8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отсос олова при пайке

Принцип действия отсоса припоя

Потребность в отсосе припоя возникает при необходимости демонтажа старых печатных плат, собранных из сложных элементов с множеством контактных ножек (микросхем, в частности).

В такой ситуации паяльник с оловоотсосом – это приемлемый вариант устройства, позволяющего освободить демонтируемую деталь от припоя и сохранить её в рабочем состоянии.

Необходимость в извлечении уже запаянной микросхемы нередко возникает и в случае неправильного размещения её в посадочных гнёздах (ошибка монтажа).

Совмещение функций

При проведении демонтажа в области разогретого до жидкого состояния припоя создаётся зона разряжения, вследствие чего происходит вытягивание олова из зоны пайки с освобождением ножки микросхемы.

Таким образом, специальный демонтажный паяльник, который часто называют отсосом, позволяет исправить случайные ошибки, а также обеспечивает снижение расходов на комплектующие изделия.

Иногда для демонтажа микросхем и других сложных деталей применяются специальные приспособления для отсоса жидкого припоя. Они работают по принципу насоса и изготавливаются в виде металлической трубки с перемещающимся по ней поршнем.

За счёт хорошей герметичности канала в пространстве под поршнем создаётся разряжение (вакуум), вытягивающее расплавленный припой из крепёжного отверстия.

Сам паяльник в этом случае берётся в правую кисть и все манипуляции с ним должны согласовываться с работой отсоса, управляемого левой рукой.

При данном подходе появляется соблазн соединить возможности расплава и отсоса в одном инструменте – паяльнике. По этому принципу работает хорошо известная всем паяльная станция, в которой обе эти функции объединены в одном приборе.

Однако стоимость такой станции с оловоотсосом довольно высока и не всегда бывает «подъёмной» для многих любителей пайки. Но из данной ситуации можно найти выход, если попытаться сделать отсос для припоя своими руками.

Комплектующие самодельного прибора

Для самостоятельного изготовления отсоса подходят обычные электропаяльники с выходной мощностью, достаточной для расплавления любых марок припоя (65 Ватт будет вполне достаточно).

Для обустройства отсосного механизма потребуются следующие комплектующие детали:

  • достаточно толстое паяльное жало;
  • трубка медная диаметром порядка 6 или 8 миллиметров;
  • медный или латунный тройник обжимного типа (его можно снять с разобранного старого холодильника или купить на газовой заправке);
  • детская спринцовочная колба из резины, приобрести которую можно в любой аптеке;
  • и, наконец, подходящий по размеру штуцер от велосипедного насоса (или наконечник шариковой ручки) и пробка от винной бутылки.

Помимо всего перечисленного для сборки отсоса припоя потребуется изоляционная лента.

Сборка оловоотсоса

Для получения эффекта вакуумного отсоса припоя при обустройстве трубки с поршнем необходимо обеспечить хорошую герметизацию канала, что достигается качественным сопряжением всех соединяемых деталей.

Перед началом сборки жало паяльника отпиливают и затачивают так, чтобы смесительный тройник располагался по возможности ближе к его нагревателю.

Дальнейшие операции осуществляются в следующем порядке:

  1. Медная трубка изгибается дугой (как показано на фото), после чего один из её концов обжимается в тройнике посредством накидной гайки.
  2. На другой конец трубки надевается винная пробка с вмонтированной с её дальнего торца резиновой грушей.
  3. И в завершении работ в нижнее отверстие тройника вставляется штуцер с наконечником от шланга насоса.

Всё – на этом сборка паяльного отсоса завершена!

В заключение отметим, что получившаяся в результате конструкция – полностью разборная и все её элементы могут быть легко заменены в случае необходимости.

При наличии всех исходных комплектующих специалисту на сборку такого отсоса припоя потребуется не более часа. Относительным недостатком данного варианта исполнения является громоздкость устройства, которое может быть несколько облегчено за счёт использования паяльника меньшей мощности (40 Ватт, например).

Выбираем отсос для припоя

  1. Особенности и назначение
  2. Обзор видов
  3. Как выбрать?
  4. Как использовать?

При разборе печатных плат необходимо осторожно извлекать микросхемы, для этого практикуют оловоотсос, так как обычным паяльником производить эту работу довольно непросто. Оловоотсос дает возможность не только освободить снимаемую деталь от припоя, но и сохранить ее работоспособность.

Особенности и назначение

Оловоотсос предназначен для удаления предварительно распаянного припоя. Посредством этого инструмента можно мгновенно удалять растворившееся олово с ножек радиодеталей и избыточное количество нанесенного флюса.

По механизму работы прибор можно сравнить с обычным шприцем. В сущности, припой вбирается прибором посредством вакуума (тяги), образовываемого в теле корпуса. Использование оловоотсоса гарантирует аккуратную пайку благодаря быстрому удалению излишков расходников.

Кроме того, этот прибор дает возможность элиминировать перемыкание между близлежащими выводами микросхем либо отдельных радиодеталей.

Обзор видов

Вакуумные оловотсосы бывают механическими и электрическими. По материалу корпуса механический отсос бывает таким.

Пластиковым

Выполняется, как правило, из термоустойчивого ударостойкого пластика, к примеру, АБС-пластика. Из стальных элементов здесь лишь пружина и стержень поршня.

Металлическим

Часто легковесный корпус из алюминия с маленькой толщиной стенок, основательно экранированный от влияния больших температур.

Тефлоновым

С наконечником, выполненным из пирогенного тефлона, стойкого к излишнему нагреву.

Антистатическим

Прибор, ограждающий радиодетали от статического напряжения в процессе пайки. Приведенные выше виды функционируют, что называется, на ручной тяге, так как пружину сдавливает мастер посредством физической силы.

По части электрических образцов их можно поделить на такие виды.

Механический отсос с подогревом

В сущности, помесь простого отсоса и паяльника. Наконечник является и паяльным жалом, и отсосом, он расплавляет припой, который сразу же вбирается посредством тяги, создаваемой поршнем, который в движение приводит пружина.

Поршневой отсос с соленоидом

Прототип предшествующего образца, только больше по размерам. Здесь за взведение и смещение поршня в нейтральное положение несет ответственность только одна клавиша, контролирующая соленоид. При поступлении электротока на катушку соленоида его ферромагнитный сердечник втягивается, формируя поршнем разрежение.

После отключения катушки поршень встает в начальное положение.

Компрессорный отсос

Паяльник и маленький вакуум-компрессор, сосредоточенные в одной оболочке. Такие модификации оснащены вынимающейся камерой сбора, сопряженной с жалом. Вакуумная система отделена фильтром, а в самой камере находится экран, на который и садится собираемый припой. В простом исполнении этого прибора вакуум формируется системой из 2-х мембран, приводимой в действие эксцентриком, размещенным на валу электрического двигателя.

Как выбрать?

Выбирая оловоотсос, надо смотреть на такие критерии.

  1. Материал изготовления. Образцы, выполненные из качественного АБС-пластика, прекрасно держат большую температуру, имеют необходимую прочность и надежность, только обладают, как правило, большим диаметром, по сравнению с алюминиевыми образцами, главным образом из-за большой толщины стенок. Насадки с соплами из пластика при работе часто плавятся при соприкосновении с жалом паяльника, поэтому лучше приобретать тефлоновые варианты исполнения.
  2. Габариты и масса. Прибор должен обеспечивать комфортную работу одной рукой. Особенно при длительной эксплуатации.
  3. Ремонтоспособность, возможность комфортной разборки и сервиса. Это необходимые критерии, от которых находится в зависимости как продуктивность прибора, так и возможность его беспроблемного ремонта в случае поломки. Стандартные поршневые приборы, как правило, можно разобрать надвое, что дает возможность осуществить обслуживание поршня, удалить накопившийся припой и мусор.
  4. Втягивающая способность и диаметр впускного отверстия. Это 2 взаимно зависимые величины. Соединяя насадку с отверстием большого диаметра, надо не забывать, что продуктивность отсоса уменьшится. Для типовых задач хватает втягивающей способности 300-350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3-3,2 миллиметра.

Как использовать?

Процедура по удалению олова с плат поршневым механическим отсосом происходит так. Пружина прибора взводится посредством нажатия на клавишу штока до щелчка, который указывает на фиксацию поршня в нижней мертвой точке.

Читать еще:  Что нужно для пайки микросхем?

Паяльником па плате припой прогревается до жидкого состояния. Вбирающее отверстие подносится к жидкому металлу как можно ближе, затем нажимается клавиша спуска. Пружина обретает свое начальное состояние, резко перемещая поршень в верхнюю мертвую точку, благодаря чему в цилиндре формируется низкое давление, втягивающее жидкий припой.

Подробнее о том, какой оловоотсос выбрать, смотрите в видео ниже.

Оловоотсос. Назначение, характеристики, виды и выбор

При демонтаже печатных плат требуется аккуратно выпаивать микросхемы, для этого современные мастера используют оловоотсос, т.к. обыкновенным паяльником выполнять такую работу достаточно сложно.

Оловоотсос, позволяет не только освободить демонтируемую деталь от припоя, но и сохранить ее в рабочем состоянии.

Этот паяльный инструмент способен сберечь время и нервы мастера, а в некоторых ситуациях без него и вовсе не обойтись.

Существует несколько видов оловоотсосов, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности и нюансы эксплуатации.

Назначение и принцип действия

Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.

Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.

За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.

Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.

Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.

По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.

Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.

Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.

Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.

Устройство и характеристики

По конструкции простейший оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого диаметра (соплом), внутри которой находится поршень и пружина.

Поршень оснащен чистящим шомполом – стержнем, входящим при полностью задвинутом поршне в сопло, за счет чего предотвращается засорение канала.

Для удержания разрежения между поршнем и корпусом находится уплотнитель.

Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется посредством специального фиксатора.

Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно посредством кнопки на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.

Размеры и вес

Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, 163 – 335 мм, при этом диаметр наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что оптимально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.

Весит инструмент порядка 50 – 140 г.

Всасывающая способность

Для разных видов оловоотсосов есть одна общая характеристика, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.

Речь идет о всасывающей способности, или проще говоря – силе создаваемого вакуума.

Оптимальным является значение в 320 – 360 миллиметров ртутного столба.

Виды оловоотсосов и их цена

Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.

Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.

Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.

Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.

Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.

По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:

Пластиковый

Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.

Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.

Металлический

Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.

Тефлоновый

С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.

Антистатический

Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.

Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.

Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:

Механический оловоотсос с подогревом

Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.

Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.

Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.

Поршневой оловоотсос с соленоидом

Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.

Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.

При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.

После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.

Компрессорный оловоотсос

Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.

Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.

Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.

В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.

Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.

Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.

Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.

Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.

Какой оловоотсос выбрать?

При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на следующие критерии:

  • Материал корпуса и всасывающего механизма. Модели, изготовленные из качественного ABS-пластика, хорошо держат высокую температуру, обладают достаточной прочностью и надежностью, однако, имеют обычно больший диаметр, если сравнивать с алюминиевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стенок. Насадки с пластиковыми соплами в процессе работы, нередко плавятся при контакте с жалом паяльника, так что предпочтительно покупать тефлоновые варианты исполнения. Кстати говоря, желательно убедиться, что запасные насадки можно купить отдельно от основного инструмента, что позволит произвести их замену в случае поломки.
  • Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать удобную работу одной рукой. Особенно это важно при непрерывном продолжительном использовании.
  • Ремонтопригодность, возможность удобной разборки и обслуживания. Это важные критерии, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Стандартные поршневые оловоотсосы обычно разбираются пополам, что позволяет выполнить обслуживание поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
  • Всасывающая способность и диаметр впускного отверстия. Между этими двумя характеристиками есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с большим диаметром отверстия, следует помнить, что эффективность оловоотсоса снизится. Для стандартных задач достаточно всасывающей способности 300 – 350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3 – 3,2 мм.

Важнейший параметр оловоотсоса – способность моментально создать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.

Для этого необходимо, чтобы поршень был тщательно подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.

Как работать оловоотсосом?

Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом выглядит следующим образом:

  • Пружина инструмента взводится путем нажатия на кнопку штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в крайнем нижнем положении.
  • На печатной плате припой разогревается до жидкого состояния паяльником.
  • Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно ближе, после чего нажимается кнопка спуска.
  • Пружина принимает свое исходное положение, резко перемещая поршень в крайнее верхнее положение, за счет чего в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.
Читать еще:  Пайка лужение электрических проводов

У электрических моделей последовательность действий почти такая же, за исключением того, что для разогрева припоя используется не отдельный паяльник, а собственное жало инструмента с нагревательным элементом.

У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную кнопку, однако, они не требуют взведения всасывающего механизма, а потому удобны при выполнении объемных работ.

Что нужно знать об оловоотсосах?

В процессе работы вместе с припоем внутрь оловоотсоса попадают частички флюса, что приводит к загрязнению и засорению всасывающего механизма, возможно снижение герметизации.

По этой причине инструмент требует периодического обслуживания.

Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вынуть, и очистить все элементы.

После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит хорошую герметизацию, и облегчает перемещение движущихся частей.

Производители

Оловоотсосы представлены на рынке такими зарубежными производителями, как Ersa, ProsKit, Solomon, Belsis, Topex и Goot.

Упоминания заслуживают также KING TONY, REXANT и Zhongdi, а также не самый дешевый Weller.

Среди отечественных производителей следует отметить оловоотсосы RUS.

Отсос олова при пайке

Николаенко Михаил Николаевич

«Самоучитель по радиоэлектронике»

Это издание содержит наиболее полную подборку материалов по различным аспектам радиолюбительской деятельности и предназначено для широкого круга читателей — как радиолюбителей, так и специалистов, занимающихся проектированием и изготовлением радиоэлектронной аппаратуры и приборов.

Основное назначение книги — дать читателю рекомендации по самостоятельному изготовлению радиоэлектронных приборов, начиная с выбора электронных компонентов и заканчивая сборкой готового устройства. Предлагаемая книга призвана устранить некоторые «белые пятна» в литературе по электронике и вооружить радиолюбителя самыми необходимыми сведениями.

Первая глава посвящена вопросам правильного выбора различных радиоэлектронных компонентов.

Во второй главе приведены рекомендации по применению как типовых, так и оригинальных электронных схем, описано их использование в готовых устройствах.

В третьей главе представлены рекомендации по правильному производству пайки, описаны особенности пайки различных металлов и сплавов, выполнение контактного соединения с помощью токопроводящего клея. Даны советы по изготовлению печатных плат, методы разработки рисунка и нанесения его на плату, рационального размещения на ней электронных компонентов.

Четвертая глава посвящена советам по грамотному использованию контрольно-измерительных приборов в радиолюбительской практике и проведению тестирования компонентов и схем, описан порядок проведения некоторых электрических измерений.

В пятой главе содержатся полезные советы и сведения по ремонту изготовленных приборов.

В приложении приведены справочные сведения по некоторым широко используемым разъемам, аккумуляторам и список наиболее часто встречающихся англоязычных сокращений.

1.1. Использование резисторов

1.1.1. Выбор постоянного резистора

При выборе резистора нужно учитывать как его параметры, так и условия среды, где он будет работать — температуру, влажность, вибрацию и т. д. Параметры резистора должны соответствовать условиям его применения по нагрузке и внешней среде. Следует также знать, что у резистора существует максимальная частота работы, при которой его сопротивление начинает меняться, и максимальное допустимое напряжение. Фактическая мощность, рассеиваемая на резисторе, и его рабочая температура должны быть ниже предельных значении по техническим условиям.

Резистор выбирают с учетом особенностей цепей, где он работает, учитывая величину отклонения сопротивления от номинального. Если большое отклонение сопротивления мало влияет на работу устройства, то можно применять резисторы с допуском 20 %. Это могут быть резисторы в цепях управляющих сеток ламп, в цепи коллекторов транзисторов. Если от величины сопротивления зависит режим работы цепи, то следует применять резисторы с допуском 5 или 10 %. К ним относятся резисторы в цепях эмиттера и базы транзистора. В цепях, где требуется постоянство сопротивления, применяются резисторы с допуском не более 2 %.

Работа резистора в схеме проявляется его нагревом. Относительно сильный нагрев (до 300 °C) для резистора не опасен, но выделяющееся тепло может отрицательно повлиять на соседние детали. В таких случаях для уменьшения нагрева его нужно заменить на более мощный.

1.1.2. Нелинейный резистор

Полупроводниковый нелинейный резистор, в отличие от линейного, обладает способностью изменять свое сопротивление под действием управляющих факторов: температуры, напряжения, магнитного поля и др.

Термисторы с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) бывают двух видов: стержневые (типа КМТ-1, СТЗ-1, ММТ-4) и дисковые (типа СТ1-2, КМТ-12, ММТ-12). Подобные чувствительные элементы используются для создания различных приборов — от электронных термометров до детекторов — в тех или иных промышленных системах управления, в которых должен осуществляться текущий контроль (мониторинг) и/или управление температурой.

Термисторы с положительным ТКС увеличивают свое сопротивление при возрастании температуры. При этом их сопротивление изменяется более резко и круто, чем у терморезисторов с отрицательным ТКС. Хорошим примером терморезистора с положительным температурным коэффициентом является нить лампы накаливания. Когда лампа выключена, нить накала имеет очень низкое сопротивление. Однако когда через лампу протекает ток, нить сильно накаляется и быстро нагревается до температуры белого каления. Это значительно увеличивает сопротивление нити. Например, стандартная лампа накаливания 100 Вт имеет в холодном состоянии сопротивление приблизительно 10 Ом. Когда же на лампу подается напряжение 120 В, нить нагревается с увеличением сопротивления до 144 Ом, то есть отмечается рост сопротивления более чем в 14 раз. Такая характеристика лампы накаливания может использоваться для целей регулирования в некоторых типах электрических и электронных схем.

1.1.3. Температурный дрейф подстроенного резистора

У всех резисторов, в особенности у подстроечных, номиналы могут изменяться в зависимости от температуры. Необходимо учитывать это явление как при разработке, так и при изготовлении схемы. По обе стороны от подстроечного резистора следует поместить постоянные резисторы (рис. 1.1), а также расположить подстроечный резистор как можно дальше от всех источников тепла.

Рис. 1.1. Устранение температурного дрейфа подстроенного резистора

Желательно удалить на максимальное расстояние охлаждающие радиаторы, стабилизаторы, мощные резисторы и трансформаторы. Дополнительные резисторы позволяют свести диапазон регулировки сопротивления к минимуму.

Кстати, к этой мере рекомендуется прибегать всегда, даже когда нет опасности перегрева. Как правило, после тестирования схемы необходимо уточнить рассчитанные параметры.

1.1.4. Многооборотный потенциометр

Многооборотные потенциометры (полное перемещение движка происходит за десять оборотов регулировочного винта) очень полезны, когда нужно отрегулировать какую-либо величину, например выходное напряжение источника питания, с высокой точностью. К сожалению, цена устройств часто слишком высока для любителей. В продаже имеются механические переключатели, объединенные с переменными резисторами, позволяющие трансформировать однооборотную модель потенциометра в многооборотную. Такие компоненты также дорого стоят и занимают много места. Есть простой и эффективный способ, позволяющий достичь точной и плавной регулировки: последовательное включение двух однооборотных переменных резисторов (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Использование двух резисторов для грубой и точной регулировки

Один из них имеет требуемое сопротивление (или чуть ниже), а второй, значительно меньший по номиналу, позволяет точно регулировать суммарное сопротивление. Вначале с помощью первого резистора получают приблизительную ((грубую) настройку, а окончательный результат обеспечивает тонкая настройка вторым резистором. Такой подход неприменим для потенциометрической схемы регулировки (со средней точкой).

Читать еще:  Припой для пайки алюминия своими руками

1.1.5. Резисторная матрица

Резисторная матрица содержит несколько одинаковых резисторов. Любители используют этот компонент сравнительно редко. Однако у таких матриц есть некоторые преимущества по сравнению с эквивалентным набором дискретных резисторов. В частности, они позволяют ускорить сборку схем. Резисторные матрицы удобно использовать в цифровых устройствах для создания делителей, обеспечивающих набор калиброванных напряжений, или для ограничения тока нескольких светодиодов, расположенных близко друг от друга.

Оловоотсосы

Ассортимент группы Оловоотсосы

Оловоотсос это демонтажный инструмент, основной функцией которого является отсос расплавленного олова на печатных платах.

Оловоотсос

Вакуумный оловоотсос предназначен для ускорения и облегчения проведения работ и применяется в следующих случаях:

  1. При выпаивании рабочих компонентов в ходе разборки радиоэлектронных конструкций на запчасти. Лишний припой удаляет оловоотсос и выводы радиодетали свободно извлекаются из отверстий в плате. Если пайка произведена навесным монтажом, тоже если смысл оловоотсос купить, а вот для пропаянных скруток, лучше кусачек или бокорезов ничего не найти – извлечь полностью все олово в большинстве случаев не получится.
  2. При монтаже новых электронных компонентов, если припоя попало слишком много, пайка получилась “наляпистой” и непрочной, отсос поможет устранить огрехи. Такой демонтажный инструмент как оловоотсос также позволит обеспечить эстетичный вид вашей печатной платы после пайки, ведь большое количество олова не является признаком хорошего тона, да и с материальной точки пригодится – цена на расходные материалы не копеечная и непродуктивные затраты не нужны никому.
  3. Оловоотсос поможет быстро устранить причину короткого замыкания, если между медными дорожками образовалась перемычка.
  4. Оловоотсос придется как нельзя кстати при удалении олова с многоконтактных электронных и коммутационных элементов: разъемов, клемм, клеммников, обмоток трансформатора.

Если раньше Вы не применяли оловоотсос, и пришло время в первый раз купить и испытать как действует в радиолюбительской практике, почти сразу возникает вопрос к самому себе – и как же раньше без него можно было обходиться, и становится жаль потраченного ранее времени на ручное удаление остатков.

Как устроен и работает

Эта разновидность вспомогательного паяльного оборудования представляет собой цилиндр, внутри которого перемещается поршень.

В зависимости от имеющихся финансовых ресурсов, можно вакуумный оловоотсос купить как с пластмассовым корпусом, так и металлическим, от этого зависит цена, надежность, срок службы и вес. Легкий алюминий во-первых долговечнее пластика, а во-вторых, на порядок лучше переносит высокую температуру материала, помещаемого внутрь.

Вне зависимости от материала требования к корпусу одинаковы:

  • должен быть термостойким;
  • лучше когда оловоотсос сможет противостоять ударам и падениям и не расколется;
  • не должен накапливать статическое электричество (быть антистатичным).

Вакуумные оловоотсосы различаются по геометрическим, весогабаритным параметрам и брендам – у нас можно купить оловоотсос ZD, Proskit, цена зависит и от бренда, но ключевой критерий при выборе, и нужно читать отзывы, смотреть видео и консультироваться с менеджером магазина.

Оловоотсос должен за кратчайшее время в миллисекунды создавать высокую степень разряжения, измеряемую в мм ртутного столба

Для этого поршень должен быть тщательно подогнан к цилиндру, по которому он скользит, как медицинский шприц, чтобы снизить до минимума протечку воздуха. Тогда будет образован конечно не вакуум, который только в космосе, но по традиции оловоотсос так и называется вакуумным.

Разумеется, что перед тем как вступит в действие инструмент, необходимо расплавить, и проще достичь высокой температуры, если купить паяльник с оловоотсосом – это комбинированное оборудование, в котором вместо жала встроена металлическая пустотелая деталь, заканчивающаяся конусом с отверстием в конце диаметром в 2-3 мм, куда и попадает при отсосе олово вместе с микрочастицами, паяльным флюсом, пылью — всем, что находится в пределах зоны действия входящей с высокой скоростью струи воздуха при нажатии спусковой кнопки.

После этой процедуры, можно приступать к финальной очистке поверхности плат для чего используются специальные химические средства.

Критерии, чтобы купить оловоотсос электрический для демонтажа и пайки

1Длина и диаметр
2Материал корпуса (пластик, металл) и вбирающего поршневого механизма
3Вес важен, если вы работаете длительное время
4Возможность разборки, обслуживания, очистки и ремонтопригодности
5Диаметр впускного отверстия
6Всасывающая способность или нагнетаемое давление

Оловоотсос купить очень просто, сделав заказ в интернет-магазине Electronoff, с доствкой по Киеву и Украине.

Инструменты и технологии паяния

Пайка – это технология создания неразъемного соединения припоем – материалом с температурой плавления меньшей, чем у соединяемых деталей. Растекаясь, припой намертво с ними срастается, и удалить его можно только стесав напильником или наждачной бумагой. Чаще всего данный метод используют при работе с металлическими составляющими, например, при монтаже электронных схем или стыковке медных труб.

Существует два вида пайки – высокотемпературная (припой нагревают свыше 450 °С) и низкотемпературная (менее 450 °С). В первом случае плавление припоя производят, как правило, горелкой, во втором – паяльником или паяльной станцией.

Отличия в основном инструменте приводят к различиям в технологии. При пайке горелкой детали устанавливают на место, оставляя зазор для затекания припоя, и нагревают их горелкой. Далее, держа одной рукой горелку, а другой – припой, расплавляют припой и прижимают так, чтобы жидкий металл заполнил шов. Застыв, он образует прочное соединение. Такая пайка производится на массивных деталях и требует их фиксации в рабочем положении. Чаще всего используют ручную газовую горелку, так как она создает высокую температуру – порядка 1300 °С.

Низкотемпературную пайку обычно применяют в электротехнике и электронике. В данном случае основным инструментом служит паяльник с регулируемой температурой жала. Более совершенным и удобным устройством является паяльная станция, обеспечивающая разогрев горячим воздухом, а также вакуум для отсоса излишка припоя и удержания деталей. Очевидно, что набор функций должен соответствовать видам паяемых деталей, а при работе с современными интегральными схемами – иметь еще и антистатическое исполнение.

Важно! В обоих случаях перед пайкой соединяемые части необходимо зачистить, сняв окислы, окалину и следы коррозии, и обезжирить.

Дополнительные инструменты

Для удержания небольших деталей и фиксации нагретых материалов нужен пинцет. Также его используют для теплоотвода. В работе с очень мелкими предметами поможет пинцет-присоска. Струбцина-зажим позволяет не только фиксировать предметы, но и ставить их под удобным углом. Щупы и щетки служат для подготовки посадочных мест, расчистки отверстий и пространств между выводами.

Распаячная тесьма – косичка из тонких медных проволочек – служит для удаления излишков припоя. Ее обильно смачивают флюсом, разогревают, подносят к месту, откуда нужно удалить припой, прижимают паяльником, и припой перетекает на нее. Чтобы очистить косичку, ее погружают разогретым жалом во флюс. Этой же цели служит и вакуумный отсос – похожий на шприц прибор, затягивающий расплавленный припой при нажатии на кнопку.

Лупа позволит не только найти место размещения элемента, но и оценить качество пайки. Для постоянного контроля подойдет налобный прибор с фонарем-подсветкой. При современной миниатюризации достаточно лупы с десятикратным увеличением.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector