2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструмент для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву: обзор основных приспособлений. Использование электролобзика, электрической стамески, ручного фрезера, фрезерно-гравировального станка, лазерной установки, гидроабразивного устройства

В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.

На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.

Перечисление основных приспособлений

На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.

Использование электролобзика

На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.

Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.

С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.

  • Цена инструмента невысока, поэтому приобрести его могут даже потребители с небольшими доходами.
  • Небольшой вес прибора позволяет проводить базовые работы в максимально комфортных условиях.
  • С помощью данного устройства можно легко делать как прямые, так и криволинейные срезы.
  • Для электролобзика можно найти огромное количество пилок, отличающихся размерами, формой и зубьями.

Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.

Применение электрической стамески

Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.

Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.

Использование электрической стамески.

Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.

Работа ручным фрезером

Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.

Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.

Процесс вырезания кругов ручным фрезером.

  • Профильные насадки предоставляют возможность декорировать изделия различными способами.
  • V-образные наконечники используются для формирования отверстий с уклоном 45 градусов . Идеально подходят для создания надписей.
  • Калевочные фрезы в первую очередь необходимы для закругления различных кромок.
  • Конусообразные изделия позволяют производить обработку заготовок под определенным углом.
  • Прямоугольные аналоги в основном используются при обработке всевозможных пазов.
  • Дисковые насадки необходимы для устройства горизонтальных пазов различной глубины и ширины.

Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.

Фрезерно-гравировальный станок

Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.

Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.

Пример фрезерно-гравировального оборудования.

Лазерная установка

Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.

Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.

Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.

Выполняется лазерная резка древесины.

Гидроабразивное устройство

При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.

Основные элементы оборудования

Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.

В качестве заключения

Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.

Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.

Выбираем лобзик: советы и рекомендации

Простой и компактный лобзик режет дерево, пластик, любые металлы определенной толщины. И делает это быстрее и качественнее ручных ножовок и пил. Еще одно достоинство лобзика – способность делать фигурные и криволинейные вырезы. Немного разобравшись в конструкции инструмента и ассортименте, можно легко выбрать лобзик для дома или рабочей мастерской. А мы постараемся помочь полезными советами.

Лучшие производители лобзиков

Первое место среди профессионального класса по праву держит MAKITA . Марка изначально специализируется на деревообработке. Это видно по обширной линейке инструментов, техническому оснащению и вниманию к деталям.

К этому сегменту относятся марки Bosch и Metabo . Продукцию этих трех брендов можно рекомендовать, как универсальное решение.

Такие бренды как Интерскол , PIT и Вихрь выпускают надежные инструменты бытового класса. Более низкая стоимость обеспечила им популярность среди мастеров-любителей. Однако и в техническом плане они тоже уступают.

Технические особенности

Мощность влияет не только на рабочий ресурс и долговечность инструмента. Чем больше этот показатель, тем более крупную оснастку можно использовать, больше глубина пропила и ход пилки.

Принцип работы лобзика – движение пилки вверх-вниз. При этом ведение инструмента по заготовке осуществляется вручную. Глубина пропила и частота хода пилки указывается в паспорте изделия. Некоторые лобзики оснащают маятниковым ходом : во время реза пилка совершает маятниковые движения из стороны в сторону, сильнее врезаясь в материал.

Плюсы: увеличивается скорость распила, меньше нагревается полотно пилки. Минусы: подходит для грубой обработки дерева, так как оставляет неровные края. Не годится для работы с другими материалами и выполнения фигурной резки. Амплитуда маятникового хода может регулироваться переключателем.

Регулировка оборотов не будет лишней. Для резки по металлу требуется большая частота хода пилки, а для дерева этот показатель ниже. Поддержание оборотов пригодится при распиле толстых заготовок: при увеличении глубины падение оборотов может привести к застреванию и некачественному резу.

Почти на всех лобзиках присутствует кнопка блокировки клавиши пуска . Эта маленькая особенность пригодится во время длинных распилов, чтобы не удерживать кнопку все время в нажатом положении.

Конструкционные особенности

При выборе лобзика стоит изучить не только техпаспорт, но и внимательно рассмотреть сам инструмент. Среди конструкционных различий можно выделить форму ведущей рукоятки :

— D-образная рукоятка закрытой формы получила наибольшее распространение для работы на горизонтальной плоскости.

— Открытая рукоятка грибовидной формы отлично подойдет для вертикального ведения по заготовке. Двуручный хват более надежен, особенно при выполнении фигурного реза.

Станина (или подошва) на простых и недорогих инструментах выполняется из металлической пластины небольшой толщины. Профессиональные лобзики оснащают литым основанием, прочным и устойчивым во время ведения.

Некоторые модели имеют станину с механизмом поворота и фиксации под углом. В продаже имеются адаптеры для работы с направляющими шинами, что значительно облегчает рабочий процесс.

Корпус может быть оснащен отверстием для подключения пылесоса . Подключение дополнительного устройства снизит количество пыли, но и негативно повлияет на маневренность и управление.

Оснастка

Пилки устанавливаются в патрон с помощью классического зажима ключевого типа. Такой способ надежен, обеспечивает крепкую фиксацию. Но на установку оснастки тратится чуть больше времени, да и ключа может не оказаться под рукой. Также можно приобрести модель с быстрозажимным креплением. Пилка фиксируется с помощью защелки без дополнительных приспособлений.

Оснастка подразделяется на типы по характеристике материала: по дереву, металлу (нержавейка, алюминий), пластику и другим полимерам, керамике. Отдельно выпускаются модели для фигурной резки, где важна и точность, и качество резки. Длина полотна подбирается исходя из характеристик инструмента.

Читать еще:  Станки термической резки металла

— Для резки ДСП, фанеры лучше использовать модели с мелким зубом, так как крупные пилки могут сорвать часть покрытия с краев.

— Два ряда зубцов на полотне позволят отрезать ламинат без сколов.

— Для полимерных материалов подойдут полотна по дереву или металлу с крупными зубьями.

— Крупные зубцы облегчат распил твердых пород дерева.

— Разведенные зубцы обеспечивают быстрый, но менее качественный рез.

— Для чистого отреза стоит приобрести оснастку без разводки.

— Для фигурного реза стоит использовать узкие пилки с мелкими зубчиками.

Оборудование для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – популярное занятие. Множество небольших фирм и крупных предприятий специализируются на создании различных узоров на дереве. Увлекаются этим процессом и школьники. Прежде чем приступать к этому интересному занятию, стоит определиться, какое оборудование для фигурной резки по дереву лучше приобрести. Рассмотрим самые популярные инструменты и станки, которые советуют профессионалы.

Резка электролобзиком

Наиболее популярный инструмент на сегодняшний день. И профессионалы, и любители ценят электролобзик за универсальность, малый вес и небольшие габариты. Такое приспособление отлично справится с фигурной, продольной, поперечной резкой листовой древесины. Электролобзик умеет делать прямой и криволинейный срез, отверстия прямоугольные или круглые различного диаметра.

Электролобзики могут быть профессиональные и бытовые. Последние маломощные, но для домашнего использования вполне достаточно. С их помощью можно осуществлять резку деревянных изделий толщиной максимум 70 мм. Производство электролобзиков бытовых находится в Китае и Польше, но имеется и венгерский аналог — функциональный и недорогой BOSCH PST 700 E Compact.

Профессиональные электролобзики – более серьезные инструменты. Производят их как правило компании из Японии, Германии и Швеции. Они отличаются высокой производительностью и способностью выдерживать большие нагрузку, осуществляя резку изделий толщиной до 135 мм.

Резка электростамеской

Такой электроинструмент считается незаменимым для любого резчика по дереву. По сути, электростамеска объединяет в себе обычную стамеску и мини-станок для обработки древесины. Среди профессионалов его также называют механизированный или пневматический шабер.

Принцип работы электростамески напоминает работу отбойного молотка. На электрочурке устанавливаются насадки трех видов: прямые, уголковые и полукруглые.

Такой инструмент используется для обработки твердых и мягк
их пород древесины, наростов из дерева. С помощью электростамески можно без труда снимать большой слой материала, поэтому он прекрасно подойдет для черновой обработки. Бывают и компактные модели, например, электростамески фирмы Proxxon.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если два вышеописанных инструмента можно отнести и к бытовым, и к профессиональным, то фрезерные станки с ЧПУ определенно являются профессиональным инструментом и представляют собой высококачественную технику, имеющую обширный функционал.

Высокая стоимость не мешает этому оборудованию оставаться весьма востребованным среди деревообрабатывающих предприятий, рекламно-производственных компаний и частных мебельщиков. Такими станками можно обрабатывать любую древесину, ДСП, МДФ и прочее. Их также активно используют в производстве мебели, вывесок, в 3D резьбе и сложной гравировке.

Среди наиболее популярных и проверенных моделей фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ можно отметить Beaver 1212 AT3. Используется для профессионального фрезерования и гравирования поверхностей и заготовок по плоскости. Также с его помощью можно осуществить резку любых пород древесины и композитных материалов (ДВП, ДСП, МДФ, фанера).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменный станок – это современное оборудование, относящееся к фрезерно-гравировальной технике с ЧУП. Используется для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Как выглядит плазменный станок? Он представляет собой несущую раму с соединительными элементами и двумя ящиками выдвижного типа для воды. Резка осуществляется с помощью фрезерного шпинделя на толщину максимум 16 мм при скорости работы до 2,5 м в минуту.

Устойчивая конструкция станка обеспечивает высокую точность обработки. Лучшей моделью считается станок High-Z PlasCUT-1350 производства Германии. Помимо дерева, это плазменное устройство прекрасно режет, гравирует и фрезерует пластик, металл и другие материалы.

Резка лазером

В настоящее время это самый экономичный и быстрый способ раскроить древесный материал. Резка осуществляется газовым СО2 лазером без механического контакта с изделием. Благодаря последнему свойству можно проводить резку даже по самым сложным контурам с мельчайшими деталями. Ни один другой станок не позволяет добиться такой точности. А использование компьютерных программ делает производство практически безотходным.

Лазерный раскрой можно осуществлять на любых древесных материалах. В то же время работа на таком станке требует высокой квалификации мастера. Дерево – материал легковоспламеняющийся, поэтому требует постоянного охлаждения. Для этого оператор регулирует поддув станка в зону резки. В результате можно достичь максимальной чистоты обработки и одновременно выполнить термическую обработку детали.

Для начального знакомства с лазерной резкой стоит обратить внимание на модель Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Технология «ТЕХТРАН» была создана советскими учеными в оборонных целях. И только недавно она стала доступна обычным потребителям.

Принцип действия заключается в резке листовых материалов с помощью сверхтонкой струи воды. Во время смешивания с абразивом под очень высоким давлением струя подается на режущую головку и превращается в ультратонкий волосок. Скорость струи позволяет резать не только дерево, но даже металл.

Точность резки составляет 0,1 мм, а максимальная скорость – 100 м/час. Края среза чистые и не нуждаются в дополнительной обработке.

Итак, мы рассмотрели основные станки для фигурной резки по дереву. Что предпочесть? Решать вам! Все зависит от сложности работ, ваших предпочтений и финансовых возможностей.

Если у вас остались вопросы или вы хотите поделиться опытом, оставляйте свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!

Также не забывайте подписываться на новые статьи, чтобы первыми узнать о новой бизнес идее.

Электроинструменты для обработки дерева: обзор, особенности и советы по выбору

Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:

  • профессиональный;
  • полупрофессиональные;
  • любительские.

Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.

Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки. В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины.

Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.

Электролобзик

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности.

В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.

Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.

В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.

Что нужно знать при выборе

  • Чем тверже материал – тем ниже обороты;
  • Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
  • Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
  • Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.

Электрическая дисковая пила

Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.

Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.

Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.

Что нужно знать при выборе

  • Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
  • Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
  • Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
  • Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.
Читать еще:  Художественная резка нержавейки

Ленточная шлифмашина

Этот тип шлифмашинок применяется для чернового шлифования. Используется для грубых поверхностей, либо для съема краски, позволяет снять довольно толстый слой древесины. После ленточной необходимо обработать поверхность орбиталкой или эксцентриковой шлифмашиной для более точной обработки.

Что нужно знать при выборе

  • Шлифование – процесс нудный и муторный, причем часто в неудобной позе. Более мощный аппарат немного сократит мучения;
  • Но не переусердствуйте: неумелые руки легко проделают в дереве вмятины, для исправления которых придется затратить немалое время;

Плоскошлифовальная шлифмашина

Еще ее называют вибрационной.

Используется для финишной обработки дерева, после того, как по нему прошлась ленточная. Также используется для полировки.

Что нужно знать при выборе

  • Параметр «амплитуда движения» отвечает за скорость работы, но при ее большом показателе результат работы потеряет в ювелирности;
  • Возможность регулирования частоты колебаний позволит подобрать нужный режим под любой тип поверхности;

Эксцентриковая шлифмашина

Также известна как орбитальная.

Для чистовой обработки и полирования, очень удобна, когда имеем дело с изгонутыми изделями.

Принцип выбора аналогичен выбору плоскошлифовальной машинки,

Что нужно знать при выборе

Процесс шлифования – одна из тех деревообрабатывающих операций, занимающих продолжительное время, поэтому запаситесь терпением, а также защитной маской, ведь пыли будет очень много.

Электрорубанок

Основная задача – строгать. Также можно использовать для подгонки досок и обтески.

Что нужно знать при выборе

Электроножовка

Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»

По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.

В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.

Что нужно знать при выборе

  • Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
  • Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
  • Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.

Фрезер

Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.

На что обратить внимание

Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.

Инструмент для фигурной резки по дереву

Здравствуйте, друзья! Сразу попрошу опытных, талантливых и знающих мастеров не судить меня строго, так как тему здесь на форуме я создаю впервые и не факт что она будет полезна настолько, насколько я себе думаю. В своё оправдание, могу сказать, что сам стал жертвой ассортимента и хоть сам ещё толком умею не много, хочу поделиться своей историей и рассказать всё что знаю.

Итак начнём.
Интернет и рынки кишат различными инструментами, приспособами для заточки, фирменными стамесками, ножами по 10-15 баксов за штуку, и это, друзья может ввести вас в некоторое заблуждение.

Как нам кажется:

1. Нужно купить инструменты для начинающих. И тут же буквально на рынке мы видим набор замечательнейших фигурных стамесок фирмы Stayer или Intertool

И думаем «Ну всёё. куплю, заточу, буду ТВОРИТЬ!». И я вам больше скажу, если вы их купили, вы уже «НАТВОРИЛИ». Я тоже повёлся и тоже купил кстати. )Попал на 15$) Товарищи, они мягко говоря плохие. Идём далее. Если вы будете искать в интернете способ выхода из положения с плохими стамесками, вы наткнётесь на видео, как эти стамески закаляют и говорят «И О БОЖЕ! СВЕРШИЛОСЬ ЧУДО! ОНИ РЕЖУТ!»))). Не обольщайтесь, правильно закалить в домашних условиях — это ОПЫТ!, которого у вас и у меня нет. На видео берут газовый балончик и говорят: «Вот балон с переходником стоит 10$, теперь берём, нагреваем *показывают до какого цвета на камеру* и окунаем в водичку. Ребята, если вы купите этот балон вы опять же попадёте на 10$ и ещё не факт что не похерите имеющиеся у вас «стамески фигурные для скульптурной резьбы Stayer»))))

Как я вышел из положения: понес эти стамески на барахолку и отдал за гроши эти стамески продавцу рухляди, доложил немного денег и купил себе НОРМАЛЬНЫХ 2 стамески новых (в интернете заказывал уровня Приднестровье) среднего качества полукруглую и уголок и купил у стариков на барахолке 4 прямых стамески (узкую, 2 средних, широкую) чуть ржавчиной покрытых, зато советские и цена пол доллара за штуку. Отполировал наждачкой, одну среднюю прямую переточил в косяк, заточил и в бой. Итого потратил я на 5 хороших стамесок 12 баксов максимум. Вывод — купить самых нужных стамесок (самых ходовых, например как у меня)

2. Идём дальше. Что касаемо заточки инструмента. Я уже долгое время думаю приобрести себе наждак. и вы знаете. я его не приобрёл!! А почему. А потому что я его нашел у себя на балконе))))))))) Наждак нам будет нужен по любому. Даже если вы в дальнейшем не будете заниматься резьбой, ножи заточить себе, соседям и друзьям — хорошая практика в заточке. Не берите какой-то Тормек или ещё чё-то, но и китай тоже не берите. нормальная цена наждака — 40-50$ и он обязательно должен с регулируемой подставкой или подручником (она нужна для выставления угла заточки). И ещё. Не смотрите разного рода видео о заточке «на камнях», на каких либо приспособлениях и т.д. Это всё лишняя трата денег, а начинающим – это вообще ни к чему. Да и хлама будет дома меньше. Неплохо было бы купить по метру наждачной бумаги разной зернистости 3 видов: 1 средняя, 2 – мелкая, 3 – нулёвка (продавец знает). Наждачка нужна для снятия переточки с ножей, стамесок ( что такое переточка, можно смотреть в гугле). Ещё нужна кожа и паста Гои. Опять же Идём на барахолку и покупаем кожаный солдатский ремень ( или кусок ремня). Никаких английских кож из молодого дермантина! Приклеиваем ремень к доске изнанкой вверх и получается правильная доска для правки инструмента до остроты бритвы, наносим пасту гои и вперёд!

3. Ножи для резьбы. Это вещь незаменимая, на этом нельзя экономить, И тут же подворачиваються наборы ножей всё тех же фирм Intertool, Sigma и т.д. выглядят примерно так

Их мы опять же НЕ ПОКУПАЕМ. Много причин есть на это: 1 – обилие разных форм, которые нафиг не нужны, 2 – плохое качество рукояток, 3 – очень быстро ломаются самые ходовые насадки и ломается сам пластмассовый держатель вместе с резьбой. Вобщем Если уж сильно интересно купите маленький наборчик и проверьте мои слова.

Есть ещё один вид ножей (например у фирмы ЗУБР (это не реклама фирмы, есть намного лучше, но тип ножа должен быть таким)

Суть практически та же, НО, мы имеем одну нормальную металлическую рукоять, металлический зажим-держатель для ножей и 5 одинаковых насадок…и тут казалось бы всё…капец творчеству… Не стоит отчаиваться!! Во первых, вот эти самые 5 одинаковых насадок – они самые ходовые! Особенно для мелкой детализации – идеальны! Сам пользуюсь китайским барахлом, которое потом покажу в конце, но Вот этот скальпель ЗУБР – вариант хороший..и казалось бы все вопросы решены, но как быть если захочется всё-таки китайских разнообразных насадок. О ЧУДО! я нашел способ как это сделать! Идём на рынок и покупаем полотно по металлу для ножовки. Металл там хороший и гибкий, ломается, но намного реже чем китайское Г. Далее делаем так: заходим в интернет, и вводим «ножи по дереву», видим хорошие ножи, начинают течь слюни, но нас интересует их форма! Копируем её на бумагу, рисуем это чудо на полотне для ножовки, придаём на наждаке нужную форму, затачиваем (не перегреваем, почаще макаем в воду) и вставляем в наш с вами ЗУБР или другой нож подобного типа). Это что касаемо мелкой резьбы и деталировки. Для строгания не подойдут.
Если же интересуют ножи понадёжнее или для других целей (для строгания, снятия большого обьема материала, геометрическая резьба или плоскорельефная), то в принципе можно сделать так как сделал я:
Пошел я однажды на барахолку и прикупил себе БУ полотно от мех. Пилы из стали р6м5. Как оно выглядит, смотрите в гугле. Залез я в Интернет и начал подбирать форму и размер интересующего меня ножа, нашел, перевёл на мех пилу, распилил на малых оборотах чтобы не перегреть и опять по схеме наждак-заточка-рукоятка. Ножи получаются на УРА. + считаем сколько мы сэкономили если 1 такой себе нож стоит 5-10 баксов. кстати эти ножи уже нужно вставлять в деревянную ручку..сделать её раз плюнуть, видео полно, ищем, делаем.

Читать еще:  Лазерная резка и гравировка древесины

Ещё нужны надфили, не разбираюсь в них, поэтому для себя решайте сами, главное чтобы не алмазные а те которыми дерево подпиливать можно.

4. Теперь, когда у вас уже есть ножи, стамески, надфили, наждачная бумага, правильная доска и нождак поговорим о материале. Вам подойдёт не всякий материал. Сосну, ёлку – я исключил для себя сразу, возможно вам понравится, но сомневаюсь. У меня изначально не было материала никакого…и до сих пор не могу его найти в виде досок или брусков если честно, поэтому из положения нужно выходить таким образом:
1). Горзелентрест – ваш лучший друг за которым вы по пятам следуете и собираете оставленные ими брёвнышки интересующих пород.
2). Ураган – вообще сказка, берём пилу, идём на утро пилить упавшие деревья.
3). Самый лёгкий и одновременно самый сложный вариант. Спилили дерево, комлевая часть и корень остались. Берём любой нож, тыкаем в пень. Не развалился? Значит пинаем ногой. Ещё целый? Значит добавим лопатой и топором и выкопанный вырубленный пень тащим домой)))
4). Увидели засохшее дерево, ткнули ножом, если не гнилое, смело к хозяину участка, на котором вы увидели дерево с предложением «оно ж сухое, давайте я вам его бесплатно спилю и вывезу»
5). Вам очень повезло если в вашем городе нет напряга с досками и брусками различных пород древесины, идём и покупаем нужное. Если нужного нет, а ОБРАБОТАТЬ БРЕВНО КАК ТО НУЖНО, РАСПИЛИТЬ НА ДОСКИ, ВЫРОВНЯТЬ, СКЛЕИТЬ ЩИТ И ПРОЧИЕ БРЕДОВЫЕ ИДЕИ, забиваем на бревно, покупаем обрезные ровные сосновые доски, клеим шкатулки и прочую лабуду. Пилить бревно на доски – это новичками вообще не в тему. Проще из бревна скульптуру наваять.
6). Самое по-моему важное из темы материалы)) Это инструмент! Пилить рекомендую лучковой пилой. Обзоры лучковых пил есть на ютубе, лучше конечно фистерс (раньше кстати лучковыми по-моему распиливали брёвна на доски, так что если всё таки решитесь распились, дерзайте). Обычной ножовкой пилить нужное вам кол-во – замахаетесь мягко говоря.

5. Остальные инструменты типа : рейсмус, циркулярка, токарный станок, различные электро лобзики и т.д. и т.п. начинающим вообще ни к чему если честно. Максимум что – маленький рубаночек побаловаться.

А теперь как и обещал покажу свой основной инструмент, которым я творю и вытворяю!! Зрелище не для слабонервных

Смешно выглядит, но это универсальный мой любимый инструмент. Им я вырезал своего морского конька и скорпиона) справа деревяшка — это сьёмная ручка для прямой стамески, а лезвия от китайского наборчика ножей закреплено частью сломанного того самого китайского ножа) Думаю, что этим инструментом, я показал и доказал, что главное — желание, чётко поставленная цель и упорство. А вырезать можно хоть кухонным ножом) Всем удачи!

Резьба по дереву: инструменты для работы — 8 основных видов

Подбор инструментов для резьбы по дереву зависит от особенностей техники. Самыми универсальными будут ножи, плоская и круглая стамеска. Вместе с редакторами ЭтотДом разбираемся, какие инструменты для резьбы бывают и как правильно работать с ними.

Содержание:

  • Инструменты для резьбы
    • Ножи для художественной резьбы
    • Ножи-резаки
    • Богородский нож
    • Татьянка
  • Как выбрать нож?

Инструменты для резьбы

Нихромовую проволоку используют для прожигания. Такая нить, при сильном нагревании, прожигает тонкую линию в заготовке, перемещаясь по контуру. Нихромовая проволока аккуратно выпиливает самые мелкие детали и узоры.

Фото 1 — Проволока нихромовая Х20Н80

Лекало – чертежный инструмент, который позволяет переносить на дерево линии для будущего узора.

Ножи для художественной резьбы

Нож-косяк со скошенным лезвием применяют для подрезки контуров и прорезки орнаметов. Он подходит для геометрической резьбы.

Фото 4 — Нож-косяк для резьбы по дереву 8х70 мм, NAREX Фото 5 — Нож для резьбы по дереву 120 Morakniv Фото 6 — Нож резчицкий Flexcut Skew Knife Фото 7 — Нож-косяк Narex для резьбы по дереву

Ножи-резаки

Они предназначены для геометрической резьбы, ими хорошо прорабатывать закругления и детали с кривыми линиями.

Фото 8 — Набор ножей для резьбы Profi из 4 шт. Narex Фото 9 — Набор резцов по дереву, пластмассовые рукоятки, 13 шт. Sparta 246165 Фото 10 — Резцы по дереву «Зубр» фигурные, профессиональные Фото 11 — Набор ножей для резьбы по дереву (8 шт.) R’Deer RT-M108

Богородский нож

Нож может выполнять как грубую, так и тонкую работу по дереву.

ВАЖНО! Название инструмента походит от деревни Богородское, где мастера вырезают знаменитые богородские игрушки из дерева.

Размер клинка зависит от того, на какую работу инструмент больше ориентирован. Грубая работа – это черновая подготовка дерева, вырезание по контору рисунка, скульптуры. Для грубой работы оптимальная длина лезвия составляет 70-90 мм, для деликатной работы лучше подойдет 30-60 мм. Нож хорошо справляется с проработкой мелких деталей, где применяют только кончик лезвия.

Фото 12 — Нож Богородский 08 «Татьянка», 50 мм

Татьянка

Вариант богородского ножа, он предназначен для силовой резьбы. Подходит для вырезания фигурок людей, животных. Используется, если необходим всего один резец. Нож хорошо работает с мягкой древесиной. Длинная ручка обеспечивает максимальную передачу усилия на нож. Это удобный и практичный инструмент.

Фото 13 — Набор ножей из 7 шт. для фигурной резьбы TAT-15-01 Фото 14 — Набор ножей из 7 шт. для геометрической резьбы TAT-07-01

Как выбрать нож?

Инструмент должен быть выполнен из хорошей стали с хорошей заточкой. Лучше выбирать богородский нож, он подойдет как для накладной и объемной резьбы, так и для обычного стругания. Ножей для работы должно быть минимум два — маленький и большой.

Виды стамесок для резьбы

  • Стамески используют для создания изделий в скульптурной или рельефной технике.
  • Прямые стамески, ширина которых от 5 до 30 мм, нужны для работы с фоном и проработки контура изделия.
  • Стамеска-косячок со срезом лезвия от 45° до 70° для техники геометрической резьбы.

Фото 16 — Стамеска для резьбы по дереву 3217004Фото 17 — Стамеска компактная прямая полукруглая Pfeil D3/8Фото 18 — Стамеска с косым лезвием KIRSCHEN KR-1056012

Стамески-церазики

Ширина лезвия не больше 3 мм. Они изогнуты в нижней части инструмента с разной формой лезвия. Церазиком удобно зачищать фон в труднодоступных местах и вырезать узкие ложбинки.

Фото 19 — Полуклюкарза полукруглая Narex PROFI 20 мм

Стамески-клюкарзы

Те же полукруглые стамески, но с изогнутым полотном. Применяют для плоскорельефной и рельефной резьбы. С их помощью удобно выбирать зачистки углублений фона, обрабатывать выпуклости, вырезать фигурные поверхности. Минимальная ширина полотен 2 мм.

Фото 20 — Стамеска косая (клюкарза левая) №56 КЛ,15 мм

Стамески-уголки

Их используют для выборки узких линий канавок. Такие стамески нужны почти во всех видах резьбы.

Фото 21 — Стамеска угловая Wood Line Plus, Narex Фото 22 — Стамеска угловая Lie-Nielsen 6*6 мм (1/4″) LN C-CC-1-4

Как выбрать стамеску?

Стамеска должна быть выполнена из качественного материала, хорошо лежать в руке, быть удобной в работе. Обращайте внимание на качество стали, чистоту обработки, правильность заточки лезвия. Прочность зависит от длины — чем меньше длина инструмента, тем он прочнее.

ВАЖНО! Чем толще лезвие стамески, тем глубже получаются разрезы. Маленькую полукруглую стамеску можно сделать самому из толстой иглы от медицинской капельницы.

При выборе инструментов необходимо:

  1. ознакомится с фирмой изготовителем;
  2. проверить качество материалов;
  3. убедиться, что работать с ними удобно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector