1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка медных трубок газовой горелкой

Пайка меди в домашних условиях

Мягкие металлы довольно сложно поддаются термической обработке. Пайка меди, латуни и бронзы в домашних условиях чаще всего выполняется твердым припоем, хотя иногда используются специальные пасты.

Теория

Медь – один из древнейших металлов, который используется людьми для создания различных украшения, приспособлений и коммуникаций. Характеризуется высокой пластичностью и розовато-красным цветом, иногда с золотистым оттенком. В домашнем хозяйстве медь наиболее часто применяется в водопроводных трубах, в отоплении, т. к. она не поддается коррозии и устойчива к перепадам температур.

Фото — медные соединения

Существует множество видов пайки, для меди применяется капиллярная. Она позволяет максимально аккуратно и прочно соединить две части трубопровода или радиодеталей. Также это термическое воздействие делится на:

  1. Высокотемпературное;
  2. Низкотемпературное.

Высокотемпературная пайка характеризуется более высокой прочностью шва. Помимо этого она позволяет обеспечить соединению термоустойчивость, что очень важно для различных коммуникаций. Но при этом, этот вид работ не используется на резьбовых соединениях. Для проведения такой пайки требуется специальное оборудование – горелка с пьезоподжигом и ацетилом, пропаном.

Фото — медные элементы

Низкотемпературная используется при работе с мягкими припоями (пастями, гелями). Главное достоинство этой методики – простота и легкость проведения работ. Проводится при температуре ниже, чем 425 градусов, поэтому спайка может производиться даже паяльником. Он заключается в том, что под воздействием определенной температуре припой, нанесенный на зазор между деталью и соединяемым участком, расширяется, закрывая собой зазор.

Фото — процесс пайки

Также есть одно важное правило, которое нельзя нарушать ни в коем случае. Пайка меди и алюминия, или алюминия с латунью строго запрещена. Она выполняется для электрических проводов, например, если нужно разветвить проводку в старых домах. Это запрещено из-за разности линейного теплового расширения металлов и вероятности короткого замыкания в месте стыка.

Инструменты для пайки

Перед началом работы нужно подготовить специальные инструменты и приспособления для пайки медных соединений. Вам понадобится:

  1. Газовая или кислородная горелка для пайки меди (с азотом, ацетатом и т. д.);
  2. Припой (для капиллярной пайки согласно ГОСТ Р 52955-2008);
  3. Щетка (жесткая, но не металлическая) и абразивная бумага для зачистки медных соединений;
  4. Фитинги или другие соединяемые элементы;
  5. Паяльный флюс.

Нужно отметить, что если работа производится на трубных соединениях, то еще может понадобиться фаскосниматель, расширитель, специальное устройство для резки. Все эти приспособления можно найти у профессионального сантехника, чтобы не покупать их.

Фото — горелка

Горелки для меди бывают: профессиональными (для работы с твердыми припоями), для разогрева труб и пайки мягкими пастами, полупрофессиональными или комбинированными. Также есть специальные фены, которыми производится мягкая пайка. Они позволяют быстро разогреть место стыка температурой до 650 градусов.

  1. Твердые. Они представлены стержнями определенного диаметра, который подбирается исходя из определенного зазора при соединении. Используется при соединении меди с железом в системах водоснабжения, подвода газа и системах кондиционирования. Этот припой может быть с фосфором или серебром; Фото — твердый припой
  2. Мягкие могут быть как в виде пасты, так и тонкой проволоки до 3 мм диаметром. Они производятся со свинцом, оловом. Также иногда процесс осуществляется ортофосфорной кислотой.

Также для соединения медных сплавов обязательно нужно использовать флюс. Он выполняет несколько полезных функций: способствует лучшему растеканию припоя по металлу, защищает место обработки от кислородной пленки, очищает шов от окиси. Флюсы бывают с бурой (для различных высокотемпературных припоев), применяется для среднеплавких соединений золота, меди, бронзы, чугуна, нержавейки. Внешне они выглядят как паста, наносятся специальной кистью.

Фото — флюс-паста

Щетки и абразивные листы (наждачная бумага) нужны для того, чтобы после окончания работ удалять с места шва остатки припоя. Фитинги подбираются исхода из потребных соединений (они могут быть разветвляющими, угловыми, изогнутыми и т. д.).

Фото — паяльник

Сварка

Рассмотрим, как осуществляется трубная пайка меди и своими руками:

  1. Любая технология подразумевает подготовку трубы. Вам понадобится обрезать коммуникацию до нужного размера и обработать концы фаскоснимателем. Это нужно для того, чтобы следующий элемент при соединении не повредился и получилось максимально жесткое сцепление деталей;
  2. На край трубы из меди наносится флюс для пайки, его же намазывают на фитинг или другую трубу. После нужно аккуратно вставить коммуникации друг в друга. Если распайка производится самофлюсующимся припоем или электродом, то флюс можно не использовать;
  3. В стык вставляется выбранный припой. Нужно отметить, что если используется паста, то её нужно наносить после флюса. Под воздействием определенной температуры вещество начнет плавиться, заполняя собой свободное пространство в трубе. Очень важный момент: на припой нельзя воздействовать прямым огнем, он должен расплавиться только от тепла разогретой трубы; Фото — пайка с припоем
  4. Если используется лужение, то флюс и припой наносятся очень тонким слоем, иначе в противном случае, на месте пайки образуется некрасивый объемный шов. Если осуществляется ремонт замков или радиодеталей (usb, контактов), то это может нарушить процесс работы элемента;
  5. После окончания нагрева инструмент убирается. В этот момент трубу нельзя двигать – соединение еще слишком пластичное, при повороте металлических отводов можно повредить крепление. Остывают медные трубы естественным путем;
  6. Остается только удалить остатки припоя или флюса щеткой, абразивной бумагой или кистью. Место стыка не рекомендуется переохлаждать первые сутки, когда процесс застывания металла не завершен. Фото — после зачистки

Купить все необходимые инструменты, которыми производится пайка бронзы или меди, можно в любом электрическом магазине, цена зависит от категории. Горелки стоят от 3 долларов до нескольких десятков, стоимость припоя начинается от 5 у. е., флюса – от 3.

Пайка медных труб газовой горелкой

Металлы соединяли при помощи пайки еще более пяти тысяч лет назад в Древнем Египте. Неразъемное соединения получается при помощи припоя, который вводится между двумя деталями. Припой — это расплавленный материал, чья температура плавления ниже чем у деталей. Также немаловажен выбор соответствующего вида газовой горелки, материалов и соблюдение техники безопасности.

  • Пайка медных труб
  • Методы пайки
  • Инструменты для пайки
  • Материалы для пайки
    • Припой для пайки медных труб
    • Флюс для пайки
    • Фитинги под пайку
  • Процесс сваривания
  • Ошибки, которые допускаются при пайке
  • Техника безопасности
  • Заключение

Пайка медных труб

Спаять медные трубы собственными руками — это не такая сложная задача. Однако, выполнять пайку следует аккуратно, а перед началом работы следует подготовиться.

За рубежом трубы из меди применяются в водоснабжении, отоплении и газоснабжении. Им находят место в холодильный системах и системах кондиционирования.

Медные трубы обладают большим числом достоинств:

  • прочностью;
  • долговечностью;
  • легко поддаются обработке;
  • стойки к высокому давлению и УФ-излучению;
  • могут выдержать высокие температуры.

Медные трубы имеют высокую цену по сравнению с трубами из других материалов. Благодаря пайке можно не тратиться на фитинги, что серьезно уменьшает смету. А их надежность позволяет использовать трубопроводные системы из меди долгое время. Срок эксплуатации не меньше 50 лет.

Методы пайки

Соединять медные трубы при помощи газовой горелки можно двумя способами.

  1. Применение высоких температур. Применяется для монтажа трубопроводов, которые должны выдержать большую нагрузку. Пайка припоем происходит при 600–900 градусов.
  2. Пайка при низких температурах. Используется для монтажа бытовых систем. Температура при которой происходит пайка зависит от вида припоя: для мягкого — до 450 градусов, для твердого — свыше 450 градусов.

Инструменты для пайки

Чтобы произвести качественную спайку медных труб требуется соответствующий инструмент:

  1. Труборез, чтобы производить перпендикулярный разрез труб относительно их оси.
  2. Фаскосниматель — удаляет заусенцы и закругляет места реза.
  3. Труборасширитель — с его помощью можно обойтись без фитингов. Инструмент расширяет конец трубы для того, чтобы одну трубу можно было вставить в другую.
  4. Не стоит забывать ершики и щетки. С их помощью зачищают окиси с участков пайки.
  5. Отражатель (рефлектор) пламени горелки. Его крепят на сопло горелки. Применение отражателя позволяет работать горелкой рядом с горючими материалами, предотвращает потерю тепла и обеспечивает равномерный нагрев труб.
  6. Газовая горелка для пайки медных труб.

Горелки бывают различных видов:

  • с балонном для одноразового применения;
  • со стационарным балоном;
  • ацетилено-кислородная горелка — это специальный аппарат для спаивания труб из меди.

Для припоя, имеющего соответствующую температуру плавления, выбирается горелка с нужной мощностью.

Для спаивания труб из меди изготавливаются газовые горелки. Бывают три типа горелок, которым для работы требуется:

  • твердый припой (профессиональные горелки);
  • мягкий и твердый припой (полупрофессиональные);
  • мягкий припой.

Горелки также различаются составом газовой смеси в баллоне. Смесь может быть предназначена для того или иного вида пайки.

С припоем, который легко плавится, можно работать при помощи специального термофена, который вырабатывает горячий воздух с температурой около 650 градусов. Работает инструмент от электричества. Термофен хорош тем, что способен менять температуру струи воздуха и удерживать ее постоянное значение. Инструмент оснащен набором насадок, которые позволяют концентрировать в определенном месте нужный напор воздуха.

Материалы для пайки

Правильно подобранные материалы обеспечат стойкое соединение медных труб при пайке газовой горелкой.

Читать еще:  Пайка медного радиатора своими руками

Припой для пайки медных труб

Припой различается на твердый и мягкий. Твердый припой продается в виде стержней. Паяют твердым припоем при температуре около 900 градусов. Благодаря твердому припою можно добиться очень прочных соединений, поэтому его применяют при строительстве систем газо- и водоснабжения, систем охлаждения и кондиционирования.

Самыми распространенными и удобными считаются медно-фосфорные припои с добавкой Cu94 и припой с добавкой серебра Cu94 P6 Ag2. Благодаря шестипроцентной добавке фосфора существенно снижается температура плавления меди (до 750 градусов). Припой и медь имеют практически одинаковые коэффициенты температурного расширения, что благоприятствует прочному соединению.

Мягкий припой поставляется в виде проволоки с диаметром 2–3 мм. В основном используется для соединения труб методом низкотемпературной пайки (около 300 градусов) и применяется в бытовых условиях. Производится на основе олова, свинца и сплавов из них в которые добавлены серебро и другие элементы.

Флюс для пайки

Правильный выбор флюса имеет большое значение если хочется получить качественное соединение. Флюсы различаются на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (более 450 градусов).

Основное предназначение флюсов:

  • очищают поверхность трубы от окисления;
  • защищают места спайки от воздействия кислорода;
  • улучшают растрескивание припоя;
  • повышают сцепление металла с припоем.

Для того чтобы расплавленный припой растекся под действием капиллярных сил и покрыл медь, поверхность, предназначенную для спаивания необходимо зачистить. После чего нужно нанести пасту (флюс) для спаивания медных труб. Наносить ее следует равномерно тонким слоем при помощи кисти. После завершения процесса пайки остатки флюса необходимо удалить. Это делается чтобы избежать коррозии металла и утечек.

Фитинги под пайку

Элементы для поворотов, отвода труб и перехода на резьбы называются фитингами. У них имеется регламентированный диаметр раструбов, в которых соблюдается необходимый зазор для труб определенного диаметра.

Цена фитингов довольна высока. В местах, где возможно обойтись без фитингов место соединения обрабатывают труборасширителем.

Процесс сваривания

Технология спайки состоит из ряда последовательных этапов:

  1. Вначале трубу следует обрезать труборезом.
  2. Край трубы обрабатывается фаскоснимателем.
  3. Затем подбирается соответствующий фитинг или край второй трубы расширяется при помощи труборасширителя.
  4. Детали соединяются, проверяется наличие зазоров.
  5. На поверхность в месте пайки наносится небольшое количество флюса. Если предстоит пайка высокотемпературным методом при помощи самофлюсующегося припоя, то флюс использовать не нужно.
  6. При помощи горелки для пайки медных труб соединение равномерно нагревается до температуры, при которой припой будет плавиться.
  7. В месте зазора наносится припой. Припой должен плавится именно от нагретой трубы, а не от открытого огня горелки.
  8. Оставшийся флюс удаляется влажной тряпкой или промывается водой.

Стоит отметить, что нагревание медной трубы и плавка флюса процесс, который происходит за короткое время — 5 минут. Очень важно не передержать горелку и не перегреть трубу.

Ошибки, которые допускаются при пайке

Самые распространенные ошибки:

  1. Пайщик слабо прогревает место соединения, в результате чего деталь не сплавляется с припоем. При небольшой нагрузке место пайки разрушается.
  2. Перегревание места пайки приводит к тому, что флюс сгорает и на поверхности образовывается окалина и окись, что сказывается на надежности пайки.

Определить правильную рабочую температуру при которой происходит качественная пайка соединений, может только опытный мастер, который постоянно занимается этим видом работ.

Техника безопасности

Выполняя паяльные работы, следует строго придерживаться техники безопасности. При проведении работ применяются высокие температуры и химические составы, которые при расщеплении выделяют опасные пары.

Для проведения работ необходимо:

  • Для предохранения рук от ожогов требуется надевать защитные перчатки;
  • При проверке спаянного соединения следует убедиться в том, что оно остыло. Медная труба нагревается до высоких температур и остывает медленно.
  • Спайку медных труб следует выполнять только в проветриваемых помещениях.
  • При высокотемпературной пайке твердым припоем проводится травление медных деталей растворами кислот и щелочей. Для безопасности следует облачаться в кислостойкую одежду и резиновые перчатки.

Заключение

Применяя знания, полученные в этой статье, можно произвести соединение медных труб своими руками. Для бытовых условий лучше применять пайку мягким припоем. Четко следуйте рекомендациям и советам и ни в коем случае не пренебрегайте техникой безопасности.

Пайка медных труб

Если Вы взялись за работы по монтажу медного трубопровода, вам понадобятся газовые горелки для пайки медных труб, а так же другие инструменты. Естественно, можно привлечь профессионалов для этого дела, но и самостоятельно это сделать не составит особого труда. Такого рода работы распространены благодаря развитию и набирающей популярности трубопроводов из меди. Несмотря на дороговизну по сравнению с трубами ПВХ или сталью, домовладельцы все чаще отдают предпочтение качеству и надежности, которыми славятся медные коммуникации.

Для того, чтобы начать монтажные работы, рассмотрим несколько важных аспектов, которые необходимо знать прежде, чем приниматься за работу:

  • Наиболее популярные трубы, используемые в бытовых целях, диаметров 3/4 и 3/8;
  • Основной рабочий процесс – пайка медных трубок газовой горелкой при высокой температуре;
  • Покупая изделия, обращайте внимание на то, что толщина стенок у различных труб отличается между собой и обозначается соответствующими индексами L,M,K;
  • Существует два типа продукции: отожженная и неотоженная (мягкие и твердые).

Припой для пайки медных труб

В основном, используется горелка для пайки медных труб твердым припоем, где правильный припой – это специальные прутки или проволока с более низкой температурой плавления, чем у меди. Также необходима щетка со стальными зубцами для зачистки фитингов и труб внутри и снаружи. Можно использовать мелкозернистую шкурку, но процесс будет более трудозатратным. Перед самой процедурой необходимо нанести паяльный флюс – специальную пасту для смазывания свариваемых поверхностей.

Итак, мы перечислили основной инструмент для пайки медных труб, стоит отметить, что главное внимание необходимо уделить выбору газовой горелки на пропане. Они бывают с пьезо-элементами и обычные с баллонами разного объема. Припой должен быть использован только тот, который согласуется с нормами СНиП. Применяются сплавы для твердой пайки BCuP и BAg, которые используются, как правило, в ремонте холодильников и кондиционеров.

Флюс для пайки медных труб

Для того, чтобы определить стоимость пайки медных труб в СПб, надо учесть все составляющие, формирующие окончательную цену работ. Стоимость флюса, а также необходимого инструмента также входит в этот перечень. Флюс-паста наносится на свариваемые отрезки медной трубы, на внутреннюю и наружную части. Обработав поверхности, приступаем к работе с открытым огнем, соблюдая меры предосторожности.

При помощи горелки разогреваем место соединения, обработав припоем края трубок. Правильная технология пайки медных труб подразумевает нагрев места соединения на строго определенное время, избегая перегрева. Обычно достаточно 17-19 секунд, для того, чтобы сделать качественную пайку.

Инструменты для пайки медных труб

Основной инструмент для пайки медных труб — это горелка (или паяльная лампа, или термофен). Нагревательный инструмент обеспечивает прогрев медного соединения до температуры, достаточной для расплавления и растекания припоя в тугом соединении благодаря капиллярному эффекту.

Паяльный инструмент термофен

Для паяния медных труб небольшого диаметра для систем отопления и водоснабжения достаточно использовать электрический термофен. Дело в том, что такая пайка выполняется мягким легкоплавким припоем (температура плавления около 450 o C) на основе олова. И термофен вполне обеспечивает требуемую температуру. Используется инструмент с температурой воздушной струи до 650 o C. Для усиления прогрева и защиты стен помещения используется насадка с отражателем. Нагрев происходит в считанные секунды, мягкий припой плавится и заполняет собой стык. Предварительно спаиваемые поверхности зачищаются ёршиком подходящего диаметра и мелкозернистой наждачкой, покрываются паяльной пастой.

Преимущества применения технического фена перед использованием горелки очевидны:

  • отсутствует открытое пламя,
  • требования техники безопасности не такие строгие,
  • ниже требования к квалификации монтажного персонала, а это значит, что можно быстро освоить технологию паяльных работ (если вы собираетесь работать монтажником), или быстро обучить работников (если вы организатор производства),
  • можно использовать вблизи стен помещений, деревянных и окрашенных изделий,
  • вместо горючих газов и жидкостей используется сетевое электропитание,
  • снижается риск перекаливания меди.

Но применение такого инструмента для пайки, как фен ограничено работой с мягкими припоями. Незначительный минус: инструмент требует чуть больше времени для остывания. Популярные термофены Интерскол, Зубр, ProsKit, Makita, Bosh, Hammer.

Вывод: термофен для пайки отлично подойдёт для паяния медных труб в системах водоснабжения и отопления.

Паяльная лампа бензиновая

Паяльная лампа применяется для нагрева места пайки открытым пламенем. Топливом служит бензин или керосин. Инструмент надёжен и находит широкое применение в ремонтно-монтажных работах и даже в быту. Хотя на сегодняшний день считается устаревшим и громоздким, при определённом навыке можно добиться эффективного и безопасного использования в работе.

Основные элементы конструкции: резервуар для топлива, насос с клапаном, сифонная трубка, регулировочный игольчатый вентиль, испаритель, жиклёр, эжектор.

Резервуар заполняется бензином на две трети, насосом создаётся избыточное давление (клапан держит давление), топливо при открытии вентиля поступает в испаритель и затем в форсунку. Производится поджиг (спичкой, зажигалкой), пламя начинает прогревать испаритель, и поступающее топливо нагревается до газообразного состояния. Выходя из сопла в процессе горения, оно подтягивает воздух. Благодаря чему увеличивается эффективность сгорания и растёт теплоотдача. Предварительный прогрев испарителя выполняют сухим спиртом или порцией бензина в прогревочной чашечке.

Читать еще:  Методы пайки алюминия

Температура горения бензина около 1400 o C, что позволяет использовать паяльную лампу для пайки твёрдыми припоями. В Москве популярны бензиновые паяльные лампы Kemper, Зубр, Мотор Сич, Dremel.

Преимущества бензиновой паяльной лампы в процессе пайки медных труб:

  • Пайка твёрдосплавными припоями,
  • Широкая струя пламени для прогрева массивных и крупных деталей,
  • Дешёвое топливо.

Недостатки паяльной лампы:

  • Повышенные требования к соблюдению техники безопасности,
  • Предварительно нужно проверить техническое состояние форсунки, вентиля, насоса,
  • Не должно быть вблизи предметов из материалов, поддерживающих огонь, не говоря уже о легковоспламеняющихся,
  • В закрытых помещениях использовать не рекомендуется,
  • Заливка бензина в резервуар через заправочную пробку, а также в прогревочную чашечку требует осторожности,
  • Требуется предварительный прогрев перед выходом на рабочий режим (1-2 минуты для хорошо отрегулированной форсунки),
  • Требуется технический уход после каждого применения: чистка форсунки, слив неиспользованного топлива. Желательно иметь ремкомплект.

Вывод: бензиновая паяльная лампа имеет ограниченное применение; для пайки меди, особенно в закрытых помещениях — не рекомендуется.

Газовая горелка

Профессиональная газовая горелка для пайки предназначена для прогрева деталей пламенем от сгорания газа. Относительно безопасное и простое в обращении топливо обусловило развитие и большое разнообразие конструкций газовых горелок. Можно выбрать вариант для различных сфер применения, на любой случай и личные предпочтения пользователя.

Портативная горелка с компактным баллоном

Для небольших по объёму и времени паяльных работ предназначена портативная горелка с одноразовым баллоном МАПП-газа или пропана. Например, монтаж 2-3 сплит-систем в день подразумевает не только качественную пайку, но и высокую скорость работ. А также мобильность (способность быстро развернуться, провести монтаж и свернуться) и минимум принадлежностей, желательно поменьше весом.

Основные типы газовых горелок на МАПП-газе — это:

  1. Трубка-раструб одно- или двух-сопловая (бывает и больше сопел) с регулировочным вентилем с пьезоподжигом, либо без него;
  2. Горелка-пистолет с курковым пьезоподжигом, фиксатором курка и удобной регулировкой подачи газа. Как правило, оснащена устройством защиты от вспышки, встроенным редуктором давление, съёмным соплом.
    1. Алюминиевый (бронзовый) корпус с клапаном-проколкой — баллон заодно с пистолетом;
    2. Алюминиевый или пластиковый корпус горелки-пистолета с помощью шланга соединён с вентилем, а баллон в поясной кобуре.

Оба типа горелок дают вихревое пламя повышенной теплоотдачи и стабильности факела, пайку как мягкими так и твёрдыми припоями (благодаря температуре факела от 2010 до 2927 o C), лёгкое и надёжное сопряжение с компактным газовым баллоном (допустимо многократное подключение-отключение баллона). В Москве можно купить газовые горелки для пайки Bernzomatic, Hand Torch, Kovea, Westron производства Китай, США, Корея, Тайвань.

Газово-кислородная горелка

Для большого объёма паяльных работ на одном объекте более эффективным будет применение газово-кислородной горелки. К ней подключаются заправляемые баллоны пропана (или МАПП-газа) и кислорода. Баллоны располагаются на удобном для переноски корпусе (каркас, чемоданчик или даже специальная сумка) и подключаются через редукторы к горелке шлангами, зачастую пост снабжается одним или двумя манометрами.

Теплоотдача сгорания газово-кислородной смеси заметно выше, чем сгорания газа в атмосферном воздухе. Это увеличивает производительность паяльных работ и снижает расход газа.

Преимущества газовых горелок:

  • Высокая теплоотдача,
  • Быстрый прогрев паяемых деталей,
  • Пайка мягкими и твёрдосплавными припоями,
  • Быстрое включение и выход на рабочий режим,
  • Компактность и удобство в работе,
  • Простота и относительная безопасность в обращении и заправке,
  • Простое техобслуживание,
  • Быстрое остывание после выключения.

На современном этапе преимущества газовых горелок для пайки значительно сильнее их недостатков:

  • Необходимость приобретать и носить с инструментами относительно дорогие баллоны с газом (и с кислородом),
  • Открытое пламя требует осторожного обращения и соблюдения техники безопасности.

Вывод: для пайки медных труб систем кондиционирования и холодильных установок оптимально применять газовые горелки со сменными баллонами или с заправляемыми газо-кислородными постами.

Вспомогательные инструменты для пайки меди

  1. Разнокалиберные ёршики с металлической щетиной для зачистки внутренних поверхностей медных труб,
  2. Мелкозернистая наждачная бумага (или шкурка) для зачистки внешних поверхностей,
  3. Расширитель труб с насадками разных диаметров.

А также необходимы материалы:

  • Припой,
  • Паяльная паста (если только не применяется медно-фосфорный припой с самофлюсующимися свойствами),
  • Баллон с МАПП-газом.

Пайка меди

Сварка меди – не самое оправданное технологическое решение. Обладающий специфическими характеристиками металл при нагреве склонен к образованию соединения с кислородом и водородом, которое принято называть закисью меди. Насыщение зоны сварного шва водородом приводит к появлению значительного количества трещин и снижению качества соединения. С учётом вышесказанного, нет ничего удивительного в том, что капризный материал часто удобнее соединять пайкой. Этот процесс не требует наличия сложного оборудования и пайка меди своими руками в домашних условиях возможна так же, как и на производстве. Главное, выбрать правильный инструмент, приобрести подходящие материалы и накопить опыт.

Зависит от задачи

Выбор используемых инструментов и материалов, прежде всего, зависит от выполняемых работ.

  • Одно дело, если речь идёт о пайке проводов или электронных схем. Энергии на их прогрев тратиться немного, а зона соединения ограничена. Тут вполне можно обойтись электрическим паяльником, обычным оловянно-свинцовым припоем и канифолью в качестве флюса.
  • Иные проблемы приходится решать, соединяя между собой детали значительной толщины и массы. Они поглощают значительное количество тепла и, за счёт высокой теплопроводности, быстро остывают, отдавая тепло в атмосферу. Решить проблему помогают газовые горелки или паяльные лампы, а также флюсы, обладающие более высокой эффективностью, чем традиционная канифоль.

Прежде чем приступать к подбору оборудования и материалов, следует определиться с характером предстоящей задачи и её объёмом.

Классический пример

Рассмотрим вариант, который можно считать классическим. Эластичную, обладающую высокой коррозионной стойкостью и даже бактерицидными свойствами, медь хорошо подходит для изготовления труб. Такие трубы – это оптимальный выбор для оборудования водопроводов, применения в пищевой промышленности, а также в различных гидравлических системах. Сделать новые или восстановить повреждённые детали можно с помощью пайки.

Выбор инструмента

Если речь идёт об изделиях значительного размера, отложим электрический паяльник, температура которого достигает максимум 500 градусов Цельсия, в сторону, и приступим к выбору газовой горелки, поскольку паяльные лампы менее удобны для работы. Тут следует учитывать следующие критерии:

  • Температура пламени. Если для домашней мастерской можно ограничиться покупкой устройства, в котором этот параметр достигает 1000 – 1500 градусов, то профессионалу нужно, чтобы температура доходила до 2000 градусов. Это позволит работать с деталями большого размера и использовать тугоплавкие припои и флюсы.
  • Форма и размер пламени. Для точечных работ важно, чтобы оно имело карандашную форму, и было как можно компактнее. Но для пайки больших объёмов меди используется широкое вихревое пламя. Удобно, когда газовая горелка имеет несколько сменных сопел и систему регулировки, позволяющие производить точную настройку.
  • Удобство. Для домашней надобности подойдут и устройства, устанавливаемые на портативные газовые баллоны. Но в производстве лучше применять горелки, присоединяемые к большим газовым баллонам с помощью шланга. Они удобнее в использовании и рассчитаны на долговременную эксплуатацию.

В комплекте с горелкой должен поставляться кронштейн для закрепления сменных жал и сам комплект жал различного размера и сечения. Некоторые пытаются изготовить горелку своими руками. Но это требует специальных знаний и точных расчетов. Гораздо проще купить уже готовый инструмент.

Если припой, то какой

Определившись с инструментом, приступаем к выбору припоя. Прежде всего, следует убедиться, что материал соответствует определённому температурному режиму. По своим характеристикам припои условно делятся на три группы.

  • Низкотемпературные. Их стоит предпочесть, если паяльник или горелка неспособны обеспечить хороший прогрев. Однако прочность соединения в этом случае будет не слишком высокой. Для деталей, работающих под большими нагрузками, такой вариант не подходит.
  • Среднетемпературные. Если паяльная горелка обладает достаточной мощностью, используя такой материал удастся наложить прочный шов с приемлемыми эксплуатационными свойствами. Но, по ряду причин, такие составы не получили широкого распространения.
  • Высокотемпературными. Как правило, при их применении достигается самая высокая прочность соединения. Следует помнить, что не все сплавы меди способны выдержать значительный нагрев. Всё будет зависеть от соединений, входящих в их состав. Но если требуется, чтобы получившийся шов выдерживал высокие нагрузки, придётся остановить свой выбор именно на таком варианте.

Но не только температура плавления отличает один припой от другого. Не менее важен их химический состав. Наиболее распространена пайка меди твёрдым припоем. В ходе такой работы используются смеси, приготовленные по различным рецептам. Они разделены на несколько основных категорий.

  • Оловянно-медные и серебряно-медные. Это – достаточно простые в применении низкотемпературные припои.
  • Медно-фосфорные. Эти высокотемпературные припои удобны тем, что при необходимости могут использоваться без флюсов. Но при низких температурах его механические свойства ухудшаются и, как следствие, падает прочность соединительного шва.
  • Медно-серебряно-цинковые. Они также обладают высокой тугоплавкостью. Среди их достоинств – хорошая пластичность и высокая коррозионная стойкость.
  • Высокотемпературные серебряные припои обладают хорошими механическими свойствами, однако, для их применения обязательно необходим флюс. Важным недостатком является и высокая стоимость материала.
Читать еще:  Припой для пайки титана

При обилии предложений на рынке, изготовление припоя своими руками не слишком оправдано.

Для изготовления водопроводов и изделий, контактирующих с пищей, использовать составы, содержащие свинец, недопустимо. Причина очевидна – свинец ядовит. Отдельной проблемой является пайка нержавейки с медью. Но и она решается правильным выбором припоя и флюса.

Флюс решает многое

Лучшими флюсами для пайки меди следует считать активные составы, вроде ЗИЛ-2 или Ф-38Н. Хорошо подходят ортофосфорная кислота или паяльный жир. Даже с учётом высокой коррозионной стойкости металла места соединения после окончания работ необходимо как следует промыть. От выбора флюса для пайки зависит и надёжность соединения с нержавеющими сталями или алюминиевыми сплавами.

Чёткие действия

В процессе пайки следует обязательно соблюдать чёткую последовательность операций.

  • Поверхность металла зачищается от грязи и окислов, после чего обезжиривается. Для этого в ход идут металлические щётки, различные абразивы и растворители. Как вариант – спирт.
  • Детали тщательно фиксируются. Если идёт речь о пайке труб, рекомендуется зафиксировать их с помощью специальных струбцин. Это важно не только при выполнении соединения встык, но и в том случае, когда трубы вставляются одна в другую.
  • Металл как следует прогревается. Только после этого, если есть необходимость, на его поверхность наносится флюс. Проще всего это сделать с помощью кисточки.
  • Распределить по поверхности труб заранее измельчённый припой невозможно. Поэтому наносить его следует постепенно, наращивая массу и равномерно распределяя состав по поверхности детали. Следует следить за тем, чтобы материал не приставал к жалу, своевременно производя очистку инструмента. Следует следить за тем, чтобы не оставалось пропусков, а шов получился герметичным.

Соединённые таким образом трубы или другие детали из меди будут способны выдерживать значительные нагрузки и прослужат долго.

Зачем нужна паяльная паста

Что до применения пасты для пайки, то такой материал характеризуется низкой температурой плавления. Применяется он, как правило, в радиоэлектронике. Получившиеся соединения не могут похвастаться высокой прочностью, но обладают хорошей электропроводностью. Поскольку в составе пасты есть уже и флюс и припой, с её помощью можно быстро выполнить большое количество паек небольшого размера, используя обычный электрический паяльник.

Главное – терпение

Собираясь освоить пайку меди своими руками, следует запастись терпением. Эта технология требует опыта и мастерства, которые не приходят сразу. Неудавшиеся первые попытки – это вовсе не повод, чтобы расстраиваться. Тренируйтесь, и момент, когда у вас всё получится, обязательно наступит.

Пайка медных трубок газовой горелкой и твердым припоем: Виды и инструменты +Фото и Видео

Соединение металла при помощи припоя применяется с древних времен. Многие мастера стараются самостоятельно выполнять подобные работы, дабы сэкономить деньги и быть уверенными в качестве выполненной работы. Пайка медных труб при помощи газовой горелки заставит поволноваться даже доку.

Неправильный монтаж, может привести к не герметичности трубы, и даже к пожару. Если четко следовать инструкции, правильно подобрать нужный качественный материал и надлежащие инструменты, оборудовать рабочее место, то можно избежать всех казусов.

Как сделать качественную пайку медных труб расскажем в статье.

О навыке и умении пайки

Конечно, не обязательно обладать умением пайки, но приобрести это навык желательно. Медные трубы сейчас применяются редко для оборудования системы водопровода из-за своей дороговизны. Несмотря на это, они считаются лучшим материалом.

Медь гибкая, долговечная, легко поддается пайке. Медную систему можно бетонировать, с ней ни чего не случиться. Все затраты окупятся одним сроком службы. К тому же умение паять пригодится не только для создания водопроводной системы.

Как паять медные трубы

С чего начать газовую пайку медных труб?

Существует два вида пайки
  • 1.высокотемпературная
  • 2.капиллярная низкотемпературная
Принцип

Пайка медных изделий при высокой температуре – это монтаж деталей при температуре превышающей + 450 градусов. Припоем выступают тугоплавкие материалы: медь или серебро. Они создают очень твердое и качественное соединение не подверженное температурному воздействию.

Твердая и мягкая пайки

Особенность данного припоя в том, что остывать он должен естественным образом, без воздействия вспомогательного охлаждения. Именно это дает высокое качество соединения.

Такую пайку называют – твердой. Такой вид соединения применяют для изделий 12 -159 мм диаметром. Высокотемпературная пайка идеально подходит при монтаже отопительной системы.

Главное из достоинств, что можно подсоединить дополнительный отвод не прибегая к демонтажу.

Низкотемпературная – мягкая пайка

Этот вид пайки производится ниже +450 градусов. Для припоя применяют такие металлы, как олово или свинец. Соединительный шов может быть от 7 мм до 50 мм. Из-за использования данного вида припоя, называют пайку мягкой. Конечно оно не такое прочное, как при пайке выше +450 градусов, но так же обладает своими преимуществами.

Мягкую пайку хорошо применять для монтажа деталей с не большим диаметром.

Низкотемпературная пайка более безопасная.

Возможен монтаж низкотемпературной пайкой труб для системы отопления, при соблюдении условия, что температура отопительной магистрали будет ниже +130 градусов.

Инструмент для пайки

Изначально надо подготовить все необходимое для работы.

  1. Флюс. Он необходим для смазки деталей перед монтажом и удаления оксидов, увеличения адгезии, понижается натяжение. Вид флюса зависит от типа спайки.
  2. Припой. Вид металла припоя зависит от выбранного варианта пайки. Высокотемпературная пайка: серебро или медь. При мягком соединении: олово или свинец.

Любой вид припоя производится в проволочном виде 3мм диаметром. Для сварки при высокой температуре, на упаковке присутствует надпись «Lead Free» то есть без свинца.

  1. Труборез. Им нарезаются детали необходимой величины.

Важно подобрать инструмент надлежащего качества. Медь — мягкий металл, использование плохого инструмента может привести к деформации материала.

  1. Фаскосниматель. Им удаляются все заусенцы.
  2. Газовая горелка с узконаправленным пламенем.

Оборудование работает на пропане и бутане или на чистом бутане.

Также соединение можно производить электрическим паяльником для такого типа соединения. Этот способ допускается для любого вида пайки.

  1. Маркер или карандаш. То чем оставлять разметки.
  2. Рулетка, молоток, уровень

Очередность выполнения операций пайки газовой горелкой

  1. Отрезаем изделие по замеру. Деталь держим четко перпендикулярно к инструменту для ровного среза. Зажимаем изделие и делаем вращательные движения труборезом. В конце очередного оборота натяжной болт затягиваем на одну треть. Заусенцы при правильно выполненном срезе образуются только внутри изделия. В итоге получается труда с минимальной неровностью.
  2. Снимаем все заусенцы. Иначе детали не соединятся герметично и плотно.
  3. По тому же принципу готовим другую деталь.
  4. Вставляем детали одну в другую. Смотрим, все ли подходит.
  5. Зачищаем
  6. Обезжириваем.
    Обратите внимание, размер соединения ровняться диаметру трубы.
  1. Смазываем флюсом поверхности изделий. Кисточкой или другим приспособлением, внимательно наносим реагент на внешнюю поверхность изделия, равномерно распределяем. Лишний флюс не допустим.
  2. После нанесения флюса детали надо соединить, очень оперативно, чтобы исключить попадание соринок. Соединяем с помощью вращения, до упора.
  3. При низкотемпературной пайке – пламя горелки должно попадать точно на стык. Образующееся пятно надо все время перемещать, для равномерного нагрева. Припоем периодически касаемся шва. Когда детали разогреты до нужной температуры, он начнет плавиться. Как процесс плавки начался, убираем горелку. Даем припою растечься.
    Обратите внимание, данный вид соединения, не допускает нагрева припоя, металл соединения плавиться от тепла деталей.
  1. Как только припой заполнит стык, даем остыть.

Важно. Не допустить перегрева меди. В этом варианте флюс утратит свойства, что негативно отразится на качестве выполненной работы.

  1. Высокотемпературная пайка газовой горелкой производится аналогично. Только рекомендуется разогревать детали быстро. Оптимальное пламя ярко – синее. Как только медь станет темно-бордового цвета – это знак качественного прогрева. В это момент наносим припой. Он должен быстро расплавиться от температуры деталей и заполнить все зазоры.

Для более комфортного нанесения припоя, его можно подогреть горелкой.

  1. После выполнения работы. Даем остыть. Естественным образом.
  2. Остывшую поверхность тщательно очищаем от остатков флюса.

ВНИМАНИЕ. Не трогайте изделие, пока оно не остынет. Можно получить сильный ожог. Не брызгайте на него воду, что бы проверить температуру. Остывшую трубу видно по цвету.

БЕЗОПАСНОСТЬ

  • Не берите детали голыми руками. Мель обладает высокой теплопроводностью. Используйте специальные инструменты или защитные перчатки
  • Очень аккуратно работайте с флюсом. Агрессивный состав. Если попал на кожу. Промойте большим количеством воды.
  • Одежда. Ни какой синтетики и легковоспламеняющихся тканей.
  • Флюс при нагревании испаряется. Пары ядовиты. Оденьте респиратор. Помещение должно быть проветриваемым.
  • Всю конструкцию соберите на полу и только после этого начинайте монтаж.

Для того чтобы избавиться от лишних припоя и флюса с внутренней поверхности изделия, промойте их водой разной температуры.

Частые ошибки при совершении пайки медных труб газовой горелкой

  • Внешние недостатки на соединительных частях
  • Плохая очистка труб
  • Малая ширина зазора
  • Плохой прогрев
  • Не равномерно нанесен флюс
  • Перегрев. Сгорание флюса
  • Ожоги при проверке трубы
  • Нарушение норм безопасности

Прежде чем начать работать, попробуйте соединить несколько мелких деталей 3-4 шт. Это значительно повысит уровень.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×