20 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка светодиодов на алюминиевую плату

Как выпаять светодиод из светодиодной лампы

Led лампочку из SMD светодиодов можно починить, если один или несколько чипов перегорели (СОВ пластины отремонтировать нельзя). Нужно провести проверку тестером, выпаять светодиод и соединить цепь или вставить новый элемент. При использовании первого варианта лампочка становиться тусклее, сокращается срок службы. Исправный чип можно взять из другого прибора или купить через интернет. Важно выбрать элементы со схожими параметрами.

Строение диодных элементов и как их паять

СМД светодиоды устанавливаются на ленты и линейки, в лампы. У них отсутствуют выводы из проволоки, на алюминиевой или пластиковой печатной плате эти элементы соединяются между собой специальными дорожками при помощи пайки. Отпаять и припаять их не сложно, если имеется маломощный паяльник и флюс или газовая горелка.

Печатная плата светодиодной ленты изготовлена из гибкого пластика. Она имеет вид перфорации, может быть одно- или двухслойная. Сначала на ленту при помощи станка или вручную наносится специальная паяльная паста. Далее робот-станок расставляет по местам светодиоды и резисторы. Пайка осуществляется в печи, состоящей из 5-и камер, в каждой из которых поддерживается разная температура. На выходе получается готовая к установке лента.

Каким образом подключаются диоды

Печатная плата светодиодной лампы чаще всего алюминиевая. Этот материал обеспечивает эффективный отвод тепла на радиатор. Количество чипов на плате зависит от мощности и конструкции осветительного прибора. Особенность контактных выводов СМД – наличие с обратной стороны подложки, отводящей тепло, которая тоже припаивается к токопроводящей дорожке. При демонтаже ее тоже необходимо отпаять.

Справка! На пластиковой светодиодной ленте так же имеются токопроводящие дорожки. Основное отличие от изделий с алюминиевой основой – метод пайки.

Что необходимо для работы

Чтобы отпаять от алюминиевой платы светодиоды, требуется:

  • тестер;
  • пинцет;
  • паяльник (лучше с тонким жалом);
  • флюс;
  • держатель (если нет помощника);
  • лезвие.

Если паяльник стандартный, делается насадка на жало из медной проволоки.

Внимание! Для прогрева платы можно использовать строительный фен, компактную газовую горелку или турбозажигалку. При установке нового диода допускается использование клей-пасты, проводящей ток.

Пошаговая инструкция, как отпаять светодиод

Чтобы вынуть из осветительного прибора алюминиевую плату, необходимо отделить корпус от плафона. Это можно сделать при помощи ножа, стараясь не повредить элементы. Плата к основанию припаяна при помощи двух проводов (плюсового (красного) и минусового). Их нужно отпаять, предварительно закрепив в держателе. Жало паяльника смачивается флюсом. С алюминиевого основания плата просто снимается.

Далее тестером проверяются все дорожки, для тестирования светодиодов чаще всего достаточно визуального осмотра. Если хотя бы один из них сгорел, на нем появляется черная точка. Однако лучше проверить все мультиметром или тестером в режиме сопротивления — неисправность не всегда влечет за собой почернение.

Внимание! Если в лампе элементы с двумя последовательно подключенными светодиодами, для прозвонки требуется напряжение от 6 В, поэтому тестирование проводится присоединением к блоку питания на 9-12 В.

Осмотреть необходимо так же качество припайки. Случается брак на производстве, мешающий нормальному функционированию лампочки.

После определения сгоревших светодиодов алюминиевую плату нужно закрепить в держателе, в одну руку взять паяльник (горелку), в другую – пинцет. Горелка подносится к обратной стороне платы, через несколько секунд пайка размягчается, диод легко снимается пинцетом. Исправный элемент «приклеивается» до того, как остыло алюминиевое основание.

Примерно так же можно отпаять диоды из ламп «кукуруза», если они классические или маленькие с колбой и плата изготовлена из алюминиевого сплава (не из стеклотекстолита). Лучший вариант — паяльник (феном приходится долго греть). Жало должно быть П-образное, что позволяет отпаять сразу 2 точки. Чип снимается с платы пинцетом.

Если осветительный прибор изготовлен для замены люминесцентного источника, диоды расположены на алюминиевой линейке. Перед тем, как отпаять чипы, ее нужно закрепить, чтобы предотвратить повреждение токопроводящих дорожек. Олово плавится паяльником, одновременно между выводом и платой продвигается лезвие. После освобождения всех выводов необходимо прогреть кристалл и при помощи лезвия отсоединить от платы подложку.

Внимание! Некоторые мастера советуют отпаивать диод наложением на кристалл флюса и немного припоя. Чип греется горелкой до тех пор, пока диод можно снять при помощи пинцета. К припою без свинца советуют добавить сплав Вуда, снижающий вероятность перегрева алюминиевой платы.

Чтобы отпаять СМД от светодиодной ленты, ее нужно прогреть феном, чтобы размягчилась паста. Для снятия с платы выпаянного чипа используется пинцет.

Техника безопасности

Если проводится ремонт прибора, который запитан от электросети, требуется соблюдение правил техники безопасности.

Светодиодные осветительные приборы подключаются к напряжению 220 В, это требует повышенной осторожности:

  • после выключения лампочки необходимо вручную разрядить конденсаторы (закоротить выводы металлическим предметом, оснащенным ручкой из диэлектрика);
  • при включении после ремонта лучше отвернуться (не исключена возможность взрыва);
  • во время ремонта нельзя оставлять без присмотра паяльную станцию или паяльник (250-260 градусов вполне достаточно для возникновения пожара).

Зная конструкцию и принцип работы светодиодной лампы, ее можно отремонтировать. Однако существуют модели, которые подлежат только замене.

Основные выводы

Светодиодные источники света сравнительно дорогие, поэтому каждому хочется, чтобы они работали подольше. Чтобы прибор не перегорел через 2-3 месяца, не следует покупать дешевое изделие. В нем чипы соединены последовательно, при выходе из строя одного лампочка перестает гореть. Дешевую лампу никто не захочет ремонтировать, ее проще заменить.

Причины выхода из строя светодиодных источников света:

  • некачественный припой;
  • прогар одного или нескольких диодов;
  • пробой.

Прежде, чем выбрасывать светодиодную лампу, желательно проверить, подается ли на плату напряжение. Причиной того, что прибор не горит, может стать неисправность драйвера или проводки.

После того, как лампочка разобрана, необходимо проверить качество припоя. Исправить такую ошибку производителя проще всего – достаточно накапать на проблемное место немного олова.

При пробое светодиод превращается в обыкновенный проводник тока. Для определения этой неисправности требуется тестер. Случается, что в осветительные приборы изначально монтируются неисправные чипы или резисторы, перед покупкой проверить это невозможно. При обнаружении неисправных элементов нужно их отпаять и припаять новые.

Если под рукой нет исправных светодиодов с соответствующими характеристиками, 1-2 из них можно заменить перемычками или резисторами (второй вариант лучше), обладающими таким же сопротивлением, как диоды.

Пайка smd светодиодов – камерная печь оплавления LED-580

Заказать у производителя напрямую

или задать вопросы по оборудованию и стоимости

Цена 125 000 руб.

Назначение камерной печи оплавления припоя и паяльной пасты

Универсальная печь LED-580 предназначена для групповой пайки оплавлением по термопрофилю печатных плат и длинномерных светодиодных линеек в условиях мелкосерийного и опытного производства. Пайка в печи допускает применение как традиционных, так и бессвинцовых припоев. Встроенные вентиляторы формируют зону охлаждения с поддержанием скорости, заданной термопрофилем для правильной кристаллизации припоя.

Печь оплавления LED-580 для пайки светодиодов не имеет аналогов на российском рынке паяльного оборудования. Цикл оплавления занимает примерно 10 минут.

Предусмотрена работа печи оплавления припоя с открытой крышкой для проведения ремонтных операций по замене или пайке светодиодов с предварительным равномерным подогревом светодиодных линеек и плат.

Читать еще:  Флюс гель для пайки своими руками

Технологичные преимущества печи оплавления LED-580

Большая нагревательная поверхность печи оплавления с размерами 580×180 мм обеспечивает исключительно равномерный подвод тепла в зону пайки светодиодов непосредственно через алюминиевую плату. Такой способ нагрева, без воздействия мощного ИК-излучения сверху, гарантирует защиту излучающей поверхности светодиода от термических повреждений.

Подтверждение преимуществ обеспечено тепловизором

Термограмма двузонного нагревателя печи оплавления LED-580

Всегда предсказуемый результат

Автоматическая пайка оплавлением по термопрофилю обеспечивает повторяемость техпроцесса и соблюдение рекомендованных режимов пайки светодиодов.

В печи оплавления паяльной пасты применена технология автоматического термопрофилирования. Пайка smd светодиодов на алюминиевые линейки с помощью этой технологии обеспечивает высокое качество работы и не требует отладки. Специальное приложение «ТЕРМОПРО — ЦЕНТР» непрерывно контролирует термодатчик температуры установленный на печатную плату и в режиме обратной связи регулирует температуру нагревателя для точной отработки печью оплавления заданного термопрофиля.

Пайка smd светодиодов в печи оплавления LED-580

Изначально светодиоды специально установили на плату с различным смещением, чтобы показать, как силы поверхностного натяжения расплавленного припоя выравнивают и центрируют светодиоды типоразмера 5630. Тем не менее, смещение светодиода при пайке допускается в разумных пределах, один светодиод так и не встал на свое посадочное место.

Высокоточный контроль температур печатной платы и нагревателей печи оплавления обеспечивается платиновыми термодатчиками.

Дополнительные возможности LED-580

В печи оплавления LED-580 предусмотрен режим пайки светодиодов на однотипные узлы по заранее отлаженным термопрофилям без установки термодатчика. Для пайки светодиодов может применяться как традиционный, так и бессвинцовый припои.

Зона охлаждения печатной платы формируется автоматически при помощи встроенных в печь оплавления вентиляторов. Печь оплавления рассчитана на многолетнюю эксплуатацию и обеспечена трехлетней гарантией производителя.

Для регулировки температуры нагревателей печи оплавления в комплект поставки включен цифровой двухканальный регулятор температуры ТП 2-10 КД ПРО. Регулятор оснащен одним измерительным каналом для контроля температуры печатной платы в процессе пайки оплавлением. Для контроля температуры платы по большему числу точек рекомендуем измеритель термопрофилей ТЕРМОСКОП ТА-570М.

Рекомендации по быстрой и удобной установке светодиодов

Пайка smd светодиодов в печи оплавления – это завершающая производственная операция.

Технология содержит еще две предварительные операции:

  1. Нанесение паяльной пасты на контактные площадки.
  2. Установка компонентов (светодиодов, резисторов и т.п.) на печатную плату.

Облегчить решение этих задач и замкнуть технологическую цепочку поможет ручной установщик SMD компонентов SMP-330 и дозатор паяльной пасты, оснащенный вакуумным пинцетом, серии ND-350 или ND-35.

Светлый угол — светодиоды

. форум о светодиодах и свете

  • Список форумовСВЕТОДИОДЫ — практическое применениеРазное о светодиодах
  • Изменить размер шрифта
  • Для печати
  • FAQ
  • Регистрация
  • Вход

Светодиоды на алюминиевой плате

Светодиоды на алюминиевой плате

Чилим » 28 авг 2015, 16:42

Добрый день всем!

Как я уже ранее писал, захотелось сделать самодельный прожектор.
Купили корпуса, диоды, платы на аллюминиевой основе и т.п. Стравили эти самые платы.
Встала элементарная, казалось бы, задача — припаять диоды к плате.

В идеале должна была получиться такая плата: (только белого цвета)

Но не тут то было! Припаять что-либо к плате на алюминиевой основе оказалось не так то просто — олово просто не липнет к поверхности — плата поглощает всё тепло, в итоге расплавленное олово катается по поверхности как капля ртути. Само собой стали пробовать различные припои, пасты, даже неведомую японскую кислоту — ничего не берёт, грели саму плату на утюге, потом на плитке, пытались разогреть паяльным феном — как итог, плавятся диоды, чернеет плата, но олово на плату никак не ложится хоть ты тресни!

Залудить плату получилось лишь сильно прогрев её на печке. Но продолжать паять при такой температуре невозможно! Один-два-три светодиода ещё можно припаять, но не 60! — при долгом нахождении на такой температуре начинают они плавиться!

Перелопатили весь интернет, перепробовали кучу способов — ничего нормального не выходит.

ЕДИНСТВЕННОЕ что помогло — это сплав Розе! Да, им, и то, предварительно прогрев на плитке, всё паяется и липнет как надо, но есть одно опасение — температура плавления +94°C, как бы со временем ничего не поотваливалось от элементарных перегревов.

Отсюда резонный вопрос: у кого есть подобный опыт массовой пайки деталей на платах с алюминиевым основанием? Может есть какой секрет, так сказать, секретный ингридиент? Кто что использует?

На данный момент плата выглядит так (изначально цвет был белый, стал бежево-коричневым после перегрева):

Re: Светодиоды на алюминиевой плате

alexbor15 » 28 авг 2015, 17:30

Чилим писал(а): Добрый день всем!

Как я уже ранее писал, захотелось сделать самодельный прожектор.
Купили корпуса, диоды, платы на аллюминиевой основе и т.п. Стравили эти самые платы.
Встала элементарная, казалось бы, задача — припаять диоды к плате.

В идеале должна была получиться такая плата: (только белого цвета)

Но не тут то было! Припаять что-либо к плате на алюминиевой основе оказалось не так то просто — олово просто не липнет к поверхности — плата поглощает всё тепло, в итоге расплавленное олово катается по поверхности как капля ртути. Само собой стали пробовать различные припои, пасты, даже неведомую японскую кислоту — ничего не берёт, грели саму плату на утюге, потом на плитке, пытались разогреть паяльным феном — как итог, плавятся диоды, чернеет плата, но олово на плату никак не ложится хоть ты тресни!

Залудить плату получилось лишь сильно прогрев её на печке. Но продолжать паять при такой температуре невозможно! Один-два-три светодиода ещё можно припаять, но не 60! — при долгом нахождении на такой температуре начинают они плавиться!

Перелопатили весь интернет, перепробовали кучу способов — ничего нормального не выходит.

ЕДИНСТВЕННОЕ что помогло — это сплав Розе! Да, им, и то, предварительно прогрев на плитке, всё паяется и липнет как надо, но есть одно опасение — температура плавления +94°C, как бы со временем ничего не поотваливалось от элементарных перегревов.

Отсюда резонный вопрос: у кого есть подобный опыт массовой пайки деталей на платах с алюминиевым основанием? Может есть какой секрет, так сказать, секретный ингридиент? Кто что использует?

На данный момент плата выглядит так (изначально цвет был белый, стал бежево-коричневым после перегрева):

Пайка светодиодов паяльником

Почему светодиоды соединяют с платой пайкой?

Пайка светодиодов паяльником используется в исключительно редких случаях:

  • при макетировании новых устройств во время проектных работ;
  • при индивидуальном или мелкосерийном производстве новых изделий;
  • при ремонте аппаратуры и устройств, в которой использованы светодиоды.

Термин пайка означает способ неразборного соединения двух или более контактирующих деталей из металла или с металлизированной поверхностью. Осуществляют ее заполнением промежутка между деталями легкоплавким металлом, который называют припоем. Перед пайкой поверхность металла должна быть очищена от окислов, масла, грязи и т. п. Чистят механически щеткой, ножом, жалом паяльника. Ее дополняют химической чисткой флюсом для пайки светодиодов. Он может быть, например, раствором канифоли в спирте, в виде геля или пасты из флюса с микрошариками припоя и др.

Читать еще:  Пайка горловины радиатора

В качестве припоев используются легкоплавкие, т. е. с невысокой температурой плавления сплавы олова, свинца, серебра, кадмия и др.

Если для удержания деталей прочности материала припоя недостаточно, то соединяемые поверхности облуживают тонким слоем припоя, механически соединяют и пропаивают. Провода скручивают, выводы в металлизированных отверстиях загибают, корпуса светодиодов и др. элементов приклеивают к плате.

При массовом изготовлении светодиодных устройств – лент, ламп, линеек, модулей и пр. используют механизированные и автоматизированные способы пайки – групповыми паяльниками, с помощью паяльной станции, окунанием в ванночку с припоем, волной расплавленного припоя, горячим воздухом и др.

Процедура пайки светодиодов

Процедуру пайки мощных светодиодов можно разделить на два этапа:

  • пайка самого корпуса светодиода к алюминиевой плате-радиатору;
  • пайка выводов светодиода к контактным площадкам.

Корпус паяют нанесением паяльной пасты для пайки светодиодов, например, Mechanic MCN-300, состоящей из шариков размером 45 – 25 мкм припоя (63 части олова, 37 – свинца) и флюс-пасты.

Перед пайкой светодиодов на алюминиевую плату в домашних условиях наносят пасту на место пайки и на дно корпуса светодиода и прижимают. Устанавливают плату на утюг с терморегулятором и постепенно нагревают до расплавления пасты. Греть можно строительным феном, или на газовой или электрической плите. Температура пайки светодиодов не должна быть более 200 – 215℃. Время пайки не более 3 – 5 сек. Двигать плату можно только после её остывания.

Второй этап – пайка выводных площадок на корпусе, планарных и торцевых выводов.

Так же паяют SMD и COB-светодиоды. Работают паяльником с тонким узким жалом. Помещают пасту в зазор между контактами и разогревают паяльником. Время и температура те же.

Совет. До первой пайки светодиодов на плату своими руками потренируйтесь на неисправных деталях и платах. Перегрев контактных площадок и печатных дорожек на исправных может привести к их отслоению. Потом придется ставить проволочные перемычки или даже выбросить плату.

Ручная пайка светодиодов

Активные темы (За последние xx минут)
15 минут30 минут45 минут
Активные темы (За последние xx часов)
1 час2 часа4 часа
6 часов12 часов18 часов
Активные темы (За последние xx дней)
1 день2 дня3 дня
4 дня7 дней14 дней
Темы без ответа
Социальные группы
Главная страница соцгрупп
Все социальные группы
Просмотренные Вами темы (последние 40 действий)
Ссылки сообщества
Участники
Бесплатные розыгрыши призов
Альбомы
Главная страница альбомов
Все альбомы
Розыгрышы призов и игры
Социальные игры
Система: «Бесплатные розыгрыши призов»
Каталоги
Сравнительные тесты фонарей от FONAREVKA.RU
Каталог независимых обзоров фонарей
Каталог самодельных и модифицированных фонарей
Каталог по электронике фонарей
Каталог по источникам света и оптическим системам фонарей
Каталог по источникам питания и зарядным устройствам для фонарей
Каталог по корпусам, механическим частям, крепежам и чехлам для фонарей
Каталог по производителям фонарей и комплектующих
Коллекция ссылок на отзывы о товарах с DealExtreme и других магазинов
LEDCalc — калькулятор светового потока
К странице.
  • Бесплатные розыгрыши призов
  • Розыгрыши призов в соц. сетях!
  • Для гостей форума
  • О нашем проекте
  • Пожертвования (Donate)
  • Реклама на форуме

На форуме ежемесячно проходят бесплатные розыгрыши призов для зарегистрированных и активно общающихся форумчан. Вы можете выиграть не только различные фонарики, зарядные устройства, аккумуляторы и другие аксессуары известных брендов, а также фонари и компоненты от известных кастомщиков и мелкосерийных производителей, но и другие призы, такие как мультитулы, ножи, рюкзаки и другое снаряжение. Все проходящие розыгрыши призов для форумчан абсолютно бесплатные и призы для розыгрышей предоставляют спонсоры, вам достаточно нажать кнопку «Принять участие» и ждать результата. Форумчане не несут никаких финансовых и имущественных рисков, связанных с участием в данных розыгрышах (т.е. вы ничего не оплачиваете и ни чем не рискуете). С момента начала проведения данных розыгрышей более 100 форумчан стали обладателями весьма неплохих призов и количество победителей продолжает увеличиваться!
В ближайшее время состоятся очередные розыгрыши призов — следите за информацией!

Ручная пайка

Пайка с помощью паяльника.

Важно! Если герметичная антистатическая упаковка катушки светодиодов хранилась в открытом виде более двух недель, перед пайкой светодиоды необходимо просушить.

Перед пайкой светодиодов необходимо снять с себя статическое электричество.

Рекомендуется использовать паяльник не мощнее 25 Ватт и температура его должна поддерживаться на уровне 250º. Пайка производится в течении 2-ух секунд. Нужно предостеречь эпоксидное покрытие светодиода (верхнюю светоизлучающую часть) от прикосновений паяльником, иначе она может расплавиться.

Не рекомендуется механически воздействовать на поверхность светодиода при пайке, допустим, надавливать прижимать пальцем.

Пайка светодиода считается законченной, когда его температура не превышает 40ºC, после этого можно подавать на него ток. Это связано с тем, что кристаллы светодиода испытывают термический стресс во время пайки, должны остыть перед включением и плавно нагреваются во время работы.

Ручная пайка допустима для изготовления образцов и маленьких серий изделий. При ручной пайке температура жала паяльника не должна быть более 250 градусов. Пайка должна происходить не более 10 секунд.

1. Источник горячего воздуха и горячая плита

2. Паяльная паста

Б. Ручная пайка, шаги.

1. Нанесение паяльной пасты на плату:

1. Количество паяльной пасты хорошо контролировать путем выдавливания.

2. Прикрепите светодиод на паяльную пасту:

1. Используйте пинцет для установки светодиода на плату.

2. Не нажимайте на светодиод, зазор между светодиодом и платой необходим.
3. Использование горячего потока воздуха и горячей плиты

1. Настройки температуры зависят от паяльной пасты. В случае бессвинцовой паяльной пасты, установка температуры плиты не выше 250 ° С и не выше 320 ° С для потока горячего воздуха.
2. Контролируйте скорость и направлении потока горячего воздуха.
3. При использовании бессвинцовой паяльной пасты, время пайки не должно превышать 20 секунд

Пайка светодиодов на алюминиевую плату

Одна из проблем светодиодного освещения — перегрев кристалла. Чем мощнее светодиодный эммиттер, тем больше должна быть скорость отвода тепла от него. Для хорошего теплового контакта 3-х ваттных светодиодов с 45 миллиметровым чипом применяются специальные платы/радиаторы, обычно имеющие форму звездочек.

Решил попробовать паяльную пасту Mechanic MCN-300

Характеристики паяльной пасты

  • Производитель: HONG KONG WELSOLO METAL TECHNOLOGY CO., LIMITED
  • Состав: Олово 63/свинец 37
  • Размер частиц: 25-45мкм
  • Вес нетто 42г
  • Вес бруттно 50г

Процесс пайки:

Берем светодиоды на чипах Epistar и «звездочки» — охлаждающие площадки из фольгированного алюминия

При помощи зубочистки наносим пасту на место пайки и прижимаем туда светодиоды

Греем с обратной стороны термофеном (можно утюгом или газом). Получаем готовые светодиоды на «звездочках» с очень хорошим тепловым контактом

Весь процесс можно посмотреть на видео

Проверяем тепловой контакт при помощи тепловизора

  1. У светодиода припаяны только выводы. Термопасты нет.
  2. Светодиод припаян паяльником с КПТ-8
  3. Светодиод припаян тепмофеном с MCN-300
Читать еще:  Припой для пайки алюминия своими руками

Распределение тепла при описываемом методе пайке гораздо более равномерное, нагревание более медленное, а остывание, наоборот, быстрее, чем при других методах пайки. Подробнее о результатах моих исследований можно узнать в этой статье

Вывод

При пайке паяльной пастой и феном достигается очень хороший результат с точки зрения отвода тепла от кристалла. И чем мощнее светодиод, тем выше эффективность данной технологии

Баночки на 42г хватит для пайки примерно 50-100 светодиодов.

45 комментариев на «Пайка светодиодов на паяльную пасту термофеном»

Температура фена какая? Производились ли измерения светоотдачи светика до и после пайки? Сам пользуюсь такой же пастой, но освещение делаю на 5730 и одноваттниках.
p.s. А синт второе увлечение?))) некоторые аккорды немного налажал)))

Тоже делаю на одноватниках, так свет более равномерно светит.

Автору за статью спасибо, будь тепловизор то же бы проверил, как отводится тепло термоклеем.

Температура фена 300-350С
Светоотдачу до и после не проверял, но разницы между паянными феном и паяльником не заметил.

На утюге не пробовали паять?

Нет. Не пробовал. Паял строительным термофеном Бош. Сейчас паяю термофеном от паяльной станции.

Мне кажется, проблема будет аккуратно убрать светодиод с утюга, так как припой там жидкий и при любом неловком движении или отклонении от горизонтали светодиод сползет с площадки вместе с припоем.

Но приспособится, наверное, можно.
Перегреть ничего не перегреете, так как нагрев в любом случае идет до тех пор, пока паяльная паста не превратится в капельки припоя.

при пайке таким способом на некоторых светодиодах вылазят артефакты вот такие https://www.dropbox.com/sc/tf2f37amgjuc7vx/AAAvRS7LfDkoLVJxtRZIQJmUa
вроде грею всех светодиодов одинаково на 350 градусах. что это может быть?

Не разу такого не было.
Может какой то люминофор особый?

Картинка тепловизора впечатлила — прямо снимок секретной ракетной бызы со шпионского спутника.
Я вот на звездочку радиатор смотрю… Там 6 контактных площадок, половина под плюс, другая половина под минус. Плюс в центре. Как я понимаю, центральная вообще не для питания а исключительно для теплоотвода.
Там можно по сути просто термопастой ведь, так?
Сама эта паяльная паста с ее свойствами электропроводимости нужна лишь на плюсе и минусе, да?

Как раз изюминка в том, чтобы припаять центральную охлаждающую площадку корпуса светодиода к звездочке. Так как у контакта пайкой теплопроводность на порядок меньше чем у любой термопасты. А паять контакты можно и обычным паяльником.

Здравствуйте, пробовал я один такой диод паяльником залудить со стороны площадки для теплоотдачи, а припой к ней вообще не пристаёт. Выходит, что она алюминиевая?
Как тогда паста к ней пристаёт?
Или бываю разные виды подложек?

Не должен быть алюминий. У меня знакомый паял площадки паяльником. Попробуйте с флюсом каким нибудь припаять

Здравствуйте, а у вас же в этом опыте диоды не на радиаторе, а грамотней наверное было бы их прилепить к радиатору, контарст был бы более заметен, а то на фотке с охлаждением вообще не понятно почему средний диод нагрет весь сильней чем правый.

Может быть.
Здесь зато нагрев быстрее и разница в температуре более ощутима
В этой статье все мерил. И с радиатором и без.

подскажите пожалуйста, где купить такие «звездочки» или как их правильное (полное) наименование?
спасибо

Ссылка на Али
Ключевые слова для поиска «20MM Aluminum Star PCB»

Алексей, есть ссылка на «правильные» диоды 660 и 445 на Aliexpress’e?
Уверен, что там есть правильные светодиоды, но хочется сразу получить рабочий вариант, а не перебирать десяток продавцов …

К сожалению, я такие светодиоды покупал только на ТАО. На АЛИ я бы выбрал продавца с высоким рейтингом и отзывами и с чипом Epistar или Bridgelux.

Отлично, спасибо за крайне полезное исследование!
Вынужден добавить, что для пайки алюминия подходит далеко не всякий флюс, в вашем случае — и само собой, при изготовлении изделия, рассчитанного на долгий срок службы — неизбежно произойдёт окисление.
Кстати, а как менять светодиод? Отпаять его можно или свойства пасты таковы, что не разрушив изделие, разъединить их не получится? Спасибо!

Попал сюда через отзывы на Али, словно путник пустыни в цветущий оазис. Сайт — находка! И фитоосвещение, и умелые ручки и, самое главное, чудо Кот (у меня была такая же черная кошка)… В общем, ныряю с головой.

подскажите! а как светодиоды на таких подложках-звездочках установить на алюминиевую пластину, профиль и т.д.(чтоб собрать фитолампу, например) Думаю использовать термоклей, но может есть вариант подешевле?

Неплохой теплопроводностью обладает «Герметик-прокладка» для двигателя производства г. Казань
От нагрева он не теряет свойств и светодиоды не отпадывают со временем, как с некоторыми клеями.
Высыхает только не очень быстро

Я на него последнее время клею «звездочки» и «полоски», а, иногда, и прямо светодиоды

Ух, ты! Спс попробую

Отличная статья, только в тексте есть некоторая неоднозначность. Здесь первый из тройки светодиодов припаян, а в статье про тепловизор та же фотка, но первый светодиод уже не припаян а только прижат к звёздочке. Где правда? Я как бы догадался, что припаян не сам светодиод, а только его выводы, но лучше уточнить это в тексте и не использовать разные подписи к одному рисунку.

Извините, тупой вопрос: зачем вообще греть паяльную пасту? Она что, изначально густая и должна расплавиться от нагрева и заодно «приклеить» светодиод к плате?

1. Что конкретно делать, если нет термофена? А нельзя ли обычным паяльником как-либо нагреть — может, через какую-то прокладку металлическую? Или просто пожжёшь звёздочку?

2. Наверное, доверять качеству китайской термораспайки не стоит? В смысле, покупать светики и звёздочки отдельно и потом паять их самому термопастой — нежели чем покупать термо-спаянные китайцами изделия светик+звёздочка?

1. Люди паяют при помощи утюга или духовки. Главное, нагреть до нужной температуры и не перегреть светодиоды.
Можно приноровиться паять обычным паяльником — лудите пятку светодиода и центральную теплоотводящую дорожку, затем расплавляете капельку олова на ней и быстро, пока олово не застыло пинцетом прикладываете диод.
Проверяете, сто припаялось крепко тем же пинцетом, затем припаиваете вываоды

2. При массовом производстве паять паяльной пастой быстрее чем паяльником, поэтому, в большинстве своем там должна быть нормальная пайка. Хотя на 100% никто не застрахован от того, что центральный пятак вообще не припаян. Также как и то, что сам кристалл в корпусе нормально припаян к пятаку. Эксплуатация выявит все проблемы

Нет, я имел в виду другое: можно ли при помощи паяльника как-либо паять термопастой, а не оловом?

Да можно, только не не рентабельно
После нагрева паяльная паста превращается в капельку припоя
А стоит она гораздо дороже чем припой

Т.е. паяльной пастой, а не термопастой — оговорился.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector