0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайка медных труб феном

Как правильно паять медные трубы: технология, материалы, нюансы

Трубопроводы из меди используются в самых различных бытовых и промышленных областях. Этот материал прост в монтаже, а также весьма долговечен, что делает его особенно привлекательным при монтаже многих инженерных систем. Трубопроводы, использующие в основе медь, используются в водопроводных системах, газо- и нефтепроводах. Они состоят из нескольких металлических элементов, требующих надежного соединения. Именно пайка медных труб, выполненная с полным соблюдением технологии, обеспечивает качественное, герметичное присоединение составных частей.

Прежде чем запаять медную трубку своими силами, подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Самостоятельный ремонт будет стоить намного дешевле, чем привлекать специалиста. Имея дома небольшой комплект инструментов, можно значительно сэкономить семейный бюджет.

Свойства медной продукции

Промышленность выпускает два типа трубных изделий из меди (не менее 95% основного материала): отожженного типа, не отожженные. Технология пайки медных труб зависит именно от их вида и использует соответствующее оборудование. Отожженные изделия проходят после формовки финальную термическую обработку при +600-700 °С. Она восстанавливает эластичные свойства, а также способствует повышению их характеристик – они могут выдерживать давление замерзшей воды.

При этом их прочность заметно понижается при увеличении температуры нагрева. Пайка медной трубы зависит от ее физических свойств. Не отожженные изделия выпускаются мерными штангами длиной 3, а также 5 м, отожженные – бухтами, содержащими трубы по 25 либо 50 м. Чтобы правильно припаять медную трубку в домашних условиях, рекомендуется просмотреть видео, объясняющее, как припаять элемент.

Технология пайки и этапы работ

При монтаже бытовых систем, предполагающих пайку медных трубок твердым припоем, может применяться и мягкий материал. Область соединения прогревается до +250-300 °С, что позволяет припою равномерно растекаться по поверхности. При этом не допускается длительное воздействие данных температур на материал.

Использование мягкого спаивания предусматривает возникновение капиллярного эффекта. Припой равномерно растекается на всей обрабатываемой области вне зависимости от ее положения. Между фитингом и трубкой максимальный зазор рекомендуется выдерживать не более 0,1-0,15 мм. Именно эти значения обеспечат надежную фиксацию соединения при использовании припоя.

Технология паяния методами, которые используют низкотемпературное воздействие, применяется наиболее широко. Он используется при монтаже комплексов отопления и водопроводов, которые эксплуатируются при температуре до +110 °С. Процесс пайки медной трубы высокотемпературным методом использует твердые припои, а также применяется в сетях, предназначенных для высокого давления, с повышенными термальными нагрузками.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе выполняется подготовка рабочего места для пайки медных труб, а также расположение необходимого инструмента и приспособлений. Обязательно наличие зажимов либо вспомогательных приспособлений. Соединение спаиваемых деталей должно иметь плотное прилегание. Края спайки медных труб обязательно обрабатываются напильником, абразивом либо шлифовальной шкуркой для создания ровного среза. Данная операция проводится как с внешней поверхностью, так и с внутренней трубной частью.

Выбор необходимых инструментов и материалов

Выполнение трубных соединений из меди предполагает использование определенного оснащения. К нему относится паяльник для медных труб либо горелка, соответствующий припой и флюс, механический труборез, приспособление для снятия фасок, разнообразные детали для соединений (фитинги), а также вспомогательное оборудование.

Инструменты, необходимые для пайки, не отличаются высокой стоимостью и требуют всего лишь небольшой практики для использования. Перед началом основных работ желательно провести небольшую тренировку на обрезках для получения необходимых навыков. Это предоставит возможность освоить технологию со всеми нюансами выполнения ремонта.

Припои и флюсы

Для надежного соединения трубочек из меди применяют специальный припой для спаивания, а также флюс для обезжиривания области соединения. Этот состав обеспечивает прочное и герметичное соединение соединяемых участков. При использовании твердого и мягкого припоев в быту применяются составы с оловом, содержащие висмут, медь, серебро, сурьму. Наиболее качественными считаются соединения с серебром, однако они имеют высокую стоимость.

Вспомогательные материалы

Пайка медных труб невозможна без использования дополнительных принадлежностей. К главным элементам относится труборез либо ножовка с полотном по металлу. Для точного позиционирования изделия используется плотницкое стусло.

Для зачистки кромок применяются ершики, а также щетки, шлифовальная шкурка. С ее помощью обрабатываются как внутренние края изделия, так и внешние. Регулировать необходимый температурный режим можно феном, направляя струю горячего воздуха в рабочую область.

Процесс и методы пайки

Ремонт трубопроводных комплексов предполагает использование системы при термических нагрузках до +110 °С. При этом соединение элементов выполняется при значениях гораздо больших данного значения – +250-300 °С. Именно за счет пайки медных труб своими руками при данных температурах герметично соединяет стыковочные детали. Использование обычного паяльника недостаточно для промышленных ремонтов, поэтому на производстве применяются газовые горелки.

На начальном этапе соединяемые элементы закрепляются, подготавливаются их соединяемые кромки. После обработки флюсом выполняется спаивание соединяемых частей. По окончании процесса место скрепления остужается, защищается для удаления остатков флюса.

В зависимости от технологических особенностей выполняется низкотемпературное спаивание либо высокотемпературное воздействие на деталь. Эта разница заключается в использовании термической обработки до +250 °С или же выше данного значения.

Как правильно паять медь газовой горелкой

Ремонт трубопроводов в домашних условиях производится специальными горелками ручного типа, создающими воздушный поток достаточно высокой температуры (порядка +1100 °С). Качественный инструмент имеет специальный вентиль для регуляции длины пламени, а также функцию пьезоподжига. К примеру, пайка радиатора кондиционера с таким оснащенным прибором выполняется легко и быстро.

При использовании полупрофессиональных, а также бытовых моделей следует внимательно относиться к температурным показателям и вовремя отключать прибор. Эти элементы не предназначены для длительного использования.

Техника пайки паяльником

Перед тем как спаивать медные трубки паяльником следует зачистить соединяемые области. По завершении механической обработки наносится флюс при помощи кисточки, и детали соединяются. Небольшое прокручивание позволит материалу равномерно распределиться по поверхности. Для закрепления медных труб используется паяльник. Электропаяльником обрабатываются скрепляемые участки для равномерного распределения припоя. По окончании процедуры соединяемый участок охлаждается и освобождается от излишков флюса.

Низкотемпературная пайка

Выполнение спаивания изделий из меди методом низкотемпературного метода производится пропановыми горелками. Чтобы понять, как правильно проводить пайку медных трубок с их помощью, следует ознакомиться с технологическим процессом. Температурный нагрев места соединения достигает порядка +2500 °С. Контактируемый участок находится в постоянном движении, что предоставляет возможность его равномерного прогревания. Использование капиллярного эффекта значительно ускоряет процесс и делает его более качественным.

Высокотемпературная пайка

Данный метод используется при показателях температуры порядка +7000-9000 °С. Пайка медных трубок осуществляется газовыми горелками в любом пространственном положении. При этом теплота равномерно распределяется по всему обрабатываемому участку. При температурной разнице соединяемых элементов припой перемещается к основному источнику теплоты, минуя соединительный зазор.

Достоинства сварного метода соединения

Выполнив пайку медных трубок своими руками с соблюдением технологии, соединению можно обеспечить высокую долговечность и прочностью. При этом соединения весьма доступны и просты в эксплуатации. Перед тем как спаять медные трубки в бытовых условиях, рекомендуется ознакомиться с технологией работ. Трубкой, спаянной в домашних условиях, можно надежно пользоваться десятилетиями. Использование разнообразных сварочных режимов предоставляет возможность для выбора приемлемых условий сварного соединения.

Меры безопасности

Спаивание трубопроводов из меди требует соблюдения мер безопасности как при использовании электроинструмента, так и при работе с газовым оборудованием. Заранее позаботьтесь об элементарных средствах пожаротушения, защитной амуниции. В месте проведения работ следует оборудовать хорошую вентиляцию. Любые работы необходимо проводить исключительно в соответствующей спецодежде.

Рекомендуем также к прочтению:

Сварка медных труб

Автор: Игорь

Дата: 15.09.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Система канализации и водопровода на основе медных труб широко используется во многих отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Качество таких изделий имеет ряд неоспоримых преимуществ. Для обеспечения качественной стыковки используется технология сварки медных труб. Главной особенностью технологии пайка медных труб является капиллярная система соединений, благодаря широко известной технологии адгезии, расплавленный припой, который используется в технологическом процессе полностью заполняет сварной шов, при этом не играет роль расположение элементов соединения для конструкции – горизонтальное или вертикальное. Даже в вертикальном положении нахождения трубных конструкций можно снизу организовать качественный припой узлов и компонентов.

Процесс пайки медной трубы

Правила техники безопасности при сварке

Перед началом работ, каждый специалист знает, что строгое соблюдение техники безопасности обеспечивает качество и оперативность выполнения поставленной задачи технологии пайки медных труб и соединений. Любые технологические операции с источником огня должны проводиться в строгом соответствии с общими и индивидуальными требованиями безопасности:

  • Пайка медных труб твёрдым припоем должна происходить только в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Оператор сварки должен иметь специальные и индивидуальные средства защиты, которые защищают от ожогов, а также от попадания раскалённых предметов.
  • В процессе работы используется газобаллонное оборудование, следовательно, необходимо предусмотреть дополнительные меры безопасности при использовании такого технологического оборудования.

Какое оборудование и материалы используется в процессе сварки?

Любой технологический процесс предусматривает использование специального оборудования и материалов, которые являются неотъемлемой частью работы.

Оборудование горелки. Это основной технологический компонент, который обеспечивает пайку медных труб паяльником. Конструкционные решения горелки может быть разной, при этом учитывается конечная рабочая температура горения, для каждого типа горелки предусмотрены максимальные параметры горячей температурной зоны.

В конструктивной части горелки могут осуществлять пайку медных труб мягким припоем на основе:

  • Баллончики одноразового принципа действия, наиболее экономичный и компактный вариант для технологического процесса.
  • Стандартные или традиционные газовые баллоны промышленного типа.

Какой газ служит в качестве основы для баллонов? Как правило, это смесь кислорода с ацетиленом, допускается использование газа пропана, выбор зависит конечной рабочей температуры среды горения.

Особенности сварочной технологии

Согласно технологическим расчётом, эффективная сварка достигается для пайки медных труб отопления с температурой свыше 425 С, но при этом нужно помнить, что газовая горелка в процессе работы не должна выдавать температуру горения больше, чем это предназначено для припоя или меди, иначе есть вероятность того, что материал и припой просто-напросто «сгорят». Далее, необходимо помнить, что расстояние между материалом и местом соединением должно быть минимальным, это вызвано тем, что капиллярная система требует минимального соприкосновения в процессе проведения сварочных работ. Таким образом, происходит планомерное распределение припоя по поверхности спаиваемых соединений. Все эти требования характерны только в том случае, если используется капиллярная пайка медных труб, с использованием твёрдых припоев.

Читать еще:  Как выбрать флюс для пайки?

Для технологии, где используется мягкий материал, технологические требования изменяются в противоположную сторону. Поэтому, мягкая пайка медных труб не должна превышать температуру 425 С.»

Как видно из общего обзора, что качество пайки зависит, прежде всего, от того, какой припой мы используем – мягкий или твёрдый.

Подытожим, как пайка медных трубок газовой горелкой оказывает влияние при помощи того или иного припоя:

  • Стандартный тип припоя. Этот вариант используют для сварки медных, латунных материалов, а также для белой жести. Допускается использование припоя в качестве лужения. Но, пайка медных труб в домашних условиях для водопроводной системы, это не лучший вариант, который в конечном итоге не даст должного результата.
  • Припои мягкой природы. Данный вариант используют для фитингов медного или бронзового материала, то есть, для эффективного соединения двух материалов в качестве фитинга (красная бронза, медь).
  • Твёрдый припой. Этот тип пайки медных соединений труб используется для проведения монтажа сложных трубных систем, где в основе заложена капиллярно-щелевая система осуществления пайки трубных соединений. Данный вариант пайки медных труб пастой из твёрдого материала предназначен для эффективного ремонта канализационных и прочих систем, используемые в коммунальной сфере, промышленном секторе, а также в других отраслях промышленности.
  • Медно-фосфорные материалы. В этом случае пайка медных труб пастой осуществляется за счёт самофлюсующихся компонентов, которые для предотвращения процесса окисления используют специальный технологический флюс. Эта технология имеет свой минус – хрупкость, за счёт присутствия в припое фосфорного компонента, так, если материал состоит на 10% из материала никеля, то такая конструкция разрушится в процессе начала этапа сварки. Не рекомендуется использовать данный припой для бронзы, которая содержит алюминиевый материал в своем составе.
  • Припои с содержанием серебра. Технологический процесс пайки медных труб феном с содержанием серебра, имеет аналогичные свойства с фосфорной технологией, при этом не рекомендуется данный вариант использовать для пайки цветных металлов.

Какие инструменты используются для сварки?

Эффективный процесс сварки невозможно представить без вспомогательных и основных инструментов, которые увеличивают прочность соединений и позволяют качественно обеспечивать соединения, как конструкционных частей, так и фитинговых соединений.

  • Труборез. Промышленность выпускается несколько вариантов этого инструмента, главной особенностью, которой является резка трубы под размер. При выборе инструмента обязательно необходимо учитывать труднодоступность или свободный подход к элементам трубопроводной или канализационной системы. Помните, чем больший диаметр трубы вы используете, тем дороже будет труборез в продаже.

  • Фаскосниматель. Как вы поняли из названия, этот инструмент предназначен для образования фаски, а также для получения грата. Это необходимо для предотвращения образования заусениц в процессе проведения сварочных работ. Промышленность выпускает фаскосниматели двух вариантов. Первый вариант, это в виде карандаша. Второй вариант, в виде круглого корпуса, как правило, этот вариант предназначен для труб с диаметров не более 36мм.
  • Труборасширитель. Этот аппарат позволяет увеличить размер материала до определённого параметра, для обеспечения качественного соединения стыка в процессе пайки. При выборе труборасширителя также учитываем диаметр трубы, от этого зависит стоимость аппарата на рынке.

Использование расширителя труб

  • Для очистки поверхности используют специальные губки, ёршики или технологические щётки.
  • Газовые горелки. Выбор газовой горелки зависит от того, какая температура горения, и какой припой вы будете использовать в технологическом процессе.

Использование газовой горелки

Технология сварки имеет индивидуальные характеристики, и чтобы добиться желаемого результата, рекомендуем пройти обучение. Образовательные центры готовят специалистов соответствующего профиля, которые проходят полный курс обучения, в том числе с использованием техники безопасности. По окончании учёбы выдаётся удостоверение, позволяющее осуществлять определённый вид сварочных работ с использованием твёрдых или мягких припоев. Если вы планируете осуществлять самостоятельную сварку, то вам в помощь будут обучающие уроки видео, где специалисты помогут познать азы сварочной технологии медных конструкций. Обязательно помните, что соблюдение техники безопасности является залогом успешного проведения сварочных работ с медными изделиями. Если вы не имеете навыков, ни в коем случае не приступайте к работе, иначе это чревато тяжёлыми последствиями для вашего здоровья, а тем более для вашей жизни.

Инструменты для пайки медных труб

Основной инструмент для пайки медных труб — это горелка (или паяльная лампа, или термофен). Нагревательный инструмент обеспечивает прогрев медного соединения до температуры, достаточной для расплавления и растекания припоя в тугом соединении благодаря капиллярному эффекту.

Паяльный инструмент термофен

Для паяния медных труб небольшого диаметра для систем отопления и водоснабжения достаточно использовать электрический термофен. Дело в том, что такая пайка выполняется мягким легкоплавким припоем (температура плавления около 450 o C) на основе олова. И термофен вполне обеспечивает требуемую температуру. Используется инструмент с температурой воздушной струи до 650 o C. Для усиления прогрева и защиты стен помещения используется насадка с отражателем. Нагрев происходит в считанные секунды, мягкий припой плавится и заполняет собой стык. Предварительно спаиваемые поверхности зачищаются ёршиком подходящего диаметра и мелкозернистой наждачкой, покрываются паяльной пастой.

Преимущества применения технического фена перед использованием горелки очевидны:

  • отсутствует открытое пламя,
  • требования техники безопасности не такие строгие,
  • ниже требования к квалификации монтажного персонала, а это значит, что можно быстро освоить технологию паяльных работ (если вы собираетесь работать монтажником), или быстро обучить работников (если вы организатор производства),
  • можно использовать вблизи стен помещений, деревянных и окрашенных изделий,
  • вместо горючих газов и жидкостей используется сетевое электропитание,
  • снижается риск перекаливания меди.

Но применение такого инструмента для пайки, как фен ограничено работой с мягкими припоями. Незначительный минус: инструмент требует чуть больше времени для остывания. Популярные термофены Интерскол, Зубр, ProsKit, Makita, Bosh, Hammer.

Вывод: термофен для пайки отлично подойдёт для паяния медных труб в системах водоснабжения и отопления.

Паяльная лампа бензиновая

Паяльная лампа применяется для нагрева места пайки открытым пламенем. Топливом служит бензин или керосин. Инструмент надёжен и находит широкое применение в ремонтно-монтажных работах и даже в быту. Хотя на сегодняшний день считается устаревшим и громоздким, при определённом навыке можно добиться эффективного и безопасного использования в работе.

Основные элементы конструкции: резервуар для топлива, насос с клапаном, сифонная трубка, регулировочный игольчатый вентиль, испаритель, жиклёр, эжектор.

Резервуар заполняется бензином на две трети, насосом создаётся избыточное давление (клапан держит давление), топливо при открытии вентиля поступает в испаритель и затем в форсунку. Производится поджиг (спичкой, зажигалкой), пламя начинает прогревать испаритель, и поступающее топливо нагревается до газообразного состояния. Выходя из сопла в процессе горения, оно подтягивает воздух. Благодаря чему увеличивается эффективность сгорания и растёт теплоотдача. Предварительный прогрев испарителя выполняют сухим спиртом или порцией бензина в прогревочной чашечке.

Температура горения бензина около 1400 o C, что позволяет использовать паяльную лампу для пайки твёрдыми припоями. В Москве популярны бензиновые паяльные лампы Kemper, Зубр, Мотор Сич, Dremel.

Преимущества бензиновой паяльной лампы в процессе пайки медных труб:

  • Пайка твёрдосплавными припоями,
  • Широкая струя пламени для прогрева массивных и крупных деталей,
  • Дешёвое топливо.

Недостатки паяльной лампы:

  • Повышенные требования к соблюдению техники безопасности,
  • Предварительно нужно проверить техническое состояние форсунки, вентиля, насоса,
  • Не должно быть вблизи предметов из материалов, поддерживающих огонь, не говоря уже о легковоспламеняющихся,
  • В закрытых помещениях использовать не рекомендуется,
  • Заливка бензина в резервуар через заправочную пробку, а также в прогревочную чашечку требует осторожности,
  • Требуется предварительный прогрев перед выходом на рабочий режим (1-2 минуты для хорошо отрегулированной форсунки),
  • Требуется технический уход после каждого применения: чистка форсунки, слив неиспользованного топлива. Желательно иметь ремкомплект.

Вывод: бензиновая паяльная лампа имеет ограниченное применение; для пайки меди, особенно в закрытых помещениях — не рекомендуется.

Газовая горелка

Профессиональная газовая горелка для пайки предназначена для прогрева деталей пламенем от сгорания газа. Относительно безопасное и простое в обращении топливо обусловило развитие и большое разнообразие конструкций газовых горелок. Можно выбрать вариант для различных сфер применения, на любой случай и личные предпочтения пользователя.

Портативная горелка с компактным баллоном

Для небольших по объёму и времени паяльных работ предназначена портативная горелка с одноразовым баллоном МАПП-газа или пропана. Например, монтаж 2-3 сплит-систем в день подразумевает не только качественную пайку, но и высокую скорость работ. А также мобильность (способность быстро развернуться, провести монтаж и свернуться) и минимум принадлежностей, желательно поменьше весом.

Основные типы газовых горелок на МАПП-газе — это:

  1. Трубка-раструб одно- или двух-сопловая (бывает и больше сопел) с регулировочным вентилем с пьезоподжигом, либо без него;
  2. Горелка-пистолет с курковым пьезоподжигом, фиксатором курка и удобной регулировкой подачи газа. Как правило, оснащена устройством защиты от вспышки, встроенным редуктором давление, съёмным соплом.
    1. Алюминиевый (бронзовый) корпус с клапаном-проколкой — баллон заодно с пистолетом;
    2. Алюминиевый или пластиковый корпус горелки-пистолета с помощью шланга соединён с вентилем, а баллон в поясной кобуре.

Оба типа горелок дают вихревое пламя повышенной теплоотдачи и стабильности факела, пайку как мягкими так и твёрдыми припоями (благодаря температуре факела от 2010 до 2927 o C), лёгкое и надёжное сопряжение с компактным газовым баллоном (допустимо многократное подключение-отключение баллона). В Москве можно купить газовые горелки для пайки Bernzomatic, Hand Torch, Kovea, Westron производства Китай, США, Корея, Тайвань.

Газово-кислородная горелка

Для большого объёма паяльных работ на одном объекте более эффективным будет применение газово-кислородной горелки. К ней подключаются заправляемые баллоны пропана (или МАПП-газа) и кислорода. Баллоны располагаются на удобном для переноски корпусе (каркас, чемоданчик или даже специальная сумка) и подключаются через редукторы к горелке шлангами, зачастую пост снабжается одним или двумя манометрами.

Читать еще:  Респиратор для пайки

Теплоотдача сгорания газово-кислородной смеси заметно выше, чем сгорания газа в атмосферном воздухе. Это увеличивает производительность паяльных работ и снижает расход газа.

Преимущества газовых горелок:

  • Высокая теплоотдача,
  • Быстрый прогрев паяемых деталей,
  • Пайка мягкими и твёрдосплавными припоями,
  • Быстрое включение и выход на рабочий режим,
  • Компактность и удобство в работе,
  • Простота и относительная безопасность в обращении и заправке,
  • Простое техобслуживание,
  • Быстрое остывание после выключения.

На современном этапе преимущества газовых горелок для пайки значительно сильнее их недостатков:

  • Необходимость приобретать и носить с инструментами относительно дорогие баллоны с газом (и с кислородом),
  • Открытое пламя требует осторожного обращения и соблюдения техники безопасности.

Вывод: для пайки медных труб систем кондиционирования и холодильных установок оптимально применять газовые горелки со сменными баллонами или с заправляемыми газо-кислородными постами.

Вспомогательные инструменты для пайки меди

  1. Разнокалиберные ёршики с металлической щетиной для зачистки внутренних поверхностей медных труб,
  2. Мелкозернистая наждачная бумага (или шкурка) для зачистки внешних поверхностей,
  3. Расширитель труб с насадками разных диаметров.

А также необходимы материалы:

  • Припой,
  • Паяльная паста (если только не применяется медно-фосфорный припой с самофлюсующимися свойствами),
  • Баллон с МАПП-газом.

Особенности технологии пайки медных труб: как правильно?

Процесс пайки медных труб основывается на выполнении герметичного шва между их раструбом. Для этого используется не дорогостоящее оборудование и термопластичное вещество – припой.

Процесс пайки медного фитинга на трубу

Метод применяется для ремонта медных трубок колонки и монтажа водопроводной системы.

Оборудование для пайки

Хотя пайка медных труб своими руками процесс несложный, для его успешной реализации нужно определенное оборудование.

К нему относятся:

  • труборез – он нужен для выполнения быстрых и ровных надрезов на трубопроводе или трубках колонки. Инструмент должен быть максимально качественным, так как медь является мягким металлом, подверженным деформации;
  • фаскосниматель – этот инструмент позволяет снять заусеницы, которые могут препятствовать раструбу труб;
  • ершик и щетка – с их помощью можно быстро подготовить внутреннюю поверхность медного отрезка к пайке;
  • уровень, маркер и прочие инструменты, позволяющие качественно отмерить рабочий участок;
  • пропановая газовая горелка – ее узконаправленное пламя применяется для низкотемпературной пайки с оловом;
  • флюс – применяется для обработки места спайки для повышения адгезии;
  • твердый припой – это 3-миллиметровая проволока без содержания свинца;
  • легкий припой – спайка при помощи серебра, висмута, олова и т.д.

Пропановая, газовая горелка – это самый специфический инструмент, используемый в частном хозяйстве.

Набор инструмента для пайки медных труб своими руками (газовый баллон, горелка, проволока, ерши для зачистки)

Его стоимость зависит от наличия дополнительных функций: пьезоподжига, переходников под газовые баллончики и т.д. Пьезоподжиг облегчает работу, поэтому даже если приобретается недорогая модель, лучше, чтобы в ней присутствовала эта функция.

Материалы для пайки – флюс

Перед тем, как паять медные трубы, следует ознакомиться с дополнительными материалами, без которых правильно спаять медные трубы невозможно. Это флюс и паста. Флюс делится на два типа:

  • низкотемпературный (до 450˚С);
  • высокотемпературный (свыше 450˚С).

Флюс используется для выполнения следующих функций:

  • очистки медной трубы от окислов;
  • защиты рабочего отрезка под пайку от попадания кислорода;
  • улучшения качества припоя;
  • повышения адгезии.

Продается флюс в пастообразном состоянии. Он может применяться в качестве жидкости, которая наносится на медный отрезок до выполнения сборки стыковочного узла, или в качестве твердой субстанции, которая поддается плавке в зоне нагрева. Первый вариант проще. Он позволяет добиться более эффективного результата.

Как и флюс, пастообразная смесь для пайки, защищает рабочую поверхность во время нагревания. Она обладает теплоабсорбирующими свойствами. Материал призван защитить резиновые и пластиковые уплотнители от перегрева. Также он защищает соседние участки от распайки и деформации.

Газовая горелка для соединения медных труб

Пропановая газ горелка для пайки медных труб позволяет работать с поверхностями под температурой от 550 до 2000˚С. Возможность регулировать интенсивность пламени позволяет использовать оборудование, как для мягкого, так и твердого припоя.

Разогревается инструмент быстро: всего 10-30 секунд и он готов к работе. Удобство использования газовой горелки заключается в независимости от наличия электричества.

Газ эффективен в труднодоступных местах для соединения плат, контактов малогабаритных приборов, трубок колонки и т.д. Помимо прочего, газ применяется для:

  • выполнение соединения с применением воздуха;
  • для подогрева соединений.

Классифицируется инструмент в зависимости от того, какая смесь выбрана для работы. Газ в комбинации с воздухом применяется для запуска бытовых горелок. Они отличаются малым весом и габаритами. Подходят для отрезков с небольшими диаметрами. Газ и кислород могут обрабатывать трубы любого диаметра. Используются в стационарных установках.

В местах, где газ установка, неэффективна, нагрев поверхности осуществляется феном.

Профессиональная газовая горелка для пайки медных труб

Он способен нагреть поверхность до температуры, оптимальной, чтобы запаять стык. Работать строительным феном удобно, так как он защищает руки от ожога.

Технология выполнения пайки

Чтобы правильно запаять трубу водопровода или колонки, важно выполнять все действия оперативно и четко. В случае, если пайка медных труб своими руками выполняется впервые, лучше потренироваться на ненужных отрезках. Установкой кранов с резьбой, стоит заниматься после запайки.

Чтобы качественно запаять отрезок, используется следующая технология:

  1. Удерживая трубу перпендикулярно к труборезу, отсоединить кусок необходимого размера.
  2. Удалить заусеницы фаскоснимателем, очистить ершиком полость трубы внутри и обезжирить.
  3. Отрезать еще один кусок и развальцевать его торец до нужного диаметра. Также очистить и обезжирить.
  4. Нанести на внутренний отрезок флюс и равномерно размазать его при помощи кисточки.
  5. Соединить отрезки в раструб, убрав оставшийся флюс тряпкой.
  6. Использовать газ для нагрева соединения до приобретения медью темного оттенка.
  7. Прекратить запайку при появлении на поверхности трубы капель.
  8. Оставить соединение до застывания в неподвижном состоянии.
  9. После выполнения монтажа, прогнать систему горячей водой.

Процесс пайки медной трубы (видео)

Мягкая и твердая пайка – разница

Технология пайки включает два способа соединения медных отрезков:

  • мягкий или легкий;
  • твердый.

Мягкий способ эффективен для соединения труб большой толщины. В этом случае применяется газ, так как направленная пропановая горелка нагревает стык быстрее, чем паяльник. Метод мягкого соединения подходит не только для меди, но и большинства металлических сплавов, кроме легких, таких, как алюминий.

Перед тем, как паять медные трубы мягким способом, стоит максимально качественно зачистить контактные поверхности.

Технология пайки медных труб мягким способом с помощью газовой горелки

Во время процесса нагревания пропановая горелка все время перемещается по поверхности стыка, чтобы избежать неравномерного нагрева или перегрева участка.

Как только металл начнёт плавиться, пламя убирают, позволяя припою заполнить зазоры.

Отличается пайка медных труб твердым припоем тем, что она осуществляется при более высоких температурах. Для соединения отрезков используется паяльник. Шов соединения может быть уже, чем при мягком методе.

Соединение нужно разогреть по всей окружности равномерно.

Технология пайки медных труб твердым способом с помощью высокотемпературного паяльника

Паяльник должен быть заправлен сбалансированной смесью газа с равным количеством кислорода и топлива. На то, что паяльник заправлен правильно, указывает короткое пламя ярко синего цвета.

Правила безопасности

Используя паяльник или другое оборудование, нужно придерживаться следующих правил безопасности:

  1. Чтобы запаять трубу нельзя держать под пламенем в руках отрезки короче 30-ти сантиметров. Медь – хороший проводник тепла, поэтому можно получить ожоги.
  2. Если на кожу попал флюс, его незамедлительно смывают водой, чтобы предотвратить образование ожога химией.
  3. Так как паяльник продуцирует открытое пламя, работать нужно в одежде из натуральных тканей.
  4. Перед тем, как спаять трубу, стоит позаботиться о вентиляции в помещении, так как во время работы припой для пайки медных труб выделяет вредные пары.

Стоимость пайки заставляет мастеров выбирать именно этот вид соединения труб. Чтобы запаять стык не требуется дорогое оборудование.

Как правильно паять медные трубы – материалы и инструменты, правила выполнения работ

Использование труб из меди и ее сплавов давно уже не выглядит чем-то необычным при обустройстве современных отопительных систем: таким образом все чаще оснащаются магистрали по транспортировке воды и газа, современные системы кондиционирование воздуха и холодильные установки различного типа. Проводя монтажные работы, важно знать, как правильно паять медные трубы.

Как соединяют медные трубы

При формировании неразъемных соединений из изделий данного типа в основном используется пайка. Этот давно известный метод стыковки медных изделий реализуется за счет насыщение контактной зоны специальным расплавленным сцепляющим раствором – припоем.

Изучая то, как спаять медные трубы, важно помнить, что для надежного сварочного контакта температура плавления припоя должна лишь немногим уступать аналогичном параметру соединяемых трубок. Проводя самостоятельную пайку медного трубопровода, важно соблюдать особенную аккуратность. Лучше всего перед этим хорошо изучить технологию, как сваривать медные трубы.

Достоинства сварного метода соединения медных труб

Медные сварные соединения имеют множество положительных отзывов относительно своей надежности, что делает их еще популярнее.

Среди наиболее значительных положительных качеств медной пайки можно выделить следующее:

  • Сварные медные изделия получаются очень прочными и долговечными.
  • Медь относится к наиболее простым в обработке и доступным материалам.
  • Сварочный контакт имеет очень значительный простор при выборе наиболее подходящих условий – т.н. «регулировка режима сварки».
  • Обустраивая соединение методом пайки, нет необходимости в наличии стандартных переходников и фитингов. Таким образом достигается заметная экономия финансов при организации системы отопления.

Какая бывает пайка, и какой инструмент необходим

Проводя специальные операции по свариванию труб разного сечения, в основном применяют такие температурные режимы:

  • Высокотемпературный. Предусматривает термический прогрев участка плавления до +900 градусов. Обычно таким образом паяют заготовки, находящиеся под постоянными нагрузками.
  • Низкотемпературный. Этот режим особенно подходит для бытового применения. Рабочая температура по линии контакта обычно не превышает в этом случае +450 градусов.

Чтобы процесс соединение трубок методом пайки происходил максимально комфортно, для этого понадобится наличие следующего инструмента:

  1. Специального захвата-трубореза, для получения ровного среза трубы по месту ее будущей стыковки.
  2. Оборудования для снятия фасок и удаления заусенец.
  3. Особенного расширительного приспособления, с помощью которого проводится подготовка места стыковки нужной глубины. Этот показатель обычно соотносим с диаметром стыкуемых труб.
  4. Сварочного аппарата или газовой горелки. Они и служат инструментом для пайки труб из меди.
  5. Термического фена, который быстро разогревает стыковочные участки до +650 градусов. Применяется в тех случаях, когда работа проводится легкоплавким припоем. Данный сварочно-разогревающий аппарат дает возможность достигать простого соблюдения требуемого температурного режима по месту пайки, с возможностью поддержки его в требуемых пределах. Как правило, в комплектацию приспособления входят сменные насадки, дающие возможность направлять горячий воздух строго на нужный участок трубопровода.
Читать еще:  Флюс для пайки латуни оловом

Перед тем, как варить медные трубы, важно узнать, какие именно рабочие материалы следует применить в качестве рабочих припоев. Характеристики тугоплавкости позволяют разделить их на твердую и мягкую категорию. Читайте также: «Как выполняется соединение медных труб с пайкой и без неё».

Припои для пайки в домашних условиях

Такое название используется для обозначения припоев с высоким уровнем тугоплавкости. Внешне они имеют вид длинных стержней с произвольным профилем, что очень удобно в том случае, когда металл разогревают непосредственно в области пайки до температуры +900 градусов.

Такой режим позволяет получить паяный контакт высокой степени качества и надежности. Область применения данных паяльных материалов – ремонтно-восстановительные работы на особо ответственных магистралях. Таким же образом ремонтируются промышленные кондиционеры и специальное холодильное оборудование. Читайте также: «Как выполняется пайка медной трубы и что для этого нужно».

Чаще всего речь идет об использовании самофлюсующихся медно-фосфорных составах, в состав которых входят добавки типа Cu94 P6 и Cu92 P6 Ag2. Добавку серебра или фосфора (6%) практически невозможно заметить, однако она способствует быстрому понижению рабочей температуры плавления до отметки +750 градусов. При этом показатель фактического расширения используемого материала практически идентичен аналогичным параметрам меди. За счет этого соединение получается прочным и надежным. Читайте также: «Какой припой для пайки медных труб лучше использовать, виды и особенности материалов».

Что касается т.н. «мягких» припоев, то с их помощью проводится низкотемпературная обработка медных изделий в домашних условиях. Чаще всего они выглядят, как очень тонкие проволочки, изготовленные на основании олова, свинца, цинка и их сплавов. Такая форма припоя очень удобна при решении вопроса, как спаять медные трубки в домашних условиях.

Как правильно паять, используя флюс

Чтобы самостоятельно паять медные трубки, важно максимально упростить этот процесс. Специально для этого практикуется применение специальных пастообразных или жидких веществ, называемых флюсами.

Для того, чтобы проводимая операция с медью была успешной, важно правильно подобрать наиболее подходящий для этих целей флюс. Как и в случае с припоями, данный тип материалов бывает низкотемпературным, с максимальной степенью нагрева (+450 градусов), и высокотемпературным. Читайте также: «Как паять медные трубы – инструменты, материалы, правила пайки».

При помощи данных химических реактивов могут достигаться следующие цели:

  • Перед тем, как сварить медную трубку, с зоны пайки удаляются вредные окислы и другие препятствующие качественному соединению вещества.
  • Рабочая зона получает дополнительную защиту от кислородного воздействия, которым обычно богата окружающая среда. Этим самым используемые для пайки вещества сохраняются от вступления в ненужные в данном случае химические реакции.
  • Флюсы очень удобны для формирования наиболее подходящих условий, позволяющих припою максимально равномерно распределяться по всей области стыковки. Как результат, медное соединение получает необходимую стойкость к термическому и вибрационному воздействию, что предохраняет его от появления пропусков и протечек.
  • Степень адгезии медной трубы и припоя, благодаря содержащимся в составе флюсов компонентам, достигает необходимого уровня качества. Особенно это важно в том случае, если магистраль переживает воздействия на разрыв.

Соблюдение нужной температуры во время работы позволяет разогретому припою равномерно покрывать все части соединяемых заготовок, что обеспечивает соединению нужную степень надежности. Когда зона пайки остынет, ее очищают от всех излишков припоя.

Как паять медные трубы в домашних условиях

Медные трубы в промышленности и в индивидуальном хозяйстве применяются часто. Если говорить о домашнем применении, то это хозяйственные трубопроводы водопроводы для ГВС и ХВС, тепловые трассы в отоплении, газовые трубки, бензопроводы в автомобилях и элементы остальной частной техники. Детали из меди (Cu, cuprum) не ржавеют, этот цветной металл прочен и долговечен, он не выделяет токсинов, хорошо держит скачки рабочего напора и перепады температуры жидкости, поэтому магистрали можно применять для подачи чистой воды. Но, как и любой другой металл, изделия изнашиваются, трескаются и ломаются.

Медь нельзя сваривать электросваркой – ее можно только паять, и технология пайки медных труб проста: для этого нужен паяльник, припой из олова и свинца, проволока (медная или стальная), различные присадки для пайки медных труб. В зависимости от функционала конструкции, в которой работают медные изделия, может проводиться пайка медных труб твердым припоем или мягким. Обычно пайка медных труб мягким припоем – это использование припоя, в котором олова больше 60% и температура плавления выше 4000C. Например, ПОС-40 – это твердый припой с температурой плавления до 4000C, ПОС-61 и выше – мягкий.

Как правильно паять медные трубы своими руками

В частном хозяйстве и на производстве пользуются всего двумя методами пайки изделий из меди и сплавов:

  1. Пайка при высокой температуре, так называемая «твердая пайка», когда припой плавится в диапазоне 6000C-9000C. Чтобы запаять медную деталь, пользуются тугоплавким припоем, и получится прочный надежный шов, выдерживающий большие механические нагрузки,
  2. Низкотемпературная «мягкая» пайка (≤ 4500C) используется в быту. Для соединения трубок или заделки трещины применяют легкоплавкий припой.

Чтобы получить надежный результат, используют следующий инструмент для пайки медных труб:

  1. Труборез, болгарку, электролобзик, ножовку по металлу,
  2. Фаскосниматель, которым зачищают отрезанные торцы медных труб,
  3. Паяльник – электрический разной мощности, газовый, или старой конструкции, нагреваемый на открытом огне. Также иногда пайку проводят паяльной бензиновой лампой или сварочной газовой горелкой. Электропаяльники подходят для пайки твердым и мягким припоем, газовые лучше подходят для работы с твердыми припоями и соответствующими присадками типа буры,
  4. Расширитель – устройство, которое расширяет торец одного изделия, чтобы его можно было вставить в обрез второго,
  5. Припой выбирается для каждого режима. Для твердой пайки магистрали отопления подойдет медная проволока с примесями фосфора, для низкотемпературного соединения – оловянный припой с добавками свинца,
  6. Присадки (флюс) могут быть жидкими и твердыми, кислотными или щелочными, и предназначены, чтобы очищать паянные поверхности от окислов. Самый распространенный в быту флюс, чтобы запаять медные изделия – канифоль и бура.

Если проводится ремонт большой площади, то для регулирования температуры плавления припоя пользуются строительным промышленным феном с насадками разной конструкции, позволяющими регулировать поток и направление горячего воздуха. Из инструмента и приспособлений также пользуются шлифовальной шкуркой, металлической щеткой, ветошью, кистями.

Особенности пайки

  1. Перед тем, как начать паять в домашних условиях, подготавливают и обрабатывают торцы изделий и фитинги. Фитинги подбираются под наружный диаметр. Если магистраль паяется без фитинга, то торец одной трубы нужно расширить. Оба конца на трубопроводе зачищают до блеска шлифовальной бумагой: один торец – изнутри, второй – снаружи. Пыль и грязь удаляют щеткой или ветошью,
  2. Чтобы запаять медную трубку в домашних условиях, используют обычный электрический паяльник мощностью более 100 Вт (также можно воспользоваться газовой горелкой), канифоль или буру, и обычно мягкий припой,
  3. При соединении из нескольких отрезков предыдущее соединение предварительно охлаждают, можно просто холодной чистой водой,
  4. При заделке трещин или соединении концов работающего трубопровода его предварительно освобождают от жидкости и просушивают.

Преимущества труб из меди:

Электропроводность Cu немного ниже, чем у серебра, поэтому ее широко используют в электротехнике. Для систем канализации медную трубу применять нецелесообразно, так как в стоках могут присутствовать химически активные вещества, а сама медь слишком пластична, чтобы крупногабаритные изделия можно было жестко закрепить. Поэтому при необходимости для трубопроводных магистралей и арматуры используют сплавы с примесью меди согласно ГОСТ 859-2001. Такая продукция чаще всего изготавливается методом холодного проката – это холоднотянутые или холоднокатаные изделия. Иногда медные трубы производятся горячим прессованием.

Достоинства медных труб:

  1. Длительность эксплуатации ≥ 50-100 лет,
  2. Химическая пассивность, невосприимчивость к коррозии,
  3. Эксплуатация при предельных температурах без ухудшения технических и эксплуатационных свойств,
  4. Маленький вес по сравнению с чугуном или сталью, более простой монтаж и обработка, тогда как, чтобы варить трубу из металла, нужна специальная аппаратура, условия, профессиональные навыки и разрешение,
  5. Медные трубы изнутри не покрываются минеральными отложениями, как стальные или чугунные изделия,
  6. Антибактериальные свойства меди позволяют использовать ее для доставки питьевой воды в жилых домах.

Высокий коэффициент теплоотдачи меди – позволяет делать из труб качественные теплообменники котлов и кондиционеров. Во избежание некачественного стыка медь нельзя соединять с другими металлами пайкой – можно использовать только фитинги.

  1. Медные трубы имеют более высокую стоимость, чем металлические и чугунные, и тем более стоят дороже пластиковых, и это главный их минус,
  2. Трубы из меди и сплавов деформируются, поэтому их рекомендуют укладывать в местах, куда сложно добраться,
  3. Еще одна причина укладки медной магистрали в труднодоступном месте – высокий коэффициент теплопроводности материала, из-за чего после укладки ГВС или отопления можно легко получить ожог. Для доставки горячей воды медь рекомендуется использовать очень осторожно.

Пайка элементов из меди – операция несложная, и при самых кратковременных навыках ее легко повторить с высокой вероятностью отличного результата. Правильно подобранные инструменты, вспомогательные устройства и материалы способствуют быстрой, а главное – качественной работе при паянии деталей из меди и ее сплавов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector