0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гильотина для резки металла зазор между ножами

Ножи для гильотинных ножниц и пресс ножниц (ножи для гильотины)

Ножи для гильотины по металлу изготовление согласно стандартам производства выполняется только сталей высокого качества 6ХВ2С, 6ХС и 9ХС, Х12МФ по ГОСТу 25306-82. Изготовление ножей для гильотинных ножниц, пресс-ножниц, используемых на заготовительных операциях по раскрою листового металла, ножи время от времени требуют замены или заточки. Наличие же запасного комплекта позволит обеспечить непрерывность в работе производства, без потраченного времени на ожидание изготовления новых. Наша компания предлагает разместить заказ на изготовление ножей к гильотине со оптимальными сроками с гарантией качества. Довольно часто требуется отдельная услуга — это заточка, шлифовка плоских ножей, которая гарантирует регулировку зазора между ножами для гильотин для правильной их работы.

Максимальная длина шлифовки — заточки за одну установку — 1300 мм.

Отдельно предлагаем изготовление ножей для рубочных станков, станков для резки арматуры отечественного производства серии СМЖ-172, СМЖ-133, СМЖ-160, СМЖ-322 и импортных их аналогов согласно представленным чертежам.

Ножи для гильотины: Н483, Н481, Н478А, НА3225, НБ3222, НА3222, НБ3221, НА3222, НБ3118, НА3221, Н407, Н472, НА3218, НГ474, Н3121, Н3118, Н478М, НД3221, Н478, Н3111, НГ16, НГ16, Н3218Б, Н477, Н475, НК4318, НБ3118, НК3416, НА3121, НД3318Г, НД3317Г, Н3121, СТД-9А, Н7120, Н313, НД3314Г, НГ5224, НБ5222 и другие импортного производства или по чертежам ТЗ.

Промышленные ножи — оперативное изготовление возможно. Наши ножи обладают высоким качеством изготовления, увеличенным сроком службы, повышенной стойкостью к износу, отличными режущими свойствами.

Гильотинные ножи – это ножи для гильотины изготавливаются с соблюдением всех требований к данному режущему инструменту. Гильотинные ножи – ножи для гильотины к ним предъявляются особые требования и поэтому ножи гильотинные изготавливаются из легированных инструментальных сталей, как правило, 6ХВ2С, 6ХС, 9ХС, 5ХНВС.

Изготовление ножей для гильотин – гильотинных ножей это ответственный процесс, который включает в себя такие основные операции как: многоступенчатая термообработка позволяющая придавать ножам высокую твердость поверхности сохраняя внутреннюю вязкость. Данный момент позволяет в значительной степени увеличить стойкость гильотинных ножей в процессе эксплуатации. Плюс, ножи для гильотин, весь комплект подвергаются обязательной шлифовки за один установ, это гарантирует, что режущая кромка будет на одной линии. Все эти мероприятия по изготовлению гильотинных ножей обеспечивают снижение финансовых расходов на инструмент, а так же позволяет работать оборудованию без дополнительных “лишних” нагрузок – “продлевают жизнь” гильотинным ножницам. Качественно изготовленные ножи для гильотины могут быть переточены (заточены) от 4 до 8 раз. Таким образом, разместив у нас заказ на изготовления ножей, вы получаете режущий инструмент высокого качества, в заданные сроки.

Размещение заказов по т. (383) 219-50-88, 219-50-87

Замена и регулировка положения режущих ножей на станке гильотинного типа

В базовый комплект гильотинных ножниц обычно входят лезвия, рассчитанные на обработку мягких низкоуглеродистых сталей и цветных металлов. Однако если требуется порезка высоколегированных материалов, то необходимо использовать режущий инструмент совсем другого качества, поскольку обычные ножи очень быстро потеряют остроту и даже могут сломаться.

Поэтому для изготовления изделий и заготовок из нержавейки приобретаются специальные особо прочные лезвия, и на станке производят замену ножей. Операция эта не столь сложна, но отличается определенной спецификой и требует некоторого умения.

Параметры, влияющие на качество гильотинной резки

Разрезание стального листа на гильотине происходит в результате относительного смещения двух прочных металлических ножей в вертикальной плоскости. При этом верхний нож может устанавливаться параллельно плоскости разрезаемого листа или под углом к нему. Во втором варианте расположения лезвия требуется меньшее усилие для выполнения работы. Угол наклона ножа к горизонтали называется углом реза и выставляется в зависимости от толщины и прочности обрабатываемого материала.

Вторым параметром, который обеспечивает качественный рез, является зазор между ножами. Это горизонтальное расстояние между вертикальными плоскостями движения режущих кромок лезвий. Величина этого зазора обычно составляет 6-9% от толщины разрезаемого металла и, кроме этого зависит от его прочности, то есть сорта стали или цветного сплава.

Устройства для улучшения качества резки

Гильотинные ножницы с гидравлическим приводом обеспечивают плавный ход верхнего режущего ножа и благодаря наличию дополнительных устройств обеспечивают высокую точность реза, а также не могут быть перегружены во время работы. К таким устройствам относятся:

  • передний и задний упоры для быстрого определения размеров;
  • гидравлические или механические прижимы для надежного закрепления листа и получения разреза без образования заусенец или загибов;
  • световая подсветка теневого обозначения линии разреза;
  • возможность автоматизации технологического процесса.

При помощи передних упоров можно быстро определять размер выступающей части металлического листа, считывая показания с поверхности подвижной линейки между нижним ножом и ограничителем.

Положение заднего упора регулируется работой электромеханического привода с пульта управления или командами ЧПУ. Вручную задние ограничители выставляются вращением регулировочного колеса на фронте станка слева. Под колесом расположен механический счетчик фактического расстояния от линии реза до заднего упора.

На большинстве гильотинных станков две лампы, установленные на опускающейся траверсе обеспечивают отбрасывание тени строго по линии будущего реза. Это помогает визуально контролировать весь процесс и точно определять размеры.

В результате применения этих устройств и механизмов на высокотехнологичном оборудовании можно изготавливать изделия и заготовки из различных марок сталей, любых размеров и в широком диапазоне толщины металла.

Конструкция режущего инструмента

У большинства механизмов гильотинного типа установленные ножи имеют 4 режущие рабочие кромки. По мере износа и потери остроты одной из них нож поворачивается вокруг продольной оси, и работа продолжается с использованием следующей кромки.

При износе всех 4-х кромок нож снимается и производится его шлифовка на фрезерном станке. При этом режущий инструмент не должен подвергаться термической обработке и на нем шлифуется только длинная сторона лезвия.

Регулировка правильного угла реза

Увеличение угла расположения наклонного лезвия необходимо при увеличении толщины металла. Угловое значение зависит от мощности привода и приводится в таблице из инструкции по эксплуатации станка. При уменьшении толщины стального листа необходимо уменьшать угол реза для того, чтобы избежать деформации обрабатываемого материала. Настройка положения ножа производится на панели управления или с помощью ЧПУ.

Установка зазора между режущими кромками

Абсолютно ровный рез без заусенцев или загибов на гильотинных ножницах с гидравлическим приводом можно получить только при правильно установленном зазоре между ножами. В случае, если зазор слишком маленький, то металл будет иметь неровный край, а при большом – начнет загибаться во время резки.

Настройку положения режущих кромок необходимо проводить даже на качественном оборудовании. Производится она с помощью рычагов управления нижними направляющими роликами ножниц. Рычаги имеют несколько фиксируемых положений, из которых крайнее верхнее соответствует минимальному зазору. При работе числового программного управления регулирование производится автоматически при помощи двух горизонтально расположенных гидроцилиндров.

Особенности работы гильотинных ножниц: виды и инструкция по работе на станке

Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Читать еще:  Лазерная резка дюрали

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

  • станина;
  • ножи.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Принцип работы гильотинных ножниц

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.

  1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
  2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
  3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
  4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Инструкция по работе на гильотинных ножницах

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

  1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
  2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
  3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

  • приводом;
  • типом ножей;
  • допустимым размером листа;
  • производительностью;
  • мощностью;
  • количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические;
  • комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла

Резка металла с помощью гильотины – это универсальный, дешевый и быстрый способ прямолинейного раскроя листового металла. Гильотинные ножницы делятся на несколько типов: ручные, электромеханические и гидравлические гильотины, а также сабельные и рычажные ножницы. Более подробную информацию смотрите в статье «7 фактов о гильотинах и качественной резке» внизу страницы.

По типу

По производителю

Статьи

7 фактов о гильотинах и качественной резке

1. Что такое гильотина?

Гильотины применяются для прямолинейной резки листового металла, пластика и других материалов и состоят из станины со столом, системы прижима листа, подвижного и неподвижного лезвия и заднего упора для обеспечения требуемого размера отрезаемой детали. Материал фиксируется при помощи прижимов и разрезается между противоположными кромками двух лезвий.

Гильотины бывают трех типов: ручные, электрические и гидравлические.

Ручные гильотины используют как на малых, так и на крупных производствах. Ручные гильотины бывают сабельные и с прямой балкой. Преимущества гильотин сабельного типа — мобильность (ввиду малых размеров) и отсутствие ограничения в длине реза из-за своей конструкции. На гильотинах с прямой балкой качество реза менее зависимо от оператора.

Электрические гильотины подразделяются на роторные и редукторные. Роторные интересны своим соотношением цена-качество, это полноценная электрическая гильотина. Редукторные работают ровнее и тише, к тому же именно на них есть возможность установки большого количества опций (упоров, счетчика реза и т.д.) Самый популярный вариант — 2500/2.5. Эти гильотины позволяют работать с металлом от 0.5 до 2.0 мм толщиной без перенастроек.

2. Принцип работы гильотин

Все гильотины работают по одинаковому принципу, отличается лишь точность и производительность. Процесс резки состоит из вытяжки, разрезания лезвиями и разлома металла. Качество среза определяется состоянием линии реза, она должна быть максимально ровной, а доля разлома металла должна быть минимальной.

При процессе резки большое значение имеют три основных параметра – это величина наклона верхнего ножа, зазор между лезвиями и степень остроты и общее качество лезвий.

3. На что влияет зазор между лезвиями?

Зазор (расстояние между лезвиями) – главный фактор для получения качественного реза. Если зазор недостаточный – усилие при резке будет выше, соответственно вырастут затраты на переточку инструмента из-за увеличенного износа лезвий. Если зазор слишком большой – металл будет сминаться между лезвиями и кромка будет получаться с деформациями.

Для получения гладкого и ровного среза необходимы идеально выровненные и грамотно настроенные режущие лезвия. Точное верное значение зазора, соответствующее толщине и типу металла, вы можете уточнить в паспорте или инструкции гильотины, но примерные значения выглядят так: 0,06 мм на каждый мм толщины листа до 10 мм.

Читать еще:  Трансформатор для резки пенопласта

4. На что влияет наклон верхнего ножа?

Наклон верхнего ножа (угол между лезвиями) также влияет на дефекты резки, особенно при резке узких полос, и на усилие при резке. Чем больше толщина металла, тем более крутым должен быть угол. Правильно подобранный угол наклона позволяет получить идеальный срез.

5. Острота ножей и материал их изготовления

Степень остроты ножей определяет отношение реза к разлому металла. Чем острее лезвия, тем легче происходит сам рез и тем меньше разламывается металл. Также необходимо обращать внимание на твердость материала, из которого изготовлены лезвия, например, для резки нержавеющей стали требуются более твердые ножи, чем для обычного железа.

6. Виды дефектов резки и способы их устранения

При неправильной настройке срез металла может иметь разнообразные дефекты:

Выражается в изгибе отрезанной заготовки. Возникает в результате отсутствия жесткости заготовки и неправильной настройки угла между лезвиями. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

— дефект непрямолинейной кромки

Выражается в деформации отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо контролировать зазор и общее состояние лезвий.

Выражается также в изгибе отрезанной заготовки. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и совершать резы вдоль направления линий прокатки металла.

Выражается в скручивании отрезанной заготовки вдоль ее оси. Возникает при резке узких полос. Для устранения дефекта необходимо выбирать гильотину с меньшим углом между лезвиями и уменьшить скорость резки.

7. Правильная настройка гильотины — залог качественного реза

Гильотина нуждается в грамотной настройке при каждой конкретной задаче. Также необходимо постоянно контролировать положение, угол и степень заточки лезвий, своевременно переворачивать и смазывать их. В результате качество реза на гильотине зависит в основном не от качества самого станка, а от ответственности и профессионализма работающего на нем персонала.

Как купить Гильотины

Компания «МОССклад» поставляет Гильотины и гильотинные ножницы для резки металла во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Гильотины для резки и рубки листового металла следующих производителей: DURMAZLAR, FABTEC, FERROX, H.M. Transtech, JIARONG, MAZANEK, RAS, SAY-MAK, TTMC, Vartek, Кубаньжелдормаш, и другие.

Приобрести Гильотины у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

© 2006-2020 ООО «МОССклад».

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Гидравлические гильотинные ножницы AMG

Каждый удар — копейка

Гильотинные ножницы применяются для раскроя металла в листах и рулонах. Их используют в самых разных отраслях промышленности как в мелкосерийном, так и массовом производстве. Столь широкий диапазон применения гильотин обусловлен особенностями и задачами, отличающимися в первую очередь разными материалами, толщинами и длиной реза. При&nbspэтом, во&nbspвсех случаях нужно получить точный и качественный рез — будь это тонкий лист с декоративным покрытием, которое ни&nbspв коем случае не должно быть повреждено, или элемент металлоконструкций из толстой легированной стали, когда себестоимость реза имеет важнейшее значение.

Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует для себя ответить на следующие вопросы:

  1. Цель использования ножниц.
  2. Толщина и тип материала (конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.)
  3. Размеры обрабатываемого листа (максимальная длина реза и ширина отрезаемой полосы).
  4. Наличие косых резов (деталь имеет форму, отличную от прямоугольника).
  5. Объемы производства.
  6. Как часто будет меняться материал и толщины.
  7. Какая производительность оборудования необходима.
  8. Возможность выполнения сторонних заказов при недостаточной загруженности оборудования.

Производитель

Изготовителем гидравлических гильотинных ножницы AMG является одно из самых передовых предприятий, как с точки зрения оснащения оборудованием, так и организации производства. Это один из ведущих специализированных машиностроительных заводов КНР — Jiangsu Jinfangyuan CNC Machine Company Ltd. (JFY), на котором в настоящее время по заказам нашей фирмы и под нашим личным контролем изготавливается оборудование торговой марки Abamet.

Появившееся без малого 10 лет назад на рынках РФ и РБ оборудование Abamet успело завоевать признание большого количества компаний, занятых в производстве стройматериалов и изделий машиностроения. При изготовлении своих станков фирма использует только качественные комплектующие, изготавливаемые в Германии, Японии, Швейцарии, Нидерландах и Китае, технологии самых известных фирм, таких как Trumpf (Германия), RASKIN (Швейцария) и BEYLER (Германия). Оборудование проходит жесточайший контроль с использованием самых современных средств наблюдения за качеством продукции, что дает право руководителям компании с гордостью говорить, что их оборудование одно из самых лучших.

Быть уверенным в послезавтрашнем дне иногда важнее, чем в завтрашнем.

Применение

Данное оборудование успешно применимо в условиях серийного и мелкосерийного производства, а также единичного (вплоть до услуг по раскрою металла). Такие станки, как гильотины AMG, обеспечивают высокое качество изготовления деталей с минимальной себестоимостью в сжатые сроки. Обладают возможностью быстрой переналадки для выпуска самых разных изделий, что весьма важно в условиях современного рынка, требующего гибкой и своевременной перенастройки под постоянно меняющиеся запросы заказчика.

Технические характеристики

Толщина разрезаемого стального листа на AMG варьируется в диапазоне от 0,5 до 16 мм, в зависимости от модели, при этом максимальная длина реза составляет от 2500 до 6000 мм. Программно-изменяемый угол резания от 0,5 до 2,5°.

Эти параметры с запасом перекрывают диапазон толщин и конфигураций заготовок, используемых как при изготовлении стройматериалов, так и изделий машиностроительного производства.


Гидравлические прижимы листа

Количество ходов в минуту ножа гильотины может достигать 48, что обеспечивает высокую производительность, позволяющую не только выполнять свои работы, но и оказывать услуги по раскрою материала для других организаций. Резка металла осуществляется с гидравлическими прижимами, оснащенными съемными уретановыми колпачками. Базирование заготовки может осуществляться несколькими способами. Основные — с помощью заднего упора, управляемого системой ЧПУ (точность перемещения составляет ±0,1 мм), или по разметке с использованием красного лазерного луча.

Большое влияние на точность и качество реза оказывает жесткость цельнометаллической сварной станины.

Автоматическая регулировка зазора между ножами, угла наклона верхнего ножа, а также корректировка заднего упора при изменении зазора ножниц в значительной степени облегчают и ускоряют переналадку оборудования. Для резки материалов различного типа предусмотрены уровни рабочего давления, позволяющие менять усилие, развиваемое ножом.

Читать еще:  Диск для резки профлиста

В комплекте станка идут цельные сменные ножи с четырьмя режущими кромками. Нож при износе одной стороны можно поворачивать (по нашим подсчетам его хватит на 2 года работы при полной загрузке).

Станки укомплектованы сменными ножами с четырьмя режущими кромками. Нож при износе одной стороны можно поворачивать (по нашим подсчетам его хватит на 2 года работы при полной загрузке).

Для большего удобства выставления и размещения заготовки предусмотрены передние поддержки, измерительная линейка вдоль передней угловой направляющей и откидные стопы для резки «на себя». Пневматическим подъемным устройством поддержки листа, управляемым системой ЧПУ, оснащены все гильотины AMG с максимальной толщиной реза до 10 мм и длиной до 4 м. Предусмотрены 3 режима работы гидравлических ножниц: наладочный, ручной и автоматический.

Техника безопасности

Безопасность оператора станка продумана до мелочей. Резка ведется с помощью педали управления, соединенной с оборудованием гибким армированным кабелем, пульт управления оснащен кнопкой аварийной остановки. Также предусмотрена система защиты рук оператора (ограждение).


Система защиты рук оператора

Система ЧПУ DELEM DA360

Станок оснащен высокотехнологичной системой ЧПУ DELEM DA360 с ярким жидкокристаллическим монохромным дисплеем.

ЧПУ контролирует положение заднего упора, угол наклона ножа, зазор между ножами, усилие. Дополнительно предусмотрена автоматическая функция отвода заднего упора при отрезке во избежание заклинивания заготовки между ножом и задним упором. С пульта ЧПУ ведется управление углом наклона ножа для снижения деформации при отрезке узких заготовок.

Предусмотрена установка зазора между ножами для резки материалов различных типов и толщин. В память ЧПУ также можно вносить карту раскроя, что позволяет быстро получать заготовку с требуемыми параметрами, без дополнительной переналадки.

Наличие ЧПУ в значительной степени упрощает переналадку ножниц при изменении раскроя листа, способствуя тем самым увеличению производительности станков AMG.

Подготовка к работе и переналадка

Несмотря на высокую технологичность оборудования, процесс работы на нем достаточно прост. Приступая к выполнению операции достаточно ввести с пульта ЧПУ ширину отрезаемой заготовки, толщину и длину. Другие параметры резки (положение задних упоров, величины зазоров между ножами и хода подвижного ножа) устанавливаются автоматически. Электроприводы способствуют быстрому и точному перемещению задних упоров на заданную величину с пульта оператором.

Несмотря на относительную сложность оборудования, процесс работы на нем достаточно прост. Приступая к выполнению операции достаточно ввести с пульта ЧПУ ширину отрезаемой заготовки, толщину и длину. Другие параметры резки — положение задних упоров, величины зазоров между ножами, угол наклона верхнего ножа и его ход устанавливаются автоматически. Электроприводы способствуют быстрому и точному перемещению задних упоров на заданную величину с пульта оператора. Таким образом переналадка ножниц практически для всех операций занимает считанные минуты. Для еще большей производительности и снижения человеческого фактора мы можем предложить станки с автоматической подачей и позиционированием листа.

Наши станки Abamet прекрасно себя зарекомендовали у многих заказчиков. Поэтому мы с уверенностью можем сказать, что выбор гидравлических гильотинных ножниц AMG — это выбор делового человека, стоящего во главе успешной компании, ценящего превыше всего качество выпускаемой продукции, репутацию на рынке и прибыль.

Высокое качество оборудования, высочайший уровень обслуживания, справедливая цена — это оборудование Abamet от компании «АБАМЕТ».

Что такое гильотина и для чего предназначены гильотинные ножницы!

Гильотины, т.е. гильотинные или листовые ножницы, используются для быстрого и качественного раскроя металла. Название этих металлорежущих станков произошло благодаря сходству работы ножей со средневековым орудием казни. Сейчас же гильотины для металла или как их еще называют, гильотинные ножницы, используются в безобидных целях, они востребованы на всех металлообрабатывающих предприятиях и позволяют осуществлять быструю и качественную резку металла. Гильотина, или гильотинные ножницы – это устройство, которое используется для раскроя и резки металлических листов разной толщины как в продольном, так и в поперечном направлениях с высоким уровнем точности. Некоторые виды гильотин способны производить резку круглого, квадратного или углового металлопроката. Применение гильотины позволяет получать точный срез без вмятин и зазубрин, при этом гильотинные ножницы не повреждают полимерное покрытие металла или его окраску. В зависимости от технических возможностей гильотинные ножницы применяются как на индивидуальных, так и на массовых серийных производствах.

Итак основными критериями выбора гильотины является вид производства: массовое, серийное или штучное, а также длина реза, толщина разрезаемого листа, его габаритные размеры и механическая прочность. Технические потребности металлообрабатывающих предприятий, в зависимости от их уровня и возможностей, могут быть удовлетворены как простыми ручными гильотинами, так и более сложными электромеханическими или гидравлическими моделями гильотин. В основном многие модели гильотин, кроме ручных, могут быть оснащены в разной степени промышленной электроникой и дополнительными опциями, повышающими их производительность. Несмотря на разнообразие типов привода, принцип работы у всех моделей гильотин одинаков и состоит из следующих основных операций: — размещение разрезаемого листа на рабочем столе гильотины по выставленным упорам между верхним и нижнем ножами; — предварительный поджим листа к столу гильотины прижимной балкой; — перемещение верхнего ножа, резка; — транспортировка готовых деталей из зоны резанья. Точность резания посредством гильотинных ножниц обеспечивается за счет прижимного механизма листа. Как правило, резка осуществляется по упору или разметке, на гильотинах по металлу устанавливаются точные задние линейки, которые позволяют добиваться высокой точности реза. Высоко ценится точность и аккуратность реза без заусенцев и смятия кромки. Некоторые модели гильотин оснащаются также возвратным поддоном, куда собирается отрезанный металл. Основными характеристиками гильотины, используемой для резки металла, являются:

• Длина реза. Как правило, она составляет до 2,5 метров.
• Максимальная толщина реза. Определяется по стали жесткостью 400/мм2.

Значительное число выпускаемых на сегодняшний день моделей гильотин способно удовлетворить потребности металлообрабатывающих предприятий различного уровня и возможностей.

По принципу устройства гильотина может быть: ручной, пневматической, гидравлической, механической, автоматической (с ЧПУ), а также сочетать в себе несколько комбинаций. Гильотина ручная и пневматическая относятся к наиболее простому виду и используются для прямолинейной резки металлических листов, резины, картона и т.д. Гидравлическая гильотина с электромеханическим приводом характеризуется простотой в управлении и высокой производительностью труда, а регулировка положения ножей обеспечивает точность реза. Большой популярностью пользуются гидравлические гильотинные ножницы с ручной либо автоматической регулировкой зазора между ножами. Этот вид гильотины является простым в управлении и используется для резки не только листового металла, но и стержней.

Выбирая ту или иную модель гильотинных ножниц, необходимо точно продумать перечень востребованных впоследствии функций. Ведь далеко не всегда большое их количество является преимуществом, тогда как стоимость такого станка находится в прямой зависимости от данного показателя. Гильотину с набором необходимых функций экономически целесообразней устанавливать в небольших ремонтных мастерских либо при единичном производстве. Многофункциональные гильотинные ножницы необходимы на крупных производствах, где требуется интенсивная эксплуатация, высокая производительность и точность. Не следует забывать, что подобный станок отличается довольно большими габаритами.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×