2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аппарат плазменной резки с ЧПУ

Практичный плазменный станок с ЧПУ
бюджетная серия

Недорогой станок плазменной резки с ЧПУ

Стартик-1 это станок плазменной и газовой резки металла с ЧПУ для малых предприятий и частных лиц. Стартик-1 осуществляет фигурную резку металла толщиной от 0,5мм плазмой и в газовой комплектации до 100мм. Благодаря системе числового программного управления станок термической резки может вырезать детали любой формы с высокой степенью повторяемости.

Координатный стол станка

Стартик-1 имеет координатный стол без опоры для листа металла. Координатный стол состоит из стальных профилей высокой прямолинейности и построен на приводе зубчатая рейка-шестерня. Точное движение инструмента по координатам обеспечивают шаговые двигатели с высоким крутящим моментом. Механизмы и детали станка выполнены с большим запасом прочности. Например, рельсовые направляющие такой же размерности, как и на промышленных станках. Рама станка после сборки надежно закрепляется и сохраняет жесткость на любой поверхности.

Пример рабочего стола

Можно своими силами изготовить рабочий стол для станка Стартик-1. В упрощенном виде это только стол c 4-мя ножками и пластинами для размещения листа металла. Но можно сделать и усиленный рабочий стол с вытяжкой, как на рисунке. Тогда Стартик-1 становится полноценным станком с ЧПУ для плазменной резки металла.

Работа с любым источником плазмы

Станок с ЧПУ Стартик-1 успешно протестирован в работе со многими плазменными аппаратами, как для ручной резки, так и для механизированной. Бюджетный вариант данной машины плазменной резки с ЧПУ может включать недорогой источник плазмы, даже если в документации источника нет упоминания о совместимости с системами ЧПУ.

Невысокая стоимость доставки

Станок плазменной резки металла Стартик-1 рекомендуется к поставке в разобранном виде. Данная возможность разработана для снижения стоимости доставки на большие расстояния и исключения повреждения во время транспортировки. Сборка станка не сложная, интуитивно понятная и занимает немного времени. Конструкция координатного стола плазменного станка Стартик-1 допускает частую разборку и сборку без ущерба функциональности механизмов. Основные настройки подробно описаны в сопутствующей документации.

Подробности

Основную стоимость станка плазменной резки металла Стартик-1 составляет электроника ЧПУ, рельсовые направляющие, зубчатая рейка и шаговые привода. Унификация профилей координатного стола позволила снизить себестоимость производства станка. В качестве рабочего стола можно применить отходы профильного металла, или изготовить рабочий стол своими силами.

Числовое программное управление станка термической резки Стартик-1 построено на программе Mach, превращающей обычный компьютер в систему ЧПУ. Освоить данную программу очень просто и, в случае необходимости, заново переустановить Mach можно имея только начальные навыки работы на компьютере.

Стартик-1 имеет множество комплектаций, из которых покупатели могут выбрать доступную по финансовым возможностям и необходимую для производственных нужд. Станок плазменной и газовой резки металла Стартик-1 имеет гарантию 1 год. По желанию заказчика возможно изготовление специальных комплектаций и размеров.

Станки плазменной резки

Станки плазменной резки – это оборудование с ЧПУ, предназначенное для фигурной резки
листового металла.

Наши станки плазменной резки с ЧПУ соответствуют правилам безопасности и электромагнитной совместимости технических средств.
Регистрационный номер декларации: TC N RU Д-RU.AЛ16.В.34548.
Дата регистрации: 30.05.2014.
Скан таможенной декларации .

Плазменная резка на сегодняшний день самый эффективный и экономичный способ термической резки металла. Она обладает рядом преимуществ перед всеми остальными видами резки. Станки плазменной резки с ЧПУ позволяют работать с большой толщиной металла (от 0,5 до 150 мм), сохраняя при этом высокую точность и скорость резки.

Варианты станков плазменной резки

Изготовление станков

Станок плазменной резки состоит из стола раскроя, терминала ЧПУ и источника плазмы.

Чтобы изготовить для Вас станок плазменной
резки, который будет отвечать Вашим задачам,
нам необходимо будет знать такие параметры,
как:

  • – толщину листового металла;
  • – габариты стола;
  • – качество реза;
  • – характеристики помещения в котором станок
    будет эксплуатироваться.

Источники плазменной резки

Виды источников плазменной резки

Благодаря партнерству с ведущими зарубежными
компаниями как Kjellberg (Германия) и Hypertherm
(США) – мы предлагаем вам только высоконадежные и
сертифицированные источники плазмы.

Источник плазменной резки – это аппарат для создания плазмы (электрическая дуга,
нагретая до 20 000 градусов и сжатая воздушной струей).

Она не просто необходима для раскроя и резки листового металла, но и определяет основные характеристики оборудования в целом: скорость , точность реза , качество получаемых деталей .

Уникальность нашего подхода в том , что наша команда специалистов проходила обучение в компании HYPERTHERM – лидера в этой отрасли.

Поэтому мы точно знаем, как правильно подобрать для вас тот или иной источник плазмы. Мы всегда рады проконсультировать вас или оказать практическую помощь.

Программное обеспечение

Программное обеспечение предназначено для перевода чертежей в «машинный» язык и выполнения «компьютерного» раскроя.

Уникальность нашего подхода и преимущества

Мы обладаем широким выбором программного обеспечения: Mahc3, ArtCam, SheetCam, Техтран, ProNest,
NestMaster и т.д. Каждая из них имеет свои особенности.

Специалисты КБ с радостью помогут вам определиться, какая из программ максимально отвечает вашим запросам.


На изображении показан интерфейс программы ProNest.

Дополнительное оборудование и аксессуары

В дополнительное оборудование и аксессуары входит все то, что помогает основной работе станка. Это фильтрационное оборудование, предназначенное для очистки газов, выделяемых станком во время работы и возвращения очищенного воздуха в цех, осушители, охладители, фильтра. А также компрессорное оборудование.

Уникальность нашего подхода и преимущества

Ассортимент оборудования и аксессуаров достаточно велик. Наши специалисты помогут выбрать то, что подойдет конкретно под ваши задачи, учитывая все характеристики, плюсы и минусы того или иного оборудования.

Преимущественно мы используем фильтрационное оборудование Совплим, а также компрессоры и системы подготовки воздуха – REMEZA.

Читать еще:  Приспособления для электролобзика для ровной резки

Расходные материалы

Расходные материалы – это материалы, которые расходуются во время процесса резки. Это сопла, завихрители, катоды и т.д.

От качества расходных материалов зависит долговечность используемого оборудования, поэтому важно обходить стороной китайские поддельные расходники, использовать только оригиналы.

Уникальность нашего подхода и преимущества

Наши специалисты помогут выбрать то, что подойдет конкретно под ваши задачи, учитывая все характеристики, плюсы и минусы тех или иных расходных материалов.

Мы выполняем заказы с учетом Ваших потребностей.
Свяжитесь с нами, и мы с радостью проконсультируем вас и обсудим детали.

Станки плазменной резки металла с ЧПУ

Компания KOIKE более 100 лет производит машины термической резки. Ассортимент компании включает в себя профессиональное промышленное оборудование: портальные машины, портативную технику и иные оригинальные комплектующие. Также наша компания предоставляет сервисное обслуживание на машины KOIKE. Опытные специалисты KOIKE помогут сориентироваться в многообразии решений, уточнить Ваши требования и помочь в составлении технического задания.

Для наших заказчиков разработана программа Годового Технического Обслуживания (ГТО). Своевременное техобслуживание позволит вам сократить совокупные затраты на производство за счет обеспечения безотказной работы установки, сокращения количества и длительности внеплановых простоев, оптимизации использования расходных материалов. Возможна комплектация под техническое задание заказчика.

Для получения более подробной информации об оборудовании для резки и сварки, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Принципиально новое решение в области резки, разработанное на основе безупречных стандартов KOIKE. Это идеальный выбор для тех, кто решил выйти на рынок резки металла с ЧПУ.

Цена: от 850000 руб.

Портальный станок, разработанный для точной термической резки в тяжелых производственных условиях. Машина построена с использованием новейших технологий ЧПУ в сочетании с отличной и результативной механикой для жесткой и динамичной машины.

Жесткий и компактный станок разработан с прицелом на долгосрочную работу в тяжелых промышленных условиях. Портальная машина объединяет последние достижения в сфере контроля перемещения, гарантируя высочайшую точность для резки стального проката большого размера.

Компактная и гибкая машина, использует обычные плазменные системы для резки листового металла толщиной до 15 мм. Конструкция машины являет собой качество и жёсткость благодаря своей V-образной конструкции и встроенному вытяжному столу с использованием линейных направляющих и интегрированных высоко-точных зубчатых реек с сервоприводами переменного тока и зубчатыми колесами.

Идеальное решение для компаний-производителей климатической техники (комплекс ОВВК — Отопление, Вентиляция и Воздушное Кондиционирование), а также для малых производств и ремонтных мастерских.

Машина для резки с ЧПУ со встроенным столом, которая работает на линейных направляющих с интегрированными зубчатыми рейками, высокодинамичными бесщеточными сервомоторами переменного тока и свободными планетарными редукторами. Для того, чтобы обеспечить плавное перемещение портала, крепления привода оснащены расположеными сбоку линейными направляющими для компенсации искривлений в ходе воздействия тепла и грязи. Система компенсация портала постоянно контролируется программным обеспечением ЧПУ KATANA и обеспечивает высокую точность передвижения.

Лучшее решение для газовой и плазменной резки в промышленных масштабах. Ориентируясь на специфические потребности клиентов в высокой производительности и универсальности, KOIKE создаёт идеальную машину с большой производственной мощностью.

Оборудование для плазменной резки металла

Плазменные станки с ЧПУ KOIKE – это высокоточное автоматизированное оборудование, позволяющее решать задачи любой сложности по резу и маркировке. К особенностям представленных в нашем каталоге моделей можно отнести:

  • Удобную, простую и безопасную работу. Программирование и управление станком осуществляется посредством сенсорного дисплея на базе ОС Windows. Углубленное знание программного обеспечения не требуется.
  • Высокая точность позиционирования. Используется пневматическая система контроля высоты AIRLIFT и MONOLIFT, а также SMARTLIFT и др. в зависимости от толщины листа.
  • Модульная система. На плазморез с ЧПУ возможна установка дополнительных инструментов, в т.ч. блок для снятия фасок.

Станок работает со скоростью 20-56 тыс. мм/минуту (зависит от модели). Можно резать металл толщиной до 160 мм. Есть в продаже отдельные модели, предназначенные для конкретных отраслей производства – например, для производства климатической техники (VENTEC).

Если у Вас возникают трудности с подбором подходящей системы KOIKE, то Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам. Предложим модели, удовлетворяющие Вашему техническому заданию.

Для клиентов KOIKE действуют следующие преимущества:

  • Дилерские цены на оборудование для плазменной резки KOIKE.
  • Профессиональные плазморезы с ЧПУ японского качества.
  • Гарантия 12 месяцев (расширенная при заключении договора на ТО – до 2-3 лет).
  • На каждый станок плазменной резки с ЧПУ можем поставить комплектующие, расходные материалы, запчасти.
  • Консультации специалистов по выбору и работе со станком.

У нас Вы можете купить плазменные станки для резки металла в кредит или лизинг – условия можно посмотреть в соответствующем разделе сайта. Для уточнения цен, отправки запроса и оформления заказа воспользуйтесь формой на сайте, отправьте e-mail или позвоните по тел. 8 800 200 77 30.

Плазморез с ЧПУ

Какие требования сегодня предъявляются предприятиям, в состав которых входят цеха по резке металлов? Это высокая точность резки, возможность раскраивать металл по сложным чертежам и повышенная производительность, которая бы обеспечивала большой объем производимых работ. Конечно, производительность не должна влиять на качество конечного результата. Все это может обеспечить станок плазменной резки металла с ЧПУ.

Характеристики плазменного станка с ЧПУ

Эксплуатационных достоинств у станка с ЧПУ предостаточно.

  • Практически полное отсутствие участия в процессе резки человека. Оператор только задает программу с необходимыми данными, по которой станок сам режет металл.
  • Точность выполняемых процессов. И неважно, сколько заготовок нужно отрезать, все они будут идентичны и точно подрезаны по заданной программе. То есть, форма и размеры будут одинаковыми.
  • Единожды вложив в станок, получаете возможность резать металлические заготовки длительное время. При этом дополнительных расходов установка не требует. Ну, если только заменить иногда плазменный резак, который со временем выходит из строя. Потребляет электроэнергии станок с числовым программным управлением немного. Так что и здесь присутствует своя экономия.
  • Ни один другой аппарат или оборудование по раскрою металлов не может похвастаться такой большой производительностью. Плазменная резка ЧПУ – это самая скоростная технология. Поэтому плазморезка с ЧПУ используется на предприятиях, где выпускается металлическая продукция в огромных объемах.
  • Необходимо отметить, что резка при помощи плазмы – процесс не самый простой. Да и станок представляет собой сложное в техническом и электронном отношении оборудование. Но научиться им пользоваться – проблема не из самых больших. Небольшой теоретический курс, плюс хороший наставник помогут из любого человека сделать высококвалифицированного оператора.
Читать еще:  Фрезерная резка металла

С помощью станка плазменной резки ЧПУ можно раскраивать металл толщиною 0,5-150 мм. При этом кромки среза получаются ровными и аккуратными. С помощью станка можно резать любые виды металлов без ограничения. Кстати, ровный срез получается за то, что сама металлическая заготовка не подвергается сильному нагреву. Ее не коробит и не ведет.

Особенности плазменной резки с ЧПУ

На качество конечного результата действует три составляющие:

  1. Технические характеристики станка.
  2. Химический состав смесей, используемых в процессе резки.
  3. Размеры и характеристики разрезаемого металла.

К примеру, если поставлена задача разрезать заготовку толщиною не больше 10 мм, то раскрой можно проводить дугой небольшой мощности. Если режется металл толщиною более 10 мм, то придется сам процесс производить на серьезном плазменном аппарате, в котором применяется мощная дуга.

Немаловажное значение имеет и сила тока, применяемого при резке. Чем толще разрезаемый металл, тем больше должен быть ток на резаке. В данном случае станки делятся по толщине металла: до 6 мм и больше 12 мм. Если неправильно соотнести толщину заготовки и силу используемого тока, то высока вероятность, что на срезе появятся окалины, шлаковые отложения и другие изъяны процесса. Поэтому специалисты делают подбор по соотношению, которое определяет силу тока от номинального значения. Последний должен быть больше в 1,5-2 раза, чем фактическое требуемое значение тока. Номинальный ток – это паспортный показатель в амперах.

Что касается вида сплава и состава смеси для резки, то здесь зависимость прямая. К примеру, если необходимо разрезать медные заготовки, то для их раскроя лучше использовать водородосодержащие смеси. Оптимальные смеси для резки алюминия – это азот или аргон. Для латуни композит из водорода и азота. Сталь лучше резать при помощи сжатого воздуха.

Виды станков для плазменной резки металла

Плазморезы с ЧПУ делятся по производительности, по техническим характеристикам и конструктивным особенностям.

  • По способу размещения разрезаемого металла они делятся на портальные и консольные. Первые в своем составе имеют специальные устройства в виде стола, в который и закладывается заготовка. Последняя в них не движется и не скользит. Вторые – это оборудование без стола. Плазморез (плазмотрон) для ЧПУ навешивается на специальную консоль, которая и создает направление движения инструмента. Консольные станки в основном предназначаются для узорной резки.
  • Сама установка плазменной резки металла может быть стационарной или передвижной.
  • Управление станками может производиться фотоэлементами или электромагнитами. Но в любом случае применяется числовое программное управление.
  • По типу обрабатываемых заготовок. То есть, есть станки, которые используются только для резки труб, другие используются для раскроя листового железа. Правда, консольные конструкции в данном случае считаются универсальным. Для них нет разницы, какой формы и размеров заготовка подлежит резке. Но для этого необходимо использовать различные программы.
  • Что касается толщины реза, то станки с ЧПУ могут раскраивать не только толстые листы, но и несколько с небольшой толщиной. Это позволяет увеличить производительность агрегата.

Как показывает практика, простота работы станка для резки с ЧПУ очевидна. Главное – это квалификация оператора.

Необходимо отметить, что установка плазменной резки металла с ЧПУ ничем по принципу работы не отличается от ручной резки плазмой. То есть, все работает вот в такой последовательности.

  • С помощью неплавящегося электрода воздух внутри резака нагревается до 20000-30000С.
  • Далее в сопло резака подается сжатый воздух или газ.
  • Разогрев воздуха делает его ионизированным. То есть, он становится проводником электрического тока.
  • Этот нагретый воздух и есть плазма, которая легко разрезает металл любой прочности.
  • Давление сжатого воздуха и температура электрода создают направленный поток плазмы, который не только режет заготовку, но и выдувает под действием своего давления расплавленный металл.

Единственное отличие ручной плазменной резки от станка – это программное обеспечение последнего, по которому и ведется точный раскрой. В ПО закладываются параметры разрезаемого металла (плотность, толщину), сложность узора. К тому же производители сегодня предлагают станки с несколькими резаками, что увеличивает производительность. Поэтому оборудование данного типа всегда пользовалось большой популярностью. Небольшие станки сегодня стали устанавливать даже в цехах малого бизнеса.

Станок плазменной резки с ЧПУ «Мини»

Станок плазменной резки с ЧПУ «Мини»

Станок плазменной резки с ЧПУ «Мини» — это бюджетный портативный плазморежущий станок с программным управлением начального уровня, изготовленый в России с использованием импортных комплектующих.

Каждое современное предприятие испытывает желает снизить свои производственные затраты и повысить качество выпускаемых изделий. Портативный станок для плазменной резки с ЧПУ «мини» позволяет изготавливать изделия высокой точностью с минимальной +/- 0,05 мм. Станок плазменной резки отлично подходит в серийном производстве, он обеспечивает абсолютную повторяемость изготавливаемых изделий.

Читать еще:  Фигурная плазменная резка металла

Главное достоинство станков плазморезов — соращение времени изготовления деталей в 10 и более раз. Деталь — круг диаметром 30 см при толщине 20 мм станок способен изготовить менее чем за одну минуту.

Плазменная резка это один из эффективнейших средст термического раскроя металла. По ачеству практически не уступает лазерной резке, но зато иммет ряд преимуществ:

— большую толщину обрабатываемых изделий;

— более низкую стоимость самого оборудования и его оснастки.

Главное достоинство портативного плазморежущего станка мини с ЧПУ — это простота работы и освоения. Работать с данным станком сможет обычный работник имеющий хорошие навыки работы с персональным компъютером.

Области применения станка плазменной резки с ЧПУ:

  • плазменная резка на заказ;
  • изготовление заготовок и деталей для техники;
  • изготовление элементов металлоконструкций и вентиляции;
  • заготовки для дальнейшей механической обработки (токарной, фрезерной и т.п.);
  • изготовление стальных дверей, ограждений и т.п.

Станок укомплектован источником плазменной резки от американской фирмы Haypertherm — мирового лидера в технологиях плазменного раскроя.

Станок воздушно-плазменной резки позволит вам полностью от дорогих и взрывоопасных газовых баллонов. В процессе производства на портативном плазморезе с ЧПУ потребуется только воздух и электричество.

Технические характеристики:

2100мм х 3400мм

Габариты max размера металла для раскроя

1500мм х 3000мм

Температура используемого помещения

от 0 ºС до +40 ºС

Тип используемого ЧПУ

промышленный на чипе ARM7

7-ми дюймовый цветной LCD

Библиотека готовых форм для раскроя металла

есть, включает 24 типа, размеры можно корректировать

Производство плазменных станков!
Труборезы и плазморезы с ЧПУ!

Разработка и производство! Монтаж, обучение и тех. поддержка.
8-800-350-73-74 (бесплатно по РФ) admin@smolatom.ru

Портальные плазморезы с ЧПУ

Плазменные станки, производимые нашим заводом предназначены для точной фигурной термической обработки листового металла методами плазменной или газовой резки по заранее заданной траектории. Предусмотрен широкий диапазон моделей и комплектаций машин для различных целей и применений в области плазменной резки. Мы предлагаем плазменные станки от базовых вариантов с шаговыми приводами до высокоточных, с использованием серво-приводов и прецизионных источников плазмы, позволяющих максимально приблизить качество плазменной резки к лазерной.

Плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА — разумный, сбалансированный выбор для эффективного выполнения поставленных задач и гарантированное решение для успешного развития Вашего бизнеса!

Плазменный станок с ЧПУ значительно расширит возможности Вашего производства!

Комбинированные плазменные станки

Комбинированный плазморез с ЧПУ САЭМ ПЛАЗМА является наиболее выгодным решением для инвестиций, т.к. при не большой разнице в стоимости совмещает в себе сразу 2 станка: труборез с ЧПУ и плазменный станок портального типа. Данное оборудование позволит выпускать различный ассортимент всевозможных изделий из листового проката, круглой трубы до D=820мм и профильной трубы до 160х160мм.

Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны.

Расширьте ассортимент вашей продукции благодаря Комбинированному плазморезу с ЧПУ!

Труборезы с ЧПУ

Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль, поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. заданию заказчика.

Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.

Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней!

Видео презентация 2019

На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и инвестиции позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков.

Мы располагаем производственной площадью 13000 кв.м., что позволяет полностью обеспечивать потребности наших клиентов, а так же хранить большое кол-во готовой к отгрузке продукции. С 2011 по июль 2019 года мы изготовили и ввели в эксплуатацию более 650 комплексов термического раскроя по всей России и за ее пределами.

Наши плазменные станки уже работают в таких странах, как Россия, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Азербайжан, Болгария, Армения !

Источники для плазменных станков.

Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. В большинстве случаев наши станки оснащаются источниками плазмы Hypertherm Powermax, которые отлично справляются со своей задачей. Для достижения максимального качества работы плазмореза с ЧПУ мы используем источники прецизионного качества — Hypertherm HPR, XPR и Kjellberg HiFocus, SmartFocus. В данном случае качество реза будет максимально приближено к лазерной резке.

Приезжайте к нам на производство и мы Вам всё покажем!

Системы дымоудаления.

Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а так же благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector