15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термостол для пайки своими руками

Стол для пайки: что нужно знать об этом предмете?

Какой стол выбрать для пайки?

Время от времени может возникать потребность в пайке. Достаточно популярна пайка медно-фосфорным припоем при помощи газовой горелки. Как правило, сразу же возникают некоторые трудности: как и на чём паять? В конце концов, большинство пайщиков решают обзавестись специальным столом для пайки. Доска для пайки — необходимость для качественного выполнения работы.

Специалисты настоятельно рекомендуют приобретать стол для пайки сразу после покупки паяльника. Доска для пайки может быть приобретена в готовом виде (в магазине), а также изготовлена самостоятельно из подручных материалов (если средства не позволяют или есть какая-либо другая весомая причина).

Делаем стол самостоятельно

С этой целью можно воспользоваться листом нержавеющей стали, который возьмем за основу. Формат листа может быть идентичен альбомному – 200х300 миллиметров с бортиком, размер которого составляет 10 миллиметров.

В середине столик можно оборудовать так называемым стаканом, предназначенным для остывания газовой горелки. Стакан представляет собой небольшой отрезок трубы необходимого размера, герметично приваренный к стальному столу. Стоит отметить, что такой стол для пайки будет достаточно удобен в работе. Рекомендуется вмонтировать в стол держатель. Таким образом, держатель позволит освободить руки от паяльника.

Столик может быть выполнен на импровизированных стальных ножках (2-сантиметровых полосках металла). Таким образом, стол можно поставить на верстак и паять в свое удовольствие. Любопытный факт: столик из нержавеющей стали неподвластен воздействию кислоты, а также прочим паяльным компонентам. Оборудуйте стол вытяжкой (испарения не должны попадать в дыхательные пути). Доска для пайки, изготовленная собственноручно, должна быть удобна в работе.

Столик вращения для пайки

В большинстве случаев, подобные столики выполняются их огнеупорных материалов (до 1300 С). Конструктивная особенность стола для пайки – возможность вращения какого-либо материала вокруг своей оси. Вес и габариты таких моделей компактные, что придает предмету огромное удобство в использование.

Термостол для подогрева и пайки печатных плат

Термостол обладает высоким равномерным распределением температурного поля по своей рабочей поверхности. Достигается это за счет конструктивной особенности нагревательного элемента, а также рассеивающей пластины, выполненной из алюминиевого сплава.

Теплозащитные материалы высокого качества в сочетании с вентиляционными отверстиями дают возможность поддерживать низкую температуру основы термостола. Таким образом, случайные прикосновения к термостолу не приведут к появлению ожогов.

Термостол, предназначением которого является подогрев плат, оборудован защитным заземлением, которое предохраняет печатные платы от возможного воздействия статического тока. Силиконовый шнур (термостойкий) пережечь очень сложно. На поверхности рабочего стола нанесено специальное термостойкое покрытие черного цвета.

  • Пайка SMD-компонентов на платы по термопрофилю;
  • Подогрев печатных плат в процессе пайки SMD-компонентов всеми возможными способами;
  • Подогрев печатных плат в процессе ремонта;
  • Отверждение клея, служащего фиксатором для компонентов на плате;
  • Подогрев плат металлических конструкций перед работой;
  • Подогрев кремниевых пластин во время производства солнечных элементов питания.

Двумя основными частями установки для пайки являются термостол и управляющий блок. Термостол – плоская нагреваемая поверхность. На ней располагаются платы или другие нагреваемые элементы.

Сбоку устройства располагается внешний термодатчик, отвечающий за нагрев материала. Во время работы стол дополнительно накрывается крышкой, которая служит для уменьшения утечки подводимого тепла. Датчик и термостол подключены к управляющему блоку посредством соединительных кабелей.

Как выбрать доску для пайки?

Приобретая паяльник, необходимо позаботиться также о покупке вспомогательных средств. Так, понадобится держатель для деталей, доска для пайки и т. д. Если держатель — не обязательно, то стол значительно Вам поможет. Правда, при выборе каждого предмета следует следует проявлять тщательность и придирчивость.

Доска для пайки должна быть без асбеста в составе, а также обладать устойчивостью к температурам (1100 С). Доска для пайки предпочтительнее из керамики, в которой имеются отверстия диаметром 1,5 миллиметров.

Подобная доска для пайки должна обладать низкой теплопроводностью. В таком случае она прослужит не один год (как правило, керамическая доска для пайки служит не менее пяти лет).

Системы нижнего подогрева печатных плат (серия НП)

  • Сертификат на продукцию
  • Технология подогрева
  • Схема подключения НП-24-17 ПРО/ НП-17-12 ПРО/ НП-10-6 ПРО

Заказать у производителя напрямую

или задать вопросы по оборудованию и стоимости

Термостол НП 6-5 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10 0,5

Рабочая поверхность 65 х 50 мм

Цена 29 000 руб (Есть рассрочка 0%)

(в цену включен регулятор температуры+термостол)

Термостолы для подогрева печатных плат.

Термостолы разных размеров в ассортименте для нижнего равномерного подогрева печатных плат для ремонта и производства печатных плат а так же для пайки оплавлением по термопрофилю.

Внимание НОВИНКА!

Помимо НП 10-6 ПРО теперь доступны для заказа и термостолы НП 17-12 ПРО со встроенным рамочным держателем печатных плат. Держатель оснащеается четырьмя поворотно-выдвижными крепежными лапками с крупным зубом, а также четырьмя лапками с мелким зубом.

При использовании рамки повышается удобство работы с маленькими печатными платами, которые прочно фиксируются над нагревателем с регулируемым зазором.

Марка ТЕРМОПРО — пионер и признанный лидер в технологии подогрева печатных плат.
Термостолы нашей марки — это 19 лет проверенной истории производства и эксплуатации.

Назначение термостолов

По мнению наших клиентов термостолы НП — это наиболее эффективное готовое решение для бережного и равномерного нижнего подогрева печатных плат при производстве и ремонте. Они также могут применяться для пайки оплавлением паяльной пасты по термопрофилю при единичном или мелкосерийном производстве печатных узлов.

На практике иногда приходится решать очень сложные задачи нагрева печатных узлов без права на ошибку.

Замена силового ключа на печатной плате с ТРЕХМИЛИМЕТРОВОЙ латунной подложкой при помощи термостола.

Для ускорения прототипы и мелкие серии сложных узлов вполне можно паять на термостолах.

Групповая пайка термокондуктивной 16-тислойной печатной платы с SMD по термопрофилю с использованием термостола.

Иногда для улучшения теплопроводности требуется паять компоненты с прижимом под вакуумом.

Пайка по термопрофилю на термостоле с применением специального вакуумного приспособления.

Миниатюрные термостолы НП 6-5 ПРО подходящее решение для технологии Chip-on-Board, а также пайки микросборок и СВЧ- модулей.

Термостолы серии НП это также:

Большинство предприятий оборонно-промышленного комплекса и сервисных центров России по достоинству оценили функциональность и высокие технические характеристики термостолов марки ТЕРМОПРО.

Преимущества технологии нижнего подогрева ТЕРМОПРО

Марка ТЕРМОПРО — пионер и признанный лидер в способах нижнего подогрева печатных плат. Термостолы нашей марки это более 15 лет проверенной истории производства и эксплуатации. За это время технология подогрева и пайки плат, отточена до совершенства.

Термостолы для промышленного применения — прочный стальной корпус, эффективная теплоизоляция, блок управления в отдельном корпусе, стабильность технических характеристик – все это свидетельства надежности изделия, рассчитанного на срок эксплуатации более 8 лет.

Дополнительный термодатчик — обеспечивает контроль реальной температуры печатной платы. Встроенный измерительный канал с цифровой фильтрацией повышает точность измерения и поддержания температуры.

Продукция сертифицирована на соответствие ГОСТ и регламентам EAC, CE, гарантия 3 года.

Пайка и нижний подогрев по термопрофилю — термостолы обеспечивают автоматическую пайку печатных плат путем оплавлением паяльной пасты по термопрофилю с формированием зоны охлаждения. Пайка осуществляется контактным способом с размещением платы непосредственно на рабочей поверхности термостола.

Обратная связь в процессе пайки обеспечивается термодатчиком установленном на печатной плате и специальным алгоритмом, который автоматически корректирует температуру в соответствии с термопрофилем. Эта функция очень удобна при изготовлении сложных прототипов и мелкосерийной пайке печатных плат, существенно экономя время и обеспечивая качество пайки на уровне конвейерных печей оплавления.

Нормированная равномерность температурного поля нагревателя — обеспечивает подогрев с минимальной деформацией как тонких, так и массивных печатных плат.

Возможность работы с любыми материалами – обработка плат из стеклотекстолита, алюминия, полиимида, поликора, керамики, СВЧ материалов типа ФЛАН, БРИКОР, ROGERS, NELCO.

Возможность работы с любыми компонентами — обработка плат установленных на радиаторы или в алюминиевые корпуса, а также плат с микросхемами BGA, CSP, QFP, QFN, TSOP, PLCC и компонентами Glob Top.

Высокая удельная мощность и эффективная теплозащита — обеспечивают направленный нагрев плат и быстрый выход на рабочую температуру.

Антистатическая защита — соблюдены все требования для предотвращения выхода из строя чувствительных компонентов от воздействия электростатических разрядов.

Встроенная аппаратная и программная автоматика — обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования.

По заказу производим столы радиомонтажника со встроенным нижним подогревом печатных плат.

Цены на нижний подогрев ТЕРМОПРО

Термостол НП 6-5 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10 0,5

Термостол НП 6-5 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10 КД 0,5

Термостол НП 6-5 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10 КД ПРО 0,5

Термостол НП 10-6 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10 0,5

Термостол НП 17-12 ПРО с регулятором температуры ТП 1-10

Читать еще:  Технология пайки ПП труб

Металлический корпус своими руками, самый простой способ. Инфракрасная паяльная станция

Описание процесса ИК пайки

Принцип работы инфракрасной паяльной станции заключается в воздействии сильными волнами длиной 2-7 мкм на элемент. Устройство для пайки самодельными ИК паяльными станциями как самодельными, так и приобретаемыми, состоит из нескольких элементов:

  • Нижний нагреватель.
  • Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
  • Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
  • Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Длина волны, напрямую зависит от температурных показателей источника энергии. Материалы в различной форме подвергаются пайке с помощью ИК станции, сделанной своими руками, существуют основные параметры передачи энергии, непрозрачность, отражение, полупрозрачность и прозрачность. Перед изготовлением ИК паяльной станции своими руками нужно понимать, что существуют некоторые недостатки данных систем:

  • Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
  • Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
  • Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
  • Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Нагревание происходит за счет передачи тепла к монтажной плате. Тепловое воздействие инфракрасной станцией происходит поверх детали, температуры бывает не достаточно, поэтому конструкция подразумевает нагрев нижней части. Нижняя часть состоит из термостола, процесс пайки может осуществляться посредством спокойного инфракрасного излучения, либо потоком воздуха.



Инфракрасная паяльная станция своими руками

Профессиональное оборудование стоит достаточно дорого, более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом. Для экономии средств, выполнения нужных операций с BGA контроллерами, возможно изготовить инфракрасную паяльную станцию своими руками. Сборка возможна из доступных на рынке и подручных материалов. Конструкция представляет собой изготовленный из старого светильника термостол, оснащенный лампами галогенового типа. Контроллер и верхний нагреватель приобретается на рынке или собирается из старых запасных частей.

Инструменты для изготовления инфракрасного паяльника

Термостол потребует наличие отражателей, галогеновых ламп, размещенных в корпусе из профиля или листового металла. При изготовлении инфракрасной паяльной станции своими руками, стоит придерживаться чертежей, которые возможно разработать самостоятельно или позаимствовать у других исполнителей. Обязательно корпус снабжается местом для термопары, которая передает информацию на контролер для предотвращения резких перепадов температуры, избыточного нагрева материала.

Сборка ИК паяльной станции подразумевает самодельные конструкции в виде крепежа из штатива. Контроль температуры нагревательного узла производится второй термопарой. Устанавливается параллельно с нагревателем, штатив закрепляется на панели таким способом, чтобы ИК элемент можно было перемещать над поверхностью термостола. Расположение платы производится выше галогеновых ламп на 2-3 см, в корпусе термостола. Крепление производится кронштейнами, для изготовления возможно использовать ненужный алюминиевый профиль.

Принципиальная схема контроллера для инфракрасной паяльной станции своими руками

Изготовление паяльной лампы своими руками в первую очередь потребует корпус. Для охлаждения системы требуется монтаж одного мощного или нескольких кулеров, материал желательно выбрать из оцинкованной стали. После полной сборки производится наладка системы путем запуска схемы, отладки устройства.

Нижний подогрев

Нижний подогрев может быть изготовлен несколькими способами, но гораздо лучшим вариантом является использование галогеновых ламп. Рациональным решением является установка своими руками ламп суммарной мощностью от 1 кВт. По бокам конструкции устанавливаются порожки, которые зафиксируют плату. Установка материалов для пайки производится на швеллер, для более мелких деталей используются подложки или прищепки.

Верхний подогрев

Известно, что верхний нагреватель подходящего качества невозможно изготовить своими руками. Для достижения наилучшего результата в процессе ИК пайки, необходимо воспользоваться керамическими нагревательными элементами. Для инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками оптимальным вариантом является использование нагревателя ELSTEIN. Производитель показывает наилучшие результаты, спектр излучения идеально подходит для замены BGA плат, других деталей. Не рекомендуется экономить на покупке верхнего нагревателя — обогревателя при сборке паяльной станции своими руками, т.к. при работе некачественным инструментом возможно повреждение платы или собранной конструкции.

Конструкция для верхнего подогрева возможна из самодельной станины. Достаточно иметь регулировку по высоте и широте для комфортной работы на инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками. К штативу крепится термопара для контроля температуры.

Блок управления

Корпус контроллера подбирается по размерам в соответствие с устанавливаемыми деталями. Подходящим вариантом может оказаться кусок листового метала, который без труда возможно отрезать ножницами по металлу. Размещается в блоке управления также вентиляторы, различные кнопки, а также дисплей и сам контроллер. В роли контроллера выступает Arduino, функциональность вполне достаточна для выполнения пайки BGA схем своими руками.

Детали для самодельного прибора

Перед сборкой любого оборудования своими руками, необходимо подготовить материалы и инструменты. Для инфракрасного паяльника понадобятся:

  • Комплект галогеновых ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в диапазоне от 4 до 6 штук.
  • Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 ватт для верхнего нагревателя.
  • Шланг от душевой лейки для проводов, алюминиевые уголки.
  • Стальная проволока, крепежный элемент от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
  • Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания выходом 5 вольт, который можно изготовить от зарядного устройства мобильного телефона.
  • Винты, разъемы и дополнительные периферии.

Инфракрасная паяльная станция своими руками на основе Arduino

В процессе сборки понадобятся чертежи, разобрать которые помогут элементарные знания в электронике.

Общие характеристики и принцип работы паяльной станции


Внешний вид промышленной воздушной паяльной станции: 1 – блок управления, 2 − паяльник, 3 – фен, 4 − ручка для переноски, 5 – регуляторы температуры для фена и нагревателя
Анатомия паяльной станции достаточно проста и максимально отвечает необходимым условиям: аккуратная, «умная» пайка элементов. Сердце прибора − блок питания, внутри которого находится трансформатор, выдающий напряжение двух вариантов 12 или 24 Вольта. Без этого элемента все системы станции были бы бесполезны. Трансформатор отвечает за регулировку температуры. Блок питания снабжён терморегулятором и специальными кнопками запуска прибора.

Для справки! Некоторые устройства оборудованы специальной подставкой, которая нагревает печатную плату во время пайки, что помогает избежать её деформации.

С помощью блока управления также может быть реализована функция запоминания температуры и программирования кнопок. Мастера «прокачивают» прибор, используя процессор, благодаря которому появляется возможность измерять температуру в ходе пайки.


Вариация самодельного паяльника для микросхем

Разберём особенности работы термовоздушной паяльной станции: поток воздуха с помощью специальных спиралевидных или керамических элементов (они находятся прямо внутри трубки термофена) нагревается, а затем через специальные насадки направляется в точку пайки. Такая система позволяет нагреть необходимую поверхность равномерно, исключив точечную деформацию.

ИК паяльная станция своими руками

Внимание! Данная статья предназначена только для ознакомительных целей, и к сборке не рекомендуется! Есть модернизированная версия данной паяльной станции. Там же скачиваем обновленные версии прошивок для станции первой версии.

При ремонте материнских плат связанных с заменой BGA компонентов не обойтись без инфракрасной паяльной станции! Китайские станции качеством не блещут, а качественные ИК паяльные станции стоят не дешево. Выход — собрать самому паяльную станцию. Стоимость компонентов для сборки станции не превышает 10 тысяч рублей. Не смотря на дешевизну — самодельная ИК станция надежно себя зарекомендовала в ремонте материнских плат. Контроллер обеспечивает точное соблюдение термопрофиля, что является важным фактором во время замены BGA компонентов.

Описание конструкции

Станция состоит из контроллера управления, нижнего подогрева, верхнего нагревателя.

Контроллер двухканальный. К первому каналу можно подключить термопару или платиновый терморезистор. Ко второму каналу подключается только термопара. 2 канала имеют автоматический и ручной режим работы. Автоматический режим работы обеспечивает поддержание температуры 10-255 градусов через обратную связь с термопар или платинового терморезистора (в первом канале). В ручном режиме мощность в каждом канале можно регулировать в диапазоне 0-99%. В памяти контроллера заложено 14 термопрофилей для пайки BGA. 7 для свинецсодержащего припоя и 7 для безсвинцового припоя. Термопрофили указаны ниже. При желании их можно изменить (исходник в архиве).

Для свинецсодержащего припоя максимальная температура термопрофиля: — 1 термопрофиль — 190C о , 2 — 195C о , 3 — 200C о , 4 — 205C о , 5 — 210C о , 6 — 215C о , 7 — 220C о

Для безсвинцового припоя максимальная температура термопрофиля: — 8 термопрофиль — 225C о , 9 — 230C о , 10 — 235C о , 11 — 240C о , 12 — 245C о , 13 — 250C о , 14 — 255C о

Если верхний нагреватель, не успевает прогревать согласно термопрофилю, то контроллер становится на паузу и ждет пока не будет достигнута нужная температура. Это сделано для того, чтобы адаптировать контроллер для слабых нагревателей, которые прогревают долго и не успевают за термопрофилем.

Контроллер так же можно использовать в качестве регулятора температуры, например, во время сушки или запекания паяльной маски (в духовке, в которую помещена термопара), или прочих случаях, где требуется точное поддержание температуры.

Принципиальная схема контроллера

Читать еще:  Что можно использовать вместо олова при пайке?

Далее приведены фото контроллера. Блок питания использовал от ноутбука, которое переделал на напряжение 12 Вольт. В качестве гнезда для термопар использовал usb гнездо с кусочками текстолита, которое припаяно к передней панели, смотрим фото. Охлаждение активное, я использовал термотрубку от охлаждения ноутбука. К термотрубке феном припаял медную пластину, на которую будут установлены элементы для охлаждения. Можно использовать охлаждение процессора от системного блока, но тогда габариты устройства увеличатся.

Нижний подогрев изготовлен из галогенового обогревателя на 3 лампы общей мощностью 1,2 кВт. Из обогревателя демонтируется основание со светоотражателем и защитной сеткой. Корпус для нижнего подогрева я изготовил из изогнутой листовой жести(конька оцинкованного), который вырезал ножницами по металлу. Так же в конструкцию добавлен порог алюминиевый(стык), для удобства установки на него швеллера алюминиевого. На швеллер через стойки устанавливается материнская плата. Нижний подогрев можно подключить к контроллеру. Я поступил другим способом чтобы не заморачиваться с второй термопарой, — в нижний подогрев встроил диммер на 600 Вт, только на симистор установил радиатор побольше. С регулировкой 1,2 кВт он прекрасно справляется. Примерное положение диммера я запомнил, при котором стабильно держится требуемая температура на материнской плате. Для небольших плат (например видеокарт) можно использовать канцелярские прищепки, прикрученные к DIN рейке. Пример на фото.

Качественный верхний нагреватель из подручных средств, к сожалению невозможно изготовить. Я проводил эксперименты с галогеновыми лампами, кварцевыми трубками со спиралями, так же экспериментировал с ИК лампой. Но лучше всего себя зарекомендовал керамический нагреватель фирмы ELSTEIN серии SHTS (с позолотой). Подобные нагреватели используются в дорогих ИК станциях. Я использовал ELSTEIN SHTS/100 800W и ELSTEIN SHTS/4 300W. Нагреватели греют очень хорошо, и практически не светят. Спектр ИК излучения очень подходит для замены BGA компонентов. Нагреватели из Китая не рекомендую, хоть внешне они и похожи на ELSTEIN.

Тепловое пятно нагревателя ELSTEIN SHTS/100 800W. Размер нагревателя 96х96 мм. Расстояние между нагревателем и платой 5см.

Круг El1 диаметр 4 см (перепад температуры 5 градусов от центра до края окружности).

Круг El2 диаметр 5 см (перепад температуры 10 градусов от центра до края окружности).

Круг El3 диаметр 6 см (перепад температуры 15 градусов от центра до края окружности).

Тепловое пятно нагревателя ELSTEIN SHTS/4 300W. Размер нагревателя 60х60 мм. Расстояние между нагревателем и платой 5см.

Круг El1 диаметр 2,5 см (перепад температуры 5 градусов от центра до края окружности). Подходит для большинства чипов.

Круг El2 диаметр 3 см (перепад температуры 10 градусов от центра до края окружности).

Круг El3 диаметр 4,5 см (перепад температуры 15 градусов от центра до края окружности).

Как видим оба нагревателя подходят для замены BGA компонентов. Но ELSTEIN SHTS/100 800W имеет преимущество перед вторым нагревателем. Это гораздо большее равномерное тепловое пятно. Круг диаметром 4 см у которого перепад температуры не более 5C о . Практически показатель как у Термопро с 3D отражателем (у которого однородное квадратное тепловое пятно 4х4см с перепадом температуры не более 5C о )

Ниже приведены фото конструкции верхнего нагревателя и станины, которую изготовил из того что было в строительном магазине. Конструкция получилась удачной, регулируется по высоте и длине, нагреватель крутится вокруг своей оси, его легко установить над любым участком платы.

Термопара крепится к штативу. Ее легко навести на любой участок платы. Конструкция на фото. Гибкий металлический рукав я использовал от USB фонарика из магазина, где все по одной цене. В металлический рукав я вставил термопару без внешней изоляции при помощи проволоки.

Настройка контроллера

Для настройки канала верхней термопары R3 устанавливаем в среднее положение. Помещаем термопару контроллера и термопару образцового термометра на нагретую поверхность (например галогеновую лампу, где обе термопары соединены вместе и на них нанесена термопаста), и калибруем резистором R6 показания максимального значения температуры 250 градусов. Потом даем лампе остыть до комнатной температуры и калибруем резистором R3 нижнее показание температуры. Данную процедуру нужно повторить несколько раз, пока не будет совпадать нижнее и максимальное значение температур с реальными показателями. Такую же процедуру повторяем с каналом нижней термопары при помощи резисторов R11 и R14 соответственно. Аналогично калибруется первый канал при использовании платинового терморезистора резисторами R21 и R27 соответственно. Если не планируется использовать платиновый терморезистор, то ОУ U2 можно из схемы исключить со всей обвязкой, а 11 вывод микроконтроллера подключить на +5В.

Рекомендации

Управление контроллером и изменение параметров, а так же процесс съема и установки чипа показан на видео. Верхний нагреватель я устанавливаю на высоте 5-6 см от поверхности платы. Если в момент исполнения термопрофиля происходит выбег температуры от заданного значения больше чем на 3 градуса — понижаем мощность верхнего нагревателя. Выбег на несколько градусов в конце термопрофиля(после отключения верхнего нагревателя) не страшен. Это сказывается инерционность керамики. Поэтому я выбираю нужный термопрофиль на 5 градусов меньше, чем мне надо. На данном нижнем подогреве температура немного отличается над зоной нагревателя, и в теневой зоне (разница около 10-15 градусов). Поэтому плату на нижний нагреватель желательно установить так, чтобы чип находился над зоной нагревателя (но это не критично). Перед съемом чипа при помощи зонда нужно убедиться(аккуратным нажатием на каждый угол чипа) что шары под чипом поплыли. При монтаже используем только качественный флюс, иначе неправильный выбор флюса может все испортить. Так же при монтаже чипа BGA рекомендуется накрыть кристалл прямоугольником из алюминиевой фольги с размером стороны равной примерно ½ от стороны BGA, чтобы снизить температуру в центре, которая всегда выше, чем температура около термопары (смотрим выше фото тепловых пятен ИК нагревателей ELSTEIN).

Внешний вентилятор программно не задействован, хотя на схеме он и указан. В дальнейшем планируется в исходник внести изменения и задействовать внешний вентилятор.

Ниже вы можете скачать архив с печатной платой в формате LAY, исходным кодом, прошивкой

Оборудование для ремонта сотовых телефонов

Какие приборы нужны в процессе ремонта сотовых телефонов?

В большинстве случаев поломки сотовых телефонов достаточно легко устраняемы и сводятся к замене дисплея, динамика, всевозможных шлейфов и элементов корпуса. В подавляющем числе случаев не требуется сложная пайка каких-либо элементов. Процесс ремонта ограничивается заменой дисплея или шлейфа, который соединяется с печатной платой сотового телефона посредством разъёма. Также довольно часто требуется чистка печатной платы сотового телефона от коррозии и окислов. При этом трудоёмкая пайка микросхем и других элементов не требуется.

Но есть поломки, при которых необходима замена какой-либо микросхемы либо требуется пайка какого-либо элемента на печатной плате сотового телефона (держатель SIM-карты, коннектор аккумуляторной батареи, разъём питания и т.п).

Для успешного ремонта сотовых телефонов естественно необходим специальный инструмент. Кроме того, также нужны расходные материалы, которые должны быть под рукой в процессе ремонта.

При оборудовании одного рабочего места по сервисному ремонту сотовых телефонов понадобиться несколько приборов. Перечислим их. Приборы, требующиеся при программном ремонте сотовых телефонов рассматривать не будем.

Паяльная станция.

Для профессионального ремонта сотовых телефонов, конечно, нужно обзавестись паяльной станцией. Все радиоэлементы на плате сотового телефона монтируются поверхностным монтажом, а радиоэлементы имеют чрезвычайно малые габариты. При пайке таких крошечных (SMD) элементов следует контролировать температуру пайки и стараться не перегревать электронные компоненты. Температура пайки электронных компонентов не должна превышать 240 0 -260 0 С. При превышении критической температуры высока вероятность порчи электронного компонента.

Паяльная станция обладает всеми необходимыми функциями для работы с малогабаритными деталями. Это и регулировка температуры жала паяльника в пределах 200 0 – 480 0 C, цифровая индикация температуры жала, возможность использования всевозможных типов жал для любых работ. Также стоит отметить, что обычный электрический паяльник гальванически не развязан с электросетью, что увеличивает вероятность повреждения чувствительных электронных элементов на плате мобильного телефона. Поэтому обычный электрический паяльник не пригоден для ремонта сотовых телефонов.

Термовоздушная паяльная станция.

Существует два подхода к пайке элементов поверхностного монтажа (SMD, BGA). Первый – это пайка струёй горячего воздуха и второй – пайка инфракрасным излучением. Несмотря на то, что пайка инфракрасным (ИК) излучением обладает массой преимуществ перед пайкой горячим воздухом в широкой продаже более доступны именно термовоздушные паяльные станции. Наверное, это связано с тем, что они обладают более простой конструкцией и в несколько раз дешевле инфракрасных паяльных станций. Также нужно отметить тот факт, что инфракрасные паяльные станции больше подходят для ремонта материнских плат ноутбуков и компьютеров, имеющих большие размеры.

В материнских платах компьютеров и ноутбуков используются микросхемы, которые обладают большими линейными размерами, чем микросхемы на плате сотовых телефонов и при демонтаже нужен равномерный и больший по площади прогрев микросхем. Инфракрасные паяльные станции как раз и обладают такими качествами как равномерный прогрев.

Читать еще:  Пайка титановых оправ

В отличие от инфракрасных паяльных станций термовоздушные паяльные станции менее равномерно прогревают паяемый элемент. Кроме этого, при работе термовоздушной паяльной станцией необходимо следить за скоростью потока горячего воздуха. Если установить слишком большую скорость потока воздуха, то при пайке легко “сдуть” соседние элементы и нагрев элемента будет неравномерным из-за наличия завихрений горячего воздуха. Если же уменьшать скорость потока воздуха, то нагрев паяемой детали будет проходить медленнее по причине того, что неподвижный воздух является теплоизолятором.

Несмотря на отрицательные качества пайки горячим воздухом, при ремонте сотовых телефонов активно применяются термовоздушные паяльные станции. Малые размеры печатных плат сотовых телефонов и электронных компонентов на них позволяют достаточно качественно производить монтаж и демонтаж микросхем и малогабаритных элементов. Конечно, в процессе ремонта стоит правильно задавать скорость подачи горячего воздуха через сопло фена и температуру нагрева воздуха.

Станция нижнего подогрева плат.

Зачем нужен прибор для нижнего подогрева плат? Как ни странно, но при ремонте портативной электроники – ноутбуков, мобильных телефонов, КПК – прибор весьма нужный. Дело вот в чем.

При необходимости демонтировать какую-либо деталь с печатной платы устройства необходимо нагреть элемент до температуры оплавления припоя. Так как в портативной электронике очень широко применяются элементы SMT и микросхемы BGA, то при пайке горячим воздухом приходиться прогревать сначала корпус микросхемы, а уж затем и сами контакты. Естественно, происходит теплопередача от нагреваемой микросхемы к печатной плате. Это приводит к тому, что приходиться долго нагревать паяемый элемент, что может привести к его перегреву.

Кроме перегрева электронных компонентов есть ещё и вероятность порчи печатной платы. При неравномерном нагреве её начинает коробить, происходит деформация, расслоение. Если резко нагреть печатную плату до температуры более 280 0 С, то она вздуется. В дальнейшем устранить такую деформацию печатной платы не получиться. Для плавного и равномерного прогрева печатной платы как раз и используется станция нижнего подогрева.

При замене таких элементов, как, например, фиксатор SIM-карты нижний подогрев платы очень удобен. Перед выпаиванием неисправного фиксатора прогревают печатную плату с помощью станции нижнего подогрева плат до температуры 120 0 – 140 0 С. При этом припой в месте пайки контактов прогревается и для окончательного его оплавления потребуется кратковременная пайка горячим воздухом с помощью термофена. Если выпаивать фиксатор только с помощью термовоздушной паяльной станции, то продолжительное воздействие горячим воздухом деформирует пластмассовое основание фиксатора SIM-карты. Понятно, что при замене джойстиков станция нижнего подогрева также облегчит работу и позволит выполнить её более качественно.

Блок питания.

При восстановлении работы сотовых телефонов непременно понадобиться блок питания. С его помощью можно зарядить разряженную аккумуляторную батарею мобильного телефона или же запитать ремонтируемый аппарат. В некоторых случаях при ремонте есть необходимость контролировать потребляемый сотовым телефоном ток. Поэтому желательно чтобы в блоке питания присутствовал встроенный амперметр. Предпочтение стоит отдавать приборам со стрелочным амперметром, так как амперметры с цифровой индикацией более инертны.

Для удобства можно использовать и обычную исправную аккумуляторную батарею от любого сотового телефона. К её выводам (их три) подпаиваются проводники с зажимами типа “крокодил”. Такую универсальную аккумуляторную батарею можно использовать при ремонте любого сотового телефона. Главное уметь правильно подключать зажимы к коннектору питания ремонтируемого сотового телефона и время от времени заряжать такую универсальную аккумуляторную батарею.

Во многих случаях универсальной батареи питания хватает для того, чтобы провести диагностику неисправности сотового телефона и проверить его исправность. При этом стационарный блок питания может вообще не потребоваться.

Ультразвуковая ванна (УЗВ).

Не секрет, что одной из распространённых причин неисправностей мобильных телефонов является воздействие воды. Поскольку сотовый телефон постоянно включен и имеет автономное электропитание, то даже при кратковременном попадании в воду на металлических поверхностях и контактах печатной платы появляются следы электрохимической коррозии. Сложность восстановления работы телефонов — “утопленников” заключается в том, что печатная плата мобильника многослойная, а множество микросхем монтируется на плату методом BGA, что затрудняет очистку контактов, расположенных под корпусом микросхемы. Ручная чистка печатной платы специальными спреями-очистителями или спиртом не всегда приводит к успеху и сотовый телефон не всегда восстанавливает свою работоспособность.

Для более глубокой чистки от коррозии и восстановления плат телефонов -“утопленников” используются ультразвуковые ванны (УЗВ). В ультразвуковую ванну заливается чистящее средство. Под действием ультразвуковых волн в жидкости возникают микропузырьки, которые схлопываясь и хаотично перемещаясь, эффективно очищают все элементы, повреждённые коррозией. Ультразвук ускоряет химические и физические процессы, а применение специальной жидкости для отмывки способствует качественной очистке. С помощью ультразвуковой ванны можно восстановить работу, казалось бы, безнадёжного сотового телефона.

Мультиметр.

Мультиметр в мастерской – это уже классика. Любой мастер, занимающийся ремонтом электроники, всегда имеет в своей мастерской многофункциональный тестер, с помощью которого можно измерить напряжение, ток, сопротивление, провести “прозвонку” контактов. А если в составе мультиметра есть ещё и термопара, то им можно замерить температуру печатной платы или электронного компонента при проведении ремонтных работ.

Это лишь ориентировочный ответ на вопрос, какое оборудование необходимо иметь в мастерской для ремонта сотовых телефонов. Многие из перечисленных приборов потребуются не сразу, а по мере профессионального роста и развития своего дела. Также стоит отметить, что здесь не рассмотрены приборы, необходимые при программном ремонте.

Не стоит забывать, что в процессе аппаратного ремонта необходимы расходные материалы: флюс, паяльная паста, очиститель и пр.

Список из самых популярных хештегов по теме #ИК650

9 популярных постов с хештегом #ИК650 в инстаграме

⚡️ ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПАРТНЕР КОМПАНИИ ТЕРМОПРО⚡️ ⠀ У нас можно купить любую продукцию ТЕРМОПРО со СКИДКОЙ напрямую с завода: ⠀ Инфракрасные паяльные станции, подогреватели плат, рамочные держатели плат, вакуумные пинцеты, фторопластовые стойки. ⠀ ✅Бесплатная доставка в Россию, Беларусь, Казахстан (возможна доставка по всему миру). ⠀ ✅Официальная гарантия на СТМ-серию 2 года, НП-серию 3 года. ⠀ Обзоры на используемое в нашем сервисном центре оборудование: Термопро НП10-6,Термопро СТМ10-6, Термопро СТМ17-12 смотри на нашем YouTube канале ДжастНоут. ⠀ ✅Консультируем по выбору нужного оборудования и стоимости в Viber, WhatsApp +375(29)3334475 или в Директ. #термопро #термопрокупить #паяльнаястанция #подогревательплат #ик650 #пайка #bga #инфракраснаяпаяльнаястанция #термостол #рамочныйдержатель #держательплат #вакуумныйпинцет #termopro #bgasoldering

Следите за здоровьем вашей техники 🙂 #ремонтноутбуков22 #ремонтбытовойтехники #заменаbga #яидиод #рбт22 #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #честныйремонт #bga #bga_repair #электроника #makers #hardware #своимируками

Ноутбук DNS. Ремонт цепи питания. #ноутбук #ремонт #пайка #контроллерпитания #заменаматрицы #пайкаbga #заменачипа #термопро #ик650 #установкадрайвера #установкасистемы #установкаwindows #windows

Комплект BGA чипов на замену. Принципиально не садим чипы на бессвинец по причине высоких температур плавления припоя. Чип гораздо легче переносит пайку на свинцовых шарах, да и тектолит меньше темнеет. Плюсом реболл BGA1168 после удара по клавиатуре 🙂 #ремонтноутбуков22 #ремонтбытовойтехники #заменаbga #яидиод #честныйремонт #рбт22 #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #bga #bga_repair #электроника #makers #hardware #своимируками

Установка #BGA шариков без трафарета. Многие спрашивают, почему ремонт такой дорогой, и выдают фразу: «там ведь пять минут паяльником поводить, и готово», или «там же лампочка просто перестала светить». Вот наглядный ответ, как мы «водим паяльником» и «меняем лампочки». #ремонтноутбуков22 #laptop_repair #ремонтбытовойтехники #мастерская #ремонт #заменаbga #яидиод #gd #gn #честныйремонт #рбт22 #электроника #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #bga_repair #hardware #russia #electronic #своимируками #алтай #altai #barnaul #барнаул #2018 #chip #bgasoldering

Восстановили #ноутбук фирмы #Samsung после удара в область процессора. Родной #процессор от удара лопнул и замкнул. Оторвалось больше 20 контактов. Но мы постарались и клиент счастлив! #ремонтноутбуков22 #мастерская #ремонтбытовойтехники #ремонт #заменаbga #яидиод #честныйремонт #рбт22 #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #bga #bga_repair #электроника #своимируками #алтай #altai #barnaul #барнаул #russia #2018 #electronic #chip #bgasoldering #laptop_repair

Починили мат. плату на #socket #1155 Клиент пытался выпрямить ножки Итогом стала замена сокета. Результат на фото #ремонтбытовойтехники #заменаbga #яидиод #честныйремонт #мастерская #ремонт #рбт22 #алтай #altai #barnaul #барнаул #russia #2018 #электроника #рембыттехника #чисткапк #hardware #своимируками #ик650про #ик650 #engineer #circuits #electronic #chip #DIY #gd #gn

У кого-то утро начинается с #кофе, у нас с замены #BGA чипов #ремонтноутбуков22 #мастерская #ремонтбытовойтехники #ремонт #заменаbga #яидиод #честныйремонт #рбт22 #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #gd #bga_repair #электроника #gm #алтай #altai #barnaul #барнаул #russia #2018 #circuits #mosfet #electronic #chip #bgasoldering #laptop_repair

День ремонта техники #apple Три #macbook разом На одном из них были проблемы с изображением, сделали реболл процессора, хаба и восстановили пайку ОЗУ слота. Все работы выполнены и аппараты выданы хозяевам ‍‍ #ремонтноутбуков22 #ремонтбытовойтехники #мастерская #ремонт #заменаbga #яидиод #честныйремонт #рбт22 #рембыттехника #термопро #ик650про #ик650 #bga #bga_repair #электроника #gd #gn #своимируками #алтай #altai #barnaul #барнаул #russia #2018 #chip #bgasoldering #laptop_repair

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×