0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать аппарат плазменной резки?

Как выбрать аппарат плазменной резки?

Аппараты воздушно-плазменной резки металлов предназначены для разделительной резки любых металлов и их сплавов. Температура плазменной дуги достигает 20000 градусов, что позволяет работать даже с очень жаропрочными токопроводящими материалами.

Конструкция и особенности эксплуатации.


Аппараты марки VANITA очень надежны и максимально безопасны. Корпус источника питания хорошо защищает рабочие зоны аппарата, а кабель-шланговый пакет устроен таким образом, что позволяет резчику безопасно работать. Поскольку требования к работе максимально просты, работать на VANITA может даже человек не имеющий специального образования или квалификации. Для эксплуатации аппарата марки VANITA необходимы электроэнергия и компрессор. Таким образом, исключена необходимость применения взрывоопасных газов и поэтому метод воздушно-плазменной резки является самым безопасным в сравнении с другими методами термической резки металлов. Метод плазменной резки может быть очень экономичным, если правильно подобрать аппарат и режим работы. Некоторые модели аппаратов VANITA имеют продолжительность включения 100%, например VANITA V-180М, VANITA-140. Эта особенность позволяет работать полную рабочую смену без остановки и перегрева. Длина кабель-шлангового пакета предусмотрена самая оптимальная — 10 м, но при желании клиента, пакет может быть удлинён до 30м.

Ручная резка

Аппаратами VANITA можно резать металл как в ручную, так и автоматически с использованием машин автоматизированного раскроя или портальных машин.При ручной резке качество реза не идеально и добиться чистого реза сложно, так как ручка плазмотрона держится на весу и малейшие движения руки резчика отражаются на поверхности разрезанного металла. Для того, чтобы облегчить работу мастеру мы разработали специальное устройство — упор плазмотрона. Упор позволяет поставить резак прямо на металл и при этом зазор между соплом и металлом будет таким, каким должен быть по условиям эксплуатации.

Машинная резка

Многие крупные предприятия применяют VANITA в качестве источника питания для портальных машин или машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Преимущество автоматизированной резки в том, что качество реза практически идеально, не требующее дополнительной обработки. Программное управление позволяет задать параметры самых замысловатых деталей и они будут вырезаны гладко и ровно, четко следуя чертежам.

Как выбрать аппарат плазменной резки?

Для того, чтобы приступить к выбору аппарата плазменной резки, необходимо определиться с характеристиками, которым он должен соответствовать. Исходными данными должны быть: максимальная толщина прорезаемого металла (так же следует учитывать, какой именно металл будете резать), продолжительность включения, толщина металла при резке на пробой, расход электроэнергии, частота замены расходных материалов. Обычно производитель (продавец) ограничивается лишь «сухой» информацией о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. НА основании такой «сухой» информации не стоит принимать решение о покупке.

Совершенно не правильно выбирать аппарат исходя из максимальной толщины разрезаемого металла! Это большая ошибка. Важное значение имеет тип металла и способ резки


При выборе аппарата, видя в технических характеристиках максимальное значение толщины разрезаемого металла и зная наибольшую толщину металла, который требуется разрезать, покупатель не учитывает ни тип металла, ни способ резки. Эта опрометчивость приводит к тому, что, аппарат не выдает указан характеристик при работе. Например, установка с максимальной толщиной разрезаемого металла 50мм, не может прорезать заготовку толщиной 50мм. Производителя нельзя винить в обмане покупателя, так как данная характеристика рассчитана на углеродистую сталь, идеальную подачу электроэнергии и на работу вручную. Следует учитывать и знать то, что в технической документации значения всегда максимальны, т.е. это все на что способно данное оборудование, но это не значит, что аппарат будет постоянно работать в таком режиме. Если вы утилизируете металл толщиной до 20мм, то вам необходимо приобретать аппарат, который режет толщины не менее 40мм. На пробой такой аппарат прорежет максимум 5-10мм.

Аппарат необходимо выбирать с вдвое большей толщиной по характеристикам, чем толщина разрезаемого металла.

Итак, подведем итог. Чтобы не ошибиться с выбором оборудования, необходимо:

подготовиться к вопросам, которые может задавать продавец:

  • способ резки (ручная иди автоматизированная).
  • максимальная толщина разрезаемого металла;
  • тип разрезаемого металла (цветной, черный, нержавейка и пр.);

выяснить у производителя (продавца) следующие вопросы:

  • требования к параметрам окружающей среды (температуре, влажности), при которых гарантируется бесперебойная работа аппарата;
  • требования к питающей сети;
  • Частота замены расходных материалов;
  • возможность демонстрации оборудования на образцах Заказчика;
  • отзывы по данному оборудованию и производителю.

Как выбрать аппарат плазменной резки?

Как выбрать плазморез

Как выбрать плазморез и на какие характеристики обратить внимание. В первую очередь, это такие технические характеристики как:

  • Выходная мощность (выходной ток)

Номинальная мощность аппарата плазменной резки подбирается в зависимости от типа и толщины разрезаемого металла. Толщину разрезаемого металла также определяет диаметр сопла.

Перед покупкой нужно знать, какой металл вы собираетесь резать и на какую толщину брать, сверьте мощность, прежде чем купить инвертор плазменной резки. Например, аппарат плазменной резки имеет номинальную мощность 40 А, используя этот аппарат, можно резать нержавеющую сталь толщиной до 12 мм. Аппарат такого типа превосходно служит в различных отраслях промышленности, в автомобильных ремонтных мастерских, в домашних мастерских. Если планируете резать более толстый металл, вам понадобится, соответственно, более мощный аппарат для воздушно-плазменной резки.

Проверьте скорость резки аппарата. Обычно она измеряется в см/мин. Некоторыми плазморезами металл толщиной 50 мм можно перерезать в течение 5 минут, другим — достаточно одной минуты. Скорость резки — крайне важная характеристика.

  • Входная мощность (входной ток)

Проверьте первичное напряжение и необходимую для источника питания силу тока. Некоторые плазморезы могут использовать только напряжение 220 В или 380 В, однофазный или трехфазный ток питания.

В некоторых есть функция Auto-Line — это возможность подсоединения к любой электрической сети 50 Гц или 60 Гц, однофазной или трехфазной.

  • Продолжительность работы

Это очень важная характеристика, на которую необходимо обратить внимание при покупке. Продолжительность работы — это время, в течение которого аппарат, не перегреваясь, может резать. Большая продолжительность работы очень важна, если требуется выполнять длинные разрезы, если требуется высокая производительность или если аппарат используется в обстановке при повышенной температуре. Соответствующая продолжительность работы, как правило, указывается для максимальной мощности. Если аппарат будет использоваться с меньшей мощностью, то увеличится его продолжительность работы. Температура среды эксплуатации также влияет на продолжительность работы.

Читать еще:  Аппарат для газовой сварки и резки
Вид металла Сила тока на 1 мм толщины
Алюминий, латунь, медь и медные сплавы 6 А
Нержавеющая сталь, черные металлы 4 А

Как этим пользоваться? Например, нужно разрезать плиту из нержавеющей стали толщиной 22 мм. Смотрим в таблицу, нержавеющей стали соответствует значение 4 А*мм, умножаем 22 на 4, получаем 88 А. Для того, чтобы достичь цели нужен плазморез с выходным током не менее 88 А.

Ещё не знаете какой плазморез выбрать? Тогда оставьте заявку на нашем сайте, либо позвоните напрямую к нам по бесплатному номеру 8 (800) 500-46-79 и проконсультируйтесь со специалистом.

Как выбрать плазморез?

Предназначением аппаратов воздушно-плазменной резки металлов является разделительная резка абсолютно любых металлов, а так же их сплавов. Работать даже с крайне жаропрочными токопроводящими материалами позволяет огромная температура плазменной дуги – она может достигать 20000 градусов.

Особенности конструкции и использования аппаратов

Плазморезы марки Hypertherm являются абсолютно безопасными, а так же они чрезвычайно надежны. Рабочие зоны аппарата качественно защищены корпусом источника питания, а безопасная работа резчика обеспечивается устройством кабель-шлангового пакета.

Аппараты Hypertherm не имеют специфических требований к своей работе, тут они абсолютно просты. Это позволяет работать на них людям, у которых нет специального образования и квалификации. Необходимыми для эксплуатации Hypertherm являются компрессор и электроэнергия. Таким образом, полностью исключена необходимость использования взрывоопасных газов. Благодаря этому метод воздушно-плазменной резки считается самым безопасным по сравнению с другими методиками термической резки металлов. При правильном выборе аппарата и режима его работы процесс плазменной резки будет очень экономичным.

Некоторые из моделей аппаратов Hypertherm, имеют 100% продолжительность включения. Эта особенность предоставляет отличную возможность работать полную рабочую смену без остановок и перегревов. Кабель-шланговый пакет имеет самым оптимальным образом подобранную длину – она составляет 3 м, но она может быть увеличена, если на то есть желание клиента.

Резка вручную

Аппараты Hypertherm, например, Powermax 1650 предоставляют возможность резать металл и в ручную, и автоматически при использовании портальных машин или машин автоматизированного раскроя. В случае ручной резки получить чистый рез очень сложно, т.к. не идеально качество реза, поскольку ручку плазмотрона надо держать на весу и на поверхности разрезанного металла отражаются любые движения руки резчика. Для облегчения работы мастера существует особое устройство — упор плазмотрона, позволяющий поставить резак непосредственно на металл. Благодаря этому зазор между соплом и металлом будет соответствовать требуемому по условиям эксплуатации.

Аппарат для плазменной резки металлоов Hypertherm Powermax 1650

Машинная резка

Большинство крупных предприятий используют плазморезы Hypertherm в качестве источника питания для портальных машин или машин автоматизированного раскроя листового металла и труб. Выгодность такой резки заключается в том, что качество реза практически идеально, дополнительная обработка не требуется. Программное управление предоставляет возможность выбрать параметры самых вычурных деталей и они будут гладко и ровно вырезаны в четком соответствии с чертежам.

Правильный выбор аппарата плазменной резки

Перед выбором аппарата плазменной резки требуется определиться с желаемыми характеристиками. Исходными данными должны являться:

  • максимальная толщина металла, который необходимо прорезать (кроме этого необходимо принимать во внимание, какой конкретно металл будет резаться),
  • расход электроэнергии,
  • продолжительность включения,
  • толщина металла при резке на пробой,
  • частота замены расходных материалов и запасных частей.

Зачастую производитель ограничивается только «сухими» данными о технических характеристиках и комплектации установки плазменной резки. Не следует принимать решение о покупке на основании лишь такой информации.

Показателем абсолютной некомпетентности является выбор аппарата на основании максимальной толщины разрезаемого металла! Это распространенная ошибка. Важными являются тип металла и метод резки.

Покупателем не учитывается ни одна из этих характеристик в случае выбора аппарата, если он видит в технических докуметациях только максимальное значение толщины разрезаемого металла и знает наибольшую толщину металла для разрезания. Следствием этого недочета является то, что при работе аппарат не выдает необходимых характеристик. К примеру, установка, у которой максимальная толщина разрезаемого металла заявлена как 5 см, не может прорезать 5 сантиметровый образец. Производитель тут не виноват, никакого обмана здесь нет, т.к. эта характеристика рассчитана лишь на углеродистую сталь, работу вручную и то, что подача электроэнергии идеальна.

Необходимо принимать во внимание тот факт, что в технических характеристиках всегда приводятся максимальные значения, т.е. это предел способностей данного оборудования. Однако это не означает постоянную работу аппарата в этом режиме. При необходимости работать с металлом толщиной до 2 см вам следует приобрести аппарат, который режет толщины не менее 4 см. На пробой такой аппарат прорежет не более 0.5-1 см.

Т.о., требуется выбирать аппарат с такими характеристиками толщины, которые вдвое превосходят толщину разрезаемого металла.

Резюмируем все вышесказанное. Чтобы не прогадать с выбором оборудования, требуется:

быть готовым к возможным вопросам продавца, таким как:

  • максимальная толщина металла, который необходимо будет разрезать;
  • тип металла который планируется разрезать – нержавейка, цветной, черный и т.д.;
  • ручной или автоматизированный способ резки.

узнать у производителя (продавца ответы на следующие вопросы):

  • возможность продемонстрировать оборудование на образцах Заказчика;
  • требования к сети;
  • требования к условиям окружающей среды, такие как температура и влажность, при которых бесперебойная работа аппарата гарантируется;
  • частота замены расходников;
  • отзывы по оборудованию и производителю.

—>Сварочные аппараты: ремонт, наладка, схемы —>

Как выбрать аппарат для плазменной резки?

Читать еще:  Художественная плазменная резка металла

Не секрет, что на сегодняшний день можно приобрести довольно качественный аппарат плазменной резки по сравнительно небольшой цене от 14000 руб., при небольшом весе и габаритах. Конечно по минимальной цене вы приобретете аппарат и с очень скромными характеристиками, сила тока

40 ампер, толщина разрезаемого металла

10 мм. При этом следует учесть, что аппараты бесконтактной резки намного надежнее и ресурс расходных материалов гораздо выше, нежели чем у аппаратов с контактной резкой металла.

Немного теории. Плазма — это состояние вещества (газа), который при очень высоких температурах нагревается и ионизируется настолько, что становится проводником. Этот способ резки использует плазму для передачи тепла электрической дуги на металлическую деталь. Металл в зоне резки плавится и выдувается струей плазмы.
Аппарат работает при подаче сжатого воздуха (плазмообразующего газа), который под действием электрического поля создает плазменную дугу. Началом цикла является образование высоковольтного высокочастотного (HF) разряда(осцилляции), который возникает между электродом «-» соплом горелки «+» и приводит к образованию пилотной дуги.

При контакте пилотной дуги с обрабатываемым материалом (который соединен с плюсом источника тока), между электродом и обрабатываемым материалом образуется плазменная световая дуга. Период поддержания дежурной дуги составляет 2-3 секунды. Если за это время не происходит образование плазменной дуги, цикл автоматически прерывается и сохраняется только подача охлаждающего воздуха. Напряжение холостого хода составляет в зависимости от марки 100-300 вольт, напряжение осцилляции от нескольких киловольт и выше. Естественно, чем выше эти значения, тем дороже и качественнее аппарат.

При сравнении способа резки металла с помощью отрезного диска и плазмореза, последний будет отличаться высокой скоростью выполнения работ и более аккуратным резом. Раскаленная плазма, подаваемая из горелки, воздействует только на место реза, не повреждая саму заготовку. Можно выполнять фигурные резы, при этом не образуется окалина и деформация – обработка кромок минимальная, а при соответствующих навыках может вообще не потребоваться; обрабатываются практически все виды металлов.
При выборе аппарата мы можем пользоваться усредненным значением силы тока, для резки металла толщиной в 1 мм требуется ток 5 ампер.

Интенсивность использования плазмореза зависит от продолжительности включения (ПВ). ПВ в среднем составляет 60 процентов, т.е. 6 минут работы на максимальном токе, 4 минуты отдых.Воздушно-плазменная резка требует подачи сжатого воздуха, необходимого для образования плазмы. При выборе плазмореза важно учесть то, откуда этот воздух будет подаваться. Модели со встроенным компрессором, не отличаются высокой мощностью, поэтому подходят для бытового использования, для продолжительных работ объем воздуха может обеспечить внешний компрессор. Расход воздуха плазмореза не должен превышать количество сжатого воздуха, производимого компрессором в минуту. Также показатель рабочего давления плазмореза не должен превышать давление подаваемого воздуха. Обязательное условие, воздух должен быть осушен при помощи специального влагоотделителя, не содержать масла и посторонних примесей.

Работа при низкой температуре нежелательна. Никогда не следует работать расходными материалами до полного износа электрода, сопла и др. деталей горелки — перед началом работы необходимо осматривать и вовремя заменять их. Это обеспечит высокую производительность и стабильную дугу в течение всего рабочего цикла. И конечно не следует пренебрегать правилами безопасности, ведь дороже жизни пока ничего нет.

В заключение могу рекомендовать исходя из цены-качество линейку аппаратов плазменной резки фирмы Кедр CUT 40-160, которые желательно приобретать у официальных представителей, чтобы не иметь проблем с сервисным обслуживание. Обязательное условие при покупке, полная проверка аппарата в магазине, что поможет вам избежать конфликтных ситуаций в его дальнейшей эксплуатации. И, конечно, не обладая практическими навыками, не стоит начинать экспериментировать с довольно дорогостоящим устройством.

Как выбрать аппарат воздушно-плазменной резки

Ч тобы сделать правильный выбор плазмореза для частных бытовых нужд или маленькой мастерской, необходимо точно знать для каких целей он будет использоваться. С какими заготовками придется работать, из какого материала, какой толщины, какова интенсивность загрузки аппарата и многое другое.

Для частной мастерской вполне может сгодиться инвертор, так как у таких аппаратов более стабильная дуга и больший на 30 % КПД. Трансформаторы подходят для работы с заготовками большей толщины и не боятся перепадов напряжения, но при этом они больше весят и менее экономичны.

Следующая градация – плазморезы прямого и косвенного действия. Если планируется резать только металлические заготовки, то необходим аппарат прямого действия.

Для частной мастерской или домашних нужд необходимо приобретать ручной плазморез с встроенным или внешним компрессором, рассчитанный на определенную силу тока.

Сила тока плазмореза и толщина металла

Параметры резки металла плазморезом

Сила тока и максимальная толщина заготовки – основные параметры для выбора аппарата воздушно-плазменной резки. Они взаимосвязаны между собой. Чем большую силу тока может подавать источник питания плазмореза, тем более толстую заготовку можно обрабатывать с помощью данного аппарата.

Выбирая аппарат для личных нужд, необходимо точно знать, какой толщины заготовки будут обрабатываться и из какого металла. В характеристиках плазморезов указывается и максимальная сила тока, и максимальная толщина металла. Но обратите внимание на то, что толщина металла указана из расчета на то, что обрабатываться будет черный металл, а не цветной и не нержавейка. А сила тока указана не номинальная, а максимальная, на данных параметрах аппарат может работать совсем непродолжительное время.

Для резки разных металлов требуется различная сила тока. Точные параметры можно увидеть в таблице ниже.

Таблица 1. Сила тока, необходимая для резки различных металлов.

Сила тока, необходимая для резки различных металлов

Например, если планируется резать стальную заготовку толщиной 2,5 мм, то необходима сила тока 10 А. А если заготовка выполнена из цветного металла, например, меди толщиной 2,5 мм, то сила тока должна быть 15 А. Чтобы рез получился высокого качества, необходимо учитывать некий запас мощности, поэтому лучше приобрести плазморез, рассчитанный на силу тока в 20 А.

Читать еще:  Резка искусственного камня в домашних условиях

На аппарат воздушно-плазменной резки цена напрямую зависит от его мощности – выдаваемой силы тока. Чем больше сила тока, тем дороже аппарат.

Режим работы – продолжительность включения (ПВ)

Режим работы аппарата определяется интенсивностью его загрузки. На всех аппаратах указан такой параметр, как продолжительность включения или ПВ. Что она означает? Например, если указана ПВ=35%, то это означает, что плазморезом можно работать 3,5 минуты, а затем ему необходимо дать остыть в течение 6,5 минут. Цикл продолжительности включения рассчитан на 10 минут. Есть аппараты с ПВ 40%, 45%, 50%, 60%, 80%, 100%. Для бытовых нужд, где аппарат не будет использоваться постоянно, достаточно аппаратов с ПВ от 35% до 50%. Для машинной резки с ЧПУ используются плазморезы с ПВ=100%, так как они обеспечивают непрерывную работу в течение всей смены.

Обратите внимание, что в процессе работы с ручной воздушно-плазменной резкой существует необходимость переместить плазмотрон или перейти на другой конец заготовки. Все эти интервалы учитываются в счет времени охлаждения. Также продолжительность включения зависит от загрузки аппарата. Например, с начала смены даже плазморез с ПВ=35% может без перерыва работать 15 – 20 минут, но чем чаще им будут пользоваться, тем короче будет время беспрерывной работы.

Какой плазморез купить для дома

Бытовые плазморезы чаще всего используются во время строительства либо при производстве различных металлических изделий. В домашних условиях резак может помочь при проведении кровельных работ, ремонте автомобиля, монтаже заборов и многом другом.

Классификация плазморезов

Аппараты плазменной резки классифицируются по разным параметрам, что обеспечивает их высокий КПД. Одной из важных характеристик при покупке плазмореза является его предназначение. Оборудование бывает нескольких видов:

  1. С контактным поджигом дуги. Используются для работы только с токопроводящими металами или материалами. Дуга зажигается на растоянии 1-5мм или при непосредственном касании электрода(катода) к заготовке.
  2. С бесконтактным поджигом дуги. Можно использовать для резки токонепроводящих материалов, либо металлов покрытыми краской или большими слоями ржавчины

В некоторых аппаратах дополнительно может быть режим дуговой или аргонной сварки (пример Edon CT-315 или CT-420).

Для начала работы с плазморезом необходимо определить контуры детали и подготовить рабочее место.

Виды плазменной резки

  • Классическая резка. В процессе работы используются только электричество и воздух.
  • Резка при помощи защитного газа. Разрезанная поверхность обладает максимально ровными краями, а защитное облако из газа предупреждает влияние извне на процесс работы.
  • Резка с водой. Принцип работы такой же, как и в газовой среде, но вода еще и охлаждает плазмотрон.

Существует еще критерий, по которому идентифицируют приборы. В зависимости от используемого оборудования плазморезы могут быть:

  1. Инверторные. Аппараты предназначены для резки металлов толщиной не более 30 мм. Самый распространенный вид оборудования, которое отличается экономичностью и компактными размерами.
  2. Трансформаторные. Этот вид плазморезов используется на производствах, где постоянно работают с металлом. Оборудование способно резать сталь толщиной до 80 мм, но расходы на его эксплуатацию высоки.

Как выбрать оборудование для плазменной резки

Квалифицированные консультанты в интернет-магазине сварочной техники Optoweek.com.ua рекомендуют в первую очередь определиться с толщиной и составом металлов, которые будут резаться при помощи плазмореза. Для бытовых целей подойдет инверторный тип с продолжительностью включения не менее 60%. Резка металлов требует различной силы тока:

  • Для медных сплавов требуется сила тока 6 ампер на каждый миллиметр толщины металла. Если планируется постоянная резка медных пластин толщиной 10 мм, то необходимо приобретать аппарат с силой тока не менее 60 ампер.
  • Сплавы на основе стали разрезаются под воздействием 4 А/мм. Для резки металла толщиной 20 мм потребуется аппарат с силой тока не менее 80 ампер.

Еще от силы тока зависит скорость резки металла. Лучше отдать предпочтение приборам для сварки, в которых предусмотрена возможность регулирования силы тока. Существует два вида регулировки:

  1. Ступенчатая.
  2. Плавная.

Плавное регулирование позволяет подобрать наиболее оптимальную силу тока даже для таких сплавов как алюминий. Ступенчатый вариант позволит быстро переключать силу тока в зависимости от металлов, которые будут резаться. Наиболее распространенный диаметр сопла плазмореза — 3 мм. При выборе аппарата важно учитывать этот параметр и при необходимости изменить отдать предпочтение другой марке или модели оборудования.

Украинский плазморез Патон ПРИ-40S

Плазменный резак ПРИ-40s предназначен для использования в бытовых условиях. Резка происходит без использования газа либо воды, что делает обслуживание прибора более дешевым.

  • Сила тока равна 40 А и позволяет разрезать металл толщиной до 12 мм.
  • КПД прибора составляет 90%.
  • Продолжительность включения составляет 60%, что позволяет работать 6 минут из 10.
  • Аппарат весит всего 8,3 кг.

Стоимость оборудования украинского производителя находится в пределах 12500-13000 грн, что делает его доступным для покупки каждым хозяйством. Плазменная дуга обеспечивает получение ровного шва на различных металлах при условии, что толщина материала соответствует силе тока.

Китайский плазморез Edon EXPERT CUT-40

Товары китайского производителя успели зарекомендовать себя во многих отраслях. Аппаратура отличается высоким качеством и невысокой стоимостью.

  • Edon EXPERT CUT-40 имеет максимальную силу тока 40 А и может резать сталь толщиной до 12 мм.
  • КПД аппарата составляет 85%.
  • Продолжительность включения равна 60% и этого хватает для непрерывной резки большого количества металла.
  • Расходные материалы, такие как сопло, электрод (катод), защитный колпачок и завыхритель, всегда есть в продаже и они подходят на все виды плазмотронов марки PT30-40.

Оборудование работает в воздушной среде. Вес аппарата составляет 8 килограмм. Плазменный электрод хорошо справляется с задачей резки различных сплавов.

Стоимость прибора колеблется в пределах 6100-6500 грн.

Если нужна помощь в выборе плазмореза — обращайтесь к менеджерам интернет-магазина Optoweek по телефонам, указанным на сайте.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector