7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Флюс для пайки оцинкованного железа

Флюс для пайки оцинкованного железа

Номер патента: 457570

Текст

(32) ПриоритетОпубликовано 25,01,75. Бюллетень3 л. В 231 3536 В 231 с 35/14 Государственный комите Совета Министров СССР 3) 21,721,04088.8) по делам изобретений и открытийДата опубликования оп ия 26.02.7 72) Авторы изобрете, Полякова,. Поляков и В. Т, Воробь Заявитель сесоюзный заочный машиностроительный инстит ЛЕ 4) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ОЦИНКОВАННО брете к фл н -с нтерувеличивает температурнвности флюса. ится к паике, в части пайки преимущественн и свинцово-кадмиевым оловавал а е отн ам д овы Предлагаемактивностьюдо 350 С.Компоненты флюса при пайке почти полностью разлагаются, количество флюса незначительно, они не увлажняются и не вызывают коррозию. Остатки флюса после пайки при необходимости можно смыть холодной водой.Флюс такого состава может применяться в порошкообразном состоянии, в виде пасты и водных растворов. Кроме того, он может служить в качестве наполнителя трубчатых припоев, Расплавленный флюс при температуре 100 — 120 С заливают в трубки низкотемпературных припоев типа оловянно-свинцовых. Применение флюса как наполнителя трубчатых припоев обеспечит возможность автоматизации процесса пайки. го ое аики оцинкованно рбамид, хлорист слый, корр озионн цинковое покрыт еобходимо тщател проводить нейтрал в полевых и парни- нять такой флюс (с ) технически невоз 1 снизитьыситьнекий. эрозию ци коррозионну в состав флюса 20у, а компонентыении, %:0,5 — 5,03,0 — 20,05 — 50 25Остальное. зобретени е м Флюс для п одержащий кар азин соляноки ем, что, с цельюипиновая кислота значительно уменьшаастворение цинкового покрытия, способт ускорению процесса высаживания 3 ст сти, юс ляоловян о винц миприпоями,Известный флюс дляжелеза, содержащийолово, гидразин солянокактивный, растворяетКроме того, после пайкино промыть изделие изацию и сушку.В сельском хозяйствековых условиях примпоследующей промывкойможно.Цель изобретения -кового покрытия и повстойкость паяния соеди Это достигается тем, чтовводят адипиновую кисловзяты в следующем соотно Хлористое олово Гидразин солянокислый Адипиновая кислота Карбамид йки оцинкованного железа, бамид, хлористое олово, гидслый, отличающийся снижения эрозии цинкового457570 4 Составитель Е, Говорин Техред Т. Миронова Редактор Н. Данилович Корректор Л, Котова Заказ 427/8 Изд.310 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3,покрытия и повышения коррозионной стойкости паяных соединений, в состав флюса введена адипиновая кислота, а компоненты взяты в следующем соотношении, оо: Хлористое оловоГидразин солянокислыйАдипиновая кислотаКарбамид 0,5 — 5,03,0 — 20,05 — 50Остальное.

Заявка

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ПОЛЯКОВА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, ПОЛЯКОВ АНДРЕЙ ПАВЛОВИЧ, ВОРОБЬЕВА ВАЛЕНТИНА ТИМОФЕЕВНА

МПК / Метки

Код ссылки

Флюс для пайки припоями на основе свинца

Номер патента: 500952

. фаем юс не обе:цечивае и и смачиванив кремниевых стру н бретенями на осно рмулв ванных Флюс для пайки при ца, содержащий хлорист кислоту и дистиллировв ч а ю щ и й с я тем, щения активности флюс ден уксуснокислый сви соотношении компонент св т б ый цинк, с яется разработка точной активностью кремниевых струк- инца и обеспечи венного паяного ее:л Уксуснокислый свинХлористый цинкСоляная кислотаДистиллированная во Зт да Остальное мый сос(61) Дополнительное к ав (22) Заявлено 29,07,74(2 45) Дата опубликовани Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для пайки припоями на осное(е свинца, преимущественно никелиороввнных элементов силовых полупроводни ковых приборов. для пайки припоями наержвший 10-50% хлори 5% соляной.

Флюс для пайки чугуна легкоплавкими припоями

Номер патента: 893479

. фторида крем893479 Содержание вес.Ъ, в составе 123 Компоненты 27 30 Хлористый цинк Свинец уксуснокислый 1,0 . 0,9 1,1 2,3 2,6 2,0 Соляная кислота Хлористый никель 1,5 2,0 1,7 Плавиковая кислота 2,8 3,2 Вода дистиллированная Остальное Остальное Остальное Формула изобретения 25-30 Хлористый цинкСвинец уксуснокислыйСоляная кислотаХлористый никельПлавиковая кислотаВода дистиллированная 0,9-1,1 2,0-2,6 1,5-2,0 2,8-3,2 Остальное ВНИИПИ Заказ 11337/17 Тираж 1151 Подписное Филиал ППП «Патент», г. Ужгород,ул.Проектная, 4 ния и воды, В итоге поверхностьчугуна хорошо очищается и в достаточной степени смачивается припоем. При введении во флюс хлористого никеля улучшается качество пайки. Тяжелая соль(хлористый никель)осаждается на.

Флюс для пайки серебряными или медными припоями нержавеющей и жароупорной стали

Номер патента: 80652

. державес состоит тедттыми припоями ю щ и й с я тем, что алия — 50%. Известные флюсы, содержащие в своем составе буру, бориуэо кислоту и нафталин, ирц пайке нсржаьеющей стали дают пористый и неправильной формы иаяный шов, а также плохо смачцватот поверхность материала,Предлагаемый флкэс предназначен для улучэ экц тэержаветощей и жароупорпой стали.1 э составе предлагаемого флюса фто 1 эистого калия 50″,о и оорной кислоты 50″, которые ттэтательно ттеремстцттваются,Детали, иодлсжащие пайке, предварительно иодогреваютсэродно-ацсти,тт новым пламенем до температуры 150 — 200. Т 1 оскисточкой наносят иа место пайки флюс, место пайки агрсватодено.кислородным пламенем до красного каления и одцтис зтим вводят ириной в место сная.Т 1 рц применении.

Флюс для пайки и лужения легкоплав-кими припоями

Номер патента: 833403

. и добавлении полиэтиленгликолевого эфира при тщательном перемешивании.Примеры состава Флюса представлены в таблице. Здесь же приведены свойства .предлагаемого флюса в сравнении сизвестным. В качестве припоя использован легкоплавкий сплав, содержащий 50% индия, и 50% олова. 222 242 261 230 235 262 283Остальное 0 0 0 5 0 0,05 1 О 0,01 2 звестный флюс 8 2 219 209 180 160 19 60 17 ликолевый эфирошении компонеЭтиловый слирТреххлористыйПолиэтиленглик мула изобретения едующем соот ес.%: 10-20 5-30принтов Флюс для пайкими припоями,спирт, этиленглщийся. темния активностикоррозионного вматериал, Флюсжит треххлорис оле 1-0,1 ально эфирЭтиленгликольИсточникипринятые во внимани мации,и экспертиКак видно из таблицы, величина площади растекания.

Флюс для пайки легкоплавкими припоями

Номер патента: 1013178

. изобретения является снижение коррозионной. активности флюса и удешевление его изготовления.Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий хлористый аммоний, соляную кислоту, ортофос» форную кислоту и дистиллированную воду, дополнительно содержит триполифосфат натрия и уротропин при следующем соотношении компонентов,вес,ЪХлористый аммоний 18-22 40Соляная кислота 2-3Ортофосфорная кислота 26-30 Таблица 1 Содержание, Ъ Компоненты Состав 1 Состав 2 Состав 3 22 20 Хлористый аммоний 18 Соляная кислота 2,5 Ортофосфорная кислота 26 30 28 Ф)Триполифосфат натрия 3 2,5 Уротропин Остальное Остальное Остальное Дистиллированная Вода Триполифосфат натрия 2-3уротропин 5-7Дистиллированная вода ОстальноеВведение во флюс компонентов с низкой.

Флюс для пайки металлов — что это такое?

Во многих отраслях промышленности и в бытовых условиях для соединения металлических деталей и для ремонта любой аппаратуры применяется пайка. Для того чтобы работа была качественной, необходим специальный инструмент и расходные материалы в виде припоя и флюса. И если с инструментами и припоем все относительно понятно, то о флюсе знают немногие. Поэтому перед процессом пайки необходимо разобраться – что такое флюс и зачем он нужен?

Флюсы – определение, предназначение

Флюсами являются химические активные вещества, с помощью которых паяемые поверхности очищаются от жировых загрязнений и оксидных пленок. На обработанных флюсом деталях снижается поверхностное натяжение, вследствие чего улучшается растекание припоя. Кроме этого, это химическое вещество способно защитить места соединения от воздействия внешней среды.

Без обработки флюсом припой может не прикрепиться к поверхности обрабатываемых деталей. Поэтому материал следует выбирать тщательно, руководствуясь следующими требованиями:

  1. Флюс должен иметь температуру плавления меньше, чем у припоя.
  2. Он не должен химически взаимодействовать с припоем. То есть при расплавлении двух этих материалов должны образовываться два несмешиваемых слоя.
  3. В газообразном состоянии материал должен способствовать растеканию припоя.
  4. В жидком состоянии он должен хорошо растекаться, смачивая соединяемые изделия и затекая между ними.
  5. Материал должен разрушать и удалять с поверхностей образующиеся на них неметаллические пленки.
  6. Он должен быть минимально активным или химически инертным по отношению к паяемым сплавам и металлам.

Какими бывают флюсы для пайки

Чаще всего материал для пайки готовят из 10 грамм хлорида аммония и 30 грамм хлорида цинка, растворяя их в 60 миллилитрах воды.

Также используется «паяльная кислота» или «паяльная жидкость». Их можно приготовить из консервированной соляной кислоты и металлического цинка:

  • кислоту налить в фарфоровую или стеклянную посуду и порциями добавить цинк;
  • в результате растворения цинка в кислоте должен начать выделяться кислород и образоваться хлорид цинка;
  • после того как выделение кислорода замедлится, емкость следует поставить в теплую воду;
  • по окончании реакции жидкость сливается и остается только нерастворившийся цинк, к которому нужно добавить нашатырь (2 грамма аммония на 3 грамма металлического цинка).

Жидкость можно не сливать, а выпарить досуха. Затем непосредственно перед пайкой полученная смесь растворяется в воде (1:2).

Однако приготовленные таким образом флюсы подходят не для всех металлов. По степени эффективности они подразделяются на три группы:

Защитные или некоррозиные материалы из-за своей слабой активности не способны очистить поверхность большинства металлов от коррозийной пленки. Главным образом они используются для соединения меди, ее сплавов и покрытых кадмием, оловом или серебром стальных изделий. При этом припои должны быть только легкоплавкими. К защитным флюсам относится канифоль и ее различные растворы, вазелин, стеарин, воск, древесные смолы.

Читать еще:  Паста для пайки медных проводов

Слабокоррозийные вещества по сравнению с некоррозийными более активны. Чаще всего это растворенные в спирте, воде или производных органических кислотах минеральные масла, животные жиры, органические кислоты (щавелевая, бензольная, стеариновая, олеиновая, лимонная, молочная и т. д.). Для того чтобы ослабить коррозийное действие таких веществ, к ним добавляется канифоль или другие вещества, которые не вызывают коррозии. Применяются слабокоррозийные вещества при пайке только с легкоплавкими припоями, так как они легко разлагаются, сгорают и испаряются.

Коррозийные флюсы для пайки состоят из фторидов и хлоридов металла, неорганических кислот. Они способны разрушать любые стойкие пленки цветных и черных металлов, поэтому эффективны при пайке любым способом. Применяются коррозийные материалы в виде водных растворов в пастообразном и твердом состоянии.

Флюсы для различных металлов

Материалы для пайки алюминия

Соединить алюминиевые изделия с помощью пайки в обычных условиях удается с трудом, так как оксидная пленка на его поверхности образуется мгновенно. Поэтому расплавленной канифолью его следует заливать сразу после зачистки.

Для пайки алюминия необходим мощный паяльник, а также специальный припой и флюс.

В большинстве случаев соединения алюминиевых деталей производится оловянно-свинцовыми и многокомпонентными припоями, в состав которых входит висмут, кадмий, цинк и другие материалы. Применяться они могут и к сплавам алюминия. Такие припои способствуют долговечному и отличному соединению алюминиевых изделий.

Для пайки алюминия чаще всего выбирается концентрированная ортофосфорная кислота или «бинарный» флюс. Безотмывочный материал на деталь необходимо наносить тонким слоем до тех пор, пока поверхность не побелеет.

Также использовать можно активный безотмывочный флюс, после применения которого промывка поверхностей не требуется. С его помощью можно производить пайку меди и нержавеющей стали.

Чем очистить нержавеющую сталь

Для нержавейки в большинстве случае применяется ортофосфорная кислота. Это вещество неорганического происхождения средней силы представляет собой гигроскопические бесцветные кристаллы. Доведенная до 213С, она превращается в пирофосфорную кислоту.

Как правило, для нержавеющей стали применяется флюс в виде 85% водного раствора фосфорной кислоты. Однако использовать можно и другие растворители, например, этанол.

Кислота на поверхность стали наносится тонким слоем, очищая тем самым ее от загрязнений и ржавчины и образовывая защитную от коррозии пленку.

Флюс для латуни

Такой материал требует специального флюса. Однако использовать можно и универсальный, который подходит для пайки оцинкованного железа, алюминия, меди, коррозийно-стойких сплавов, бронзы.

Перед употреблением специальный для латуни флюс необходимо взболтать. С его помощью получится прочное соединение и образуется антикоррозийное покрытие.

Материал для обработки серебра

Для пайки серебра выбор рекомендуется остановить на специализированном флюсе. Этот материал обезвредит зону пайки и предотвратит появление оксидной пленки. Перед его применением поверхность серебряных изделий надо немного подогреть с помощью газовой горелки.

Диапазон рабочей температуры флюса для серебра – 520-820С. Благодаря ему достигается отличное крепкое соединение серебряных деталей.

Флюс для черных металлов

Для пайки черных металлов используется хлорид цинка, который является активным флюсом. Кроме него, можно выбрать материалы малой или средней активности, например, хлорид аммония. Подобный флюс также применяется для эмалированных металлических ванн.

Активный флюс может быть в виде раствора, порошка или пасты. Наиболее востребована паяльная паста. Достойная альтернатива ей – трубка припоя, которая имеет в своем составе флюс-наполнитель.

Флюсы для обработки микросхем

Раньше для пайки плат и других различных деталей использовалась только канифоль, которая относится к активным флюсам. Однако спиртовой канифольный раствор для ремонта микросхем применять не рекомендуется, так как он имеет несколько существенных недостатков:

  1. При высоких температурах канифоль удаляет не только окись металла, но и сам металл.
  2. Большой проблемой становится очистка пайки после применения канифоли. Ее остатки смываются только растворителями или спиртом. Оставлять же излишки флюса на плате нельзя, так как возможны вызванные загрязнениями различные замыкания.

Но выход для радиолюбителей есть. Современные рынки материалов предлагают большой выбор разных флюсов, с помощью которых обеспечивается высокое качество пайки, не разрушается жало паяльника и которые легко смываются водой. Продаются такие материалы чаще всего в удобных для их применения упаковках — шприцах.

В некоторых случаях вместо канифоли можно использовать ее заменители:

  1. Смолу ели или сосны можно приготовить самому. Для этого собранную с деревьев смолу следует растопить в жестяной банке и разлить по небольшим коробочкам. Огонь, на котором будет топиться смола, должен быть слабым, иначе она может воспламениться.
  2. Таблетку аспирина тоже можно использовать вместо канифоли. При плавлении аспирин издает неприятный запах, что является его существенным недостатком.
  3. Канифольный лак продается в хозяйственных магазинах и применяется вместо канифоли в спирте. Кроме этого, его можно использовать для антикоррозийного покрытия металлов.

После использования флюса готовую пайку следует обязательно прочистить смоченной в растворителе жесткой кисточкой или щеточкой, а также протереть смоченной в спирте-ректификате тряпочкой.

Сейчас выпускаются флюсы, которые не содержат вызывающих коррозию и окисление компонентов и не проводят электрический ток. Поэтому после их применения плату промывать необязательно. Нужно только удалять излишки.

Для того чтобы жидкий флюс нанести на плату, можно воспользоваться ватной палочкой, кисточкой или специальным удобным «флюсапликатором». Стоит такое приспособление достаточно дорого, поэтому дешевле сделать его самому:

  • одноразовый медицинский шприц разрезать на две части;
  • в резиновую трубку с внутренним диаметром в 5-6 миллиметров вставить разрезанные части шприца;
  • иголку укоротить и слегка изогнуть.

«Флюсоапликатор» готов, теперь им можно обрабатывать плату. Для этого нужно слегка нажать на шланг и выдавить капельку флюса. Чтобы иголка не засыхала, в нее нужно вставить кусочек проволоки.

Флюсы в виде пасты или геля наносить на соединяемые детали можно одноразовым шприцем с толстой иглой.

Разобравшись, что такое флюс, и начав применять его для припоя металлических деталей, важно делать это в соответствии с техникой безопасности. Во время работ с химически активными веществами помещение нужно обязательно проветривать, а саму пайку производить в очках и защитных перчатках.

Флюс для пайки нержавейки и оцинковки (30 мл, капельница)

  • Код товара: 11638
  • Производитель: ООО ПАЯЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Модель: Флюс для пайки
  • Наличие: ПОД ЗАКАЗ
  • Гибкая система скидок:
  • от 100 цена: 20 руб.
  • от 2 000 цена: 16 руб. — скидка 20%
  • от 5 000 цена: 15.2 руб. — скидка 25%
  • от 10 000 цена: 14.4 руб. — скидка 30%

Быстро отправим ТК СДЭК
Цена как у Почты России
Доставка в 2 раза быстрее
20 лет на рынке Удмуртии

Флюс предназначен для пайки нержавеющей стали, оцинкованного железа, меди, латуни.

Это низкотемпературный органический флюс с рабочей температурой 200-350°C;

Его активные флюсующие свойства созданы благодаря использованию комбинированной основы;

Он не вызывает коррозии соединений, излишек флюса и продукты реакции при необходимости удаляются спецсмывкой или спиртом.

Смотрите ещё товары в этом разделе:

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 153.4 руб.
от 5000 цена: 145.8 руб.
от 10000 цена: 138.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 214.5 руб.
от 5000 цена: 203.8 руб.
от 10000 цена: 193.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 153.4 руб.
от 5000 цена: 145.8 руб.
от 10000 цена: 138.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 171.6 руб.
от 5000 цена: 163.1 руб.
от 10000 цена: 154.5 руб.

В компании «Стотланд» вы можете купить флюсы для пайки по оптовой цене
с быстрой доставкой через транспортную компанию СДЭК.
Мы продаём и отправляем товар: Флюс для пайки нержавейки и оцинковки (30 мл, капельница) в регионы с оптового склада в Ижевске.
Перед отправкой мы проверим работоспособность и надёжно упакуем Ваш заказ.
У нас бесплатная доставка по г.Ижевск при заказе от 5000 рублей.

Компания «Стотланд» г.Ижевск © 2007-2020

20 лет на рынке Удмуртии
ОГРНИП 304184001400091 ИП Стотланд О.А.

Мы продаём все те мелочи, так нужные каждому:
Электрику, Электротовары, Радиотовары, Товары для дома, Товары для работы, Товары для отдыха, оптом и в розницу.

Как паять стальные детали

Нередко возникает надобность скрепить стальные детали без сверлений, и без сварки. Выручит пайка стали. Но как это сделать правильно, ведь здесь имеются особенные нюансы. Несколько рекомендаций от специалистов.

Читать еще:  Бензогорелка для пайки

Какая сталь паяется хорошо

Отдельные марки стали хорошо поддаются пайке, другие паяются с большим трудом, ни с каким припоем соединяться не желают, ни под каким флюсом. Как правило, мягкие стали «для гвоздей» легко паяются. На бытовом уровне это можно объяснить и тем, что материал усеян микроскопическими кратерами и неровностями. Но также имеются электротехнические марки, особо твердые и упругие, и применяемые для валов, точной механики. Здесь уже как повезет…

Вопрос в том, что определить марку на глазок домашнему мастеру невозможно. Узнать насколько хорошо паяется данная деталь из стали, или близкого к ней сплава, можно только экспериментальным путем.

Как выполняется соединение оловом – порядок действий

Все зависит от того, насколько удачно можно залудить данную деталь, насколько прочным окажется контакт оловянного припоя со сталью. Чтобы контакт оказался удовлетворительными, если это возможно вообще, нужно выполнить следующее:

    зачистку стали, химическую зачистка под припоем;

  • разогрев детали до температуры плавления припоя, нахождение припоя на детали под флюсом некоторое время в текучем состоянии.
  • Зачистка стали выполняется сперва механически, — наждачной бумагой, убираются слои ржавчины и загрязнений. Затем в качестве флюса применяется состав, который хорошо реагирует с окислами железа.

    Наиболее безобидной в применении, но эффективной в данном случае, оказывается ортофосфорная кислота, которую легко приобрести в автомагазине, как «очистку ржавчины».

    Требуемая мощность разогревающих устройств полностью зависит от массы деталей.

    Процесс пайки двух стальных деталей

    Если нужно спаять два больших гвоздя, то мощности одного паяльника 100 Вт будет маловато. Для разогрева зажатого в тисках большого гвоздя, или подобной по массе детали из стали, нужно воспользоваться строительным феном. Или газовой горелкой.

    Также понадобится вата на палочке, для подачи флюса в зону разогрева, и паяльник от 50 Вт.

      Зачищенная наждачкой сталь разогревается горелкой.

  • На горячую деталь наносится ортофосфорная кислота и тут же подается паяльником расплавленный оловянный припой.
  • Как правило, у стальных деталей, которые поддаются пайке, возникает весьма прочная связь с оловом, т.е. происходи покрытие металла, — залуживание.

    Это же повторяется с другой деталью. Затем разогреваются две детали, находящиеся вместе, и в зону контакта подается дополнительный припой паяльником.

    Насколько прочна пайка стали, можно ли сделать прочнее

    Прочность такого соединение будет обуславливаться многими факторами:

      прочностью связи припоя с металлом,

  • направлением нагрузки по отношению к спаянным плоскостям.
  • Но в любом случае прочность пайки оловом не идет ни в какое сравнение с тем, что привыкли понимать под прочностью характерной для стали или «сварка металла».

    Упрочить можно применив другой припой, — специальные прочные составы и более тугоплавкие с включением серебра, цинка, меди и др.

    Другое направление увеличения прочности – покрытие припоем не только плоскости, но и боковин детали, — охват детали припоем. Тогда сопротивление на отрыв при разнонаправленных нагрузках будет больше.

    Особопрочная пайка, особые припои

    Чтобы применить составы дающие прочное соединение со сталью, с собственной температурой плавления порядка 800 — 900 град, нужно использовать графитовый тигель.

    Работу должны вести только специалисты по плавке металлов. Необходимо знать основы плавления металлов, порядок обращение с расплавами и технику безопасности. В общем, пайка стали сверхпрочными припоями выполняется на специализированных предприятиях.

    Возможный состав припоя:

    • 55% цинка, 45% меди, немного кремния для увеличения текучести.

    Состав расплавляется под слоем угля в графитовом тигеле.
    Стальные детали, подлежащие пайке, разогреваются газовой горелкой.
    В качестве флюса используется ортофосфорная кислота.
    Расплав подается на детали. Как правило, залуживание и пайка производятся за один разогрев и деталей и припоя.
    Но подобная пайка стали по сложности превосходит простую сварку….

    Но в быту, где нужно «залатать», «прикрепить», «состыковать» две стальные детали, нужно пользоваться припоями с низкой температурой плавления, типа свинцово-оловянных.

    Пайка железа с помощью оловянного припоя

    Процесс пайки – это химическое соединение двух металлов с помощью припоя. Причем кристаллическая структура металла не изменяется. То есть, соединяемые части остаются при своих технических характеристиках.

    Само соединение получается достаточно надежным, но многое будет зависеть от вида припоя и технологии пайки. К тому же необходимо отметить, что не все металлы могут быть соединены этим процессом. Основные же металлы, особенно стальные (железо), между собой могут быть спаяны.

    Три технологии

    Существует три технологии пайки железа оловом:

    1. паяльником. Для этого придется использовать мягкие припои с большим содержанием свинца;
    2. паяльной лампой. Здесь потребуются твердые припои с большим содержанием олова;
    3. электрическая пайка железа.

    Первый способ применяют в том случае, если железо не будет в процессе эксплуатации подвергаться большим нагрузкам. Второй – это лужение железа оловом, когда оловянный припой наносится на поверхность металлического изделия и растирается по всей его плоскости тонким слоем.

    В этой технологии обязательно применяется флюс для пайки. Третий вариант используется в производственных масштабах, для чего применяется специальное оборудование.

    Пайка листов жести

    Пайка жести (тонкого листового железа) является часто встречаемым процессом в изготовлении металлической тары. Но нередко и в домашних условиях приходится скреплять листы железа между собой, собирая герметичные конструкции. Поэтому перед тем как припаять один лист к другому, необходимо подготовить все нужное.

    Для процесса пайки железа с помощью олова понадобится припой с небольшой концентрацией олова, к примеру, ПОС-40, флюс, паяльник и шило.

    Флюс в процессе пайки железа выполняет функции растворителя и окислителя одновременно. То есть, сразу происходит смачивание металла и защита от окислительных процессов. В качестве флюсов используют канифоль и соляную кислоту или хлористый цинк и борную кислоту.

    Что касается паяльника, то для проведения качественной пайки оловом лучше выбрать электрический инструмент мощностью более 40 Вт. Старый паяльный инструмент, который нагревается от пламени огня, сегодня практически не используют даже в домашних условиях.

    Последовательность действий

    Вот основные этапы данного процесса:

    • зачистка соединяемых листов;
    • нанесение флюса;
    • разогрев паяльника и лужение;
    • пайка оловом;
    • очистка стыка бензином.

    Очистку проводят механическим способом наждачной бумагой. Если загрязнения большие, то придется провести обработку растворителем. Если не удается очистить и таким методом, тогда проводят травление серной кислотой.

    Два куска листового железа подносят друг к другу на расстояние 0,3 мм. Их края обрабатывают пастообразным флюсом при помощи кисточки. Жало паяльника очищается наждачкой, и сам инструмент включается в электрическую сеть через розетку. Чтобы проверить, хорошо ли он нагрелся, надо помести его жало в нашатырную смесь, которая должна закипеть.

    Теперь проводится этап лужения железа. То есть, с помощью припоя из олова или его сплава обрабатываются края двух листов жести, чтобы покрыть их оловянным слоем, который будет выполнять защитные функции от коррозии металла.

    Все готово, остается только запаять два конца листов. Жало паяльника подносится к месту стыка вместе с припоем из олова, и они оба продвигаются плавно по границе соединения.

    При этом жало необходимо прижимать не острым концом, а плоской гранью, за счет чего будет прогреваться одновременно и соединяемые детали, что скажется на высоком качестве проведенной пайки железа.

    Особенности работы с оцинкованными изделиями

    Пайка оцинковки оловом по чисто технологическому процессу от предыдущей ничем не отличается. Но есть в технологии свои тонкие нюансы, которые сказываются на качестве конечного результата.

    Нельзя паять оцинковку припоями, в состав которых входит большое количество сурьмы. Это вещество при контакте с цинковым покрытием создает непрочный шов.

    В качестве флюса лучше использовать борную кислоту и хлористый цинк. Если сами изделия уже были залужены оловом в процессе производства, тогда в качестве флюса можно применять канифоль.

    Когда производится соединение оцинкованного железа (листового) и проволоки, то последнюю надо согнуть под прямым углом, чтобы увеличить площадь контакта двух изделий.

    В остальном процесс проводится точно также. Кстати, неважно, проволока была изготовлена из оцинковки или обычной стали.

    Есть еще несколько важных позиций, которые надо учитывать в процессе пайки оцинкованных изделий. Если для пайки железа используются припойные стержни на основе олова и свинца, то для них лучше добавлять флюс на основе хлористого цинка и хлористого аммония. Соотношение 5:1 соответственно.

    Припой на основе олова и кадмия требует едкого натра в качестве флюсовой добавки.

    Если между собой соединяются оцинкованные изделия из железа, в состав защитного слоя которых входит более 2% алюминия, то применяется припой на основе олова и цинка. А в качестве флюса используют соляную кислоту и вазелин (стеарин).

    В независимости от того, какие детали или узлы соединяются пайкой, необходимо после окончания процесса и остывания шва промыть место стыка водой, чтобы удалить остатки флюса.

    Читать еще:  Флюс для пайки разновидности

    Техника безопасности

    Пайка железа оловом – процесс небезопасный. Поэтому надо строго соблюдать меры предосторожности. На руки надеваются защитные перчатки, под паяльник обязательно устанавливается подставка, чтобы разогретое жало не касалось стола и подручных материалов. И сама процедура должна проводиться аккуратно.

    При кажущейся простоте паячной операции, на самом деле это серьезная процедура. И относиться к ней надо с большим вниманием. Что-то упустили, неправильно даже приложили, и можно считать, что качество стыка резко упало. Поэтому важно к каждому этапу подходить ответственно, особенно это касается очистки двух стыкуемых изделий из железа.

    Как герметично пропаять шов из оцинковки?

    Здравствуйте.
    Собственно, субж: Как герметично пропаять шов из оцинковки?

    Имеется труба из оцинковки диаметром 100 мм, оцинкованная. Как обычно, гнутая из листа, шов прямой, не знаю как у кровельщиков называется, ну край за край и молотком простукивается. Пример — шов на ведре. Оцинковка свежая.

    При наливе воды внутрь (без давления) вода просачивается, где непонятно, но снизу шва капает весьма интенсивно (именно капает, не течет).

    Вопрос — можно ли запаять шов герметично (чтоб вода при наливе не капала)? Параллельно вопрос возник — на ведрах же швы не текут? Никто их не паяет. Как их делают?

    Паять желательно газовой горелкой, ибо длина в метрах, с паяльником колупаться долго и неясен результат. Уж если горелочкой никак, ну тогда может быть.
    Труба пока не смонтирована, т.е. можно вертеть в разные стороны. Внутрь, естественно не подлезть, т.е. паять шов надо снаружи. Как добиться капиллярного затекания припоя в шов без разрывов сплошности?

    Я попробовал вот так запросто — грел горелкой и проволокой припоя тыкал вдоль шва. оно вроде паяется , припой плавится, шов вроде закрывает — все как по-настоящему, вот только при наливе воды все равно капает.

    В чем фишка? Как запаять, чтоб вода не капала? Нагрузок не будет,давления тоже.

    Кто сам паял? прошу совета только у реально опытных джентльменов.

    паять можно горелкой, я паял твердым третником (со свинцом). но трубу надо предварительно греть, и весьма долго.
    на ведрах герметичный шов получают грамотной «гибкой в замОк» » > .

    sanya1965 написал :
    паять можно горелкой, я паял твердым третником (со свинцом). но трубу надо предварительно греть, и весьма долго.
    на ведрах герметичный шов получают грамотной «гибкой в замОк» » > .

    Ну понятное дело. Труба куплена готовой, не сам же я ее делал — обложил лист вокруг бревна и ё. л молотком пару раз. Как раз этот замок и присутствует. С виду как настоящий.
    Однако что такое «надо греть и весьма долго»? Что такое надо и весьма? Где критерий достаточности прогрева?
    Я грел, и все паялось с виду очень хорошо однако же негерметично.

    Вы говорите, вы паяли, и напоминаете, что паять можно горелкой. Вот и интернет уверяет, что паять запросто нет проблем.
    А что, кто-то сомневался, что можно? А вы чем паяли? Паяльником?

    При нагреве горелкой (синим восстановительным пламенем) визуально цвет поверхности не меняется, поэтому — как определить степень нагрева — непонятно. Кроме того, заметил, что при прогреве цинк из покрытия плавится, и сбегает вниз слезками. Мой припой по поверхности прекрасно растекается и в шов затекает.
    Все по-взрослому. Только вот водичка капает. Не знает про пайку.

    При 450 цельсиях цинк плавится, при 800 градусах — уже испаряется. Обе температуры ерундовые для горелки, визуально не различить.

    Я прошу практического совета, как добиться образования герметичного шва при пропайке кровельного оцинкованного замка газовой ГОРЕЛКОЙ. От тех, кто реально умеет паять. В москве готов деньги заплатить за герметичную пайку или за науку. Пиво поставить.

    Т-34 написал :
    Как добиться капиллярного затекания припоя в шов без разрывов сплошности?

    Использовать флюс для пайки

    Двумя 100-ваттными. Флюс у Вас какой?

    Викторыч написал :
    Двумя 100-ваттными. Флюс у Вас какой?

    У меня ФИМ. По описанию кислота фосфорная (видимо, ортофосфорная).

    Я понял, что вы паяли паяльником. Но еще раз говорю — мне паять надо ГОРЕЛКОЙ газовой.

    Кислота испаряется почти мгновенно, оставляя черные козявки на поверхности.

    в магазине инженерной сантехники купите флюс для пайки медных труб. штука замечательная во всех отношениях -паста с мелкой крошкой припоя, с кислотой поэтому лучше потом промойте содовым раствором.хотя сантехники ,я видел ,ничё не моют. там же купите и припой.паяется ,этим флюсом почти всё,не люминь конечно,но нихром к примеру я подпайвал им.да и вообще этот флюс у меня всегда под рукой.ну, ещё шов проидите маленькой кордщёткой предварительно. паять можно горелкой газовой или элетропаяником.я иногда старым утюгом подогреваю рядом или снизу шва.

    Т-34 написал :
    Но еще раз говорю — мне паять надо ГОРЕЛКОЙ газовой.

    Ведра паяли медным «топориком», нагреваемым паяльной лампой. Вы можете нагревать газовой горелкой.
    В качестве флюса можно канифоль, буру, нейтральный паяльный жир применить. Подробнее здесь: » >

    volodrez написал :
    в магазине инженерной сантехники купите флюс для пайки медных труб. штука замечательная во всех отношениях -паста с мелкой крошкой припоя, с кислотой поэтому лучше потом промойте содовым раствором.хотя сантехники ,я видел ,ничё не моют. там же купите и припой.паяется ,этим флюсом почти всё,не люминь конечно,но нихром к примеру я подпайвал им.да и вообще этот флюс у меня всегда под рукой.ну, ещё шов проидите маленькой кордщёткой предварительно. паять можно горелкой газовой или элетропаяником.я иногда старым утюгом подогреваю рядом или снизу шва.

    Ребята, кто паял горелкой оцинковку? Причем тут флюс для меди? Я прекрасно умею паять медь, в том числе и горелкой.
    Кто сам паял фальцованный шов из оцинковки?
    Вопрос облуживания не вызывает вопросов. Вопрос вызывает герметичность пайки, чтоб вода не капала.
    Подогревать старым утюгом — вы вообще читаете вопрос, о чем речь? Или это вам не важно?
    Труба диаметром 100 мм.

    Т-34 у Вас что ни пост то истерика.течёт — потому что ни фига Вы паять не умеете.шов нужно было обезжирить,потом обработать кислотным флюсом и пройти по шву медным жалом с припоем.флюс -пасту я Вам посоветовал кислотную ,она прекрасно подготавливает поверхность не только меди ,но и других металлов.Вам на кусочках надо руку набить ,а уж потом трубы .силиконом,эпоксидкой пройдите Ваш шов несчастный.

    HotSummer написал :
    Ведра паяли медным «топориком», нагреваемым паяльной лампой. Вы можете нагревать газовой горелкой.

    правильно, на нагретом топорике медном легко контролировать состояние припоя и переносить его в шов,при этом не сжигается-сплавляеся цинк в соседней с пайкой областью.

    HotSummer написал :
    В качестве флюса можно канифоль, буру, нейтральный паяльный жир применить.

    с бурой не связывался,для меня это что-то до-историческое .а нейтральные флюсы не катят,на оцинковке образуется оксидная плёнка мешающая прилипанию припоя и разрушить эту плёнку
    может кислотный флюс.

    volodrez написал :
    с бурой не связывался,для меня это что-то до-историческое

    Нормальный флюс но для пайки твердыми припоями.
    Для оловянных припоев не годится.

    volodrez написал :
    у Вас что ни пост то истерика.течёт — потому что ни фига Вы паять не умеете.шов нужно было обезжирить,потом обработать кислотным флюсом и пройти по шву медным жалом с припоем.флюс -пасту я Вам посоветовал кислотную ,она прекрасно подготавливает поверхность не только меди ,но и других металлов.Вам на кусочках надо руку набить ,а уж потом трубы .силиконом,эпоксидкой пройдите Ваш шов несчастный.

    Несколько раз написано- пробовал и кислоту, и пасту для меди Sahna. Медь паяет чудесно, капиллярное затекание супер. Холодильник для дистиллятора — чудо, ни капли протечки при любом давлении магистрали. Просто прелесть.
    Но я-то здесь спросил об оцинковке. Пригласил поделиться тех, кто реально умеет паять ***.

    Ваш глубокий вывод про мое неумение паять — да разве я тут письками меряюсь, кто как умеет? Я спросил конкретную информацию, потому что именно вот такой шов паять я не умею. Ну, не умею, ну и что?
    Вам то что? Я ж просил ответить знающих людей, тех, кто умеет, вы-то тут при чем?

    Обезжирить — это как? Ну вот как в реальности? Разогнуть замок, почистить, обезжирить, облудить, и потом обратно его фальцевать? Ценнейший совет, что и говорить. ***
    Мне нужно один раз вот щас оцинкованную трубу запаять, заткнуть течь воды — конкретное решение требуется, на этой неделе надо сделать.
    Сотый раз вопрошаю — КТО реально УМЕЕТ паять именно замок кровельного шва? Сделайте или научите, деньги заплачу!
    ***

    Нечего сказать — и не надо говорить всякую. другую информацию.
    К вам лично я не имеют никаких претензий, знать вас не знаю, мы незнакомы. Или я таки ж ошибаюсь?

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector