0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка полиэтиленовых труб своими руками

Сварка полиэтиленовых труб своими руками

Трубы ПНД (изготовленные из полиэтилена низкого давления) – популярный строительный материал, активно используемый в наши дни. Данный вид труб идеально подходит для монтажа трубопроводов, напорного и безнапорного типа. Небольшая масса материала, простота в обработке и эксплуатации, сделали их незаменимыми в современных реалиях.

Монтаж трубопровода превратился в приятное и интересное увлечение – многие домашние мастера выполняют работы самостоятельно. Существует несколько способов соединения труб, среди которых самый популярный – сварка полиэтиленовых труб.

Вообще, трубы из полиэтилена – высокотехнологичный, эластичный и прочный материал. Материал отлично переносит воздействие окружающих сред. Именно поэтому, многие специалисты рекомендуют использовать материал для сооружения систем трубопровода любых типов.

Популярность труб из ПНД обоснована тем, что монтажом трубопроводной системы может заниматься любой – даже новичок в этом деле. В данной статье мы рассмотрим основные виды соединений, изучим самые надежные из них.

Типы соединений труб из полиэтилена

В современном строительстве известны пара типов соединения ПНД труб:

  1. Разъемный тип (при помощи раструбов или фланцев);
  2. Неразъемный тип (сварка ПНД труб).

Выбор в пользу того или иного метода соединения, обусловлен условиями использования трубопровода (для каких целей). В случае, если подразумевается трубопровод с подачей жидкости под высоким давлением, применяется методика сварки встык или сварка электромуфтовым методом.

Данная методика зарекомендовала себя как наиболее надежная. В трубопроводах, где жидкость протекает самостоятельно (без давления), широко применяются соединения разъемного типа, установить которые гораздо проще и можно без специального оборудования.

Режимы сварки труб ПНД встык – изучаем особенности

Для выполнения сварочных работ ПНД труб, в современном строительстве существует несколько методов, которые имеют свои преимущества и недостатки. Среди них известны следующие:

  1. Сварка швов встык;
  2. Муфтовая (с помощью раструбов) сварка;
  3. Электромуфтовый тип сварочных работ.

Чтобы у простого и неопытного мастера не возникало вопросов, рассмотрим каждый из них в отдельности и изучим принцип работы.

Свариваем полиэтиленовые трубы встык – особенности выполнения работ

Сварка пластиковых труб большого диаметра встык – один из самых простых и недорогих вариантов создания трубопровода ПНД. Основа данной методики заключается в следующем – изначально, торцы двух труб подвергаются разогреву, и затем, под определенным уровнем давления, стыкуются друг с другом, образуя надежного и монолитное соединение. Данный метод широко используется специалистами для соединения труб, стенки которых толще 0,5 см, а диаметр превышает 5 см.

Внимание! Ни в коем случае не стоит сваривать полимеры, которые не являются одинаковыми в плане состава. Необходимо, что все элементы были куплены одновременно, в одной партии.

Сварка своими руками встык производится по следующему алгоритму:

  1. Изначально, производится монтаж, центровка и крепление зажимов к трубе;
  2. Производится торцовка стыка механическим способом;
  3. Проверяет ось;
  4. При помощи сварочного зеркала нагреваются торцы соединяемых элементов;
  5. Сварочное зеркало убирается, производится стыковка ПНД материала под определенным уровнем давления;
  6. После окончания работ, материал оставляют остывать и переходят к следующему стыку.

Всего, для данного вида работ, существует три разновидности оборудования:

  1. Самые простые из них – агрегаты ручного типа. Их используют для стыкования (сварки) труб, имеющих небольшой диаметр. Все настройки оборудования производятся оператором, который использует таблицу сварки полиэтиленовых труб, и по ней задает необходимые параметры. После нагрева, торцы придется соединять вручную.
  2. Полуавтоматические терморезисторные сварочники, применяемые для стыка ПНД трубопроводов, отличаются от ручных наличием гидравлики, в которую включены станция гидравлики и центратор. Главное преимущество агрегата – нагрев и сварка производятся в автоматическом режиме. Режимы сварки необходимо задавать оператору.
  3. Автоматика – отличная сварочная система, которая требует исключительно присутствия человека. Оператору требуется задать только несколько параметров – марку материала, SDR и диаметр трубопровода. В остальном, с работой справится машина. Данный метод привлекателен тем, что полностью исключает такой момент, как человеческий фактор – все стыки получаются ровными и надежными. Единственный недостаток – высокая стоимость изделий.

Следует учесть тот факт, что техкарта не подразумевает таких данных, как температура нагрева стыков. Необходимо запомнить, что материал марки ПЭ 100 нагревается и плавится при температуре в 220°С, марка ПЭ 80 – от 200 до 220°С.

Муфтовая сварка – еще один недорогой вариант

Сварка муфтами – идеальный вариант для соединения трубопровода, диаметр которого не превышает 63 мм. Для данной операции можно использовать простой паяльник (аппарат для сварки). Если необходимо сварить трубы большого диаметра, применяется промышленный механический аппарат.

Внимание! Перед началом выполнения сварочных работ, запаситесь фитингами (желательно купить большее количество, на всякий случай).

Для работ, специалисту потребуется такой инструмент, как рулетка и наличие трубореза. Процесс сварки муфтовым способом подразумевает следующие действия:

  1. Изначально, сварочный аппарат закрепляют на трубе, используя специальный ключ. Выставляется температурный параметр – для ПНД труб это порядка 210-230°С;
  2. Заранее подготовленные фитинги насаживают на насадку и полностью прогревают пластик (хватает 6-8 сек.);
  3. Следующий этап – прогретый фитинг насаживают на концы труб. Необходимо удерживать элементы порядка 10-15 секунд, чтобы пластик остыл;

В конечном итоге, получается качественное, герметичное соединение. Термически обработанные полимеры сливаются воедино.

Обратите внимание! Не следует перегревать элементы. При сильном разогреве, фитинг или труба просто свернутся как гусеница и сделать качественный стык не получится.

Электромуфтовая сварка – основы

Данный вид работ относят к разряду высокотехнологичных. Использование электрических муфт позволяет создавать трубопроводные системы, способные выдержать высочайшее давление, не более 18 атмосфер.

Несмотря на высокое качество соединений, данный вариант является дорогим, по сравнению с другими. Проблема в том, что для выполнения данного вида операций, потребуется приобрести накладные электромуфты, которые стоят недешево.

Электромуфтовая сварка представляет собой следующий набор действий:

  1. Перед началом работ, все элементы и стыки проходят процедуру тщательной очистки;
  2. Следующий этап – на стык надевают фитинг, который представляет собой муфту с закладным нагревателем. Ее задача – нагрев пластика до определенной температуры;
  3. После выполнения всех этапов, на муфту подают напряжение. Торцы труб начинают нагреваться и плавиться вместе с муфтой и в итоге получается качественное гладкое соединение, которое выглядит как цельная труба.

Внимание! После нагрева не следует сразу снимать оборудование – стык должен остыть естественным образом, чтобы получился качественный и надежный трубопровод.

Данная методика широко используется в ситуациях, когда необходимо сделать дополнительные отводы от основной магистрали и произвести несколько соединений за одну сессию.

Контроль качества – проверяем результат работы

Данная процедура проводится после окончания всех работ и призвана выявить наличие возможных дефектов, которые могли возникнуть в процессе монтажа трубопровода. Следует отметить, что под такое понятие как дефект, подходят неоднородности микро и макро типа. Данные «неприятности» могут возникнуть в результате нарушения технологии сварки и сборки.

Дефекты подразделяются на два типа:

  • внутренний тип;
  • внешний.

Также, необходимо отметить такой тип брака, как разрушающий и неразрушающий – они возникают в процессе воздействия сварного соединения на полиэтилен.

Сама проверка качества производится лабораториями, экспресс-методами, и специальными организациями, которые имеют сертификат отраслевого испытательного центра (проводят углубленные исследования). Если трубопровод прокладывался мастером в домашних условиях, то достаточно проверки швов на герметичность – производится пробный пуск воды и производится наблюдение за системой в течении 2-3 дней.

Итоги

Как стало понятно, каждая методика сварки труб ПНД по-своему хороша и применима в определенных условиях. Следует обратить внимание на тот факт, что работа на любом из выше обозначенных агрегатов не требует специальной подготовки – достаточно соблюдать технологию и выполнять работу в строгом соответствии с требованиями и таблицами.

Сварка полипропиленовых труб, работаем своими руками

Времена меняются, меняются и технологии

Многие годы самым распространенным материалом, который применялся для организации систем водоснабжения и отопления, служили стальные изделия. Однако, такие отрицательные качества, как низкая коррозионная стойкость, способность к зарастанию, высокая стоимость и сложность монтажа, привели к необходимости найти альтернативные материалы для изготовления труб. Создание полимеров открыло новую эру в трубном производстве. К тому же, сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками возможна без особых профессиональных навыков и громоздкого оборудования. Однако следует придерживаться определенных правил при выборе сварочного аппарата для сварки ПВХ-труб, но об этом немного позже.

Читать еще:  Что можно использовать вместо флюса для пайки?

Однако, перед походом в строительный супермаркет или на рынок стоит разобраться, а какие же варианты предлагает нам сегодня широкий ассортимент пластиковых труб? Для начала стоит сказать, что “пластиковыми” называют все трубы, изготовленные из полимеров, а подразделяются они следующим образом: изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена, полиэтилена, в том числе сшитого, металлопластиковые.

Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения

Универсальные решения

Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы, в том числе, “теплого пола”, канализации, отвода сточных вод.

Для холодного водоснабжения

Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления – 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления – PN 20 с номинальным давлением 2 МПа.
Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера – 20, 25, 32, 40 мм. Полипропиленовые материалы, многообразие выбора

Многослойные и армированные

В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.

Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.

С металлическими деталями – стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками – полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой. Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.

Сварка полипропилена собственными руками: выбор оборудования

Форма инструмента

Паяльники для сварки полипропиленовых изделий разделяются по форме рабочего органа на стержневые и мечевидные (плоские). Исходя из собственного опыта, могу сказать, что стержневым паяльником удобнее выполнять работы в стесненных труднодоступных местах.

Мощность паяльника

Мощность инструмента приблизительно можно подобрать, исходя из простого расчета. Для этого нужно умножить диаметр трубы в мм, которую вы собираетесь паять, на 10. Например, для сварки изделия диаметром 50 мм достаточной является мощность, равная 500 Вт.

Качество и функционал

Качественные паяльники профессионального ряда имеют электронную регулировку, что позволяет достичь хорошей точности установки температуры нагрева. Звуковая сигнализация дает возможность контроля за процессом во всех трех режимах: нагрева, соединения, фиксации.

Насадки для паяльников

Насадки для паяльника имеют покрытие двух разновидностей: тефлоновое и металлизованное тефлоновое. Последнее имеет более высокие прочностные характеристики. Однако, если с тефлоновой насадкой обращаться бережно – аккуратно складывать инструмент в футляр, протирать трубы и фитинги перед сваркой спиртом или другим обезжиривателем – срок ее службы будет довольно длительным.

Производители оборудования для сварки пластиковых материалов

Сварка пластиковых труб своими руками, конечно, будет значительно облегчена при использовании качественного оборудования. Самым желательным, но и самым дорогим вариантом являются паяльники чешского производства. Турецкие и российские модели гораздо дешевле, по эксплуатационным характеристикам несколько ниже чешских, но для использования в быту они являются вполне приемлемым вариантом. Зачастую негативные отзывы получали модели, которые при тщательной проверке оказывались китайскими подделками. О китайских паяльниках можно сказать одно – самые дешевые, годятся исключительно для краткосрочного, редкого применения.

Преимущества применения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.

Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:

  • прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
  • малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
  • материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
  • не выделяет токсичных элементов;
  • не лопается на морозе.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик. Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.

Как правильно починить автомобиль при помощи сварки? Узнайте об этом в нашей статье.

Если вы планируете профессионально заняться газовой сваркой, то для начала необходимо тщательно подготовиться. Подробнее по https://elsvarkin.ru/materialy/materialy-dlya-gazovoj-svarki/ ссылке.

Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД труб

Сварка ПНД труб сделанная своими руками возможна с помощью электромуфтового соединения. При такой сварке применяются специальные фасонные части, в которые вмонтированы при изготовлении нагревательные элементы. Это могут быть отводы, седла, тройники и заглушки. Для соединения изделий с закладными нагревателями необходимы специальные электромуфтовые аппараты самой различности степени сложности и оснащенности.

Если вы хотите использовать полиэтиленовые трубы и не обременять себя поиском подходящего оборудования, то можно приобрести трубы ПЭ. Они предназначаются для внутреннего и наружного водопровода, канализации, водостока. Малые диаметры таких труб (до 63 мм) можно собирать с использованием латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами для уплотнения.

Если вы решили самостоятельно заменить или смонтировать по новой систему водоснабжения или отопления, используя пластиковые изделия, то это будет вам вполне по плечу. Но для успешного выполнения задачи необходимо ознакомиться с основными принципами соединения выбранных труб и обязательно проконсультироваться с профессионалами.

Сварка полиэтиленовых труб (ПНД) своими руками

Современный рынок радует нас, простых потребителей, широким выбором материалов для монтажа систем водопровода и отопления. Технологии монтажа с каждым днем становятся все совершеннее, а ассортимент труб из различных материалов растет и растет.

Даже специалисту бывает порой сложно разобраться со всеми новинками с хитрыми названиями новейших полимеров и пластмасс, что уж говорить о рядовом потребителе. Но, мы находим выход из положения, перенимая опыт тех, кто уже прошел путь монтажа или ремонта труб своими руками в домашних условиях.

Для монтажа водопроводных труб своими руками предпочтительнее остановить свой выбор на полиэтиленовых трубах. Основные виды соединений таких труб: механическое соединение с помощью дополнительных соединительных элементов – фитингов, стыковая сварка и электромуфтовая сварка.

С разъемными соединениями все понятно – необходимо приобрести дополнительные соединительные детали – фитинги. Выбор таких соединений позволяет выполнять ограниченный спектр работ, поэтому при установке водопроводной системы без сварки просто не обойтись.

Сварка, как вид соединения, позволяет сохранить прочность трубопровода и его гибкость. Еще одно весомое преимущество – установка труб может проходить как на поверхности земли, а затем укладываться в траншею, так и бестраншейным методом.

И тут сразу же возникает вопрос – какая технология сварки полиэтиленовых труб предпочтительнее, да и вообще какая бывает сварка полиэтиленовых труб? Попробуем в этом разобраться. Если вы собрались сваривать трубы своими руками, вы должны постараться досконально разобраться в технологическом процессе, в оборудовании и материалах, которые применяются при сварке труб.

Сложного в этом ничего нет, так как современные сварочные аппараты упрощены для использования. Если у вас недостаточно квалификации, это надо заменить внимательностью и терпением.

Читать еще:  Бескислотный флюс для пайки

Сварка полиэтиленовых труб встык

Стыковая сварка полиэтиленовых труб заключается в нагреве до вязкотекучего состояния торцов свариваемых элементов и последующим их соединением под давлением. Свариваемые концы труб жестко закрепляются в специальных фиксаторах, которые расположены на общих направляющих.

Такой метод сварки подходит лишь для сварки труб и фитингов одинакового диаметра и SDR, марка полиэтилена свариваемых элементов также должна быть одинакова. Основные рекомендации: стенки труб должны быть не менее 4,5 миллиметров, проводится стыковая сварка в диапазоне температур от -15 градусов Цельсия до +45.

Выбрав данный вид сварки, вы сможете значительно сократить потребление электроэнергии. Кроме этого, сварка полиэтиленовых труб встык не требует тяжелой техники, что значительно облегчает монтажные работы.

В настоящее время данный вид сварки полиэтиленовых труб получил наибольшее распространение.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

Сварка труб ПНД с помощью электромуфты рассчитана на получение сварных соединений, выдерживающих давление до 16 атмосфер. Электромуфтовое соединение в сравнении со стыковой сваркой является наиболее затратным.

Перед сварочными работами свариваемая поверхность тщательно зачищается. Электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб производят с помощью специальных фасонных частей, к примеру, электросварных фитингов с закладными электронагревателями, которые разогревают концы труб.

Фасонный элемент крепко приваривается к трубе за счет нагревательного элемента, пропускающего электрический ток и расплавляющего полиэтилен. Такой вид предпочтителен для ремонта уже существующих трубопроводов. С помощью электромуфтовой сварки также можно осуществлять врезку в действующие трубопроводы.

Все время сварочного процесса, включая время остывания, участок трубы с фасонной частью должен быть жестко закреплен, и при сварке оставаться неподвижным.

Не забывайте про меры безопасности при производстве сварочных работ. Особенно с учетом вашего небольшого опыта их проведения. Меры безопасности – это мероприятия, которые должны соблюдаться при любом виде работ с трубами своими руками, даже если вам кажется, что процедура проста и легковыполнима. Не забывайте – речь идет о вашем здоровье.

Удачи вам, строители своего светлого настоящего и будущего.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

19.11.13 Источник: http://kanalizaciyadoma.ru/

Сварка полипропиленовых труб своими руками выполнима, правда, много кто об этом даже не догадывается. Выполняется сварка при помощи нагретого инструмента в раструб и применяется для того чтобы соединить трубы и детали.
На практике сварка очень часто применяется для того, чтобы провести монтаж труб отопления, водоснабжения и канализации для дома и дачи, с применением фитингов и труб, выполненных из полипропилена.

Сварка труб из полипропилена

Нагревание свариваемых поверхностей происходит при помощи нагретого металлического инструмента – сварочными насадками, покрытыми тефлоновым слоем.
Свариваются внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность трубы, что и определяет составные части инструмента:
дрон или та половина, на которую нужно одеть фитинг;
гильза или же половина, в которую помещается конец трубы.

Совет! Необходимо совместить полипропиленовый фитинг с дроном до упора, при этом полипропиленовую трубу нужно совместить с гильзой так же до упора. Сделать это нужно очень быстро, настолько, насколько возможно.

Сварка и пайка пластиковых труб

В том случае, если производится сварка пластиковых труб своими руками, нужно помнить о том, что у полипропиленовой трубы, которая предназначена для муфтовой сварки, наружный диаметр немного превышает номинальный, при этом полипропиленовый фитинг имеет внутренний диаметр немного меньше, чем номинальный.
При этом у сварочных насадок конические поверхности и диаметр в их средней части равен номинальному, поэтому, не произведя нагрев совместить трубу и фитинг не получится не только друг с другом, но и со сварочными насадками.
По мере того как происходит совмещение горячей сварочной насадки вместе с трубой, происходит оплавление наружного слоя трубы и выдавливание валика, при этом происходит достаточный прогрев внутренних слоев трубы для того, чтобы сжаться и не препятствовать входу трубы в сварочную насадку. Мало отличаются процессы, происходящие при совмещении дрона и фитинга.

Для того чтобы все получилось нужно специальное оборудование для сварки полипропиленовых труб, без которого вышеописанного не произойдет.

Дальнейшее продвижение сварочной насадки происходит до упора фитинга в округлое основание сварочной насадки. При этом происходит оплавление наружного среза фитинга и также выдавливание валика (гранта), правда, он имеет незначительную высоту.
При этом верхушка сварочной насадки до упора фитинга, расположенного внутри, не доходит, но происходит наползание гранта на внутренний упор фитинга.
При дальнейшем продвижении трубы внутрь насадки ее торец в конечном итоге упирается в то же округлое основание. При этом происходит оплавление и скручивание наружного ребра торца, также выдавливается грант, имеющий небольшую высоту.
В тот момент, когда упирается труба и фитинг можно почувствовать рукой, причем это ощущается не только при выполнении ручной сварки, но и при сварке на сварочном аппарате.

Важно помнить о том, что после того как будет найден упор, больше давить не нужно.

Сварка труб ПВХ

Если сварка пвх труб ручная, то держите фитинг и трубу, чтобы произошел нагрев. Если же используется механический аппарат для сварки труб, то просто зафиксируйте трубу фиксатором, который есть у всех приличных сварочных аппаратов.
Как долго держать трубы, зависит от их диаметра.

После того как произведен нагрев, нужно одновременно снять фитинг и вынуть трубу. Сделать это нужно настолько быстро, насколько это будет возможно. После этого труба совмещается с фитингом до упора.
При этом происходит упругое сжимание трубы и упругое растягивание фитинга. В результате поверхности начинают давить друг на друга, воздух вытесняется и обеспечивается перемешивание расплавленных материалов.

Само собой разумеется, что остывание поверхностей происходит очень быстро, при этом оно зависит от того, на какую глубину произошел прогрев.

Монтаж труб

В том случае, если монтаж полипропиленовых труб своими руками выполнен правильно, то получится цельная полипропиленовая деталь.
Естественно, что после соединения детали все еще будут пластичными. Для того чтобы не произошла деформация соединений, детали желательно зафиксировать на некоторое время, которое называется фазой «фиксации».

Стыковая сварка пластиковых труб из полипропилена и полиэтилена

Если проводилась стыковая сварка полиэтиленовых труб вручную, то это время используют для того, чтобы устранить возможные перекосы.
После того как пройдет фаза «фиксации», слои перестают быть пластичными. Правда, окончательную прочность соединение приобретет только тогда, когда трубы остынут до 40 градусов. Время, за которое это произойдет, также зависит от диаметра.

Защищаемся от ошибок

В том случае, если совмещая трубу и фитинг не ввести ее до самого упора, то останется промежуток между упором фитинга, расположенном внутри и торцом трубы. На установленном трубопроводе у такого соединения отмечается меньшая толщина стенки и большой внутренний диаметр. Срок эксплуатации такого участка снижается относительно всего трубопровода канализации автономной.
Чаще всего случается еще и так, что труба во время нагрева не была введена до упора в сварочную насадку. Тогда снаружи все выглядит нормально, правда, в фитинге образуется слабое место.
Еще одна часто встречающаяся ошибка – это чрезмерное усилие при совмещении и/или нагреве трубы. В таком случае происходит выдавливание большого гранта. В установленном трубопроводе это будет препятствовать потоку газа или жидкости.

Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Читать еще:  Жидкость для пайки проводов

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

  • Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
  • Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
  • Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

  1. Толщина стенок трубопровода.
  2. Диаметр отводов.
  3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

  1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
  2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
  3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
  4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
  5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
  6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото:

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

  • 1 Предназначение
  • 2 Монтаж труб из полиэтилена
  • 3 Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена
  • 4 Видео

В последние годы существует устойчивая тенденция: владельцы домов меняют старые железные трубы на современные, изготовленные из полиэтилена. Такое предпочтение можно объяснить легким процессом сборки, небольшим весом конструкций, низкой стоимостью, устойчивостью к коррозии, более гладкими внутренними стенками. Последние две характеристики позволяют не терять качество воды со временем и продлевают срок службы самого трубопровода.

Предназначение

Трубопровод

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками под силу любому непрофессионалу. Главное – придерживаться инструкций от производителей. Покупая любую трубу, смотрите на ее внешний вид: она должна быть чистой и равномерно окрашенной, без повреждения материала. Недопустимы никакие механические деформации или царапины.

Трубы из полиэтилена применяют:

  • при монтаже системы подачи холодной воды;
  • сооружении канализации;
  • в дренаже и водостоке.

Нельзя использовать полиэтиленовые трубы для подачи горячей воды или в отопительной системе – они не переносят температур выше +40°C. Кроме того, невозможно собирать и эксплуатировать такие трубы в помещениях, где температура бывает ниже +5°C. На холоде полиэтилен теряет пластичность и гибкость, поэтому герметичность может нарушиться.

Монтаж труб из полиэтилена

Есть несколько способов соединить полиэтиленовые детали в единое целое.

Сварка встык

Способ №1. Соединение пластиковых труб, работающих под высоким давлением, проводится сваркой встык. Это самый надежный метод, пригодный для сложных мест и контакту с агрессивными средами. Сваривать между собой можно только изделия, выпускаемые одним производителем, поскольку технология изготовления у каждого своя. Трубы разных марок наверняка образуют слабый шов, который со временем приведет к разрыву или деформации.

Соединение фитингами

Способ №2. Монтаж фитингами с резьбой. Для лучшей герметичности используют подмотку из тефлона или каких-либо других уплотнителей. Если надо присоединить пластиковый корпус к металлическому, следует взять переходную муфту или комбинированный фитинг.

Холодная сварка

Способ №3. Сборка полиэтиленовых труб клеем или холодной сваркой. Вопреки устоявшемуся мнению, подобное соединение может быть прочнее самого трубопровода.

Для начала убедитесь, что монтируемые трубы подходят друг к другу. Конец обязан легко входить на две трети в соединительную манжету, а дальше двигаться с трудом. Края надо обработать шкуркой, чтобы те стали шероховатыми и протереть растворителем метиленхлоридом для обезжиривания.

Клей тампоном наносится тонким слоем и на конец вставляемой трубы, и в манжету. Трубы сводятся до упора и слегка проворачиваются. Весь процесс соединения должен занять не более минуты. Время высыхания – 1 час, в случае большой влажности – 2 часа.

Соединение труб из полиэтилена

Кроме того, при монтаже следует соблюдать некоторые правила:

  1. Иногда при сборке трубопровода приходится сгибать отдельные участки. Безопасным считается изгиб, при котором минимальный радиус равен восьми диаметрам самой изгибаемой трубы.
  2. Порой трубы закладываются внутрь перегородок и бетонируются. В этом случае их придется изолировать. При наружном расположении труб между ними и стеной надо оставлять расстояние не менее 2 см. Это не даст конденсату вызвать развитие плесени или грибка в щелях.
  3. Нельзя допускать провисания трубопровода, это нарушает его работу и способно привести к разгерметизации. Правильно расставленные опоры позволят избежать проблем.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

В трубопроводах горячего водоснабжения или отопительных системах могут применяться изделия из так называемого сшитого полиэтилена. Это полимер повышенной плотности, подвергнутый облучению электронами. Под их воздействием молекулярные цепочки создают единую трехмерную структуру.

В отличие от обычного полиэтилена данный материал очень устойчив к экстремальным температурам и давлению. При отсутствии механических нагрузок он способен работать в диапазоне от -120 до +120°C.

Трубы монтируются двумя методами:

  • компрессионными фитингами;
  • при помощи пресс-фитингов для пластиковых труб.

В первом случае особых инструментов при сборке своими руками не требуется. Нужны только секаторы для пластика и два гаечных ключа.

  1. На один конец трубы накидывают обжимную гайку резьбой в сторону свободного конца.
  2. Затем одевают разрезное кольцо и трубу до упора насаживают на штуцер фитинга.
  3. Обжимная гайка затягивается ключом.

Пресс-фитинги или напрессовочные соединения относятся к разряду неразъемных и для них необходим пресс-инструмент.

  1. На трубу надевают зажимную гильзу.
  2. Вставляют в трубу до конца расширитель соответствующего диаметра.
  3. Плавно сводят ручки расширителя и фиксируют на пару секунд.
  4. Загоняют до упора штуцер фитинга.
  5. Запрессовывают гильзу ручным или гидравлическим прессом.

Вы часто занимаетесь монтажом полиэтиленовых труб и знаете все тонкости их соединения. Поделитесь своими знаниями с нашими читателями, оставляя комментарии к статье.

Видео

Предлагаем посмотреть видео о сварке полиэтиленовых труб в стык.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×