные станки не требуют много времени для перестройки работы с материалами разной толщины.

Основные особенности лазерной резки на нашем производстве состоят в том, чтобы делать заготовки полной готовности точно, быстро, по лучшей стоимости в Новосибирске.

Управление процессом

Станки для лазерной резки металла управляются дистанционно с помощью компьютера, что исключает использование ручного труда и инструментов – это продиктовано необходимостью максимального сокращения ошибок при выполнении технологических операций. Данные о размерах и параметрах изделия (чертеж) передаются в память ЧПУ, роль оператора состоит в том, чтобы правильно установить исходный материал и запустить программу. Любое отклонение лазерного оборудования никак от заданных параметров исключено в силу его конструктивных особенностей.

Читать еще:  Технология резки металла газовым резаком
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×