Правила пайки медных труб

Пайка медных труб: виды припоев, флюс, оборудование и методы пайки труб из меди своими руками

Количество бытовых коммуникаций из меди не уменьшилось с появлением полимерных труб. Это обосновано их надежностью, долговечностью и эстетическим видом. Данный металл позволяет проявить себя даже новичкам, так как пайка медных труб – это процесс, не требующий многолетнего обучения и практики.

Что надо знать о трубах из меди

Технические параметры этого металла настолько хороши, что они «бьют» по популярности трубы из других материалов, несмотря на их стоимость.

• Это экологически чистый материал, обладающий антибактерицидными свойствами.
• Трубы из меди можно использовать как в открытых системах, так и «упаковывать» их в полы и стены.
• Им не страшен ультрафиолет и большинство химических соединений.
• Они прекрасно переносят высокое давление и нагрев теплоносителя до +175°С.
• С ними легко работать из-за их пластичности и податливости.
• Продолжительность эксплуатации трубопровода из этого металла может составлять от 50 до 100 лет, что делает его «старожилом» в сравнении с остальными аналогами.

При таких привлекательных показателях нужно учитывать, что медь – это дорогое «удовольствие», поэтому, когда предстоит пайка медных труб своими руками, обязательно изучение всех нюансов процесса и приобретение подручных средств и аппаратуры.

Чем работать?

С учетом новых технологий состыковку труб из данного металла можно осуществить либо путем низкотемпературной пайки с использованием фитингов (с припоем и без него), либо высокотемпературной сварки. Если делать все работы своими руками, то будут нужны такие инструменты для пайки медных труб:

• трубы подходящего сечения;
• фитинги под пайку;
• флюс и припой;
• трубогиб (можно ручной);
• труборезка;
• фаскосниматель;
• пропановая горелка для пайки медных труб;
• строительный фен;
• развальцовщик или эспандер.

Приобретя подобное оборудование для пайки медных труб несложно провести весь процесс от начала до конца самостоятельно, начав с подготовки труб к работе.

Подготовка к работам

Перед монтажом трубопровода следует разрезать его элементы согласно схеме на отрезки определенной длины и подготовить соединительные элементы для каждого узла. Разрезание меди следует доверить труборезу, а не ножовке по металлу, как предпочитают делать некоторые новички, пытаясь сэкономить. Даже самое недорогое, но специальное оборудование, позволит разрезать трубу из меди перпендикулярно оси, оставив после себя ровный и гладкий срез. Ножовкой подобного результата можно достичь только после многолетней практики, да и то потребуется дополнительная зачистка.

Фаскосниматель будет нужен для снятия возможных заусенец. После того, как концы всех труб будут обработаны, можно приступать непосредственно к этапу монтажа, выбрав необходимую технологию пайки медных труб.

Способы пайки

Современный рынок предлагает множество вспомогательных элементов, как правильно паять медные трубы, но методов всего два:

1. Низкотемпературное соединение труб используется при проведении бытовых коммуникаций. Как правило, твердая пайка медных труб осуществляется при нагреве горелки до 450°С, а при мягком сплаве – до 400°С.
2. Высокотемпературное соединение требуется в системах, действующих при больших нагрузках и выполняется при разогреве элементов от 600°С до 900°С.

Для выполнения первого вида состыковки подходит мягкий припой для пайки медных труб, роль которого выполняет проволока диаметром пару миллиметров из меди (смесь с фосфором). Чаще используется оловянные или свинцовые соединения с присадками. Встречается мягкий припой с серебром.

Температура плавления припоя для медных труб меньше уровня плавления самого металла, поэтому произвести подобную работу самостоятельно не составит труда, приняв меры предосторожности.

• Очистив концы труб снаружи и внутри, их следует покрыть флюсом. Выбор материала зависит от способа соединения. Так, если используются фитинги, то можно применить жидкий флюс для пайки медных труб. Им нужно покрыть не только конец трубки, но и соединительную деталь, так как его задача – очистить поверхность от возможных окислов и защитить место стыка от воздействия кислорода.

Жидкий флюс используется до начала работ, тогда как паста для пайки медных труб наносится и до нее и после.

• Конец трубы вставляется в фитинг и нагревается при помощи горелки или паяльной лампы, при этом расплавленный припой заполняет все свободное пространство между соединительным элементом.
• Равномерно распределив припой по всему месту стыка, данный узел оставляется до полного его остывания.

Технология пайки медных труб твердым припоем такая же, только он имеет вид стержня и ему требуется более высокий нагревательный режим для плавления. Подобное соединение считается более качественным, так как обеспечивается надежным и прочным швом. Контур, выполненный таким образом, можно использовать в магистралях с нагревом носителя выше +110°С.

Виды припоев для меди

Сегодня в строительных магазинах можно найти припой любого состава и вида. Так как значительная часть мягких припоев более чем на 90% состоит из олова с различными добавками, то их применяют в низкотемпературных соединениях, швы которых в месте стыка считаются не совсем надежными. На самом деле, это не так, но и данное мнение можно ликвидировать, выбрав припой, имеющий в качестве дополнения серебро.

Что нужно для пайки медных труб высокотемпературным соединением, так это твердый припой. Эти прутики имеют медно-фосфорную составляющую и обеспечивают высокую прочность всем узлам. Как правило, такой метод состыковки медных труб требуется в промышленных магистралях, эксплуатируемых в сложных условиях, например при сильных скачках давления.

Выбор горелок

Самым главным инструментом при прокладке трубопровода является аппарат для пайки медных труб. В зависимости от способа соединения может потребоваться:

• паяльник для медных труб (чаще всего используется при состыковке уголков);
• строительный фен (им можно так же распаять трубы);
• газовая горелка для пайки медных труб бывает:
• на основе пропана (применима в промышленных целях);
• с емкостью, наполненной смесью MAPP, температура горения которой равна 2927°C;
• ацетиленовая составляющая;
• кислородная горелка для пайки медных труб.

В магазинах можно найти газовые горелки с одноразовым баллоном и стационарным. Первый подходит потребителям, выполняющим пайку медных труб своими руками (в видео об этом подробнее) небольшого объема, например, при ремонте контура.

Горелки с несъемной емкостью используют мастера, создавая высоконадежные и качественные соединения на длинных и сложных магистралях.

Независимо от типа горелки, выполнение любого вида пайки должно происходить с соблюдением всех правил пожарной и личной безопасности.

Заключение

Монтаж труб из меди не вызовет проблем даже у новичка, при условии, что он правильно подобрал оборудование, соединительные элементы и припой. Можно приобрести в магазине набор для пайки медных труб, куда будут входить нужные элементы.

Как правильно паять медные трубы: технология, материалы, нюансы

Трубопроводы из меди используются в самых различных бытовых и промышленных областях. Этот материал прост в монтаже, а также весьма долговечен, что делает его особенно привлекательным при монтаже многих инженерных систем. Трубопроводы, использующие в основе медь, используются в водопроводных системах, газо- и нефтепроводах. Они состоят из нескольких металлических элементов, требующих надежного соединения. Именно пайка медных труб, выполненная с полным соблюдением технологии, обеспечивает качественное, герметичное присоединение составных частей.

Прежде чем запаять медную трубку своими силами, подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Самостоятельный ремонт будет стоить намного дешевле, чем привлекать специалиста. Имея дома небольшой комплект инструментов, можно значительно сэкономить семейный бюджет.

Свойства медной продукции

Промышленность выпускает два типа трубных изделий из меди (не менее 95% основного материала): отожженного типа, не отожженные. Технология пайки медных труб зависит именно от их вида и использует соответствующее оборудование. Отожженные изделия проходят после формовки финальную термическую обработку при +600-700 °С. Она восстанавливает эластичные свойства, а также способствует повышению их характеристик – они могут выдерживать давление замерзшей воды.

При этом их прочность заметно понижается при увеличении температуры нагрева. Пайка медной трубы зависит от ее физических свойств. Не отожженные изделия выпускаются мерными штангами длиной 3, а также 5 м, отожженные – бухтами, содержащими трубы по 25 либо 50 м. Чтобы правильно припаять медную трубку в домашних условиях, рекомендуется просмотреть видео, объясняющее, как припаять элемент.

Технология пайки и этапы работ

При монтаже бытовых систем, предполагающих пайку медных трубок твердым припоем, может применяться и мягкий материал. Область соединения прогревается до +250-300 °С, что позволяет припою равномерно растекаться по поверхности. При этом не допускается длительное воздействие данных температур на материал.

Использование мягкого спаивания предусматривает возникновение капиллярного эффекта. Припой равномерно растекается на всей обрабатываемой области вне зависимости от ее положения. Между фитингом и трубкой максимальный зазор рекомендуется выдерживать не более 0,1-0,15 мм. Именно эти значения обеспечат надежную фиксацию соединения при использовании припоя.

Технология паяния методами, которые используют низкотемпературное воздействие, применяется наиболее широко. Он используется при монтаже комплексов отопления и водопроводов, которые эксплуатируются при температуре до +110 °С. Процесс пайки медной трубы высокотемпературным методом использует твердые припои, а также применяется в сетях, предназначенных для высокого давления, с повышенными термальными нагрузками.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе выполняется подготовка рабочего места для пайки медных труб, а также расположение необходимого инструмента и приспособлений. Обязательно наличие зажимов либо вспомогательных приспособлений. Соединение спаиваемых деталей должно иметь плотное прилегание. Края спайки медных труб обязательно обрабатываются напильником, абразивом либо шлифовальной шкуркой для создания ровного среза. Данная операция проводится как с внешней поверхностью, так и с внутренней трубной частью.

Выбор необходимых инструментов и материалов

Выполнение трубных соединений из меди предполагает использование определенного оснащения. К нему относится паяльник для медных труб либо горелка, соответствующий припой и флюс, механический труборез, приспособление для снятия фасок, разнообразные детали для соединений (фитинги), а также вспомогательное оборудование.

Инструменты, необходимые для пайки, не отличаются высокой стоимостью и требуют всего лишь небольшой практики для использования. Перед началом основных работ желательно провести небольшую тренировку на обрезках для получения необходимых навыков. Это предоставит возможность освоить технологию со всеми нюансами выполнения ремонта.

Припои и флюсы

Для надежного соединения трубочек из меди применяют специальный припой для спаивания, а также флюс для обезжиривания области соединения. Этот состав обеспечивает прочное и герметичное соединение соединяемых участков. При использовании твердого и мягкого припоев в быту применяются составы с оловом, содержащие висмут, медь, серебро, сурьму. Наиболее качественными считаются соединения с серебром, однако они имеют высокую стоимость.

Вспомогательные материалы

Пайка медных труб невозможна без использования дополнительных принадлежностей. К главным элементам относится труборез либо ножовка с полотном по металлу. Для точного позиционирования изделия используется плотницкое стусло.

Для зачистки кромок применяются ершики, а также щетки, шлифовальная шкурка. С ее помощью обрабатываются как внутренние края изделия, так и внешние. Регулировать необходимый температурный режим можно феном, направляя струю горячего воздуха в рабочую область.

Процесс и методы пайки

Ремонт трубопроводных комплексов предполагает использование системы при термических нагрузках до +110 °С. При этом соединение элементов выполняется при значениях гораздо больших данного значения – +250-300 °С. Именно за счет пайки медных труб своими руками при данных температурах герметично соединяет стыковочные детали. Использование обычного паяльника недостаточно для промышленных ремонтов, поэтому на производстве применяются газовые горелки.

На начальном этапе соединяемые элементы закрепляются, подготавливаются их соединяемые кромки. После обработки флюсом выполняется спаивание соединяемых частей. По окончании процесса место скрепления остужается, защищается для удаления остатков флюса.

В зависимости от технологических особенностей выполняется низкотемпературное спаивание либо высокотемпературное воздействие на деталь. Эта разница заключается в использовании термической обработки до +250 °С или же выше данного значения.

Как правильно паять медь газовой горелкой

Ремонт трубопроводов в домашних условиях производится специальными горелками ручного типа, создающими воздушный поток достаточно высокой температуры (порядка +1100 °С). Качественный инструмент имеет специальный вентиль для регуляции длины пламени, а также функцию пьезоподжига. К примеру, пайка радиатора кондиционера с таким оснащенным прибором выполняется легко и быстро.

При использовании полупрофессиональных, а также бытовых моделей следует внимательно относиться к температурным показателям и вовремя отключать прибор. Эти элементы не предназначены для длительного использования.

Техника пайки паяльником

Перед тем как спаивать медные трубки паяльником следует зачистить соединяемые области. По завершении механической обработки наносится флюс при помощи кисточки, и детали соединяются. Небольшое прокручивание позволит материалу равномерно распределиться по поверхности. Для закрепления медных труб используется паяльник. Электропаяльником обрабатываются скрепляемые участки для равномерного распределения припоя. По окончании процедуры соединяемый участок охлаждается и освобождается от излишков флюса.

Низкотемпературная пайка

Выполнение спаивания изделий из меди методом низкотемпературного метода производится пропановыми горелками. Чтобы понять, как правильно проводить пайку медных трубок с их помощью, следует ознакомиться с технологическим процессом. Температурный нагрев места соединения достигает порядка +2500 °С. Контактируемый участок находится в постоянном движении, что предоставляет возможность его равномерного прогревания. Использование капиллярного эффекта значительно ускоряет процесс и делает его более качественным.

Высокотемпературная пайка

Данный метод используется при показателях температуры порядка +7000-9000 °С. Пайка медных трубок осуществляется газовыми горелками в любом пространственном положении. При этом теплота равномерно распределяется по всему обрабатываемому участку. При температурной разнице соединяемых элементов припой перемещается к основному источнику теплоты, минуя соединительный зазор.

Достоинства сварного метода соединения

Выполнив пайку медных трубок своими руками с соблюдением технологии, соединению можно обеспечить высокую долговечность и прочностью. При этом соединения весьма доступны и просты в эксплуатации. Перед тем как спаять медные трубки в бытовых условиях, рекомендуется ознакомиться с технологией работ. Трубкой, спаянной в домашних условиях, можно надежно пользоваться десятилетиями. Использование разнообразных сварочных режимов предоставляет возможность для выбора приемлемых условий сварного соединения.

Меры безопасности

Спаивание трубопроводов из меди требует соблюдения мер безопасности как при использовании электроинструмента, так и при работе с газовым оборудованием. Заранее позаботьтесь об элементарных средствах пожаротушения, защитной амуниции. В месте проведения работ следует оборудовать хорошую вентиляцию. Любые работы необходимо проводить исключительно в соответствующей спецодежде.

Рекомендуем также к прочтению:

Пайка медных труб — оборудование и припои

Техника соединения медных труб очень легка и надежна. Наиболее распространенной и популярной техникой соединения труб — является пайка капиллярная. Основой этого способа является так называемый капиллярный эффект, его суть заключается в том, что при небольшом расстоянии между стенками двух смачиваемых поверхностей, жидкость за счет явления адгезии поднимется вверх по капилляру, преодолевая при этом силу тяжести. Этот эффект дает возможность припою равномерно распространяться по всей поверхности вне зависимости от положения трубы (можно, например, подавать припой снизу).

Температура необходимая для пайки меди должна превышать 425 градусов, но при этом быть ниже температуры при которой плавятся соединяемые металлы. Поверхностные силы адгезии, возникающие между расплавленным припоем и нагретыми поверхностями основных металлов — являются основной особенностью и основой технологии пайки. При этом припой распределяется в соединении под действием капиллярных сил.

Ни в коем случае нельзя путать пайку труб мягким припоем с пайкой припоем твердым, не смотря на то что операции очень близки и похожи. Нюанс соединения металлов при пайке с использованием мягкого припоя заключается в том, что пайка происходит при температуре ниже 425 °С.

Припои для пайки медных труб

Припои для фитингов

Качественные мягкие припои для соединения пайкой медных труб с медными, из красной бронзы и латунными фитингами в системах горячего и холодного водоснабжения в соответствии с DVGW, предписание GW 2, в соответствии с DIN EN 29453, в свой состав флюс не включают и применяются с соответствующей пастой РОСОЛ 3.

Стандартный припой

Применяется при проведении классических работ по пайке меди и латуни, белой жести, а также для лужения. Он не может быть применен для пайки электронных систем и питьевых водопроводов.

Твердые припои

Rothenberger ( Ротенбергер) РОЛОТ – это специальные твердые припои. Они особенно хорошо подходят для капиллярно-щелевой техники пайки, применяемой при монтаже медных труб в системах открытых и закрытых отопительных систем, в соответствии с DVGW, предписание GW 2, горячего и холодного водоснабжения, систем газоснабжения (жидкий, природный газ), а также для монтажа холодильных систем и систем кондиционирования и маслопроводов.

Припои Ротенбергер РОЛОТ специально разработаны для капиллярно-щелевой пайки медных трубопроводов, чей монтаж был осуществлен без использования фитингов. Серебросодержащие медно-фосфорные припои отличаются более высокими деформационными характеристиками и отлично подходят к использованию для пайки систем, подвергающихся высоким температурным и механическим нагрузкам.

Основные преимущества Ротенбергер РОЛОТ:
· Жаростойкие до 200° C.
· Не пенятся.
· При пайке соединений с латунью, меднооловянными сплавами, красной бронзой, медноцинковыми сплавами используется флюс LP 5.
· При пайке соединений меди с медью флюс не требуется.
· Экологически чисты, т.е. не наносят вреда окружающей среде, имеют улучшенную текучесть, не вызывают коррозию.

Качество и прочность пайки наиболее сильно зависит от операций пайки и физических параметров соединения, чем от припоя. Эти параметры являются определяющими при выборе наилучшего припоя для того или иного соединения.

Медно-фосфорные твердые припои были специально разработаны для пайки латуни, меди, бронзы и а так же их комбинаций.
Медно-фосфорные припои

При пайке бронзы или латуни применяют флюс для того, чтобы предотвратить образование окисного покрытия на основных металлах. При пайке медных соединений и меди, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

В связи с возникающей из-за фосфорной составляющей припоя хрупкостью соединения, применение медно-фосфорных припоев для пайки цветных металлов с содержанием никеля выше 10% становится невозможным. Так же не рекомендуется также использовать для пайки алюминиевой бронзы. Твердые серебряные припои не содержат фосфор, в отличие от медно-фосфорных сплавов .

Для паек с другими материалами применяют серебряные припои и флюсы.

Технология пайки медных труб

Для пайки одну трубку вставляют в другую так, чтобы она входила на длину не менее диаметра внутренней трубы. Между стенками внутренней и наружной труб должен быть зазор 0,025-0,125 мм.
Обе трубы нагревают пламенем горелки в месте соединения, равномерно распределяя теплоту. При этом сам припой нагревать не следует. Соединение не должно быть нагрето до температуры плавления металла, из которого изготовлены трубы. Применяют горелку соответствующего размера с несколько уменьшающимся пламенем. Перегрев соединения усиливает взаимодействие основного металла с припоем (то есть усиливает образование химических соединений). В итоге, такое взаимодействие отрицательно влияет на срок службы соединения .

Если вводить в зону пайки припой и пламя горелки одновременно, то соединение нагреется неудовлетворительно. Внутренняя труба достаточно не прогревается, а расплавленный припой не будет затекать в зазор между соединяемыми трубами
а если равномерно разогревать всю поверхность концов спаиваемых труб, то припой плавится под воздействием их теплоты и равномерно поступает в зазор соединения Трубы для пайки достаточно прогреты, если пруток твердого припоя плавится при контакте с ними. Для улучшения пайки, предварительно прогревают пруток припоя пламенем горелки .
Под воздействием капиллярных сил припой поступает в соединение. Этот процесс протекает хорошо, если поверхность металла чистая, выдержан оптимальный зазор между металлическими поверхностями, концы труб в зоне соединения достаточно нагреты (расплавленный припой течет по направлению к источнику теплоты) (рис. 5).

Соединение меди с латунью с помощью твердого медно-фосфорного припоя

Для соединения меди с латунью с помощью твердого медно-фосфорного припоя выполняют указанные выше операции такие же как и для соединения меди с медью.

Перед нагревом соединения наносят небольшое количество флюса, чтобы обеспечить смачивание припоя на поверхности латуни.
По завершении операции пайки тщательно удаляют остатки флюса горячей водой и щеткой. Большинство видов флюса вызывают коррозию и должны быть полностью удалены с поверхности соединения.

Соединение стали со сталью, медью, латунью или бронзой с помощью серебряного припоя

Для соединения стали со сталью, медью, латунью или бронзой с помощью серебряного припоя выполняют указанные выше операции для соединения меди с медью.

До нагрева, на соединение наносят флюс для последующего смачивания и перемещения расплавленного припоя в зазоры между соединяемыми деталями.
Нагревают пруток припоя и затем окунают его во флюс. Припой покрывается тонким слоем флюса, что предотвращает образование окисного покрытия на его поверхности (окиси цинка).
По завершении операции пайки тщательно удаляют остатки флюса тёплой водой.сварка медных труб

Монтаж медных труб с помощью пайки

При монтаже коммуникационных систем пайка является одним из наиболее распространённых способов соединения медного трубопроката.

Процесс пайки медных труб заключается в нескольких этапах:

1. Подготовка к пайке.

Перед пайкой труба зачищается и затирается для очищения и выравнивания поверхности медной трубы, где будет, проводится пайка.

При зачистке следует учитывать, что для обработки медной трубы запрещено применение крупнозернистых шкурок и тем более металлических щёток, ведь эти материалы могут спровоцировать образование царапин на поверхности (это вредит пайке).

Если пойка проводится для труб трубопровода холодного, горячего водоснабжения, или отопления монтаж труб можно проводить без фитингов. Главное, чтобы вода в трубах не превышала 110 градусов.

2. Вторым этапом является собственно сборка соединительного узла.

Непосредственно пред сборкой, край трубы, который входит в фитинг (или другую трубу) необходимо покрыть тонким слоем флюса. Что защитит медь от окисления, в момент разогревания. Хотя некоторые виды припоев можно использовать без флюса (к таким относится медно-фосфорный припой).

При работе с флюсом следует обратить внимание, что он является агрессивным веществом, с высокой химической активностью. В связи с этим работать с этим веществом необходимо в перчатках, а наносить на поверхность кисточкой. Слой флюса должен быть тонким, лишнее удаляется.

После того, как флюс нанесён конец трубы вставляется в фитинг до упора (только небольшой зазор оставляется для припоя, не больше 0,4 мм.).

Если же фитинг не используется, то труба вставляется на расстояние равное диаметру трубы.

3. Прогрев соединения.

Соединительный узел прогревается равномерно по всему диаметру трубы.

Для данных целей используется паяльная лампа или газовая горелка, но всё же наиболее оптимальным и безопасным способом является прогревание при помощи промышленного (строительного) фена.

Прогревание должно быть оптимальным, не допускается чрезмерное прогревание или недостаточное.

4. Пайка шва.

После завершения предыдущего этапа, можно приступать непосредственно к пайке медной трубы.

5. Завершающий этап.

После того, как майка завершена, труба оставляется при комнатной температуре, в неподвижном состоянии, не менее одного часа.

После того, как вы выполнили все работы по пайке вам необходимо все трубы промыть горячей водой, что поможет удалить остатки флюса и других посторонних веществ.

При проведения работ по пайке медных труб необходимо соблюдать правила безопасности:

1. Особая осторожность требуется при работе с припоями, в состав которых входит кадмий и фтор. Испарение этих элементов опасно, что требует использовать респиратор.

2. Защитные очки и перчатки являются обязательным атрибутом, для человека, занимающегося пайкой.

3. Работа по прогреву с помощью газовой горелки требуют особой осторожности. Если данный атрибут для вас в новинку, обязательно ознакомьтесь с инструкцией по работе с горелкой.

Пайка твердым и мягким припоем медных труб

Применение медных труб позволяет устроить эффективную и долговечную систему отопления или водоснабжения. Наиболее простым и распространенным способом соединения таких изделий является технология пайки. Она предполагает наличие припоя – термопластичного вещества, обеспечивающего герметизацию стыка путем плавления и затекания под действием высокой температуры. После остывания он твердеет и фиксирует соединение.

Пайка труб из меди осуществляется разными видами припоя

Подготовка медных труб

Данные изделия отличаются прочностью, долговечностью, выдерживают высокие значения давления и температуры, а также не боятся ультрафиолетового излучения.

Для спаивания труб из меди понадобятся труборез, расширитель, молоток, рулетка и фаскосниматель. Выбор трубореза определяется диаметром используемых изделий. Он позволяет получить ровный срез, который перпендикулярный к оси трубы. Фаскосниматели применяются для снятия грата и фаски с краев изделий. Снятие заусенцев с внешних и внутренних краев труб облегчает их всовывание друг в друга. Фаскосниматели бывают в круглом корпусе (с ограничением диаметра трубы в 3,6 см) либо в виде карандаша.

Если соединение медных труб не предполагает использование фитингов, то используется труборасширитель.

Важно! Расширяемое медное изделие должно быть или мягким или отожженным.

В помещении проведения пайки медной трубы не должно находиться легковоспламеняющихся и горючих веществ. Также необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и проветривание.

Для качественного соединения важен ровный срез, поэтому трубу нужно обрезать специальным приспособлением — труборезом

Материалы, необходимые для работы

Пайку медных труб можно выполнять самостоятельно. Для работы потребуются:

• припой;
• стальная щетка;
• флюс;
• кисть;
• паяльник или газовая горелка.

Припой имеет вид проволоки с температурой плавления меньшей, чем у меди. Это позволяет выполнять соединение изделий нагреванием. С помощью стальной щетки при подготовительных работах очищаются внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы.

Припой бывает высокотемпературный, представляющий собой тонкую проволоку из меди с добавлением до 6% фосфора и имеющий температуру плавления 600-800 °С, и низкотемпературный – из олова, плавящегося при 300-400 °С.

Жидкий флюс наносится на муфту и трубу до сборки соединительного узла, твердый – расплавляется в зоне пайки. Флюс в виде пасты представляет собой загустевшую смесь, которая может быть нанесена как до, так и после процесса стыковки. Флюс очищает от окислов поверхность трубы, защищает место пайки от кислорода, способствует растекание припоя и улучшает сцепления соединяемых деталей.

Для разогрева металла и припоя необходима газовая горелка

Различают газовые горелки со стационарным баллоном или одноразовым. Существует отдельный вид горелок – ацетилен-кислородные, которые отличаются своей конструкцией. Выбор мощности аппарата для пайки осуществляется по температуре плавления припоя. Профессиональными инструментами проводится пайка медных труб твердым припоем, полупрофессиональными – твердым и мягким припоем.

Особенности припоев и флюсов

Существует большое количество твердых и мягких припоев, которые могут обеспечить качественную пайку медных труб. Низкотемпературные припои дают шов с несколько худшими механическими параметрами, но позволяют выполнять работы при температуре, которая не оказывает сильного влияния на прочность металла труб. Около 95-97% таких припоев составляет олово, остальная часть – прочие элементы.

Наиболее хорошие технологические свойства у соединений, содержащих серебро. Существуют трехкомпонентные припои, в состав которых входят олово, серебро, медь. Флюсы, применяемые для низкотемпературной пайки, зачастую содержат хлорид цинка.

Достаточная прочность соединения при пайке мягким припоем достигается большой площадью контакта элементов. Для газопроводов используется только высокотемпературная пайка, обеспечивающая наилучшую прочность и надежность.

Низкотемпературный припой состоит из олова и имеет вид проволоки

Допустимое давление в трубопроводах при использовании разных типов пайки приведено в таблице.

Таблица 1

Для высокотемпературной пайки обычно используются медно-фосфорные припои. Они выпускаются в виде прутков.

Обратите внимание! Медно-фосфорный припой нельзя использовать при пайке чугуна, стали, а также цветных металлов, в состав которых входит более 10% никеля.

Рекомендуется применение флюса и припоя одного производителя как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки.

Пайка мягким припоем

Низкотемпературная пайка применяется при установке водопроводных и отопительных сетей с температурой теплоносителя до 130 °С и диаметром труб до 10 см.

Пайка при низкой температуре подходит для монтажа водопроводов

Технология соединения медных изделий мягким припоем предполагает предварительную зачистку поверхностей, нанесение кисточкой флюс-пасты и вставку элементов друг в друга. Далее, место соединения раскаляется газовой горелкой до 200-250 градусов. Припой наносится на край соединения.

Во время пайки важно помнить, что температура пламени горелки может достигать 1 тыс. градусов, поэтому для разогрева элементов достаточно 15-20 секунд. Для равномерности нагрева пламя необходимо постоянно перемещать. Контроль степени прогрева выполняется по цвету флюса. После его потемнения необходимо брать припой.

После введения мягкого припоя в зону пайки при соприкосновении с нагретой медной трубой оловянная проволока начинает таять и скользить по флюсу в шов. Постепенно разогретая масса заполняет пространство между раструбом и трубой.

Пайка твердым припоем

Пайка медных труб своими руками с использованием твердого припоя проводится, если планируется эксплуатация системы при температуре выше 110 °С. Для соединения необходима температура выше 700 градусов, поэтому пайку выполняют газопламенным способом.

Медно-фосфорный припой выпускается в виде прутьев и применяется для высокотемпературной пайки

Обратите внимание! Технология пайки твердым припоем предполагает проведение отжига металла, что приводит к размягчению меди.

Применение медно-фосфорного припоя не требует наличия флюса. Если правильно обеспечить равномерный нагрев концов изделий, то он заполнит зазор. Готовность соединения проверяется прутком припоя – он должен плавиться.

Этапы пайки такие:

1. Собирается и прогревается стыковочный узел.
2. В точку соединения раструба и трубы вводится припой, который размягчается горелкой.
3. После первого сцепления труба проворачивается и размягченный припой наматывается на последующий участок стыка.

Преимуществами технологии пайки медных труб твердым припоем является:

• хорошая прочность шва;
• возможность уменьшения ширины соединения;
• применимость в системах, работающих при высокой температуре.

Так как правильная пайка медных труб твердым припоем должна исключать перегрев изделий, что приводит к разрывам, то выполнение работ лучше доверить специалистам.

Трубы, соединенные твердым припоем, используются в отопительных системах

Основные ошибки при пайке своими руками

Перед тем, как паять медные трубы необходимо убедиться в отсутствии дефектов на их поверхности, которые часто появляются при нарезке изделий. Надежность шва во многом зависит от чистоты материалов, используемых в работе. Для труб диаметром 6-108 мм ширина полученного соединения может составлять 7-50 мм.

Важно! При недостаточном прогреве медной трубы либо припоя оловянная или медная проволока последнего не прилипнет на флюс и не размягчится. Это приведет к протечке в месте стыка.

Иногда при нанесении флюса некоторые участки трубы пропускаются, что влечет за собой некачественное сцепление припоя с изделием. К похожему результату приводит перегрев трубы, при котором флюс сгорает.

Во время пайки важно выполнять требования техники безопасности, поскольку работы связаны с применением открытого пламени и химически активных веществ. Перед тем, как паять медные трубы, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты: рукавицах, очках и т. д.

Правильно организованные и выполненные работы по соединению медных труб обеспечит долгий срок службы трубопровода.

Пайка медных труб

Как соединить медные трубы при помощи пайки, какие необходимы инструменты, фотографии и видео процесса пайки медной трубы и фитингов.

Водопроводом из меди уже ни кого не удивишь, однако, медный водопровод считается одним из самых надежных, и он легко реализуем в бытовых условиях.
Сегмент рынка медных фитингов и труб достаточно широко представлен в нашей торговле.
Соединения фитингов из меди могут быть как под опрессовку, так и рассчитанные для пайки.

В этом материале рассмотрим соединение трубы и фитингов из меди при помощи пайки с капиллярным эффектом.

Для проведения работ по пайке медной трубы нам понадобятся следующие инструменты
1. Переносная газов ая горелка
2. Припой
3. Металлическая губка или мелкая наждачная бумага
4.Приспособление для снятия фаски (грата)
5.Паста для пайки
6.Труборез для медных труб
7.Ерш металлический
8. Кисточка для нанесения паяльной пасты

С помощью трубореза отрезаем трубу необходимой длинны. Место среза должно быть прямое и ровное, а труба иметь правильную геометрию.

Приспособлением для снятия грата тщательно снимаем фаску как с внутренней, так и с наружней части трубы.

Металлической губкой или мелкой наждачной бумагой зачищаем внешнюю посадочную часть трубы ( место куда будет одеваться фитинг).

При помощи металлического ерша зачищаем внутреннюю часть фитинга (место куда будет вставляться труба). Если в этом фитинге имеются отводы, то пайку всех ответвлений фитинга желательно производить одновременно. Для этого подготавливаются все элементы труб (отрезанные по длине, зачищенные и обработанные паяльной пастой вставляются в фитинг) .

На зачищенную часть трубы и фитинга наносим тонким слоем паяльную пасту.

Вставляем в фитинг трубу (или несколько отрезков трубы). Излишки пасты удаляем при помощи ткани.

Разогреваем газовой горелкой фитинг с трубой, стараясь равномерно распределять тепло по всей площади фитинга. Как только температура нагрева фитинга станет достаточной — при прикосновении прутком припоя к месту пайки, припой начнет плавиться, и под воздействием капиллярного эффекта припой сам втянется в зазор между трубой и фитингом.

Горячий припой в виде подтеков и капель можно тут же удалить,протерев влажной тканью еще горячее соединение. Соединению необходимо время для охлаждения, поэтому место пайки желательно не трогать, дав какое-то время для затвердения припоя.

При нагреве фитинга и трубы будте внимательны, чрезмерный и длительный перегрев может повлечь за собой деформацию медных деталей.
При недогреве припой не будет втягиваться в зазор, он будет ложиться неровными фрагментами, не растекаясь как ему положено.

Для более быстрого остывания соединенных частей к месту пайки можно приложить мокрую ткань.

Смотреть видео, как паять медные трубы и фитинги