2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диск для резки металлочерепицы для циркулярной пилы

4 популярных способа резки металлочерепицы

Чем резать металлочерепицу, чтобы сохранить заводскую гарантию? Над этим стоит задуматься, если вы делаете все на совесть. Выбор инструмента зависит от

Положить на крышу металлочерепицу просто, это может даже человек, далекий от строительства. Важный вопрос, чем резать металлочерепицу, возникает у мастера при попытке раскроить материал. Этот кровельный профильный листовой прокат сегодня является самым выгодным с точки зрения цены/качества. Поговорим о том, как его обработать.

Виды инструмента для резки металлочерепицы

Резать металлочерепицу сложно потому, что ее поверхность не горизонтально-ровная, а волнистая. На промышленном уровне используются дорогие высокопроизводительные инструменты. Но чем можно резать металлочерепицу среднестатистическому строителю, решившему, например, отремонтировать крышу на даче?

Есть несколько способов и инструментов для выполнения этой работы:

  • резка с помощью ножниц по металлу;
  • резка лобзиком;
  • использование циркулярной пилы;
  • болгарка;
  • дрель с насадкой;
  • вырубные электрические ножницы.

Рассмотрим все представленные варианты подробнее, начиная с самых популярных:

Ножницы по металлу

Если стройка небольшая, и разрезать предстоит немного, можно воспользоваться обычными и привычными ножницами по металлу. Но при этом стоит заранее настроиться на то, что работа будет трудоемкой.

Ножницы хорошо справляются с тонким листом, но мастеру приходится делать большие усилия. Рука быстро устает. Чтобы не пораниться, приходится один отрезанный уже край отгибать вверх. Кроме того, на «волне» ножницы заминают и деформируют металл.

Преимущество в использовании такого инструмента — это уже озвученная простота, дешевизна и хороший не обожженный торец. Ими удобно и безопасно кроить металл прямо на крыше.

Лобзик

Работа электрическим лобзиком по металлу лишь немного легче, чем ножницами. Он плохо берет края, загибает их, поэтому рекомендуется делать небольшой предварительный пропил ножницами.

В местах, где лист делает волну, лобзик из-за возвратно-поступательных движений немного разгибает неровности, особенно на коротких заготовках, поэтому после распила длина кромки может увеличиться, что мешает правильной сборке кровли, особенно вальмовой.

Прежде, чем резать металлочерепицу лобзиком, необходимо подобрать пилку длиной с запасом на высоту волны. Если ее движения ограничены диапазоном 2 см, а высота волны на листе равна 4-6 см, то длина пилки с учетом крепления должна быть не менее 10-11 см.

Чтобы не повредить поверхность листа, не содрать краску в местах разреза, рекомендуем приобретать электрические лобзики с прорезиненными направляющими. Можно наклеить мягкие полоски самим, вырезав их из обычного медицинского лейкопластыря.

Циркулярная пила

Ручная циркулярная пила — это лучший инструмент для резки металлочерепицы по мнению многих строителей. Работа выполняется буквально за секунды, края металла получаются ровными и не перегреваются. Наилучший результат бывает, когда диск для резки металлочерепицы используется победитовый универсальный.

Эти инструменты всегда оправдывают ожидания, но у каждого из них есть свои недостатки и преимущества:

Ясно, что при всех отличных показателях, циркулярная пила, особенно с победитовым диском, не всем мастерам по карману. Для простой небольшой двускатной крыши не требуются диагональные срезы, а значит можно обойтись хорошо заточенными ножницами по металлу.

Резка металлочерепицы болгаркой — за и против

Болгарка режет так же, как циркулярная пила, быстро и легко. Почему же так протестуют против ее использования профессиональные строители и производители этого кровельного материала? И можно ли резать металлочерепицу болгаркой?

  1. Рваные края металла при дальнейшей эксплуатации окисляются и ржавеют.
  2. Металл сильно нагревается, деформируется и ржавеет на торцах.
  3. Итальянская дорогая черепица с пластиковым покрытием продается с письменной гарантией на 15 лет. Если эксперты выявят использование болгарки для ее раскроя, гарантия теряется.
  4. Болгаркой опасно пользоваться на крыше.
  5. Когда производится резка металлочерепицы болгаркой, отлетает много мелких металлических опилок, которые со временем ржавеют и портят внешний вид кровли.
  6. Можно прожечь уложенную гидроизоляцию и влага будет просачиваться к обрешетке.

Тем мастерам, которые не хотят или не могут отказаться от резки болгаркой, можно посоветовать проверенный комбинированный способ. Металлочерепицу раскраивают болгаркой, прибавив к нужному размеру 1-2 см, а затем оплавленный край отрезают в размер с помощью ножниц по металлу.

В этом случае не страдает качество, не надо покупать или брать в аренду другой инструмент, но трудоемкость удваивается.

Альтернативные инструменты для резки металлочерепицы

Замечательная насадка на дрель для резки металлочерепицы с красивым названием «Сверчок» легко справляется с диагональным раскроем листов самой сложной фактуры. Насадке с помощью крепежа можно задать нужный угол для удобства работы. Таким инструментом легко разрезать стальные листы толщиной до 0,8 мм. По сравнению с циркулярной пилой и даже болгаркой, дрель с насадкой обойдутся дешевле.

У электрических вырубных ножниц принцип работы такой же. Вращающийся стержень с победитовыми напайками режет лист не торцом, а боковой поверхностью. Эти инструменты хороши тем, что могут выкраивать из металлического листа самые сложные конфигурации.

Все перечисленные приспособления хороши. Но каждый из них хорош по-своему. Сравнив все за и против, можно выбрать наиболее приемлемый в данном конкретном случае инструмент.

Чем и как резать металлочерепицу — обзор инструментов

Металлические строительные материалы являются чрезвычайно удобными в использовании. Они обладают высокой гибкостью и пластичностью, в это же время, отличаясь прочностью. Прежде, чем резать металлочерепицу, необходимо изучить инструменты, которыми можно работать и основные правила подрезки этого покрытия.

Чем резать нельзя

Перед началом работы, нужно изучить строение листа металлочерепицы. Она состоит из нескольких слоев: центрального и двух боковых. Основной является тонкий лист холоднокатаной стали. На него под высоким давлением напыляется слой цинка. В зависимости от типа металлической черепицы. Она также может быть покрыта различными композитами или полимерными веществами.

Часто возникает вопрос, почему нельзя резать металлочерепицу болгаркой. Этим инструментом нельзя работать именно из-за особенностей структуры металлической панели. Рабочая часть болгарки представляет собой абразивный диск, вращающийся при очень высокой температуре. Из-за этого по торцам значительно повышается температура. Абразивные частицы повреждают не только верхнее покрытие черепицы, но внутреннюю панели. Помимо этого, высокие температуры расплавляют цинк, что значительно снижает его устойчивость к агрессивным внешним факторам.

Следовательно, можно выделить следующие виды инструментов, которыми нельзя работать при подрезке черепицы из металла:

  1. Любые абразивные круги;
  2. Напильники или пилы с напылением;
  3. Ручные пилки для разрезки металла (не применяются при фигурных разрезах).

Последний инструмент нужно выделить особенно. Часто домашние мастера при резке небольших участков металлочерепицы, применяют простые пилы по металлу. Но из-за зубчатой поверхности они оставляют на покрытии зазубрины, которые при дальнейшей эксплуатации становятся очагом коррозии.

Кроме этого, все перечисленные приспособления несколько деформируют строительный материал, изменяя не только его структуру, но и форму. Это бывает неприемлемо при работе на крышах сложной конструкции.

Стальной диск

В теории, можно попытаться резать металличерепицу болгаркой и алмазным диском, но придется более осторожными, чем при работе с ножницами.

  1. Работать нужно на малых оборотах, чтобы минимизировать появление искр и нагрев поверхности покрытия;
  2. Нужно закрыть всю черепицу вокруг. Для этого можно использовать металлические листы или профнастил. В противном случае, отдельные искр, вылетающие из-под режущей поверхности, повредят структуру кровли;
  3. Обязательно необходимо надеть защитные очки и одежду.

Чем можно резать

Чтобы правильно разрезать металлочерепицу, рекомендуется пользоваться электрическим инструментом, но, если под рукой такового не оказалось, то подойдут даже простые ножницы. Они представляют собой удобные резцы, которые разрезают поверхность черепицы при помощи острых пластин. Благодаря небольшому размеру режущих кромок, они могут применяться при фигурной нарезке или работе с небольшими панелями. Значительно удобнее ручных ножниц электрические. Они выполняют ту же функцию, но в работе более простые – не нуждаются в создании искусственного усилия.

Электроножницы по металлу

Использование электроножниц хорошо зарекомендовало себя в небольших рабочих процессах. Скажем, вырезать на черепице круг или квадрат под оконный, трубный или другой проем, оформить кровлю в определенном стиле. Они не нагреваются, т. к. нет вращательного движения, благодаря чему могут использоваться на полимерной черепице без вреда для неё. Нужно отметить, что при работе кромка остается открытой, что моет привести к травмам.

Ручные ножницы

Удобно пользоваться также простой дисковой пилой. Оптимальным решением является полупрофессиональная пила, оснащенная насадкой из твердосплавного материала с мелким шагом. Чем меньше шаг – тем меньше искажения поверхности металлочерепицы и вред, наносимый во время нарезки покрытия. Рекомендуем использовать варианты с обратным шагом – они наиболее эффективны в этом виде работ. При этом, нужно отметить, что дисковая пила – не самый удобный вариант для фигурной нарезки.

Лобзик

Если Вы решили работать циркулярной пилой, то для неё нужно будет закупить специальные алюминиевые диски. Они характеризуются низкой температурой при вращении и отличными режущими показателями. Вопреки стереотипам, алюминий способен не только отрезать определенный кусок металлической черепицы, но и произвести работу на нескольких десятках квадратных метров. Такие насадки наиболее широко применяются при работе с полимерными панелями.

Читать еще:  Резка полиэтиленовых труб большого диаметра

Более удобен для домашнего производства электрический лобзик. Лобзиком можно производить сложные геометрические нарезы в любом направлении. У большинства пилок для этого инструмента небольшие, плотно расположенные друг к другу, зубцы. Благодаря чему насадки отлично распиливают как плотные композитные панели, так и более тонкие – металлические.

Естественно, что лобзиком, как и циркуляркой, удобнее работать по ровной линии. Но, если оборудовать рабочее место, к примеру, установить регулируемый верстак, то можно производить надпилы любого направления и толщины. Это очень полезно при покрытии кровли шале или мансарды с многочисленными оконными проемами.

Как резать

Лучше всего резать небольшие панели металлочерепицы ножницами. Обратите внимание, что специалисты рекомендуют выбирать варианты с длинными ручками – они позволяют создать довольно большое давление без особых усилий. Инструмент должен находиться строго под прямым углом по отношению к нарезаемой панели. От перпендикулярности зависит ровность среза.

Инструкция о том как резать металлочерепицу

Легкими нажимами по намеченной траектории производится нарезка. При повороте нужно мягко скруглить край металлического листа и повернуть инструмент. Вопреки расхожему мнению, работа этим приспособлением не займет больше времени, чем резка пилой, но, при этом, является более качественной с технологической точки зрения.

Резать пилой или лобзиком нужно аналогичной. Сначала размечается поверхность нарезки. Для того можно использовать как мел, так и простые карандаши. Если нарезаться металлическая черепица будет по прямой линии, то нет необходимости устанавливать её на верстак, но при работе по диагонали или криволинейной траектории рекомендуется зафиксировать инструмент. Резать нужно на небольшой скорости, контролируя появление искр.

Принцип резки

Резать металлочерепицу можно даже обычной дрелью. Как известно, это многофункциональный строительный инструмент. Его моно использовать как миксер, шуруповерт и даже в качестве пилы для нарезки панелей. Для этого понадобится насадка на дрель. Она представляет собой небольшую пилку, которая при помощи специальной матрицы способна производить разрезы любых форм и размеров. Обратите внимание, что для работы этим инструментом Вам понадобятся некоторые навыки. Разрезка также может осуществляться вдоль, поперек и по диагонали. Предварительно рекомендуется размечать поверхность.

Советы после нарезки:

  1. Торцы металлической черепицы нужно закрыть при помощи наружной краски. Эмаль защитит поверхность металла от агрессивных факторов и предупредит коррозию;
  2. При возможности, рекомендуется фиксировать рабочий инструмент;
  3. Следите за состоянием режущей части. Если на ней появились зазубрины или сколы – то инструмент нужно менять.

Как правильно выбрать циркулярную пилу по металлу

Глава 1. Пилы для металла. Введение.

Пилы по металлу широко распространены в промышленности и повседневной жизни. На бытовом уровне пила по металлу — это ручная ножовка со сменными полотнами. Именно такой инструмент мы увидим в первых строчках выдачи в любом поисковике.

Для промышленности характерны более производительные образцы: самым важным, на данный момент, оборудованием из этой категории, явлется ленточная пила по металлу, хотя лет 20 назад наиболее распространенным видом пилы по металлу в цехах была механическая ножовка. Такие станки еще остались кое-где и, что еще более удивительно, даже встречаются в продаже новыми! Механическая ножовка это морально устаревший и шумный станок, как правило, имеющий неповоротные тиски. Сменный инструмент для него — ножовочное полотно. Изнашивается неравномерно — больше по центру, края остаются нетронутыми и значит экономически такой вид инструмента менее эффективен, чем дисковое или ленточное полотно.

Более дорогим, но и значительно более производительным станком была и остается дисковая пила по металлу. Ее устаревшей разновидностью можем назвать сегментную пилу, иначе называемую пилой Геллера.

Сейчас на дисковых отрезных станках с автоматической или ручной подачей используются, как полотна из быстрорежущей стали — эти полотна имеют сравнительно большее число зубьев, так и полотна с твердосплавными зубьями. Пильные диски из быстрорежущей стали, не путать с пильными дисками по дереву, чаще всего используются для резки металлических воздуховодов из оцинкованной стали. Это связано с большим количеством зубьев и, значит, с меньшим расстоянием между ними, называемым шагом зуба. Этот фактор позволяет резать очень тонкую сталь без подрывов.

Для производительной резки стального круга или слэбов из алюминия, лучше всего использовать автоматический дисковый отрезной станок. На таком станке устанавливаются пильные диски с твердосплавными зубьями. Диск вращается с большой скоростью и охлаждается масляным туманом. Ну, а если резать надо стальную балку или трубу, то номер один сейчас на всех производствах — это ленточная пила. Лентопильный станок — экономичный и тихий вид оборудования для резки заготовок, как с тонкой, так и с толстой стенкой.

Что касается нашего обещания дать совет по подбору циркулярной пилы по металлу, то вышеперечисленные виды инструмента не совсем относятся к данной теме. Наша компания специализируется на сравнительно легких и простых пилах и отрезных станках с ручной подачей и пильным диском с твердосплавными зубьями, работающим без дополнительного охлаждения. Мы просто хотим быть объективными и дать насколько возможно полное представление о состоянии дел в сфере пил по металлу в настоящем и недалеком прошлом.

Глава 2. Циркулярные пилы для сухой резки металла. Назначение

Удобным и сравнительно недорогим способом резать стальные заготовки в цехах и прямо на объектах являются циркулярные пилы. Несколько компаний в мире специализируются на их выпуске и конструкция некоторых моделей весьма схожа. В основном, дело касается ручных циркулярных пил и маятниковых отрезных станков.

Ручные циркулярные пилы по металлу предназначены для резки стального листа толщиной до 12 мм, а также профильного листа и сэндвич панелей толщиной до 80-100 мм. Как понятно из названия, циркулярные пилы такого типа, во время выполнения работы, удерживаются в руках. Конструкция их, иногда позволяет наклонять диск под углом до 45 градусов к плоскости опорной площадки, и это дает большую универсальность. Можно даже формировать фаску под сварку одним движением, при раскрое листа.

К сожалению, легкость и скорость, с которой циркулярные пилы режут толстую сталь, если сравнивать с обычной болгаркой, к примеру, компенсируется относительно высокой стоимостью пильных дисков. Однако, альтернативой можно назвать лишь листовые ножницы или лазерную резку, что никак не может сравниться с ручными пилами ни по цене, ни по мобильности.

Итак, ручные циркулярные пилы позволят вам распилить достаточно эффективно и точно:

  • низкоуглеродистую или низколегированную листовую сталь до 12 мм
  • чечевичный лист
  • решетчатый настил
  • профильный лист с высотой волный до 84 мм
  • металлочерепицу
  • сэндвич-панели.

Немного менее эффективно, но все равно возможно пилить такими пилами:

  • стальные трубы и профиль — плохо видно, где пройдет рез, поэтому если точность и повторяемость очень важны, лучше использовать маятниковые пилы
  • металлолом, такой как старые вагоны, автомобильные кузова или сельхозтехнику — во время резки возможо смещение конструкций и защемление диска. Это может привести к его поломке. В таких ситуациях, когда точность не важна, используйте газовую резку. Однако помните про опасность взрыва.
  • нержавеющую сталь — это связано со свойством нержавеющей стали плохо проводить тепло. Из-за этого все лишнее тепло устремляется через диск, что приводит к его короблению и порче. Лучше использовать что-то с жидкостным охлаждением.

Маятниковые отрезные станки очень хороши для резки длинного проката: труб, профиля или круга. Название маятниковые пилы произошло от формы движения по дуге вокруг оси качания. Этим пилам больше подходит классификация — малогабаритный или переносной станок для резки металла. Максимальный диаметр дисковой пилы, выпускаемой для такого типа станков, на момент написания статьи, составлял 400 мм. Однако, наиболее распространенным пока можно назвать 355 мм или 14″ диск. Отрезные станки с диском такого диаметра могут распиливать заготовки сечением до 130 мм. В отдельных случаях допустимо разрезать прямоугольник размером 95х180 мм.

Что лучше всего поручить маятниковой дисковой пиле с твердосплавным диском:

  • трубы из стали или чугуна
  • стальной прокат, в частности уголок, швеллер или двутавр
  • кабельный лоток с толщиной стенки от 1,5 мм и выше
  • профильные трубы или замкнутый профиль более сложного сечения

Чуть менее эффективно, но все равно возможно пилить такими станками:

  • разомкнутый тонкостенный профиль с толщиной стенки менее 1 мм — большая вибрация, нужно использовать вкладки для предотвращения сминания тисками. Помогает, но падает производительность
  • кабель без брони и стального сердечника — вообще алюминиевый кабель будет резаться без проблем, а любой стальной элемент в кабеле заведомо закален или сделан из пружинной стали — хлопот не оберешься. Поэтому кабель советуем резать с осторожностью.
  • стальной круг — пильный диск будет быстро выходить из строя в любом металле толщиной более 6 мм, но опыт резки круга сечением 50 и более мм у нас есть. Неполохо для этой цели подходят многоцелевые диски Rage.
  • нержавеющую сталь — трубы из стали AISI 302, 303 или 304 можно резать, но только с условием достаточного времени на охлаждение диска в промежутках между резами. Таким образом, резка становится непроизводительной или расточительной.
  • углеродистую сталь — диски плохо справляются с углеродистой сталью. Марка 30 и выше требует осторожности и неторопливости. Ресурс диска также снизится.
Читать еще:  Как сделать станок для резки резины?

Ну, и в конце обзора мы не можем обойти вниманием многоцелевые торцовочные пилы Evolution Rage. Многие люди интересуются возможностью резать такими пилами стальной профиль, трубы и другие заготовки. Опираясь на наш опыт, можем сказать, что такая возможность есть. Но не более. И дело тут вот в чем.

Торцовочные пилы с протяжкой могут резать довольно широкие заготовки. Очень хорошо они подходят для точного распиливания досок под разными углами. Прижим заготовки осуществляется на некотором расстоянии от линии реза, так чтобы не заблокировать поворотный стол. При этом, прижим представляет собой легкую струбцину. Все это нормально для резки деревянных досок и даже алюминиевой доски, используемой в производстве автомобильных прицепов, но не соответствует нагрузкам при резке стального профиля. Вибрация, возникающая в длинном плече протяжки, вредно отражается на твердосплавных зубьях. Еще один фактор — только в 2020 году диски, устанавливаемые на торцовочные пилы, стали соответствовать скорости вращения пилы, до этого частота вращения диска была слишком высока. Поэтому, говорить о продолжительной резке стального профиля или труб на торцовочной пиле не приходилось. Если резать сталь нужно время от времени, то такое оборудование вполне подходит. Если же задача состоит в постоянной работе со стальным прокатом — наша рекомендация это отрезные станки либо ручные циркулярные пилы по металлу.

Чем резать металлочерепицу

Вопрос о том, чем резать металлочерепицу, для неопытного самодеятельного строителя стоит довольно остро. Делать это при помощи обычного инструментария не очень удобно, вследствие того, что металлические листы данного материала не гладкие, а волнистые.

Поэтому электролобзик, при отсутствии навыка, зачастую, ломает пилки и рвет черепицу, а при работе обычными ручными ножницами для металла вы уже через пару часов пожалеете, что выбрали для кровли из металлочерепицы своими руками этот материал.

Почему нельзя подрезать металлочерепицу болгаркой

Поэтому резка металлочерепицы часто осуществляется «болгаркой» — электромеханической углошлифовальной машинкой с установленным абразивным диском.

Она легко проходит, профили листов и быстро справляется со своей работой. Однако у этого решения проблемы есть весомая негативная сторона.

Все компании-производители в своих инструкциях по монтажу материала обязательно упоминают, чем резать металлочерепицу.

При этом говорится, что ее резка углошлифовальной машинкой с применением абразивного диска строго запрещена.

Более того, гарантия на материал в данном случае аннулируется автоматически.

Дело в том, что такое покрытие крыши металлочерепицей спустя год-два начнет течь от преждевременной ржавчины на тех участках, где болгарка разрушила защитное покрытие.

Строение всех типов металлочерепицы принципиально не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине расположен тонкий лист из стали, имеющий защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу наносятся слои из полимера и краски, с тыльной стороны она также окрашена.

Если используется абразивный диск для резки металлочерепицы, то при этом существенно увеличивается ее температура, изменяются свойства самой стали, а также расплавляется и цинковое покрытие.

Но, самые значительные повреждения претерпевает слой защитного полимера. Пластизол, полиэстер, пурал, применяемые для этого, не обладают стойкостью к таким большим температурам.

При работе абразивным диском кровельный материал получает дефекты не только на участке разреза, но и там, куда летят искры.

Это ведет к образованию первичных коррозионных очагов, которые затем распространяются на значительные участки покрытия. Результатом служит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

Теперь, когда мы отрицательно ответили на вопрос, можно ли резать металлочерепицу болгаркой, выясним, чем же все-таки, это надо делать.

Так чем же ее можно резать?

Обратите внимание! Идеальный вариант – заказать всю порезку у производителя материала, по точным чертежам кровли. Второе оптимальное решение – подобрать такие размеры черепицы, чтобы ее не пришлось резать.

Для резки металлочерепицы можно использовать и электролобзик

Когда подобной возможности нет, то можно использовать высечные электрические ножницы для листового металла. Он могут представлять собой, как отдельный инструмент, так и выполняться в виде насадки на обыкновенную дрель.

  • Приемлемая альтернатива электрическим — кровельные ручные ножницы.
  • Подойдет и дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом.
  • Чем пилить металлочерепицу? Делать это можно как ручной ножовкой по металлу, так и электролобзиком со специальными пилками.
    Следует сказать, что минус ножовки для металла, при резке ею подобного материала, является то, что она, без проблем делая ровные пропилы по прямой линии, не может использоваться для криволинейной резки профилированных листов.
    Помимо этого, для отреза металлической черепицы данным инструментом нужно оборудовать специальный верстак.
  • Можно применить и ручную циркулярную пилу, с поставленным отрезным кругом по алюминию.
    Такие диски для резки металлочерепицы предельно надежны — одного хватает на десять кровель.
    Резка ими получается холодной, поэтому защитное полимерное покрытие на черепице не выгорает и не разрушается.
  • Когда никакой альтернативы болгарке и абразивному диску нет, а гарантией компании-производителя вы все равно воспользоваться не сможете, то необходимо, хотя бы, защитить материал от искр.
    Они являются главным злом, так как их много, а за местами их падения вы не уследите.
  • Какой бы инструмент для резки металлочерепицы вы ни использовали, обязательно подкрашивайте фасадной краской, оставшиеся без защиты кромки материала либо укладывайте их так, чтобы они уходили под верхние листы покрытия.

    Работа высеченными ножницами

    Так как профиль черепицы может обладать поворотами до 90º, то обыкновенными ножницами для листового металла ее резать достаточно трудно. Отсюда вывод – лучше использовать высеченные ножницы.

    Ручные высечные ножницы

    Интересуясь, чем режут металлочерепицу, вы узнаете, что они не будут нагревать металл, кроме этого, ими удобно производить криволинейную резку.

    Инструмент небольшой и обладает ручкам, удобными для резки. При этом они без проблем проходят все повороты, независимо от их загиба.

    Следует отметить, что маневренность высечных ножниц зависит, главным образом, от длины, которую имеет матрицедержатель.

    Чем он более длинен, тем удобнее работать инструментом. Данный элемент может поворачиваться. При его помощи вы можете повернуть ручку и перпендикулярно резу и вдоль него. Угол наклона у самой ручки также регулируется, благодаря этому есть возможность избегать упора в разрезаемый профиль.

    Заусенцев данный инструмент не образует, а работа им занимает не больше времени, чем резка электропилой.

    Перед тем, как резать металлочерепицу, учтите, что делать это необходимо последовательно, переходя от одного ее листа к последующему.

    При этом не забудьте защищать другие черепичные листы и доборные элементы от попадания на них стружки.

    Электрические ножницы по металлу

    Существует три типа электрических ножниц по металлу.

    1. Вырубные. Таким инструментом вы сможете резать как профилированные листы: профнастил и металлочерепицу, так и сваренные из нескольких элементов, например, трубы либо вентиляционные короба.
      Принцип работы устройства основан на вырезании за каждый ход пуансоном небольшого куска материала.
      Начинать оперировать вырубными ножницами можно как от кромки, так и от середины заготовки, однако в последнем случае надо будет просверлить дрелью отверстие для начала резки.
    2. Ножевые электроножницы для резки металлочерепицы. Их режущим элементом выступают два однолезвийных ножа. Один из них подвижный, другой неподвижный, между ними и закладывается металлический лист. При работе с подобным инструментом совсем не остается отходов.
      Недостатки этих электромеханических листовых ножниц — невозможность делать крутые повороты, а также резка лишь с открытой кромки.
    3. Шлицевыеножницы для резки металлочерепицы.Данный инструмент легко справится и с цветным и с черным листовым металлом, не помешают им и различные покрытия материала.
      Благодаря режущей головке открытого типа, шлицевые электрические ножницы производят точные и аккуратные резы, при этом, перекосов материала не происходит. Плюсом подобного устройства является его удобность при необходимости фигурной резки.
      При этом обрабатываемый лист не подвергается деформациям. Помимо этого, образующаяся стружка не попадает внутрь и ее легко можно удалить с рабочего участка.
      Первоначально шлицевые электромеханические ножницы предназначались для монтажа вентиляционных систем, но затем профессиональные кровельщики стали их использовать и при сборке металлических покрытий крыш.
      Стоит отметить, что если ваша первостепенная задача — это высокое качество реза, то шлицевые ножницы – это наилучший инструмент.

    Что такое насадка на дрель для резки металла

    Еще один инструмент, которым можно работать – это насадка на дрель для резки металлочерепицы.Она представляет собой дополнение к самому обычному электрическому устройству данного типа.

    По сути, такое приспособление является пуансоном и матрицей, которые заводятся под кровельный профилированный лист металла.

    Насадка на электродрель для металлочерепицы.

    Читать еще:  Виды механизированных способов резки и рубки металлов

    Когда электродрель работает, пуансон начинает двигаться и вырубает сверху в металлической черепице полоску нужной формы.

    Сразу необходимо сказать, что для работ с подобным инструментом, вам понадобится определенный навык и сноровка.

    Ширина разреза, при этом составляет 3.1мм. Насадка может обрабатывать металл, имеющий толщину:

    • нержавеющая сталь — до 0.8мм;
    • сталь, имеющая покрытие из цинка, чистый цинк, листовое железо, латунь, медь — до 1.5мм;
    • алюминий — до 2мм

    Насадку перед работой необходимо закрепить в патроне дрели, он и приводит ее механизм в действие. Устройство работает так же, как и вырубные электромеханические ножницы. При этом, вы сможете производить, как прямолинейные, так и фигурные разрезы.

    Выбирая, чем резать металлочерепицу, учтите, что такая насадка годится и для раскроя покрытия и для монтажа внешних вентиляционных элементов кровли.

    При грамотном выборе числа оборотов привода дрели, вы получите прекрасные результаты отреза. Инструмент не будет мять кромки металла, и они получатся острыми.

    Ножи для металлочерепицы: виды ножей

    При строительстве загородного дома или коттеджа, в основном в проекте учитываются всевозможные материалы. В большинстве случаев, в качестве финишного кровельного материала вместо привычного шифера или керамической черепицы применяется обработанный листовой гнутый на специальном оборудовании металл, поэтому вопросом, где, либо какой лучше нож для металлочерепицы купить, задаются большинство производственных предприятий.

    Металлообрабатывающий завод «Лира» в Нижнем Новгороде является экспертом в области производства и шлифования промышленных ножей для металла, дерева, целлюлозы, пластика, дополнительных деталей к разделочным станкам и агрегатам. Наша продукция помогла многим организациям в оптимизации процессов переработки и производства различного рода материалов, экономя время, расходы ресурсов и обеспечивая качественную бесперебойную работу технологичных линий.

    Какой нож лучше для раскроя металлочерепицы

    По строению все виды металлочерепицы схожи и состоит из слоев: тонкого стального оцинкованного или алюминиевого листа, полимера и краски с обоих сторон. Существуют профильное оборудование, инструменты, где используются ножи для металлочерепицы.

    1. Стоит учесть, что ножовка ручная для металла пропиливает по прямой линии, но малоэффективна в раскрое профлистов по криволинейному направлению.
    2. Будет вполне применима ручная циркулярная пила, с отрезным кругом. Такие ножи для металлочерепицы обеспечивают надежность процесса. Можно купить набор или заказать изготовление по чертежам. Такая резка является холодной.
    3. Для листового металла высечные электрические ножницы могут стать оптимальным выбором. Их альтернатива: ручные кровельные ножницы либо дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом, электролобзик со специальными пилками.
    4. Кровельный материал получает дефекты в случаях применения абразивного диска. Он изменяет свойства стали на участке раза, в местах попадания искры, расплавляется покрытие ввиду существенного увеличения температуры. В результате происходит преждевременное разрушение кровли.

    Поскольку профиль черепицы может состоять из поворотов до 90º, то наиболее оптимальным вариантом будут высеченные/ просечные ножницы. Их маневренность зависит, от длины матрицедержателя. В электрическом варианте используются ножи для металлочерепицы (купить возможно, заказав у производителя) и бывают: вырубные, ножевые, шлицевые.

    Технология изготовления черепицы из металла предусматривает использование частично автоматизированного либо полностью автоматизированного оборудования (идеальная геометрия, минимизация затрат и некондиции). В производственную схему входят промышленные фигурные и гидравлические резательные системы (ножницы-гильотины), где устанавливают ножи для металлочерепицы. Геометрия ножниц должна обеспечивать качественный отрез (без заусенцев, сколов, загибов) и четко повторять форму и изгибы.

    Производство на заказ элементов для резки металлочерепицы

    Наша компания производит высококачественную продукцию по точным чертежам, возможны нестандартные решения под заказ. Это быстрорежущие элементы из высокого качества стали, они не повреждают кромки материалов, не перенагревают, цена на них устанавливается в индивидуальном порядке. Также наши мастера осуществляют перешлифовку инструмента с точностью до сотой доли мм. Наши специалисты компетентны в вопросах производственных разделочных оборудованиях для любого вида материала, в которых применяются всевозможные резательные инструменты, такие как:

    • ножи для металлочерепицы, сайдинга, профлиста, гофролиста, панелей толщиной до 2,5 мм;
    • стружечные, рубильные;
    • шипорезные, радиусные, лущильные и другие.

    Выбор идеальных пильных дисков по дереву. Узнайте характеристики насадок для циркулярной пилы.

    Оглавление:

    Мало приобрести надежную циркулярную пилу. Без хорошей оснастки она не сможет справиться с поставленными задачами. Только установка качественных пильных дисков позволит добиться высокой производительности при работе по дереву.

    Классификация пильных дисков

    В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

    Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

    Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

    Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

    Важные характеристики

    Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

    1. Внешний диаметр

    Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

    2. Посадочный диаметр

    Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

    Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

    3. Число зубьев

    С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

    НаименованиеКоличество зубьев, шт
    1Большое80-90
    2Среднее40-80
    3Малое10-40

    4. Наклон заточки зубьев

    Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

    Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

    Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

    Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

    5. Толщина диска

    Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

    Маркировка

    Как видно на картинке, маркировка диска может рассказать о многих технических характеристиках. Но существует зависимость, которой не следует пренебрегать: форма зубьев напрямую влияет на возможность работы с конкретным материалом.

    Классификация, разработанная представителями бренда GASS, делит диски на следующие категории по форме зубьев:

    GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесины и «чистых» ДСП, без фанеры и пластиковых покрытий.

    GM: прямые. Способны справиться разве что с резкой мягкого дерева.

    GT: трапециевидные. Пригодятся в случаях, когда нужно распилить МДФ или ДСП с ламинацией.

    GR: конические. Режут многослойные покрытия с двойной ламинацией.

    GA: трапециевидные и прямые. Те же самые возможности, что у GT.

    На качественные пильные диски производители наносят маркировку лазером. Если параметры «написаны» обычной краской — значит перед нами изделие эконом-класса, которое быстро придет в негодность.

    Популярные производители

    На современном рынке полно предложений от производителей. Но есть компании, которые проверены временем. Именно их продукции отдают предпочтение владельцы циркулярных пил. Краткий список популярных брендов таков:

    CMT. Компания появилась на территории Италии в далеком 1962 году. Производство перенесено в Китай, а в Европе остался лишь головной офис.

    «Макита». Годом основания фирмы стал 1915. С тех пор прошло много времени, но японская продукция по-прежнему популярна по всему миру.

    «Бош». Это название давно стало символом непревзойденного качества. Пильные диски под торговой маркой Bosh — желанные гости в каждой домашней мастерской.

    «Атака». Организация появилась в 1998 году на территории России. Ее по праву можно назвать старейшим поставщиком расходников на отечественном рынке.

    Metabo. Название произошло от немецкого наименования ручной дрели. Сборка первой продукции началась в Германии после 1924 года.

    Dewalt. Победное шествие компании по планете стартовало в США. Начиная с 1922 года под брендом выпускают оснастку для электроинструмента.

    В передовых технологиях разобраться непросто. Изготовители оснастки постоянно совершенствуют свои производства. Предлагаем посмотреть видео, которое поможет сделать правильный выбор и узнать много полезной информации:

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector