2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология пайки полипропилена

Как паять полипропиленовые трубы – делаем правильно

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) – это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез – он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Для начала процесса следует нажать кнопку старта – отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам;
  • обезжиривание;
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

Технология сварки полипропиленовых труб: учитываем важные моменты

Существует множество видов полипропиленовых материалов для монтажа бытовых трубопроводов:

  • PN 10 – используются при разводке систем для холодной воды внутри помещений и теплых полов, температура до +45 °С, давление 1 Мпа;
  • PN 20 – используются при разводке систем для холодной и горячей воды внутри помещений, температура до +80 °С, давление 2 Мпа;
  • PN 25 – используются для холодной и горячей воды, а так же для всех видов отопления, температура до +95 °C, давление 2,5 Мпа.

Изделия категории PN 16 используются редко.

Разные категории материалов из полипропилена имеют различную толщину стенок, что и определяет устойчивость к давлению. На свойство материалов влияет так же арматура из алюминиевой фольги или стекловолокна и производитель. Самые популярные марки полипропиленовых труб:

  • — rehau, Akwatherm, Banninger из Германии;
  • — ekoplastik из Чехии;
  • — Pilsa, TEBO, FIRAT, Vesbo из Турции;
  • — PRO AQUA, Heisskraft из России.

Пробемы с трубопроводом из полипропилена могут возникнуть, если:

  • — приобретены некачественные материалы от неизвестного производителя (нарушена технология производства);
  • — неправильно подобрана категория материалов;
  • — не соблюдается технология сварки полипропиленовых труб;
  • — на трубопровод попадают прямые солнечные лучи.

Для монтажа домашних коммуникаций используются изделия с диаметром, не превышающим 40 мм. Все элементы систем водоснабжения и отопления соединяются при помощи пайки враструб.

Как работать с полипропиленовыми трубами?

Во-первых, необходимо оборудование для сварки полипропиленовых труб:

  • — рулетка и маркер;
  • — ножницы (труборез);
  • — фаскосниматель;
  • — зачистка (торцеватель);
  • — паяльник для сварки полипропиленовых труб с насадками.

Технология пайки не сложная, то требует точности и аккуратности, так как распаять соединение и исправить ошибку невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы?

  • — проверить инструмент, при необходимости наточить ножницы и почистить насадки сварочного аппарата;
  • — нарезать материал согласно схеме разводки трубопровода;
  • — у цельных и армированных стекловолокном изделий снять фаску, алюминиевая арматура требует применения зачистки или торцевателя (выбор инструмента зависит от расположения фольги);
  • — маркером отметить глубину сварки;
  • — включить паяльник, предварительно установив насадки и температуру (температура сварки полипропиленовых труб – 260оС).

Сварка полипропиленовых труб: учет времени, диаметра и температуры

Инструкция – по сути, небольшая таблица:

Таблица сварки полипропиленовых труб
Диаметр (мм)1620253240
Глубина сварки (мм)1314151618
Продолжительность нагревания (сек)557812
Время сварки (сек)66101020
Продолжительность остывания (мин)22244

Соединяемые элементы укладываются на нагревательные поверхности паяльника. Время нагревания указано в таблице. По окончании нагревания они снимаются с насадок, фитинг надевается на трубу до отметки и удерживается на протяжении времени, указанного как «время сварки» в таблице, стараясь не вращать и не деформировать детали.

Охлаждаться соединение должно естественным путем. Утюг для сварки полипропиленовых труб требует очистки после пайки каждого соединения.

И конечно же, как известно, лучеше один раз увидеть. Ниже смотрите видео о сварке полипропиленовых труб. Если необходимо присоединить к системе металлические элементы, то следует использовать комбинированные фитинги с резьбой.

Видео о сварке полипропиленовых труб с переходом

Технология сварки полипропиленовых труб встык

Для сварки встык используются промышленные механические или гидравлические машины. Процесс состоит из двух основных этапов: нагревания торцов и их соединения.

Сварка полипропиленовых труб большого диаметра встык:

  • — очистить от загрязнений соединяемые поверхности, обрезать поврежденные концы;
  • — при помощи торцующего устройства выровнять концы;
  • — свариваемые поверхности при определенном давлении прижать к нагревательной поверхности (зеркалу) и удерживать до расплавления;
  • — соединить детали под давлением и удерживать до охлаждения.

При соблюдении технологии шов по прочности не уступает основному материалу.

Врезка в полипропиленовую трубу

В процессе эксплуатации домашних коммуникаций иногда возникает необходимость врезаться в систему водоотведения или канализации, например, организовать слив от стиральной машинки или присоединить дополнительный прибор.

Для врезки существует несколько способов:

  • — при помощи тройника;
  • — при помощи коллектора;
  • — без спайки.

Первый метод подразумевает замену длинной детали двумя короткими. Часть трубопровода вырезается с помощью трубореза, срез обезжиривается мыльным раствором, армированный материал зачищается, отмечается глубина патрубка фитинга, на насадках паяльника прогреваются соединяемые детали, снимаются и соединяются.

Второй способ подразумевает герметичное присоединение части трубопровода к коллектору, на котором имеется несколько выходов, которые регулируются вентилями. К одному из выходов крепится шланг.

Для врезки без спайки требуется отрезок материала с патрубком. В основной трубе нужно просверлить отверстие с таким же диаметром, как у патрубка. Поверхность вокруг отверстия и внутреннюю сторону патрубка необходимо смазать герметиком, наложить фланец на трубопровод и зафиксировать хомутом.

Пайка полипропиленовых труб технология и используемые аппараты

Такие трубы имеют маркировку PP-R. Используются они в основном в быту для монтажа отопительных, а так же водопроводных систем.

Во время пайки трубопровода из полипропиленовых труб могут понадобиться такие элементы как:

  • Соединительная муфта. Применяется для спайки одинаковых по диаметру труб.
  • Тройник либо угловой тройник. Используются для монтажа трех труб в один узел.
  • Крестовина. Дает возможность соединить сразу четыре трубы

Во время монтажа трубопроводной системы можно использовать дополнительно такие же полипропиленовые тройники, муфты и др. фитинги только со встроенной стальной хромированной резьбой. Такие вставки позволяют соединять полипропиленовые трубы с металлическими трубами.

Аппарат для пайки полипропиленовых труб

  • Ручной. Данный вид применяется при обычном монтаже труб с максимальным диаметром 125 мм
  • Механический. Необходим при работе с полипропиленовыми трубами большого диаметра.

Механическое сварочное оборудование оснащается опорной рамой, гидроагрегатом и приборным блоком. С двух сторон имеются фиксаторы в виде двух полуколец. Для того чтоб правильно зафиксировать трубу и распределить давление при сварке, используют специальные вкладыши, которые устанавливают между этими фиксаторами. Они подбираются так, чтоб их внутренний диаметр был равен диаметру полипропиленовой трубы. Самый основной элемент сварочного механического аппарата — это нагревательный металлический диск, покрытый антипригарным веществом. Нагревается он от ТЭНов, расположенных внутри конструкции. Обычно такие агрегаты имеют регуляторы рабочей температуры.

Самым распространенным ручным паяльным оборудованием является «Утюг». По принципу работы практически ничем не отличается от бытовых утюгов. Имеет только внешнее различие. Изготавливается ручной аппарат из нагревательной плиты, терморегулятора и ручки. На самой плите располагаются два отверстия (бывает и больше) предназначенные для насадок разных диаметров. Все насадки, а так же плита обрабатываются антипригарным покрытием для предотвращения прилипания пластика к аппарату.

Технология пайки полипропиленовых труб

Для различных по диаметру труб применяют разные методы их спайки. Если диаметр трубы меньше 63 мм, рекомендуется паять раструбным способом с использованием соединительных муфт. Для широких труб с диаметром более 63 мм полипропиленовые трубы необходимо соединять методом стыкования.

Изначально проводятся работы по зачистке от загрязнений и обезжириванию труб. После чего все элементы проверяются на наличие брака либо трещин. В холодном состоянии трубы должны иметь больший диаметр, чем муфта. Если муфта с трубой собирается в конструкцию без прогрева, тогда либо труба меньше необходимого диаметра, либо муфта бракованная.

На трубе помечается фломастером длина, на которую она будет заводиться в насадку сварочного аппарата.

В разогретую насадку первым делом вставляется раструб, а за ним уже труба. Время выдержки можно посмотреть в специальной таблице.

Затем обе детали аккуратно вытягиваются и быстро соединяются, согласно сделанным предварительным отметкам. Корректировать, а так же выравнивать углы и плоскостность необходимо в течение определенного времени. Время сцепки труб зависит от их диаметра.

Далее изделие должно лежать в неподвижном состоянии до полного затвердевания материала. Вращать по оси, а так же принудительно охлаждать трубы категорически запрещается.При возникновении брака испорченный узел вырезается и на его место, с помощью муфты, устанавливается новый.

Если пайка осуществлена успешно, вокруг муфты и трубы должно образоваться оплавленное кольцо.

Температура пайки полипропиленовых труб

Такая температура является сильно высокой для пайки полипропилена, поэтому необходимо подождать второго прогрева, после которого температура рабочей части будет составлять +260 град.С. Данный температурный показатель считается оптимальным для пайки таких труб.

Насадки для пайки полипропиленовых труб

Пайка армированных полипропиленовых труб

Армированные трубы, в отличие от обычных, оснащаются внутренним либо наружным слоем фольги. Трубы с внутренним армированным слоем спаиваются таким же образом, как и неармированные трубы. Если же необходимо смонтировать трубы с верхним армированным слоем, фольга на соединительном отрезке удаляется с помощью шейвера.

Пайка полипропиленовых труб большого диаметра

Трубы с большим диаметром более 60 мм должны спаиваться только методом стыка. Перед тем, как проводить монтаж, края двух труб полностью зачищаются так, чтоб срез был идеально ровным. Для пайки полипропиленовых труб применяют аппарат с плоской, в виде диска, раскаленной поверхностью. Соединяются две трубы с помощью центрирующего приспособления.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
  • PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
  • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
  • PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

Порядок проведения работ

Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

При отрицательных температурных значениях сварка запрещена. Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

Этап #2 — подготовка трубы

При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются. Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена. Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

Этап #3 — разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап #4 — сваривание элементов

Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

Детали разогреваются строго определенное время

Этап #5 — охлаждение соединения

Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример проведения паяльных работ

Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Пайка полипропиленовых труб

Система отопления в доме — очень важный элемент, ведь с ее помощью в доме поддерживается теплая, комфортная температура в холодное время года. Для того чтобы сделать отопительную систему самостоятельно, понадобится много желания, материалы, инструменты и знания, в частности вам потребуется знать, как правильно спаять трубы. Предлагаем вам подробнее рассмотреть основные этапы самостоятельной пайки полипропиленовых труб.

Система отопления с полипропиленовыми трубами

Полипропиленовые трубы все больше вытесняют из строительного рынка стальные. Дело в том, что они обладают огромным количеством преимуществ и не имеют недостатков стальных.

К преимуществам полипропиленовых труб относятся:

  • долговечность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • не подверженность к коррозии, ржавчине, отложений извести, грязи;
  • сохранение химических и механических свойств;
  • высокая пропускная способность;
  • возможность соединить полипропиленовые трубы с трубами из других материалов при помощи переходов и фитингов;
  • небольшой вес;
  • легкость диффузной сварки, которую можно сделать самостоятельно;
  • возможность применять трубы в отопительных системах.

Материалы и инструменты

Для отопительной системы с использованием пропиленовых труб понадобится:

  • пропиленовые трубы;
  • фитинги;
  • электросварочный аппарат;
  • паяльные насадки;
  • карандаш;
  • маркер;
  • рулетка на 2−3 метра;
  • ножницы для разрезания труб;
  • зачистка.

Перед тем как приступить к работе с трубами, следует немного потренироваться, чтобы избежать неприятных и непредвиденных ситуаций, когда из-за одной маленькой ошибки, придется все переделывать по-новому.

Для тренировки, можно купить несколько дешевых уголков, труб, фитингов и муфт, чтобы не жалко было испортить.

Пайка (сварка) полипропиленовых труб

Для того чтобы сварить конструкции из пропиленовых труб, необходимо учитывать их диаметр. Если диаметр трубы не больше 63 мм, то можно применять муфтовую или раструбную сварку. Две трубы соединяются между собой с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы делаются с использованием фитингов, которые имеют раструб.

Для сваривания труб с диаметром, больше 63 мм необходимо использовать стыковую сварку, для которой не нужно применять дополнительные элементы и детали. Стыковая сварка считается самой надежной. Если для трубы с диаметром, больше чем 63 мм, есть фитинги нужного размера, то можно использовать муфтовую сварку. Для разборного соединения труб, с диаметром, больше 63 мм, применяется фланцевый стык. Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо иметь специальное оборудование и знания.

Совет. Перед тем как заняться сваркой, необходимо тщательно ознакомиться с процессом пайки.

Раструбная пайка

Для пайки труб с диаметром до 40 мм, чаще всего используется сварочный аппарат ручного типа, а если диаметр больше 40 мм — применяются центрирующие приспособления.

Чтобы соединить пропиленовой трубы и детали между собой, необходимо применить аппараты для сварки, которые имеют несколько специальных насадок. Насадки изготавливаются с использованием антипригарного покрытия, благодаря которому их очень легко и удобно чистить в нагретом состоянии при помощи специальной деревянной лопатки-скребка. Размеры насадок бывают разных размеров, в зависимости от диаметра трубы.

Детали перед сваркой обезжириваются и очищаются при помощи этилового, изопропилового и изобутилового спирта. Если такого под рукой нет, то применить ацетон, водку, бензин и другие очищающие вещества нельзя, поскольку они рыхлят поверхность полипропилена.

Раструбная пайка достаточно простая:

  • труба разрезается труборезом или специальными ножницами по размеру;
  • очищаются концы фитинга и трубы от грязи, мусора и пыли;
  • если труба армированная, то необходимо зачистить края при помощи шейвера;
  • насадки необходимого размера устанавливаются на сварочный аппарат;
  • расположение насадок может быть разным, но ближе к концу, устанавливают те, которые будут применяться для работ на стене;
  • после того как насадки будут установлены, включается аппарат с выставленной на нем температурой в 260 градусов;
  • аппарат нагревается на протяжении 10−15 минут, но если в помещении температура ниже 0, то пайку труб выполнять нельзя;
  • первая пайка делается через 5 минут после того, как сварочный аппарат нагреется;
  • ввариваемые детали помещаются на аппарат (фитинг размещается на дорне, а труба вставляется в гильзу) и выдерживаются на нем в зависимости от размера труб, а потом нужно соединить детали, но не поворачивая их;
  • дать соединенным деталям остыть;
  • сварочный аппарат очищается после каждой пайки.

Время пайки для труб разного диаметра будет отличаться:

Диаметр труб, ммГлубина сварки, ммВремя нагревания, секВремя охлаждения, сек
9029−35408
7526−32306
6324−30246
5020−27184
4018−24124
3216−2284
2515−1972
2014−1762

В случае, если сварочный аппарат будет не нагрет до необходимой температуры, то детали просто не достигнут температуры, которая должна быть для соединения. Если трубы перегреть, это приведет к их неустойчивости и липкости материала.

Пайка полипропиленовых труб, дает надежное и качественное соединение. Для того чтобы сделать такую работу самостоятельно, требуется только инструмент и желание. Если не получилось соединить трубы с первой попытки, то получится со второй — главное, понять сам процесс и технологию и подстроиться под размер трубы.

Совет. Для нормальной и качественной пайки труб, сварочный аппарат должен быть включен на протяжении всего времени работ.

Особенности пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы полипропиленовые трубы соединились между собой качественно и надежно, их необходимо правильно отрезать. Для этого используют хорошо заточенные ножницы, которые не деформируют трубу в процессе отрезания.

Если для системы отопления применяются армированные или комбинированные трубы, то края обязательно зачищаются. При помощи специального инструмента с трубы снимается верхний полипропиленовый ми средний слой из алюминиевой фольги.

Сварочный аппарат должен работать на протяжении всего времени работы с трубами. Детали, которые будут соединяться между собой, нужно нагревать одновременно, чтобы не допускать перегрева и не нагрева деталей.

Если детали плохо прогреются, они практически не соединятся между собой и будут ненадежными и некачественными.

Если в процессе соединения деталей, было сделано поворот или искривление труб, то фитинг придется вырезать и заменить.

Сделать систему отопления с использованием полипропиленовых труб не так и сложно как кажется на первый взгляд — главное придерживаться инструкций и делать все своевременно, никуда не спешить.

В том случае, если не получилось соединить детали с первого раза, можно исправить оплошность, просто отрезав часть трубы и взяв новый фитинг. Подстроившись под время, которое нужно выдерживать для нормального и качественного соединения деталей, и научившись не поворачивать детали во время охлаждения и спаивания между собой, дальнейшая работа будет легкой и быстрой.

Совет. Для разборного соединения труб с диаметром больше 63 мм лучше всего применить фланцевый стык.

Фланцевое соединение полипропиленовых труб

Фланцевый стык применяется для труб, которые имеют большие размеры. Благодаря такому типу соединений, участок трубопровода легко и просто разбирается для ремонта в случае необходимости.

Фланцевое соединение труб применяется не только для труб, имеющих большие размеры, но и для соединения металлических труб с полипропиленовыми.

Фланцы бывают нескольких видов:

  • свободные, которые опираются на прямой бурт и используются для конструкций с небольшим весом и диаметром до 300 мм и для труб с диаметром до 150 мм, но тяжелых;
  • универсальные клиновые, со стальным выступом и фигурным фланцем, применяющиеся для всех видов труб;
  • свободные, опирающиеся на конусный бурт, используются для конструкций с диаметром, диаметр которых не превышает 200 мм;
  • прямой бурт, в котором используется конусный переход, для того, чтобы увеличить надежность и прочность соединений.

Монтаж фланцев достаточно легкий и простой. В том месте, где планируется установка, делается ровный срез, затем на трубе располагается фланец и резиновая прокладка, на которую надвигается фланец и соединяется при помощи болтов с другим фланцем. Болты затягиваются без приложения лишних усилий, чтобы не повредить детали.

Такой вид соединения труб достаточно прост и не требует особых навыков.

Совет. Фланцевые соединения очень удобно применять для систем отопления в тех местах, где возможно понадобится ремонт.

Пайка полипропиленовых труб — самый простой способ соединения деталей между собой. Благодаря простоте всего процесса, систему отопления можно сделать самостоятельно, не вызывая специалистов. Трубы, которые соединяются подобным образом, имеют свойства цельных труб и им несвойственны прорывы и протекания.

Читать еще:  Пайка канифолью и припоем
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector