2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изделия с помощью лазерной резки

Что можно делать на лазерном станке

Резку и гравировку при помощи лазера можно назвать самой молодой технологией обработки материалов. Широкому кругу пользователей лазерный станок стал доступен буквально пять-десять лет назад, когда производители оборудования такого плана разработали бюджетные модели, которые мог приобрести практически любой желающий. Аппараты лазерной резки моментально вытеснили предыдущих фаворитов — фрезерные станки — из всех областей, связанных с раскроем, маркировкой и гравировальными работами. В некоторых сферах, требующих особо высокой точности и малых диаметров, даже отверстия создают при помощи лазера, например, при изготовлении часовых механизмов.

Преимущества станков для лазерного раскроя

Если говорить о преимуществах лазера подробнее, то в первую очередь следует упомянуть такие достоинства, как:

  • очень высокая скорость прохождения режущего луча (для резки до 500 мм/с, для гравировки до 700 мм/с), что в несколько раз ускоряет рабочий процесс в сравнении с любым иным оборудованием;
  • работа с любыми материалами. Это могут быть сверхтвердые металлы, окрашенная древесина, тончайшая папиросная бумага, капризный в раскрое шелк, гофрированный картон, хрупкое стекло, а также резина, камень, все виды пластиков, тканей, нетканых материалов и еще очень большой список;
  • сфокусированный в точку луч используется для всех производственных операций, доступных для станков, работающих на основе лазерного излучения (резка, маркировка, гравировка, сверление) — это исключает финансовые затраты на приобретение большого количества инструментов (фрезы, сверла и т. д.) и потерю времени на их замену;
  • низкий уровень шума и пыльности при работе;
  • гладкий и аккуратный срез, не требующий дополнительной обработки;
  • благодаря тому, что сам луч имеет очень малый диаметр, с его помощью можно вырезать идеально точные контуры любой сложности. Кроме того, ширина реза настолько мала, что заготовки на материале могут быть расположены встык или вообще иметь одну общую стенку — таким образом можно добиться практически 100% экономии сырья;
  • лазер воздействует на материалы не физически, а термически, поэтому заготовки не сдвигаются в процессе обработки, что позволяет сократить расходы на крепежную оснастку. Еще одним плюсом является сохранение целостности поверхности после лазерного раскроя, несмотря на очень высокую температуру луча. То есть, на ней отсутствуют не только любые механические повреждения (микротрещины, царапины, сколы в зоне реза и прочее), но и деформации термического характера.

Что можно делать на лазерном станке

Как уже упоминалось выше, оборудование для лазерной обработки является универсальным как в плане материалов, так и в плане производственных возможностей. Используя лазерные станки можно выполнять такие операции, как:

Лазерный карвинг — изготовление фантастических по красоте и сложности изделий из бумаги или дерева. На фото представлена одна из работ Эрика Стэндли, создающего витражи из большого количества слоев цветной бумаги

Раскрой материала является наиболее частым вариантом использования лазерного оборудования. Станки, использующие луч лазера в качестве режущего инструмента, можно встретить в металло- и деревообработке, в ювелирном и рекламном деле, в стоматологическом протезировании, на предприятиях по производству упаковочной тары и резиновых уплотнительных прокладок, в обувных и швейных ателье и еще во многих производственных сферах. Лидирующие позиции в далеко не полном списке изделий, которые выпускают на лазерных станках, занимают:

  • входные и межкомнатные двери;
  • сувениры;
  • элементы наружных и внутренних рекламных конструкций;
  • конструкторы и пазлы из фанеры или картона;
  • игрушки и предметы для интерьерного декора из фетра, флиса, картона и фанеры;
  • чехлы для мягкой мебели и автомобилей;
  • детали для автомобильного и авиамоделирования.

Следует уточнить, что лазерное оборудование бывает двух типов (речь идет о станках, которые широко используются в промышленности). Углекислотные или CO2 лазеры используют при работе с любыми материалами неметаллической группы и крайне ограниченным кругом металлов (латунь и алюминий). Для эффективной резки и гравировки металлических поверхностей применяют оптоволоконные лазерные станки.

Гравировка изделий при помощи лазера придает им индивидуальность и превращает дорогие подарки в бесценные

Гравировка с использованием лазерного луча является самой точной и четкой. Изображения, нанесенные таким методом, имеют неограниченный срок годности, то есть, им не страшно воздействие воды, химикатов и трения. Управляемый компьютером лазер с максимальной детализацией и приближением к исходному образцу гравирует на поверхности материалов фотографии, сложные узоры и т. д., поэтому именно лазерный гравер используют для декорирования таких изделий, как:

  • именные часы, портсигары, зажигалки, канцтовары;
  • кошельки, портмоне, сумки и прочие изделия из кожи;
  • ювелирные украшения;
  • холодное и стрелковое оружие;
  • печати и штампы;
  • предметы интерьерного декора.

Как видно из перечисленных выше пунктов, гравировать лазером можно не только плоские, но и округлые поверхности. Для этого к двигателю станка подсоединяется специальный поворотный механизм из двух элементов, между которыми на весу фиксируется заготовка любой цилиндрической формы. Вращение мотора передается изделию, которое начинает поворачиваться с заданной скоростью, позволяя лазерному лучу в непрерывном режиме нанести изображение со всех сторон.

Лазерную маркировку отличает максимально возможная контурность и читабельность даже на мелких изображениях

Если для гравировки применяются те же станки, что и для резки, то для маркировки товаров используется специальные устройства — лазерные маркираторы. Их отличают небольшие габариты рабочего поля и специфическое программное обеспечение, в которое включена обширная база шрифтов, номенклатурных характеристик широкого спектра товаров, все разновидности штрих-кодов, логотипы производственных предприятий и т. д.

Принцип действия маркираторов сходен с работой граверов — лазерный луч снимает с поверхности материала слой нужной глубины и ширины, постепенно формируя необходимое изображение. Однако, если гравировка выполняет, в первую очередь, декоративную роль и не является необходимым для изделий атрибутом, то маркировка должна присутствовать на всех товарах в том или ином виде. Она позволяет идентифицировать и классифицировать изделия, облегчает их учет, хранение и транспортировку, а также предоставляет потребителю всю ключевую информацию о товаре. Это может быть срок годности, размер, серийный номер, артикул и т. д. Как и в случае с гравировальными изображениями, лазерная маркировка не смывается, не истирается с течением времени и не подвергается любым иным деформациям, затрудняющим ее идентификацию, поэтому на большинстве крупных и мелких предприятий для ее нанесения используют именно лазерный луч.

Вторым, после исключительной точности, достоинством лазерной перфорации можно назвать отсутствие необходимости в постобработке поверхности в зоне входа и выхода луча

Последней из технологических операций, которые позволяет производить лазерный станок, является сверление, хотя, применительно к лазерному оборудованию, такой термин будет не совсем корректным. Сверление подразумевает под собой поступательно-вращательные движения инструмента, который постепенно проникает вглубь материала, создавая отверстие. Луч лазера же просто прожигает поверхность насквозь (или на нужную глубину) за секунды или доли секунд — зависит от материала. При правильно подобранной фокусировке такое отверстие будет иметь идеальные характеристики (если фокус выставлен не верно, то на толстых материалах будет заметно сужение стенок ближе к изнаночной стороне).

Читать еще:  Гильотинная резка металла и гибка

Лазерную перфорацию используют для украшения одежды, обуви и кожгалантереи, при производстве электронных плат и во всех других областях, где требуется прецизионная точность создания и расположения отверстий.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Каталог изделий лазерной резки

  • руб.

11 200 руб.

  • 12 500 руб.

12 500 руб.

  • руб.

1 100 руб.

  • руб.

700 руб.

  • руб.

10 800 руб.

  • руб.

9 800 руб.

  • руб.

8 100 руб.

  • руб.

500 руб.

  • руб.

8 200 руб.

  • руб.

4 200 руб.

  • руб.

3 600 руб.

  • руб.

1 100 руб.

  • руб.

1 100 руб.

  • руб.

10 800 руб.

  • руб.

1 500 руб.

  • руб.

8 900 руб.

  • руб.

10 500 руб.

  • руб.

6 400 руб.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »
  • »»

Изделия лазерной резки — уникальные предметы интерьера из дерева

Изделия из фанеры лазерной резкой на заказ

Мастер, резьба, дерево — Услуги для дизайнера интерьера

Современный дизайн рожден в идеологическом плане практически на руинах основ классического архитектурного искусства и живописи. Красивость архитектурных сооружений и предметов интерьера в классическом понимании уступили свои позиции функциональности и практичности. Угловатые формы плоские пустые стены, бетон, металл, стекло удивляли обывателя в начале 20-ого века и обескураживали. В начале 21-ого века минимализм — норма.

Сегодня резьба по дереву и элементы классического декора в современном интерьере приобретают новый смысл. Мы можем увидеть в безумно дорогом интерьере дорические колонны из ценной древесины, какие-нибудь каркасные модели древнегреческих статуй, старинные предметы обихода все чаще встречаются в продуманном современном дизайне. Почему? Все эти резные классические предметы, где-то на подсознательном уровне ассоциируются у нас с теплом, уютом и жилым помещением в принципе.
Наши декоративные изделия, выполненные в стилистике резьбы по дереву лазерной резкой являются именно такими теплыми, уютными и живыми предметами. Их сложность, оригинальность и штучность делает их достоиными продолжателями тродиций ремесла резьбы по дереву.
Посмотрите фото изделий «Воскилев» в разделах нашего каталога.

Кому интересны деревянные резные изделия и дизайнерские услуги студии «Воскилев»?

Технология лазерной резки и гравировки по дереву

Схема процесса изготовления декоративных изделий лазерной резки на заказ

ЭтапыСоздание
эскиза
изделия
Векторный
макет
Лазерная
резка
Сборка
шлифовка
Окраска
и пропитка
изделия
Лак
полировка
Упаковка
изделия
ОписаниеХудожник-дизайнер
представляет
оригинальный эскиз
будущего изделия.
Заказчик утверждает
эскиз
Художник-дизайнер
используя ПО
по средствам
компьютерной
графики
отрисовывает по
эскизу векторный
макет для ЧПУ
Оператор ЧПУ по
макету осуществляет
лазерную резку частей
будущего изделия
Сборщик приводит
все составные части
в надлежащий
качественный вид
и осуществляет
сборку изделия
Колорист по задаче
тонирует изделия,
используя пропитки
или лакокрасочные
материалы.
Тонировка также
может проводится
по частям до
окончательной
сборки изделия.
Особый процесс.
Финальное
качество изделия
лазерной резки
На этом этапе
изделие
лазерной резки
упаковывается
и передается
заказчику

Сувениры в интерьер и декоративные часы с орнаментом лазерной резки

Современные технологии лазерной резки древесины или деревянного шпона дают возможность художникам-дизайнерам воплощать более сложные идеи и задумки. Есть тонкие ажурные композиции узоров или геометрических линий дизайна, которые невозможно прорезать руками из цельного массива древесины, а лазерная резка по слоям легко решает такие задачи, открывая космический простор для дизайнерской фантазии.

Лазерная резка облегчает исполнительскую работу и на высоком качественном уровне производит обработку деревянного шпона и фанеры следующих видов резки (резьбы):
Ажурная (сквозная резка) — из всех видав резьбы по дереву самая интересная. Этому виду присуща легкость, воздушность. Сквозной прорез оставляет силуэтный рисунок узора.
Накладная резьба —также представляет собой сквозной рез, подразумевает прозрачность узора и его многослойность.
Контурная резьба и восточная — эти виды резьбы не сквозные осуществляются в нашей лазерной технологии гравировкой.

Лазерная резка металла

АО «НПП «Сигнал» оказывает услуги лазерной резки металлов в Санкт-Петербурге на станках с ЧПУ. Данная технология обработки металла является относительно новой для России, но уже успела доказать, что работает эффективно. Применяя ее в заводских условиях можно максимально точно нарезать металлические листы и другие изделия с помощью специального лазерного луча. Преимущество технологии лазерной резки и в том, что срезы на изделиях получаются идеально чистыми, а также есть возможность изготовления сложных контуров, что позволяет использовать ее для производства высокоточных деталей, а также конструкций необычных форм. Резка металла лазером успешно применяется в различных сферах: машиностроение, космонавтика и авиация, производство различных конструкций, запасных частей, мебели, строительство и отделка, изготовление рекламной продукции, декоративных элементов.

Практикуем проведение резки по чертежу или образцу заказчика с предварительной разработкой документации на изделия нашим конструкторским бюро. Цены на лазерную резку металла доступны для любого заказчика. У нас Вы можете заказать комплексное изготовление различных изделий, в том числе их последующую механообработку на производстве.

ВОЗМОЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

Резка металла производятся на современном лазерном комплексе LaserCut. Максимальная зона обработки изделий составляет 3000×1500 мм, а точность позиционирования по осям +- 0,007. Виды обрабатываемых материалов:

  • углеродистые и конструкционные стали;
  • нержавеющие и оцинкованные стали;
  • электротехнические стали;
  • алюминий, медь и их сплавы;
  • титан.

Обрабатываемые толщины в зависимости от вида металла:

  • углеродистые стали — до 16 мм;
  • нержавеющие стали — до 10 мм;
  • алюминий и алюминиевые сплавы — до 10 мм;
  • латунь — до 5 мм;
  • медь — до 2 мм.

Лазерные станки по металлу оснащены ЧПУ, что гарантирует быстроту и качество раскроя материалов, высокую точность готовых изделий.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Кроме того, что лазерная резка полностью исключает необходимость в последующей обработке изделий, есть и ряд других неоспоримых преимуществ этой уникальной технологии:

  1. Возможность резать легкодеформируемые и нежесткие детали, а также распространенные конструкционные материалы;
  2. Отсутствие механического влияния на материал, что гарантирует геометрически правильную заготовку и наивысшую точность взаимного расположения деталей;
  3. Отсутствие окалин на резе тонкого металла;
  4. Высокая мощность оборудования обеспечивает необходимую производительность резки;
  5. Раскройка металлических листов за счет точности позиционирования может проходить даже по очень сложным контурам;
  6. Лазерная резка на сегодняшний день является лучшей из всех технологий по экономности раскроя, качеству и высокой скорости обработки материалов.

Результатом оказания услуги будет идеального размера изделия, готовые к дальнейшему использованию или обработке. Мы принимаем заказы от организаций из СПб и других соседних регионов.

Лазерная резка фанеры

На сегодняшний день лазерная резка – это наиболее качественный, эффективный и быстрый способ придания необходимой формы абсолютно любому материалу. Работа на фрезеровальном станке, например, гораздо менее точна и отнимает гораздо больше времени. Высокая скорость и отличное качество полученного результата делают лазер столь привлекательным в глазах клиента. Очень часто сроки выполнения проекта «горят», в этом случае лазерная установка – единственный вариант решения проблемы.

Несмотря на очевидные преимущества лазерной резки, лазер – довольно капризный инструмент, требующий сноровки, знаний и опыта. Недостаточно квалифицированный сотрудник может испортить исходный материал, который зачастую довольно сложно заменить. Именно по этой причине необходимо прибегать к услугам только проверенных компаний со штатом опытных профессионалов.

Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик лазерного оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.

Преимущества лазерной резки:

Ровные и четкие линии реза, которые не нуждаются в дополнительной шлифовке.

Скорость резки на лазерной установке самая высокая.

Разнообразие форм и изгибов, которые можно получить с помощью лазера ограничивается только фантазией заказчика. При этом толщина углубления – минимальная, что позволяет выполнять работу на самом тонком материале без повреждения целостности полотна.

Сложность рисунка не влияет на стоимость лазерной резки, это особенно важно в тех случаях, когда предполагается сложный рисунок с пересечением линий под различными углами.

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры – это одна из самых сложных работ, выполняемых лазерной установкой. При этом фанера является одним из самых востребованных материалов, изделия из фанеры выглядят привлекательно и оригинально.

Фанера может быть выполнена из разных пород дерева, а эта характеристика материала – наиболее важна при работе по резке. Разная плотность материала влияет на установленную мощность лазера. Кроме того, в дереве попадаются сучки, для резки по которым требуется более мощный луч, чем по остальному участку полотна. При работе с фанерой слишком мощный лазерный луч может привести к обугливанию и потемнению краев, что сильно влияет на внешний вид изделия. Возможно даже частичное возгорание, и в этом случае изделие может быть испорчено окончательно. Для избегания таких неприятных моментов необходимо внимательно следить за подачей охлаждающей струи воздуха. В силу этих особенностей материала полностью автоматизировать этот процесс невозможно, требуется постоянный контроль опытного специалиста. Именно поэтому резка фанеры – довольно кропотливое дело, требующее постоянного внимания, концентрации и немалого опыта.

Несмотря на все нюансы, результат лазерной резки фанеры стоит потраченных усилий. С древних времен резные изделия из дерева славились красотой и пользовались успехом. Сегодня резка по дереву не утратила своей актуальности. Изделия из дерева используются для интерьера домов – жилых, муниципальных и коммерческих. Популярностью пользуются изделия из дерева, предназначенные для украшения участков загородных домов. Практически каждый дизайнер, специализирующийся на интерьере использует в своих проектах декоративные элементы из резного дерева: элементы мебели, настенные и напольные украшения, панно и пр. Многие компании для изготовления сувенирной продукции предпочитают прибегать к деревянным резным предметам: дипломы, подставки, подарочные наборы, шкатулки, шахматы и многое другое.

Услуги лазерной резки

Качество изделия, выполненного с помощью лазера, может быть сравнимо только с работой руками искусного мастера. Однако при этом стоимость на такую работу будет гораздо выше, чем услуги лазерной резки. Кроме того, на изготовление изделий ручной работы всегда требуется гораздо больше времени.

Чтобы заказать Лазерную резку фанеры Вы можете позвонить нам по телефонам +7 (495) 246-0129, +7 (499) 707-71-03 или написать нам на почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Все о резке фанеры: лазерной и фрезерной

Ф анеру очень часто применяют для различных целей и типов работ. Фанера — недорогой материал, поэтому наиболее распространена при изготовлении различных изделий — перегородок, всевозможного декора, сувениров, рекламных конструкций и т.д. Кроме того она довольно проста в обработке, в результате чего лист фанеры может служить отличной основой для создания любого замысловатого узора, предназначенного для декорирования. Сегодня это стало еще доступнее, благодаря фрезерованию фанеры с помощью специального оборудования: станков с чпу или лазерной резке. Сравним два эти способа.

Лазерная резка: особенности, плюсы и минусы

С конца 20-го столетия в значительной степени расширилась сфера применения человечеством лазерных технологий. Было создано и внедрено большое количество оборудования, использующего лазерное излучение, частью которого являются станки для гравировки и резки различных видов материалов. Лазерное оборудование позволяет осуществлять резку оргстекла, бумаги, картона, ткани, кожи, керамики, камня, древесины, шпона и т. д. А кроме этого и такой широко использующийся материал, как фанера.

Суть и технологическая сторона лазерной резки:

Лазер является источником светового излучения, свойства которого совершенно не похожи на свойства других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя, природные светила).

У лазерного луча есть некоторые преимущества. Он способен проникать на огромнейшие расстояния, обладая при этом прямолинейностью в направлении. Лазерный луч имеет узкий пучок, расходимость которого очень невелика. Причем величина теплоты очень большая, вследствие чего лазер побивает отверстия в совершенно разных материалах. Также большое значение световой интенсивности не сравнится с интенсивностью даже сильных источников света.

Исходя из потрясающих свойств лазерного луча, резка лазером стала популярным современным методом раскроя материалов, обладая неограниченными возможностями для изготовления изделий любой сложности, даже с эксклюзивным дизайном в неограниченном количестве.

За основу лазерной резки взят несложный научный факт — концентрация лазерным лучом пятна меньше миллиметра на поверхности любого материала. Если при этом мощность лазерного луча позволяет, в данной области материал расплавляется, разрушается, испаряется, то есть изменяется структура самого материала. Так и происходит лазерная резка. Инструментом лазерный луч делает фокусирующая линза, расположенная на траектории луча за несколько сантиметров от поверхности материала, который обрабатывается.

Преимущества и недостатки лазерной резки фанеры:

У резки фанеры с использованием лазера есть много преимуществ, а именно:

  • Воздействие лазерного луча при резке позволяет осуществить бесконтактную обработку поверхности материала. При соприкосновении фанеры с лазерным лучом происходит резкое повышение температуры, вследствие чего возникает повышение температуры в микро-области воздействия луча и испаряется влага, содержащаяся в фанере. Кстати, хотелось бы уточнить, что шов обладает минимальной шириной в 0,01 мм, поэтому зона термического влияния очень мала.
  • Ровные и аккуратные края среза даже на мелких и утонченных деталях, что говорит об очень высоком качестве резки и получаемых изделий.
  • Отсутствие необходимости приложения физических усилий в процессе резки фанеры благодаря оборудованию с ЧПУ (числовым программным управлением) и минимальному диаметру лазерного луча.
  • Станки с ЧПУ и лазером из-за использования цифровых эскизов желаемого изделия в высокой степени снижают сложность процесса резки деталей сложной конструкции и формы.
  • Также дополнительная обработка поверхности для избавления от дефектов, разных шероховатостей и т. п. не нужна после процесса резки фанеры лазером.
  • Высокая скорость работы лазерного станка, что в несколько раз повышает коэффициент производительности и уменьшает финансовые затраты для постобработки изделия.

Несмотря на обилие преимуществ резки фанеры при помощи лазерного луча, у этого современного и пользующегося популярностью метода есть несколько минусов:

  • качественное лазерное оборудование стоит достаточно дорого, что повышает и себестоимость резки на лазерах;
  • в процессе резки края деталей обугливаются, что приводит к менее привлекательному внешнему виду изделия. Существует риск возгорания материала. Постоянное обдувание поверхности удаляет продукты сгорания с обрабатываемого края, между тем, срез все равно остается черным;
  • поскольку изделие легко повредить — требуется высококвалифицированный специалист, матер должен оп внешенему виду определить вид клея, породу дерева, из которого сделан шпон и т.д..

Вывод: если требуется обработка слишком мелких деталей и не пугает возможная порча изделия, то можно заказать лазерную резку. Однако наша компания предлагает более надежный способ — фрезерные работы на станках с чпу.

Резка на фрезерных станках с чпу:

Фрезерные станки выполняют работу при помощи фрезы (режущего инструмента). Программное управление направляет инструмент и обеспечивает глубину воздействия на материал. Тем самым создается рельефная поверхность, либо узор.

Резка на фрезерных станках — выполняется предельно быстро, точно, аккуратно, не оставляет обуглившихся краев, позволяет делать фаску, предоставляет широкеи возможности при обработке материала.

Еще больше преимуществ перечислены в статье: Фигурная резка.

Также станок с режущей фрезой позволяет выполнять предельно точный раскрой фанеры.

Поэтому для серьезной работы по фанере, например, украшения ажурными элементами из фанеры какого-то здания, созданя крупных рекламных элементов и т.д., лучше обращаться в специальную мастерскую к опытным специалистам, впыолняющим фрезеровку материала на станках с числовым программным управлением. Стоит отметить, что услуги данного рода не отличаются высокой стоимостью и вполне по карману каждому. Поэтому украшение беседки, веранды и т. п. Обойдется совсем не дорого. Цена фрезерной резки зависит от вида материала, его плотности, сложности обрабатываемого узора и площади. А готовый результат будет только радовать!

Поэтому, учитывая все вышесказанное, лучше обратиться к компании, серьезно занимающейся данной деятельностью и имеющей немалый опыт. Тогда вам подскажут на каком станке и какие работы лучше выполнять с тем или иным материалом. Вы сможете быть уверены в отличном качественном результате в кратчайшие сроки, что очень немаловажно. Все наши услуги перечислены здесь. Звонок по России — бесплатный.

Лазерная резка фанеры

Условия лазерной резки фанеры

  • Размер рабочего поля — 1550 x 2050 мм
  • Минимальная стоимость заказа — от 3000 р. без учёта стоимости материала.
  • Материал резки — Заказчика или собственный
  • Формат файлов — *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)
Толщина материала,ммдо 500 м501 — 1000 м1001 — 3000 м3001 — 10.000 мболее 10.000 м
325.52015.513договорная
431242017договорная
64836.529.524договорная
8634839.534договорная
1078.560.54942договорная
129474.55950.4договорная
151189174.566договорная
18154106.59181.5договорная
20168120.5100.590договорная

Лучше лазерной резки может быть лишь ручная резьба по дереву, но вырезанное вручную изделие будет стоить гораздо дороже, чем полученное после обработки лазерным лучом. Притом, что сроки изготовления продукции с помощью лазера будут гораздо меньше, по сравнению с долгим и кропотливым процессом вырезания руками.

Лазерная резка считается одним из самых эффективных способов воздействия на абсолютно любые материалы. Высокая скорость воздействия и максимальная точность всех вырезанных линий привлекает многих заказчиков. Продукция, полученная путем обработки на фрезеровальном станке, не сравнится по качеству с той, что была создана с помощью лазерной резки.

Лазерная резка фанеры, цена и сроки выполнения которой могут лишь радовать, для многих является решением актуальной проблемы срочности реализации. Когда «горит» проект, единственно правильным решением будет обращение к лазерной установке.

Профессионализм прежде всего

Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.

Нюансы процесса

Лазерная резка фанеры, по эффективности повторяет резку металла и пластика, однако имеет ряд существенных особенностей и тонкостей, равно как и в деле гибки пластика.

Самым капризным для подобного вида обработки материалом считается фанера, но и резные изделия из дерева смотрятся очень изящно и красиво. Дело в том, что разные сорта древесины требуют разной мощности лазерного луча и, кроме того, в массиве фанеры не редко попадаются сучки, которые гораздо плотнее основного пласта, они могут спровоцировать так называемый «недорез». Только опытный специалист сможет учесть все нюансы и минимизировать риск порчи дорогостоящего материала.

Во время резки фанеры лазером может произойти возгорание рабочей поверхности или обугливание края реза, а значит его потемнение. Чтобы этого избежать, нужно постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. Здесь не обойтись одним автоматизированным процессом – нужно постоянное присутствие толкового наладчика.

Все вышеперечисленные сложности определяют тот факт, что лазерная резка фанеры является самым сложным методом обработки материала.

Применение изделий из фанеры

Область применения вырезанных изделий из фанеры очень велика, ведь деревянные предметы во все времена славились своей натуральной красотой. Часто вырезанная из дерева продукция используется для внутреннего убранства помещений и ландшафтного декорирования приусадебных участков. Разнообразные панно, элементы мебели, напольные и настенные украшения – везде, куда было направлено дизайнерское око, можно увидеть декор из фанеры. Также вырезанные изделия из древесины используются в качестве сувенирной продукции: разнообразные подставки, дипломы, рамки и так далее.

Преимущества над другими способами воздействия:

Полезные статьи по резке фанеры

Для увеличения скорости выполнения Вашего заказа на лазерную резку просим Вас придерживаться следующих рекомендаций.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector