18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Безогневая резка трубопроводов

Области применения и особенности безогневой резки

Необходимость кроить металл и резать трубы различного диаметра породила множество инструментов и технологий. Отделить часть от металлического листа, детали, трубы можно [методами резки], большинство из которых связано с возникновением искр и нагревом материала и инструмента. Безыскровые и безогневые методики позволяют провести операции с минимальным нагревом, в том числе и на действующих трубопроводах с горючими веществами.

Безогневая резка труб и металла без искр предполагает, что процесс будет происходить при достаточно жестких условиях и ограничениях, связанных с температурным режимом и вероятностью появления искр. Технологии разрабатывались для особых случаев, когда температура должна оставаться в определенных пределах, а частички металла от инструмента и материала не могут нагреваться от интенсивного воздействия.

Необходимость в безыскровой и безогневой обработке

Способы резки труб и раскроя металла основаны на взаимодействии инструмента с материалом, которое почти всегда связано с выделением тепловой энергии. Далеко не всегда это соответствует требованиям к результату:

необходимо сделать разрез так, чтобы края заготовок (деталей) не нагрелись и не изменили свойств по прочности и пластичности;

требуется избежать появления искр, которые возникают при работе пилящего и ударного инструмента;

необходимо отказаться от использования инструмента, оказывающего сильное давление на металл, приводящее к его нагреванию;

труба заполнена горючими или взрывоопасными смесями, в ней остались неудаляемые нефтепродукты или иные воспламеняющиеся вещества, работы проводятся в условиях помещения с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Для понимания механизма и выбора способа безогневой (безыскровой) резки следует понять, как происходит разделение фрагментов металла разными инструментами.

Причины появления искр и нагрева при раскрое металла и резке труб

Повышение температуры в месте резки связано с механическим контактом инструмента с металлом или использованием нагревающего инструмента.

Работа пилы и пилящего диска — это нанесение частых ударов зубьями или неровностями по поверхности или краю заготовки. Каждый удар вызывает быстрый нагрев частиц металла, отлетающих в направлении вращения инструмента. При этом значительно нагревается зона контакта и сам инструмент, а поток искр может привести к возгоранию.

[Плазменные резаки и установки] направляют на металл поток ионизированного газа, что в любом случае связано с локальным разогревом.

Ударный раскрой и резка в зависимости от интенсивности и твердости металлов приводят к высвобождению и преобразованию энергии. Это дает эффект разогрева, а часто и попутного выброса искр.

[Газовая кислородная и ацетиленовая резка] относится к огневым методам, поскольку воздействие на металл оказывает струя горящей газовой смеси. Это не только открытое пламя, но и значительный разогрев заготовки.

К наиболее безопасным с точки зрения нагрева и отсутствия искрения можно отнести резку ножницами, [гидроабразивную технологию] и медленную обработку роликовыми машинами.

Огневые и высокотемпературные методы

Стоит обратить внимание на то, что требования к технологии могут быть разными. В ряде случаев допускается умеренный разогрев материала и инструмента, но безогневая методика предполагает использование только механических и гидравлических приспособлений. Лазерные, газовые, плазменные и отчасти электрические инструменты можно приравнять к группе огневых — они вызывают нагрев с интенсивностью, достаточной для воспламенения кислорода или горючих материалов.

Машины для безогневой резки трубопроводов

Машина для безогневой резки в промышленных условиях — это роликовый или цепной агрегат, который охватывает трубу или заготовку и воздействует на нее вращением пилящих приспособлений с малой скоростью и достаточно высоким давлением. Таким образом достигается эффект либо разделения металла из-за достижения пластичности по линии реза, либо постепенного снятия слоя металла до окончательного сквозного прорезания.

Устройства безогневой резки и врезки в трубопроводы выпускаются для ручного применения, с механическим усилением, с пневматическим или электрическим приводом. Промышленные машины могут быть разъемными или неразъемными — первые замыкают на трубе, через вторые трубу пропускают. На трубопроводах большого диаметра применяются сложные цепные устройства с электрическим приводом. Для резки тонкостенных труб лучше всего использовать роликовые устройства. К преимуществам этой технологии относят и возможность получения ровного среза без деформации и шероховатостей по торцу.

Машина безогневой резки труб Excalibur Cold Cutting Machine» (Англия)

Машина безогневой резки труб Excalibur ранее выпускалась под названием CGM-1 для американской компании Mathey Dearman Inc. В данный момент производитель оборудования английская компания PSW Consultant Engineering Ltd. совместно с компанией SAWYER International Ltd. выпускают данную модель оборудования под собственным брендом «Excalibur» и реализует ее через собственную дистрибьюторскую сеть. Машин безогневой резки труб Excalibur является незаменимым оборудованием при прокладке и демонтаже трубопроводов. Создана для резки труб и подготовки кромки в условиях, когда невозможно применение пламенной резки.

Машина безогневой резки труб Excalibur выпускается с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом. Двойной гидравлический или пневматический привод служит для перемещения машины вокруг трубы и для вращения фрезы. Имеет раздельную регулировку скорости вращения фрезы и движения машины вокруг трубы. Диапазон диаметров разрезаемых труб от 153 до 1829 мм с толщиной стенки до 38 мм (max). Машина крепится и передвигается вокруг трубы при помощи четырехзвенной цепи. Длина цепи может быть увеличена или уменьшена в зависимости от диаметра труб. Для труб большого диаметра и резервуаров дополнительно комплектуется направляющими полосами, что позволяет сохранить точность и качество реза.

Поставка осуществляется в стальном боксе, который может быть одновременно использован как верстак.

Машина Excalibur имеет сверхмощный механизм натяжения цепи, заключенный в стальной корпус, что обеспечивает необходимую устойчивость и прочность при резке трубы на высокой скорости. Движущий механизм снабжен цепным приводом, который ровно и точно перемещает машину по поверхности трубы, которая может иметь различное состояние. Не требует компенсирования неровностей поверхности трубы, т.к. перемещение машины по трубе осуществляется равномерно по внешнему диаметру. Высокопрочная трансмиссия режущего механизма спроектирована для интенсивной и продолжительной работы машины.

Режущий блок состоит из 3-х составных фрез: центральной режущей, правой и левой скашивающих фрез. Режущая и скашивающие фрезы могут быть заменены без снятия машины с трубы. Режущий блок закрывается специальным кожухом, при открытии которого привод фрезы отключается. Для увеличения прочности свариваемого шва, скашивающие фрезы позволяют разделывать кромку под разными углами: 30°; 37,5° и придавать ей разные формы: «U», «J» и кратные «J». Комплект фрез имеет размеры: центральная режущая фреза 160,0×4,76 мм или 212,0×4,76 мм; скашивающие фрезы 127,0×12,76 мм или 184,0×16,45 мм. Имеет систему двойного автоматического охлаждения фрезы. Система охлаждения создает дисперсию из охлаждающей жидкости, которая через форсунки подается на фрезу. Пневматическая модель Excalibur, в отличие от гидравлической модели, не требует дополнительного компрессора для системы охлаждения. Дополнительно машина резки труб Excalibur может быть укомплектована гидравлической станцией Power Pack с электрическим или бензиновым мотором. Специальная модель машины Excalibur режет трубы под водой на глубине до 40 м.

Читать еще:  Лазерная резка металла принцип работы

ВАЖНО! Максимальный коэффициент прочности стали разрезаемых труб 482 МПа.

Максимальная толщина разрезаемой стенки трубы зависит от коэф. прочности стали, формы фаски. Возможно потребуется несколько проходов фрезы для полного реза ( перед заказом обязательно проконсультируйтесь у менеджеров компании)

Машина «CGM-1» безогневой резки труб Cold Cutting Machine (США-Италия)

Предлагаем купить машину безогневой резки труб «CGM-1» по выгодной цене с доставкой по России. Приглашаем к сотрудничеству дилеров, компании по продаже технологического оборудования, сервисные, ремонтные и строительно-монтажные организации. Выгодные условия сотрудничества для постоянных клиентов. Звоните +7 (8452) 66-22-80, обязательно ответим на все вопросы.

Машина производится на заводе компании «Mathey Dearman Inc.» в г. Талса, США и в ее филиале «C. I. A Mathey Italiana Srl» в г. Милан, Италия.

Машина механической безогневой резки труб предназначена для вырезания частей трубопроводов, когда невозможно использовать газопламенную резку и механическую резку, при которой образуются искры.

Привод

Машина безогневой резки труб оснащена пневматическим «А») или гидравлическим приводом «О»). Преимущество данной модели в установке двойного раздельного привода, один из которых используются для перемещения машины вокруг трубы, а другой для вращения фрезы. Именно эта особенность позволяет раздельно регулировать как скорость вращения фрезы, так и скорость перемещения машины вокруг трубы.

Трансмисия и цепь

Еще одним преимуществом данной модели является то, что одна машина применяется на всем диапазоне диаметров труб от 153 до 1829 мм и с толщиной стенки до 38 мм. Это достигается тем, что машина и передвигается вокруг трубы при помощи четырехзвенной цепи. Для того, чтобы машина была надежно и прочно закреплена на поверхности трубы, на сверхмощный механизм натяжения цепи, Длина цепи регулируется путем добавления или убирания сегментов цепи в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. При резке труб большого диаметра и резервуаров, чтобы достичь необходимой точности перемещения и качества реза, рекомендуется дополнительно использовать направляющие полосы. Машина не требует дополнительной компенсации различных отклонений от правильной геометрии формы трубы, т.к. машина перемещается по внешнему диаметру. Условия эксплуатации машины с интенсивной и продолжительной работой в различных климатических условиях и достигаются использованием высокопрочной трансмиссией режущего механизма.

Режущий узел

Конструктивно режущий узел состоит из фрез: центральной отрезной, правой и левой фасочных фрез. Отрезная и фасочные фрезы меняются без снятия машины с трубы. Для безопасности работающего персонала режущий узел закрывается специальным кожухом, при открытии которого привод фрезы автоматически отключается. Для подготовки края трубы под сварку, согласно действующим Нормам и ГОСТам, стандартные фасочные фрезы из комплекта машины кромку под необходимыми углами и разной формы: угол — 30°; 37,5°, формы: «U», «J» и кратные «J». Также доступны (по заказу) фрезы для различных нестандартных углов и форм фаски. Машина не предназначена для обработки внутренней поверхности трубы.

Технические характеристики фрез

  • центральная отрезная фреза — 160,0×4,76 мм или 212,0×4,76 мм;
  • фасочные фрезы — 127,0×12,76 мм или 184,0×16,45 мм.
ВАЖНО! Максимальная толщина стенки разрезаемой трубы зависит от коэф. прочности стали и формы фаски. Возможно потребуется несколько проходов фрезы для полного реза. Фрезы предназначены для разрезания стали с максимальным коэффициентом прочности до 482 МПа. Перед заказом проконсультируйтесь у менеджеров компании.

Система охлаждения и смазки

Для смазки и охлаждения фрез предусмотрена система двойного автоматического охлаждения. Система охлаждения с двух сторон через форсунки подает дисперсию из охлаждающей жидкости на фрезу. Пневматическая модель «А», в отличие от гидравлической модели, не требует дополнительного компрессора для системы охлаждения.

Дополнительно быть укомплектована стендом для заточки фрез, воздушным или гидравлическим компрессором. Специальная модель Cold Cutting Machine режет трубы под водой на глубине до 40 м.

Комплект поставки может включать стальной бокс для хранения и транспортировки, который может быть одновременно использован в качестве верстака.

Базовый комплект

  • Машина
  • Комплект фрез (по заказу)
  • Сервисные ключи
  • Ручка для подъема и опускания фрезы
  • Тарированный ключ для цепи
  • Рукава с разъемами (10 м)
  • Комплект цепи на диаметры труб (по заказу)
  • Защитный кожух режущего узла
  • Система охлаждения
  • Компрессор для системы охлаждения (только для машины с гидроприводом)
  • Смазывающая жидкость (концентрат) 1 литр
  • Бокс для хранения
  • Инструкция

NEW! Новая модель пневматической машины безогневой резки труб с мощностью 4 кВт.

Технические характеристики машины безогневой резки труб «CGM-1»

Описание«A» пневматическая модель«О» гидравлическая модель
Режущий механизмрегулируемый воздушный двигатель 2,76 кВт, соединенный с трансмиссиейрегулируемый гидравлический двигатель 4,0 кВт, соединенный с трансмиссией
Механизм перемещениявоздушный двигатель 0,33 кВт, соединенный с трансмиссиейгидравлический двигатель 1,0 кВт, соединенный с трансмиссией
Способ перемещениячетырехзвенная цепь
Рабочее давление8 бар (4000 л/мин)30–100 бар (72 л/мин)
Скорость вращения фрезы20–70 об/мин
Скорость перемещения1,5–3,0 м/час
Система контроляскорость перемещения и резки регулируется отдельно
Рабочее пространствосвободное пространство вдоль трубы 650 мм; свободное пространство вокруг трубы 630 мм
Вес комплекта120 кг (250 кг с боксом)
Размеры Д×Ш×В560×650×360 мм
Комплектацияинструкция, ключи (с динамометрическим ключом), стопорные гайки, соединительные болты, воздушный рукав 10 м, устройство для быстрой смазки, стальной бокс, 1 литр смазки
Дополнительносекции цепи, фрезы, смазывающая жидкость, удлиненный воздушный рукав
Читать еще:  Резка толстолистового металла

Комплект фрез для

Формы края трубы, получаемые при использовании скашивающих фрез различной конфигурации и с разными углами

Какое оборудование использовать для безогневой резки труб?

При проведении работ на трубных магистралях часто нужна замена части трубопровода, для этого используется специальное оборудование — труборезы. Ими можно разрезать трубу на отдельные сегменты без демонтажа трубопровода прямо на месте установки. Многие централи имеют статус огне- и взрывоопасных, для них используются техника специального назначения без сопутствующего появления дыма, огня или искр. К такому типу оборудования относятся устройства безогневой резки труб.

Какие особенности имеет технология безогневой резки труб?

Оборудование безогневого метода разрезания труб оснащается специальным приспособлением, производящим рассечение материала без образования искр или огня. Такими приспособлениями могут быть роликовые резцы или фрезы.

С их помощью можно быстро и аккуратно произвести распил трубы без сколов или заусениц, исключая вероятность несовпадение начала и конца реза, подготовить кромку к дальнейшей сварке, выровнять фаску.

В каких отраслях применяют машины-труборезы?

Труборезы используют для работы на магистралях любого назначения. Особенно востребованы данные агрегаты при замене старых труб на нефте- и газопроводах. Конструкция таких аппаратов предусматривает работу в сети без сбрасывания давления, при этом полностью исключается утечка перекачиваемой жидкости или газа.

Труборезы безогневой резки можно эксплуатировать в закрытых помещениях, на открытой местности, стройплощадках. Универсальность данной техники заключается в возможности работы в горизонтальном и перпендикулярном положении, а также при любом угле наклона агрегата. Для этого предусмотрено использование двигающих роликов и полос с точностью среза не более 0,25 миллиметров.

Другим примером использования труборезов в промышленных целях можно назвать безогневую резку труб из полимеров, например канализационных труб или трубопровода на химических предприятиях. Как правило, полимерные трубы имеют температуру плавления 180-200С, поэтому раскрой труб газорезательной техникой запрещен.

Виды труборезных машин для безогневой резки

Труборезы подразделяются по сфере использования:

  • Для разрезания труб на месте прокладки трубопровода используют ручные или труборезы с гидро- электро- или пневмоприводом.
  • Для резки труб в условиях производства в потоковом режиме используют стационарные труборезательные агрегаты.

Разъемные труборезы

Неразъемные труборезы

Виды ручных машин: роторные труборезы разборного и неразборного типа, труборезательные ножницы, роликовые механизмы. С их помощью выполняют рассечение трубопровода из стали, металла, железа, сплавов. При использовании профессиональных ручных труборезов для распиловки стальной трубы с толщиной стенок до 8 мм и сечением 10-900 мм потребуется усилие всего одного оператора.

Трубоотрезные агрегаты с приводом

В основу работы агрегатов заложен простой принцип. По бокам устройства расположены две цепи с четырьмя звеньями в каждой. Обе цепи снабжены пружинным блоком, с помощью которого они удерживаются на трубе и натягиваются в нужный момент. Режущий инструмент с фрезами находится между цепями, и в момент запуска двигателя, он осуществляет распиловку трубы без тепловой деформации материала. Цепные фрезерные машины безогневой резки могут обрабатывать металлические конструкции сечением от 150 мм до 5000 мм. Перед началом работы следует отрегулировать режущий блок, чтобы обрезать трубу определенного диаметра.

Виды цепных фрезерных труборезов для безогневой резки труб

Выпускают следующие виды труборезов, которые различаются между собой типом исполнительного привода, но не все они подходят для взрывозащищенной резки трубопровода:

  • Агрегаты с электроприводом.
  • С пневматическим приводом
  • С гидроприводом (для ремонтных работ на огнеопасных и взрывоопасных участках нефте- и газомагистралей). Управлять процессом позволяет осуществлять дистанционный пульт

Машины для резки труб и подготовки кромки

Интересует механическая (безогневая) или газокислородная (плазменная) резка труб? Планируете купить станок или другой инструмент для резки труб, станок для подготовки кромок? В данном разделе каталога можно выбрать и заказать современное оборудование Mathey Dearman для резки труб и подготовки фаски, инструмент для демонтажа и ремонта участков трубопровода, вырезания определенных частей трубопроводов. Уточнить технические характеристики конкретных моделей оборудования и приспособлений, узнать актуальные цены, получить информацию об условиях поставки в различные города России можно по телефону +7 (962) 621-44-71.

Машины газокислородной/плазменной резки труб

Седельная машина резки труб “Saddle Machine” (США)
Предназначена для точной резки труб и подготовки фаски в полевых и стационарных условиях. Выпускается 8 моделей Saddle machine для различных диаметров труб (от 38 до 1219 мм). Каждая модель машины рассчитана на 3 или 4 диаметра трубы. С машиной используются как газокислородные машинные резаки (пропан или ацетилен), так и плазматроны.
Седельная машина резки труб “Super II” (США)
Модификация Saddle machine, предназначенная для резки труб в условиях цеха. Применяется для резки труб диаметром от 114 до 324 мм. С машиной используются как газокислородные машинные резаки, так и плазматроны.
Ленточная машина резки труб “Monarch Band” (США)
Применяется для демонтажа и ремонта участков трубопровода, когда нет достаточного свободного пространства вокруг трубы для вращения машины с установленным на ней резаком и газовыми рукавами. Предназначена для точной резки труб диаметром от 152 до 6000 мм.
Машина резки труб на магнитной подвеске “MagnaCut XM” (США)
Предназначена для резки горизонтальных и вертикальных труб с внешним диаметром от 168 мм и выше, резки металлических листов. Резка труб с внутренним диаметром от 610 мм возможна с внутренней стороны. С машиной используются как газокислородные машинные резаки, так и плазматроны.
Машина резки труб на магнитной подвеске “Мini-МАG ХМ” (США)
Экономичный аналог машины МаgnаСut XM, предназначенный для резки горизонтальных и вертикальных труб с внешним диаметром от 168 мм и выше, резки металлических листов. Характерные отличия модели — ручной спуск газокислородного машинного резака, меньший вес и размер машины. Резка труб с внутренним диаметром от 610 мм возможна с внутренней стороны. С машиной используются как газокислородные машинные резаки, так и плазматроны.
Приспособление резки труб по контуру “Contour Cutting Attachment”
Приспособление используется совместно с машиной для резки труб модели Saddle machine и предназначено для резки труб под отводы с разной формой и под разными углами. Диапазон диаметров труб — от 38 до 1219 мм.
Приспособление резки труб по контуру “COPING DEVICE”
Приспособление используется совместно с машиной для резки труб Maxi Jolly Chain и предназначено для резки труб под углом и седельной резки труб при производстве сварных отводов.
Цепная машина резки труб и подготовки фаски “Mini Chain machine” (США-Италия)
Предназначена для эксплуатации на производствах с невысоким ежедневным объемом работ по резке труб. Отличительные особенности модели — универсальность, простота конструкции, доступная стоимость.
Цепная машина резки труб и подготовки фаски “Maxi Chain machine” (США-Италия)
Предназначена для эксплуатации на производствах с высоким ежедневным объемом работ по резке труб. Диапазон диаметров труб — от 102 до 1420 мм (и более). Машина имеет корпус повышенной прочности, возможность перестановки в три положения колес в зависимости от диаметра трубы и усиленную трехзвенную цепь.
Резаки и мундштуки для резки труб
Резаки имеют внешний диаметр корпуса резака 30 и 35 мм, и могут быть как с зубчатой рейкой, так и без нее. Также газокислородные резаки комплектуются отсечным обратным клапаном. Для правильного подбора модели резака необходимо уточнить модель машины резки труб, толщину стенки разрезаемой трубы и тип применяемого газа. Все резаки укомплектованы мундштуками на необходимую толщину реза.
Читать еще:  Станок продольно поперечной резки рулонного металла

Машины (станки) механической резки труб

Машина “CGM-1” безогневой резки труб Cold Cutting Machine (США-Италия)
Предназначена для вырезания частей трубопроводов при условиях, когда невозможно использовать газопламенную резку и механическую резку, при которой образуются искры. Диапазон диаметров труб — от 153 до 1829 мм. Толщина стенки труб — до 38 мм.

Телефон: (8452) 66-22-80

Поставка центраторов и оборудования для сварки труб и монтажа трубопроводов возможна в любой регион России. Наша компания имеет опыт поставок в следующие города — Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Воронеж, Владивосток, Владимир, Волгоград, Вологда, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Новокузнецк, Новосибирск, Норильск, Нижний Новгород, Омск, Орёл, Оренбург, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Смоленск, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Элиста, Ярославль и др.

© 2007–2020 Представитель Mathey Dearman Inc. в России. Все права защищены.
Политика конфиденциальности

О процессе безогневой резки труб

Резка труб может осуществляться с помощью газопламенных или плазменных машин, либо механическим (безогневым) способом. Безогневая резка труб применяется в тех случаях, когда при проведении работ невозможно применение открытого пламени. Это касается функционирующих газопроводов и нефтепроводов.

«Волжанка» для резки труб

Машина безогневой резки труб «Волжанка» обеспечивает превосходный срез, сравнимый с новыми изделиями. В связи с этим нет необходимости дополнительной обработки краев, чтобы подготовить изделие к предстоящим сварочным манипуляциям.

Волжанка является разработкой Новокуйбышевской Центральной базы производственного обслуживания.

МРТ 219-820

Модификация МРТ 219 820 Волжанка предназначается для работы с трубами, диаметр которых составляет 219-820 мм. Безогневая резка трубы осуществляется посредством лезвийного режущего инструмента, при этом происходит одновременная разделка кромок для предстоящей сварки. Машина МРТ 219-820 используется в качестве инструмента для вырезки поврежденных участков, а также линейной арматуры в случаях утечки нефти или газа без необходимости предварительного опустошения трубопровода.

Привод машины может быть пневматическим или электрическим. Управлять функциональным процессом позволяет осуществлять дистанционный пульт.

Основные преимущества данной модели для безогневой резки:

  • фрезы могут быть фасонными или отрезными;
  • пневматический привод;
  • при пневматическом двигателе его мощность достигает 1,6 кВт, в случае оснащения электродвигателями мощность приравнивается к 1,5 кВт.

С помощью оборудования можно резать трубу, толщина стенки которой достигает 1,6 см. Ее мощность достигает 1500 об/мин. При этом время резки колеблется от 20 до 69 мин в зависимости от диаметра изделия. Электродвигатели представляют собой взрывозащищенную конструкцию.

Использование прибора позволяет соблюдать заданное направление перемещения, а также точной безогневой резки. Это достигается за счет наличия особой конструкции, состоящей из двух крепежных цепей и пружинных амортизаторов, которые представляют собой систему натяжения. Этому способствует также направляющее устройство колес прибора.

Новейшие модификации Волжанки

МРТ 325-1420 используется для нарезки изделий, диаметр которых составляет 32,5-142 см. Волжанку — 2 выпускают только с электроприводом. Электродвигатели этой модели машины имеют мощность 2,2 кВт.

Машина для безогневой резки труб справляется с резкой стен 20 мм толщины и развивает до 3000 об/мин. Время нарезания, которое определяется диаметром, составляет от 34 до 149 мин. Технические характеристики машины Волжанка — 3 несколько схожи с характеристиками второй модели. При этом Волжанка – 3 представляет собой последнюю модификацию данного производства для безогневой резки трубы. Ее основное отличие от предыдущих экземпляров заключается в принципиальном конструктивном изменении редуктора. Это повышает уровень надежности, а также увеличивает срок ее службы.

Волжанка – 3 отличается поперечным расположением двигателя, что позволяет существенно уменьшить размеры прибора.

На фото представлены основные модификации машин Волжанка.

Безогневая резка машинами Fein

Машинка для безогневой резки труб Fein (Файн) используется при строительстве или проведении ремонтных работ на трубопроводе. Файн позволяет работать с изделиями, диаметр которых составляет от 25 до 300 см, максимальная толщина стенки может достигать 6,8 см.

Машина Файна может быть оснащается приводами электрического или пневматического типа. Электродвигатели обладают функцией влагонипронецаемости и являются взрывобезопасными. Работа двигателей обеспечена даже в условиях сильных морозов.

Машины Файна обслуживают системы газо-, водо- и нефтеснабжения, функционирование осуществимо при высоком давлении.

При наличии толстых стенок возможно применение пневматической охлаждающей системы, оснащенной 2 специальными соплами. Такая системы позволяет продлить эксплуатационный срок машины.

Оборудование для безогневой резки труб Fein требует минимум пространства, что позволяет работать на труднодоступных участках. Прибор оснащен возможность выбора одной из двух передач, определяющих скорость работы машины.

На видео можно увидеть принцип работы машин.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector