13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка полиэтиленовых труб большого диаметра

Галерея типовых объектов

Здесь представлены типовые объекты по сварке и ремонту полиэтиленовых труб, выполняемые нашей организацией. Выбирайте категорию и смотрите в подробностях ход выполнения работ с комментариями.

Врезка ПНД деталей в ёмкость

При помощи ручного экструдера в полиэтиленовые ёмкости врезаются втулка с фланцем для соединения с насосами, а также переход ПЭ/металл для устройства спускника.

Сварка ручным экструдером позволяет решать массу индивидуальных задач с изготовлением и доработкой конструкций из термопластов (полиэтилен, полипропилен).

Сварка ПЭРТ труб

Сварка ПЭРТ диаметром 160 мм на для подогрева стадионов. Подогрев обеспечивается подачей горячей воды от магистрали по впаянным трубкам 32 мм.

Полиэтилен для горячего водоснабжения — относительно новая технология, объединяющая в себе положительные свойства в плане долговечности, экономии и теплоизоляционных свойств.

Стыковая сварка 1200 мм в Курске

Сварка полиэтиленовых труб диаметром 1200 мм и 800 мм на объекте «Киевская водозаборная станция» в Курске. Работы выполнены по договору с генподрядной организацией «Фирма «Строитель». Была смонтирована целая система водопровода с тройниками и отводами. Ход работ показан на 40 фотографиях, расположенных на двух страницах.

Специфика сварки больших диаметров полиэтиленовых труб встык заключается в значительных габаритах, тяжёлом весе и долгом времени остывания соединений. Трубы диаметром 1200 мм стыкуются в количестве 2-3 штуки в день.

Стыковая сварка 355 мм в Шереметьеве

Сварочные работы труб ПНД диаметром 355 мм на заводе «Пепси-Кола». По эскизу представителя заказчика (немецкая фирма) выполнено устройство отвода воды из очистных ёмкостей.

Наша компания была выбрана для выполнения работ по причине наличия необходимых материалов и оснастки для редко используемого диаметра трубопровода.

Стыковая сварка 630 мм у метро Щукинская

Эти сварочные работы трубопровода ПНД диаметром 630 мм производились по договору подряда с компанией ОАО «МСУ-1», в районе метро Щукинская, возле универсама «Алые Паруса», параллельно с работами на Дмитровском шоссе.

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра невозможна без применения подъёмной техники. В нашем случае, как и в большинстве подобных, эту роль взял на себя экскаватор.

Стыковая сварка 400 мм на Дмитровском шоссе

Сварочные работы полиэтиленового трубопровода диаметром 400 мм производились для генподрядчика — ОАО «МСУ-1». Основные работы — реновация старого стального трубопровода с применением полиэтиленовой трубы, методом протяжки «труба в трубе».

Пайка производилась в котловане, короткими отрезками. По-другому эти работы в стеснённых условиях городской застройки провести не получится.

Стыковая сварка больших диаметров в Домодедове

Генподрядчик проводил работы по устройству нефтепровода из керамических труб от нефтеналивных ёмкостей и далее. Сам нефтепровод проложен в футлярах из полиэтиленовых труб диаметром 500 и 630 мм. Эти футляры прокладывались методом горизонтально направленного бурения (ГНБ).

Работы были проведены в два этапа. Сначала были сварены полиэтиленовые трубы диаметром 500 мм. Через месяц — трубы 630 мм. Также на объект нашей фирмой была осуществлена поставка труб ПНД.

Врезка в магистраль водопровода в Бутове

Комплекс сварочных работ по подключению улиц СНТ «Гавриково» от магистрального трубопровода питьевой воды. Старая магистраль из стальных труб стала резервной, новая устроена из труб 250 мм. Специалисты ДЕЛО ПЛАСТИКА подключили улицы электромуфтовой сваркой, с применением патрубков-накладок FRIALEN, переходя на диаметр 110 мм.

В узле регулирования подачи питьевой воды на СНТ сделана обвязка водопровода. Мы и теперь периодически осуществляем врезки под давлением на этой магистрали.

Ремонт трубопровода на Площади трёх вокзалов

Во время переноса сетей была повреждена чугунная труба водопровода диаметром 150 мм. Мы провели ремонт с применением трубы ПНД 160 мм и механических фланцевых адаптеров Viking Johnson (Maxidaptor на чугун и Aquafast на полиэтилен), без сварочных работ.

Cварка по металлу не подходила из-за сжатых сроков. Высокая интенсивность грунтовых вод, осыпание грунта, неблагоприятные погодные условия требовали быстрого реагирования.

В более спокойной обстановке была сделана вторая часть работ — обход водопроводной сети вокруг реконструируемого сооружения пожарных резервуаров, с подключением в новопостроенной насосной станции.

Ремонт трубы ПЭ100 в Наро-Фоминском районе

При устройстве уличного водопровода, для соединения полиэтиленовых труб диаметром 50 мм вне колодцев были использованы компрессионные фитинги. Это нарушение строительных норм — компрессия используется при устройстве временного водопровода и сетей сезонного значения. При пуске воды в нескольких местах водопроводной сети появилась течь.

Наша компания осуществила ремонт аварийных участков при помощи электромуфт, что и рекомендовано для соединения труб из бухты на скрытых участках. Время сварки одной муфты 50 мм составляет 10-15 секунд, однако постоянно прибывавшая вода серьёзно осложнила ход работ. Сварка затянулась более чем на 4 часа, пока доступ воды не был окончательно исключён.

Ремонт напорной канализации на Клинском пивзаводе

Компания ДЕЛО ПЛАСТИКА сделала третий по счёту ремонт полиэтиленового трубопровода напорной канализации — в месте перехода трубы ПНД диаметром 400 мм на 315 мм. Первый ремонт делала турецкая компания, ещё во время прокладки трубопровода, с использованием резиновой прокладки и металлического хомута.

Второй ремонт выполняла сварочная компания незадолго до нашего приезда. Электромуфта 400 мм была сварена с нарушением технологии. Когда вновь появилась течь, исполнитель отказался от своих обязательств по исправлению нарушений.

Наши специалисты осуществили окончательный качественный ремонт, после которого стала возможной нормальная эксплуатация основной ветки канализационного трубопровода ПНД. Результатом хорошей работы стало постоянное сотрудничество с эксплуатационной компанией Клинского пивоваренного завода.

Прокладка противопожарного трубопровода в Рязани

Из-за сложности от этого объекта для компании «Транснефть» отказались четыре монтажные организации — сложные погодные условия, покрасочные работы рядом, из-за которых воздух был наполнен токсинами, прокладка сети в разных уровнях.

Состав работ по прокладке напорного противопожарного трубопровода диаметром 315 мм включал в себя обвязку колодцев, установку задвижек и пожарных гидрантов. Работы произведены двумя электромуфтовыми аппаратами FRIATEC, что существенно ускорило ход работ, срок которых составил три полных дня. Опрессовка трубопровода под давлением в 16 атмосфер прошла успешно.

Изготовление и монтаж узла ПНД в Бирюлёве

В строящемся торговом центре была поставлена задача отвода напорной канализации из насоса в городскую сеть. Задача усложнялась ограниченными размерами помещения. По эскизу заказчика было предложено недорогое решение из труб и деталей ПНД.

Цена предложения на материалы и услуги оказалась выгодней других аналогов, и выбор остановили на нашем варианте. Часть деталей изготовлена прямо на складе, окончательный монтаж по размерам в натуре произведен в течение нескольких часов.

Электромуфтовая сварка в Раздорах

Для выполнения электромуфтовой сварки компания ДЕЛО ПЛАСТИКА была приглашена, как субподрядная организация, в связи с наличием необходимого оборудования.

Устройство нового подземного сооружения потребовало переноса существующего трубопровода ПЭ100 160 мм. Мы сделали обход трубы по другому контуру с использованием электросварных отводов из полиэтилена.

Поставка материалов ПНД и сварка в Молодёнове

Для строительства коттеджного посёлка осуществлена комплексная поставка материалов для наружных сетей холодного водоснабжения и водоотведения.

Для генподрядчика оказаны услуги по сварке труб ПЭ100 110 мм. Общая протяженность сети холодного водоснабжения составила порядка 2 км. Также устроены врезки в существующую сеть водоснабжения и подключение к сети каждого дома с использованием бесколодезных задвижек, устройство пожарных гидрантов.

Ремонт трубопровода ПНД в Подольском районе

Ремонт участка напорного трубопровода ПНД диаметром 110 мм наружной сети холодного водоснабжения. Там, где мы поставили сварной отвод ПЭ100 диаметром 110/90°, труба при укладке была просто загнута в колодец.

Возникшее напряжение послужило одной из причин разрыва стыка в месте соединения трубы с втулкой под фланец в колодце. Стоит отметить, что если бы стык был выполнен по технологии, даже при отсутствии отвода не произошёл бы разрыв соединения.

Читать еще:  Подготовка паяльника к пайке

Сварка (пайка) полипропиленовых труб большого диаметра, монтаж

Надёжность пропиленовых трубопроводов во многом зависит от качества сварного шва. Для соединения труб из термопластичного пропилена применяется несколько способов сварки – враструб и встык.

При сварке полипропиленовых труб большого диаметра задействуется большее количество оборудования, чем при спаивании труб малого диаметра.

  • Сварка встык полипропиленовых труб большого диаметра
  • Сварка враструб полипропиленовых труб большого диаметра
  • Правила монтажа полипропиленовых труб большого диаметра
  • Трубы большого диаметра
  • Вопросы, комментарии, отзывы

Сварка встык полипропиленовых труб большого диаметра

Стыковая технология нашла широкое применение в промышленных условиях для сваривания ПП труб большого диаметра (от 125 мм до 630 мм) при устройстве прямых участков трубопроводных сетей.

Для выполнения сварки необходимы следующие инструменты:

  • установки для фиксирования заготовок и перемещения их в горизонтальном и вертикальном направлении;
  • паяльный аппарат, который оснащён плоской с двух сторон нагревательной головкой;
  • оборудование, предназначенное для ровной обрезки торцевой части труб.

Последовательность операций:

Неоспоримые преимущества данного способа – его простота и надёжность соединения. По уровню прочности сварной шов соответствует характеристикам самих труб. Несмотря на столь простую технологию, необходимы дополнительные инструменты и оборудование для соблюдения точного осевого совмещения изделий, обеспечения полной перпендикулярности торцевых частей и нужного давления при сжатии.

До появления пластиковых труб, для устройства трубопроводов применялась технология ручной дуговой сварки, для выполнения которой требовалось дорогостоящее оборудование. Кроме того, рабочий должен был обладать не только профессиональными знаниями и навыками для выполнения сварочных работ, но и уметь правильно подобрать электроды. При этом много времени уходило на разные второстепенные работы. В то время, как сварочный способ соединения встык ПП труб требует минимальных затрат времени и ресурсов.

Способ сварки враструб ПП труб большого диаметра

Для сварочных работ с применением технологии враструб используются те же инструменты, что и для сварки встык, за исключением оборудования, предназначенного для ровной обрезки торцевой части труб. И паяльник отличается несколько иной конструкцией. Основной элемент паяльного аппарата – нагревательная головка, на которой фиксируются дорны, предназначенные для нагревания труб снаружи, и муфты, с помощью которых обеспечивается температурное воздействие на внутренние поверхности фитингов. Во время нагревания труба вставляется в дорн, а фитинг насаживается на муфту. После извлечения паяльного аппарата, нагретые детали соединяются. Если элементы одновременно нагреть невозможно, то изначально нагреваются фитинги, а затем трубы.

Последовательность операций тоже идентична с предыдущим способом, но в этом случае не требуется точное выравнивание торцов, поэтому необходимость в выполнении данной операции автоматически отпадает.

Раструбный способ подходит для сварки труб до D=125 мм включительно.
Его применение не требует особой точности при разрезке труб на заготовки. А дополнительное использование фитинговой продукции не является недостатком данного способа, поскольку фитинги не только выполняют роль соединительных элементов, но и позволяют изменить направление трубопровода.

Таким образом, использование полипропиленовых труб значительно сокращает материальные и временные затраты при монтаже, обеспечивает простоту и удобство монтажных работ, а применяемый способ сварки позволяет получить прочный и надёжный сварной шов. Главное – соблюдать технологию и выдерживать все рабочие режимы.

Аппараты для полиэтиленовых труб

Электромуфтовый аппарат

Для сварки ПНД труб диаметром от 20 до 1200 мм

Стыковой аппарат

Для сварки ПНД труб диаметром от 20 до 1200 мм

Существует несколько способов и методов соединения труб, их два, механический метод соединения и при помощи тепловой сварки. Механический метод соединения полиэтиленовых труб осуществляется вручную при помощи компрессионных фитингов. Второй способ соединения труб, тепловая сварка, осуществляется она при помощи специальных аппаратов для сварки полиэтиленовых труб.
При тепловой сварке возможны три типа соединений: стыковые соединения, установка боковых седелок, а также сварка при помощи электросварных муфт. Общий принцип соединения полиэтиленовых труб довольно прост, две свариваемые поверхности нагреваются до температуры плавления, затем их соединяют с приложением достаточной силы.

Если все сделано правильно, два материала смешиваются и формируют соединение. Этот вид соединения может быть столь же прочным, как и тело самой трубы, к которой идет присоединение. После того как зона соединения охлаждается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, стык можно обрабатывать и начинать его использование.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Первый способ соединения труб называется стыковым. В данном способе сварки используются предварительно нагретые инструменты для нагревания соединяемых материалов. Нагрев соединяемых поверхностей происходит с торцов трубы или фитингов до вязкотекучего состояния полиэтилена, после чего свариваемые части соединяютя под давлением. При данном способе сварки используется стыковой сварочный аппарат.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб, достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования, но при этом, он является наиболее распространенным для соединения труб большого диаметра. Получаемое свариваемое соединение достаточно дешево, стабильно и не нарушает процесс течения в трубе. Не вызывает трудностей процесс проведения стыковой сварки в полевых условиях.

Аппараты для полиэтиленовых труб предназначенные для стыковой сварки имеют несколько составных частей: центратор, торцеватель, нагревательный элемент, гидравлический или механический привод, редукционные вкладыши, электронный блок управления.

Стыковые аппараты различаются на механические и гидравлические, а также различаются способом управления, которое может выполнять сварку в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме. При этом все аппараты для полиэтиленовых труб спроектированы для работы с одним оператором и представляют готовый к работе мобильный комплект оборудования. Для его установки и подготовки к работе требуется короткое время.

Предлагаемые нашей компанией стыковые сварочные аппараты для полиэтиленовых труб являются надежными машинами, способными справиться с любыми работами по сварке труб как в цехе, так и на стройплощадке. Для этого есть все необходимые механизмы и приспособления.

Электромуфтовая сварка

Второй способ сварки основан на использовании электрического тока при помощи специальных муфт, внутри которых, находится проволока, выполняющая роль нагревательной спирали. На спираль подается ток определенной силы, после чего происходит нагрев свариваемых поверхностей до температуры плавления и последующее соединение свариваемых частей. Такой способ сварки называется электродиффузионным и для него используется специальный электромуфтовый сварочный аппарат.

Электромуфтовая сварка отличается от стыковой способом нагревания материалов, при этой сварке трубы разогревается снаружи, а не с торца, что считается более надежным соединением. Не даром, газовые трубы рекомендуется сваривать только электромуфтовым способом соединения.

Достоинством электромуфтовой сварки является быстрота и простота соединения. Данные аппараты не так громоздки, как стыковые, они мобильны и с ними можно работать в стесненных условиях, в колодцах, в траншеях. Еще один плюс в том, что каждый аппарат универсален и может сваривать как фитинги и трубы диаметром 20 мм, так и 1200 мм. Все зависит от диаметра труб и фасонных частей.

Электромуфтовые сварочные аппараты различаются на ручные, когда параметры сварки вносятся в аппарат вручную и автоматические. У автоматических сварочников имеется специальны сканер, которым нужно провести по штрих-коду на поверхности фитинга, для считывания параметров сварки. После считывания параметров, аппарат самостоятельно настраивает необходимую силу тока, время сварки и время остывания. Плюс у автоматических аппаратов имеется блок памяти, куда заносятся все параметры сварки.

Эти параметры формируются в памяти, а затем могут быть распечатаны в виде специального документа (протокола). Причем, существуют мобильные принтеры, дающие возможность распечатать протокол прямо на строительной площадке и приложить его к документации, например, во время ремонта трубопровода. Также накопленные протоколы можно выгрузить из памяти сварочного аппарата на любой USB накопитель.

Читать еще:  Индукционная пайка своими руками

Сварка полиэтиленовых труб, виды сварки

Хорошая свариваемость полиэтиленовых труб определила широкое их распространение. С помощью сварки полиэтиленовые трубы соединяются между собой и фасонными частями. При строительстве полиэтиленовых трубопроводов выделяют два вида сварки, а именно сварка встык и сварка с помощью элементов с закладными электронагревателями (электромуфтовая сварка).

Метод сварки встык

Данный метод позволяет соединять полиэтиленовые трубы сварным швом при помощи специального оборудования для сварки в стык. Сварной шов (или «стык») равен по прочности на разрыв самой полиэтиленовой трубе. Сваркой нагретым инструментом соединяют ПЭ трубы диаметрами от 50 мм до 1600 мм включительно. Стандартные технологические режимы сварки рассчитаны на работы при температуре воздуха от -10 о С до +30 о С. Если температура воздуха на улице выходит на рамки стандартных температурных интервалов, то сварку полиэтиленовых труб необходимо проводить в укрытие, для соблюдения технологических параметров.
Сварку напорных ПНД труб встык разделяют на два основных этапа: подготовительные работы и непосредственно сама сварка.
Подготовительный этап включает в себя:

  • проверку работоспособности и подготовку к работе сварочного оборудования,
  • подготовку места для размещения сварочного оборудования,
  • выбор необходимых параметров для сварки,
  • закрепление ПЭ труб и центровка в зажимах сварочного аппарата,
  • механическую обработку торцов свариваемых поверхностей у труб или деталей.

При подготовке оборудования подбираются вкладыши и зажимы, соответствующие диаметру свариваемой трубы. Рабочие поверхности нагревателя и инструмента для обработки ПЭ труб должны быть очищены от грязи и пыли. Работоспособность оборудования проверяется при визуальном осмотре узлов и комплектующих сварочного аппарата, а также при контрольном включении. У сварочной машины проверяют плавность хода подвижного зажима центратора и работу торцевателя. Размещение сварочного оборудования производят на заранее подготовленной и расчищенной площадке или трассе трубопровода после складирования на ней ПЭ труб. Если необходимо, то место сварки защищают при помощи тентов, чтобы оградиться от атмосферных осадков, песка и пыли. В сырую погоду рекомендуется устанавливать сварочное оборудование на деревянные щиты. А свободный конец полиэтиленовой трубы рекомендуется закрывать инвентарными заглушками для предотвращения сквозняка внутри трубы во время сварки.

Сборку свариваемых напорных ПНД труб и деталей, включающую установку, центровку и закрепление свариваемых концов, производят в зажимах центратора сварочной машины. Зажимы сварочного аппарата для ПЭ труб стягивают так, чтобы предотвратить проскальзывание труб и устранить, в пределах возможного, овальность на торцах. При сварке ПЭ труб большого диаметра встык, так как они обладают достаточно большим собственным весом, под свободные концы подставляют опоры, чтобы выровнять трубу и не дать возможности смещения свариваемого конца трубы.
Последовательность проведения процесса сварки:

  • вначале замеряют усилие необходимое для перемещения подвижного зажима с закрепленной трубой,
  • устанавливают между торцами труб нагреватель, разогретый до необходимой температуры,
  • проводят процесс оплавления, прижимая торцы ПЭ труб к нагревателю, создавая необходимое давление,
  • торцы сдавливают некоторое время (по технологии сварки для данной полиэтиленовой трубы) до появления первичного грата высотой от 0,5 до 2,0 мм,
  • после появления первичного грата снижают давление и выдерживают его в течении времени, необходимого для прогрева торцов труб,
  • после окончания процесса прогрева отводят подвижный зажим центратора на 5-6 см назад и удаляют нагреватель из зоны сварки,
  • после удаления нагревателя сводят концы полиэтиленовых труб до соприкосновения, создавая давление необходимое для осадки,
  • давление осадки выдерживают в течении времени, необходимого для остывания стыка, а после проводят визуальный контроль полученного сварного шва по размерам и конфигурации наружного грата,
  • после маркируют полученный сварной шов.

Сварка ПЭ труб с помощью элементов с закладными электронагревателями

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб позволяет получить, как и при сварке встык, качественное неразъемное соединение, ее используют для соединения ПЭ труб диаметром от 20 мм и выше, независимо от толщины стенки. При этом способе соединения труб, сварочные работы производятся при температуре воздуха от -10 0 С до +30 0 С. При более широком интервале температур сварочные работы следует выполнять в укрытии, для соблюдения заданного температурного интервала. Сварка ПЭ труб состоит из подготовительных работ и собственно сварки деталями с закладными нагревателями (ЗН).
Подготовительные работы включают в себя:

  • подготовку и проверку сварочного оборудования,
  • подготовка места сварки и размещение сварочного оборудования,
  • выбор необходимых параметров сварки (закладываются в зависимости от производителя и используемого электросварного фитинга),
  • удаление оксидного слоя,
  • закрепление и центровка труб и деталей в зажимах позиционера,
  • протирка поверхностей свариваемых труб и деталей с ЗН.

Перед сборкой и началом сварки концы свариваемых ПЭ труб и соединительных деталей тщательно очищаются и протираются от всех загрязнений. Концы свариваемых труб обязательно должны быть ровно обрезаны, дабы избежать замыкания витков спирали и предотвратить вытекание расплавленного материала внутрь трубы. Затем производят механическую обработку концов трубы при помощи зачистных оправок или скребков для того, чтобы отчистить их от загрязнений и удалить оксидный слой. Неполное удаление оксидного слоя (оксидный слой образуется на поверхности трубы после ее производства) может привести к неоднородному или негерметичному сварному соединению. Как правило снимается стружка на глубину от 0,1-0,2 мм. Детали с ЗН механической обработки не подвергаются из-за возможности повредить нагревательную спираль. Затем снимается фаска с внешнего ребра трубы для облегчения одевания муфты. Закрепление ПЭ труб в позиционере позволяет отцентрировать, устранить овальность и свести на нет возможные смещения труб во время сварки. Несмотря на возможные стесненные условия, необходимо полностью защитить сварное соедининение от попадание пыли и грязи, песка и т.д. Для этого после сборки соединения зазор между муфтой и трубой закрывают с помощью клейкой ленты. Для избежания тепловых потерь во время сварки заглушаются открытые концы свариваемых ПЭ труб.
Электромуфтовый сварочный аппарат в памяти регистрирует процесс сварки. Распечатку протокола сварки можно производить как сразу после окончания сварного стыка, так и через определенные промежутки времени, это зависит от объема памяти сварочного аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно уже через 10-30 минут после охлаждения последнего стыка.

Мы предлагаем услуги стыковой и электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб в Санкт-Петербурге и ЛО.

Cварка пластиковых труб — технология соединений

Сварка пластиковых труб своими руками в бытовых условиях вполне возможна. Кроме того, она позволяет существенно сэкономить, а технологических трудностей при ее выполнении практически не возникает.

Сразу необходимо сказать о том, что пластиковые трубы достаточно обширное понятие.

В этот перечень входят изделия из различных материалов, чаще всего применяются следующие трубы:

  • Полиэтиленовые (ПНД).
  • Полипропиленовые.

Методы, да и само оборудование для сварки пластиковых труб естественно отличается. Вкратце рассмотрим технологию сварки для этих материалов.

Сварка полиэтиленовых труб

Данные трубы применяются для прокладки магистралей различного назначения (вода, газ, канализация). На практике применяют два способа сварки — встык и муфтами с нагревательной спиралью.

Сварка встык

Принцип данного способа основан на нагреве и плавлении торцов заготовок, которые после этого сжимаются с определенным усилием.

В результате получают достаточно прочное неразъемное соединение, способное работать при высоком давлении:

  • В бытовых условиях применяют так называемое нагревательное зеркало (сковороду), которая помещается между трубами, которые впоследствии сжимаются вручную. Стоит сказать о том, что температура сварки пластиковых труб и продолжительность нагрева не могут быть выдержаны с высокой точностью. Поэтому желательно применять механизированные устройства для выполнения работ.
  • В состав такого оборудования входят центратор, устройство для торцовки труб и сам нагревательный элемент. Заготовки вставляются в центратор, который фиксирует их и устанавливает точно друг против друга. Электроторцовка обеспечивает ровность края трубы, с ее помощью достигается идеальный прямой угол торца (по отношению к оси заготовки), что позволяет достичь максимального качества стыка.
  • Между свариваемыми деталями размещается зеркало, которое плавит края труб. После определенного времени нагревательный элемент извлекается, а заготовки сжимаются с необходимым усилием при помощи механического или гидравлического привода.
Читать еще:  Пайка без канифоли

Именно с применением такого оснащения и выполняется сварка пластиковых труб большого диаметра при прокладке магистралей.

Сварка электромуфтами

Для прокладки небольших линий применяют сварку электромуфтами. Такая муфта имеет встроенную электрическую спираль, за счет чего и обеспечивается нагрев пластика. Все данные о режиме сварки закодированы в специальном штрих-коде.

Спираль подключается к устройству автоматики, которое считывает информацию и подает на спираль необходимое напряжение, обеспечивая требуемую температуру плавления. Кроме того, осуществляется контроль и продолжительности сварки. Специалистами чаще всего применяется итальянская или французская машина для сварки пластиковых труб. Это оборудование отличается надежностью и высокой точностью.

На подготовленные трубы одевается муфта, вся конструкция фиксируется, чтобы предотвратить ее сдвиг. Спираль подключается к блоку управления, на этом вмешательство человека прекращается, сварка выполняется в автоматическом режиме.

Сварка полипропиленовых труб

Такие трубы широко применяются при устройстве систем водоснабжения и отопления. Они отличаются высокой надежностью, способностью выдерживать высокие температуры энергоносителя (более 100 градусов кратковременно). Для сварки (пайки) полипропиленовых труб применяют специальное устройство, которое достаточно просто купить или арендовать.

Паяльник для полипропиленовых труб

Паяльник представляет собой массивную нагревательную пластину с удобной рукояткой. Регулировка температуры осуществляется или ступенчато, или плавно. Для полипропиленовых труб оптимальным значением считается температура в 260 градусов. Для защиты от перегрева и поддержания требуемого теплового режима паяльник для сварки пластика оснащен автоматическим выключателем.

Основным элементом паяльника считаются насадки с тефлоновым покрытием. Они прикручиваются на нагревательную плиту и на них в процессе сварки надеваются стыкуемые элементы для нагрева. От качества данных насадок во многом зависит стоимость паяльника, в комплект обычно входит три пары насадок для основных диаметров, для больших трубопроводов элементы придется покупать отдельно.

Технология сварки

Работы выполняются в следующей последовательности:

  • Насадки накручиваются на плиту. Паяльник устанавливает на подставку и включается в сеть. После нагрева автоматика отключает аппарат для сварки пластиковых труб, но пользоваться им можно только после повторного включения (в этом случае температура будет оптимальной).
  • Пока паяльник греется, отрезаются заготовки необходимой длины. Резка осуществляется специальными ножницами, входящими в комплект оборудования.
  • Если выполняется армированных алюминием труб, то этот слой необходимо снять специальным приспособлением (приобретается отдельно).
  • На заготовку наносится метка, равная глубине фитинга (муфты, уголка). Кроме того, на фитинге и самой трубе стоит нанести и продольную метку, которая подскажет правильное положение стыковки (наиболее частая ошибка новичков — неправильное пространственное соединение элементов, фитинг в этом случае смотрит не в ту сторону).
  • Труба и фитинг вставляются в соответствующие насадки паяльника. Продолжительность нагрева зависит от диаметра заготовок, эти данные есть в специальной таблице, имеющейся в комплекте оборудования.
  • После нормируемого нагрева детали снимаются с паяльника и стыкуются аккуратным равномерным движением (при этом контролируйте совпадения меток). После этого шевелить и проворачивать элементы нельзя, это приведет к ухудшению качества стыка.
  • После выдержки времени, которая так же определяется табличным значением, сварка считается законченной. Применять смонтированный участок по назначению можно сразу после полного остывания стыков.
  • В некоторых случаях появляется необходимость сварки заготовок на весу, в этом сможет помочь напарник, хотя профессионал со всеми трудностями обычно справляется сам.

На сегодняшний день именно пластиковые трубы, сварка которых может быть выполнена самостоятельно, значительно потеснили традиционные стальные трубопроводы не только в быту, но и в промышленных линиях.

Если предстоит замена водоснабжения в квартире или частном доме, рекомендуем остановиться именно на этих материалах, ведь они отличаются долговечностью и не боятся коррозии.

Сварка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы обладают множеством неоспоримых достоинств. Самые явные из них:

  • Трубы не подвержены коррозии;
  • Полиэтиленовые трубы обладают высоким уровнем химической стойкости;
  • В ПЭ не сформируются внутренние «зарастания»;
  • Полиэтиленовые трубы прослужат длительный срок;
  • Обладают высокой экологичностью.

За счет своих реологических свойств и не особо большой вязкости расплава ПЭ трубы поддаются свариваемости (интервал вязкости имеет широкий диапазон, где температурный максимум составляет 70 0 С).

Параметры сварки

Несмотря на разнообразие способов и методов сваривания ПЭ труб параметры при работе с материалом остаются одни и те же. Они указаны в Таблице №1

Таблица №1. Рекомендуемые временные параметры при сварке ПЭ труб и фитингов встык при внешней температуре окружающей среды 20 0 С и умеренном воздушном потоке.

Способы сварки

Существует три основных способа сваривания полиэтиленовых труб:

  • Сварка встык. Эта сварка наиболее популярна и востребована при сваривании неразъемных соединений. По прочности она не уступает без стыковых участков, отличается высокой степенью герметичности и гибкости.
  • Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. При сварке ПЭ труб этим способом используют электромуфтовой сварочный аппарат, который стоит значительно дороже стыкового. Связано это с тем, что в работе применяются более дорогие фитинги с дополнительно встроенными нагревательными элементами. Сварка полиэтиленовых труб муфтами имеет ряд достоинств, главное из которых это пространственное превосходство над стыковым аппаратом. Также он потребляет мало электроэнергии.

Сущность работы: используется муфта, которая надевается на стык, а далее при подаче напряжения на нагревательный элемент происходит сваривание.

  • Экструзионная сварка полиэтиленовых труб применяется в том случае, если существует необходимость сваривать полиэтиленовые трубы при сантехнических работах. Данный способ сварки отдаленно напоминает сварку металлических труб, где применяются дополнительные накладки. Накладка должна быть выполнена из того же материала что и магистраль.

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Оборудование для сварки

Для проведения сварочных работ помимо самого сварочного аппарата применяют позиционер для сварки полиэтиленовых труб, который позволяет фиксировать трубу при помощи фасонных деталей. Ко всему прочему предназначается для придачи трубе закругленной формы.

Если полиэтиленовая труба будет фиксироваться механическим способом, применяют электромуфту для сварки ПЭ труб.

Если все будет выполнено правильно стык будет максимально герметичен.

Обучение сварке

Обучиться сварочному делу любой желающий может на семинарах и практических уроках различных обучающих центров. Самым популярным из них является учебный центр Группы Компаний ПОЛИПЛАСТИК. Стоимость обучения варьируется от девяти до семнадцати тысяч рублей.

Стоимость аппарата для сварки полиэтиленовых труб

Цена аппарата для сварочных труб зависит от качества и метода сварки. Диапазон цен невероятно большой. Самый доступный аппарат обойдется потенциальному покупателю в три тысячи рублей, а самый дорогостоящий может достигнуть цены в один миллион рублей.

Стоимость аренды оборудования обойдется от восьми ста до пятнадцати тысяч рублей.

Видео

Смотрите видео руководство по сварке полиэтиленовых труб встык:

Полиэтиленовые трубы отвечают всем стандартам мирового качества. Материал не только экологичен и прочен, но и легок. Его пластичность позволяет использовать трубы в любом помещении. Ко всему прочему, он прост в бытовом применении.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector