Лазерная художественная резка изделий из металла - Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная художественная резка изделий из металла

Плазменная резка металла

Плазменная резка широко применяется в современном машиностроении и при производстве строительных металлоконструкций различной сложности.

Мы осуществляем плазменную резку алюминия , углеродистой и нержавеющей стали, а также резку листового металла толщиной до 120мм.

Основные параметры комплекса газо-плазменной резки:

  • размер раскроечного стола — 6000*2000 мм;
  • максимальная толщина разрезаемого металла — 120 мм;
  • точность резки – 0,1-0,5 мм

Выполним резку в минимальные сроки по конкурентным ценам.

Налажено изготовление художественных изделий — флюгеров, адресных табличек и дровниц, а также декоративных панно для дома, офиса и мест общепита. Принимаем заказы по индивидуальным предпочтениям и эскизам. Срок изготовления от 2 рабочих дней.

Плазменная резка – технология разделения металлических заготовок методом термического воздействия. Проще говоря, металл режется плазменной струей. Сама же струя образуется в результате подачи электрического тока к газу, пропускаемому через сопло плазмотрона. Под воздействием тока возникает электрическая дуга, которую также называют плазменной дугой.

Технология плазменной резки

Для резки плазмой необходимы следующие составляющие:

  • плазмотрон с соплами и электродами;
  • газ (это может быть любой электропроводящий газ, в том числе и воздух);
  • электроэнергия.

Во время работы используется сжатый газ, который подается в узкое сопло под большим давлением. Проходя через сопло, газ обрабатывается электрической дугой, создаваемой электродами. Дуга поджигает газ, в результате чего создается плазменный поток с температурой до 20 тыс. К. Такой температуры достаточно для разрезания заготовок любой толщины. Под воздействием дуги металл плавится в области реза. Он не успевает затвердевать, так как выдувается под сильным напором газа.

Разновидности плазменной резки металла

Эта резка может выполняться дугой или струей. При дуговом способе сам металл является элементом электрической цепи и участвует в создании дуги. При струйной резке дуга формируется только электродами.

Кроме способа создания дуги, данный процесс отличается принципами работы. Бывает три разновидности резки:

  • обычная, в которой для образования дуги используется азот или воздух. Этот способ отличается небольшой длиной дуги. Он подходит для обработки мягкой или низколегированной стали. При использовании кислорода получается достаточно ровный срез с минимальным содержанием азота;/li>
  • защищенная, проводимая с использованием защитного газа. Специальный газ нужен для защиты срезов от окисления под воздействием атмосферного воздуха. Тонкая газовая прослойка значительно повышает качество среза;
  • с использованием воды. Вода, как и специальный газ, защищает кромку от негативных внешних воздействий. Кроме того, она поглощает вредные испарения и охлаждает режущее оборудование.

Виды плазморезов

Оборудование для резки плазмой бывает инверторным и трансформаторным. Инверторное потребляет мало энергии и имеет компактные размеры. Но оно не предназначено для длительной работы и боится перепадов напряжения.

Трансформаторные плазморезы – профессиональное оборудование, предназначенное для длительного использования и не боящееся скачков напряжения. Оно более массивное и энергозатратное.

Есть и другие параметры, свойственные всем плазморезам. Например:

  • мощность агрегата. От этой характеристики зависит толщина обрабатываемого материала;
  • скорость резки металла;
  • материал изготовления горелки;
  • возможность фокусировки. Функция фокусировки дуги присутствует только в высокоточных системах с максимальным качеством резки. С помощью таких систем можно минимизировать ширину разреза и производить сложные детали.

Преимущества плазморезов

В сравнении с лазерной технологией резки металлов, плазменная отличается многими достоинствами. Основные из них:

  • работа с любыми металлами. Эта технология подходит для черных, цветных и тугоплавких металлов. Более того, плазморезом можно резать даже не содержащие железа материалы. Например, керамику, пластик, дерево;
  • высокая скорость обработки металлов;
  • возможность создания заготовок любых форм. Вы сможете заниматься даже художественной резкой, при условии использования подходящего для этой задачи оборудования;
  • отличное качество среза, независимо от толщины материала. Эта характеристика имеет и ограничения. Допустимая толщина материала зависит от его теплопроводности. При работе с металлами с высокой теплопроводностью вы сможете разрезать только тонкие листы. Иначе материал будет быстрее плавиться, чем резаться. В итоге получится неаккуратный срез;
  • возможность разрезания заготовок под углом, без загрязнений и дефектов;
  • минимальное количество вредных веществ, выбрасываемых в воздух в процессе работы;
  • уменьшенное время прожига. Резка плазмой не требует предварительного прогрева материала. Поэтому прожиг происходит гораздо быстрее;
  • отсутствие деформации в зоне обработки. Также в области реза не будет эффекта закалки;
  • безопасность использования. Главная опасность при резке металлов заключается в баллонах с газом, которые могут взорваться от удара или попадания искр. Плазморезы работают без газовых баллонов. Чтобы обеспечить безопасность проведения работ, мастеру достаточно надеть защитную спецодежду и правильно использовать оборудование.

Необходимые источники питания

Агрегаты для резки металлов могут работать от разных источников питания. Инверторные плазморезы не требуют подключения к дополнительному оборудованию. Они питаются прямо от обычной электросети.

Трансформаторные агрегаты – более мощные устройства. Они нуждаются в подключении к трансформатору. При работе с такими плазморезами нужно повышать норму тока ступенчатым способом.

Как выполняется ручная плазменная резка?

Ручные аппараты просты в управлении и не требуют наличия специфических навыков. Их используют даже в быту в любительских целях. Главное – четко следовать инструкции в процессе проведения работ. Эта инструкция включает в себя следующие пункты:

  • подбор подходящего места для установки агрегата. Подходящим считается свободное от других предметов место. Во время работы воздух должен легко поступать к аппарату со всех сторон;
  • сборка плазмореза и подключение к нему кабелей по инструкции производителя. От правильности подключения будет зависеть ваша безопасность;
  • подключение оборудования к электросети. Ручные плазморезы подключаются к обычной бытовой сети. Они не требуют подсоединения к трансформатору. Но вы должны помнить, что эти агрегаты не переносят перепадов напряжения. Поэтому их лучше подключать через стабилизатор напряжения;
  • подбор материала подходящей толщины. Ручные аппараты обладают небольшой мощностью и ограниченными настройками переключения силы тока. Поэтому выходить за пределы указанного производителем диапазона не рекомендуется;
  • включение аппарата. После его подключения будет образована дежурная электрическая дуга. Ее длина должна находиться в пределах 4 см. Сила тока, при этом, может достигать 70 А;
  • формирование режущей дуги. При возникновении этой дуги значительно возрастает сила тока и увеличиваются расходы воздуха. С появлением режущей дуги дежурная дуга автоматически отключается;
  • проведение резки с соблюдением рекомендаций производителя относительно непрерывного времени работы. Большинство агрегатов бытового назначения не могут работать более 30 минут подряд;
  • точное время работы вы узнаете из инструкции к своему плазморезу.

Для домашнего применения достаточно оборудования, функционирующего на сжатом воздухе. Более серьезные агрегаты, использующие защитные газы, предназначены для заводских цехов.

Перед проведением работ вы должны надеть защитный костюм и затемненный щиток, а также проверить прочность закрепления электрода и горелки. Таким способом вы защитите себя от травм.

Области применения плазменной резки

Эта технология универсальна. Она подходит для различных материалов. Кроме того, резка плазмой очень экономична. Поэтому ее можно использовать в промышленных масштабах. Плазменную резку применяют в:

  • машиностроении;
  • строительстве;
  • коммунальном хозяйстве;
  • рекламной отрасли (создание металлических стендов и букв).
Читать еще:  Приспособление для резки пенополистирола

Плазмой можно резать трубы, листовой металл и бетон. Также она используется для вырезания отверстий и фигурной резки любой сложности. Профессиональные плазморезы оснащаются дополнительными приводами, с помощью которых можно заниматься сваркой металлов, зачищать швы, разделывать кромки и выполнять многие другие работы.

Особенности ценообразования — стоимость плазменной резки металла

Цены на плазменную резку зависят от типа обрабатываемого металла, его толщины и объемов работ. Кроме того, на стоимость услуги сильно влияет сложность вырезаемых конструкций. Например, если вам нужно разрезать трубы на куски или раскроить листовую сталь в форме прямоугольников, эта услуга обойдется очень дешево. Но если вы собираетесь вырезать сложные детали для наружной рекламы, будьте готовы к более высоким ценам. Узнавать точные тарифы нужно у специалистов, так как цены формируются индивидуально для каждого клиента.

Сделать заказ

Вы можете оформить заявку на заказ или задать вопрос.

УСЛУГИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ
НА ЗАКАЗ

Лазерная резка металла — действие, в момент которого металл в месте прохождения лазера быстро увеличивает температуру, впоследствии разрушаясь.

Заказывая услуги лазерной резки металла в Москве (стали, алюминия, черных металлов) по доступной цене у нас, Вы получаете оперативный расчет, оптимизацию цены, выполнение любых задач и объема в сжатые сроки, полный контроль качества и систему скидок!

Наши специалисты выполняют работы по лазерной резке металла в Москве для изготовления металлоизделий из нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия, черных металлов. Наши производственные мощности и станки позволяют производить различную металлическую продукцию, такую как корпуса и рекламные стенды из металла, стойки, стеллажи, крепежи, кронштейны, уголки, ограждения, фасадные кассеты, швеллеры, трафареты, металлические вывески, шкафы управления, крупногабаритные металлические изделия и т.д… Наш высокоточный лазер позволяет производить фигурную и декоративную резку металлических изделий с самыми сложными чертежами. Мы предлагаем вам услуги лазерной резки металла (алюминия, нержавейки, черных металлов и оцинкованной стали) в Москве по выгодным ценам!

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рама нашего станка RAYLOGIC FBX 1000 имеет внушительную массу и рассчитана на высокие и длительные нагрузки при работе лазера. В данной модели устранены внутренние напряжения, что положительно сказывается на раскрое. Режущая головка движется быстрее практически в полтора раза, портал лазерного комплекса изготовлен из авиационного алюминия.

ПАРАМЕТРЫ НАШЕЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

  • Показатель точности производства изделий до 0,05 мм.
  • Минимальная ширина реза 0,15 мм.
  • Минимальный диаметр отверстий от 0,2 мм.

НАШИ УСЛУГИ

Компания «Металик» предоставляет услуги лазерной резки металла в Москве и области на ЧПУ — станках. Благодаря большому опыту наших специалистов и современному оборудованию заказы выполняются в нужные, а чаще — в кратчайшие сроки, а качество лазерного раскроя металла — на высшем уровне. Наши станки позволяют проводить лазерную резку различных металлов: нержавейка, черные металлы, алюминий, оцинковка и т.д.

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка черных металлов и стали

Резка лазером алюминия

Лазерная резка стали

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

  • Рабочая среда. Именно она служит источником излучения в процессе лазерной резки металла. Выделяют три основных типа сред: — твердотельные с мощностью до 6 кВТ; — газовые до 20 кВТ; — газодинамические(сверх мощные)до 100 кВТ.
  • Источник энергии. Является величиной, создающей электромагнитное излучение.
  • Оптический резонатор. Система зеркальных составляющих, усиливающая лазерное излучение.

В зависимости от типа рабочей среды, оборудование принято делить на 3 группы:

  • Газовые лазерные станки. Создание тепловой энергии происходит при помощи газа. Наиболее часто для этих целей используются кислород и азот. Энергетическая мощность создается путем соединения смесей газа и лазерного луча.
  • Лазерные твердотопливные световые аппараты. Основным действующим механизмом является газоразрядная лампа. В роли усилителей выступают зеркальные установки, многомерно усиливающие выходящий луч. Процесс резки алюминия, нержавейки, стали или других металлов может проходить в импульсном и стабильном режимах.
  • Газодинамические лазерные станки действуют за счет нагретого до 3000 к углекислого газа, усиленного лазерным лучом меньшей мощности. На данный момент большое распространение получили станки для лазерной резки, оснащенные системой ЧПУ. Полностью автоматизированный процесс, сводит практически к нулевой отметке возможность ошибки во время обработки даже сверх сложных деталей и полотен.

ЭТАПЫ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Управление станками осуществляется при помощи программного обеспечения оператором. Компьютеризация позволяет полностью контролировать рабочий процесс начиная от мощности подаваемого луча, до глубины и геометрической направленности реза.

Одним из современных станков для проведения процедуры лазерной резки металла является станок RayLogic FBX 1000. Имеющая удельный вес порядка 30-50 кг, рама рассчитана на воздействие повышенных нагрузок, вызванных работой лазерной установки. Она выполнена из высокопрочного закаленного металла. Скорость перемещений режущего агрегата доходит до 1.2-1.6 G. Портал третьего поколения выполнен из авиационного алюминия. Работу выполняет иттербиевый волоконный лазерный источник мощностью 1000 ВТ, смена палет и смазки производится автоматически. Раскрой осуществляет режущая голова с функцией водного охлаждения. Усиливает эффект двойной фреоновый контур.

Художественная резка металла лазером

Использование художественной резки лазером широко распространено в сфере металлообработки. Технология по праву считается одной из самых передовых, благодаря точности и скорости резки. Компания СК «Весна» предлагает свои услуги по изготовлению резных деталей из металла, созданных с участием лазера.

Что такое лазерная резка металла?

Речь идет о высокотехнологичном процессе, позволяющем вырезать контуры любой сложности на листовых металлических заготовках. Процесс полностью компьютеризирован, что исключает допущение неточностей в работе. Использовать методику лазерной резки можно в обработке самых разных видов металла — от мягких и податливых до твердых, которые в иных условиях слабо поддаются раскрою. К примеру, с помощью лазера можно создавать сложные декоративные детали из высокопрочной стали, при этом все срезы будут идеально ровными. Похожего по уровню результата можно достичь, если использована воздушно-плазменная резка металла или резка металла водой.

Как следует из названия технологии, режущим элементом в ней служит луч лазера нужной мощности, который направляют на поверхность заготовки. Именно одновременное физическое и термическое воздействие на металл позволяет достичь ровной и гладкой кромки.

Преимущества художественной резки лазером

  • Экономическая выгода. Образовавшиеся в процессе раскроя срезы не нуждаются в дополнительной обработке. Как уже было подчеркнуто, края выходят гладкими, на них отсутствует малейшая окалина и заусенцы.
  • Широкие возможности обработки различных деталей. Поскольку рез производит лазерный луч, то допускается вырезание фигурных рисунков не только на заготовках с плоской поверхностью, но и на изделиях со сложным рельефом. Этот факт значительно расширяет сферу применения станка для лазерной резки — при помощи одного и того же оборудования могут быть изготовлены детали изделий самого разного назначения.
  • Возможность раскроя металла толщиной в диапазоне от 0.5 до 20 мм. Используя это преимущество, можно заниматься как тонкой работой, создавая с ювелирной точностью декор из тончайшего металла (к примеру, из латуни), так и производством более грубых изделий.

Преимущества заказа в СК «Весна»

Компания СК «Весна» занимает одну из лидирующих позиций в сфере металлообработки. И художественная резка лазером является одной из наиболее востребованных услуг, предлагаемых нашими мастерами.

Читать еще:  Лазерная резка нержавеющей стали

У нас вы можете заказать декоративные элементы для фасадной отделки зданий, элементы интерьера, резные перегородки и решетки, двери, ворота, калитки, малые архитектурные формы для сада, ограждения для лестниц и многое другое. Мы беремся за изготовление как больших тиражей однотипной продукции, так и выполняем индивидуальные заказы по созданию эксклюзивных дизайнерских вещей по вашим эскизам.

В нашем распоряжении современное оборудование для металлообработки разными методиками раскроя. Помимо лазерной резки, у нас осуществляется резка металла плазмой, которая также имеет массу достоинств, которые описаны в отдельной статье.

Узнать подробнее о ценах вы можете у нашего менеджера, воспользовавшись одним из предложенных на сайте контактов.

Художественная лазерная резка металла в Санкт Петербурге и Ленинградской области

При обработке металлических заготовок на современном этапе развития сферы промышленности широкое применение получило использование лазерной резки. Этот вид работы с металлом используется уже последние несколько лет для декоративного оформления при проведении строительных работ.

Особенности художественной резки

Излучение от станков для лазерной резки позволяет работать практически с любыми сплавами. При этом на сплавы не оказывается негативного воздействия, которое разрушит структуру и понизит эксплуатационные показатели.

Лазерная декоративная резка используется в основном за счет своих преимуществ:

  • Возможность сделать оформление интерьера или экстерьера индивидуальным и особенным.
  • Привлекательные цены на художественно оформленные конструктивные элементы.
  • Все изделия производятся по индивидуальным заказам, что позволит учитывать все пожелания заказчиков.
  • Такой вид обработки не повреждает поверхность заготовок за счет отсутствия непосредственного контакта с поверхностью.
  • Лазерный раскрой выгодно сказывается на экономической составляющей в отличие от пресс-форм.
  • Лазер позволяет достигать небывалой точности (до 0,01 мм), позволяющей реализовывать любые задумки и художественные идеи.

Основной сферой применения элементов, изготовленных при помощи декоративной художественной резки являются:

  • Отделка стенок в беседках для отдыха на улице;
  • Устройство ограждений, совместно с кованными элементами;
  • Отделка перил в частных коттеджах.
  • Лазерная резка металла
  • Лазерная резка углеродистой стали
  • Лазерная резка низкоуглеродистой стали
  • Лазерная резка нержавеющей стали
  • Лазерная резка оцинкованной стали
  • Лазерная резка алюминия
  • Лазерная резка меди
  • Лазерная резка латуни
  • Лазерная резка титана
  • Лазерная резка броневой стали

При проведении работ по художественной лазерной резке металла в Санкт-Петербурге и Ленинградской области специалисты нашей компании предлагают использовать горячекатаные или холоднокатаные листы. Преимуществом первых является то, что он лучше поддается лужению. Холоднокатаные же легче поддаются резке.

Заказ декоративно оформленных изделий из металла

Мы предлагаем воспользоваться нашими услугами и частным клиентам, и крупным фирмам. Все изделия, которые создаем мы позволят преобразить в эстетичном плане любые объекты. Мы используем профессиональное оборудование, которое существенно снижает сроки производства.

Для получения дополнительной информации вы всегда можете посетить наш сайт или связаться с операторами по телефону. После этого вы сможете оформить заказ, и наши специалисты за 1-2 дня изготовят заказ с учетом всех ваших пожеланий.

Лазерная резка металла

Предприятие оказывает услуги по лазерной резке металлопроката. На сегодняшний день лазерная резка металла получила большое распространение во многих областях промышленности.

Это объясняется возможностью работы с различными металлами и сплавами. Существуют установки, способные резать сталь, чугун и цветные металлы.

Преимущества лазерной резки

Во многих городах востребована такая услуга, как лазерная резка, Москва не является исключением. К преимуществам такой обработки металла можно отнести: резка лазером может иметь минимальную ширину реза от 0.1 мм до 1 мм.; при резке лишь небольшая часть металлического листа подвергается тепловому воздействию. Это позволяет избежать деформаций; высокое качество края разреза. Небольшие неровности образуются на обратной стороне изделия, но после обработки они исчезают. Для создания деталей, имеющих сложную конфигурацию или рисунок, с успехом применяется лазерная резка ЧПУ. За счет специального программного обеспечения станку задается рисунок, все работы проводятся автоматически. Для управления станком необходим всего лишь один оператор.

Применение лазерной резки металла

Поскольку лазерная резка в Московской области позволяет получать изделия высокой точности, то к ее услугам прибегают специалисты из самых разных областей промышленности, строительства, рекламной отрасли. Универсальным видом обработки металлопроката является лазерная резка металла, стоимость ее выше других видов резки. Поэтому данная технология применяется для резки металла толщиной до 20 мм. Используя установки для лазерной резки можно изготавливать различную сувенирную продукцию, декоративные элементы для мебели и других предметов интерьера и многое другое. С использованием лазерной резки раскрой металлопроката удалось оптимизировать. Снизилось количество отходов, а готовые детали обладают более точными размерами и качественными срезами. На нашем производстве все работы проводятся на современном оборудовании под контролем опытных специалистов.

Технические характеристики комплекса лазерной резки:

  • Модель: ЛК 6020.
  • Максимальная мощность: 3000 Вт.
  • Рабочий стол: 6000х2000 мм.
  • Максимальная толщина резки черных металлов: 20 мм.
  • Максимальная толщина резки нержавеющих сталей: 12 мм.

Мы оказываем услуги по лазерной и плазменной резке металлов. Все работы проводятся качественно и в срок, оговоренный при заключении договора. Сотрудничая с нами, вы будете уверены в том, что заказанные детали будут изготовлены в необходимом количестве и вовремя.

Цена на услуги по лазерной резке металла

На услугу лазерная резка цена формируется исходя из сложности проведения работ. Наши специалисты произведут расчет стоимости лазерной резки после того, как будут известны все особенности заказанного изделия.

Фотографии оборудования и продукции

Станок для лазерной резки LTC35

Станок LTC35 используется для обработки различных видов металлических листов. С его помощью также осуществляют несколько таких операций:

  • гравировка;
  • прошивка отверстий;
  • сложный раскрой.

Такой механизм дополняется координатным столом портального типа, являющийся выдвижным, что дает возможность с легкостью загружать заготовки.

Модель LTC35 оснащена твердотельным импульсным лазером и прецизионной системой движения. Поэтому лазерная резка металла является очень точной и качественной.

Технические особенности

Станок данного типа применяют для резки нескольких видов металла различной толщины:

  • сталь -6 мм;
  • медь – 2-3 мм;
  • алюминий – 3-4 мм.

Следует отметить, что данные показатели зависят от конкретной модификации системы. Так, например, LTC35-200 (мощность 200 Вт) способен работать со стальным листом толщиной до 3 мм, тогда как LTC35-400 (мощность 400 Вт) уже прекрасно обрабатывает материал размером около 6 мм. Все станки такого рода работают с разными видами тугоплавких металлов, что делает их очень востребованными.

Следует отметить несколько основных технических параметров станка LTC35:

  1. Тип лазера – твердотельный, с ламповой или диодной накачкой.
  2. Передача луча осуществляется с помощью специальной системы «летающая оптика».
  3. Размер пятна, которое образуется после фокусирования, варьируется от 0,07 до 0,15 мм.
  4. Мощность излучения зависит от модификации (0,2 или 0,4 кВт).
  5. Кинематическая схема – портальная (при работе заготовка не подвергается движению).
  6. Работает с листами размером 3*1.5, 2,5*125 и много др.
  7. Оснащен линейным приводом для координат X, Y и сервопривод для координаты Z.
  8. Уровень точности позиционирования по координатам X, Y превышает ±0.01 мм.
  9. Максимальная скорость передвижения достигает 100000 мм/мин.
  10. Поддержка фокуса осуществляется безконтактным методом.
  11. Станок работает от электрической сети с напряжением 380 В ±18% при частоте 50 Гц (3-х фазная сеть).
  12. Потребляемая мощность лазером не превышает 14 кВт.
  13. Лазерная резка металла станком LTC35 осуществляется с помощью синхронных линейных двигателей. Это позволяет оптимизировать динамику перемещения, а также улучшить качество резки.
  14. Программное обеспечение механизма полностью адаптировано под современные форматы файлов (plt) и т.д.
Читать еще:  Машина для резки дисковая приводная

Станок LTC35 — это универсальный механизм, позволяющий получать качественный продукт при относительно незначительных затратах.

Лазерная резка металла

Технология лазерной резки листового металла – эффективный и экономически целесообразный способ промышленной обработки углеродистых и легированных сталей, алюминия, меди, латуни, титана. Она сокращает расход материалов, обеспечивает прецизионную точность заготовок и деталей сложной конфигурации.

Мощность и стабильность луча обуславливают высокую производительность и качество лазерной резки листового металла и металлоконструкций. Автоматизированные процессы сводят к минимуму использование ручного труда и риски человеческого фактора.

Диаметр фокуса лазера позволяет прорезать тонкие внешние и внутренние контуры с чистым краем, который не нуждается в финишной шлифовке и полировке.

Виды лазерной резки металлов на производстве

Современные установки лазерной резки листов металла отличаются типами резонаторов и оптической среды. Они предназначены для обработки материалов, которые различаются химическим составом и поглощением излучения с разной длиной волны.

Волоконные твердотельные лазеры с длиной волны 1,06 мкм и сильно сфокусированным лучом

Установки для особо точного раскроя черных и цветных металлов с покрытием и без покрытия. Используются для филигранной лазерной резки деталей сложной геометрии из алюминия, латуни, титана, меди и углеродистой стали толщиной до 6 мм.

Газовые углекислотные лазеры с длиной волны 10,6 мкм и большим диапазоном мощностей

Универсальные установки для работы с материалами разного вида, включая неметаллы. Обеспечивают высокое качество при тонких и толстых листах. Используются для лазерной резки оцинковки, нержавейки, анодированного алюминия до 25 мм.

Лазерные технологии для металлообработки от КМЗ

Колпинский металлообрабатывающий завод — крупнейший центр лазерной резки в Санкт-Петербурге. Мы располагаем парком немецкого инновационного оборудования TRUMPF с широкими возможностями применения и работаем по европейским стандартам.

Преимущества:

  • Изготавливаем тонкие изделия любой формы, к точности которых предъявляются строгие требования — детали для медицинской и электротехники, измерительных приборов.
  • Обрабатываем различные материалы с высокой скоростью — выполняем срочную лазерную резку металлов при массовом раскрое листов для масштабных и мелкосерийных производств.
  • Уменьшаем расходов заказчика засчет отсутствия необходимости в последующей доработке — гладкие края реза не имеют заусенцев и окалины даже при большой толщине металла.

Мы оказываем услуги лазерной резки ведущим предприятиям СПб и регионов России, работаем без посредников, изготавливаем детали по готовым и своим чертежам.

Виды обрабатываемых черных и цветных металлов

ООО «КМЗ» располагает станками для работы с заготовками и листами, которые отличаются размерами, весом и материалами.

Мы выполняем лазерную резку:

  • Конструкционной стали. Раскрой выжиганием в кислороде, нагнетаемом в разрез под высоким давлением, позволяет обрабатывать на большой скорости листы толщиной до 25 мм.
  • Нержавеющей стали. Разрез плавлением в среде инертных газов — азота или аргона — исключает окисление краев деталей, обеспечивает зеркальную чистоту кромки.
  • Оцинкованной стали. Обработка тонколистового металла толщиной до 3 мм ведется в азотной среде — края реза защищены от воздействия воздуха и не требуют очистку от окалины.
  • Латуни, меди, титана. Резка цветных металлов с сильным отражением выполняется твердотельным лазером короткими импульсами, что гарантирует точные контуры и отсутствие грата.
  • Алюминия. Раскрой производится газовым или волоконным лазером в среде азота и на высокой мощности ввиду высокой теплопроводности материала, края изделия имеют минимальную шероховатость.

Цены на лазерную резку металла в Санкт-Петербурге

Специальные условия для горячекатанной стали 3, 6, 10 мм.

Толщина, ммЦена за метр резки, руб.
Черная стальОцинкованная стальНержавеющая стальАлюминийЛатуньМедь
1,04,504,5010,509,0030,5013,00
1,55,005,0013,5011,5049,0020,00
2,08,008,0015,5014,5055,5037,00
2,514,5017,0018,0058,00
3,015,5021,0020,0016,0061,5045,00
4,022,0025,0022,0073,0056,00
5,026,0028,5032,00
6,028,0037,0040,00
8,055,0063,0094,00
10,060,5087,00156,00
12,067,00120,00245,00
14,076,50185,50
16,083,00215,00300,00
18,097,00270,00
20,0117,00310,50
25,0133,50

Ультрасовременное оборудование ООО «КМЗ» применяется для продуктивной обработки широкого спектра материалов с низкими затратами. Цена лазерной резки зависит от вида металла, толщины листа и сложности.

Надежность автоматизированных технологических процессов исключает брак. Скорость раскроя определяет высокую производительность и быстрое выполнение заказов. Качество кромок сокращает временные и финансовые затраты на очистку от потеков и микрозаусенец. Грамотная раскладка на листе уменьшает количество отходов.

Колпинский металлообрабатывающий завод приглашает вас к сотрудничеству. Мы предлагаем услуги лазерной резки предприятиям СПб по цене, доступной для крупных организаций и малого бизнеса.

  • Указана стоимость за 1 метр реза в рублях без НДС.
  • Стоимость врезаний рассчитывается дополнительно.
  • Цены указаны за лазерный раскрой из материала Заказчика.
  • Минимальная сумма заказа – 10 000 рублей.

Преимущества лазерной резки металла

Отсутствие механического воздействия на обрабатываемый металл

Лазерная резка листа по сравнению с другими способами резки металла обеспечивает точное изготовление деталей из металлов. В большинстве случаев чистота реза такова, что не требуется последующая механическая обработка.

Позволяет резать практически любые металлы и сплавы

Перечень обрабатываемых на наших станках материалов широк и разнообразен: конструкционная сталь до 25 мм, нержавеющая сталь до 20 мм, алюминиевые сплавы до 12 мм. В этом диапазоне толщин мы подберем оптимальный металл для требуемого изделия.

Лазерная резка по сложному контуру с высочайшей точностью

При выполнении лазерной раскройки металла, особую роль играет точность линий и их соответствие чертежам. Фигурная лазерная резка листа металла возможна при высокопрофессиональном подходе и качественном оборудовании.

Не требуется изготавливать дорогостоящие пресс-формы или формы для литья

Изготовление пресс-форм и форм для литья деталей со сложным контуром – процесс долговременный и недешевый. На нашем заводе Вы сможете сберечь время и получить требуемые качественные изделия в кратчайшие сроки.

Ответы на вопросы

Сколько стоит лазерная резка?

Как посчитать лазерную резку?

Что такое лазерная резка?

Какой металл подходит для лазерной резки?

Что можно сделать лазерной резкой?

Что лучше плазменная или лазерная резка?

Есть вопросы или предложения?

Напишите нам прямо сейчас! Ответим на все вопросы!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector